秸秆压块机的工艺流程介绍
秸秆板的工艺流程
秸秆板的工艺流程
《秸秆板的工艺流程》
秸秆板是一种环保的建筑材料，它以秸秆为原料，经过一系列工艺加工而成。
以下是秸秆板的工艺流程：
1. 原料准备：首先需要收集秸秆作为制作秸秆板的原料。
秸秆主要包括稻草、小麦秸秆等，需要经过清洗和晾晒等处理，确保原料的质量。
2. 切割处理：将经过处理的秸秆进行切割，使其长度符合制作板材的要求。
切割后的秸秆会被用于制作板芯。
3. 压制工艺：将切割好的秸秆与粘结剂混合，在模具中进行压制。
通过高温和高压的作用，使得秸秆和粘结剂充分结合，形成坚固的板材。
4. 干燥处理：经过压制后的板材需要进行干燥处理，以去除板材中的水分，这样才能保证板材的质量和稳定性。
5. 成品加工：经过干燥处理后的板材可以进行成品加工，包括切割、修边等工艺，使其符合建筑需求。
6. 质检包装：对成品进行质检，检查板材的质量和规格是否符合要求。
通过合格的板材进行包装，准备出厂销售或运输。
通过以上工艺流程，秸秆板可以成为一种环保、具有一定强度
和稳定性的建筑材料，被广泛应用于建筑业和家具制造等领域。
制作秸秆板的工艺可以最大程度地利用农产品秸秆，减少环境污染，同时也为农民提供了更多的经济收入。
因此，秸秆板的工艺流程在环保、可持续发展等方面具有重要的意义。
农作物秸秆生物质压块机的设计与研究
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作 者简介 ： 赵文峰 ， 男， １ ｔ ） ｎ ｊ年 出 生 ， 山 东 宙 泰 安 市人 ， 本科 ， 高 级工程师 ， 研 究方向： 农机 、 环 保 环 卫 机 械 等 的设 计 研发
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秸秆压块机的性能和有关技术参数
秸秆压块机的性能和有关技术参数秸秆压块机是一种专门用于将秸秆等农田废弃物进行压制成方形或圆形压块的设备。
它可以将秸秆等农作物废弃物加工成具有一定密度和强度的压块，从而方便储存、运输和利用。
秸秆压块机的性能和有关技术参数对于设备的使用和生产效率有着重要的影响。
1.压制压力：秸秆压块机的压制压力是指在压制过程中所施加的压力大小。
通常，压制压力越大，压块的密度和强度越高。
压制压力的大小取决于设备的结构和动力系统，一般来说，高压力的压制机有更大的功率和更高的效率。
2.产量：秸秆压块机的产量是指单位时间内压制的压块数量。
产量直接影响设备的生产效率，高产量的压制机可以更快地加工压块，提高生产效率。
产量的大小取决于设备的结构和动力系统，还受到原料湿度和硬度等因素的影响。
3.压块尺寸：压块尺寸是指压制出的压块的长、宽、高的大小。
压块尺寸可以根据使用需求进行调整，一般有方形和圆形两种形状。
压块尺寸的大小取决于压块机的模具尺寸和调整方式，不同的尺寸适用于不同的储存、运输和利用需求。
4.电机功率：秸秆压块机的电机功率是指驱动设备运转所需的功率大小。
电机功率的大小直接影响设备的稳定性和运转效率。
一般来说，大功率的电机可以提供更高的转速和更大的压制力，从而提高设备的生产效率。
5.设备尺寸和重量：秸秆压块机的设备尺寸和重量直接影响设备的搬运、安装和使用。
设备尺寸和重量的大小取决于设备的结构和材料选择，一般来说，轻巧且结构紧凑的设备更容易搬运和安装。
6.燃料消耗：秸秆压块机的燃料消耗是指在设备运行过程中所消耗的燃料数量。
燃料消耗的大小影响设备的运行成本和环境效益。
一般来说，低燃料消耗的设备更加经济高效和环保。
7.功能和操作方式：秸秆压块机的功能和操作方式也是影响设备性能的重要因素。
一般来说，先进的压制机具有自动化控制系统，可以实现自动进料、压制、解模和排块等功能，从而提高生产效率和操作便利性。
总之，秸秆压块机的性能和有关技术参数直接影响设备的使用效果和生产效率。
秸秆发电厂上料系统工艺流程及设备安装调试简介
秸秆发电厂上料系统工艺流程及设备安装调试简介(上）高速发展的中国经济对能源和环保提出了越来越高的要求，利用秸秆燃烧发电是充分利用能源，保护生态环境的有效途径之一。
秸秆发电厂上料系统是整个系统的重要环节之一。
一、秸秆发电厂上料系统工艺流程介绍秸秆发电厂采用秸秆为原料，将其打碎并包装成捆，上料系统将深加工后的秸秆燃料通过散包机进行二次打碎，并将二次打碎后的燃料分散成碎料送至皮带机，皮带将分散后的秸秆碎料送入蒸汽炉的加热系统内充分燃烧，使蒸汽炉循环水转变为水蒸气推动汽轮机旋转，再由动能转化为电能。
整个上料系统包括散包机的原料分散和皮带机的物料输送两部分。
散包机原料分散系统散包机由压料辊、导料辊、输送辊、一次侧散包机、二次侧散包机几部分组成。
秸秆燃料进入散包机后，先由压料辊将其进行二次粉碎，粉碎后的燃料通过导料辊进入输送辊。
后由输送辊送入一次侧散包机进行分散作业，分散后再次经由输送辊送至二次侧散包机进行二次分散作业。
皮带机物料输送系统经二次分散作业后的秸秆燃料由散包机进入皮带机内，燃料由0#皮带机→1#皮带机→2#皮带机→3#皮带机，最后由3#皮带机将其送入加热炉的炉膛内进行燃烧。
二、上料系统流程简介1) 软质秸秆采用厂外破碎再打包进厂，充分利用农村剩余劳力，减少厂内处理环节，可提高电厂运行的可靠性，也有利于环境保护。
2) 软质秸秆和硬质秸秆的主输送线采用同一套设备,可以分别输送软质秸秆和硬质秸秆,也可以同时输送两种秸秆掺烧，因此可以根据原料的来源灵活调整运行方式，适应性好。
散料斗还可以作为事故料斗，在抓包、散包设备故障时作为备用上料设备。
