新型铁碳填料
合金铁碳填料
合金铁碳填料
合金铁碳填料是一种高效的耐磨材料，它是由铁、碳和其他金属元素组成的混合物。
该填料通常用于液压系统和机械设备的维护和修理，可以延长设备的寿命和减少其维护成本。
合金铁碳填料的主要成分是铁和碳，其中铁质部分提供了强大的耐磨性和韧性，而碳则使其具有更高的硬度和耐蚀性。
此外，填料中还包含少量的其他金属元素，如铬、镍、钼和钛等，它们向铁碳基地添加了额外的硬度、强度和耐蚀性。
合金铁碳填料的这些特性使其非常适合在各种应用环境中使用。
例如，它可以用作液压缸体和活塞环的修补材料，因为它可以有效地抵抗液压油和其他润滑剂的侵蚀和磨损。
此外，该填料还可用于高速轴承、传动齿轮和其他机械部件的修理，以延长它们的寿命并提高其性能。
与其他填料不同，合金铁碳填料可以很容易地切削和钻孔，这使得其在许多应用中非常灵活。
它可以用锉刀、钳子和打磨机加工成需要的形状和尺寸，也可以焊接、钎焊或粘贴在需要的表面上。
总之，合金铁碳填料是一种高效、耐用且经济实惠的修复和维护材料。
它可以用于各种机械和工业设备的修复和维护，保证其长期的安全和高效运转。
(整理)铁碳微电解填料铁炭填料
山东铁碳填料厂家”普茵沃润环保科技“供应《铁碳填料》、《催化铁碳填料》《铁碳填料图纸》《铁碳填料罐体》《铁碳填料废水处理》《铁碳填料池体》潍坊普茵沃润环保科技有限公司是一家致力于企业污废水治理与新新型环保材料研发的高新技术企业，公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体，多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验。
公司技术力量雄厚，先后同国内多家知名院校及科研单位合作，共同合作开发了新型微电解技术、微电解+高级催化氧化技术，产品包括新型微电解填料、微电解反应系统、微电解+催化氧化处理系统等。
其中新型活性微电解填料采用成熟先进的高温烧结养护工艺，有效避免了传统填料在使用中的板结与钝化问题，同时其低投入、高效率、运行稳定、维护简单、使用寿命长等特点，也在各大工业领域的广泛应用中得到了肯定和推广。
公司本着质量第一、信誉第一的经营理念、真诚的与社会各界一起为改善我们共同的居住环境做出自己的努力。
产品简介新型微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理。
当系统通水后设备内形成原电池系统，在其周围产生许多电场形成电流。
对废水进行电解的原理；达到降解有机污染的目的。
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。
Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。
生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。
它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。
它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。
铁碳微电解填料
铁碳微电解填料是由具有高电位差的活性炭与铁原子外加稀有金属催化剂和无机催化剂按比例进行结构式融合并采用高温真空厌氧活化技术生产而成，具有炭铁均匀一体化、熔合催化剂、微孔架构式稀有金属结构、比表面积大、比重轻、微电池活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。
作为独立的微电解工艺使用用于废水处理，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性；作为微电解+芬顿氧化工艺的前期处理工艺，在对废水进行COD降解和脱色外，还为后期的芬顿氧化工艺提供亚铁离子及其它芬顿氧化催化剂，极大提高芬顿氧化效果，大幅降低运行费用，处理效果稳定，同时避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解和芬顿氧化反应持续作用的重要保证。
二、铁碳微电解填料特点铁碳微电解填料是在原来铁屑微电解工艺上发展起来的新型专用型填料，它彻底解决了传统微电解工艺的缺陷，极大地提高了微电解的效率，使微电解这门低成本高效率的无机氧化工艺焕发了新的生机，对高浓度化工污水、印染废水、电镀废水等有毒有害废水的无害化处理变得更加简便可靠。
其主要优点如下：1、在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。
工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。
2、活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
由于微电解铁块中添加了多种金属同位元素，同比传统铁碳填料对废水中的COD去解率提高20-30%，COD去除率一般在60-75%左右，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉70-90%。
