秸秆压块机工作原理

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9K-34型秸秆饲料压块机的试验研究

9K-34型秸秆饲料压块机的试验研究

所 限 ,损 失 浪 费 十 分 严 重 ,仅 整 草 粗 喂 、牲 畜 践 踏
及 粪 便 污 染 造 成 的 损 失 达 2 %~3 % 真 正 采 食 到 畜 0 0,
1 结 构 与 原 理
1. 工 作 原 理 1
体 并 转 化 成 畜 产 品 的 利 用 率 只 有 4%~5% 0 0。
维普资讯
20 0 8年 1月
农 机 化 研 秸 秆 饲 料 压 块 机 的 试 验 研 究 3 K
张 旭 ,丛 福 滋 ,王 庆 杰 。 连 兴 ,高
(1 沈 阳农 业 大 学 工 程 学 院 ,沈 阳 1 0 6 ;2 辽 宁 省 农 业 机 械 化 研 究 所 ,沈 阳 1 0 6 ;3 中 国 农 业 大 . 111 . 111 . 学 工 学 院 , 京 1 0 8 北 0 0 3)
污染 、土 壤 矿 化 、火 灾 事 故 等 大 量 的社 会 、经 济 和
生 态 问题 ,引 起 了全 社 会 的 广 泛 关 注 ,适 时研 究 探
了玉 米秸 秆 不 易 贮 藏 和 运 输 的难 题 。 因此 ,研 制 玉 米秸 秆 压 块 饲 料 机 械 和 发 展 压 块 饲 料 生 产 ,不 仅 能
养 牲 畜 的 最 好 饲 料 。 状 秸 秆 饲 料 是 继 秸 秆 青 贮 、 块 氨化 、碱 化 处 理 及 微 生 物 分 化 作 用 后 又 一 种 深 加 工
方 式 ,具 有 其 它 加 工 方 式 无 法 比拟 的优 点 。玉 米 秸
秆 经 铡 切 、丝 化 、混 合 、 高 温 压 轧 成 块 ,压 块 密 度

要 : 目前 ,玉 米 秸 秆 在 我 国存 在 产 量 大 、利 用 率 低 的 问 题 。为 了 改 变 传 统 玉 米 秸 秆 利 用 方 式 ,进 行 了

秸秆打包机的工作原理

秸秆打包机的工作原理

市场上有一种设备可以将秸秆、稻草等压缩成块,便于秸秆的储蓄、运输以及加工,就是打包机,其中秸秆打包机对环境以及资源的有效利用和保护起到了很好的作用。

其工作方式主要是利于液压原理。

秸秆打包机工作原理:①启动电机,齿轮泵有两个相互啮合的齿轮作旋转运动,吸油腔内容易不断增大,形成部分真空,产生吸油作用,液压油在大气压的作用下进入泵内。

②随着齿轮的转动液压逐渐进入密封的压油腔内,不断缩小的压油腔形成了油压作用,把液压油压出泵外,被压出的液压油经管路进入换向阀,操纵控制杆使液压油定向流动,液压油沿着分配方向通过管道进入油缸,液压油的不断流进使油缸内的活塞承受巨大压力,推动推杆作直线运动。

③当下降工作时,操纵杆处于下降位置,从油泵流出的压力油经换向阀进入油缸上腔,在压力的作用下,推动活塞下降,将被压物压紧。

当上升时,操纵杆处于上升位置压力油经换向阀进入油缸下腔,在压力作用下推动活塞上升,上腔油液经上腔孔,回油阀流回油箱。

④全自动秸秆打包机,无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,光电感应开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷,适合单机大批量生产,如配合自动输送带,可实现无人自动捆包,大大地节约人手,降低成本。

⑤半自动秸秆打包机,需要手动插带,插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打程。

打包机在使用过程中的应用情况具体为您分析一下:1、系统压力调整过高,使密封件或密封面处泄漏。

适当降低秸秆液压打包机液压系统压力,根据机器说明书的要求将液压系统压力调整到规定范围内。

2、阀内产生泄漏。

原因是秸秆液压打包机的滑阀使得间隙增大,这时应该研磨阀的体孔,根据阀体孔的实际尺寸来配合间隙。

3、密封件泄漏。

秸秆液压打包机密封件的损坏及老化使得密封不良,这时应该及时更换这些坏掉的密封件,有方向性的密封件装配方向装错时,应该重新安装。

该设备对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,可以提高劳动效率、节约人力、减少运输用度。

打麦机工作原理

打麦机工作原理

打麦机工作原理
打麦机工作原理是指通过物理力学的原理将麦秸、麦草等农作物的秸秆压缩成小块或打碎成细颗粒,以便于储存、运输或作为饲料利用。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 进料:将切割好的麦秆或麦草通过进料装置送入打麦机。

2. 切割:在进料的同时,机器内部设有刀片或切割装置,利用旋转的刀片将较长的秸秆切割成较短的小块。

3. 压实:切割好的秸秆经过输送装置进入打麦区域,在该区域内,装置使用外力(如锤击或挤压)对秸秆进行压实,使其达到所需的密度。

4. 分散:压实后的秸秆经过分散装置,将密度较高的秸秆块分解成较小的颗粒状,以便于后续的储存或利用。

5. 除尘:在打麦过程中,往往会产生大量的粉尘,为了保证工作环境的清洁和操作人员的健康,打麦机通常会设置除尘装置,将粉尘吸入,并经过过滤和处理后排放出去。

以上就是打麦机的工作原理,通过切割、压实、分散和除尘等步骤,将麦秸或麦草等秸秆物料进行加工处理,以便于后续的运输、储存或饲料利用。

秸秆打包机的工作原理

秸秆打包机的工作原理

秸秆打包机的工作原理
秸秆打包机的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 秸秆输送:将秸秆通过输送带或者升降机等设备,输送到打包室。

