粘度测试标准大全
平板法复数粘度测试标准
平板法复数粘度测试标准摘要：1.平板法复数粘度测试简介2.测试原理与方法3.测试标准与应用4.影响测试结果的因素及应对措施5.总结与展望正文：平板法复数粘度测试是一种用于测量流体材料粘度的实验方法，广泛应用于化工、石油、食品等行业。
该测试方法基于雷诺方程，通过测量流体在平板间的剪切速率与剪切应力的关系，计算出复数粘度。
本文将对平板法复数粘度测试的标准进行详细介绍，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
一、平板法复数粘度测试简介平板法复数粘度测试是一种典型的流变学实验方法。
实验过程中，将流体样品置于两个平行的平板之间，通过调节平板的相对运动速度，观察流体在不同剪切速率下的表现。
根据流体的流动特性，可以判断其粘度。
二、测试原理与方法平板法复数粘度测试基于雷诺方程，复数粘度μ*的表达式为：μ* = μ + μ/η其中，μ为表观粘度，η为流体的剪切速率。
通过测量不同剪切速率下的表观粘度，可以计算出复数粘度。
实验设备主要包括：流变仪、平板夹具、驱动器、数据采集系统等。
实验过程中，先将流体样品置于平板间，然后调节驱动器使平板产生相对运动。
通过数据采集系统记录剪切应力与剪切速率的关系，最后根据雷诺方程计算复数粘度。
三、测试标准与应用1.测试标准我国关于平板法复数粘度测试的标准主要有GB/T 28507-2012《塑料线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）混炼胶复数粘度测定方法》和GB/T 29609-2013《橡胶复数粘度测定方法》等。
2.应用领域平板法复数粘度测试广泛应用于化工、石油、食品等行业，如聚合物、润滑油、涂料、化妆品等产品的研发、生产和质量控制。
四、影响测试结果的因素及应对措施1.流体样品性质：流体样品的性质直接影响测试结果。
在实验前，应对样品进行充分了解，确保其符合测试要求。
2.实验设备：实验设备的精度和稳定性对测试结果有很大影响。
选用高精度、高质量的设备可以提高测试准确性。
3.操作技巧：操作过程中，应注意保持实验条件的一致性，避免因操作失误导致测试结果偏差。
粘度测定SOP
黏度测定SOP1 主题内容建立粘度测定操作程序，规范粘度测定的操作方法，为物料的检测和判定提供依据。
2 适用范围本标准适用于流体的运动黏度、动力黏度测定。
3引用标准《中国药典》2010年版二部。
4 职责QC主管：保证该标准的执行；QC检验员：负责按该标准进行操作。
5 内容5.1 原理5.1.1 黏度系指流体对流动的阻抗能力，一般采用动力黏度、运动黏度或特性黏度数表示。
5.1.2 流体分牛顿流体和非牛顿流体两类。
毛细管式黏度计适用于牛顿流体的黏度测定。
5.1.3 液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需切应力的大小，称之为动力黏度，以Pa·s为单位。
在相同温度下，液体的动力黏度与其密度的比值，再乘以106，即得该液体的运动黏度，以mm2/s为单位。
药典采用在规定条件下测定供试品在平氏黏度计中流出时间(s)，与该黏度计用已知黏度的标准液测得的黏度计常数(mm2/s2)相乘，即得供试品的运动黏度。
5.2 仪器用具5.2.1 恒温水浴能恒温±0.1℃（运动黏度的测定）5.2.2 温度计分度为0.1℃5.2.3 秒表分度为0.2秒5.2.4 平氏黏度计5.3 操作5.3.1 用平氏黏度计测定运动黏度或动力黏度。
5.3.1.1 照各药品项下的规定，取毛细管内径符合要求的平氏黏度计1支，在支管F上连接一橡皮管，用手指堵住管口2，倒置黏度计，将管口1插入供试品（或供试溶液，下同）中，处，提出黏度计并迅速倒自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并达到测定线m2转，抹去黏附管外的供试品，取下橡皮管使连接于管口1上，将黏度计垂直固定于被测物体所规定温度的恒温水浴中，并使水浴的液面高于球C的中部，放置15分钟后，自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球A并超过测定线m1,开放橡皮管口，使供试品在管内自然下落，用秒表准确记录液面自测定线m1处下降至测定线m2的流出时间。
依法重复测定3次以上，每次测定值与平均值的差值不得超过平均值的±5%。
胶粘剂粘度的测定 国际标准
胶粘剂粘度的测定国际标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述胶粘剂粘度的测定是在胶粘剂行业中非常重要的一个参数。
粘度是指液体在受力作用下流动阻力的大小，也可以理解为液体的粘稠程度。
胶粘剂的粘度对于产品的质量和使用性能有着直接的影响。
胶粘剂的粘度会受到多种因素的影响，如温度、材料配方、添加剂和加工方法等。
因此，准确测定胶粘剂的粘度对于控制产品质量、进行工艺改进和开发新产品具有重要意义。
在胶粘剂行业中，粘度的测定方法比较多样化，包括旋转式粘度计、落球粘度计、滴定粘度计等。
这些方法各有优缺点，需要根据具体的应用需求来选择合适的方法。
为了促进国际贸易和推动行业的发展，国际标准组织制定了一系列关于胶粘剂粘度的国际标准。
这些标准包括对于测定方法、设备要求、数据处理等方面的规定，可以作为胶粘剂生产和检测的参考依据。
本文将首先介绍胶粘剂粘度的定义和重要性，然后探讨影响胶粘剂粘度的因素，并详细介绍常用的胶粘剂粘度测定方法。
最后，将回顾国际标准对胶粘剂粘度的规定，并总结胶粘剂粘度测定方法的重要性。
同时，对未来胶粘剂粘度研究的发展进行展望，为胶粘剂行业的进一步发展提供参考和借鉴。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分的目的是介绍本文的整体结构和各个部分的主要内容，为读者提供一个清晰的导览，使其能够更好地理解和阅读本文。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构、目的和总结四个小节。
