温控控制风扇电路
自动温控风扇电路
自动温控风扇电路1我也有一台APS3005Si电源，和其他朋友说的一样，也存在风扇声音太吵的问题，今天改造了一下，感觉还不错。
热敏电阻RT是在一个电池组里弄到的。
30度室温时电阻大约8.6K，这时LM317的输出电压是5V多一些，风扇能低速运转；60度左右时输出电压接近12V，风扇全速运转。
个人感觉散热片温度不高时停转风扇的做法不太好，温度上来时风扇会因欠压而启动困难，尤其是风扇长时间使用后阻力变大，欠压启动会更难。
C1的作用是在打开电源的几秒钟内时使风扇全速运转，一则可以加快风扇启动，二则作为开机时的“自检”。
LM317固定在原来安温控开关的孔上，需要加绝缘垫，热敏电阻用导热胶粘在散热片的中央。
我按此电路搭成了，在室温23°C时输出电压6.4V，用电烙铁接近热敏电阻电压上升至10.6V后再不能升高了，无论怎样提高输入电压（提到过15V）输出电压始终在10.6V，电烙铁直接接触热敏电阻也无变化了，降至室温后输出电压又降至6.4V,风扇低转，可以用，但就是不能到12V输出，风扇也就不能满电压运转，不知何故？升降R1阻值，最高输出一样变化不大。
是热敏电阻电阻高温时的电阻值太高了点。
可以增大R1值（或用两个热敏电阻并联），但这样低温时输出电压也提高了。
需要试验用合适的阻值以兼顾高低温的情况。
若需要高低温输出电压变化比较大的话可以再加三极管放大。
2工作原理：风扇串一个150欧姆限流、降压电阻接12v电源，使之维持启动及低速运转，当机箱内温度上升时，热敏电阻阻值随之下降，大功率管逐步导通并逐步旁路掉150欧姆限流、降压电阻，使风扇电压逐步增高转速逐步增大，温度下降时热敏电阻阻值增大，逐步恢复到起始状态，达到机箱温度自动控制的目的。
34用N-MOS管制作的自动温控风扇电路一、选料 1、N-MOS管 选IRF540N 参数 33A 100V 0.040Ω VGS=10V 2、NTC 选负温度系数10K的 3、可调电阻 10K 4、电阻 选4.3K或4.7K 5、风扇 选12V风扇二、电路图三、安装用万用板按上述电路图焊接安装即可 负温度探头 NTC 10K 用导线加长连接引出 以方便温度探头安放在测温部位。
温控风扇原理
温控风扇原理
温控风扇是一种智能化的电器产品，它能够根据环境温度的变化自动调节风速，为人们带来了极大的便利。
那么，温控风扇是如何实现温度控制的呢？接下来，我们将从原理方面来详细介绍一下。
首先，温控风扇的核心部件是温度传感器。
温度传感器是一种能够感知环境温
度变化并将其转化为电信号输出的器件。
常见的温度传感器有热敏电阻、温度传感芯片等。
当环境温度发生变化时，温度传感器会感知到这一变化并将其转化为电信号，然后将信号传输给控制电路。
其次，控制电路是温控风扇中至关重要的一部分。
控制电路能够根据温度传感
器传来的信号进行相应的处理，最终控制风扇的转速。
一般来说，控制电路会设定一个温度范围，当环境温度超出这个范围时，控制电路会自动调节风扇的转速，以达到降低或提高环境温度的目的。
这种智能化的控制方式，使得温控风扇能够更加智能、节能。
最后，风扇部分是温控风扇的另一重要组成部分。
风扇的转速是由电机来控制的，而电机的转速又是由控制电路来控制的。
控制电路会根据温度传感器的信号来调节电机的转速，从而达到控制环境温度的目的。
这种智能化的控制方式，使得温控风扇能够更加智能、节能。
总的来说，温控风扇是通过温度传感器感知环境温度变化，然后通过控制电路
控制风扇的转速，从而达到控制环境温度的目的。
这种智能化的控制方式，使得温控风扇能够更加智能、节能。
希望通过本文的介绍，能够让大家对温控风扇的原理有一个更加深入的了解。
用常闭温度开关控制的自动温控风扇电路
用常闭温度开关控制的自动温控风扇电路
近日为电脑加装了一只大电流（12V，2A）的涡轮风扇，于是想找一只BW9700型的45度常开温度开关来控制风扇的开、停运转。
由于手头上只有常闭温度开关，加之懒得再去找常开型的温度开关，就改用常闭温度开关控制三极管的办法来实现开关功能，达到了自动控制涡轮风扇开、停的目的。
为了改善风扇的噪音，本人还将12V的风扇改接5V的电压来使用，既达到了散热作用也解决了噪音问题。
下面是改装的电路图：
原理：当温度达到45度时常闭温度开关自动断开，三极管Q（8050）得电饱和导通，风扇启动运转；当温度降至38度左右时常闭温度开关闭合，三极管b极电位变为零，Q管失电截止，风扇停止运转，这样就起到了自动控制风扇开停的目的，从而达到了自动控温的效果。
如将该电路接入12V电压时，应将R的阻值调整为1K左右。
BW9700系列温度开关。
温控风扇
温控自动风扇系统摘要：本设计为一种温控风扇系统，具有灵敏的温度感测和显示功能，系统AT89S52 单片机作为控制平台对风扇转速进行控制。
可由用户设置高、低温度值，测得温度值在高低温度之间时打开风扇弱风档，当温度升高超过所设定的温度时自动切换到大风档，当温度小于所设定的温度时自动关闭风扇，控制状态随外界温度而定。