2. 打包室:秸秆在打包室内进行打包。

打包室通常由一个压力室和一个绑扎装置组成。

3. 压力室:秸秆进入压力室后,打包室门被关闭,并且在压力室内建立一个压缩空间。

4. 压缩:压力室内的液压系统开始工作,将压力转化为力量,推动上下压板向下移动,对秸秆进行压缩。

5. 打包:当压力室内的上下压板完全移动至底部,秸秆被压缩成一个紧凑的整体。

同时,压力室内的绑扎装置开始工作,将打包绳或金属丝绑扎在打包好的秸秆上,固定住。

6. 打包完成:绑扎完成后,打包室门打开,完成一次打包操作。

秸秆打包机工作的核心原理是通过液压系统将秸秆进行压缩,同时进行绑扎,使其成为密实的打包块,便于存储和运输。

这种打包技术不仅能够将秸秆占用的空间减少,还能够减少秸秆在运输过程中的散落和浪费。

这种工作原理不仅提高了秸秆的利用率,还减少了对环境的污染。

玉米秸秆回收机原理

玉米秸秆回收机原理

玉米秸秆回收机原理
玉米秸秆回收机的工作原理是将玉米秸秆经过一系列的处理和加工,最终转化为有经济价值的产品或能源。

首先,玉米秸秆经过收割后通过清理和去杂处理,去除秸秆中的杂质和不需要的部分。

然后,将清理后的玉米秸秆送入回收机进行细碎和压缩。

回收机内部通常包含一套刀片装置,这些刀片能够将玉米秸秆割碎成较小的颗粒或纤维。

这样的处理能够增加玉米秸秆的表面积,便于后续的处理和利用。

经过细碎后,玉米秸秆会被压缩成更紧密和坚固的形态。

这可以通过机械的方法,如螺旋或压力装置来实现。

压缩后的秸秆可以减少占用空间,便于运输和储存。

最后,压缩后的玉米秸秆可以用于多个领域的利用。

例如,它可以被用作动物饲料,通过进一步的加工可以转化为生物质能源,如生物燃料和生物质燃烧炉,或者被用于制造纸张、板材等产品。

总结起来,玉米秸秆回收机的原理是通过清理、细碎和压缩等加工步骤,将玉米秸秆转化为可利用的产品或能源。

这种方式能够最大程度地发挥玉米秸秆的经济价值,并减少其对环境的负面影响。

秸秆压块机的性能和有关技术参数

秸秆压块机的性能和有关技术参数

秸秆压块机的性能和有关技术参数秸秆压块机是一种专门用于将秸秆等农田废弃物进行压制成方形或圆形压块的设备。

它可以将秸秆等农作物废弃物加工成具有一定密度和强度的压块,从而方便储存、运输和利用。

秸秆压块机的性能和有关技术参数对于设备的使用和生产效率有着重要的影响。

1.压制压力:秸秆压块机的压制压力是指在压制过程中所施加的压力大小。

通常,压制压力越大,压块的密度和强度越高。

压制压力的大小取决于设备的结构和动力系统,一般来说,高压力的压制机有更大的功率和更高的效率。

2.产量:秸秆压块机的产量是指单位时间内压制的压块数量。

产量直接影响设备的生产效率,高产量的压制机可以更快地加工压块,提高生产效率。

产量的大小取决于设备的结构和动力系统,还受到原料湿度和硬度等因素的影响。

3.压块尺寸:压块尺寸是指压制出的压块的长、宽、高的大小。

压块尺寸可以根据使用需求进行调整,一般有方形和圆形两种形状。

压块尺寸的大小取决于压块机的模具尺寸和调整方式,不同的尺寸适用于不同的储存、运输和利用需求。

4.电机功率:秸秆压块机的电机功率是指驱动设备运转所需的功率大小。

电机功率的大小直接影响设备的稳定性和运转效率。

一般来说,大功率的电机可以提供更高的转速和更大的压制力,从而提高设备的生产效率。

5.设备尺寸和重量:秸秆压块机的设备尺寸和重量直接影响设备的搬运、安装和使用。

设备尺寸和重量的大小取决于设备的结构和材料选择,一般来说,轻巧且结构紧凑的设备更容易搬运和安装。

6.燃料消耗:秸秆压块机的燃料消耗是指在设备运行过程中所消耗的燃料数量。

燃料消耗的大小影响设备的运行成本和环境效益。

一般来说,低燃料消耗的设备更加经济高效和环保。

7.功能和操作方式:秸秆压块机的功能和操作方式也是影响设备性能的重要因素。

一般来说,先进的压制机具有自动化控制系统,可以实现自动进料、压制、解模和排块等功能,从而提高生产效率和操作便利性。

总之,秸秆压块机的性能和有关技术参数直接影响设备的使用效果和生产效率。

秸秆压块可行性研究报告

秸秆压块可行性研究报告

秸秆压块可行性研究报告一、研究背景秸秆是农作物收获后留下的残余物,具有丰富的养分,有机质和气体,对土壤肥力和土壤结构的改善具有重要意义。

然而,由于农民传统上将秸秆焚烧或者直接堆放在田间,容易引发火灾和空气污染,对环境造成不良影响。

为了有效处理秸秆并循环利用其资源,秸秆压块技术应运而生。

