常用模板支撑架体及对比
扣件式碗扣式承插型盘扣式承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比．扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比一、目前工地常用四种模板支架形式及参考规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）4、直插型盘扣式：参考中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征求意见稿二、四种形式架体技术要点进行对比）扫地杆及顶部水平杆设置位置（顶部自由端长架体形扫地杆距地高500200距钢管底钢管扣件650400距地碗扣650550距地承插型盘扣650550直插型盘扣距地面托设置技术要点U（2）架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度150 300 钢管扣件式150 300 碗扣式150 400 承插型盘扣式200300直插型盘扣式）剪刀撑设置要点（3架体形式水平剪刀撑设置原则竖向剪刀撑设置原则普通型：普通型：外侧满设，内部、顶部设置水平剪刀5m-8设置，剪刀撑宽度5m-88、当（搭设高度超㎡加强型或施工总荷载大15KN集中线荷载大20KN/时时0.9m-1.2纵横间设置顶底剪刀撑且水平剪刀钢管扣件内部跨设置外侧满设间距不宜超8刀撑宽度跨加强型时0.6m-0.9纵横间、顶部设置水平剪刀外侧满设内部跨设置跨刀撑宽度6、当（搭设高度超㎡15KN或施工总荷载大时纵横间0.4m-0.6集中线荷载大20KN/时外侧满设，内部3m-3.2置设置顶底剪刀撑且水平剪刀剪刀撑宽度3m-3.2跨间距不宜超6安全等级级的模、安全等级级的模板支支撑架应在架体顶层水平杆架应在架体周边内部纵向和置层、竖向每隔不大于8m设向每个不大于6m设置一道竖向钢管扣件剪刀撑。
置一道水平剪刀撑。
盘扣式和钢管扣件式模架体系的对比分析
盘扣式和钢管扣件式模架体系的对比分析发布时间：2021-05-10T16:29:43.363Z 来源：《建筑科技》2021年2月下作者：卢仪[导读] 钢管扣件式模架体系是现阶段施工领域技术成熟的传统模板支撑体系，应用广泛；而承插型盘扣式木架体系是一种新型模板支撑技术，其支架整体稳定性好、节点受力均衡、安拆快捷、安全可靠、施工工效高、劳动强度低，但处于推广阶段。
上海建工二建集团有限公司卢仪 200080摘要：钢管扣件式模架体系是现阶段施工领域技术成熟的传统模板支撑体系，应用广泛；而承插型盘扣式木架体系是一种新型模板支撑技术，其支架整体稳定性好、节点受力均衡、安拆快捷、安全可靠、施工工效高、劳动强度低，但处于推广阶段。
本文通过上海市上实中心项目采用钢管扣件式模架体系技术，承插型盘扣式模架体系技术的实例对比，进行安全性，高效性以及经济性比较分析，证明了盘扣式模架体系具有良好推广应用价值。
关键词：承插型盘扣稳定性实例对比0前言模架体系一直是混凝土工程施工过程中不可缺少的一部分，它也客观影响着现场的安全文明施工、施工进度以及工程质量。
根据中华人民共和国住房和城乡建设部 2018 年颁发的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2018]37 号）的相关规定“第十二条：对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工前应编制专项方案，并组织专家对专项方案进行论证。
” 及“附件二：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”中的“二、模板工程及支撑体系：（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。
”由于长期以来架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态。
致使事故的发生率较高。
有关统计表明：在我国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，约有 1／3 直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。
尤其是在危险性较大的分部分项工程中，模板支架的重要性更为重要。
各类常用模板支撑体系安全技术及检查要点
图2 Q235 普通钢管
图4 旋转扣件
图5 直角扣件
图3 可调托撑 图6 对接扣件
二、常用模板支架形式 2.3、碗扣式模板支架介绍
简介：由钢管立杆、横杆、碗扣接头等 组成。可利用普通钢管扣件式加工制成。
可使用扣件式钢管搭设剪刀撑。 模板支撑架搭设高度不宜超过 30m。
图1 碗扣式支模体系
特点：结构强度高、整体稳定好、搭设 高度高、装拆效率高、 维护简单。
图①
图④
图② 图⑤
图③ 图⑥
二、常用模板支架形式 2.5、承插型轮扣式模板支架介绍
简介：立杆采用套管承插连接，水平杆 采用杆端焊接楔形插头插入立杆轮扣盘。
可使用扣件式钢管搭设剪刀撑。 适用于≤8m模板工程施工。
图1 轮扣式支模体系
特点：具有可靠的双向自锁能力；承载 力较大；经济性和综合性好；安拆方便。
行业标准
国家标准
未参 考其 余省 份地 方标 准
二、常用模板支架形式 2.2、钢管扣件式模板支架介绍