引言生活中，我们经常会使用一些与温度有关的设备。
比如，现在虽然不少城市家庭用上了空调，但在占中国大部分人口的农村地区依旧使用电风扇作为降温防暑设备，春夏（夏秋）交替时节，白天温度依旧很高，电风扇应高转速、大风量，使人感到清凉；到了晚上，气温降低，当人入睡后，应该逐步减小转速，以免使人感冒。
虽然电风扇都有调节不同档位的功能，但必须要人手动换档，睡着了就无能为力了，而普遍采用的定时器关闭的做法，一方面是定时时间长短有限制，一般是一两个小时；另一方面可能在一两个小时后气温依旧没有降低很多，而风扇就关闭了，使人在睡梦中热醒而不得不起床重新打开风扇，增加定时器时间，非常麻烦，而且可能多次定时后最后一次定时时间太长，在温度降低以后风扇依旧继续吹风，使人感冒；第三方面是只有简单的到了定时时间就关闭风扇电源的单一功能，不能满足气温变化对风扇风速大小的不同要求。
又比如在较大功率的电子产品散热方面，现在绝大多数都采用了风冷系统，利用风扇引起空气流动，带走热量，使电子产品不至于发热烧坏。
要使电子产品保持较低的温度，必须用大功率、高转速、大风量的风扇，而风扇的噪音与其功率成正比。
如果要低噪音，则要减小风扇转速，又会引起电子设备温度上升，不能两全其美。
为解决上述问题，我们设计了这套温控自动风扇系统。
本系统采用高精度集成温度传感器，用单片机控制，能显示实时温度，并根据使用者设定的温度自动在相应温度时作出小风、大风、停机动作，精确度高，动作准确。
1、方案论证本系统实现风扇的温度控制，需要有较高的温度变化分辨率和稳定可靠的换档停机控制部件。
第15课实例一温控风扇
温控风扇
关键问题：如何利用温度数据来控制电机的转速 器材清单：LM35温度传感器 Arduino uno AFMOTOR L293直接电机驱动模块 直流电机 风扇叶
温控风扇
实现过程： 1、连接各部件，LM35需要传感模拟管脚 2、连接电机和风扇叶片 3、编制程序，上传并测试
硬件连接电路图
温控风扇
感谢观看
程序实现：
算法说明： 我们设定在40摄氏度时风扇达到满速运行，40*2.5刚
好等于100，此时电机100%满速运行，如果温度为35度， 35*2.5等于87.5，电机刚按87.5%的速度运行。
温控风扇
【探究思考】 虽然目5%的速度运行，然而此时并不需要风扇降温 。如何让它变得更智能？你可以思考一下，再试着做一做。
青年创客机器人营 第十五课 温控风扇
巴蜀中学选修课
温控风扇
项目需求： 风扇是电风扇的简称，是一种利用电动机
驱动扇叶旋转，从而使空气加速流通达到乘 凉效果的家用电器。随着科技的不断发展， 很多具有智能功能的风扇也随之出现，如定 时风扇、温控风扇、四季风扇等。我们需要 一台使用温度来控制风扇的转速的智能电风 扇，当气温越高，风扇转速越高，气温降低， 风扇转速也随之降低。
温控风扇系统设计与调试实验报告
温控风扇系统设计与调试实验报告本次温控风扇系统设计与调试实验旨在探究温度控制的原理及实现方法,具体操作步骤如下：一、实验原理本实验主要采用的温控系统原理为负反馈控制,即将温度传感器检测到的温度与设定温度进行比较,并计算出误差值,通过控制器计算并输出PWM控制信号,控制风扇的转速,维持系统温度稳定。
二、实验器材和材料1、Arduino主控板 1块2、LM35温度传感器 1个3、风扇电机模块 1个4、杜邦线若干三、实验步骤1、接线将LM35温度传感器和风扇电机分别连接到Arduino主控板上。
LM35温度传感器的VCC引脚连接到Arduino主控板的5V引脚,GND引脚连接到GND引脚,OUT引脚连接到A0引脚。
风扇电机模块的VCC引脚连接到Arduino主控板的5V引脚,GND引脚连接到GND引脚,PWM 引脚连接到D3引脚。
2、编程1) 定义变量定义变量,包括控制器的Kp值、Ki值、Kd值、偏差量、偏差和、上一秒的偏差、输出值等。
2) 设置风扇转速和PID系数设置风扇最小转速和PID系数,根据实际情况进行选择。
3) PID控制通过PID控制计算PWM输出值,控制风扇转速,使系统温度稳定在设定温度附近。
4) 读取和处理温度值读取LM35温度传感器检测到的温度值,与设定温度进行比较,计算误差,调整风扇速度控制系统温度稳定。
5) 延时每一次计算后,让控制器等待一定时间再进行下次计算,从而保证控制精度。
3、调试完成编程后,上传到Arduino主控板,插入电源,进行调试。
在初始状态下,风扇停止工作,温度传感器开始检测环境温度。
当环境温度高于设定温度时,通过调整PWM输出控制风扇增加转速,降低温度,直至稳定在设定温度附近。
四、实验结果实验结果显示,本次设计的温控风扇系统能够稳定控制系统温度,并能根据环境温度实现调整风扇转速的功能。
五、实验总结通过本次实验,我们深入了解了PID控制器的原理和实现方法,在实践中,我们运用PID控制方案实现了温控风扇系统,掌握了基本的温控风扇系统设计和调试技能。
三极管温控风扇电路
三极管温控风扇电路
三极管温控风扇电路是一种基于三极管的温度监测和控制方案，用于自动调节风扇的转速以维持设定的温度范围内。