3) 打包的软质秸秆进厂后采用散包机松散后再输送，散包机采用双包进料方式，不设分料平台，减少了发生堵料、卡料的可能性。
硬质秸秆采用螺旋卸料机直接送入皮带机，简单可靠。
4) 每台锅炉配两条输送线，正常情况下两条线同时运行，在一条线出现故障时减负荷运行，检修完好后再投入运行。
秸秆燃料成型机生产工艺及操作流程
秸秆燃料成型机生产工艺及操作流程一、开机前准备1.认真检查电力线路，预防串电、漏电，确保用电安全。
2.仔细检查电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。
3.每运行8小时须为万向节联轴器上的注油孔加油一次，每次2-3滴即可。
每两周向料斗下的2个注油孔补充黄油。
每周向成型管内壁擦拭机油一次二、开机操作1.原料过滤：生产落下的麦糠内含有大量的尘土，首先应经过振动筛使之与麦糠分离。
过滤的尘土进行收集装袋，作为后续造砖的原料。
2.配料搅拌：过滤后的的麦糠按照比例加入水或废纸浆进行初步搅拌，含水量在10%-30%，以15%到20%为最佳（过高或过低都会造成闷机不出料），搅拌到没有大块的料粘连即可。
搅拌时注意挑出麦糠中可能含有的石块和铁块，严禁任何铁器进入料仓，以免损坏机器。
3.启动开机：开启成型机后，先空转一分钟，检查机器转动是否正常，正常时再少量进料，待机器余料出尽后，才可均匀上料。
4.均匀上料：配好的料应均匀慢速的加入到螺旋传送机，经其进一步的搅拌传送到料斗内。
加料速度应控制在间隔5-8秒加一锹。
禁止加料过快，造成料在料斗内堆积超过压轮，形成闷机不出料的情况。
5.出料收集：成型后的燃料应及时清理到推车内，厚度均匀的摆放到铁板上，以备后续的晒干。
6.晒干燃烧：把盛放燃料的铁板运到锅炉房的雨棚内晒干变硬，以备锅炉房的使用。
三、注意事项1.开机时，严禁手及任何器物伸入到料斗内。
2.听到机器有异常响动时，立即停机检查，严禁取下料斗开机，以防压辊伤人。
3.一但发生闷机不出料的现象时，应及时关闭机器，清理料斗内的余料，分析原因，加入符合要求的原料正常生产。
4.每次停机应清理出料斗内的余料，特别是成型管内的余料必须清理。
压块机操作规程
压块机操作规程压块机操作规程一、压块机的基本操作规范1. 操作前的准备工作（1）确认压块机的工作状态正常，并进行必要的维护和保养。
（2）检查压块机的压力调节装置是否正确设定，确保在操作过程中能够保证合适的压力。
（3）清除压块机工作区域周围的杂物，确保操作时的安全和顺畅。
（4）按照工作需求，准备好需要压制的原材料，并放置在储料斗内。
2. 操作时的安全规范（1）操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括工作服、手套、安全帽等。
（2）操作人员要保持机器和工作区域的清洁，防止滑倒和其他安全事故。
（3）操作过程中，切勿将手或其他身体部位伸入机器内部，以免发生危险。
3. 压块机的操作流程（1）启动压块机，待机器正常运行后，将原材料放入储料斗内。
（2）调整压力调节装置，使之适应所需压块的要求。
（3）开始压制过程，将原材料逐渐送入压块机，保持均匀的供料速度。
（4）当压块机完成一次压制后，立即停止供料，并等待压块机将压制好的块体排出。
（5）清除剩余原材料，以便进行下一次压制。
二、压块机的维护保养规范1. 定期检查和清洁压块机的各个零部件，确保其正常运行。
2. 定期清理和更换润滑油，以保证润滑系统的畅通和零部件的正常工作。
3. 对压块机的传动装置进行定期检查和维护，确保其工作平稳可靠。
4. 定期检查和更换磨损的零部件，以保证压块机的压力和压制效果。
5. 减少机器的过载使用，以延长其使用寿命并避免机器的损坏。
三、压块机的故障排除规范1. 压块机无法启动（1）检查电源是否正常连接，并确认没有电源问题。
（2）检查保险丝是否损坏，并确认替换合适的保险丝。
（3）检查控制开关是否正常，如需更换，应立即更换。
2. 压块机压力不足或过大（1）检查压力调节装置是否正确设定，并根据需要进行调整。
（2）检查液压系统是否正常工作，如需要，及时维修或更换液压元件。
3. 压块机压制效果不佳（1）检查原材料的水分含量是否适中，确保其能够达到最佳压制效果。
秸秆压块机的设计
毕业设计（论文）题目秸秆压块机的设计专业：学生姓名：班级：学号：指导教师：完成时间：摘要鼎力发展低碳经济，减少二氧化碳排放量已经成为中国经济发展的必定趋势。
着力打造低耗、低排、高效的“低碳农业”火烧眉毛。
农业机械是农业能源耗费大户，碳排放量大户。
所以，打造“低碳农业”，农机义不容辞。
生物质固体成型燃料技术是生物质能开发利用技术的主要发展方向之一。
本文设计的题目是秸秆压块机的设计。
秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。
经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。
秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。
因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。
设计之初我查阅了大量的生物质压缩成型技术的研究文献，了解国内外的发展概述及研究现状。
参考和分析了生物质压缩成型设备的优缺点，对模辊受力情况分析基础之上利用简化力学模型计算了挤压力、主轴扭矩和功率、生产能力等主要技术参数，从而为秸秆压块机的设计奠定里坚实的基础。
