最新洁净厂房施工验收规范

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SICOLAB洁净厂房施工及质量验收规范【最新】

SICOLAB洁净厂房施工及质量验收规范【最新】

SICOLAB洁净厂房施工及质量验收规范一般规定一、洁净厂房工程施工完成后应进行验收,验收宜划分为竣工验收、性能验收、使用验收。

二、竣工验收应在分项验收合格后进行。

三、性能验收应在竣工验收完成后进行,并应进行检测。

四、使用验收应在性能验收完成后进行,并应进行测试。

五、洁净厂房验收的检测状态应分为空态、静态和动态。

竣工验收阶段的检测宜在空态下进行,性能验收阶段宜在空态或静态下进行,使用验收阶段的检测应在动态下进行。

竣工验收一、洁净厂房的竣工验收,应在各分部单机试车,无生产负荷系统试车自检合格后进行。

竣工验收应包括对各分部工程的单机试车、无生产负荷系统试车的核查、洁净室(区)性能参数检测和调试、各分部观感质量核查。

二、洁净厂房竣工验收时,应检查竣工验收的下列文件及记录:1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;2各分部工程的主要设备、材料和仪器仪表的出厂合格证明及进场检验报告;3各分部工程的单机设备、系统安装及检验记录;4各分部单机试运转记录;5各分部工程、系统无负荷试运转与调试记录;6各类管线试验、检查记录;7各分部工程的安全设施的检验和调试记录;8各分部工程的质量验收记录。

工程质量验收记录用表应按本规范附录D执行。

三、洁净厂房内各分部工程的观感质量核查应符合本规范第5章~第13章的相关规定。

检查数量:各分部按系统抽查20%,且不得少于1个系统;各类设备、部件、仪表和阀门等按数量抽查20%,且不得少于1台或10件。

检验方法:观察检查、尺量。

四、各分部工程的各类设备单机试车的核查应符合本规范第5章~第12章的相关规定。

检查数量:按数量每种单机抽查20%,且不得少于1台。

检验方法:按本规范第5章~第12章的相关方法。

五、各分部工程的各类系统的单机试车核查合格后,应进行无生产负荷的稳定运行核查,并应符合本规范第5章~第12章的相关规定。

检查数量:每一分部按系统抽查20%,且不得少于1个系统。

检验方法:按本规范第5章~第12章的相关方法。

洁净厂房验收规范

洁净厂房验收规范

洁净厂房验收规范洁净厂房验收规范一、概述洁净厂房验收是指在建成之后对洁净厂房的各项功能、设备、设施进行检查、测试和评估,以确保其满足相关行业标准和要求,达到一定的洁净度和净化效果,同时符合安全、环保和卫生方面的要求。