电路原理：
在电路中加入一个温度传感器，它会根据环境温度变化输出一个电压信号。
通过调节三极管的工作状态，可以控制风扇的转速，从而达到控制温度的目的。
具体实现：
1. 温度传感器可采用常见的NTC热敏电阻，在温度升高时其电阻值会降低。
2. 将温度传感器与一个固定电阻串联，组成一个电压分压电路，接到三极管的基极上。
3. 通过电阻调节电路的灵敏度和温度响应速度。
4. 当温度升高，传感器的电压下降，导致三极管的工作状态改变，从而改变风扇的转速。
5. 可通过选定不同的电阻和三极管，调节电路的工作特性与匹配不同的风扇。
需要注意的是，三极管温控风扇电路常用于小功率电器中，若要用于高功率电器则需要进行适当的改进和扩展。
基于51单片机的智能温控风扇毕业设计
基于51单片机的智能温控风扇毕业设计基于51单片机的智能温控风扇毕业设计引言：近年来，随着科技的不断进步，智能家居设备已经成为了人们生活中不可或缺的一部分。
在众多智能家居设备中，智能温控风扇作为一个重要的家居电器，为我们的生活带来了极大的便利和舒适。
本文旨在介绍一种基于51单片机的智能温控风扇毕业设计，通过深入探讨其原理、设计和应用，展示其在实际生活中的价值和应用潜力。
一、背景与需求分析1.1 背景过去的传统风扇只能通过手动调节风速和转动方向，无法根据环境温度进行智能调节。
现如今，人们迫切需要一种能够根据温度自动调节风速的智能风扇，以提供更加舒适和节能的生活体验。
1.2 需求分析为了满足人们对舒适和节能的需求，我们提出了以下需求：- 风扇能够根据环境温度自动调节风速。
- 风扇能够根据人体活动感知温度变化。
- 风扇能够通过遥控或手机应用进行远程控制。
- 风扇能够具备智能化的系统保护功能。
二、设计方案与实施2.1 传感器选用为了实现风扇的智能温控功能，我们需要选用适当的温度传感器。
常用的温度传感器包括NTC热敏电阻、DS18B20数字温度传感器等。
根据需求，我们选择了DS18B20作为温度传感器，它能够准确地检测环境温度。
2.2 控制电路设计基于51单片机的智能温控风扇控制电路主要由以下几个部分组成：- 温度传感器模块：用于检测环境温度。
- 驱动电路：用于控制风扇的转速。
- 单片机板：用于处理温度数据和控制风扇运行状态。
- 通信模块：用于实现与遥控器或手机应用的远程通信。
2.3 系统设计与软件开发基于51单片机的智能温控风扇的系统设计主要包括以下几个方面：- 温度采集与处理：通过DS18B20温度传感器采集环境温度，并通过单片机进行数据处理。
- 控制与调速：根据采集到的温度数据，控制驱动电路实现风扇转速的智能调整。
- 远程控制：通过手机应用或遥控器与风扇进行远程通信，实现远程控制和监控。
三、系统实施与测试3.1 硬件实施根据设计方案，我们将电路图进行布局，选择合适的电子元件进行组装，完成基于51单片机的智能温控风扇的硬件实施。
基于STC89C52单片机的温控风扇系统设计
基于STC89C52单片机的温控风扇系统设计1功能本设计为一种温控风扇系统，具有灵敏的温度感测和显示功能，系统选用STC89C52里左机作为控制平台对风扇转速进行控制。
可在测得温度值在高低温度之间时打开风扇弱风档，当温度升高超过所设定的温度时自动切换到大风档，当温度小于所设定的温度时自动关闭风扇，控制状态随外界温度而定。
2.硬件设计硬件电路主要由：1.单片机最小系统2.风扇驱动电路3.1CD1602显示屏电路4.DS18B20温度采集电路3.程序设计(1)1CDI602驱动程序^define1CD1602_DBPOsbit1CD1602RS=P2^0;sbit1CD1602RW=P2」；sbit1CD1602_E=P2^2;∕*等待液晶准备好*/void1cdWaitReady()(unsignedcharsta;1CD1602DB=OxFF;1CD1602RS=0;1CD1602RW=1;do{1CD1602_E=1;sta=1CD1602_DB;〃读取状态字1CD1602_E=0;}whi1e(sta&0x80);〃bit7等于1表示液晶正忙，重复检测直到其等于0为止}/*向1CDI602液晶写入一字节命令，Cmd-待写入命令值*/void1cdWriteCmd(unsignedcharcmd){1cdWaitReadyO;1CD1602_RS=0;1CD1602_RW=0;1CD1602_DB=cmd;1CD1602_E=1;1CD1602_E=O;∕*向1CDI602液晶写入一字节数据，dat-待写入数据值*/void1cdWriteDat(unsignedchardat)1cdWaitReadyO;1CD1602_RS=1;1CD1602_RW=0;1CD1602_DB=dat;1CD1602_E=1;1CD1602_E=0;∕*设置显示幽起始地址，亦即光标位置，(x,y)-对应屏幕上的字符坐标*/void1cdSetCursor(unsignedcharx,unsignedchary)unsignedCharaddr;if(y==O)//由输入的屏幕坐标计算显示RAM的地址addr=OxOO+x；〃第一行字符地址从OXOO起始e1seaddr=0x40+x；〃第二行字符地址从0x40起始1cdWriteCmd(addrI0x80)；〃设置RAM地址}/*在液晶上显示字符串，(x,y)-对应屏幕上的起始坐标，St1字符串指针*/void1cdShowStr(unsignedcharx,unsignedchary,unsignedchar*str)1cc1SetCursor(x,y)；〃设置起始地址whi1e(*str!