概述部分介绍了胶粘剂粘度测定的背景和重要性，提出了该问题的研究目的。
文章结构部分则对本文的整体结构进行了概括，指出了各个部分的内容。
目的部分明确了本文的研究目标和意义所在。
总结部分对引言部分进行了小结，为接下来的正文部分做了铺垫。
正文部分包括胶粘剂粘度的定义和重要性、胶粘剂粘度的影响因素、胶粘剂粘度的测定方法和胶粘剂粘度的国际标准四个小节。
第一个小节对胶粘剂粘度的定义和重要性进行了介绍，引导读者了解什么是胶粘剂粘度以及为什么需要对其进行测量。
混凝土粘度测试标准
混凝土粘度测试标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其品质对建筑物的安全和耐久性有着重要的影响。
而混凝土粘度测试则是评估混凝土质量的重要指标之一。
本文将详细介绍混凝土粘度测试标准。
二、测试目的混凝土粘度测试的主要目的是评估混凝土的可流动性，以及其在施工过程中的可泵性和抗渗性。
通过粘度测试，可以确定混凝土的流动性是否符合设计要求，以及是否满足建筑物使用的要求。
同时，测试还可以帮助施工人员调整混凝土的配比，以确保混凝土在施工过程中的性能。
三、测试方法1. 测试仪器混凝土粘度测试的仪器主要包括流度漏斗和振动棒。
2. 测试过程（1）准备工作将混凝土样品置于流度漏斗中，漏斗的高度为30cm。
漏斗底部的直径为12cm，顶部的直径为8cm。
（2）测试流程a. 打开流度漏斗的底部闸门，让混凝土自由流动。
b. 流动完毕后关闭底部闸门，用振动棒振动混凝土，以消除气泡。
c. 振动完成后，测量混凝土从漏斗底部到顶部的距离（即流度值）。
（3）测试记录将测试结果记录在测试报告中，包括混凝土样品的名称、混凝土的流度值、测试日期等信息。
四、测试标准1. 流动性标准混凝土在施工过程中需要满足一定的流动性要求。
根据不同的用途和要求，流动性可以分为以下几个等级：a. 极流动混凝土：流度值大于75cm，适用于需要大量流动混凝土的工程。
b. 高流动混凝土：流度值在50-75cm之间，适用于需要较高流动性的工程。
c. 中等流动混凝土：流度值在25-50cm之间，适用于一般工程。
d. 低流动混凝土：流度值小于25cm，适用于需要较小流动性的工程。
2. 泵送性标准对于需要使用泵送设备施工的工程来说，混凝土的泵送性也是一个重要的指标。
根据不同的泵送方式，泵送性可以分为以下几个等级：a. 高泵送性混凝土：混凝土的流度值大于50cm，可使用自流式泵进行施工。
b. 中等泵送性混凝土：混凝土的流度值在30-50cm之间，可使用活塞式泵进行施工。
c. 低泵送性混凝土：混凝土的流度值小于30cm，不适合使用泵进行施工。
混凝土表观粘度测试标准
混凝土表观粘度测试标准一、前言混凝土表观粘度测试是混凝土工程质量控制中的重要环节，其结果可直接反映混凝土的流动性和工作性能，对混凝土施工质量的保证具有重要意义。
本文旨在介绍混凝土表观粘度测试的标准，以便工程师们能够正确进行混凝土表观粘度测试，保证混凝土的施工质量。
二、测试原理混凝土表观粘度测试是通过测试混凝土在标准温度下通过标准模具的流动时间，来评估混凝土的流动性和工作性能的。
测试原理如下：1.混凝土表观粘度是一种流变性质，与混凝土含水量、粘着剂含量、粗集料含量以及粗集料粒径有关。
2.混凝土表观粘度测试是通过在标准温度下使用标准模具，测量混凝土通过模具的流动时间来评估混凝土的流动性和工作性能的。
3.混凝土表观粘度测试需要注意的是，测试时要注意混凝土的温度和湿度，以保证测试结果的准确性。
三、测试方法混凝土表观粘度测试的方法如下：1.准备工作(1)测试前需将混凝土样品充分搅拌均匀，并将其放置于标准温度下等待测试。
(2)选择标准型号和规格的模具。
(3)将模具清洁干燥，并涂上一层润滑剂，以保证混凝土在流动时不会粘在模具上。
2.测试步骤(1)将润滑后的模具放在水平的平面上，用手按住模具边缘，将混凝土样品倒入模具中。
(2)用抹刀将混凝土样品刮平，并在混凝土表面上进行抹平，使其与模具表面平齐。
(3)将模具放置在标准温度下，等待混凝土流动结束，记录混凝土通过模具的流动时间。
(4)重复上述测试步骤，取多次测试结果的平均值作为最终测试结果。
四、测试标准混凝土表观粘度测试的标准如下：1.测试温度为20±2℃。
2.测试时混凝土样品的含水量应符合设计要求。
3.使用标准型号和规格的模具进行测试。
4.测试时应保证混凝土样品充分搅拌均匀，避免出现孔洞和分层现象。
5.测试时应保持模具表面的水平和光滑，以保证测试结果的准确性。
6.测试结果应取多次测试结果的平均值作为最终测试结果，并与设计要求进行比较。
五、测试结果的评价混凝土表观粘度测试结果的评价如下：1.测试结果应符合设计要求。
粘度测试标准
粘度测试标准粘度是液体流动性的一个重要指标，它直接影响着液体在工业生产和日常生活中的应用。
因此，对液体的粘度进行准确的测试和评估是非常重要的。
粘度测试标准是指在进行粘度测试时所需遵循的一系列规定和方法，它们旨在确保测试结果的准确性和可比性。
本文将介绍粘度测试的相关标准内容，包括测试方法、设备要求以及结果评定等内容。
一、粘度测试方法。
1. 粘度杯法。
粘度杯法是一种常用的粘度测试方法，它通过测量液体在特定温度下从粘度杯中流出所需的时间来确定其粘度。
根据不同的液体性质和粘度范围，可以选择不同规格的粘度杯进行测试。
在进行测试时，需要注意控制温度和环境条件，以确保测试结果的准确性。
2. 旋转粘度法。
旋转粘度法是通过旋转粘度计来测量液体的粘度，它适用于各种类型的液体，包括高粘度和低粘度的液体。
在进行测试时，需要根据液体的性质选择合适的旋转粘度计，并根据设备说明书正确操作，以获得准确的测试结果。
3. 粘度计法。
粘度计法是通过粘度计来测量液体的粘度，它适用于各种类型的液体，并且可以实现自动化测试。