二、验收内容1.洁净度检测:对洁净厂房内颗粒物、微生物、有机污染物等进行检测,并与相关行业标准进行比对。

2.设备设施功能测试:对洁净厂房的空调系统、过滤设备、排风系统、灭火系统、供电设备等进行功能性测试。

3.安全检查:对洁净厂房的消防设施、通道和疏散设施、电气设备、有害气体排放等进行安全性检查。

4.环境检测:对洁净厂房周边环境进行检测,确保洁净厂房对周边环境无污染。

三、验收流程1.准备工作:验收前,进行相关准备工作,包括:收集相关技术文件和资料、制定验收计划、组织验收人员等。

2.验收前检查:对洁净厂房进行全面的预验收检查,发现问题及时修复和整改。

3.现场验收:组织验收人员对洁净厂房开展实地验收工作,按照验收内容对各项指标进行检测和评估。

4.数据分析和评价:对验收数据进行分析和评价,确定洁净厂房的达标情况。

5.整改和补强:根据验收结果,对不合格项进行整改,确保洁净厂房达到标准要求。

6.验收报告:编写验收报告,汇总验收情况和存在的问题,并提出整改意见和建议。

四、验收标准洁净厂房验收应参照国内外相关标准和规范,例如ISO级别标准、国家环保标准等。

根据不同行业和用途,可以有不同的验收标准要求。

五、验收结果1.合格:洁净厂房各项指标均符合相关标准和要求。

2.不合格:洁净厂房存在一定程度的问题,需要进行整改和补强。

3.其他情况:如验收过程中发现问题无法解决的,需延期整改或重新进行验收。

六、验收后维护洁净厂房验收合格后,需进行日常维护管理,保持洁净度和净化效果。

定期进行设备检修和更换,及时处理设备故障,确保洁净厂房的正常运行。

七、结论洁净厂房验收是确保洁净厂房达标和安全的重要环节,通过严格的验收可以发现问题并及时进行整改,保证洁净厂房的正常运行和使用。

洁净室施工与验收规范

洁净室施工与验收规范

洁净室施工与验收规范洁净室施工与验收规范(1000字)洁净室施工与验收是确保洁净室达到一定洁净度要求的重要环节,以下是洁净室施工与验收规范的几个方面。

一、项目准备1.确定洁净室工程的类型和级别。

2.成立一个项目组,负责协调洁净室工程相关事宜。

3.编制洁净室施工方案,包括施工计划、施工工艺方案等。

二、施工材料及设备1.选择符合洁净室要求的材料,如墙面、地板、天花板等。

2.选择合适的洁净室设备和工具,并确保其符合洁净室的净化要求。

三、施工过程1.洁净室施工前,必须进行施工人员的培训,了解洁净室的要求和施工工艺。

2.严格控制施工现场的进出通道,进入洁净室的人员必须穿着符合要求的洁净服,并经过洁净室的空气洗净设备。

3.洁净室的墙面、地板、天花板等应采用无尘材料,施工过程中要做好防尘措施。

4.施工现场禁止活动性气味物质的产生和使用,以免对洁净室的洁净度造成影响。

5.施工过程中严禁吸烟,禁止随意进食,施工人员应做好个人卫生,保持清洁。

四、验收标准1.洁净室施工完成后,需要组织相关单位对洁净室进行验收。

2.洁净度检测:洁净室的空气洁净度要达到相应级别的要求,并符合相关标准。

3.材料检测:墙面、地板、天花板等材料的质量要符合相关规定,不能有明显的缺陷。

4.设备检测:洁净室的空气处理设备和洁净设备要正常运行,并能保持其功能和性能。

5.施工质量检测:洁净室的施工质量要符合设计要求,不得有质量问题。

以上是洁净室施工与验收规范的几个方面,洁净室的施工与验收是一项复杂的过程,需要严格按照相关规范进行操作,以确保洁净室的洁净度要求得到满足。

此外,洁净室的后期维护与管理也是非常重要的,只有做好后期的维护工作,才能保证洁净室的持续洁净度。

(完整版)洁净厂房施工验收规范

(完整版)洁净厂房施工验收规范

洁净厂房施工验收规范第1.0.1条为了在洁净室(含装配式洁净室,下同)施工中,贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求,统一检测方法,做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作,特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收,不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。

第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工,施工中需修改设计事应有设计单位的变更通知。

没有图纸和技术要求的不能施工和验收。

第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序,施工中各工种之间应密切配合,按程序施工。

先行施工的工种,不得妨碍后续的施工。

第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量坚定证明文件。

对质量有怀疑时,必须进行检验。

过期材料不得使用。

第1.0.6条洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并记录备案第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外,还应符合或家现行的有关标准的规定。

第二章建筑装饰第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构验收后进行,其内容包括室内装饰工程,门窗安装,缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。

第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划,按程序施工,互相配合。

施工只要程序见附录二。

第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。

有防腐蚀要求时,还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。

第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,但按装饰材料说明书要求的温度施工。

洁净厂房工程验收要点和规范

洁净厂房工程验收要点和规范

洁净厂房工程验收要点和规范1.基本要求:-洁净厂房建设必须符合国家和地方相关法规、规范和标准的要求;-建设单位应按照合同和设计要求完成工程,并确保工程质量合格;-相关验收文件要齐全,包括设计文件、施工图纸、施工记录、设备技术资料等。

2.环境指标:-洁净度测试:要根据洁净厂房使用的行业和产品要求,进行适当的洁净度测试。

常见的测试指标有颗粒物浓度、微生物数量、温度、湿度等;-噪音测试:根据生产生活噪音要求,测量洁净厂房的噪音水平是否符合规范;-照明测试:检查洁净厂房的照明设施是否满足光照要求,如照度、均匀度等。

3.设备设施:-根据设计要求,对洁净厂房内的关键设备进行检查,包括空调系统、空气净化设备、气压设备、废气处理设备等;-电气设备安全检查:对洁净厂房内所有电气设备进行检查,确保其符合相关电气安全标准;-水、电、气供应检查:检查供应设施的质量和功能是否正常,如给水管道、电源系统、气源系统等;4.工程结构:-墙、顶、地检查:检查洁净厂房的墙体、顶板、地面是否符合设计要求,如平整度、抗压强度等;-漏水检查:检查洁净厂房是否存在漏水情况,并及时修复;-通风系统检查:检查洁净厂房内通风设施是否符合要求,如排风系统通风量、换气次数等;5.控制设备和系统:-自动控制系统检查:对洁净厂房内的自动控制设备和系统进行检查,并验证其正常工作;-监测系统检查:检查洁净厂房内的监测系统是否完好,并校准和验证传感器的准确性;-废弃物处理系统检查:如有废弃物处理系统,检查其功能和效果是否满足要求;6.安全设施:-消防设施检查:检查洁净厂房内的消防设施是否符合相关消防安全规范,如灭火器、消防通道、疏散指示灯等;-人员防护设施检查:检查洁净厂房内的人员防护设施是否完善,如防护栏杆、安全标识等;以上为洁净厂房工程验收的主要要点和规范,建议在实际验收前,根据具体情况定制详细的验收方案并结合相关标准进行检查和评估。