简介：以钢管作为杆件，通过扣件连接 形成结构，为钢结构安装或浇筑混凝土 构件等搭设的承力支架。
满堂支撑架搭设高度不宜超过 30m。
图1 钢管扣件式支模体系
特点：搭设灵活、搭设高度高、安装简 单、一次投资费用低，目前使用最为广
备注
市政桥梁工程
建筑工程（物流仓库）
建筑工程(住宅/商业)
02
常用模板支架形式
二、常用模板支架形式
2.1、常用模板支架相关规范
序号 1 2 3 4 5
6
模板支架常用形式 钢管扣件式 碗扣式 承插型盘扣式 承插型轮扣式 承插型键槽式
其余主要参考规范
相关规范
规范类型 备注
预制叠合板高大模板工程支撑体系施工成本对比分析
预制叠合板高大模板工程支撑体系施工成本对比分析【摘要】扣件式钢管支架是现阶段施工领域技术较为成熟的传统模板支撑体系。
而承插型盘扣式钢管支架是一种新型模板支撑体系，相比传统扣件式钢管支架，不仅有高强度高刚度高稳定性的特点，而且安拆快捷，施工效率高，环保美观，具有较高的推广价值。
本文结合南京市某厂房项目高支模支架搭设方式，从承载力、施工效率、及施工成本等方面分析采用盘扣式和扣件式支架的差异性，结论表明：当采用盘扣式支架时，不仅能提高支架承载力和施工效率，而且综合施工成本更低。
【关键词】高支模，支撑体系、综合施工成本、经济性分析0 引言本文以实际项目为背景，从施工效率、承载力以及施工成本等方面对扣件式和盘扣式钢管支架进行综合成本分析，为今后施工中超过一定规模的危险性较大的分部分项工程采用盘扣式模板支架体系提供了理论指导，并进一步推进承插型盘扣式钢管支架的应用。
1 工程概况南京某厂房项目为4层框架结构，总建筑面积43658.27㎡，其中1层为层高13.5m的高支模区域，面积为10224.4m2，外围环梁为500mm*800mm，中间主梁为500mm*700mm、400mm*800mm以及400mm*600mm，次梁有300mm*600mm、250mm*600mm以及200mm*600mm，楼板厚度为150mm，具体结构布置如下：图1厂房首层13.5m高结构布置图2 支架搭设方案对于该层高支模支撑体系，现有两种方案，方案一盘扣式钢管支架计划采用1200mm×1200mm立杆间距，板底主梁采用60*60*3方钢。
方案二扣件式钢管支架，立杆间距采用900mm×900mm立杆间距，板底主梁采用Φ48×3.0双钢管；该层结构中最大梁截面为500mm×800mm。
3 承载力分析(1) 方案一：盘扣式模板支架（立杆间距1200mm*1200mm，板底主梁采用60*60*3方钢）a．立杆承载力：f=Nw /(φ1A)+Mw/W=22.694×103/(0.445×424)+0.055×106/4490=132.525N/mm2≤[f]/γR=300/1=300N/mm2；b．主梁抗弯验算：σ=Mmax/W=2.142×106/11710=182.924N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2。
模板支撑架主要构造
模板支撑架主要构造模板支撑架主要用于建筑物的现浇混凝土模板支撑或其他临时支撑，承受模板、钢筋、新浇筑的混凝土和施工作业时的人员、工具等的重量，其作用是保障模板面板的形状和位置不改变。
模板支撑架一般采用脚手架的杆（构）配件搭设。
主要构造一、扣件式钢管满堂支撑架构造建筑物的大厅、餐厅、多功能厅等的顶板施工，通常需要搭设满堂模板支撑架。
扣件式满堂支撑架的构造技术应遵守以下要求。
（1）满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过技术规范中规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度α不应超过0.5m。
满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。
（2）满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合规范的规定。
（3）满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定。
1）普通型①在架体外侧周边及内部纵、横向每5〜8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5~8m（见图7-1）。
②在竖向煎刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。
水平剪刀撑距架体底平面的距离或相邻水平剪刀撑间距不宜超过8m(见图7-1)。
2）加强型①当立杆纵、横间距为0.9mx0.9m〜1.2mxl.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。
②当立杆纵、横间距为0.6mx0.6m〜0.9mX0.9m(含0.6mx0.6m，0.9mx0.9m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。
③当立杆纵、横间距为0.4mx0.4m〜0.6mx0.6in(含0.4mx0.4m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3~3.2应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3~3.2m。