在进行测试时，需要根据液体的性质选择合适的粘度计，并根据设备说明书正确操作，以获得准确的测试结果。
二、设备要求。
进行粘度测试时，需要使用符合相关标准要求的测试设备，以确保测试结果的准确性和可比性。
具体设备要求包括但不限于，粘度杯、旋转粘度计、粘度计、恒温水浴等。
在选择和使用设备时，需要严格遵循相关标准和说明书要求，以确保测试过程的可控性和可靠性。
三、结果评定。
在进行粘度测试后，需要对测试结果进行评定和分析，以确定液体的粘度性质和应用范围。
根据不同的液体类型和使用要求，可以参考相关标准和规范，对测试结果进行评定和分类。
在评定结果时，需要考虑测试方法、设备要求以及环境条件等因素，以确保评定结果的准确性和可靠性。
结语。
粘度测试标准是确保粘度测试结果准确性和可比性的重要依据，它涵盖了测试方法、设备要求以及结果评定等内容。
在进行粘度测试时，需要严格遵循相关标准要求，选择合适的测试方法和设备，并对测试结果进行准确的评定和分析，以确保测试结果的可靠性和准确性。
ku粘度测试标准
ku粘度测试标准粘度测试是评估液体流动性和黏滞性的一种常见方法，通常使用粘度计进行测量。
粘度测试标准是为了确保粘度测试结果具有可比性和准确性而制定的一系列规范和标准。
以下是一些常见的粘度测试标准的参考内容：1. ASTM D445：这是美国材料和试验协会（ASTM）发布的粘度测试标准之一，适用于液体石油产品的粘度测量。
该标准描述了使用可调温度粘度计测量液体石油产品粘度的方法和程序。
2. ISO 3104：这是国际标准化组织（ISO）发布的测定液体石油产品粘度的标准。
该标准规定了测定液体的运动粘度（运动粘度是粘度与密度之间的比值）的方法。
3. GB/T 265：这是中国标准化组织发布的石油产品粘度测定方法的标准。
该标准将粘度测定分为两种方法：运动粘度法和动力粘度法，用于不同类型的液体石油产品。
4. DIN 53019：这是德国标准化协会发布的测定液体粘度的标准。
该标准描述了粘度测定使用的旋转粘度计的操作原理和程序。
除了上述标准之外，还有许多行业和应用领域特定的粘度测试标准。
例如：- 食品工业：Viscosity measurement of foodstuffs at high shear rate using a rotational viscometer（BS EN ISO 3219）- 医药工业：Determination of the viscosity of simple and complex fluids using vibrational viscometers（ASTM D7483）- 涂料工业：Test method for apparent viscosity of paints and related materials by pseudoplastic（带塑性体的）rheometry （ASTM D1903）- 石油工业：Standard Test Method for Dynamic Viscosity and Density of Liquids by Stabinger Viscometer（ASTM D7042）这些粘度测试标准通常描述了样品的准备要求、仪器和设备的规范、实验条件（如温度、压力、转速等）、测量程序和数据分析方法等内容。
胶水粘度标准
胶水粘度标准
什么是粘度？
粘度表示液体对于流动所具有的内部阻力。
简单来讲，粘度是指胶水稠还是稀的一个参数。
粘度的单位是厘泊（cP）、泊（P）。
其中水的粘度是1cP，是容易流动的。
以下是我们常见的物质粘度值（供参考）：
*我国行业标准HG/T3659-2020中规定胶粘剂的粘度范围是1000-8000cPs（25℃）。
胶水的粘度会不会变化？
胶水的粘度会随着温度的变化而变化。
当温度升高时，分子间间距增大，引力减小，粘度就会降低，胶水会变稀薄，相对干燥快；相反，温度降低时，胶水会粘稠，相比干燥慢。
所以胶水都有一定的存储和使用温度。
温度对于粘度的影响一般在±20%的范围内。
胶水的粘度与粘接强度的关系？
有时候我们会认为粘度高的胶水粘接强度高，粘度低的胶水粘接强度低。
实际上粘度和粘接强度并无直接关系，强度高的胶水不一定粘稠。
胶水的强度与胶水的配方及生产工艺有关，与粘度无直接关系。
胶水的粘度对性能的影响？
1、胶水的用量
粘度高的胶水用胶量相对较多；粘度低的产品用胶量相对较少。
2、施胶的容易程度
粘度高的胶水比较粘稠，不容易涂抹，施工相对困难；粘度低的产品比较稀薄，容易涂抹，施工更加快捷。
3、与底材的贴合度
粘度低的产品渗透性好，贴合度高，更利于粘合。
选择胶水要关注哪些因素？
选用胶水时根据不同工况的强度要求，优先选用粘度相对较低、容易涂抹、流挂性好的产品。
粘度测试方法参考标准
粘度测试方法参考标准
粘度测试是一种测量液体流动阻力的方法，通常用于确定液体的黏度特征。
在工业领域，粘度测试方法被广泛应用于化学、石油、制药和食品等行业。
以下是一些粘度测试方法的参考标准：
1. ASTM D445：这是一种用于测量液体粘度的标准测试方法。
该方法适用于各种常规粘度范围内的液体，包括石油产品和润滑油。
2. ISO 3104：这是一种用于测量液体粘度的国际标准测试方法。
该方法适用于各种液体，包括石油产品、化学品和食品等。
3. DIN 51562：这是一种适用于石油产品的德国标准测试方法。
该方法主要用于测量润滑油和燃料油的粘度。
4. IP 71：这是一种用于测量石油产品粘度的英国标准测试方法。
该方法适用于各种石油产品，包括润滑油、燃料油和润滑脂等。
5. Ubbelohde 粘度计法：这是一种常见的粘度测试方法之一，适用于各种液体。
该方法使用 Ubbelohde 粘度计测量液体的流动时间，并计算出液体的粘度。
以上是一些常见的粘度测试方法参考标准，不同行业和应用领域会有
不同的测试要求。
在进行粘度测试时，应根据实际情况选择合适的测试方法和标准，以确保测试结果准确可靠。
api 粘度标准