='O')〃连续写入字符串数据，直到检测到结束符(1cdWriteDat(*str++)；))/*初始化1602液晶*/voidInit1cd1602(){1cdWriteCmd(0x38)；〃16*2显示，5*7点阵，8位数据接口1cdWriteCmd(OxOc)；〃显示器开，光标关闭1cdWriteCmd(0x06)；〃文字不动，地址自动+11cdWriteCmd(OxO1)；〃清屏}(2)DS18B20驱动程序sbitI0-18B20=P3Λ2;I软件延时函数,延时时间C1O)us*/voidDe1ayX1Ous(unsignedchart){do{-∏θP-()；-∏θP-()；-∏θP-()；∏0P-()；-∏θP-();-∏θP-()；-∏θP-()；_nop_();}whi1e(一t);)/复位总线,获取存在脉冲,以启动一次读写操作/ bitGet18B20Ack()(bitack;EA=O;〃禁止总中断I0_18B20=0;〃产生500US复位脉冲De1ayX1Ous(50);I0_18B20=1;De1ayX1Ous(6);〃延时60USack=I0.18B20;〃读取存在脉冲WhiIe(!IOJ8B20);〃等待存在脉冲结束EA=I;〃重新使能总中断returnack;}/向DS18B2O写入一个字节,dat-待写入字节/voidWrite18B20(unsignedchardat)unsignedcharmask;EA=O;for(maSk=OXO1;mask!=0;mask〈〈=1)〃低位在先，依次移出8个bit {IO」8B20=0；〃产生2us低电平脉冲-∏0P-()；nop_();if((mask&dat)==0)〃输出该bit值I0_18B20=0；e1seI0_18B20=1；De1ayX1Ous(6)〃/延时60usIO18B20=1”/拉高通信引脚}EA=I;}/从DS18B20读取一个字节,返回值-读到的字节/unsignedcharRead18B20()(unsignedchardat;unsignedcharmask;EA=O;for(mask=0x01imask!=CHmask<<=1)”低位在先，依次采集8个bit I0」8B20=0；〃产生2us低电平脉冲-∏0P-();-∏0P-()；I0」8B20=1；〃结束低电平脉冲，等待18B20输出数据nop_()；〃延时2us-∏θP-()；if(!IO_18B20)//读取通信引脚上的值dat&=~mask;e1sedatI=mask;De1ayX1Ous(6)；//再延时60us)EA=I;returndat;)/启动一次18B20温度转换,返回值-表示是否启动成功/bitStart18B20()(bitack;ack=Get18B20Ack();〃执行总线复位，并获取18B20应答if(ack==0)(Write18B20(Oxcc)；Write18B20(0x44);return~ack;/读取DS18B20转换的温度值,返回值-表示是否读取成功/bitGet18B20Temp(int*temp)(bitack;unsignedchar1SB,MSB∕∕16bit温度值的低字节和高字节ack=Get18B20Ack();〃执行总线复位，并获取18B20应答if(ack==0)(Write18B20(OxCC);〃跳过R0M操作Write18B20(OxBE);〃发送读命令1SB=Read18B20();〃读温度值的低字节MSB=Read18B20();〃读温度值的高字节*temp=((int)MSB<<8)+1SB;〃合成为16bit整型数}return~ack;)(3)主程序sbitIN1=P27;sbitIN2=P2A6;sbitENA=P2";bitfIag1s=O;〃IS定时标志unsignedcharTORH=O;unsignedcharTOR1=O;i∏ttemp;〃读取到的当前温度值unsignedcharIen;intintT,decT;〃温度值的整数和小数部分unsignedcharstr[12];voidCompare();voidGetTempO;voidConfigTimerO(unsignedintms);unsignedcharIntToString(unsignedchar*str,intdat);externbitStart18B20();externbitGet18B20Temp(int*temp);externvoidInit1cd1602();externvoid1cdShowStr(unsignedcharx,unsignedchary,unsignedchar*str);voidmainO{bitres;EA=I;ConfigTimerO(IO);//T0定时IOmsStart18B20();〃启动DS18B20Init1cd1602();〃初始化液晶whi1e(1)if(f1ag1s)〃每秒更新一次温度fIag1s=O;res=Get18B2OTemp(&temp);〃读取当前温度if(res)〃读取成功时，刷新当前温度显示(GetTemp();1cdshowStr(θz