④在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆设置层的水平剪刀撑的设置应符合普通型设置要求的规定，水平剪刀撑距架体地平面的距离或相邻水平剪刀撑监局不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3~5m（见图7-2）。
常用模板及支撑安装标准图集
30房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集地下宅、基坑模板说明 坑中坑我胎膜示总图 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图- 集水井及电梯井模板支撑示意图 地下室外增挂模安製人样 侖低差模板定位预埋钢筋示意图三、斜屋面模板安装斜S 而模板支撑示意图••… 斜屋面模扳节点大样示意图做支in 拆胶介板模板施工工艺说明 柱模板构造示意图 叭力模板构适示危图 柱《模板节点示意图 梁模板断面构适示意图梁模板安装效果图 板模板龙骨安装示意图 模板安裂斷mi 构逍示意ra-X 地下京、基坑模板卫生间与楼面高低希位置挂模示意图 楼肚反梁支模示意图 ...................17 19二.散支放拆胶介板模板 10 11 12 13 14 15 16曾通模板支撑施工工艺说明••… 泮通抓件成钢管模板支煤平面图 普通扣件式钢管模板支撑立面图 ft 通抓件式钢借棋板支^1^剖面图 碗扣式钢管模板支撑示意图••…五-高大模板扣件式钢管支據大模板支搏施1：工艺说明 高大模板支撑半価图 ..........23 25 26 27 2829 20卩q.普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支1?31高大模板支撑立面图 閒大模板支撑剖面图鬲大模板架休与矗架柱、梁板连接大样图 髙大蟆板支》立杆底部大样图六.楼梯模板安装32 33 楼梯模fe 与楼模板外帮木.反三角示意W 楼梯模板支撑示sra楼梯施I:缝后插板做法示意图3536 37七-后浇帯模板安装31后浇帯模板支撑示意图38图名 地下宅、基坑模板说鬧 图页地下室模板工艺说明购胎膜：坑中坑砖胎膜砌諛需衍KS 梁及鋤体达到80%以上強度后比内采用井字水平支撑后方可进行邻•次回填，回填材料立选 用粗砂或音含水a 符合斥实耍求的粘性上・不可便用淤泥和淤泥质上用作填料。
在承台或地梁宾胎膜砌筑过程中•砖垛应选用整無 砌筑•斷商ft 为方形或矩形.砖柱水半灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
傥板支撐：地下京集水井及电梯井的模板支搏应该引起足够审:视•沙袋应足虽堆載，确保模板箱休不在混凝I:的作用下匕浮.箱体模板"j 真胎）RZ 间采用与底板同强度等级的水泥砂浆块以满足成空后的尺寸耍求•底板外《边缘模板采用钢管架支搏时•须 待底板混《上仃了 •定强度后方可柝徐•地卞空外iftttH?需耍注意限位钢筋应打底板血筋进行可靠焊接.保证外境尺寸不W 止水螺 栓的锁紧而发生尺寸缩小情况岀现。
常用模板支架类型有哪些
常用模板支架类型有哪些引言在建筑和工程领域中，模板支架是一种重要的设备，用于支撑和固定混凝土结构的施工模板。
模板支架类型繁多，每种类型都有其特定的用途和优势。
本文将介绍一些常用的模板支架类型，以帮助读者了解各种类型的特点和适用范围。
1. 脚手架式模板支架脚手架式模板支架是最常见和常用的类型之一。
它由支撑柱、水平横梁和斜杆组成，形成一个框架结构。
该类型的模板支架可以快速搭建、拆卸和调整，适用于各种建筑结构的施工。
它具有结构稳定、承载力强和灵活性好的特点。
2. 钢管式模板支架钢管式模板支架是由钢管和连接件组成的结构。
它可以根据需要进行调整，适用于各种形状和高度的构筑物。
钢管式模板支架的优点包括强度高、稳定性好、灵活性大和施工效率高。
它通常用于大型建筑项目，如高层建筑、大跨度结构和桥梁。
3. 螺旋式模板支架螺旋式模板支架是一种独特的支撑结构，由螺旋柱和螺旋梁组成。
它的特点是安装简便、调整方便和承载能力强。
螺旋式模板支架可以在各种地形和环境条件下使用，适用于斜坡、山地和河流等特殊场地。
4. 钢梁式模板支架钢梁式模板支架主要由横梁和立柱组成，形成一个平面结构。
它适用于需要大面积支撑的工程，如大型混凝土地板和屋面的施工。
钢梁式模板支架具有高强度、刚性好和安装简单的特点。
5. 悬挑式模板支架悬挑式模板支架是用于悬挑结构施工的一种特殊类型。
它由支撑柱、悬挑梁和固定装置组成。
该类型的模板支架可以提供良好的支撑和固定，使悬挑结构在施工期间保持稳定。
悬挑式模板支架适用于桥梁悬挑段、建筑物外悬挑部分等场景。
6. 梯形支撑模板支架梯形支撑模板支架是通过梯形支撑柱来提供支撑的一种特殊类型。
它适用于需要在施工过程中调整高度和角度的场景，如不规则形状的建筑结构和斜坡地形。
梯形支撑模板支架的稳定性和灵活性使其成为这些场景的理想选择。
结论在建筑和工程施工中，选择适当的模板支架类型对确保施工质量和进度至关重要。
本文介绍了一些常用的模板支架类型，包括脚手架式、钢管式、螺旋式、钢梁式、悬挑式和梯形支撑式。
模板脚手架常用规范参数
模板脚手架常用参数大横杆---纵向水平杆，即沿脚手架纵向设置的水平杆小横杆---横向水平杆，即沿脚手架横向设置的水平杆。
纵向扫地杆---贴近地面，连接立杆根部的纵向水平杆连墙件---连接脚手架与建筑物的构件横向斜撑---与双排脚手架内外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