3、作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质;能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。
4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。
5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；7、催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。
新型铁碳填料
【产品概述】【双重作用】由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统微电解填料对浓度大、高毒性、高色度、难生化有机废水的处理，COD去除率一般提高35%-60%左右，色度去除率95%以上，大大提高可生化性。
【沉淀除磷】微电解处理可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原去除重金属。
废水经微电解处理后会在水中形成原生态的铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需加铁盐等混凝剂。
【微孔活化】微电解填料采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
【相关数据】铁碳填料规格：2*2.5cm，1*3cm ；铁碳填料颜色：碳黑色；铁碳填料性质：不板结、不钝化、高强度、低损耗...；铁碳填料应用：用于高难度有机废水处理；铁碳填料效果：高效处理有机废水，降低COD，除色度、除重金属【专业技术】专注于微电解技术的应用，细化微电解系统的应用原理，将微电解系统分为两部分进行研究：一部分为“原电池”发生系统，保证“原电池”持续作用保持高活性；另一部分为电源对废水的处理，从电对废水的作用及催化剂所起作用方面进行深入研究。
为微电解应用提供最优质的处理支持；【年消耗量】每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。
与传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。
铁碳微电解反应原理：【铁碳填料技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
铁碳填料原材料
铁碳填料原材料
铁碳填料是由铁和碳组成的混合物，可用作脱硫剂、还原剂、催化剂
等材料。
铁碳填料的制备原材料主要包括铁粉、焦炭、石墨等。
铁粉是铁碳填料的主要原材料之一、一般情况下，选用铁粉的品质要
求比较高，主要考虑其颗粒大小、物理化学性质和成本等因素。
颗粒大小
可根据实际需要进行调整，但一般要求粉末细度不低于200网。
同时，铁
粉的化学成分也是非常重要的，一般要求铁的含量在90%以上，同时还要
控制其它杂质含量尽量低，如氧、硅、钙等。
成本方面，一般使用回收铁粉，既能降低成本，又可以符合环保性的要求。
焦炭是铁碳填料中的另一个重要原材料。
其主要成分是碳，是深加工
石油焦炭、煤焦炭或天然焦炭等原料再经过破碎、筛分、烘干等工序后制得。
焦炭在铁碳填料中的作用是提供还原剂，促进反应的进行。
焦炭的性
质受到其供应商、原料种类、生产工艺、烘干温度等因素的影响。
在选择
焦炭时，应参考准确的化验数据，以保证铁碳填料的质量和稳定性。
石墨在铁碳填料中也起到了重要的作用。
石墨主要提供碳作为铁碳填
料的重要成分之一、与焦炭相比，石墨的纯度更高，稳定性也更好。
因此，石墨能够提高铁碳填料的还原能力，减少杂质的产生。
在选择石墨时，应
注意其粒度、膨胀系数、密度等因素，以满足工作要求。
农药废水处理填料铁碳塔
农药废水处理填料铁碳塔新型《铁碳塔-填料普茵沃润--微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
新产品的面世，相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格，下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据，并将新型填料的使用成本与传统填料作个比照。
一、传统铁碳床微电解填料1、铁屑刨花〔含碳量约2%〕：如今市场价格在3000元/吨上下浮动，折合3.5~4.0吨/立方，市场价格在1.0~1.2万元/立方；2、维持初始的处理效果的时间只能1~2月；3、带来板结、钝化、铁泥堵塞，对设备带来损伤，并需要更换新的填料，实际使用成本高得惊人二、铁碳床微电解新型填料：〔1〕原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等；〔2〕工艺：高温烧结难度极高，铁粉烧结的同时保存碳粉，还要在规整化的填料外表产生无数的微孔，使之比外表结最大化，微电解效果显著，让生物挂膜容易。