秸秆压块技术是将秸秆经过处理后进行压缩成一定形状的块状产品,可以用于生物质能源、饲料、固碳等多个领域。

其主要优点包括节约存储空间、降低运输成本、方便储存和处理等。

本文旨在探讨秸秆压块技术的可行性,为农业产业转型升级提供参考。

二、秸秆压块技术的原理秸秆压块技术主要分为秸秆粉碎和压块两个步骤。

首先,将秸秆进行粉碎处理,使其颗粒度适中;然后,通过压缩机对秸秆进行压缩,形成密实的块状产品。

压块的形状、密度和尺寸可以根据不同需求来进行调整。

这种技术适用于各种秸秆种类,如稻草、玉米秸秆、麦秆等,是一种有效利用秸秆资源的方法。

三、秸秆压块技术的优势1.节约存储空间:将秸秆压缩成块状产品后,可以大大节约存储空间,降低环境污染和防火风险。

2.降低运输成本:密实的块状产品具有更高的比容积,可以减少运输成本。

3.方便储存和处理:块状产品易于储存和处理,使用方便。

4.多样化的应用:秸秆压块可以用于生物质能源发电、饲料制作、固碳等多个领域,具有广泛的应用前景。

四、秸秆压块技术的应用案例目前,秸秆压块技术已在国内外得到广泛应用,取得了良好的效果。

以下以中国某省为例,介绍了该地区秸秆压块技术的应用情况。

1.生物质能源利用:该地区利用秸秆压块技术制成生物质颗粒,用于供热和发电,取得了显著的节能减排效果。

2.饲料加工:将秸秆压块后作为饲料原料,提高了饲料的营养价值,降低了喂养成本。

3.土壤改良:将秸秆块状产品还田,可以改善土壤结构、提高土壤肥力,有助于农作物的生长。

五、秸秆压块技术的市场前景1.政策支持:我国提倡生态文明建设,大力推广生物质能源利用技术,秸秆压块技术受到政策支持。

玉米秸秆压块加工技术

玉米秸秆压块加工技术

玉米秸秆压块加工技术1. 引言随着农业现代化的推进和环境保护意识的提高,农作物秸秆资源化利用成为一种重要的途径。

玉米秸秆作为一种常见的农作物秸秆资源,在农村地区广泛存在。

传统的玉米秸秆处理方式通常是焚烧或者直接用作畜禽饲料,但这些方式存在环境污染和资源浪费的问题。

玉米秸秆压块加工技术作为一种新型的秸秆利用方式,可以将玉米秸秆加工成秸秆压块,用作生物质燃料、饲料等用途。

本文将详细介绍玉米秸秆压块加工技术,包括其原理、设备和操作流程等方面的内容。

2. 压块技术原理玉米秸秆压块加工技术是指将玉米秸秆经过打碎、破碎、调湿、混合、压制等一系列工艺步骤,制成一定形状的压块。

其主要原理如下:2.1 打碎与破碎在玉米秸秆压块加工过程中,首先需要对玉米秸秆进行打碎与破碎处理。

打碎与破碎可以将玉米秸秆的纤维素结构破坏,提高后续工艺步骤的效率。

2.2 调湿与混合调湿与混合是指在玉米秸秆打碎后,根据压块的需求,在一定程度上调节玉米秸秆的湿度,并将其与其他添加剂混合均匀。

调湿与混合的目的是提高玉米秸秆的可塑性和粘结性,保证后续的压制工艺能够顺利进行。

2.3 压制压制过程是玉米秸秆压块加工技术的核心步骤。

在压制过程中,将调湿后的玉米秸秆与添加剂放入压块机中,经过高温高压的作用,在机械力的驱动下,将材料压制成块状。

这种压制过程使得玉米秸秆的纤维素结构重新排列,使得秸秆块具有一定的强度和稳定性。

3. 压块加工设备玉米秸秆压块加工技术涉及的主要设备如下:3.1 打碎机打碎机是将玉米秸秆进行初步碎化的设备。

其主要作用是将玉米秸秆打碎成适合压块机处理的颗粒状材料,以提高工艺流程的效率。

3.2 调湿机调湿机是对打碎后的玉米秸秆进行调湿处理的设备。

调湿机能够根据不同的工艺要求,控制玉米秸秆的湿度,并与添加剂进行均匀混合。

3.3 压块机压块机是将调湿后的玉米秸秆和添加剂一起进行压制的设备。

压块机通过高温高压的作用和机械力的驱动,将材料压制成块状。

秸秆压块

秸秆压块

秸秆压块秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。

秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。

经过实践和不断的改进,秸秆压块机已日臻完善。

秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。

因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。

工艺流程将准备压制的秸秆或牧草粉碎成30毫米以内的小段,含水率控制在15~25%范围内,经上料输送机将物料送入秸秆压块机进料口,物料被强制从模具中成块状挤出(济南精创“大正”牌冲压的产品是多种外形,圆的,六方的,且中间能带空。

