压块机方案设计
秸秆压块机毕业设计
秸秆压块机毕业设计秸秆压块机毕业设计随着环境保护意识的增强和对可再生能源的需求日益增长，秸秆压块机作为一种重要的能源利用设备，受到了广泛关注。
本文将探讨秸秆压块机的毕业设计，旨在提高其效率和可靠性，以更好地推动可再生能源的发展。
一、背景介绍秸秆作为农作物的剩余物质，一直以来都是农民们头疼的问题。
传统的处理方式往往是焚烧或者直接丢弃，这不仅浪费了资源，还对环境造成了污染。
因此，秸秆压块机的出现为秸秆的利用提供了新的途径。
二、毕业设计目标在秸秆压块机的毕业设计中，我们的目标是提高其效率和可靠性。
首先，通过改进设计，使得秸秆能够更加顺利地进入压块机，减少卡料现象的发生。
其次，通过优化压块机的结构和工作原理，提高压块的密度和强度，以增加压块机的产量和使用寿命。
三、设计方案1. 材料处理系统在毕业设计中，我们将优化秸秆的处理系统，以解决卡料的问题。
通过增加料斗的倾斜度和加装振动装置，可以使秸秆顺利地进入压块机，减少卡料的发生。
2. 压块系统在压块系统中，我们将采用双动力压块机的设计方案。
通过增加压块机的压力和加装预压装置，可以提高压块的密度和强度。
同时，我们还将优化压块机的结构，增加密封装置，以减少能量的损失和杂质的进入。
3. 控制系统为了提高秸秆压块机的可靠性，我们将设计一个先进的控制系统。
通过采用PLC控制和触摸屏操作，可以实现对压块机的自动控制和监测。
同时，我们还将增加故障诊断功能，以及远程监控和远程操作的能力，提高设备的可靠性和维护性。
四、预期效果通过以上的设计方案，我们预计可以达到以下效果：1. 提高秸秆压块机的产量和效率，减少能源的浪费。
2. 提高压块的密度和强度，增加其燃烧效率和使用寿命。
3. 减少卡料现象的发生，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 实现对压块机的自动控制和监测，减少人工操作的需求。
五、总结秸秆压块机的毕业设计旨在提高其效率和可靠性，以更好地推动可再生能源的发展。
通过优化材料处理系统、压块系统和控制系统，我们希望能够实现秸秆的高效利用，减少资源的浪费和环境的污染。
铜铝屑液压压块机系统plc系统课程设计
铜铝屑液压压块机系统plc系统课程设计铜铝屑液压压块机系统是一种常用的工业设备，它可以将铜铝屑等材料压制成各种规格的块状物，可作为原材料供应给制造业使用。
为了提高自动化程度和生产效率，我们需要对其进行PLC系统课程设计。
第一步是对压块机系统进行分析，并确定PLC控制器的应用。
我们需要了解系统的运作原理，具体包括原料的进料、压块机的压制和块状物的出料等。
然后，我们需要通过PLC控制器来实现这些步骤的自动化。
PLC控制器可以根据程序指令自动控制各个步骤的开关，从而提升操作效率和稳定性。
第二步是进行相关系统的设计。
设计过程中需要考虑的因素包括PLC控制器的选型、控制系统的组成、各个控制部件的具体参数和PLC程序的编写等。
在确定完这些因素之后，我们需要将其整合起来，实现对整个压块机系统的控制。
第三步是进行系统的测试和调试。
在此过程中，我们需要验证设计的正确性和可行性，并对可能出现的问题进行排查和解决。
我们还需要对PLC程序进行检查和调整，确保其能够正常执行各个控制步骤。
此外，我们需要对压块机系统进行性能测试和优化，从而提高系统的工作效率和可靠性。
最后一步是对整个系统进行运行和维护指导。
在PLC课程设计完成之后，我们需要对整个系统进行运行指导，并将其移交给工程师进行使用和维护。
同时，我们还需要提供相关的维护手册和故障排除指南，以帮助工程师进行维护和保养。
总之，铜铝屑液压压块机系统的PLC课程设计是一个系统性的工作，需要进行多方面的考虑和设计。
只有在设计合理、系统稳定、性能优良的情况下，这个系统才能够发挥最大的作用。
金属废料压块机液压系统设计
活塞杆直径 d = 63 mm。 盖缸和翻块缸参数： 内径 D = 100 mm，壁厚 δ =
验公 式， V油箱 = （ 3 ～ 7 ） V总 = 5 × 132 959. 75 = 664 798. 75 mL。根据国标 GB 2876-81 选取 1 000 L 的
11 mm，活塞杆直径 d = 50 mm。
67. 285 × 10 －5 m3 / s。
根据以上设计计算，选用 MCY14-1B 型轴向柱塞
泵，其主要技术指标为： 公称排量 25 mL / r，额定压
力 32 MPa，额 定 转 速 1 500 r / min， 额 定 驱 动 功 率
24. 6 kW。
2. 3 油箱的设计
( ) 主液压 缸 不 带 活 塞 杆 一 端 面 积 A1 = π
2. 2 液压泵的设计计算
2. 1 液压缸的设计计算
油泵的工作压力
（ 1） 液压缸内径 D 及活塞杆直径设计计算 油缸的内径 D 由油缸所需输出的最大拉力或推 力来确定，油缸内径
pp ≥p1 + Δp1 = 25 + 0. 3 = 25. 3 MPa 式中： p1 指 油 缸 工 作 压 力，其 值 为 25 MPa； Δp1 为 进、回油路总压力损失，由于该系统流速不大，且管
夹紧气动夹具，通过分析比较它们的优缺点，为人们
选择一种结构简单、性能可靠、操作方便的夹具提供
一定的理论基础。
（ 1） 采用气压传动较液压传动具有动作迅速、
无污染等优点，符合当前的绿色环保要求。 （ 2） 采用铰杆 － 杠杆增力机构弥补了气压传动
压力小的缺陷，使气压传动代替液压传动成为可能。 （ 3） 4 种解决方法均是解决自由度不足的问题，
秸秆压块机的设计
毕业设计（论文）题目秸秆压块机的设计专业：学生姓名：班级：学号：指导教师：完成时间：摘要鼎力发展低碳经济，减少二氧化碳排放量已经成为中国经济发展的必定趋势。