同时,验收过程中应按照相关流程记录验收结果,并确保整改不合格项以达到预期的洁净度和安全要求。

洁净室施工及验收规范

洁净室施工及验收规范

洁净室施工及验收规范洁净室施工及验收是洁净环境技术领域的重要内容,有良好的规范极为重要。

为使洁净室进行有效的施工及后续的安装和验收,应根据YH/T 814《洁净室技术要求》及企业的相关规定来做到。

本文结合实际情况,总结了洁净室施工及验收规范,便于日后管理。

一、建设环境及准备条件1、洁净室所在建筑物不宜为发电厂、冶金厂、焊工厂等,由于它们在建筑物物理结构及热环境方面往往受到严格限制,并且在应用技术方面也无法满足洁净室的要求,所以不能作为洁净室的所在地。

2、洁净室的空调系统设计时要考虑的内容有:入口空气的净化类别、过滤系统的设计要求、空调风速、风量的设定和控制、新风量的设定及空调的节能要求、空气的消毒措施(如臭氧消毒)、洁净室内部空气状态调试等。

3、洁净室地板铺设及立面防护要考虑到地面外漏、水浸、滑坡等情况,并且确定其厚度和表面处理工艺。

4、洁净室卫生应采取HVAC和环境控制技术,通过采暖、通风、空调、照明、消毒和报警等技术,来实现洁净室内温度、湿度、细菌等环境参数的控制。

二、洁净室施工内容1、洁净室的装饰项目,应采用耐腐蚀、防静电等材料装修,并且要使洁净室内部环境保持完好,确保其达到实验室要求的洁净程度。

2、能让室内阴极负离子凝聚浸渍气流等塑料材料在施工中要采用,在装饰时,有时还需要采用聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、胶带覆膜等一次性材料。

3、洁净室的水表、水箱、自来水管道系统等设施,运用到洁净室内部的水源要满足洁净室的要求,不得产生任何的污染。

4、在安装完空调及控制系统后,还应对洁净室进行重点检查,核实洁净室空调及控制系统和洁净度等参数是否符合要求,一切健康及安全要求都应该及时满足。

三、洁净室验收1、洁净室的验收主要是验证洁净室结构、洁净度、空调系统及部件是否符合预期设计,以确保满足洁净室技术要求。

2、验收工作包括整体施工质量验收、结构验收、洁净室及过滤效率验收、空气流量的验收、空调系统的验收以及电气设备及消防、安全技术设施等的验收等。

洁净厂房验收要点

洁净厂房验收要点

洁净厂房验收要点(一)一般规定1、洁净厂房工程施工完成后应进行工程验收,划分为竣工验收、功能验收、使用验收。

以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。

2、竣工验收应由建设单位负责,组织施工、设计、监理等单位进行验收。

3、功能验收应在竣工验收完成后进行,由建设单位负责,并由具有相应检测资质的第三方进行检测。

设计、施工单位配合。

4、使用验收应在功能验收完成后进行,由建设单位负责,可由具有相应检测资质的第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。

设计、施工单位配合。

5、洁净厂房工程验收的检测状态分为空态、静态和动态。

竣工验收阶段的检测宜在空态下进行;功能验收阶段宜在空态或静态下进行.应由建设方、设计方和施工方协商确定,宜在静态下进行;使用验收阶段的检测应在动态下进行。

(二)洁净厂房的测试1、洁净厂房的工程验收中,在进行各项性能检测之前,净化空调系统应正常运行24h以上.达到稳定运行状态。

2、检测用仪器仪表均应经过具有相应资质的单位进行标定,并在标定有效期内。

3、洁净厂房测试应按工程验收阶段分段进行。

竣工验收阶段的检测是确认各项设施符合工程设计和合同的要求;功能验收阶段的检测是确认各项设施均能有效、可靠的运行;使用验收阶段的检测是按建设方规定的生产工艺和“动态”活动要求,确认各项设施的有效、可靠的运行。

4、洁净厂房性能测试项目见下表:洁净厂房性能测试项目注:n表示不检测5、空气洁净度等级的检测是对粒径分布在0.1μm至5.0μm之间的悬浮粒子的粒径和浓度进行测试,空气洁净度等级应符合设计和建设方的要求。