api 粘度标准API（美国石油学会）是全球石油和天然气行业中最常用的技术标准之一。
API的标准涵盖了从石油勘探和生产到炼油和天然气加工的各个环节。
其中，润滑油领域是API最重要的标准之一。
本文将主要介绍API关于粘度的标准。
粘度是液体流动特性的重要指标之一，它评估了流体在单位面积上单位时间内流动的阻力。
对于润滑油来说，粘度直接影响其在运输、机械可靠性和润滑性能方面的表现。
因此，API制定了一系列粘度标准来确保润滑油在不同应用环境下的性能表现。
API根据不同液体的粘度范围，将其分为六个等级。
这些等级分别是SAE 0W（最低粘度）、SAE 5W、SAE 10W、SAE 15W、SAE 20W和SAE 25W（最高粘度）。
其中，W代表了冬季（Winter）的意思，即适用于低温环境下的润滑油。
SAE（美国汽车工程师学会）定义了冬季粘度等级，并与API合作制定了SAE/API粘度等级。
具体来说，API的粘度等级是通过在不同温度下测试润滑油的流动性来确定的。
测量结果以级别或等级的形式表示。
以SAE 5W-30为例，其中的5W表示该润滑油的冬季等级，30表示该润滑油在100°C温度下的最大粘度。
API的粘度标准还包括了一些其他的标准和测试方法。
例如，API SP标准是润滑油在汽车引擎中的性能要求。
API SP包括了一系列的测试，包括耐氧化性、清净性、摩擦性能等。
此外，API还制定了一些特殊环境下的粘度标准，例如高温环境下的粘度等级。
API的粘度标准在全球范围内得到了广泛的应用。
不仅在石油和天然气行业，还在各个润滑油相关的领域中起到了重要的作用。
例如，在汽车和船舶领域，API标准是评估润滑油性能的关键指标之一。
在石油勘探和生产领域，API标准是确保石油和天然气设备正常运行的重要保证。
总而言之，API的粘度标准是全球石油和天然气行业中非常重要的技术标准。
通过标准化的粘度等级，API确保了润滑油在不同应用环境下的性能表现。
胶粘剂粘度测试标准(一)
胶粘剂粘度测试标准(一)胶粘剂粘度测试标准作为一名资深的创作者，我深知胶粘剂粘度测试标准对于生产制造的重要性。
因此在本文中，我将对此进行详细探讨。
什么是胶粘剂粘度？胶粘剂粘度指的是胶粘剂在特定温度下的流动性。
这对于生产制造过程中的黏附和流动性变化都至关重要。
胶粘剂粘度测试方法要测量胶粘剂的粘度，通常需要使用一个粘度计。
最常用的是旋转粘度计和交流粘度计。
旋转粘度计旋转粘度计通常通过旋转一个锥形或球形物体来计算液体的粘度。
这种方法适用于具有不同流动性的液体。
交流粘度计交流粘度计通常通过在液体中放置振动棒或绕线券来计算液体的粘度。
这种方法通常用于粘度较高的液体，例如胶状物质。
胶粘剂粘度测试标准为了确保粘度测试的准确性和可重复性，需要遵守相关的标准。
以下是几个常用的标准：•ASTM D1084•ISO 2555•DIN 53015这些标准通常围绕着使用不同的粘度计和温度范围进行测试。
结论胶粘剂粘度测试标准对于生产制造至关重要。
合适的粘度测试方法和标准将确保产品的质量和性能的稳定性。
因此，生产制造企业应该遵守相关的标准，采用合适的测试方法来测量粘度。
在选择合适的测试方法和标准时，还要考虑实际应用情况和制造需求。
例如，高黏度的胶粘剂通常需要使用交流粘度计来测量；而液体胶粘剂则可以使用旋转粘度计。
此外，温度对于胶粘剂的粘度也有很大影响。
因此，在进行粘度测试时，需要控制好温度以确保测试结果的准确性。
一般来说，温度应在25℃左右进行测试。
但对于某些特殊材料，如高温胶粘剂或低温胶粘剂，需要设置不同的测试温度。
最后，虽然合适的粘度测试方法和标准可以确保产品质量和性能稳定性，但在实际应用中，仍有可能出现因材料运输、储存、使用条件不同而导致的差异。
因此，粘度测试结果仅供参考，仍需结合实际情况进行相应的调整。
总之，粘度测试是胶粘剂生产制造中至关重要的环节。
在选择测试方法和标准时，生产制造企业应该考虑实际应用情况和制造需求，并控制好温度以确保测试结果的准确性。
粘度测试标准大全
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流变仪测试粘度标准
流变仪测试粘度标准
流变仪测试粘度标准是指在流变仪测试过程中，对样品粘度进行评价的一系列标准。
常见的流变仪测试粘度标准包括牛顿流体、非牛顿流体和黏弹性流体等。
其中，牛顿流体的粘度不随剪切速率变化，非牛顿流体的粘度则随剪切速率变化，黏弹性流体则同时具有粘度和弹性模量两个参数。
在流变仪测试中，根据样品的流变性质，选择相应的粘度标准进行测试，可以更准确地评价样品的流变性能。
流变仪测试粘度标准的应用范围广泛，包括化妆品、食品、医药、塑料等行业。
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混凝土粘度检测标准
混凝土粘度检测标准一、前言混凝土粘度是指混凝土在流动过程中的阻力大小，是混凝土流动性质的一个重要指标。
混凝土粘度的检测对于混凝土的施工质量和耐久性具有重要的意义。
本文旨在制定一套完整的混凝土粘度检测标准，以提高混凝土施工的质量和稳定性。
二、检测设备1.试验机试验机应符合GB/T2611-2007《万能试验机》的规定。
2.锥形漏斗锥形漏斗的底部直径为200mm，顶部直径为60mm，漏斗高为300mm，壁厚为5mm。
3.振动棒振动棒符合GB/T13360-2005《混凝土振捣器》的规定。
4.模具模具应符合GB/T50081-2002《混凝土试件成型用模具》的规定。
5.温度计温度计应符合JJG52-2002《温度计检定规程》的规定。
6.称重器称重器应符合JJG539-2004《电子天平校准规程》的规定。
三、试验方法1.试件制备根据GB/T50081-2002《混凝土试件成型用模具》的规定，制备直径为100mm，高度为200mm的混凝土圆柱体试件。
2.试验条件试验温度应在20℃±2℃范围内进行。
试件制备后，应放置于标准条件下养护28天，然后进行试验。