本次设计的用于生产的秸秆块机，对农业机械及打造低耗、低排、高效的“低碳农业”起到了一定的助推作用。
关键词：低碳农业、秸秆压块机、生物质压缩成型技术、挤压力ABSTRACTThe full development of a low carbon economy and reduce carbon dioxide emissions has become an inevitable trend in China 's economic development. Efforts to build low consumption, low emission and efficient "low-carbon agriculture" feel the burn . Agricultural machinery Agricultural energy consumption is large , large carbon emissions . So , to create " low-carbon agriculture" , agricultural refuse. Biomass solid fuel technology development and utilization of biomass energy technology is one of the main development direction.This design is entitled straw briquetting machine design. Straw briquetting machine extruded products are used to make animal feed or fuel. After practice and continuous improvement , straw briquetting machine has been improving. Straw briquetting machine with a high degree of automation , high yield , low price , low power consumption , simpleoperation, environmental pollution and so on . Thus straw briquetting machine can be widely used to suppress a variety of crop stalks and twigs and other biomass materials. Straw briquetting machine high degree of automation , high yield , low price , low power consumption , easy to operate.I went through a lot of design at the beginning of the research literature biomass compression molding technology , for an overview of the development and research status at home and abroad . Reference and analyze the advantages and disadvantages of biomass compression molding equipment , the force of the die roll analysis using a simplified mechanical model based on the calculation of the extrusion pressure , spindle torque and power , the main technical parameters such as production capacity , so as straw briquetting machine design and laid in a solid foundation. The design for the production of straw block machines, agricultural machinery and build low consumption, low emission and efficient "low-carbon agriculture" played a role in boosting.Keywords : low carbon agriculture , straw briquetting machine , biomass compression molding technology, extrusion pressure目录摘要 (I)ABSTRACT (I)第1章绪论................................................................................... 错误！未定义书签。
简述秸秆工艺的步骤
简述秸秆工艺的步骤秸秆可以被视为是废弃的庄稼或者其它农作物，它可以用于制作各种各样的产品。
秸秆工艺是一种可以将秸秆转化成有用产品的技术，它在农业领域也广泛应用。
一、采集秸秆采集秸秆是秸秆工艺的第一步。