6、根据生产工艺要求,应进行洁净室内浮游菌、沉降菌的检测。

7、风量和风速的测试,对单向流洁净室的送风量是以测试的平均送风速度乘以送风截面积确定;非单向流洁净室的送风量可采用直接测试或测出风口风速乘以出风截面积确定。

单向流洁净室以送风平均速度、非单向流洁净室以送风量计算得到的换气次数。

8、压差测试,为检验洁净室(区)与其周围环境之间的规定静压差,应在洁净室(区)的风速、风量和送风均匀性检测合格后进行静压差测试。

洁净室施工及验收规范

洁净室施工及验收规范

洁净室施工及验收规范
一、前言
洁净室是一种具有特定洁净度要求的封闭空间,广泛应用于医药、电子、生物
工程等领域。

为确保洁净室能够满足设计要求,施工及验收规范显得尤为重要。

二、施工规范
1. 装修材料选择
•应选择符合洁净室使用要求的装修材料,具有良好的耐腐蚀性能和易清洁的表面。

•应避免使用会释放有害气体的装修材料,以免影响洁净室空气质量。

2. 环境控制
•施工现场应做好尘埃防护措施,避免将灰尘、杂物等带入洁净室。

•施工期间应保持洁净室环境稳定,防止外界污染物侵入。

3. 设备安装
•洁净室内设备的安装应符合设计要求,应经过专业人员的检查和调试。

•不合格的设备应及时更换或修复,以确保洁净室正常运行。

三、验收规范
1. 样品检测
•在洁净室完工后,应抽取样品进行空气质量检测,确保各项指标符合要求。

•检测应由第三方机构进行,结果应及时向相关部门报告。

2. 设备运行测试
•完成洁净室装修后,应进行设备运行测试,确保设备正常运转。

•运行测试应包括参数输出检测、空气流速检测等项目。

3. 环境监测
•验收过程中应进行洁净室环境监测,包括温度、湿度、静电等指标。

•确保洁净室环境符合设计要求,达到洁净度标准。

四、总结
洁净室施工及验收规范对于保证洁净室性能的稳定和可靠至关重要。

只有严格按照规范要求进行施工和验收,才能确保洁净室的正常运行及使用效果。

洁净室施工及验收规范

洁净室施工及验收规范

洁净室施工及验收规范第一章总则为了保证洁净室的施工质量,节约能源,保护环境和实现安全操作,本规范旨在贯彻国家方针政策和统一施工验收要求,以及统一检测方法。

本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收,但不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。

洁净室必须按照设计图纸施工,并且在施工过程中需要修改设计时,必须得到设计单位的变更通知。

如果没有图纸和技术要求,则不能进行施工和验收。

在洁净室施工前,需要制订详尽的施工方案和程序,并且在施工中各工种之间需要密切配合,按照程序进行施工。

先行施工的工种不得妨碍后续的施工。

工程所使用的主要材料、设备、成品、半成品都必须符合设计规定,并且需要有出厂合格证或质量鉴定证明文件。

如果对质量有怀疑,必须进行检验。

过期材料不得使用。

在洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并记录备案。

除执行本规范外,洁净室的施工及验收还应符合国家现行的有关标准的规定。

第二章建筑装饰第一节一般规定洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构验收后进行。

其内容包括室内装饰工程、门窗安装、缝隙密封以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。

洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划,按照程序施工,互相配合。

施工的主要程序见附录二。

洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量,并保持施工现场的清洁。

如果有防腐蚀要求,还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。

洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,但对于特殊的装饰工程,应按照装饰材料说明书要求的温度施工。

第二节材料要求用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。

洁净室施工及验收规范

洁净室施工及验收规范

第一章总则第1.0.1条为了在洁净室(含装配式洁净室,下同)施工中,贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求,统一检测方法,做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作,特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收,不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。

第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工,施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。

没有图纸和技术要求的不能施工和验收。

第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序,施工中各工种之间应密切配合,按程序施工。

先行施工的工种,不得妨碍后续的施工。

第1.0.5条工程所用主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。

对质量有怀疑时,必须进行检验。

过期材料不得使用。

第1.0.6条洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并记录备案。

第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外,还应符合国家现行的有关标准的规定。

JGJ71——90 《洁净室施工及验收规范》第二章建筑装饰第一节一般规定第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构验收后进行,其内容包括室内装饰工程,门窗安装,缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。

第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划,安程序施工,互相配合。

施工主要程序见附录。

第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。

有防腐蚀要求时,还应符合现行国家标准《建筑防腐工程施工及验收规范》TJ 212的规定。

第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,但对特殊的装饰工程,应按装饰材料说明书要求的温度施工。