3.试验步骤(1)将混凝土试件放置于试验台上，试验台应平稳、水平，且表面无明显颗粒或凹凸不平。
(2)在试件的中心处，将锥形漏斗固定在试件表面。
(3)将混凝土倒入锥形漏斗中，填充到漏斗顶部。
(4)移开锥形漏斗，用振动棒在试件表面振动1分钟，使混凝土充分排除气泡。
(5)将试件放置在标准条件下静置5分钟。
(6)用温度计测量混凝土的温度，记录下来。
(7)用称重器称重，记录下试件的重量。
(8)将试件放置于试验机上，用试验机进行压缩试验，记录下试件在压缩过程中的载荷和变形数据。
(9)根据试件的载荷和变形数据，计算出混凝土的粘度。
四、数据处理1.试件重量的计算试件的重量应为试件的干重。
试件干燥至恒重后，用称重器称重，记录下试件的重量。
2.试件的载荷和变形数据的处理试件在压缩试验中的载荷和变形数据应记录下来，然后通过计算，得出混凝土的粘度。
粘度测试标准
粘度测试标准粘度是液体流动性的物理量，它是液体阻力和流体速度之比。
粘度测试是评价液体流动性和黏稠度的重要手段，广泛应用于化工、医药、食品、涂料、化妆品等行业。
粘度测试标准是指对液体粘度进行测试时所遵循的规范和方法，其制定的目的是保证测试结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供依据。
一、粘度测试的目的。
粘度测试的目的在于确定液体的粘度值，以评估其流动性能和黏稠度。
通过粘度测试，可以了解液体在不同温度、压力下的流动特性，为工程设计和产品研发提供重要参考。
二、粘度测试的方法。
1. 旋转式粘度计法，通过旋转式粘度计测量液体在一定温度下的粘度值，适用于各种类型的液体。
2. 静置式粘度计法，将被测液体注入粘度计中，根据液体在一定时间内流动的距离来计算其粘度值。
3. 流变学测试法，通过变化剪切速率或剪切应力，测定液体在不同条件下的流变特性，包括剪切粘度、弹性模量等参数。
三、粘度测试的标准。
1. ASTM D445标准，适用于各种类型的液体，包括石油产品、化工产品等，通过旋转式粘度计测定液体的运动粘度。
2. GB/T 265标准，适用于石油产品的粘度测试，包括原油、燃料油、润滑油等，在一定温度下使用旋转式粘度计进行测试。
3. ISO 3219标准，适用于液体流变学测试，通过改变剪切速率或剪切应力，测定液体的流变特性和粘度参数。
四、粘度测试的注意事项。
1. 根据被测液体的特性选择合适的测试方法和测试标准。
2. 控制测试条件，包括温度、压力、剪切速率等，以保证测试结果的准确性和可比性。
3. 定期校准粘度测试设备，确保测试仪器的准确性和稳定性。
4. 根据测试结果进行数据分析和报告，及时调整生产工艺和产品配方。
五、粘度测试的应用。
1. 工业生产中的质量控制，通过粘度测试，监控原料和成品的流动性能，保证产品质量稳定。
2. 新产品研发中的性能评价，通过粘度测试，评估新材料或新产品的流动特性和黏稠度，指导产品设计和工艺改进。
油漆粘度测试方法
油漆粘度测试方法
油漆粘度是指油漆的流动性和黏稠度，是油漆质量的重要指标之一。
油漆粘度测试方法是通过测量油漆在一定温度下的流动性来确定其粘度。
下面介绍几种常用的油漆粘度测试方法。
1. 粘度杯法
粘度杯法是一种简单易行的油漆粘度测试方法。
它的原理是将油漆倒入粘度杯中，然后在一定时间内测量油漆从粘度杯中流出的时间，从而确定油漆的粘度。
不同的粘度杯有不同的标准，常用的有福特杯、泊松杯和锥形杯等。
2. 流动杯法
流动杯法是一种比粘度杯法更准确的油漆粘度测试方法。
它的原理是将油漆倒入流动杯中，然后在一定时间内测量油漆从流动杯中流出的体积，从而确定油漆的粘度。
流动杯法的优点是测试结果更准确，但需要专业的测试设备和技术。
3. 旋转粘度计法
旋转粘度计法是一种高精度的油漆粘度测试方法。
它的原理是将油漆倒入旋转粘度计中，然后通过旋转粘度计的转速和扭矩来测量油漆的粘度。
旋转粘度计法的优点是测试结果更准确，但需要专业的测试设备和技术。
油漆粘度测试方法是确定油漆质量的重要手段之一。
不同的测试方法有不同的优缺点，需要根据实际情况选择合适的测试方法。
同时，测试过程中需要注意保持测试环境的稳定和准确，以确保测试结果的可靠性。
粘度测试标准大全
G B265-1988石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法.p d f G B-T10247-1988粘度测试方法.p d f GB-T 11137-1989 深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法.p d f GB-T 11145-1989 车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法).p d f G B-T橡胶防老剂、硫化促进剂粘度的测定方法(旋转粘度计法).p d f GB-T 11543-1989 表面活性剂中、高粘度乳液的特性测试及其乳化能力的评定方法.p d f GB-T 聚氯乙烯增塑糊表观粘度测定方法.pdf GB/T 21989-2008塑料聚氯乙烯糊用S e v e r s流变仪测定表观黏度GB-T 聚丙烯酰胺分子量测定粘度法.pdfGB-T 聚醚多元醇的粘度测定.pdfGB-T 多亚甲基多苯基异氰酸酯粘度测定方法.pdfGB-T 聚乙烯醇树脂粘度测定方法.pdfGB-T 洗涤剂用羧甲基纤维素钠粘度的测定.pdfGB-T 12098-1989 淀粉粘度测定方法.pdfGB-T 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定.pdfGB-T 1233-1992 橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法.pdfGB-T 凹版塑料油墨检验方法粘度检验.pdfGB-T 木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法.pdfGB-T 