),回凉后(含水率不能超过14%),装袋包装秸秆压块机,是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料,将其挤压成块的一种专用设备。

对茎秆类生物质进行压块,要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~30毫米、含水量适中的原料,然后进入压块机加工,挤压成块,块的断面面积尺寸为32×32-80毫米,长度不等,块体密度为0.6~1.0克/立方厘米,方便运输、保存。

生产的秸秆块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点,满足了商品化的要求。

把茎秆类生物质压成块可作为一种新型的生物质燃料替代煤炭用于炊事、取暖、发电等的多种用途。

生物质燃料与矿物质燃料相比对环境污染小,易取、价廉、资源丰富,只要有绿色植物的地方年复一年的生长,这一资源就永不会枯竭。

在当今煤炭、石油等矿物质十分紧缺的情况下,生物质燃块的广泛使用,对解决我国广大农村能源问题将起到重要作用。

也可使用秸秆压块机把牧草、可饲用的农作物秸秆生产成饲草块,饲草经熟化适口性好,长期保存不变质,便于储存,使饲草产区的资源有更宽的市场,对保护草原,发展圈养牧业起到重要作用。

同时,饲草块又是一种重要的救灾储备物质,把它投放到灾区既是拯救牛羊的饲料,又是灾区急需的燃料。

利用秸秆等生物质为原料的工副业,利用压块机直接在原料产地生产秸秆块,在原料储运、防火管理等方面可节省大量费用,并可极大地扩大原料来源。

秸秆用挤压成型装置原理

秸秆用挤压成型装置原理

秸秆用挤压成型装置原理
秸秆是作物收割后的残余物质,也是一种重要的生物质能源。

然而,传统的处理方法却存在很多问题,例如露天焚烧易产生大量污染物,而填埋则会造成土地资源的浪费。

因此,将秸秆进行挤压成型是
一种非常有效的处理方法。

挤压成型装置主要由料斗、压缩螺杆、电动机、成型机等部分组成。

首先,将秸秆材料放入料斗中,经过传动系统传送到压缩螺杆处。

然后,螺杆快速旋转,将秸秆材料压缩和挤压,并通过排料口排出成
型后的秸秆颗粒。

挤压成型装置的原理主要是利用了材料在高压下的可塑性和粘结性。

在压缩螺杆的推动下,秸秆材料受到了很高的压力,使得材料中
的纤维、薄片等微小颗粒相互贴合,形成了较为紧密的结构,从而达
到了挤压成型的效果。

挤压成型装置不仅可以处理秸秆等农业残余物质,还可以利用木材、造纸废料等生物质进行制备。

此外,挤压成型后的颗粒具有较小
体积、高密度、便于贮存和运输等优点,很大程度上解决了秸秆等生
物质储存和利用方面的问题。

在实际应用中,挤压成型装置需要注意材料的加水量、打包时间
和温度等因素,以达到最佳的成型效果。

同时,对挤压成型后的颗粒
进行处理也是很重要的,可以通过干燥、质量检测等方式进行处理。

总的来说,挤压成型装置作为一种生物质能源处理方法,具有很高的效率和经济效益,对于生物质能源的开发利用具有重要的意义。

未来,挤压成型技术将会继续得到不断的改进和发展,以适应不同领域的需求和发展趋势。

毕业设计--秸秆压块打包机

毕业设计--秸秆压块打包机

立式轻质物料压块打包装置设计开题报告+论文+一套图纸开题报告:立式轻质物料压块打包装置设计一、题目来源生产/社会来源二、立式轻质物料压块打包装置课题的来源及依据1.轻质物料压块打包装置的历史和发展打包机通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带、塑料带捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。

20世纪60年代初期,随着聚丙烯材料的出现,国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机,在许多领域,特别是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎,使打包机得到迅速普及。

我国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展,最初在书籍、报刊发行部门获得推广,近年来发展异常迅速,已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药(药材液压打包机)、化工、邮电、纺织等行业。

主要发展趋势为生产各种多用途打包机,并要求有适当的压力,定位,传送等环节的自动完成。

还有环保,节能等也日益得到重视和研究。

2. 研究秸秆打包机的意义我国每年的秸秆量为 7 亿吨左右,除一部分秸秆用于能源化、饲料化、肥料化外,仍有 1/3 秸秆尚未得到利用。

这些未被利用的秸秆大部分采用简单的处理方式 -焚烧,大量的秸秆资源被浪费。

秸秆焚烧不但不能给农民创益,而且会造成严重的大气污染以及空中、地面的交通问题,此外秸秆焚烧还容易引发火灾,威胁人们的生命财产安全以及破坏土壤结构,降低还田质量,不利于农村的可持续发展战略。

我国农作物秸秆资源量大、类多而且分散分布广、收获季节性强、即地保存性差、收集费时费工、堆放密度低、贮存占地面积大、易燃、易霉,目前依靠传统收集技术与手段, 已经无法实现秸秆的快速收集更难以满足工业化利用的规模。

现阶段我国秸秆收集储运机械化整体水平还比较低。

关键技术环节和装备尚处于起步阶段,已经成为严重制约农作物秸秆规模化、商品化、产业化利用的主要瓶颈。

无论是饲料加工、有机肥加工、造纸、饲料化处理、气化处理还是秸秆发电,农作物秸秆的综合利用首先需要解决的问题就是秸秆收集问题,无法提供有效的机械进行收集,秸秆的综合利用就无从谈起,鉴于秸秆的相对利用价值和经济价值,发展使用成本较低的收集机械是目前我国急需解决的问题。