着力打造低耗、低排、高效的“低碳农业”火烧眉毛。
农业机械是农业能源耗费大户，碳排放量大户。
所以，打造“低碳农业”，农机义不容辞。
生物质固体成型燃料技术是生物质能开发利用技术的主要发展方向之一。
本文设计的题目是秸秆压块机的设计。
秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。
经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。
秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。
因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。
设计之初我查阅了大量的生物质压缩成型技术的研究文献，了解国内外的发展概述及研究现状。
参考和分析了生物质压缩成型设备的优缺点，对模辊受力情况分析基础之上利用简化力学模型计算了挤压力、主轴扭矩和功率、生产能力等主要技术参数，从而为秸秆压块机的设计奠定里坚实的基础。
本次设计的用于生产的秸秆块机，对农业机械及打造低耗、低排、高效的“低碳农业”起到了一定的助推作用。
关键词：低碳农业、秸秆压块机、生物质压缩成型技术、挤压力ABSTRACTThe full development of a low carbon economy and reduce carbon dioxide emissions has become an inevitable trend in China 's economic development. Efforts to build low consumption, low emission and efficient "low-carbon agriculture" feel the burn . Agricultural machinery Agricultural energy consumption is large , large carbon emissions . So , to create " low-carbon agriculture" , agricultural refuse. Biomass solid fuel technology development and utilization of biomass energy technology is one of the main development direction.This design is entitled straw briquetting machine design. Straw briquetting machine extruded products are used to make animal feed or fuel. After practice and continuous improvement , straw briquetting machine has been improving. Straw briquetting machine with a high degree of automation , high yield , low price , low power consumption , simpleoperation, environmental pollution and so on . Thus straw briquetting machine can be widely used to suppress a variety of crop stalks and twigs and other biomass materials. Straw briquetting machine high degree of automation , high yield , low price , low power consumption , easy to operate.I went through a lot of design at the beginning of the research literature biomass compression molding technology , for an overview of the development and research status at home and abroad . Reference and analyze the advantages and disadvantages of biomass compression molding equipment , the force of the die roll analysis using a simplified mechanical model based on the calculation of the extrusion pressure , spindle torque and power , the main technical parameters such as production capacity , so as straw briquetting machine design and laid in a solid foundation. The design for the production of straw block machines, agricultural machinery and build low consumption, low emission and efficient "low-carbon agriculture" played a role in boosting.Keywords : low carbon agriculture , straw briquetting machine , biomass compression molding technology, extrusion pressure目录摘要 (I)ABSTRACT (I)第1章绪论................................................................................... 错误！未定义书签。