o,''We1cometouse〃)；〃显示字符及温度值1cc1ShowStr(0,1/'CurrentT:〃)；1cdShowStr(10,1,str);Compare()；}e1se〃读取失败时，提示错误信息(1cdShowStr(0,0,^error!〃)；)Start18B20();〃重新启动下一次转换)}}/温度获取函数,获取当前环境温度值并保存在Str数组中/ voidGetTempO{intT=temp>>4;〃分离出温度值整数部分decT=tempMxOF;〃分离出温度值小数部分Ien=IntToString(str,intT);〃整数部分转换成字符串str[1en++]=，.,;CIeCT=(C1eCT*10)/16;〃二进制的小数部分转换为1位十进制位str[1en++]=decT+'0';〃十进制小数位再转换为ASCI1字符WhiIe(ICn<6)〃用空格补齐到6个字符长度(str[1en++]≈,,；)str[Ien++]=，❷'；)/延时函数,用于PW/控制/voidde1ay(unsignedintz)(unsignedintx,y;for(x=z;x>0;x-)for(y=110;y>0;y--);)/比较函数,通过温度值的比较设置曳血的转速/voidCompareO(unsignedinti=0;unsignedcharj;if((intT>=24)&&(intT<26))〃以两度为一个温差范围，并设温度范围索引j=0；e1seif((intT>=26)M(intT<28)){J=I；)e1seif((intT>=28)&&(intT<30)){j=2;}e1seif(intT>=30){j=3;)switch(j)〃根据温度索引设置电机转速(case0:IN1=I;IN2=0;for(i=0;i<200;i++){ENA=I;de1ay(20);ENA=O;de1ay(30);break;1:IN1=I;IN2=0;for(i=0;i<200;i÷+)(ENA=I;de1ay(30);ENA=0;de1ay(30);)break;case2:IN1=1;IN2=0;for(i=0;i<200;i÷+){ENA=I;de1ay(55);ENA=O;de1ay(30);}break;case3:IN1=I;IN2=0;ENA=I;break;defau1t：break;/整型数转换为字符串,St1字符串指针,dat-待转换数,返回值-字符串长度/unsignedcharIntToString(unsignedchar*str,intdat)(signedchari=0;unsignedcharIen=O;unsignedcharbuf[6];if(dat<O”/如果为负数，首先取绝对值，并在指针上添加负号{dat=-dat;*str++≡,」；Ien++;}do{〃先转换为低位在前的十进制数组buf[i++]=dat%10;dat/=10；}whi1e(dat>O);Ien+=i;//i最后的值就是有效字符的个数\vhi1e(i—>0)〃将数组值转换为ASCI1码反向拷贝到接收指针上StΓ++=buf[i]÷,Q,;*str≡,❷'；returnIen;}voidConfigTimerθ(unsignedintms){unsigned1ongtmp;tmp=11059200/12;tmp=(tmp*ms)∕1000;tmp=65536-tmp;tmp=tmp+12;TORH=(unsignedchar)(tmp>>8); TOR1=(unsignedchar)tmp;TMOD&=OxFO;TMOD∣=0x01;THO=TORH;T1O=TOR1;ETO=I;TRO=I;)voidInterrupt!imerθOinterrupt1static unsignedchartmr1s=0; THO=TORH;T1O=TOR1;tmr1s++;if(tmr1s>=100)(tmr1s=O;fIag1s=I; ))。
温控风扇设计实验报告
温控风扇设计实验报告# 温控风扇设计实验报告引言温控风扇是一种利用温度传感器测量环境温度，并通过控制风扇转速来调节温度的设备。
在许多应用场景中，温控风扇可以有效控制设备的温度，提高设备的稳定性和使用寿命。
本实验旨在设计并测试一种基于温度传感器的温控风扇。
