木工手压刨(平刨)安全操作规程
手压刨机操作规程范文
手压刨机操作规程范文一、安全措施1. 操作手压刨机前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，在操作过程中严禁穿戴宽松的衣物和长发等。
2. 在操作手压刨机前，必须检查机器的工作状态和各项安全装置是否完好，如有任何损坏或异常现象，应及时向维修人员报告并等待修复后方可操作。
3. 在操作手压刨机过程中，严禁将手、指头或其他物体伸入刨床或滑台中，请注意安全距离，以免发生意外事故。
4. 操作者在使用手压刨机时，应保持专注，禁止在操作过程中分散注意力或与他人交谈，以免造成误操作。
5. 切勿随意调整手压刨机的速度、深度或其他参数，如需调整，请先停机后再进行调整。
6. 在手压刨机运行中，禁止将工件和刀具放置在滑台上，以免造成切割时的危险。
7. 切勿过度使用手压刨机，操作人员应根据实际需要控制使用时间，并避免连续长时间操作，以免对机器造成损坏或过热。
二、操作步骤1. 操作人员应在刨床旁边站好，确保站稳，并将工件放置在待加工区域。
2. 打开电源开关，保持手压刨机处于正常供电状态。
3. 使用手轮将刀具调整至所需切割深度，然后将工件放置在滑台上，确保工件与刨床表面接触均匀。
4. 按下启动按钮，手压刨机开始运行，此时操作者应保持双手离开滑台，并注意观察刨床和工件的运动情况。
5. 当切削过程结束后，松开启动按钮，手压刨机停止运行。
6. 拿起切削后的工件，检查切削面的平整度和精度是否符合要求，如有问题可进行修正或重新加工。
7. 关闭电源开关，切勿等待手压刨机自行停止，应主动将电源开关关闭。
三、日常维护1. 定期清理手压刨机的刨屑和灰尘，以保持机器的清洁，避免积灰影响正常工作。
2. 每次使用后，应将刀具和滑台表面进行清洗和涂油处理，以防锈蚀和磨损。
3. 定期检查手压刨机的各个部件和连接件是否松动，如有松动必须立即进行紧固或更换。
4. 定期检查手压刨机的电源线和电器插头是否损坏，如有损坏必须立即更换或维修。
5. 定期对手压刨机进行维修保养，如更换刀具、清洗冷却系统、润滑传动部件等，确保机器的正常运行。
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程
2023年木工平面刨（手压刨）安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障木工平面刨（手压刨）操作人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本规程。
第二条：本规程适用于2023年生产的木工平面刨（手压刨）。
操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。
第三条：操作人员在进行木工平面刨（手压刨）操作前应进行岗前培训，熟悉操作规程和安全知识，取得合格证明方可上岗操作。
第四条：操作人员必须配戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并确保装备完好。
任何时候禁止穿拖鞋等不符合安全标准的鞋子。
第五条：操作人员应当严格按照设备的使用说明进行操作，不得擅自进行设备改装、拆卸等行为。
第六条：操作人员应当保持设备的清洁和整洁，定期检查设备的磨损情况，并及时汇报维修部门。
第七条：操作人员应当关注设备的工作状态，并及时发现设备异常和故障，立即停止使用，并汇报维修部门。
第八条：操作人员在进行操作过程中，应保持专注、集中注意力，严禁在操作过程中进行闲聊、打闹等行为。
第二章：操作安全规程第九条：操作人员在操作木工平面刨（手压刨）前，应仔细检查设备的电源线以及机器的开关是否正常，杂物是否清除，确保安全。
第十条：操作人员应当通过岗前培训熟悉设备的工作原理，掌握操作要领并具备一定的技术经验。
第十一条：操作人员在操作过程中，应稳定站立，保持平衡，并将身体远离设备刨面以防止受伤。
第十二条：操作人员按照设备的要求，选择合适的刨刀和速度，并确保刨刀的切削角度适当。
第十三条：操作人员在操作过程中应控制好刨削厚度，避免一次过大的刨削厚度引起设备堵塞和危险。
第十四条：操作人员在刨削过程中，应固定好待刨工件，保持工件与刨面接触均匀，避免工件晃动带来的安全隐患。
第十五条：操作人员在操作过程中，严禁用手直接触摸待刨工件，应使用合适的工具进行操作，避免手指与刀具接触。
第十六条：操作人员应时刻保持双眼在刨床上方的木工刨盘，观察工件的动态，避免发生危险。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
200mm 后，下手方准接料，接料后不准猛拉. 六、被刨木料如有裂破，硬节等缺陷时，必需处理后再施刨.