采集秸秆的方法有砍伐和拔掉秸秆，也可以收割秸秆。
收割的秸秆应放在比较干燥的地方，可以防止秸秆发霉、变质。
二、洗涤秸秆秸秆采集回来之后，需要对其进行洗涤，以去除污垢和灰尘，并保证它能够干净洁白。
洗涤可以采用洗衣机或其它洗涤方法来实现，也可以使用自来水或海水进行洗涤。
三、减压分级减压分级是秸秆工艺中最关键的一个步骤，目的是将秸秆分割成不同尺寸的秸秆粒。
减压分级的方法可以是进行细分，也可以是破碎。
最常见的减压分级方法是进行细碎处理，也就是把大块的秸秆碎成小碎片。
四、秸秆抽液秸秆抽液是秸秆工艺中的一个重要步骤，主要是将秸秆中的污染物抽出，以提高产品质量。
秸秆抽液的方法有抽液净化、蒸发和浓缩等，这些方法的结合可以消除秸秆中的有害物质。
五、秸秆溶解秸秆溶解是秸秆工艺中的一个重要步骤，有助于将抽液中的可溶性物质溶解出来，进而制成胶体产品。
秸秆溶解可以采用蒸馏、浸泡等方法，也可以采用电秸秆溶解法，具体选择哪一种方法要根据具体情况而定。
六、秸秆精制秸秆精制是将秸秆进一步处理，以满足客户要求的产品质量的要求。
精制的秸秆可以更好地进行加工，产品的效果也更好。
精制的方法可以采用滚压、拉伸、萃取、热处理等方法，这些方法可以改变秸秆的性质，使其有更好的用途。
七、加工制作加工制作是秸秆工艺体系中最后一步，是将秸秆精制后的产品进行加工制作，生产出满足客户要求的秸秆产品。
根据产品的性质，选择合适的加工方法，进行焊接、折叠、压型等加工操作，以生产出客户要求的产品。
以上就是秸秆工艺的大致流程，它可以将庄稼变成有价值的产品，有效提高农作物的利用效率，带来实实在在的经济收益。
秸秆压块机工作原理
秸秆压块机工作原理秸秆压块机是将秸秆等绿色非粮作物进行压缩，制成规格统一的燃料块，供暖、发电等行业使用的机器设备。
它不仅能够充分利用农业废弃物资源，减少垃圾处理难度，同时还能够节约能源资源，保护环境。
下面就来介绍一下秸秆压块机的工作原理。
一、主要结构秸秆压块机主要由进料机、压着辊、调节器、液压系统、散热系统、电器控制系统和机架等组成。
进料机用于将秸秆等原材料输送至压着辊处，压着辊是主要压制机构，包括两个带齿轮的辊轮和辊轮两侧的压力板。
调节器能够调整压着辊的间距，从而控制压制时的压力大小。
液压系统提供推动压着辊运动的动力，散热系统则用于散热降温，保证机器的长时间运转。
电器控制系统则控制整个机器的启动、停止、正反转及压力大小等工作。
二、工作原理秸秆压块机主要的压制原理是机械压制和液压压制相结合。
一般情况下，秸秆等原材料进入进料机，经过输送机构进入压着辊处。
在压着辊处，物料被压成规格统一的燃料块，然后通过输送机构输出。
具体工作过程如下：1、物料进料将秸秆等原材料投入进料口，进入压着辊处进行压制。
为了避免原材料在进入压着辊前被堆积，影响压制效果，所以需要进料机对物料进行连续输送。
2、压制过程在进入压着辊后，原材料被辊子上的齿轮卡住，辊轮之间的压力板向两侧移动，使物料被紧密的压在一起。
由于液压系统的作用，辊轮之间的距离可以被调整，从而控制压制过程中的压力大小。
3、成型经过压制的物料被压成规格统一的燃料块，其形状和尺寸可以根据需要进行调整。
成型后的燃料块在输送机构的作用下，被输出到指定的地方。
4、润滑冷却在压制过程中，因为原材料的磨擦和摩擦力，机器会有较大的热量产生，为了保证机器的长时间运转，散热系统可以将过热的机器部件进行散热冷却。
在压制过程中需要对机器进行润滑，以确保机器的正常运转。
秸秆压块机在秸秆等农业废弃物的利用方面具有很好的应用前景。
通过压制成规格统一的燃料块，对于减少垃圾处理难度、节约自然资源尤为重要。
毕业设计--秸秆压块打包机
立式轻质物料压块打包装置设计开题报告+论文+一套图纸开题报告：立式轻质物料压块打包装置设计一、题目来源生产/社会来源二、立式轻质物料压块打包装置课题的来源及依据1.轻质物料压块打包装置的历史和发展打包机通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带、塑料带捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。
20世纪60年代初期，随着聚丙烯材料的出现，国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机，在许多领域，特别是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎，使打包机得到迅速普及。
我国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展，最初在书籍、报刊发行部门获得推广，近年来发展异常迅速，已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药（药材液压打包机）、化工、邮电、纺织等行业。
主要发展趋势为生产各种多用途打包机，并要求有适当的压力，定位，传送等环节的自动完成。
还有环保，节能等也日益得到重视和研究。
2. 研究秸秆打包机的意义我国每年的秸秆量为 7 亿吨左右，除一部分秸秆用于能源化、饲料化、肥料化外，仍有 1/3 秸秆尚未得到利用。
这些未被利用的秸秆大部分采用简单的处理方式 -焚烧，大量的秸秆资源被浪费。
秸秆焚烧不但不能给农民创益，而且会造成严重的大气污染以及空中、地面的交通问题，此外秸秆焚烧还容易引发火灾，威胁人们的生命财产安全以及破坏土壤结构，降低还田质量，不利于农村的可持续发展战略。