合成橡胶压块机新型液压控制系统的设计与实践
合成橡胶压块机新型液压控制系统的设计与实践技术设计研究及实践：1、液压控制系统结构设计：将由液压动力源、液压传动装置、液压控制组件等部分组成，具体结构视工况要求而定；2、压力、温度、速度等控制：通过液压传动装置及液压控制组件，控制压力、温度、速度的变化范围；3、安全保护及检测：设置合理的安全保护系统，并通过液位计、电容量测定仪等检测参数；4、系统优化调整：优化液压动力源参数，以及配置传动机构参数，实现对机构运动性能参数的调整；5、可靠性研究及实践：为保证该系统的可靠性，需要进行可靠性研究及实践，以保证系统及时处于最佳状态；6、负载及故障检测：需根据负载和故障情况检测，以确保系统正常运行；7、试验分析及验收：对系统进行实际实验，研究压块机控制系统的可靠性、精确性和稳定性，并验收通过。
基于以上研究的设计理念和技术要求，设计出新型的液压控制系统用于合成橡胶压块机。
主要结构如下：液压动力源包括：发动机、液压泵、液压油箱、冷却系统；液压传动装置包括：活塞行程传感器、液压缸、滑阀组件；液压控制组件包括：电液转换器（EDC）、电液传动控制器（EAC）等组件。
上述组件确保该系统能够实现高精度、高效率的控制，并满足压块机的各种工况的要求。
为了保证系统的安全性，对该系统的工作进行合理的安全设计和保护，包括布置有效的过载保护、温度保护以及液压油温保护等。
并且，根据负载及故障情况，检测液位和电容量等参数，确保系统正常运行。
最后，对液压控制系统进行实际实验，根据结果对系统的参数进行调整，达到最佳性能，最终完成液压控制系统的试验分析和合格验收。
本次设计不仅能满足压块机各种工况的要求，还能保证系统可靠性，为国内合成橡胶压块机的可靠性提供了有效支持。
金属屑压块机液压系统设计
金属屑压块机液压系统设计摘要：在机械加工过程中会形成大量的金属屑，为有效的进行对金属屑的管理和使用，人们研制出了适合于金属屑压制的液压装置，将金属屑压缩成相应大小的块状，便于收集和回收利用。
采用3D可视化设计方式，对液压控制单元的内部通道进行了优化设计，使阀块容积最小，尽量减少了安装空间，建立合理的液压控制回路，经过筛选并算出正确的液压控制部件技术参数，检测液压控制控制系统的特性，从而实现了液压站的总体结构设计。
液压控制系统基本原理单一简便，制作费用低，灵活且便于应用。
研究成果也为中国废旧金属回收企业的发展提供了借鉴。
关键词：金属屑压块机；液压系统；结构设计引言：近年来，由于企业环境保护意识的提高，金屑加工装置的产品使用量增大。
为进行废旧金属的循环再利用，高效废旧金属处理装置的研发引起更多企业的重视。
金属屑压块机，是指对金属屑进行挤压成形的机械铸造装置。
液压机构是整个金属屑压块机制造过程的关键部分，主要进行压盖、挤压、推压等操作。
本文重点研究的液压系统原理简单，部件少，价格便宜，操作方便，是废旧金属回收厂的理想选择。
一、金属屑压块机的机械结构压块机的基础机械结构，是压块机赖以完成各种特性任务的物质基础和保证，是系统的特殊执行结构，对整个压块机械的稳定性和灵活性起着十分关键的影响。
关于压块机械的进一步运动学研究。
在设计压块机的机械构造时，首先要明确的研究对象，即压块机械的构造尽量紧凑轻便，安全性高，实用性强，操作效率高。
这些要求与压块机的设计、系统质量、液压性能和性能设计密切相关。
整个框架为长方形，具体结构如图1所示。
图1 金属屑压块机结构示意图（一）金属屑压块机部分金属材料屑压块机由机架组成部分、压块组成部分、油缸组成部分、液压系统组成部分和电器部门等构成。
压块机机架组成部分主要由底座、前梁、水平拉杆等构成，前梁是整体铸铁件结构，和钢管连接件一样，大大提高了机械设备总体的工作稳定性能和寿命。
而金属材料屑压块机机架控制系统则是整套压块机的基础机构，它一面与液压控制机构协同实现控制器发来的控制指令，而另外一方面整座机架要为供电模块系统，感应器模块系统，驱动器模块系统等机械设备提供安装定位。
秸秆压块机的设计
前苏联从60年代开始引进和研制饲草压块机，制定了加工革块的标准工艺流程，设计了相应的成套设备。把压块设备的一般技术要求、型式、基本参数列为国家标准。标准代号：F 0CT23168一1978和F 0CT23169—1978。
This article started from the pressing machine’s development, structure and further, lead to introduction of the characteristics of cube. It makes a general overview of the cube development situation in and abroad. It will help readers understand the steps of the development of cube more.