剪刀撑---在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。
主节点---立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
1.落地式脚手架，立杆横距为0.9m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙宽度为0.30m；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，每个连墙件的覆盖面积小于40平米，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
2.扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
3.垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。
4.相邻立杆的对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两相邻的立杆接头不应设置在同步内，同步内内隔一根立杆的两个相邻接头在高度上错开不宜小于500mm5.脚手架搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可拆除。
连墙件应随脚手架的搭设同步进行安装6.纵向水平杆接长应采用对接扣件连接是：各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm7.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
8.脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm9.单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。
模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
模板支架立杆长细比不应大于150，其它受压杆件不大于230
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
支架立柱不应大于150，斜撑不应大于200
强条
11
荷载分项系数
GB50666-2011
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
插入立杆顶端可调托座直径应满足与钢管内径间隙不大于6mm的要求。
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
螺杆外径不得小于36mm。
6
纵、横向扫地杆设置
JGJ231-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
按2%的垂直永久荷载标准值取值
其它规范
均未规定水平施工荷载标准值取值
9
计算长度计算公式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
计算长度计算公式为：
顶部立杆段：l0= kμ1（h+2a）
非顶部立杆段：l0= kμ2h
JGJ166-2008
建筑施工模板安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为计算次梁时取m2，计算梁时取m2，计算立柱时取m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为2KN/m2
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为1KN/m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为1KN/m2
8
施工产生的水平荷载标准值
常用模板支架的类型
常用模板支架的类型在建筑和工程领域中，模板支架是一种用于支撑混凝土梁、板和墙等结构的临时架子。
它们为施工工人提供了一个安全稳定的平台，以便进行安装、浇筑和施工工作。
根据具体的应用需求和施工环境，常用的模板支架可以分为以下几种类型。
1. 木质模板支架木质模板支架是最基本也是最常见的模板支架类型之一。
它由木材和钢筋组成，可以根据需要进行定制和调整。
木质模板支架具有承载能力强、适应性好、成本较低等优点。
然而，它的使用寿命相对较短，并且需要定期检查和维护。
2. 钢质模板支架钢质模板支架由高强度钢材制成，具有较高的承载能力和耐用性。
相比于木质模板支架，钢质模板支架更加稳定、坚固，并且可以重复使用。
这使得钢质模板支架成为大型项目和长期施工工地的首选。
此外，钢质模板支架的安装和拆卸相对简单，可以提高施工效率。
3. 脚手架支架脚手架支架是一种多功能的模板支架类型。
它由钢管和连接件组成，可以组装成各种形状和尺寸的支架。
脚手架支架广泛应用于高层建筑和桥梁等大型工程中。
它不仅能够提供稳定的工作平台，还可以满足多个施工环节的需求，如搭设临时通道、悬挑施工等。
脚手架支架具有灵活性高、搭建方便、安全可靠等特点。
4. 悬挑支架悬挑支架是一种特殊的模板支架类型，用于支撑悬挑结构，如悬挑梁、悬挑板等。