洁净厂房验收规范

洁净厂房验收规范

洁净厂房验收规范洁净厂房验收规范洁净厂房是一种特殊的厂房,用于生产对环境要求较高的产品,如电子产品、医药产品等。

为了确保洁净厂房的质量和性能,进行验收是必不可少的环节。

以下是洁净厂房验收的一些规范:1. 空气质量:洁净厂房的空气质量应符合相关标准要求,应进行空气质量测试。

测试项目包括颗粒物浓度、细菌浓度、有害气体浓度等。

2. 温度和湿度:洁净厂房的温度和湿度要保持稳定,并符合产品工艺要求。

验收时应进行温湿度测试,确保温湿度控制设备的可靠性和稳定性。

3. 静电控制:洁净厂房内应进行静电控制,以防止静电对产品的影响。

验收时应检测洁净厂房内的静电水平,并测试防静电设施的有效性。

4. 净化设备:洁净厂房内的净化设备包括空气净化设备、水净化设备等。

验收时应检测设备的性能和运行状态,并核实设备的质量证明文件。

5. 噪声控制:洁净厂房的噪声水平应符合相关标准要求。

验收时应进行噪声测试,并核实噪声控制设施的有效性。

6. 各类管道系统:洁净厂房内的各类管道系统,如供水管道、排水管道、通风管道等,应进行检查和测试,确保其质量和性能。

7. 清洁和消毒:洁净厂房应保持清洁,并进行定期消毒。

验收时应检查清洁和消毒工作的情况,并查看清洁和消毒记录。

8. 安全设施:洁净厂房应配备相应的安全设施,如消防设施、紧急疏散通道等。

验收时应检查安全设施的完整性和有效性。

9. 相关文件和证明:洁净厂房的验收应有相应的文件和证明。

包括设计文件、施工验收报告、设备质量证明文件等。

10. 验收记录:洁净厂房验收时应进行记录,包括验收日期、验收人员、验收结果等。

记录应保存备查。

洁净厂房验收是确保洁净厂房质量和性能的重要环节,按照上述规范进行验收可以有效地保证洁净厂房的正常运行和产品质量。

洁净厂房施工及验收规范

洁净厂房施工及验收规范

洁净厂房施工及验收规范洁净厂房施工及验收规范具体有哪些事项呢?下面由广东坤灵净化设备有限公司的小编为大家介绍关于洁净厂房施工及验收规范的相关内容。

洁净厂房施工及验收规范,先具体了解下洁净厂房施工需要注意的事项有哪些?1、彩钢板施工细节做的不够理想,缝隙密封不够高,风管密封度不够理想,有可能会出现漏风,直接减少了室内的风量。

2、箱体保温措施,高效送风口不带动力,必须连接空调风管,因此整个风管要做一个保温的措施。

3、更换高效过滤器要注意的问题,更换前要清理风口箱体里面的杂物和其他的物质,安装时要直接避免触摸过滤器的滤纸,防止损坏过滤器滤纸。

4、通风净化设备的选择:高效过滤器送风口和FFU过滤单元,不同的送风方式价格有所不同。

选用高效过滤器或者风机送风单元送风总量不足,致使换气次数不够,达不到预期的洁净度。

一般情况下,30万级换气次数是15次,10万级换气次数是20次,万级换气次数是28次,千级换气次数是60次.5、送风风管体积过小,致使达不到送风总量的要求。

地板处理的不好,积尘或者是产6、过滤器在竖向与框架之间的连接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,安装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

7、对于高效过滤器,安装方向必须正确:用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面;外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。

8、对于高效过滤器,安装方向必须正确:用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,安装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

9、高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。

如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。

10、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。

在运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,不允许野蛮装卸。

净化车间验收标准

净化车间验收标准

净化车间验收标准标题:净化车间验收标准引言概述:净化车间是一种具有特殊环境要求的工作场所,其建设验收标准对于保证生产质量和员工健康至关重要。

本文将从净化车间验收标准的角度出发,详细介绍其相关内容。

一、净化车间的通风系统验收标准1.1 空气流速:通风系统应满足净化车间内空气流速的要求,确保空气流通畅顺。

1.2 过滤效率:过滤器的效率应符合标准,确保净化车间内空气质量达到要求。

1.3 排风口设置:排风口应合理设置,避免死角和积尘现象,保证空气流通畅。

二、净化车间的洁净度验收标准2.1 地面清洁度:地面应保持清洁,无明显尘埃和杂物,确保车间洁净度。

2.2 墙面清洁度:墙面应保持干净,无明显污渍和霉斑,确保车间洁净度。

2.3 设备表面清洁度:设备表面应经常清洁,无油污和灰尘,确保车间洁净度。

三、净化车间的温度湿度验收标准3.1 温度控制:净化车间内温度应符合相关标准,确保生产过程稳定进行。

3.2 湿度控制:净化车间内湿度应保持在合适范围内,避免影响生产质量。

3.3 温湿度监测:应设置温湿度监测设备,实时监测净化车间内的温湿度情况。

四、净化车间的照明验收标准4.1 照明亮度:净化车间的照明亮度应符合工作要求,确保员工工作时不受影响。

4.2 照明均匀度:照明应均匀分布在整个车间内,避免出现明暗不一的情况。

4.3 照明设备检查:定期检查照明设备的工作状态,确保正常运行。

五、净化车间的安全设施验收标准5.1 紧急出口设置:净化车间应设置合适数量和位置的紧急出口,确保员工安全疏散。

5.2 消防设备配备:净化车间应配备必要的消防设备,确保在火灾等紧急情况下的安全。

5.3 安全标识标示:应设置清晰的安全标识标示,指示员工如何正确使用安全设施。

结语:净化车间验收标准是保证净化车间正常运行的重要保障,只有严格按照标准进行验收,才能确保净化车间的工作环境符合要求,保障生产质量和员工安全。

希望本文的介绍能够帮助相关人员更好地了解净化车间验收标准的相关内容。

国家标新资料准洁净厂房施工及质量验收规范(DOC190页)