我国农作物秸秆资源量大、类多而且分散分布广、收获季节性强、即地保存性差、收集费时费工、堆放密度低、贮存占地面积大、易燃、易霉，目前依靠传统收集技术与手段, 已经无法实现秸秆的快速收集更难以满足工业化利用的规模。
现阶段我国秸秆收集储运机械化整体水平还比较低。
关键技术环节和装备尚处于起步阶段，已经成为严重制约农作物秸秆规模化、商品化、产业化利用的主要瓶颈。
无论是饲料加工、有机肥加工、造纸、饲料化处理、气化处理还是秸秆发电，农作物秸秆的综合利用首先需要解决的问题就是秸秆收集问题，无法提供有效的机械进行收集，秸秆的综合利用就无从谈起，鉴于秸秆的相对利用价值和经济价值，发展使用成本较低的收集机械是目前我国急需解决的问题。
秸秆压块机内部构造
秸秆压块机内部构造
秸秆压块机是一种用于将农作物秸秆等废弃物压制成块状的机器设备。
它的内部构造主要包括进料系统、压制系统、散热系统、控制系统和电气系统等几个部分。
首先，进料系统是秸秆压块机的重要组成部分之一。
它由进料口、进料轴、进料螺旋等组成。
当秸秆废弃物经过进料口进入机器内部时，进料螺旋会将其推送到压制系统中。
其次，压制系统是秸秆压块机的核心部分。
它由主压轮、副压轮、模具、压块室等组成。
在压制过程中，主压轮和副压轮会通过电机带动，将秸秆废弃物挤压成块状。
模具起到定型的作用，确保压制出来的块状物形状规整。
散热系统是为了保证秸秆压块机在工作过程中不会过热而设计的。
它由散热器、风扇和水泵等组成。
当机器工作时，会产生一定的热量，散热系统会及时将其散发出去，以保持机器的正常运行。
控制系统是用于控制秸秆压块机各个部分工作的核心部件。
它由电控柜、按钮、传感器等组成。
通过控制系统，操作人员可以对机器进行启动、停止、调速等操作，确保机器能够按照预设的工作参数进行工作。
最后，电气系统是为了保证秸秆压块机正常运行而设计的。
它由电机、电源、电线等组成。
电气系统为机器提供了所需的电力，使其能够正常运转。
总的来说，秸秆压块机内部构造复杂，但各个部分之间密切配合，共同完成将废弃的秸秆等农作物压制成块状的工作。
通过合理的设计和优化，秸秆压块机能够高效地处理废弃物，为环境保护和资源利用做出贡献。
秸秆压块成型工艺流程
秸秆压块成型工艺流程
秸秆压块成型工艺流程是指将农作物废弃物如稻草、麦秸等通过压块成型机加工后制成密度较大的燃料块，以便于存储和运输，也可作为生物质燃料供热锅炉使用。
具体工艺流程如下：
1.原料处理：将废弃秸秆收集、清洗、除杂和破碎，减少杂质和达到合适大小的颗粒。
2.混合调节：将破碎后的秸秆与适量的淀粉等粘合剂和水混合调节，以便于后期压制。
3.成型压块：将混合好的原料放入秸秆压块机中，进行成型压块，通过机器的挤压和加热，使秸秆粘结在一起，形成块状。
4.烘干固化：将压好的秸秆块放置在通风良好的地方自然干燥或者喷淋干燥房烘干，直至达到一定的含水率，使其达到固化状态。
5.质量检测：对成品燃料块进行吸水性、热值和含水率的测试和质量检测。
6.包装和运输：将成型好并经过测试合格的秸秆燃料块进行包装和标识，并安装运输，以便于后期使用或出售。
通过以上的高效生产工艺流程，大大提高了废弃秸秆的价值和利用率，减少了废弃秸秆对环境的污染，也为国家的可持续发展做出了贡献。
秸秆饲料大截面压块机的研制
６ 料箱盖 ．
７ 出料 口 ．
１． 压油缸 ０主
８ 料箱 ．
９ 挤压推板 ．
图 １ 大 截 面 压 块 机 结 构 示 意 图
首先 ， 由人工完成 秸秆 物料 的装 填 工作 ， 以添平 料 箱 ８
迫在眉睫 。作为一个农业大 国 ， 国的农 作物秸秆 资源极 为 我
丰富 ， 年产 ６亿多 ｔ但 一直 都得 不到有 效利 用 ， ， 造成 了严 重 的浪 费。而秸秆 中大约有 ６ ％ ～８ ％ 的干物质 能够 被动 物 ５ ０ 吸收利用 ， 如秸秆 中的可 溶性糖 类和 蛋 白质等 ， 动物 对秸 秆 的消化率一般 在 ４ ％ ～ ０ ０ ５ ％之 间 ， 因作物秸秆 的种类不 同而 有所差异 Ｊ 。因此 ， 秸秆 饲料有 着很 好 的开发利 用前 景 ， 若 能够形成 商品化生产 ， 区域 利用 的 良好 局面 ， 跨 将对 缓解 我 国饲 料压力 ， 促进我 国畜牧业结构 调整产生深 远 的社会效 益
力传输上 ， 液压传动方式 ， 采用 其优点是 ： 噪声小 ， 传动平稳 ，
只要合理选择液压 泵和液 压油 缸 ， 就能压 出符 合要求 的中 、 高密度秸秆块 。关于产 品打包方式 ， 考虑 到秸秆物料 的应力 松弛特性 ， 拟采用 尼龙袋 整体 包装 的方法 ， 以有效 防止散 块
时间 ） 出。 推 ２ ２ 料 箱 结 构尺 寸 ．
本压 块机拟对揉碎后 的秸秆物料进 行大截面 中 、 高密度
压块 ， 密度为 ３ ０～ ５ ｍ ， ５ ５ ０ｋ 考虑到搬 运和堆放 方便 ， 草块 外形尺寸 设计 为 ２０ ｍ × ０ ０ ｍ ４ ０ｍｍ×６０ ｍ ０ ｍ。在 喂入方 式 上， 采用人工多次定 量 喂入 ， 这样 的设计 虽然使 得整 机 的 自 动化 程度 有所 下 降 ， 结构 简单 ， 工和制 造成 本低 。在 动 但 加
秸秆压块机的设计全套图纸
摘要秸秆压块能够使秸秆便于贮存。
用机械加压的方式将秸秆紧缩成具有必然形状、密度较大的块状，已愈来愈受到人们的重视。
本文对秸秆压块机的结构进行了分析.采用环模秸秆压块机的设计，通过对含水率,环模转速进行多因素综合研究，得出合理的参数及其尺寸。
然后用solidworks等软件工具,进行实体建模。
对秸秆压块机的紧缩部份采用了优化设计计算,并对其结构进行进一步分析。