它通常由悬挑梁、支撑杆和连接件组成，能够提供安全可靠的支撑。
悬挑支架的设计需考虑到悬挑结构的稳定性和承载能力，确保施工过程中的安全性和效率。
5. 滑移模板支架滑移模板支架是一种用于连续浇筑混凝土结构的模板支架类型。
它由滑移梁、滑移架和主体支撑系统组成，能够在施工过程中提供连续的工作平台。
滑移模板支架的设计和操作需要专业知识和经验，以确保施工的顺利进行。
总结来说，常用的模板支架类型包括木质模板支架、钢质模板支架、脚手架支架、悬挑支架和滑移模板支架。
每种类型都有其适用的领域和特点，在选择和使用时需要根据具体的工程需求进行考虑。
合理选用和使用模板支架能够提高施工效率，确保工程质量和施工安全。
承插型盘扣式模板支撑架的设计原理及优势探析
承插型盘扣式模板支撑架的设计原理及优势探析承插型盘扣式模板支撑架是目前建筑施工过程中常用的一种模板支撑设备。
本文将探讨其设计原理和优势。
设计原理：承插型盘扣式模板支撑架主要由支承柱、盘扣构件和调整装置组成。
支承柱通过螺纹连接与地板固定，并通过盘扣构件与横梁连接，在施工过程中起到承载和支撑模板的作用。
调整装置可以根据实际需要对支承柱进行高低调整，以适应不同层次和角度的施工需求。
优势分析：1. 结构稳定：承插型盘扣式模板支撑架采用了螺纹连接技术，使得支承柱与地面牢固连接，可以承受较大的施工荷载。
盘扣构件的设计合理，能够提供良好的承重能力，确保模板的稳定性和安全性。
2. 调整灵活：模板支撑架的调整装置可以根据施工情况进行高低调整，使得施工过程中的不同层次和角度可以得到有效支撑，保证施工质量。
通过调整装置，施工人员可以迅速对支撑柱的高度进行调整，提高了施工效率。
3. 施工方便：承插型盘扣式模板支撑架采用了插接式的结构设计，安装和拆卸非常方便。
支撑柱和盘扣构件可以迅速插入和拆除，不需要大型工具和复杂的操作，减少了施工人员的劳动强度和施工时间。
4. 应用广泛：承插型盘扣式模板支撑架适用于各种建筑结构的施工，包括房屋、工厂、桥梁等。
不论是平面施工还是曲线施工，都可以通过调整装置进行灵活调整，适应不同的施工需求。
5. 经济实用：与传统的木质模板相比，承插型盘扣式模板支撑架具有更长的使用寿命和更好的重复利用性。
由于其结构稳定，不易损坏，减少了模板的维护和更换成本，降低了施工成本。
总结：承插型盘扣式模板支撑架通过其独特的结构设计和灵活的调整装置，在当前建筑施工中被广泛应用。
其稳定的结构、灵活的调整、方便的施工以及经济实用的优点使得其成为了现代建筑施工不可或缺的重要设备。
未来，我们相信承插型盘扣式模板支撑架将在建筑施工领域继续发挥重要作用，为各种建筑项目的顺利进行提供坚实的保障。
民用建筑国内外模板支撑体系对比
民用建筑国内外模板支撑体系对比作者：谢洪军高习平来源：《城市建设理论研究》2013年第20期摘要我国有着世界上最大的建筑市场，在建筑工程技术飞速发展的今天，我国模板支撑技术的落后显得极不相称。
本文主要对国内民用建筑传统模板支撑体系以及国外普遍采用的新型模板支撑体系进行了比较。
对比结果表明：国外新型模板支撑体系在提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本和实现文明施工以及节约资源、保护环境等方面有许多优点值得借鉴。
关键词传统模板支撑；落后；国外新型；节约资源；保护环境[Abstract] It is the biggest construction market in China. However, it does not correspond with the lag of our formwork-support technology, while the rapid development of construction technology is happening. This paper executes a contrast between domestic traditional formwork-support systems for civil buildings and popularly adopted formwork-support systems in foreign countries. As a consequence of the contrast, the foreign new-type formwork-support systems have plenty of advantages on many subjects, e.g. improving construction quality; expediting construction progress; reducing construction cost; and construction civilization; as well as saving resource and protecting environment.