〔3〕价格计算：高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多，算上人工成本及能耗等加工成本，价格初步定在12000~15000之间。
〔4〕新型填料的消耗量：每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。
与传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。
微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解填料:铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。
每年只需补充15%的消耗量,无需进行填料更换。
张琪该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并且不需消耗电力资源，使得该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视。
该工艺是在20世纪7o年代应用到废水治理中的，而我国从2o世纪8o年代开始这一领域的研究，但是当时存在填料板结的严重问题。
广东铁碳填料技术参数
广东铁碳填料技术参数
铁碳微电解填料，简称铁碳填料，铁碳填料是非标产品，因其生产厂家不同，铁碳填料技术参数也就有所不同，以森洋铁碳填料为例就有三种不同的参数，分别如下：
微孔2*3cm的铁碳填料
成分含量:铁精粉≈70%±5%、精焦煤≈10±5%、催化剂、活化剂≥7%
孔隙率：≥65%
物理强度：≥1000kg/cm2
比表面积：1.2m2/g
比重：1:1.2-1.3t/m3
年损耗率：≤10%(在pH值3-4条件下运行)
使用寿命：≥6年。
等。
高强度1.4*1.8cm的铁碳填料
成分含量：铁精粉≈80%土5%精焦煤≈8士5%催化剂、活化剂>7% 规格：1.4*1.8cm
孔隙率：≥60%
物理强度:>1500kg/cm2
比重：≈1.35 t/m3
年损耗率：≤10%(在pH值3-4条件下运行)
使用寿命：≥6年
高强度3*5铁碳填料
成分含量：铁含量：80±5%
碳含量：8±5%
寿命:≧6年
比重：≈1.35 t/m3
强度：≧1500 kg/cm2
年损耗率：≦10%（PH为3-4时）铁碳填料三种规格。
铁碳填料(无可取代)
铁碳填料（无可取代）
铁碳微电解填料相对于以前的铁屑在污水处理工程应用中性能优势无可取代。
2008年普茵沃润联合国内211工程重点大学-中山大学合作研发了新一代微电解填料。
相较于曾经的铁屑，新型铁炭微电解填料优越性大大提高。
一、防止板结
二、无需更换
三、损耗低，添加量少，成本相对低张琪
铁炭填料供应厂家-张琪潍坊普茵沃润环保科技150//9498//2850
铁炭填料功能-去除cod、提高可生化性、脱色、去除重金属
铁炭填料用途--用在污水处理（医药中间体废水处理，农药废水处理，电镀废水处理，染料中间体废水处理）
铁炭填料优点--价格低、价值高、应用方面、效果好
进入2008年以后，医药废水处理前处理工艺一般会用铁碳填料工艺，可以去除部分cod，去除毒性，最主要的作用还是提高B/C比值，提高可生化性。
铁碳微电解填料法现在用在医药废水处理上使用已经比较成熟，在国内较多的医药知名企业中大部分都在使用，取得了良好的效果，从而也越来越多的受到广大用户的认可。
铁碳填料-高级应用水处理技术
放眼看现在的污水处理工艺，除了简单的物流活性炭吸附法，就是生物处理，膜处理，没有特别好的前处理工艺。
尤其像一些医药化工废水，医药中间体废水处理，染料中间体废水处理，可生化性本身就非常低，用生物处理根本就达不到应有的效果，必须要有一种提高可生化性的工艺--那就是铁碳填料工艺。
铁碳填料在处理这类高浓度废水的时候，就发挥了自身的非常大的作用，即是提高可生化性。
通过铁碳填料和水的反应，把一些生物难处理的一些大的分子链打断成一个个小的分子链，这样就有利于生物的处理了。
新型铁碳微电解填料制备及其脱氮除磷研究
新型铁碳微电解填料制备及其脱氮除磷研究新型铁碳微电解填料制备及其脱氮除磷研究一、引言水体的污染问题一直以来都备受关注，其中氮和磷的污染是水体环境中最主要的问题之一。
氮和磷的过量释放会引发水体富营养化问题，促进水体中藻类的生长，产生大量有害藻类团块，导致水体的水质下降。
因此，研究高效的脱氮除磷方法对净化水体具有重要意义。
二、铁碳微电解填料的制备实验采用锦纶网为载体，将铁碳微颗粒涂覆在其表面，经过热处理形成铁碳微电解填料。
首先，将锦纶网浸泡在硝酸铁溶液中，使其与铁铵形成络合物；然后，将浸泡后的锦纶网取出放置在高温烘箱中进行热处理，使铁碳微颗粒均匀分布在锦纶网表面，并形成结构稳定的填料。
三、脱氮除磷实验实验采用人工合成的含氮磷废水作为对象，通过调节铁碳微电解填料的反应时间，反应pH值等参数，研究其对废水中氮和磷的去除效果。
实验结果表明，铁碳微电解填料在一定范围内可以显著去除废水中的氮和磷。