熔模铸造模料粘度测定方法.pdfGB-T 14490-1993 谷物及淀粉糊化特性测定法粘度仪法.pdfGB-T 浓缩天然胶乳硫化胶乳粘度的测定.pdfGB-T 14906-1994 内燃机油粘度分类.pdfGB-T 15357-1994 表面活性剂和洗涤剂旋转粘度计测定液体产品的粘度.pdf GB-T 1660-1982增塑剂运动粘度的测定(品氏法) .pdfGB-T 1661-1982 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法) .pdfGB-T 1723-1993 涂料粘度测定法.pdfGB-T 17282-1998根据运动粘度确定石油分子量(相对分子质量)的方法.pdf GB-T 厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法粘度测定.pdfGB-T 17477-1998 驱动桥和手动变速器润滑剂粘度分类.pdfGB-T 1841-1980 聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法.pdfGB-T 1995-1998 石油产品粘度指数计算法.pdfGB-T 2541-1981 石油产品粘度指数算表.pdfGB-T 266-1988 石油产品恩氏粘度测定法.pdfGB-T 2794-1995 胶粘剂粘度的测定.pdfGB-T 3141-1994 工业液体润滑剂 ISO粘度分类.pdfGB-T 5516-1985 粮食、油料检验粮食粘度测定法.pdfGB-T 5547-1985 树脂整理剂粘度的测定方法.pdfGB-T 5561-1994 表面活性剂用旋转式粘度计测定粘度和流动性质的方法.pdfGB-T 6538-2000 发动机油表观粘度测定法（冷启动模拟机法）.pdfGB-T 不饱和聚酯树脂粘度测定方法.pdfGB-T 8023-1987 液体石油产品粘度温度计算图.pdfGB-T 9269-1988 建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法.pdfGB-T 9751-1988 涂料在高剪切速率下粘度的测定.pdfGB-T 12006GB-T 1632GB-T 10247GBT 塑料使用毛细管粘度计测定聚合物稀溶液粘度第5部分：热塑性均聚和共聚型聚酯(TP)GBT--10247-2008SYT--0520-2008SHT--0681-1999XXMGB--265-1988SHT--0751-2005NRISHT--0730-2004LSWGBT--266-1988IUBGBT--17282-1998VCQ美国粘度测试大全ASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTMASTM D446ASTM D789ASTM D4603。
粘度计的国家标准
胶粘剂国家标准目录：—、基础标准GB／T2943—1994胶粘剂术语GB／T13553—1996胶粘剂分类GB／T16997—1997胶粘剂主要破坏类型的表示法HG／T3075—2003胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定LY／T1280—1998木材工业胶粘剂术语二、胶粘剂试验方法GB／T2790—1995胶粘剂180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料挠性,指物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质。
刚性，指在静力负荷作用下，有良好的抵抗变形的能力。
GB／T2791—1995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB／T2793—1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB／T2794—1995胶粘剂粘度的测定GB／T6328—1999胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB／T6329—1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB／T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB／T7123．1—2002胶粘剂适用期的测定GB／T7123．2—2002胶粘剂贮存期的测定GB／T7124—1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB／T7749—1987胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB／T7750—1987胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法（金属对金属）GB／T11175—2002合成树脂乳液试验方法GB／Tn177—1989无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB／T12954—1991建筑胶粘剂通用试验方法GB／T13353—1992胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB／T13354—1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB／T14074．1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB／T14074．2—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB／T14074．