Keywordstraw pressing machine compress structure loop module
第
1.1
秸秆压块是指秸秆或牧草经铡切后进行高密度压缩成块状，它有着很多优势与特点，秸秆压块后可以使其便于存储，而且压块后的秸秆能够在农村家庭中用来烧火、取暖。
农作物秸秆是农作物产品的剩余产物，有些含有丰富的营养物质，是宝贵的粗饲料资源。同时也是具有良好燃烧性能的生物质燃料。农作物秸秆压缩后便于存放、储运。我国有丰富的秸秆资源，年产6亿多吨，所以秸秆压块技术在拓展秸秆利用方面有巨大的商业前景。然而，我国现有的秸秆压块机价格偏高，难于实现农村普通家庭使用。急需要在技术上有所改进，设计适合与家庭使用的小型秸秆压块机。
液压金属压块机设计
摘要工业化初期由于盲目扩大生产，金属浪费现象严重，而回收利用较少，废金属对环境的污染与日剧增。
随着我国经济增长方式由粗放型向集约型的转变和人们环保意识的增强，市场对废金属处理的设备需求将越来越大。
为了实现对废金属的有效回收，以及再利用，对有效处理废金属的压块机研究已引起了众多人的兴趣。
该液压废金属压块机用于常态下冷压各种厚度在3mm以下的废金属边角料，废钢屑，废油箱，解体汽车壳等金属废料。
冷压成块状，便于储运或投炉。
本机带有快送装置，大幅度提高工效。
该液压废金属压块机是集液压控制和电气控制为一体，液压缸在侧压板上的按照均布对称布置，以此实现了液压缸推动压板做圆弧形轨迹的运动。
并且整个压块机由液压缸顺序动作推动压板、压头，提升门，实现了动作的一贯连续性。
该压块机的设计参数：料箱尺寸：2000*1000*500mm压块尺寸：500*500*300公称压力：1000KN液压系统压力：25MPa该液压废金属压块机体积小，操作方便，不但具备多种使用要求，而且大大提高了废金属回收的效率。
关键词：液压，废金属，压块机，回收AbstractSince the early industrialization blind expansion of production, metal waste are serious and less recycling, scrap metal pollution to the environment become more and more serious. As China's economic growth mode from extensive to intensive changes and the enhancement of environmental awareness among the people, the market for scrap metal processing equipment demand will grow. In order to achieve the effective recovery of scrap metal and re-use, effective handling of scrap metal on the Press has aroused the interest of many people.The Hydraulic Press for scrap metal under the norm in the 3mm thickness of cold-pressing all kinds of the following bits and pieces of scrap metal, steel scrap, waste oil tanks and the disintegration of the shell and other metal scrap car. Cold into a massive, easy storage and transportation or to vote furnace. Local delivery devices with a fast, substantial increase in work efficiency.Hydraulic Press scrap metal made metal-hydraulic control and electrical control as one. The hydraulic cylinder in the side clips on the uniform in accordance with the symmetrical layout, to achieve a hydraulic cylinder clips to promote the arc-shaped path of movement. and the entire sequence by the hydraulic cylinder action to promote clips, the pressure head, doors make the movement's continuity.The Press of the design parameters: feed box size: 2000*1000*500mm Press Size: 500*500*300Nominal pressure: 1000KN Hydraulic system pressure: 25MPaThis hydraulic scrap metal Press has small size, it is easy to operate, not only meets the requirements of multiple use, but also greatly improves the efficiency of recycling scrap metal. Keywords：Hydraulic，Scrap metal，Press，Recycling目录摘要 (I)Abstract（英文摘要） (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)第二章液压废金属压块机结构设计 (3)2.1 压块机的工作原理设计 (3)2.2 确定压块机的设计原则 (3)2.3 压块机的总体结构 (3)2.4 压块机的压板设计 (3)2.5 压块机的机身设计 (4)2.6 压块机各零部件设计 (4)2.6.1 门的设计 (4)2.6.2机架设计的准则 (4)第三章液压控制系统设计 (5)3.1根据压块机动作原理设计液压控制系统原理图 (5)3.1.1 设计思路 (5)3.1.2 液压控制系统原理图 (6)3.1.3 液压控制系统回路 (7)3.2根据给定的参数及使用要求选取液压元件的型号，规格 (8)3.3液压泵的选择 (9)3.3.1 确定液压泵的最大工作压力 (9)3.3.2确定液压泵的流量 (9)3.3.3选择液压泵的规格 (10)3.3.4 确定液压泵的驱动功率 (11)3.4 电动机的选取 (11)3.5 油箱的设计 (12)3.6联轴器的选取 (13)3.7液压阀，压力表的安装 (13)3.8管子内径的计算 (13)3.9 液压泵站的设计 (15)第四章液压缸的安装布局及设计 (16)4.1 四个通过支架联接在压板上测液压缸的设计及其计算 (16)4.1.1 在压板上液压缸的布局设计 (16)4.1.2 压力P (17)4.1.3缸筒设计及计算 (17)4.1.4缸筒壁厚σ的计算 (18)4.1.5缸筒外径的计算1D (18)4.1.6缸筒壁厚的验算 (18)4.1.7活塞杆的设计及其计算 (19)4.1.8H为最小导向长度的确定 (20)4.1.9支承环的选用 (21)4.1.10活塞设计 (22)4.1.11液压缸进出油口采用螺纹连接 (23)4.1.12密封件的选用 (23)4.1.13防尘圈的选用 (25)4.2 通过压头进行推压的主液压缸的设计及其计算 (26)4.2.1主液压缸的设计 (26)4.2.2压力P (26)4.2.3缸筒设计及其计算 (26)4.2.4缸筒壁厚σ的计算 (27)4.2.5缸筒外径的计算1D (27)4.2.6缸筒壁厚的验算 (27)4.2.7活塞杆的设计及其计算 (28)4.2.8H为最小导向长度的确定 (29)4.2.9支承环的选用 (30)4.2.10活塞设计 (31)4.2.11液压缸进出油口采用螺纹连接 (31)4.2.12密封件的选用 (31)4.2.13防尘圈的选用 (34)4.3 提升门的两个开门液压缸的设计及其计算 (35)4.3.1开门液压缸的设计 (35)4.3.2压力P (35)4.3.3缸筒设计及其计算 (36)4.3.4缸筒壁厚σ的计算 (36)4.3.5缸筒外径的计算1D (37)4.3.6缸筒壁厚的验算 (37)4.3.7 活塞杆的设计及其计算 (37)4.3.8H为最小导向长度的确定 (38)4.3.9支承环选用 (39)4.3.10 活塞设计 (40)4.3.11 液压缸进出油口采用螺纹连接 (40)4.3.12 密封件的选用 (41)4.3.13防尘圈的选用 (44)第五章电气控制系统设计 (45)5.1 选起动电路 (45)5.2 压块机电气控制系统图 (46)5.2.1 设计要点 (46)5.2.2电气控制系统图 (46)5.3 电磁铁线圈的得电顺序 (47)5.4 电磁铁得失电，液压缸动作过程 (47)5.5 PLC语句表 (50)总结 (51)参考文献 (53)致谢及声明 (54)第一章引言工业化初期由于盲目扩大生产，金属浪费现象严重，金属回收利用较少，废金属对环境的污染与日剧增。
垃圾压块机液压系统设计内容及计划
垃圾压块机液压系统设计内容及计划下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压块机液压系统设计
一．设计液压系统方案和拟定液压系统图二．错误！未找到引用源。
/错误！未找到引用源。
三．错误！未找到引用源。
/错误！未找到引用源。
（一）设计液压系统方案该系统是固定式机械，滑台速度较低，工作负载变化较小，采用节流调速方式和开式循环为宜。
现采用出油路节油调速回路，为解决去掉压块液压杆突然向前冲问题，回油路上设置背压阀。
采用大功率的齿轮泵供油的油源方案。
（二）拟定液压系统图根据设计要求，工作过程为滑块快速下行→滑块慢速下行→保压→滑块慢速回程→滑块快速回程→推拉缸推出→推拉缸拉回→循环结束。
（三）选择基本回路由于存在负载制动过程，故需要设置平衡及制动回路，同时必须具有快速运动、换向、速度换接以及调压、卸荷等回路。
1、选择快速运动和换向回路系统中采用节油调速回路以后，不论采用何种油源形势都必须有单独的油路直接通向液压缸两腔，以实现快速运动。
2、选择速度换向回路从表1-5可以看出，当液压杆从快进转为工进时，输入液缸的流量由568L/min降至5L/min，液压杆的速度变化较大，可选用行程阀来控制速度的换接，以减小液压冲击。
当液压缸由工进转为快退时，回路中通过的流量很大，进油路中通过286L/min，回油路中通过576 L/min。
为了保证换向平稳起见，宜采用换向时间可调的电液换向阀式换接回路。
3、选择调压和卸荷回路油源中有溢流阀，调定系统工作压力，因此调压问题由油源解决，无需另设回路。
用压力继电器控制油液的压力，保压时用蓄能器保压，回程时用节流阀进行快慢速的调节，并引用必要的卸荷装置和控制行程的行程开关。
四． 确定执行元件主要参数（一）主液压缸负载及主液压缸的确定压块缸承受的力为1500KN ， 最大工作压力20MPaυ快＝60 mm/s υ工＝20 mm/s υ退＝40 mm/s1、主缸承受的力为1500KN ，最大工作压力20Mp 鉴于液压缸要求快进、快退、这里的液压缸可选单活塞杆式的并在快进时做差动连接。
360对辊式压块机设计
360对辊式压球机的设计摘要目前我国工业型煤的生产工艺主要采用粉煤添加粘结剂低压成型,以往的研究主要集中在成型工艺和粘结剂方面,对成型机械的研究开发甚少。
事实上,成型机械是型煤生产的关键设备, 国内大部分型煤厂采用有粘结剂的低压成型, 其工艺过程主要包括原煤的粉碎、配料,粘结剂、固硫剂等助剂的添加,混捏与成型,型煤烘干等,工艺冗长。
再加上用电和设备的折旧、添加剂及人员工资,导致型煤的生产成本偏高,最终型煤价格与块煤相差无几,从而使型煤用户在经济上承受起来较为困难。
所以本论文就是设计高压的成型机械，这样可以少用甚至不用粘结剂。
原煤不经过入洗而直接用于燃烧，不仅浪费能源，而且产生大量的煤烟和温室气体的排放发。
采用清洁煤技术，是提高煤炭利用效率和减少污染的最佳选择。
工业型煤成套技术就是其中一种比较成熟的方法,通过添加助剂对粉煤进行混捏成型,用作工业锅炉和窑炉的燃料,与直接燃烧散煤相比,烟尘排放量及SO2排放量都可以大量减少。
所以无论是从可持续发展方面考虑还是从经济性方面考虑压块机的作用都是不可忽视的。
关键词：压块机，型煤，粘接剂，温室气体。