秸秆打包机的原理

秸秆打包机的原理

秸秆打包机的原理
秸秆打包机是一种机械设备,它的主要原理是将散落在田地上的秸秆进行压缩和打包,以便于搬运和储存。

秸秆打包机主要由压缩腔、包扎装置、输送系统和控制系统等组成。

当秸秆打包机开始工作时,首先将散落在田地上的秸秆通过输送系统送入到压缩腔。

然后,压缩腔中的压缩装置开始对秸秆进行压缩,将其紧密地堆放在一起。

压缩装置通常由液压系统驱动,通过上下移动的压板对秸秆进行压缩。

压缩过程中,压板会逐渐向下移动,并且会不断增加压力,直至达到预设的压缩程度。

一旦秸秆在压缩腔中达到预设的压缩程度,包扎装置就会开始工作。

包扎装置通常由绳索或钢丝组成,会将压缩好的秸秆进行包扎,以固定打包好的状态。

包扎过程中,绳索或钢丝会依次穿过秸秆打包机中设定的孔洞,并通过绑扎来牢固固定秸秆。

最后,打包好的秸秆会通过输送系统被送到储存地点。

输送系统通常采用传送带或输送链,将打包好的秸秆从打包机中输送出来,然后送到储存区域进行堆放或装运。

整个过程中,控制系统起着重要的作用,它可以控制秸秆打包机的运作和各个部件的动作。

通过控制系统,操作人员可以根据实际需要对压缩程度、包扎方式和输送速度等进行调整,以确保打包效果和生产效率。

通过秸秆打包机的工作原理,可以将散乱的秸秆高效地压缩和
打包,提高了秸秆的利用率,减少了运输和储存的成本,对于农机化和资源循环利用具有重要意义。

压块机工作原理

压块机工作原理

压块机工作原理
压块机是一种将粉末或颗粒状物料通过压力形成固体块状产品的设备。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 物料供给:由物料供给系统将原料送入压块机的供料装置中。

有些压块机还会配备预处理设备,如混合器或搅拌机,以确保物料的均匀混合和预处理。

2. 预压:物料从供料装置进入预压室。

预压室内有一个或多个预压辊,通过旋转和施加适当的压力将物料预压成一定形状和尺寸的颗粒。

3. 主压:预压后的颗粒进入主压室。

主压室内通常安装有一个活塞或模具,通过施加更大的压力将颗粒进一步压缩。

此时,物料中存在的一些空隙被填充,颗粒之间的粘结力增强。

4. 出料:压块完成后,辊子或模具打开,将成型好的块状物料从压块机上推出。

将块状物料连续或间断地传送到下一个工序进行后续处理,如烘干、冷却或包装。

在整个工作过程中,压块机通常需要施加高压力来确保块状结构的稳定性和强度。

同时,还需要注意物料中的湿度、温度以及压块机的参数和工艺调整,以获得预期的产品质量和产量。

秸秆压块机内部构造

秸秆压块机内部构造

秸秆压块机内部构造
秸秆压块机是一种用于将农作物秸秆等废弃物压制成块状的机器设备。

它的内部构造主要包括进料系统、压制系统、散热系统、控制系统和电气系统等几个部分。

首先,进料系统是秸秆压块机的重要组成部分之一。

它由进料口、进料轴、进料螺旋等组成。

当秸秆废弃物经过进料口进入机器内部时,进料螺旋会将其推送到压制系统中。

其次,压制系统是秸秆压块机的核心部分。

它由主压轮、副压轮、模具、压块室等组成。

在压制过程中,主压轮和副压轮会通过电机带动,将秸秆废弃物挤压成块状。

模具起到定型的作用,确保压制出来的块状物形状规整。

散热系统是为了保证秸秆压块机在工作过程中不会过热而设计的。

它由散热器、风扇和水泵等组成。

当机器工作时,会产生一定的热量,散热系统会及时将其散发出去,以保持机器的正常运行。

控制系统是用于控制秸秆压块机各个部分工作的核心部件。

它由电控柜、按钮、传感器等组成。

通过控制系统,操作人员可以对机器进行启动、停止、调速等操作,确保机器能够按照预设的工作参数进行工作。

最后,电气系统是为了保证秸秆压块机正常运行而设计的。

它由电机、电源、电线等组成。

电气系统为机器提供了所需的电力,使其能够正常运转。

总的来说,秸秆压块机内部构造复杂,但各个部分之间密切配合,共同完成将废弃的秸秆等农作物压制成块状的工作。

通过合理的设计和优化,秸秆压块机能够高效地处理废弃物,为环境保护和资源利用做出贡献。

秸秆压块

秸秆压块

秸秆压块近年来,农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。

每年夏收和秋冬之际,总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。

据有关统计,我国作为农业大国,每年可生成7亿多吨秸秆,成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。

在此情况下,完全由农民来处理,就出现了大量焚烧的现象。

对此,大家议论纷纷,各抒己见。

怎么办?问题的关键在于提高农作物秸秆的综合开发利用及其利用率。

农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。

农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大秸秆压块是指采用生物质压缩设备,把铡切好的玉米秸秆、花生秧、小麦秸秆等农林产物加工成长方体小块,密度一般在0.7--1.3之间,截面直径尺寸一般在3--10CM不等,长度一般为2----10CM,主要特点是便于储存、运输,降低了储运的成本。