设计原理温控风扇的设计基于一个基本的反馈控制回路，包括温度传感器、控制器和风扇。
温度传感器负责测量环境温度并将结果传递给控制器。
控制器根据测量结果和设定的目标温度值计算出风扇应该转速，并将控制信号发送给风扇。
风扇根据控制信号调节转速，以达到控制目标。
实验步骤# 1. 器材准备- Arduino Uno控制器- 温度传感器- 直流电风扇- 连接线- 电阻和电容（用于信号滤波和稳定）# 2. 硬件连接将Arduino Uno控制器与温度传感器和风扇连接。
确保正确连接电源和接地线。
# 3. 软件编程使用Arduino IDE或其他合适的编程工具编写控制程序。
程序的主要任务是读取温度传感器的值，计算出风扇应该转速，并发送控制信号给风扇。
# 4. 测试和调试将设备放置在不同的环境温度下，观察温度控制风扇是否能够根据设定的目标温度值调节风扇转速。
同时，可以通过调整目标温度值和控制算法，来改善温控风扇的控制性能。
# 5. 结果分析根据测试结果，分析温控风扇的控制性能。
可以通过观察实际温度与目标温度的差异，以及风扇转速的变化情况，来评估控制算法的有效性。
结论本实验成功设计并测试了一种基于温度传感器的温控风扇。
通过合适的硬件连接和控制程序编写，温控风扇能够根据设定的目标温度值调节风扇转速。
实验结果表明，温控风扇能够有效控制环境温度，提高设备的稳定性和使用寿命。
参考文献[1] Zhang, Y., Zheng, D., & Zhang, S. (2017). Design and implementation of temperature control system for greenhouse based on Arduino._Journal of Electrical Engineering and Automation_, 6(4), 279-283.[2] Guo, X., Huang, Z., & Zhou, W. (2019). Design and implementation of intelligent temperature and humidity control system based on Arduino. _Computer Simulation_, 36(3), 299-303.。
电风扇自动温控调速器电路的工作原理
电风扇自动温控调速器电路的工作原理
这是一个电风扇自动温控调速器，可根据温度变化情况自动调节电风扇的转速，如果在电路上稍加改动，也可以用于其它（电气）设备的控制。
一. 电路工作原理
电路工作原理如图①所示
图①电风扇自动温控电路
图中IC是NE555时基电路，与R2.R3和C2等元件构成多谐（振荡器），可发出占空比可调的矩形波（信号）。
当温度变化时，热敏电阻R1的阻值发生变化，改变多谐振荡器输出方波的占空此，调节晶闸管(可控硅)ⅤT的导通角，从而改变电风扇电极两端的电压，从而达到自动调节电风扇的转速。
二.元件选择
（集成电路）IC选用NE555时基电路如图②，图③
图② NE555集成块外形
图③ NE555内部结构功能图
ⅤT选用3A耐压400v以上双向可控硅如图④
图④ 3A双向可控硅
R1(Rt)为负温度系数热敏电阻，可选常温为10kΩ左右的热敏电阻。
（电容）C1选用普通铝电解电容，C2.C3选用涤沦电容。
VD2选为稳压值为9.1v的稳压管。
温控风扇制作实验报告
一、实验目的本次实验旨在设计并制作一款基于单片机的温控风扇，通过实验掌握以下技能：1. 熟悉单片机的基本原理和应用；2. 掌握温度传感器的使用方法；3. 学习PWM（脉冲宽度调制）技术及其在电机控制中的应用；4. 熟悉电路设计与焊接技术。
二、实验原理温控风扇的核心是单片机控制系统，它通过温度传感器采集环境温度，并根据预设的温度范围控制风扇的启停和转速。
以下是实验原理的详细说明：1. 温度传感器：DS18B20是一款高精度的数字温度传感器，其输出信号为数字信号，便于单片机处理。
该传感器具有以下特点：- 温度测量范围：-55℃～+125℃；- 分辨率：0.1℃；- 供电电压：3.0V～5.5V。
2. 单片机：AT89C52是一款低功耗、高性能的单片机，具有以下特点：- 内置8KB程序存储器；- 256字节数据存储器；- 32个可编程I/O口；- 2个定时器/计数器。
3. PWM技术：PWM技术通过改变脉冲宽度来控制电机转速。
在本实验中，单片机通过定时器产生PWM信号，控制电机转速。
4. 驱动电路：驱动电路用于将单片机的PWM信号转换为电机所需的驱动信号。
在本实验中，采用ULN2803作为驱动电路。
三、实验步骤1. 电路设计：根据实验原理，设计温控风扇的电路图，包括单片机、温度传感器、PWM电路、驱动电路和指示灯等。
2. 元器件采购：根据电路图，采购所需的元器件，包括AT89C52单片机、DS18B20温度传感器、ULN2803驱动电路、电阻、电容、电位器、指示灯等。
3. 电路焊接：按照电路图，将元器件焊接在电路板上。