3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB／T14074．4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法pH值测定法GB／T14074．5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量测定法GB／T14074．6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混合性测定法GB／T14074．7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB／T14074．8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB／T14074．9—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB／T14074．10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB／T14074．11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB／T14074．12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB／T14074．13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB／T14074．14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被溴化物测定法GB／T14074．15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定法GB／T14074．16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB／T14074．17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法羟甲基含量测定法GB／T14074．18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析温度测定法GB／T14518—1993胶粘剂的pH值测定GB／T14903—1994无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB／T15332—1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB／T16998—1997热熔胶粘剂热稳定性测定HG／T3660—1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定HG／T3716—2003热熔胶粘剂开放时间的测定GB／T17517—1998胶粘剂压缩剪切强度试验方法木材与木材GB／T18747．1—2002厌氧胶粘剂扭矩强度的测定（螺纹紧固件）GB／T18747．2—2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法）GJB94—1986胶粘剂不均匀扯离强度试验方法（金属与金属）GJB444—1988胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法（金属对金属）GJB445—1988胶粘剂高温拉伸强度试验方法（金属对金属）GJB446—1988胶粘剂90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB447—1988胶粘剂高温90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB448—1988胶粘剂低温90度剥离强度试验方法（金属与金属）GJB1709—1993胶粘剂低温拉伸剪切强度试验方法HB6686—1992胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法（金属对金属）HG／T2409—1992聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定HG／T2815—1996鞋用胶粘剂耐热性试验方法蠕变法三、胶粘带试验方法GB／T2792—1998压敏胶粘带180度剥离强度试验方法GB／T4850—2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB／T4851—1998压敏胶粘带持粘性试验方法GB／T4852—2002压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）GB／T7125—1999压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法GB／T7752—1987绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法GB／T7753—1987压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB／T7754—1987压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB／T14517—1993绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB／T15330—1994压敏胶粘带水渗透率试验方法GB／T15331—1994压