[Keywords] Traditional Formwork-support; Lag; Foreign New-type; Saving Resource; Protecting Environment中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：通常在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比一、目前工地常用四种模板支架形式及参考规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）4、直插型盘扣式：参考中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征求意见稿二、四种形式架体技术要点进行对比（1）扫地杆及顶部水平杆设置位置架体形式顶部自由端长度扫地杆距地高度钢管扣件式500 距钢管底端200碗扣式650 距地面400承插型盘扣式650 距地面550直插型盘扣式650 距地面550（2）U托设置技术要点架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度钢管扣件式300 150碗扣式300 150承插型盘扣式400 150直插型盘扣式300 200（3）剪刀撑设置要点架体形式水平剪刀撑设置原则竖向剪刀撑设置原则钢管扣件式普通型：1、顶部设置水平剪刀撑2、当（搭设高度超过8m或施工总荷载大于15KN/㎡或集中线荷载大于20KN/m时）需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过8m。
加强型：1、顶部设置水平剪刀撑2、当（搭设高度超过6m或施工总荷载大于15KN/㎡或集中线荷载大于20KN/m时）需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过6m。
普通型：外侧满设，内部每5m-8m设置，剪刀撑宽度为5m-8m。
加强型：1、纵横间距0.9m-1.2m时，外侧满设，内部每4跨设置，剪刀撑宽度为4跨。
2、纵横间距0.6m-0.9m时，外侧满设，内部每5跨设置，剪刀撑宽度为5跨。
3、纵横间距0.4m-0.6m时，外侧满设，内部每3m-3.2m置，剪刀撑宽度为3m-3.2m跨。
模板支撑体系施工指引
门式架支模（轻型门架，主立杆Φ42×2.5mm ）。
16
二、模板支撑体系简介
➢3、碗扣架支撑体系
碗扣式钢管脚手架，主要应用在市政、桥梁工程上。在北京 地区北京城建集团将碗扣架作为在房屋工程、市政桥梁工程的主要 模板支架。
17
二、模板支撑体系简介
➢4、盘扣架支撑体系
近来，盘扣架正成为新的模板支架形式，其特点为可方便 地搭设水平杆间竖向及水平向的斜撑，形成良好的稳定区格。
（2）支撑高度8m<H≤20m
之字撑
竖向连续式剪刀撑 竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑
剪刀撑之间 加设之字撑
4.5 6m
10m
4.5 6m
10m
4.5 6m
10m
4.5 6m
图6.2.4-2 剪刀撑布置图（二） 46
三、扣件式钢管脚手架
架体高度8～20m时
47
10m
三、扣件式钢管脚手架
四周连续式垂直剪刀撑
62
四、门式脚手架
门式脚手架主要部件
63
四、门式脚手架
可调托撑 交叉拉杆
（六）其他常用构造要求：
56
三、扣件式钢管脚手架
序 号
规范名称
小结：不同规范的搭设要求对比
可调支托
扫地杆
封顶杆
剪刀撑搭接
1
《建筑施工扣 件式钢管脚手 架安全技术规
范》 JGJ 130-2011
伸出长度不宜超过 300mm，插入立 杆的长度不得小于
150mm
沿纵横向 设置，距 钢管底端
不大于 200mm
33
三、扣件式钢管脚手架
错误做法：端部扣件的 边缘至杆端距离太小， 封顶杆位置设置不当。
常用模板及支撑安装标准图集
图名
承台及地梁砖胎膜砌筑示意图
图页
3
依据计算确定 依据计算确定
4 2
1 7
1
3
5
6
集水井及电梯井宽
1-1
25 钢筋支架与 底板钢筋进行可靠焊接
依据计算确定
集水井及电梯井模板支撑
1-50mm*100mm 厚木方； 2-18 厚胶合板，制作沉箱； 3-回填粗砂； 4-沙袋； 5-砖胎膜； 6-钢筋支架； 7-同强度砂浆垫层块
模板支撑：地下室集水井及电梯井的模板支撑应该引起足够重视,沙袋应足量堆载，确保模板箱体不在混凝土的作用下上浮， 箱体模板与砖胎膜之间采用与底板同强度等级的水泥砂浆垫块以满足成型后的尺寸要求。底板外侧边缘模板采用钢管架支撑时，须 待底板混凝土有了一定强度后方可拆除。地下室外墙挂模需要注意限位钢筋应与底板面筋进行可靠焊接，保证外墙尺寸不因止水螺 栓的锁紧而发生尺寸缩小情况出现。在进行后浇带的模板支撑时需要注意及时的进行清扫口的预留。
3．胶合板模板的拆除要求
（1）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支的先拆，后支的后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模 板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行。这样，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找到关键点位， 对拆模进度、安全、模板及配件的保护均有利。 （3）模板的拆除对结构砼表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中 4.3 模板拆除的规定。
普通模板支撑施工工艺说明 ………………………………………23 普通扣件式钢管模板支撑平面图 …………………………………25 普通扣件式钢管模板支撑立面图 …………………………………26 普通扣件式钢管模板支撑剖面图 …………………………………27 碗扣式钢管模板支撑示意图 ………………………………………28