当填料反应时间为4小时，反应pH值为6时，脱氮率和除磷率分别达到90%和80%以上。
四、脱氮除磷机理铁碳微电解填料的脱氮除磷机理主要包括化学反应和电化学反应两个方面。
在化学反应中，铁碳微颗粒通过与废水中的氮和磷发生反应，形成一系列不溶于水的化合物，并以沉淀的形式从水中去除。
在电化学反应中，填料表面的铁碳微颗粒吸附废水中的氮和磷，经过电子转移，将其还原为氮气和磷酸盐等从水中释放。
五、优化参数为了进一步提高铁碳微电解填料的脱氮除磷效果，实验对反应时间、反应pH值等参数进行了优化。
结果表明，填料反应时间延长可以增加脱氮除磷效果，但达到一定时间后效果逐渐饱和。
反应pH值对脱氮效果影响较大，当pH值为6时，脱氮效果最好。
而对于除磷效果，pH值对其影响较小。
六、结论本研究使用了一种新型的铁碳微电解填料，并对其制备方法进行了研究。
实验证明，该填料能够有效地脱氮除磷，对废水中的氮和磷具有很高的去除率。
铁碳微电解填料的脱氮除磷机理主要包括化学反应和电化学反应。
铁碳微电解填料种类：材质
铁碳微电解填料种类：材质
张琪普茵沃润
铁碳微电解填料种类：材质：铁碳，催化剂，活化剂
规格：2*2.5CM
颜色：黑色
包装方式：25公斤/袋内覆膜包装袋不回收
产品用途：高浓度有机废水处理，比如：制药废水，医药中间体废水，农药中间体废水，染料中间体废水处理，颜料中间体废水处理，电镀废水处理，重金属废水处理，石油化工废水处理，等等等等。
产品质量标准：企业标准
交货地：购方指定地点
结算方式：电议
新型铁碳微电解填料简介
微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。
该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并且不需消耗电力资源，使得该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视。
铁碳微电解填料的物理性质：
铁碳微电解填料的堆积密度：1.0吨/立方米
铁碳微电解填料的外观形状：扁球形（2cm*3cm）
铁碳微电解填料的强度：2000公斤/平方厘米
铁碳微电解填料的比表面积：1.5平方米/克
铁碳微电解填料的空隙率：70%
化学成分：铁85%，碳10%，催化剂5%
工艺影响因素及设计参数：
影响微电解工艺处理废水效果的因素有许多，如pH值、停留时间、处理负荷、铁。
TPFC铁碳填料的特性有哪些
1. TPFC铁碳微电解填料优点：适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。
2. 处理后碳去哪里了：在铁碳填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
3. 强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型TPFC铁碳微电解填料的物理强度可达到1100Kg/CM2,足以承受20m水柱压力。
因此填充在微电解塔中安全可靠。
4. 处理效果：一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，运行稳定，除此之外，拓步环保TPFC铁碳微电解填料的九个特点详细描述了TPFC更多的领先同行的优势！
5. 适用废水种类：TPFC微电解填料特别针对有机物浓度大、毒性高、色度高、难生化废水的处理、可大幅降低废水的色度和cod，提高废水的可生化性，可广泛应用于印染、化工、电镀、制药、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
新型多元催化铁碳微电解填料的研制及应用
新型多元催化铁碳微电解填料的研制及应用相璟瑞1尹红卫2黄兴伟3刘文超2袁野2王安松3冯甫21国家管网集团西气东输分公司工程造价中心2中国石油塔里木油田公司3中国石化中原石油工程设计有限公司摘要：为了提高气田污水的处理效果，降低处理费用，研制了一种以高炉除尘灰为主要原料的新型多元催化铁碳微电解填料，该填料是在高炉除尘灰中添加一定量的活化剂、制孔剂与黏结剂，经过研磨制粉、搅拌混合、压制成型、晾晒与高温烧结等工艺制成。
新型多元催化铁碳微电解填料用于气田污水处理时，以其对污水浊度的去除率为目标值，首先采用单因素实验法筛选出对气田污水浊度去除率影响较大的配方与制备工艺参数指标；再利用Design Expert10的Box-Behnken软件，对活化剂、制孔剂、黏结剂的含量、烧结温度等设计了实验方案、给出了优化模型；最后依据优化成果，制备了新型多元催化铁碳微电解填料。
该填料中高炉除尘灰的用量高达74%，与常规铁碳微电解填料相比，去除率平均提高了12.74%。
新型多元催化铁碳具有活性强、净化效果好的优点，而且制造成本低，可实现工业固废物的绿色循环利用。