国家标新资料准洁净厂房施工及质量验收规范(DOC190页)

中华人民共和国国家标准GBXXXX-XXXX洁净厂房施工及质量验收规范Code of acceptance for Construction quality ofIndustrial cleanroom〈征求意见稿〉XXX 发布 XXX 实施国家质量监督检验检疫总局国家建设部 GB洁净厂房施工质量验收规范Code of acceptance for Constructior quality ofIndustrial cleanroom〈征求意见稿〉国家标准《洁净厂房施工验收规范》编制组2007年12月本规范主编单位、参编单位主编单位:中国电子工程设计院中国电子系统工程第二建设有限公司参编单位:中国石化集团上海工程有限公司中国建筑科学研究院空气调节研究所江苏苏净集团有限公司苏净空调净化工程有限公司五洲大气社工程有限公司中国电子系统第四建设有限公司中国电子系统第三建设有限公司南京百科净化工程有限公司目录1 总则………………………………………………………( 1)2 术语………………………………………………………( 2)3 总体要求…………………………………………………( 6)4 建筑装饰装修……………………………………………( 7)4.1 基本规定……………………………………………( 7)4.2 墙、柱、顶涂装工程………………………………( 8)4.3 地面涂装工程 (10)4.4 高架地板 (12)4.5 吊顶工程 (14)4.6 墙体工程 (17)4.7 门窗安装工程 (19)5 净化空调系统 (22)5.1 基本规定 (22)5.2 风管及部件 (22)5.3 风管系统安装 (26)5.4 净化空调设备安装 (29)5.5 系统调试 (33)6 排风及废气处理 (36)6.1 基本规定 (36)6.2 风管附件 (36)6.3 排风系统安装 (40)6.4 排风及废气处理设备安装 (42)6.5 系统调试 (45)7 配管工程 (48)7.1 基本规定 (48)7.2 碳素钢管道安装 (49)7.3 普通不锈钢管道安装 (51)7.4 BA/EP不锈钢管道安装 (53)7.5 PP/PE管道安装 (55)7.6 PVDF管道安装 (57)7.7 PVC管道安装 (60)7.8 配管检验与试验 (62)8 消防安全设施安装 (65)8.1 基本规定 (65)8.2 管线安装 (65)8.3 消防、安全设备安装 (67)9 电气设施安装 (70)9.1 基本规定 (70)9.2 电气线路安装 (70)9.3 电气设备安装 (72)9.4 接地设施安装 (73)10 微振控制设施的施工 (75)10.1 基本规定 (75)10.2 微振控制设施的施工 (75)11 噪声控制设施的安装 (78)11.1 基本规定 (78)11.2 噪声控制设施安装 (78)12 特种设施的安装 (81)12.1 基本规定 (81)12.2 高纯气特种气体供应设施的安装 (81)12.3 纯水供应设施的安装 (84)12.4 化学品供应设施的安装 (86)13 洁净室内的生产设备安装 (90)13.1 一般规定 (90)13.2 设备安装 (90)13.3 二次配管配线 (92)14 工程验收…………………………………………………( 94)14.1 基本规定……………………………………………( 94)14.2 洁净厂房的测试……………………………………( 94)14.3 竣工验收……………………………………………( 98)14.4 功能验收 (100)14.5 使用验收 (100)附录A 洁净厂房总体施工程序 (102)附录B 洁净测试项目清单 (103)附录C 测试方法 (105)附录D工程质量验收记录用表 (120)本规范用词说明 (129)附:条文说明 (130)1 总则1.0.1 为了加强洁净厂房工程的施工及其质量管理,确保工程施工质量,统一洁净厂房的施工质量的验收,制定本规范。

净化车间验收标准

净化车间验收标准

净化车间验收标准一、引言净化车间是指为了保证生产过程中的洁净环境而设计和建造的特殊工作场所。

净化车间的验收是为了确保其满足相关标准和要求,以保证生产过程的质量和安全。

本文将详细介绍净化车间验收的标准和要求。

二、验收标准1. 设计标准净化车间的设计应符合国家相关规范和标准,如GB 50073-2022《洁净厂房设计规范》等。

设计方案应包括以下内容:- 建造结构、布局和尺寸- 净化空调系统的设计和选型- 空气过滤系统的设计和选型- 供电、照明和消防系统的设计和选型- 地面、墙面和天花板的材料和装饰2. 施工标准净化车间的施工应符合国家相关规范和标准,如GB 50243-2022《建造工程施工质量验收规范》等。