同时，采用了螺旋进料装置提高了输送效率。
最后综合考虑了适合生产状况的尺寸及相关参数，是秸秆压块性能够更高效的进行工作。
本文从秸秆压块机的发展和特征等方面入手，进一步引出了对秸秆压块机结构的结构的研究，对国内外秸秆压块的发展情况进行了简单的介绍，这将帮忙读者更好的了解秸秆压块机的相关情况。
关键词: 秸秆；压块机；压块结构；环模ABSTRACTIt is important to make straw to compressed maize stalk fodder. It can be used for cooking and be stocked easily. Pressure of mechanism can make corn straw to be nubbly that is high-density and shaping, it is popular for people.The structure of the pressing machine should be analyzed. Loop compress structure was adopted. The moisture content and compress speed were studied individually in case of the other factors unchanged，so that we can get the best parameter.Secondly, some software, such as solidworks was used for the solid modeling. At the same time, optimize design was used in the process of the part of compress, and disclosure ‘s relevant analysis are also made . At the same time, screw feed set was adopted in this machine.Finally, verify that all aspects of machine design elements are suitable for the condition, and whether the cube can promote more efficiency and stability.This article started from the pressing machine’s development, structure and further, lead to introduction of the characteristics of cube. It makes a general overview of the cube development situation in and abroad. It will help readers understand the steps of the development of cube more.Keyword straw pressing machine compress structure loop module目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第1章前言 (1)研究秸秆压块的意义 (1)国外秸秆压块的发展现状 (1)国内秸秆压块的发展现状 (1)秸秆压块机的工作原理 (2)设计的提出及设计说明书的主要工作 (2)本章小结 (3)第2章秸秆压块机整体及其关键部件的设计 (4)秸秆压块机参数的肯定 (4)整体设计方案 (5)压块机构 (6)2.3.1 肯定环模与压辊 (6)2.3.2 环模紧缩比 (7)2.3.3 模辊间隙 (7)动力与传动机构 (8)2.4.1 带轮的选择 (8)2.4.2 中间传动轴的设计 (11)2.4.3 主轴的设计 (11)2.4.4 键联接的选择和验算 (12)机架机构的选择及其尺寸制定 (12)喂料机构 (13)2.6.1 螺旋送料杆 (14)2.6.2 料斗 (15)本章小结 (16)第3章易损件及利用须知 (17)环模的利用和保养 (17)利用注意事项 (17)本章小结 (18)致谢 (19)参考文献 (20)第1章前言研究秸秆压块的意义秸秆压块是指秸秆或牧草经铡切后进行高密度紧缩成块状，它有着很多优势与特点，秸秆压块后可使其便于存储，而且压块后的秸秆能够在农村家庭顶用来烧火、取暖。
如何简便操作秸秆压块机
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： 型前有明 改善； 据测算，放到专用炉灶内燃烧，其 ： 热量利用率在６ ０ ％以上 ，燃烧充分时基本无烟尘排 ： 放 ；残余的厌烬小于７ ％， 也是很好的肥料。生物质 ： 燃料具有火力持久、 黑烟少、 炉膛温度高，且储存、 ： 运输 、 使用方便、 干净卫生的特点，可代替矿物能源 ： Ｈ ｊ 于ｑ 三 产和 活领域，用于提供热能、蒸汽能或是发 ： 电具有良 好的环保和经济效益。目前，美同每年生产 ： 成型燃料６ ０ 万吨左右，日 本现在是２ ６ 万吨左右，欧洲 ： 国家约３ ０ ０ 万吨 同外成型燃料的用处是高档家庭的 ： 采暖及壁炉燃料，每吨售价可达ｌ ｌ ０ ～１ ５ ０ 欧元。 ： ＿ ｆ 士 秆还能作为牲畜饲料使用 通过粉碎、 成型加 ： Ｔ．松散的秸秆被制成块状 ， 成为马 、 牛、 羊、 鹿、 ： 鸵 呜等反刍动物 良好的粗饲料． ． 纤维和木质素存高 ： 温高 下把撕碎变软 ，在高温压缩 中进 行杀虫灭