作为燃料使用的话,还可以大幅度的提高生物质的热效率。

同时,由于压缩过程中的机械挤压、高温等,使秸秆的物理、化学特性发生改变,这样作为饲料的话,使其营养成分有所增加。

我国主要农产区的秸秆产量很大,如果能将秸秆制成压块饲料,可以养活的牛羊数量远大于北方草原养活的数量,将大大促进我国养殖业的发展。

早期秸秆全被烧掉了,污染大不环保,资源没有有效利用。

秸秆到底怎么弄?虽然政府做了很多工作,甚至动用了很多先进技术手段,卫星、直升机都用来监测什么地方有露天烧秸秆,各个地方都成立了禁烧办公室,有的地方干部还搭个窝棚住在地里头,但问题没解决。

旁人看了觉得这个做法很蠢,搞得大家都很辛苦,费了很多人力财力物力,却依然屡禁不止。

为什么呢?一个是农民要腾地,要把地腾出来种下一茬的庄稼,这是农民的根本利益所在。

但上头又不许秸秆堆在地里焚烧,也运不出去。

所以,我说这是个公共政策问题。

再说秸秆,秸秆总体来说,量还是不小的,每年差不多有7.5亿吨,包括玉米和稻草的秸秆,还有3亿吨左右的林业废弃物,小树干小杈子之类的。

秸秆压缩比的定义及原理

秸秆压缩比的定义及原理

秸秆压缩比的定义及原理
秸秆压缩比是指将秸秆经过压缩处理后的体积与未经压缩处理的体积之比。

压缩比越高,表示秸秆被压缩得越紧密,体积减小得越多。

秸秆压缩的原理是利用压缩机等设备对秸秆进行压缩处理。

在压缩过程中,秸秆被压缩机内的压力作用下,逐渐变得紧密。

压缩过程中,秸秆的空隙减少,颗粒之间的间隔变小,从而使得秸秆的体积减小。

压缩比的大小与压缩机的压力、秸秆的含水率以及秸秆的种类等因素有关。

一般情况下,压缩机的压力越大,压缩比越高;秸秆的含水率越低,压缩比越高;秸秆的种类不同,压缩比也会有所差异。

秸秆压缩的目的是为了减少秸秆的体积,便于储存和运输。

压缩后的秸秆可以更加紧密地堆放,减少占地面积,并且可以降低运输成本。

此外,压缩后的秸秆还可以更方便地进行后续的利用和处理,如发电、制造燃料等。

黄贮饲料加工技术

黄贮饲料加工技术

黄贮饲料加工技术黄贮,是利用干(黄)秸秆作原料,经机械揉搓粉碎后,加适量水和生物菌剂,压捆以后再装袋储存的一种技术。

黄贮加入高效复合菌剂,在适宜的厌氧环境下,将大量的纤维素、半纤维素,甚至一些木质素分解,并转化为糖类。

糖类经有机酸发酵转化为乳酸、乙酸和丙酸,并抑制丁酸菌和霉菌等有害菌的繁殖,最后达到与青贮同样的储存效果。

由于黄贮不受秸秆含水率限制,一年四季都可以做,是非常有推广价值的饲料储存技术。

一、粉碎玉米秸秆粉碎时,要求粉碎后的秸秆长度不得大于10厘米,并能够将秸秆的骨节经揉搓作用碾碎,变得比较柔软。

二、往粉碎后的秸秆上喷洒水和复合菌剂一般将复合菌剂加入水中,搅拌均匀后用喷雾器进行喷洒。

喷水量的多少根据秸秆的湿度进行,一般要求碎秸秆的含水率在60%~70%之间。

在喷水的同时,要注意翻搅秸秆,以使含水量均匀。

另外需要注意的是,碎秸秆喷水后要及时压块,时间一长,水分渗透到秸秆中去,含水量一般都会超过要求,做出来的黄贮饲料容易变酸或有异味,影响饲喂效果。

如果及时压块,即使秸秆含水量大些,在压块时也会把多余的水分压挤出去,对黄贮饲料的品质影响不会太大。

三、将搅拌好的碎秸秆装入压块机料箱进行压块1.压块机的结构和工作原理。

压块机由料箱和加压装置组成,料箱有40厘米宽、80厘米长,用铸铁做成,四面的箱体都可以打开。

加压装置是由料箱的上盖与能上下升降的液压缸相连组成的,可以用液压阀来控制升降。

液压油的压力来自液压油泵。

压块机的压力可达10吨,配7.5吨电动机作动力。

压好的料块高度为60厘米,每个料块重量为100公斤。

2.操作压块机。

将料箱填满碎秸秆,操纵液压阀进行加压,然后升起液压缸,继续向料箱填满碎秸秆,进行二次加压。

这次加压后,不要升起液压缸,进行下步操作。

四、对料块进行捆扎先打开料箱四面侧盖,用两道塑料绳对料块进行捆扎后,再将液压缸升起卸压。