关键词：气田污水处理；高炉除尘灰；多元催化铁碳微电解填料；浊度去除率Development and Application of a Novel Multielement Catalysis Iron-Carbon Micro-Electrolysis PackingXIANG Jingrui1，YIN Hongwei2，HUANG Xingwei3，LIU Wenchao2，YUAN Ye2，WANG Ansong3，FENG Fu21Project Cost Center of West-East Gas Transmission Branch Company，PipeChina2Tarim Oilfield Company，CNPC3Zhongyuan Petroleum Engineering Corporation，SinopecAbstract：In order to improve the treatment effect of gas field wastewater and reduce the treatment cost，a new type of multielement catalysis iron-carbon micro-electrolysis packing is developed with blast furnace dust as the main raw material.The packing is made by adding a certain amount of activating agent，pore-making agent and bonding agent into the dust of blast furnace，through grinding，mix-ing，pressing，drying，high temperature sintering and other processes.When the new multielement catalysis iron-carbon micro-electrolysis packing is used in the treatment of gas field wastewater，the target value is the removal rate of wastewater turbidity.First，the single factor experiment method is used to screen the formula and preparation parameters which have great influence on the turbidity re-moval rate of the gas field wastewater.Then the Box-Behnken software of Design Expert10is used to design an experiment plan for the four variables，including activating agent，pore-making agent，bonding agent and sintering temperature，and develop an optimization model.Finally，according to the results of optimization，a new type of multielement catalysis iron-carbon micro-electrolysis packing is prepared.The amount of blast furnace dust removal ash in the filler was as high as74%.In a compara-tive experiment with conventional iron-carbon micro-electrolysis fillers，the average removal rate was increased by12.74%.The new multielement catalysis iron-carbon has the advantage of strong activity，good purification effect，low production cost and can realize the green recycling of industrial solid waste.Keywords：gas field wastewater treatment；blast furnace dust removal；multielement catalysis iron-carbon micro-electrolysis packing；turbidity removal rateDOI:10.3969/j.issn.1006-6896.2021.05.009铁碳微电解污水处理技术是利用铁碳微电解填料在污水中自身产生的氧化还原电位差对污水进行电解化学处理的技术，该技术的主要特点是不需要外加药剂或电能消耗，具有工艺简单、操作方便、适应性广、成本低廉以及特别适用于高含有机物废水处理的特点[1-2]，目前已在制药[3]、印染[4-5]、煤化工[6-7]、地下水[8]以及炼油废水[9]等高含有机物的废水处理中得到了广泛应用。