－ 管 ，以备来 年使用 。对播种 机 的保 管应做 到 以下 几 一 点： ・ １ ． 播种机各部位的泥土必须清除干净 。将种肥箱 ・ 的种子和肥料清除干净 。特别是肥料箱 ，曼用清水洗 Ｆ 净、 擦 干后在箱内涂上防腐涂料 （ 塑料箱除外 ）。 － ２ ． 检台播种机是否有损坏和磨损 的零件 ，必要时 － 可更换或修复 ，如有脱漆的地 方应重新涂漆 。
・ 平一 刚蕊聚点问隙过大 ，可采用减／ １ ， ￣＃ ｔ － 锥 体问的
・ 调节垫片的办法洲整。
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前，应提早进行维护检修 ，使机 具处于完好的技 术状 一
压块燃料 标准
压块燃料标准压块燃料是一种新型的生物质能源，它是通过将各种废弃物料进行压缩成块状，然后再进行燃烧而得到的能源。
这种燃料不仅可以解决废弃物料的处理问题，而且还可以作为一种绿色环保的能源替代化石能源，具有广泛的应用前景。
为了确保压块燃料的质量和安全性，制定了一系列的标准，下面就来详细介绍一下这些标准。
一、原材料选择标准压块燃料的原材料可以是各种废弃物料，如农作物秸秆、木屑、麻杆、芦苇等，但在选择原材料时需要注意以下几点：1. 原材料应该是干燥的，水分含量不应超过20%。
2. 原材料应该是无害的，不含有毒害物质。
3. 原材料应该是易于压制的，不含有过多的杂质。
二、加工流程标准压块燃料的加工流程包括原材料处理、压制成型、干燥等环节，为了确保产品质量，需要遵循以下标准：1. 原材料处理：将原材料进行筛选、切割、粉碎等处理，使其大小均匀，便于压制成型。
2. 压制成型：采用专业的压块机进行压制成型，确保产品密度均匀、硬度适中。
3. 干燥：将成型后的压块进行干燥处理，使其水分含量降至10%以下。
三、产品质量标准为了确保产品的质量和安全性，需要对产品进行严格的检测和评估，主要包括以下方面：1. 外观质量：产品表面应平整光滑，无裂纹、毛刺等缺陷。
2. 燃烧性能：产品应具有良好的燃烧性能，燃烧时间长、火焰稳定、不产生有害气体。
3. 热值：产品的热值应符合相关标准要求。
4. 水分含量：产品的水分含量应低于10%。
5. 密度：产品的密度应符合相关标准要求。
四、安全标准在使用压块燃料时需要注意以下安全事项：1. 不要在密闭空间内使用压块燃料，以免产生有害气体。
2. 不要将压块燃料与易燃物品放在一起存放。
3. 在使用压块燃料时要注意通风，以免产生一氧化碳中毒等危险。
总之，制定压块燃料标准是为了确保产品质量和安全性，同时也是为了促进生物质能源产业的发展。
我们相信，在各方共同努力下，压块燃料将会在未来得到更广泛的应用。
秸秆打包机的操作方法
秸秆打包机的操作方法
秸秆打包机的操作方法如下：
1. 准备工作：确保打包机的各个部位都安装齐全，并检查是否有秸秆等异物堵塞。
2. 开启电源：将打包机与电源连接，开启电源。
3. 打开压缩室：将打包机的压缩室门打开，确保压缩室内没有异物。
4. 调整纸箱位置：调整纸箱在打包机上的位置，使其与打包机的出口相对应。
5. 启动打包机：打开打包机的开关，并调整好打包机的工作模式和参数。
6. 将秸秆送入打包机：在打包机的供料口处将秸秆送入打包机。
7. 打包机开始工作：打包机开始自动工作，将秸秆压缩和包装成紧凑的方块或长条。
8. 完成打包：待打包机将秸秆完全打包好后，打包机会自动停止工作。
9. 取出包好的秸秆：打开压缩室门，将打包好的秸秆从打包机中取出。
10. 清理工作：清理打包机内的碎屑和秸秆残渣，并关闭打包机的电源。
请注意，具体操作方法可能会因不同的秸秆打包机型号和品牌而有所不同，建议参考打包机的使用说明书进行操作。
另外，在操作过程中要注意安全，避免手部或身体被夹伤。
高粱秸秆工艺
高粱秸秆工艺
高粱秸秆工艺是指将高粱秸秆进行加工利用的过程。
常见的高粱秸秆工艺包括：
1. 粉碎：将高粱秸秆经过机械粉碎设备处理，将其打碎成适合下一步加工的颗粒状物料。
2. 压块：将粉碎后的高粱秸秆加入压块机内，通过压制成型，制成高粱秸秆颗粒块。
3. 发酵：将高粱秸秆经过发酵处理，添加发酵剂和水分，使其在适宜的环境条件下进行发酵，制成有机肥料。
4. 燃烧：将高粱秸秆作为生物质燃料，通过燃烧产生热能，用于发电、供暖等用途。
5. 土壤改良：将高粱秸秆作为覆盖物覆盖在农田土壤表面，可以增加土壤有机质含量，改良土壤结构，提高土壤肥力。
6. 生物炭制备：将高粱秸秆通过高温热解、碳化等处理，制得生物炭，用于土壤改良、吸附物质等方面。
7. 生物质发酵：将高粱秸秆经过微生物发酵处理，产生可供饲料、酒精等用途的发酵产物。
这些工艺都能有效利用高粱秸秆资源，提高资源利用效率，减少对环境的污染。
环模式秸秆压块机说明书
环模式秸秆压块机说明书朝阳三和重工机械有限公司秸秆压块机的市场前景秸秆压块机以农作物秸秆为原料，据调查统计，2015年全国秸秆理论资源量为亿吨，可收集资源量约为7亿吨。
秸秆品种以水稻、小麦、玉米等为主。
其中，稻草约亿吨，麦秸约亿吨，玉米秸约亿吨，棉秆约2600万吨，油料作物秸秆约3700万吨，豆类秸秆约2800万吨，薯类秸秆约2300万吨。
我国的粮食生产带有明显的区域性特点，辽宁、吉林、黑龙江、内蒙古、河北、河南、湖北、湖南、山东、江苏、安徽、江西、四川等13 个粮食主产省（区）秸秆理论资源量约亿吨，占全国秸秆理论资源量的73%。