注意,塑料绳不要捆得太紧,以免卸压后将塑料绳崩断。

将卸压后的料块从料箱中推出后,即可进行套袋的操作。

秸秆打捆机工作原理是什么

秸秆打捆机工作原理是什么

秸秆打捆机工作原理是什么
1.装载:首先,将农作物废弃物通过输送设备或人工装载到秸秆打捆
机的进料口。

进料口通常位于机器的顶部,方便输入废弃物。

2.压缩:废弃物进入打捆室后,压缩装置开始工作。

压缩装置通常由
液压缸组成,通过液压力将废弃物进行压缩。

液压缸具有可调节的行程和
压力,可以根据材料的特性进行调整,确保压缩效果最佳。

同时,为了提
高工作效率,秸秆打捆机通常具有多个液压缸,能够同时进行多个方向的
压缩。

3.绑扎:在废弃物被压缩成一定大小后,绑扎装置开始工作。

绑扎装
置通常由钢带或尼龙绳构成,可以根据需要进行选择。

绑扎装置通过拉紧
钢带或绳索的方式将压缩好的废弃物包装起来,确保其不会散落。

4.剪切:在完成绑扎后,剪切装置会自动剪断钢带或绳索。

这样可以
确保捆包完整且不会松散。

5.传输:打捆好的废弃物被移出打捆室,并通过输送设备将其传送到
指定的位置。

输送设备可以采用输送带或吊车等方式,根据工作场景的需
要进行选择。

6.储存或销售:最后,打捆好的废弃物可以用于储存或直接售卖给需
要的用户。

打捆后的秸秆不仅可以有效减少体积,还便于运输和储存。

总结起来,秸秆打捆机的工作原理是通过压缩装置对废弃物进行压缩,然后通过绑扎装置将其进行包装,最后利用输送设备进行传输。

这种工作
原理可以高效地处理大量的农作物废弃物,并为其提供合理的利用和储存
方式。

同时,秸秆打捆机的使用也有助于减少环境污染,提高农业废弃物
的资源化利用。

9JGC-400型秸秆压块机的安全使用及保养与维修

9JGC-400型秸秆压块机的安全使用及保养与维修
可把平模加热 ,有利于物料成 型。
3 安全操作 与使用
1 )操作人员使用前应先阅读设备使用说 明书,了解该设备 的工作原理和结构 ,经过技术培训 ,合格后 ,才可上 岗操作 ;
否则 , 不能上岗操作。
2 检查物料 的含水率是否达到规定范围要求 。 )
3)检查 正 常后 ,首 先按下 电加 热开关 ,对模 具进行 加 热 ,当温度大 于预定温度 时 , ( 据原料不 同 ,温度一般 在 根 8 ~2 0 0 0 ℃之间 ),空车运转2 i,待电机运转正常后 ,再 —3mn
现 代 农 业 装 备 2 1 年第 1期 01 1
Mo e nd m A gri uI u aI qui me s c " r E L p nt
9 - 型秸秆 压块 机 的安 4 JC 0 G 0 全使用及保养与维修
张洁
( 江苏省徐州市衣机技术推广站 ,江苏徐州. 2 1 1) 2 1 5
开机 。
4维护 与保养
1 )定期检查控制柜 内电器元件是否接触 良好 、灵敏可靠 ,
注意防潮 、防尘 ,保持柜 内清洁。本设备应根据用户使用情况 定期保养 ,检查各部位磨损情况 ,磨损严重的零部件应进行修 复或更换新件 ,各部位轴承应清洗检查 ,并定期进行保养。 2 )为防止轴承因缺油磨损要定期注油。主轴每半月用黄油
9 G 一 0 型秸 秆压块机 由上料输送机 、压 缩机等部分组 JC40 成 。压缩 机 由机 架 、电动机 、进料 口 、传动 系统 、压 辊 、平
环模参数 /m 巾 外型尺,/ m -' 'm J
主机 质量 / t
3O 0×26 ×1 5 0 ∞ 2O
15 .
模 、电加热环 、出料 口等部分组成。其工作原 理为 : 将准备压 制的秸秆 或牧草进行铡切 ,其长度2 ~ 0/9 0 5 11 1 ,含水率控制在 1
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秸秆压块机工作原理
秸秆压块机是将秸秆等绿色非粮作物进行压缩,制成规格统一的燃料块,供暖、发电
等行业使用的机器设备。