Twin roller compaction machine design of 360 typeAuthor:zhangguohuiTutor:KanghongweiAbstractAt present our country industrial briquette production technology using coal powder binder low pressure molding, previous studies mainly focus on the forming process and the binder, the molding machinery research development about. In fact, molding machinery is the key equipment of coal production, most of the domestic coal briquette binder by a low pressure molding, the process mainly includes coal crushing, mixing, binder, sulfur fixing agent and other additives, kneading and molding, briquette drying, process long. Coupled with the use of electricity and equipment depreciation, additives and staff wages, led to the coal production cost on the high side, the final price and not much difference between coal lump coal briquette, thereby allowing users in the economy is more difficult to bear. So this paper is the design of high pressure molding machine, which can use less or even no binder.Coal without washing and directly used for burning, not only a waste of energy, and produce large quantities of soot and greenhouse gas emissions. The clean coal technology, is to improve the utilization efficiency of coal and reduce pollution is the best choice. Industrial coal briquette technology is one of the more mature method, by adding additives to coal powder are mixed and kneaded molded, used for industrial boiler and furnace fuel, and direct combustion of coal, soot emissions and emission of SO2can reduce the number of. So whether it is from the aspect of sustainable development consideration from the economic considerations press role can not be ignored.Keywords:Briquetting machine, briquette, adhesive, greenhouse gas目录1绪论 (6)1.1工业型煤的发展状况 (6)1.2对辊压密机的成型原理 (6)1.3对辊成型机的发展概况 (7)2电动机的选择及传动方案的确定 (9)2.1电动机的选择 (9)2.1.1选择电动机的类型和结构形式 (9)2.1.2选择电动机的容量 (9)2.2传动比的计算及分配 (9)2.3传动方案的确定 (10)2.4减速器的选择及传动比分配 (10)3 v带带轮设计 (11)3.1设计功率.................................... 错误！未定义书签。
铜铝屑压块机设计分析
铜铝屑压块机设计分析随着铜铝加工企业生产要求的不断提高，合理化设计铜铝屑压块机，能够减轻劳动人员工作压力，同时，还能提高工作效率，确保生产活动有序推进。
本文在掌握设计需求的基础上，针对设计具体分析，以便为设计人员和工作人员提供支持，从整体上提高铜铝屑压块机设计水平。
标签：铜铝屑压块机;设计;分析0 前言现如今，铸造企业数量不断增多，铸造企业为获取短期经济效益，盲目扩大生产规模，导致铜铝屑大量浪费，这不仅会对环境产生污染，而且还会降低铸造企业经济效益，这对铸造企业持续发展有不利影响。
基于此，应创新铜铝屑压块机设计思路，提高铜铝屑回收利用率。
1 铜铝屑压块机设计需求铜铝屑压块机设计方式未創新之前，由于铜铝碎屑装运大量滞留，导致物体压制生产规模缩小，同时，压块质量、体积达不到规定要求。
从中能够看出，传统铜铝屑压块机设计方式现已不能更好的满足生产需要，为了提高铜铝屑压块机利用率，务必在设计阶段制定便捷操作、安全使用的标准，尽可能减少铜铝屑浪费，这对生态系统保护有促进作用。
铜铝屑压块机设计期间，兼顾上述要求，这在一定程度上能够取得压块设备应用的良好效果，有利于提高行业经济效益，促进行业稳定、高效运行[1]。
压块机设计的过程中，除了要考虑市场需求，还应细化应用领域，以此提高部件精度，优化加工工艺，确保设计完成的铜铝屑压块机加工成本得到控制，从整体上提高压块机使用性能，促进压块机可靠、自动化运行，这对铸造行业信息化发展起到了推动作用。
2 液压机原理及类型液压机主要利用液体压力完成加工操作，其动力传动系统较简单，具备直线驱动特点，有利于提高成品生产效率。
一般来讲，液压机类型有三种，分别为单动型、双动型、三动型，不同类型液压机工作原理各异，因此，应根据具体情况选用适合的液压机。
随着市场需求的不断增多，液压机类型具有多样化特点，其中，本文介绍的铜铝屑压块机是其中一种，该压块机实际应用中取得了良好效果，得到了使用单位的认可，这对铜铝屑压块机大范围推广有重要意义[2]。
牧草压块机的设计