各种模板支架尺寸选用表
b≤600，S≤0.42
b≤700，S≤0.6
b≤700，S≤0.8
b≤700，S≤1.05
b≤700，S≤1.9
16<H≤24
梁宽度（mm），截面（m2）
b≤400，S≤0.25
b≤500，S≤0.3
b≤700，S≤0.5
b≤700，S≤0.7
b≤700，S≤1.1
b≤600，S≤0.4
S≤0.2
-
S≤0.2
0.2＜S≤0.6
0.6＜S≤1
1＜S≤1.7
S≤0.1
0.1＜S≤0.3
0.3＜S≤0.7
0.7＜S≤1.1
1.1＜S≤2
8<H≤16
截面S（m2）
-
S≤0.1
0.1＜S≤0.5
0.5＜S≤0.9
0.9＜S≤1.6
-
S≤0.2
0.2＜S≤0.6
0.6＜S≤1
1＜S≤1.8
16<H≤24
1200
900
梁侧立杆纵距（mm）
1800
1500
1200
900
600
1800
1500
1200
900
600
梁宽度（mm）
b≤700
b≤300
支架高度H（m）
H≤8
截面S（m2）
S≤0.55
0.55＜S≤0.7
0.7＜S≤0.85
0.85＜S≤1.1
1.1＜S≤1.7
S≤0.8
0.8＜S≤1
1＜S≤1.25
1100<t≤1600
TC
TC
TC
TD
TC
TD
混凝土结构模板支撑体系优缺点对比
序号架体名称材料性能及技术指标优点缺点1 钢管扣件式1、钢管直径一般为48mm，壁厚3.5mm长度6m。
2、扫地杆距钢管底端200mm，U托伸出钢管最大长度300mm。
3、当搭设高度超过8m或施工总荷载大于15KN/㎡，集中线荷载大于20KN/㎡需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过8m，竖向剪刀撑外侧满设内部每5-8m设置一道。
承载力较大，一般情况下脚手架单管立杆承载力可达15KN-35KN，装拆方便，搭设灵活，架体整体稳定性好，由于钢管长度易于调整，扣件连接方便，因而可适应各种平面、立面的建筑物。
周转使用率高，经济效果好。
扣件易丢失，搭设费时费力且观感较差。
钢管表面防腐措施差（一般为防锈漆）。
2 碗扣式1、钢管直径一般为48mm，壁厚3.5mm。
立杆长度有0.6/0.9/1.2/1.5/1.8/2.1/2.4/2.7/3.0m。
功效高，拆装快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。
接头设计时考虑到上碗口螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制，U形连接销易丢失，价格较贵。
横杆长度有0.3/0.6/0.9/1.2/1.5/1.8m。
2、扫地杆距地面350mm，U托伸出钢管最大长度400mm。
3、高度大于 4.8m时设置顶底水平剪刀撑，间距小于等于4.8m，立杆间距大于1.5m时在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列通高设置。
锁能力安全可靠。
承载力大，结构稳固性较盘扣式支撑架差距较大。
杆件表面防腐措施差（一般为防锈漆）。
3 盘扣式1、钢管直径一般为48mm，壁厚3.5mm。
立杆长度有0.6/0.9/1.2/1.5/1.8/2.1/2.4/3.0m。
横杆长度有0.3/0.6/0.9/1.2/1.5m。
2、扫地杆距地面350mm，U托搭设方便快捷，搭设速度快，省时省力，使用简单机具即可完成搭设。
整体性好，受力好，架体配备专用斜杆，不需要使用钢管和扣件剪刀撑。
承插型盘扣式和扣件式钢管模板支架的比较
承插型盘扣式和扣件式钢管模板支架的比较发表时间：2017-06-26T14:16:50.193Z 来源：《基层建设》2017年5期作者：张衡[导读] 摘要：复旦大学江湾校区综合体育馆工程两个游泳池施工中同时采用了承插型盘扣式模板支架和扣件式钢管模板支架两种工艺。
上海建科工程项目管理有限公司上海 200032摘要：复旦大学江湾校区综合体育馆工程两个游泳池施工中同时采用了承插型盘扣式模板支架和扣件式钢管模板支架两种工艺，对这两种不同模板支架在同一工程中的运用从工艺原理、整体性、材料情况三个方面进行交单比较，希望对未来相似工程提供借鉴经验。
关键词：游泳池；承插型盘扣式模板支架；扣件式钢管模板支架；比较分析近年来工程建设工艺不断更新，高层和超高层建筑、桥梁工程、隧道与地下工程、大型公共建筑等项目的大量兴建促进了脚手架和模板支撑体系在工程中的广泛应用。
在工程实践中发展出了扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架、挂挑式脚手架、榫卯式脚手架等种类繁多的脚手架支撑体系。
各种脚手架支撑体系均有其自身的经济技术特点，如何因地制宜合理的选择支架成为施工设计中的重要内容[1-2]。
本文基于复旦大学江湾校区综合体育馆工程，对比分析两个游泳池施工中同时采用的承插型盘扣式和扣件式钢管模板支架两种工艺，希望对未来相似工程提供借鉴经验。
一、工程概况复旦大学江湾校区综合体育馆工程位于上海市杨浦区淞沪路，总建筑面积28800m2,建设内容为一幢3 层框架结构综合体育馆（地下一层）。