铁碳填料水处理材料
【欢迎阅读】铁碳填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
铁碳填料|铁碳填料水处理装置|铁碳填料设计图《提供铁碳填料装置设计图》《免费提供铁碳填料样品》《免费咨询铁碳填料》铁碳填料水处理工艺是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。
该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。
②铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。
③铁炭一体可以避免钝化的产生，架构式的铁炭结构可以避免钝化。
微电解规整填料主要成分为铁、炭、低电位合金及催化剂，并且以极小颗粒的形式分散在微电解剂内；有很高的比表面积，可以与废水充分地接触。
由于炭、合金的电极电位比铁低，加上催化剂的催化作用，当电解剂处在电解质溶液中时就形成无数个腐蚀微电池，在它的表面就有电流在成千上万个细小的电池内流动，铁作为阳极被腐蚀消耗，当体系中有宏观的阴极材料存在时，又可以形成宏观腐蚀电池。
电极反应生成的Fe2+ 及进一步氧化成Fe3+及它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
在中性或偏酸性的环境中，微电解剂本身及其产生的新生态[H] 、Fe2+ 等与废水中的许多组分发生氧化还原反应。
比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，可以脱色，降低CODCr 提高可生化性，还可以氧化金属离子，降低其毒性。
另外，由于电池的电极周围存在电场效应，使溶液中的带电粒子在电场作用下作定向移动，附积到电极上，从而去除水中的污染物，对含磷废水除磷也有较好的效果。
铁碳微电解填料产品属性
0.19
造纸
30-60
/
30-60
59.6％
0.21
印染
30-60
/
30-60
65.4％
0.17
纺织
30-60
/
30-60
70.6％
0.19
医药
30-60
/
30-60
46.7％
0.15
酒精
30-60
/
30-60
46.2%
0.12
电镀
30-60
/
30-60
74.3%
0.28ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注：以上数据均为实验所得
八、产品使用条件：进水PH3-4，出水絮凝PH8-9（随着进水PH的降低，填料消耗也会有加大，可根据现场实际情况加以调整。）
九、包装规格：防潮袋装，25±公斤/袋。
十、参考数据：
水样
反应时间
（分钟）
PH值(进水3-4出水8-9)
爆气
分钟
色度
去除率
COD
去除率
B/C值
提高
化工
30-60
/
30-60
96.7％以上
铁碳微电解填料产品属性
一、产品参数：
项目
外观
粒径
有效成分
含铁量
强度
铁碳填料
扁圆
2×3（cm）
铁+碳+贵金属催化剂
≥75％
1000kg
二、其他有效成分含量：碳≥20%，催化剂≥5%。
三、产品使用寿命：长期、定期添加。
四、空隙率：＞55%。
五、比重：1.1吨/立方米。
六、表面积：≥1.2㎡/cm³。
七、消耗率：≤15%/年。
第三代新型铁碳微电解填料TPFC概述
供应微电解填料（现货）供应微电解填料（现货）拓步环保微电解填料发货周期短,生产量大,放心购买。
微电解填料-免更换一,概述：拓步环保科技与中山大学共同研发的TPFC新型铁碳微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物,提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化,板结等现象。
.TPFC微电解技术是目前处理高浓度,难降解有机污染的一种理想工艺,又称内电解。
它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理。
当系统通水后设备内形成原电池系统,在其周围产生许多电场形成电流。
对废水进行电解处理.铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2 。
Fe2 具有氧化--还原的作用,能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。
生成的Fe2 调PH值进一步产生Fe3 ；Fe3 是一种很好的絮凝剂。
它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用,Fe3 在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。