施工过程中应注意以下事项:- 施工现场应保持整洁,材料存放应符合规定- 施工过程中应按照设计要求进行,不得擅自更改- 施工质量应符合相关标准,如墙面、地面和天花板的平整度、垂直度等3. 设备标准净化车间的设备应符合国家相关规范和标准,如GB 50073-2022《洁净厂房设计规范》等。

设备验收应包括以下内容:- 设备的品牌、型号和数量是否与设计一致- 设备的安装位置和布局是否符合设计要求- 设备的运行状态是否正常,是否存在噪音、振动等异常情况- 设备的使用说明书、维护手册和相关证书是否齐全4. 净化效果标准净化车间的净化效果应符合国家相关规范和标准,如GB 50073-2022《洁净厂房设计规范》等。

净化效果的验收应包括以下内容:- 空气中颗粒物的浓度是否符合要求,如按照ISO 14644-1标准进行分类 - 空气中细菌和微生物的浓度是否符合要求,如按照GMP标准进行分类 - 温度、湿度和静电是否符合要求,如按照生产工艺要求进行控制5. 安全标准净化车间的安全标准应符合国家相关规范和标准,如GB 50073-2022《洁净厂房设计规范》等。

安全标准的验收应包括以下内容:- 紧急疏散通道的设置和标识是否符合要求- 消防设施的设置和维护是否符合要求,如灭火器、消防栓等- 电气设备的接地和绝缘是否符合要求,是否存在安全隐患三、验收要求1. 验收程序净化车间的验收程序应包括以下步骤:- 提交验收申请- 验收前的准备工作,如清洁、消毒等- 验收人员的组织和安排- 验收过程中的记录和检查- 验收结果的评定和报告2. 验收文件净化车间的验收应形成相应的文件,包括以下内容:- 设计文件,如设计方案、施工图纸等- 施工记录,如施工日志、质量检查记录等- 设备验收报告,包括设备的品牌、型号、数量、安装位置等信息- 净化效果验收报告,包括空气中颗粒物、细菌和微生物的浓度等信息- 安全验收报告,包括紧急疏散通道、消防设施、电气设备等信息四、总结净化车间的验收是确保其满足相关标准和要求的重要环节。

洁净室施工与验收规范

洁净室施工与验收规范

洁净室施工与验收规范得低于PC32.5,水泥砂浆比例应按设计要求确定。

涂料应符合现行国家标准《建筑装饰材料中的涂料和涂料制品》GB1858的要求,并有产品合格证明文件。

不得使用过期产品和未经鉴定的产品。

第223条洁净室地面应采用无缝地面或防静电地面,材料应符合现行国家标准《洁净室地面材料》GBT2099的要求,并有产品合格证明文件。

地面施工应按设计要求,施工前应做好基底处理和防潮处理。

第224条洁净室墙面和天花板应采用不掉尘、不剥落、不开裂的材料,材料应符合现行国家标准《洁净室墙体和天花板材料》GBT2098的要求,并有产品合格证明文件。

墙面和天花板施工前应做好基底处理和防潮处理。

第三节施工要求第231条洁净室墙面、天花板、地面及门窗的缝隙应用密封材料密封,密封材料应符合现行国家标准《建筑密封材料》GB16520的要求,并有产品合格证明文件。

密封材料颜色应与墙面、天花板、地面及门窗颜色相同或近似。

第232条洁净室内开口部位的门窗应采用无框玻璃门或密封门,门窗的密封性应符合设计要求。

第233条洁净室内的管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙应用密封材料密封,密封材料应符合现行国家标准《建筑密封材料》GB16520的要求,并有产品合格证明文件。

第234条洁净室内的墙面、天花板、地面、门窗等在施工过程中应严格控制发尘量,施工现场应保持清洁,施工材料应存放整齐,不得乱堆乱放。

第235条洁净室内的建筑装饰施工完毕后,应进行气密性检测,检测合格后方可进行下一步工作。

检测方法应符合现行国家标准《建筑气密性检测方法》GB/T5088的要求。

在施工过程中,需要按照制订好的协作进度计划进行,确保工作顺利进行。

制作风管及其部件时,应根据设计要求选用相应的板材,如果没有要求,则应选用冷轧钢板或优质镀锌钢板。

风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼接缝。

当矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。

洁净厂房施工验收规范

洁净厂房施工验收规范

精品文档洁净厂房施工验收规范贯彻国家有关的方针政)施工中,含装配式洁净室,下同条为了在洁净室第1.0.1(策和统一施工验收要求,统一检测方法,做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作,特制定本规范。