它不仅能够充分利用农业废弃物资源,减少垃圾处理难度,同时
还能够节约能源资源,保护环境。

下面就来介绍一下秸秆压块机的工作原理。

一、主要结构
秸秆压块机主要由进料机、压着辊、调节器、液压系统、散热系统、电器控制系统和
机架等组成。

进料机用于将秸秆等原材料输送至压着辊处,压着辊是主要压制机构,包括
两个带齿轮的辊轮和辊轮两侧的压力板。

调节器能够调整压着辊的间距,从而控制压制时
的压力大小。

液压系统提供推动压着辊运动的动力,散热系统则用于散热降温,保证机器
的长时间运转。

电器控制系统则控制整个机器的启动、停止、正反转及压力大小等工作。

二、工作原理
秸秆压块机主要的压制原理是机械压制和液压压制相结合。

一般情况下,秸秆等原材
料进入进料机,经过输送机构进入压着辊处。

在压着辊处,物料被压成规格统一的燃料块,然后通过输送机构输出。

具体工作过程如下:
1、物料进料
将秸秆等原材料投入进料口,进入压着辊处进行压制。

为了避免原材料在进入压着辊
前被堆积,影响压制效果,所以需要进料机对物料进行连续输送。

2、压制过程
在进入压着辊后,原材料被辊子上的齿轮卡住,辊轮之间的压力板向两侧移动,使物
料被紧密的压在一起。

由于液压系统的作用,辊轮之间的距离可以被调整,从而控制压制
过程中的压力大小。

3、成型
经过压制的物料被压成规格统一的燃料块,其形状和尺寸可以根据需要进行调整。


型后的燃料块在输送机构的作用下,被输出到指定的地方。

4、润滑冷却
在压制过程中,因为原材料的磨擦和摩擦力,机器会有较大的热量产生,为了保证机
器的长时间运转,散热系统可以将过热的机器部件进行散热冷却。

在压制过程中需要对机
器进行润滑,以确保机器的正常运转。

秸秆压块机在秸秆等农业废弃物的利用方面具有很好的应用前景。

通过压制成规格统一的燃料块,对于减少垃圾处理难度、节约自然资源尤为重要。

而其主要工作原理为机械压制和液压压制相结合,利用液压系统控制压制过程中的压力大小,保证秸秆压制的效果。

秸秆压块机的应用范围也非常广泛。

在农村地区,废弃的秸秆经过压制可以用于火力发电或者是取暖烧炉,代替传统的煤炭等燃料。

这不仅能够避免空气污染,还能够减少对煤炭等化石能源的依赖,达到环保节能的目的。

在城市地区,秸秆压块机也可以利用城市垃圾处理厂废弃的生物质物料,如秸秆、麦草、木屑等,压制成燃料块,利用于城市公共场所或家庭采暖。

这不仅有效减少了垃圾处理压力,还能够为城市采暖问题提供一个新型的解决方案,对于推进城市环保和能源结构转型具有积极作用。

秸秆压块机也可以用于制造兽草、生物质燃料,以及木制品等,应用前景非常广泛。

在秸秆压块机的使用过程中,需要注意对机器进行常规维护和保养,防止机器出现故障,延长机器使用寿命。

秸秆压块机在绿色环保方面显得尤为重要。

通过对农业废弃物的利用,既提高了资源利用效率,又促进了农业产业的可持续发展。

相信在未来的发展过程中,秸秆压块机将会发挥越来越重要的作用,在减少污染、节能环保等方面做出更大的贡献。

秸秆压块机还有助于农村经济的发展。

在很多地区,废弃秸秆的处理一直是一个头疼的问题。

而有了秸秆压块机,农民可以利用废弃秸秆来制作面粉、日用品或是小工艺品,从而实现废弃物变现,增加了农民的收入,促进了农村地区经济的发展。

秸秆压块机的使用也能够进一步推动生物质能源的开发和利用。

生物质能源是指利用植物生长的有机质能够提供能源的形式,包括秸秆、木材、麦草等。

以秸秆为例,通过秸秆压块机的利用,可以将农业废弃物变成生物质能源,供应给各种领域的使用,如发电、采暖、工业生产等,这对于推动我国能源结构的改革以及减轻环境压力都具有非常重要的作用。

秸秆压块机的发展还存在着一些问题。

技术水平有待提高。

目前市面上大部分秸秆压块机无法达到高效、长期、稳定的压缩效果,压制出的燃料块质量存在差异性。

市场需求还存在着一定的不足。

由于目前我国在生物质领域的投资力度不足,绿色能源市场还没有真正成熟,秸秆压块机的市场需求还比较低。

为了解决这些问题,加强技术创新和市场推广就显得十分关键。

秸秆压块机制造商需要持续创新,提升产品技术水平,提高生产效率和品质。

相关政府部门也需要提出更为完善的政策支持,推动生物质能源产业的发展,为秸秆压块机的市场推广和应用提供更强有力的支持和保障。

秸秆压块机作为一种环保、经济、高效的农业废弃物处理设备,具有非常广泛的应用
前景和巨大的产业发展和利益空间。

在未来的发展过程中,秸秆压块机将不断完善技术、
拓展市场,为推动绿色经济、促进环保发展、推进我国能源革命、促进农村经济发展做出
重要贡献。

除了在生物质能源领域,秸秆压块机的利用还可以带来其他方面的好处。

在农业生产中,通过利用秸秆压块机对草棚进行改良,可以改善牲畜饲养环境,降低环境温度,提高
牲畜的健康水平。

压制出的燃料块可以代替煤炭,作为动力来源,带来节能减排的效果。

秸秆压块机的利用还能够帮助农民解决废弃物处理难题。

在一些农村地区,废弃的秸
秆长期被烧毁或者运到远离家乡的垃圾堆场,给环境带来了巨大的压力。

通过利用秸秆压
块机处理这些废弃物,可以不仅减轻环境压力,还能够变废为宝,为农民带来经济收益。

秸秆压块机的利用还有助于推动我国农业的发展。

随着人们对食品安全的日益重视,
有机农业作为一种有望提高农产品安全性的种植模式已经逐步崭露头角。

有机农业需要秸
秆等有机肥料作为底肥,目前我国的有机肥利用率还比较低。

通过利用秸秆压块机,可以
将农业废弃物处理成有机肥料,为推动有机农业提供必要的资源支撑。

秸秆压块机不仅可以为我国实现绿色与可持续发展做出贡献,同时还能够在农村产业、废弃物处理、环保、动力来源等多个领域发挥重要作用。

虽然在发展过程中面临不少困难
和挑战,但随着技术的不断推进和社会需求的加大,相信秸秆压块机的应用前景一定会越
来越广阔。

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