辽宁工业大学毕业设计（论文）任务书题目牧草压块机的设计机械工程与自动化学院（系）机械设计制造及其自动化专业机设101班学生姓名学号指导教师(签字)设计(论文)工作自2014年2月24日至2014年6月25日发任务书日期：2014年2月24日任务书填写要求1．毕业设计（论文）任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经教研室负责人审查、院（系）领导签字后生效。
此任务书应在毕业设计（论文）开始前一周内填好并发给学生；2．任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；3．任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计（论文）完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及院（系）分管领导审批后方可重新填写；4．任务书内有关“院（系）”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。
学生的“学号”要写全号，不能只写最后2位或1位数字；5．任务书内“主要参考文献”的填写，应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写，不能有随意性；6．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2004年4月2日”或“2004-04-02”。
1、本毕业设计（论文）课题应达到的目的：通过本毕业设计的设计工作，进一步巩固和加深学生的专业理论知识，进一步强化机械结构设计、理论分析能力。
提高学生设计、计算、绘图、计算机应用、文献查阅、论文撰写等基本技能。
应用所学的知识,分析、构思、设计机械系统，解决设计中遇到的问题。
通过本毕业设计的设计工作，培养独立分析和解决工程实际问题的能力，为尽快适应今后的实践工作奠定基础。
2、本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求：①设计内容本毕业设计着重介绍一种牧草粉碎压块机具的设计方法及工作原理，该机具可实现对牧草的压块以及成品传送等功能，本设计主要确定压块机具的总体工作原理，对机器各组成部分的功能和结构进行设计，并对整机做3d造型及典型零件的CAE分析。
1600型环模秸秆压块机设计
图书分类号：密级：毕业设计(论文)1600型环模秸秆压块机设计The Design of Type 1600 Ring Mold StrawBriquette Machine学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。
有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。
可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要本文论述了生物质压缩成型技术在国内外的发展历史和研究现状，将各种生物质压缩成型设备的性能进行比较。
在对环模秸秆压块机的模辊受力情况分析基础之上，利用简化力学模型计算了环模秸秆压块机设计的主要技术参数，通过对其动力的设计确定电动机的选择，对碾压装置的设计计算确定电动机的功率，成型模孔的设计及其传动系统的设计，心轴的校核，键的选择及强度校核等。
在这基础之上，设计出用于秸秆成型压块的环模秸秆压块机。
关键词：生物质压缩成型；力学模型；环模秸秆压块机AbstractThis paper discusses the biomass compression molding technology development history and research status at home and abroad, the performance comparison of various kinds of biomass compression molding equipment.Ring die through the analysis computation of straw briquette machine mechanical model for extrusion equipment even if, at the same time, studied the main shaft torque calculation and power calculation, the determination of motor, gear shaft design c alculation and intensity, the spindle design calculation and intensity, the design of the ring die, the design of the roller.On this basis, designed for the production of straw briquette pressure piece of ring die of straw briquette machine.This paper disc usses the biomass compression molding technology development history and research status at home and abroad, the performance comparison of various kinds of biomass compression molding equipment.Ring die through the analysis computation of straw briquette m achine mechanical model for extrusion equipment even if, at the same time, studied the main shaft torque calculation and power calculation, the determination of motor, gear shaft design calculation and intensity, the spindle design calculation and intensity, the design of the ring die, the design of the roller.On this