条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验第1.0.2 收,不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。

条洁净室必须按设计图纸施工,施工中需修改设计事应有设计单位的变1.0.3第更通知。

没有图纸和技术要求的不能施工和验收。

条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序,施工中各工种之间应密1.0.4第切配合,按程序施工。

先行施工的工种,不得妨碍后续的施工。

工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有第1.0.5条过期材料不必须进行检验。

出厂合格证或质量坚定证明文件。

对质量有怀疑时,得使用。

条洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并1.0.6第记录备案条洁净室的施工及验收除执行本规范外,还应符合或家现行的有关标准1.0.7第的规定。

饰筑装第二章建条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成,外门、外第2.1.1窗安装完毕,主体结构验收后进行,其内容包括室内装饰工程,门窗安装,缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。

条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作2.1.2第计划,按程序施工,互相配合。

施工只要程序见附录二。

条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规2.1.3第的要求外,还应保GBJ 209GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》范》有防腐蚀要求减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。

证施工的气密性,TJ 212的规定。

时,还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》但按装饰材料说10℃,第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于明书要求的温度施工。

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洁净厂房施工验收规范
第1.0.1条为了在洁净室(含装配式洁净室,下同)施工中,贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求,统一检测方法,做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作,特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收,不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。

第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工,施工中需修改设计事应有设计单位的变更通知。

没有图纸和技术要求的不能施工和验收。

第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序,施工中各工种之间应密切配合,按程序施工。

先行施工的工种,不得妨碍后续的施工。

第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量坚定证明文件。

对质量有怀疑时,必须进行检验。

过期材料不得使用。

第1.0.6条洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并记录备案
第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外,还应符合或家现行的有关标准的规定。

第二章建筑装饰
第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构验收后进行,其内容包括室内装饰工程,门窗安装,缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。

第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划,按程序施工,互相配合。

施工只要程序见附录二。

第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。

有防腐蚀要求时,还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。

第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,但按装饰材料说明书要求的温度施工。

第二节材料要求
第2.2.1条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。

不得使用过期产品和未经鉴定的产品。

第2.2.2条洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号,水磨石地面应现浇,所用小石子直径为6—15mm,水磨石细磨后,宜用不挥发的护面材料打涂。

第2.2.3条洁净室墙面和吊顶的抹灰,应为高级抹灰,养护时间应充分。

不得采用受热、湿影响产生变形、霉变、粉化的材料。

第2.2.4条洁净室使用的木材的含水率不应大于16%,并且不得外露使用,石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理,或采用防水石膏板,生物洁净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。

第三节构造与装饰要求
第2.3.1条预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固,木砖和木框应做防腐处理,预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。

第2.3.2条不同材料相接处采用弹性材料密封时,应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙,
第2.3.3条所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联,不应与设备支架(如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备)和管线支架相联接。

第2.3.4条建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封.
第2.3.5条改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后,应修补牢固,表面进行相应装饰,防止积尘掉灰。

第2.3.6条管线隐藏工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。

管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐,严密,清洁,并用密封材料嵌缝。

隐藏工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。

第2.3.7条洁净室地面垫层下应铺设0.4—0.6mm厚的防水薄膜作防潮层,接头处搭接50mm,用胶带粘牢;混凝土浇筑时分仓线不宜通过洁净室。

施工卷材和涂料的基底含水率不应大于6—8%。

第2.3.8条踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进2—3mm。

当踢脚板与地面材料相同时可做成小圆角,其圆角半径R应大于等于50mm,当踢脚板与地面材料不同时,应用弹性材料嵌固。

第2.3.9条洁净室的装饰表面质量应符合表2.3.9的规定。

第四节施工要求
第2.4.1条建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。

第2.4.2条在洁净室建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐藏空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。

第2.4.3条应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。

第2.4.4条对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。

第2.4.5条塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂、表面赶平,不得漏涂或残存空气。

第2.4.6条密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。

第2.4.7条洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。

第2.4.8条施工现场应保证良好的通风和照明。

对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。

对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

第五节装配式洁净室的安装
第2.5.1条装配式洁净室的安装,应在装饰工程完成后的室内进行。

室内空间必须清洁、无积尘,并在施工安装过程中对零件和场地随时清扫、擦净。

第2.5.2条施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。

第2.5.3条地面面层必须平整,其不平整度不应大于0.1%。

在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交接处的密封。

第2.5.4条壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。

第2.5.5条吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。

吊顶周边应与墙体交接严密。

第2.5.6条安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板面。

第2.5.7条各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中,平整地放置在防潮膜上。

第2.5.8条构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行,应严格检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件严禁安装。

第2.5.9条需要粘贴面层的材料、嵌贴密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗,除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止脱落和积灰。

第2.5.10条装配式洁净室的安装缝隙,必须用密封胶密封。

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