由此可见，从事秸秆压块生产不会出现原料短缺的后顾之忧。
秸秆压块机就其产出品用途而言分为二类：饲料和燃料，下面分别加以论述：一、饲料方面的前景秸秆压块饲料是以玉米等农作物秸秆为原料，经铡切、混料、高温高压轧制而成，营养成分高，适合牛羊等饲喂，便于运输和储存。
此技术可明显提高秸秆饲料的有效营养成分。
秸秆压块饲料的突出优势是，经过熟化工艺将饲料由生变熟（可添加钙等微量元素），有特别的焦香味，无毒无菌，牲畜采食率100%，原料除玉米秸秆外，还可用稻草、麦秆、牧草等，牛羊鹿马驴等牲畜皆可食用。
经河北某牧场对50头牛10个月的喂养试验，奶牛产奶量提高%，牛奶内脂肪量增加%，肥牛增肉率为15%，生长加快，出栏周期缩短。
据鉴定，这种饲料富含磷铁钙，粗蛋白含量6-8%，粗纤维含量34%，粗灰分低于9%。
河北省技术厅对该产品进行鉴定时认为，粗蛋白、粗脂肪、氨基酸等有效营养成分明显提高。
该产品体积比秸秆的体积减少6-8倍，便于储存运输，储存期长，一般为6-9个月，如果采用生物技术进行深加工，会进一步增加该饲料的营养价值和生物活性，提高动物免疫功能，改善肉、乳品质，提高产量和降低饲养成本。
秸秆压块饲料技术经济效益明显，市场前景广阔。
整套生产设备价值25万元左右，每小时生产饲料吨，每天可生产10-20小时，每吨饲料成本200元左右，市场价格600元左右，出口日本价格250美元，美顿饲料纯利润可达200元以上（出口可达千元以上），每年实现利润可达百万元以上，经济效益十分明显。
简述秸秆工艺的步骤
简述秸秆工艺的步骤秸秆工艺是一种古老的农耕技术，也是自然环境保护的重要部分。
这种技术使得农民能够在农田上生产大量的农作物，同时也能更有效地保护环境。
本文将介绍秸秆工艺的流程，以及它的重要性。
秸秆工艺的第一步是收获作物。
这一步可以在秋季完成，或者在其他季节完成。
在这一步，农民可以采用不同的方法来收获农作物，例如用手收割，用机械收割机，或者用机械加工工具收割。
在农作物收获完毕后，农民还需要进行秸秆加工，使其可以用于生产或照片等。
秸秆加工的第二步是将秸秆分拣出来。
这一步要求农民把秸秆按不同类别分为不同的份额，以便后续处理。
对于能源性的秸秆，应该把它们分开，以便在照片中使用；而对于肥料性的秸秆，则可以分级处理，它们在农田上可以作为肥料使用。
秸秆加工的第三步是将秸秆进行除杂。
除杂是指将秸秆中的杂质从秸秆中清除，以便于后续的使用。
在除杂过程中，农民可以采用筛检的方法进行除杂，也可以采用机械清理或其他技术进行除杂。
秸秆加工的第四步是进行抽粒。
抽粒是指将秸秆抽成细小的粒子，以便更容易进行后续处理。
在抽粒的过程中，农民可以采用手工粉碎或机械粉碎等方法进行抽粒处理。
秸秆加工的第五步是完成秸秆的烘干。
烘干可以消除水分，使得秸秆可以在一定温度和湿度下更长时间保持完整。
在烘干的过程中，农民可以采用天然烘干或人工烘干等方式进行处理。
秸秆工艺不仅是更好地保护自然环境，而且可以节约能源、改善环境和增加农业产量。
通过这一劳动密集型的工艺，农民可以以更低的价格多渠道生产、管理财务成本，从而提高农作物的品质和产量。
此外，这种工艺还能够改善土壤肥力，有助于减少水资源浪费。
综上所述，秸秆工艺是一项重要的农耕技术，它可以有效地保护环境，改善农业产量，减少能源消耗，提高土壤肥力，从而促进可持续发展，实现经济社会发展的有效性和可持续性。
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秸秆压块机生产的秸秆块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点，满足了商品化的要求。
把茎秆类生物质压成块可作为一种新型的生物质燃料替代煤炭用于炊事、取暖、发电等的多种用途。
生物质燃料与矿物质燃料相比对环境污染小，易取、价廉、资源丰富，只要有绿色植物的地方年复一年的生长，这一资源就永不会枯竭。
在当今煤炭、石油等矿物质十分紧缺的情况下，生物质燃块的广泛使用，对解决我国广大农村能源问题将起到重要作用。
也可使用秸秆压块机把牧草、可饲用的农作物秸秆生产成饲草块，饲草经熟化适口性好，长期保存不变质，便于储存，使饲草产区的资源有更宽的市场，对保护草原，发展圈养牧业起到重要作用。
同时，饲草块又是一种重要的救灾储备物质，把它投放到灾区既是拯救牛羊的饲料，又是灾区急需的燃料。
利用秸秆等生物质为原料的工副业，利用压块机直接在原料产地生产秸秆块，在原料储运、防火管理等方面可节省大量费用，并可极大地扩大原料来源
将准备压制的秸秆或牧草粉碎成30毫米以内的小段，含水率控制在15~25％范围内，经上料输送机将物料送入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中成块状挤出（回凉后（含水率不能超过14％），装袋包装秸秆压块机，是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种专用设备。
对茎秆类生物质进行压块，要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~30毫米、含水量适中的原料，然后进入秸秆压块机加工，挤压成块，块的断面面积尺寸为32×32-80毫米，长度不等，块体密度为0.6~1.0克/立方厘米，方便运输、保存。
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