basis, designed for the production of straw briquette pressure piece of ring die of straw briquette machine.Keywords biomass compression molding model die pelletizer目录摘要 (I)Abstract ................................................... I I 1 绪论 (1)1.1 课题研究的目的和意义 (1)1.2 国内外研究综述 (1)1.2.1 生物质压缩成型技术的发展历史及研究现状 (1)1.2.2 生物质压缩成型原理 (3)1.2.3 生物质压缩成型工艺 (4)2环模压块机动力学分析与计算 (6)2.1 环模压块机的工作原理 (6)2.2 生物质压缩成型设备选择 (6)2.2.1 螺旋挤压式成型机 (6)2.2.2 活塞冲压式成型机 (7)2.2.3 压辊式颗粒成型机 (7)2.2.4 生物质压缩成型设备性能比较 (8)2.3 模辊的运动学分析 (10)2.4 模辊压块力学分析 (11)2.5 简化力学模型......................... 错误！未定义书签。
压块机课程设计说明书
摘要本文介绍了压块机的液压系统以及控制系统设计。
压块机的液压系统主要包括油箱、高压泵、电动机、以及各种压力阀等组成。
本次设计首先设计出液压系统原理图，并且详细介绍了油路的走向及如何实现压块机的快进、工进、快退等动作。
然后对其中的电动机、高压泵、液压缸以及各种压力阀进行了详细的计算，根据计算结果，选择合适的元件。
本设计还设计了PLC控制系统，对PLC进行了深入的研究，根据设计好的液压传动原理图，画出控制流程图；并根据设计确定的I/O点数，选用合适的可编程控制器，并且给出了I/O分配表和I/O接线图，以及编写了PLC控制系统的程序。
关键词：压块机、液压系统、控制系统、PLC目录摘要 (1)1.绪论 (3)1.1 课题研究的背景 (3)1.2 研究课题所做的工作 (4)2.液压系统设计 (4)2.1液压技术的简介 (5)2.2压块机工况分析 (6)2.3液压系统图及其工作原理 (7)2.3.1液压系统图： (7)2.4液压元件的选择与计算 (9)2.4.1．分析负载 (9)2.4.2．液压缸设计计算 (10)2.4.3 液压泵设计计算 (11)2.4.4 阀类元件与辅助元件的选择 (12)2.4.4.1 溢流阀 (12)2.4.4.2 电磁换向阀 (13)2.4.4.3顺序阀 (13)2.4.5 双联叶片泵 (13)2.4.6 油箱 (14)3.PLC的选用和设计 (14)3.1.采用PLC控制的优点 (14)3.2. 输入输出I/O点数的估算 (14)3.2.1 控制功能的选择 (14)3.3 PLC的控制设计 (15)3.3.1 PLC控制工作原理 (16)3.3.2 I/O口的分配 (16)3.3.3 外部电路接线图 (16)3.3.4 PLC梯形图的概述 (18)3.3.5 PLC控制梯形图 (18)3.3.6 根据梯形图写出以下程序 (21)参考文献 (23)1.绪论1.1课题研究的背景随着现在社会的发展，机械、液压、电气等科学技术的进步，挤压机的应用越来越广泛，渐渐成为机械行业不可或缺的加工机械。
机电课程设计---液压压块机系统
课程设计说明书设计题目：铜铝屑液压压块机系统学院、系：机械设计及其自动化学院专业班级：机械电子工程08—2班学生姓名：指导教师：成绩：年月日目录目录 (1)一；根据控制要求，总结机器动作顺序 (2)1.1控制要求 (2)1.2机器动作顺序 (2)二、绘制液压传动原理图，模拟机器动作 (2)2.1分析系统，绘制液压传动原理图 (2)2.2机器动作仿真 (2)三：继电器控制仿真 (5)3.1机器动作顺序表 (5)3.2中间继电器控制线路设计 (5)3.3电磁阀输出控制线路设计 (6)3.4继电器控制仿真 (7)四PLC 系统I/O 配置 (10)4.1 PLC 选型 (11)4.2绘制接线图 (11)五梯形图设计 (12)5.1设计内部继电器逻辑梯形图 (12)5.2设计电磁阀输出控制梯形图 (13)5.3梯形图仿真调试 (14)一；根据控制要求，总结机器动作顺序1.1控制要求1.2机器动作顺序按下启动按钮之后，辅助缸C2压下→主缸C1推出→C1退回→C2上升→C1快进→C1后退到位，液压泵卸荷二、绘制液压传动原理图，模拟机器动作2.1分析系统，绘制液压传动原理图2.2机器动作仿真1.未启动时2. 1Y A作用时3. 2Y A作用时4 3Y A作用时5 4Y A作用时6 5Y A作用时三：继电器控制仿真3.1机器动作顺序表通过机器动作仿真，能够明确机器各动作时相关输入信号（按钮，位置开关，压力继电器）的状态和电磁阀通断电情况，因而可以绘出机器动作顺序表。
该表中，＋号表示电磁铁通电，－号表示电磁铁断电，中间继电器一列用于继电器控制线路设计，发信元件指的是与退出某一工况有关的元件。
3.3电磁阀输出控制线路设计对于每一输出支路，可以依据通电的情况（表中的＋号）进行设计，这时应把所有通电的中间继电器的常开触点并联起来1YA=K2.K5;2YA=K3.K6;3YA=K1;4YA=K4;5YA=K0.7K;K0=SB2(K1﹢K0);3.4继电器控制仿真开始时C2压下C1前进C1后退C2上升C1前进C1后退卸荷四PLC 系统I/O 配置4.1 PLC 选型根据液压传动原理图和继电器控制线路图，确定出系统所包含的输入元件和输出元件。
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实用标准文案
生物质压块机的研究设计方案
一、实验名称：生物质压块机的研究与试验
二、实验目的：
1、通过实验分析生物质密度、颗粒大小、含水率、加热温度等物理性质对压块机性能的影响，并得到相关的关系曲线，为生物质压块机的设计提供理论基础和设计参数。
2、通过该项目的创新研究，锻炼动手能力，培养创新意识和设计能力。
三、实验器材：双鑫平模压块机，如图：
四、实验步骤：
利用压块机对不同密度的材料进行压块实验，记录相关数据。
利用压块机对不同含水率的实验材料进行压块实验，记录相关数据。
利用压块机对不同粒度的实验材料进行压块实验，记录相关数据。
利用压块机对不同加热温度的实验材料进行压块实验，记录相关数据。
五、实验结果：将实验过程中的数据进行整理，绘制相关实验数据曲线图。
六、实验结论：对实验数据进行分析，写出相关实验论文。
精彩文档。