包括两个游泳池，其中:1）靠近东侧为训练池：底板标高-2.400m，厚400mm；顶部包括最大截面尺寸700mm×2500mm、长42m的预应力梁，顶板厚120mm标高10.65m，采用扣件式钢管模板支架；2）靠近西侧为比赛池：底板标高-3.000m，厚400mm；顶部包括最大截面尺寸700mm×2500mm、长42m的预应力梁，顶板厚120mm标高10.65m，采用承插型盘扣式模板支架。
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架体形式 普通钢管扣件
碗扣 承插型盘扣 直插型盘扣
扫天杆 500 700 650 650
扫地杆 距钢管底端200
距地面350 距地面550 距地面350
备注 非规范要求
•2、可调托撑设置
架体形式 可调托撑伸出钢管最大长度
钢管扣件
300
碗扣
400
承插型盘扣
400
直插型盘扣
400
可调托撑插入钢管最小长度 150 150 150 150
不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。
维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。
易于运输：该脚手架最长构件3130mm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。
2、缺点 横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制； U形连接销易丢； 价格较贵；
承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件 轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚 手架提高15%以上，）
安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下 碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同 时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。
缺点： 抗不均匀沉降较差，不允许在未硬化的原土地面上搭设 属于新型材料，缺少国家规范指导，部分地区不允许使用 模数固定，步距及立杆间距不能随意变化
•3、碗扣式模板支撑架优缺点
1、优点 高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成 全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。
•2、钢管扣件式模板支撑架优缺点
•碗扣式
•钢管扣件式
• 直插型盘扣式 • 承插型盘扣式 •（快插杆、轮扣） •（雷亚架、舞台架）
•第二章
•优缺点对比
•1、钢管扣件式模板支撑架优缺点
优点： 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立杆的承 载力可达15kn～35kn。 装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接方便，因而可适应各种平面·立面的建筑物。 比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架儿何尺寸，注意提高钢管周转使用率， 则材料用量也可取得较好的经济效果。 架体整体性最好。
备注 非规范要求 非规范要求
缺点： 扣件(特别是它的螺杆)容易丢失。 搭设费时费力且观感较差。
•2、直插型盘扣式模板支撑架优缺点
优点： 轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足人工范围的作业要求； 灵活·安全·可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格·多排的脚手架。 具有足够的力学强度·刚度和稳定性，工作安全可靠。 装拆灵活快捷，工人容易掌握，支搭·拆除工作效率比碗扣脚手架高二倍之多，能省工·省力·省时。施工过程中，能随时开通· 封闭通道。 成本比碗扣钢管脚手架低，能加快施工进度，缩短施工工期。在相同条件的大空间，直插型盘扣式脚手架材料用量要比碗扣 脚手架少，同规格单根重量比碗扣式脚手架轻。 坚固耐用，插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。 无零散配件丢失。
常用模板支撑架体及对比
•第一章
•常用模板架体概述Байду номын сангаас
•1、常用模板支撑架体
•模板支撑架体材料包括： •钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 •碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ166-2008 •直插型盘扣式（暂无相关国家规范） •承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010） •门式钢管、铝脚手架
•4、承插型盘扣式模板支撑架优缺点
1、优点 搭设方便快捷，搭设速度快，省时省力，使用简单机具可以完成搭设 架体整体性好，受力好 架体配备专用斜杆，不需要使用钢管扣件剪刀撑
2、缺点 架体有小构件，使用过程易丢失 架体制造成本较高 构件精密度较高易被混凝土堵死
•第三章
•技术要求对比
•1、扫天、扫地杆高度要求