它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物,,有毒物,金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。
其工作原理：电化学,氧化—还原,物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。
微电解技术是目前处理印染,电镀,造纸,医药,硝基苯,苯胺,有机硅,印刷线路板,焦化,畜牧,双氧水化工,石油化工,橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。
微电解技术在去除高浓度废水的色度和降低cod方面有其独到之处。
对于难降解可生化性差的废水,由我公司生产的第三代微电解填料可以将难降解化合物断环断链,提高其可生化性。
并且,将其转化为容易降解的物质。
因此利用微电解技术配合催化氧化法,是处理该类废水的有效途径。
对于高浓度有机废水,可以利用微电解芬顿技术,高效降低废水的cod。
铁碳填料【指标】
铁碳填料【指标】----------【技术指标】①比重：1.1吨/立方米②比表面积：1.2平方米/克③空隙率：65% ④物理强度：≥1000KG/CM【注意事项】①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。
②已经投入使用的填料，工程停止运转之后仍要用废水浸泡，以免氧化。
③视情况定期对填料进行反冲洗。
【铁碳填料-微电解填料】传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。
而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。
铁碳填料含铁70%，含20%碳。
铁碳填料罐体尺寸。
中国铁碳填料厂家直销。
中国山东铁碳填料基地，位于世界风筝都—潍坊。
四月中旬，世界风筝节就开幕了，也是我们铁碳填料的热销季，欢迎前来考察，耳听为虚，眼见为实。
【技术指标】①比重：1.1吨/立方米②比表面积：1.2平方米/克③空隙率：65% ④物理强度：≥1000KG/CM【注意事项】①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。
②已经投入使用的填料，工程停止运转之后仍要用废水浸泡，以免氧化。
③视情况定期对填料进行反冲洗。
【铁碳填料-微电解填料】传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。
而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。
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【技术指标】①比重：1.1吨/立方米②比表面积：1.2平方米/克③空隙率：65% ④物理强度：≥1000KG/CM【注意事项】①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。
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新型铁碳填料
新型铁碳填料是由铁粉和活性炭混合制成的一种高效净水材料。
与传统的石英砂、陶粒等材料相比，新型铁碳填料具有更高的吸附能力和更好的过滤效果，在水处理领域有着广泛的应用。
一、新型铁碳填料的制备方法
新型铁碳填料的制备方法主要有两种：手工制备和机械制备。
手工制备要求较高的技术水平和工艺精度，工艺周期长，生产成本较高，但是可以生产出质量更加稳定可靠的产品。
机械制备则是利用机器和设备进行自动化生产，生产效率高、产品质量更加稳定。
二、新型铁碳填料的成分和特点
新型铁碳填料的主要成分是铁粉和活性炭，两者混合后通过高温加热处理制成。
铁粉可以起到氧化还原的作用，将水中的氯离子、铁离子、硫酸根离子等氧化成氧化物或沉淀下来，从而达到净水的效果。
活性炭则可以吸附水中的有机物、异味等杂质，从而提高水的质量。
新型铁碳填料具有以下特点：
1.吸附能力强，可以有效去除水中的有机物、异味、色度等杂质。
2.过滤效果好，可以去除大部分悬浮颗粒、微生物等。
3.适用范围广，可以用于车用净水器、食品饮料工业、化学药品工业、污水处理等领域。
4.使用寿命长，一般可以使用3-10年。
三、新型铁碳填料的应用
1.饮用水处理：新型铁碳填料可以用于家用净水器、商用净水器等饮用水处理设备中，可以去除水中的异味、氯气、有机物等杂质，提高水的质量。
2.化学药品工业：新型铁碳填料可以用于化学药品的制造、储存和输送过程中的净化处理，防止杂质对药品的影响。
3.废水处理：新型铁碳填料可以用于废水的处理中，可以去除废水中的有机物、重金属离子等，达到净化水的目的。
总之，新型铁碳填料是一种高效净水材料，具有吸附能力强、过滤效果好、适用范围广、使用寿命长等特点，对于改善水质、保障人们饮用水安全等方面有着重要的应用价值。
随着技术的不断发展和创新，新型铁碳填料在净水领域的应用前景将更加广阔。