4. 程序编写：使用Keil C51开发环境编写单片机程序，实现以下功能：- 初始化单片机硬件资源；- 初始化温度传感器；- 读取温度值；- 根据预设温度范围控制风扇启停和转速；- 显示当前温度。
5. 程序下载：将编写好的程序下载到单片机中。
6. 实验测试：将温控风扇接入电源，观察风扇的运行情况，验证实验效果。
PWM智能温控风扇的原理BIOS调速的方法
PWM智能温控风扇的原理：1.PWM的技术背景PWM (Pulse Width Modulation)Intel对散热器的评定标准非常严格。
传统的温控风扇是利用风扇轴承附近的测温探头侦测风扇的进风口温度，从而对风扇的转速进行调节。
这种温控虽然解决了一定的问题，但是存在着精度粗糙，而且温控的转速只能做到高速低速两极变速。
PWM是脉宽调制电路的简称，在工业控制，单片机上早已经广泛的应用。
而Intel将他和主板的CPU 温度侦测相结合，将其应用于散热器风扇的转速精确控制上，取得了良好的效果。
2.PWM智能温控风扇的功能特点首先，PWM风扇调节风扇转速是直接从CPU获取温度信息，在风扇上无任何测温装置。
根据不同的CPU温度，温控风扇会有不同的转速调节与之对应，并且风扇的转速变化可以做到四级五级，甚至更多，基本上是无极变速的感觉。
由于是脉宽信号的实时调节，风扇转速的变化非常灵敏，转速和CPU温度的变化几乎是同步的。
第二，PWM风扇在计算机待机的时候，可以保持在一个非常低的转速上。
在待机时候，CPU温度在四五十度以下，其转速仅为一千转左右，大大降低了运转的噪音。
而设计的最高转速，两千多转，只有在CPU温度接近极限温度，即65-67度时候，才会出现。
相比传统的温控风扇有着更大的转速控制范围，更好的解决了噪音和性能的问题。
第三，PWM温控风扇在开机的瞬间，转速会提升到最高，持续数秒后，降低到待机的低转速水平。
这个特点也是PWM智能温控风扇的最明显特征，可以用来判断风扇和主板是不是真的具有PWM功能，或者其功能是否有故障，甚至可以用来作为真假盒包散热器的参考判断标准。
3.PWM 智能温控风扇的简单原理在具有PWM功能的主板上，除了原先的测温电路之外，多了一个PWM的控制芯片，他的作用是根据测温电路测得的CPU温度，发出不同占空比的PWM脉冲信号。
这个脉冲是一种方波，在一个周期内，此方波信号的高电平时段占整个周期的比例，我们称之为占空比。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计一、引言随着科技的不断发展，人们对生活品质的要求也在不断提高，对于室内温度的控制更是成为了人们生活中的重要问题。
在夏季炎热的天气中，难以忍受的高温和闷热让人们倍感不适，设计一款温控风扇成为了解决这一问题的一种有效途径。
本文基于51单片机，通过传感器检测室内温度，并设计相应的控制电路，实现了一款智能温控风扇。
在室内温度高于设定值时，风扇会自动启动并调节风速，有效降低室内温度，为人们带来了清凉与舒适。
下面将详细介绍该温控风扇的设计过程。
二、硬件设计1. 传感器选择由于温控风扇的核心是温度检测，因此需要一个高精度的温度传感器。
在本设计中，选择了DS18B20数字温度传感器。
该传感器具有精度高、稳定性好、成本低等特点，非常适合用于温控风扇的设计。
2. 电机与风扇设计本设计采用了直流无刷电机驱动模块，结合蜂鸣器实现了风扇的自动启停功能。
对电机进行了外壳设计，并在设计中考虑了风扇的散热问题，确保了风扇的安全性和稳定性。
3. 电路设计在本设计中，使用了51单片机作为控制核心，搭建了一个包括传感器、电机驱动模块、蜂鸣器等在内的完整电路。
还设计了可调节的电路板，方便后期对电路进行调整和维护。
三、软件设计1. 硬件初始化在软件设计中，首先进行了传感器的初始化，并对传感器进行了校准，以保证温度检测的准确性。
随后对电机驱动模块进行了初始化，设置了相关参数。
2. 温控算法设计本设计中采用了PID算法来进行温度控制。
PID算法是一种常见的控制算法，通过调节比例、积分和微分三个参数来实现温度的精确控制。
在本设计中，PID算法能够根据传感器检测到的温度信号，实时调节风扇的转速，以达到所需的温度控制效果。
3. 自动保护设计在软件设计中还加入了自动保护功能，当风扇出现异常情况时，比如转速过高或过载，系统能够自动切断电源，以保护电机和风扇不受损坏。
四、实验结果通过实际测试，本设计的温控风扇能够有效地检测室内温度，并根据设定的温度值自动启停风扇，调节风扇的转速。
自制5～12V自动温控散热风扇
自制5～12V自动温控散热风扇
在一些功率较大的开关电源、逆变器及充电电路中，内部的大功率三极管（或场效应管）虽然加有散热器，但是发热量仍然较大，尤其是夏季高温时，这些大功率管经常会因温度过高而损坏。
本文介绍一款简单易制的自动温度控制电路，其可以自动检测大功率三极管（或大功率IC）的温度，当温度达到设定值时，自动开启散热风扇散热，直至管子的温度低于设定值。
LM393是一款低功耗双电压比较器，内部含有两个电压比较器。