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法GB／T15333—1994绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB／T15903—1995压敏胶粘带耐燃性试验方法悬挂法GB／T17875—1999压敏胶粘带加速老化试验方法四、产品标准GB19340—2003鞋和箱包用胶粘剂GJB1087—1991室温固化高温无机胶粘剂HG／T2187—1991田菁胶HG／T2188—1991橡胶用粘合剂RSHG／T2189—1991橡胶用粘合剂REHG／T2190—1991橡胶用粘合剂RHHG／T21911991橡胶用粘合剂AHG／T2405—1992乙酸乙烯酯—乙烯共聚乳液胶粘剂HG／T2406—2002压敏胶标签纸HG／T2407—1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带HG／T2408—1992牛皮纸压敏胶粘带HG／T2492—1993a-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂HG／T2727—1995聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG／T2814—1996通用型聚酯聚氨酯胶粘剂HG／T2885—1997包装用聚丙烯压敏胶粘带HG／T3318—2002修补用天然橡胶胶粘剂HG／T3596—1999电气绝缘用聚氯乙烯压敏胶粘带HG／T3658—1999双面压敏胶粘带HG／T3659—1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂HG／T3697—2002纺织品用热熔胶粘剂HG／T3698—2002EVA热熔胶粘剂JC／T438—1991（1996）水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂JC／T547—1994陶瓷墙地砖胶粘剂JC／T548—1994壁纸胶粘剂JC／T549—1994天花板胶粘剂JC／T550—1994半硬质聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂JC／T636—1996木地板胶粘剂JC／T8632000高分子防水卷材胶粘剂Jc／T887—2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂LY／T1206—1997木工用氯丁橡胶胶粘剂LY／T1601—2002水基聚合物—异氰酸酯木材胶粘剂QB／T2568—2002硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂五、其他相关标准GB／T14732—1993木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB18583—2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18587—2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GJB1480—1992铝蜂窝芯材拼接用发泡结构胶粘剂规范GJB2356—1995飞机金属结构胶接用耐热胶粘剂规范JB／T5098—1991内燃机纸质机油滤芯胶粘剂技术条件SJ／T11187—1998表面组装用胶粘剂通用规范。
粘度测定
准备工作
1、残渣燃料和类似的产品,其粘度会受预热过程的影响, 应按下述步骤进行。 2、将容器中的试样置于烘箱中,在60±2℃加热1h。(注: 对高粘度的油品,可以适当提高加热温度,使试样完全混合, 但不要超过试验温度。 3、用一根长玻璃充分搅拌试样,直到没有沉淀物或蜡状物 粘在棒上。 4、将容器盖重新紧紧地盖上,并剧烈地摇动,使其完全混 合,并将试样倒入100ml烧杯中。（注:如果试样中含有固 体颗料,应通过一个200目(75μm)的滤网进行过滤）。 5、在测定粘度之前,必须将粘度计用溶剂油或石油洗涤干 净。
粘度定义
运动粘度:液体在重力作用下流动时内摩擦力的 量度.其值为相同温度下液体的动力粘度与其浓 度之比.在国际单位制(SI)中,运动粘度的单位以 平方米/秒(m2/s)表示.通常使用的单位为平方毫 米/秒(mm2/s) 。 动力粘度:液体在剪切应力作用下流动时内磨擦 力的量度.其值为所加于流动液体的剪切应力和 剪切速率之比.在国际单位制(SI)中,动力粘度的 单位以帕· 秒(Pa· s)表示.通常使用的单位为毫 帕· 秒(mPa· s)。
思考题
1、什么运动粘度？ 2、分析前后对粘度计如何处理？ 3、预加热时要注意什么？ 4、粘度测定最小流动时间控制在多少？
进样位置
样品装载 位置
样品装载 位置
二、石油产品运动粘度测定法和动力 粘度计算法
方法号：GB/T 265-1988 适用范围：本方法适用于测定液体石油产 品(指牛顿液体)的运动粘度，其单位为 m2/s,通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度 可由测得的运动枯度乘以液体的密度求得。
方法概要
精密度
用下述规定来判断试验结果的可靠性(95％置信水中)。 重复性 同一操作者，用同一试样重复测定的两个结果之差，不应 超过下列数值： 测定粘度的温度，℃ 重 复 性， ％ 100~15 算术平均值的1．0 低于15~-30 算术个均值的3．0 低于-30~-60 算术平均值的5．0 再现性 由不同操作者，在两个实验室提出的两个结果之差，不应 超过下列数值： 测定粘度的温度， ℃ 再 现 性， ％ 100-15 算术平均值的2. 2
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