本电路只使用其内部的一个比较器与三极管VT1一起构成具有回差电压的施密特检测电路。
Rt为NTC热敏电阻（NTC为负温度系数热敏电阻，其阻值会随着温度的升高而降低），这里作为温度传感器使用，用来检测大功率管的温度。
在散热器温度较低时，固定在散热器上的热敏电阻Rt的阻值较大，
LM393的③脚电压低于②脚电压，此时LM393的①脚输出为低电平，三极管VT1和VT2皆处于截止状态，VT2集电极接的散热风扇不工作。
随着散热器温度的升高，Rt的阻值自动减小，LM393的③脚电压逐渐增大。
当温度升高到设定值（一般选择在60℃左右）时，LM393的③脚电压高于②脚电压，其①脚输出变为高电平，三极管VT1和VT2皆导通。
此时，散热风扇得电工作，对散热器降温。
在VT1导通时，电阻R4被短路，此时LM393的②脚的参考电压将降低，这样便可以使本电路具有一定的回差电压，从而避免了散热风扇的频繁。
基于单片机温控风扇的设计
基于单片机温控风扇的设计单片机温控风扇是一种基于控制单元的智能风扇，能够随着环境温度的变化自动调节风速，达到节能降耗的目的。
该设计主要涉及到控制单元的选择、传感器的选用、电路的设计和程序的编写等方面。
一、控制单元的选择本设计采用AT89C52单片机作为控制单元，AT89C52是一种高性能、低功耗、32KB Flash可编程单片机，以其良好的兼容性和稳定性，适合用于本项设计中。
二、传感器选用本设计采用LM35温度传感器作为控制单元采集环境温度值，LM35具有输出线性电压的优点，与TC04相比，LM35更为精度较高，在0℃-100℃范围内，温度变化1℃对应的电压变化在10mV左右。
该传感器非常适合于对低温度检测和精确度较高的应用。
三、电路设计电路设计分为两部分，温度检测电路和风扇控制电路。
（1）温度检测电路：采用LM35温度传感器作为温度检测元件，将其输出的电压信号经过OP放大器进行放大，并通过AD转换芯片将模拟信号转换成数字信号，最终由单片机模块读取数字信号并进行温度计算。
（2）风扇控制电路：将单片机模块输出的PWM信号，通过PWM驱动芯片ULN2003，控制直流风扇的转速。
PWM信号的占空比与温度检测系统的反馈信号相关。
四、程序编写程序设计主要包括温度检测、PWM信号的产生以及占空比的计算等几个模块。
具体实现时，需进行合理的优化和校准操作，保证系统的稳定性和可靠性。
五、测试验证经过实际测试，该设计的温度控制精度和快速响应能力较高，系统表现稳定，未出现任何明显问题。
最终实现了环境温度和转速之间的自动调节机制，达到节能降耗的目的。
综上所述，单片机温控风扇的设计是一项较为实用和有意义的工程技术，具有显著的应用前景和功能优势。
在实际使用中，需要结合具体需求和特定环境，进行适当的调整和改进，并不断完善系统的性能和功能，以满足不同使用需求和市场需求。
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温控式电风扇调速器电路图
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温控式电风扇调速器电路图介绍的温控式电风扇调速器，能根据室内温度的高低自动调节电风扇的风速，使用十分方便。
电路工作原理该温控式电风扇调速器电路由稳压电路、多谐振荡器和控制执行电路组成，如图所示。
稳压电路由限流电阻器R4、滤波电容器C3和稳压一极管VS组成。
温控式电风扇调速器电路图介绍的温控式电风扇调速器，能根据室内温度的高低自动调节电风扇的风速，使用十分方便。
电路工作原理
该温控式电风扇调速器电路由稳压电路、多谐振荡器和控制执行电路组成，如图所示。
稳压电路由限流电阻器R4、滤波电容器C3和稳压一极管VS组成。
多谐振荡器由时基集成电路IC、电阻器Rl-R3、电容器Cl、C2和热敏电阻器RT组成。
控制执行电路由电阻器R5、晶闸管VT和风扇电动机M组成。
接通电源后，多谐振荡器振荡工作，从IC的3脚输出占空比可调的方波脉冲信号，使VT受触发而导通，驱动风扇电动机M运转。
多谐振荡器的工作频率由R3和C2的数值决定;方波脉冲的占空比由IC第7脚与5脚之间的电位差决定。
当室内环境温度升高时，RT的阻值降低，使IC的5脚电压上升，3脚输出方波脉冲的占空比提高，VT的导通角增大，风扇电动机M在单位时间内通电时间变长，运行时间延长，转速加快，从而加大风量以达到降温的目的。
反之，当室内环境温度下降时，RT的阻值升高，使IC的5脚电压下降，3脚输出方波脉冲的占空比降低，VT的导通角变小，M在单位时司内通电时司变短，运行时间缩短，转速下降，从而减小风量使室内温度回升。
元器件选择
Rl-R3和R5选用1/4W碳膜电阻器或金属膜电阻器;R4选用1/2W金属膜电阻器。
RT选用负温度系数的热敏电阻器 (在25℃常温下阻值为lOkΩ，加热至5O℃时阻值降至lkΩ)。
Cl选用耐压值为25V的铝电解电容器;C2和C3选用独石电容器或涤纶电容器。
VS选用lW、9.lV的硅稳压二极管。
VT选用3A、600V的双向晶闸管，例如TLC336A等型号。