木工平面刨(手压刨)安全操作规程 一、平刨机的安全防护装置必需齐全有效，否则禁止使用. 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料.刨大面时， 手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必需离开刨 口 50mm 以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削. 三、被刨木料的厚度小于 30mm，长度小于 400mm 时，应用压板 或压棍推送.厚度在 15mm，长度在 250mm 以下的木料，不得在平刨上加 工. 四、每次刨削量不得超过 1.5mm，被刨的木料必需紧贴"靠山"， 进料速度保持匀称.经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃 上方回料. 五、被刨材料长度超过 2m 时，必需有两人操作;料头越过刨口
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同时留意四周环境，防止碰伤人和物.
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第2页共2页Leabharlann 刨旧料前，必需将料上的钉子，杂物去除洁净.遇木槎，节疤要缓慢送 料.严禁将手按在节疤上送料.
七、活动式的台面要调整切削量时，必需切断电源和停止运转， 严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故.
八、换刀片应拉闸断电. 九、刀片和刀片螺丝的厚度，重量必需一致，刀架夹板必需平 整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀 片槽内，槽端离刀背不得小于 10mm.紧固刀片螺丝时，用力应匀称一 致，不得过紧或过松. 十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止撤 除安全挡板进行刨削.严禁带手套操作. 十一、木料需要调头时，必需双手持料离开刨口后再进行调头，
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。
下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。
一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。
3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。
三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。
5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。
四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。
2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。
压刨安全操作规程模版（五篇）
压刨安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压刨作业的安全，保护从业人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨作业的人员。
第三条压刨作业必须严格按照本规程的规定操作，杜绝违章操作行为。
第四条压刨作业前，必须进行安全交底，确保从业人员了解本规程的内容。
第五条压刨作业过程中，必须做到“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第六条本规程由压刨作业负责人负责解释和执行。
第二章压刨作业前的准备工作第一条压刨作业前，必须检查压刨设备的运行状况，确保各项指标符合国家标准和安全要求。
第二条压刨作业前，必须检查工作场地的照明、通风等安全设施是否完善。
第三条压刨作业前，必须对压刨刀具进行检查，确保无损坏或磨损过度的情况。
第四条压刨作业前，必须清理工作场地，杜绝杂物、水等危险因素存在。
第三章压刨作业的操作规程第一条压刨作业时，必须严格按照设备操作说明书进行操作。
第二条压刨作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条压刨作业时，必须确保设备运行平稳，杜绝过高的震动和噪声。
第四条压刨作业时，必须保持良好的工作姿势，避免过度疲劳和职业病的发生。
第五条压刨作业时，必须注意安全间距，避免人员靠近设备工作区域。
第六条压刨作业时，必须禁止在设备运行中接触刨齿，以免发生事故。
第七条压刨作业时，必须遵守操作规程，禁止违章操作，如私自调节设备参数、无证上岗等行为。
第八条压刨作业时，必须做到焊接设备与压刨设备隔离，防止火灾发生。
第九条压刨作业时，必须确保作业场地的安全，严禁堆放易燃易爆物品。
第十条压刨作业结束后，必须及时关闭设备电源，清理工作区域，恢复场地整洁。
第四章突发事件应急处置第一条当发生地震、火灾、事故等突发事件时，必须立即停止压刨作业，确保人员安全。
第二条发生突发事件时，必须按照应急预案进行处置，严禁慌乱和盲目行动。
第三条发生突发事件后，必须进行人员清点和伤员救护工作，并及时报告上级领导。
木工手压刨安全操作规程
木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹，以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。
2.要保持工作区域干净整洁，避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。
3.要保持良好的工作状态，由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术，因此需要保持清醒和体力充沛。
二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向（其使用方法因左右手不同而有所区别），确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离，避免刨子刨到身体上。
2. 将刨子靠近待刨的木材上，在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。
对于厚木材，先粗略地削去表面上的凹凸不平，再小心地刨平，确保刨面平整、光滑。
3. 为了避免刨花的扰动，刨子头和刨芯可以吹打，以便下一次的操作更加流畅。
4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象，因此，当卡住发生时必须停止操作，并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。
5. 激烈的刨材过程中，很容易将手指嫁入刨子的刨口中，因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上，并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指，以便在使用过程中更加安全。
6. 在操作时，使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里，以免意外划伤其他的工具或物品。
7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材，应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分，在进行刨整操作。
8. 在使用一段时间后，如果发现刨子无法完整地推进木材中，请检查刨刃是否需要打磨或更换。
三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训，具有使用木工手压刨的经验和技术。
2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物，减小刨花对人体的伤害。
3.有了专门的刨刀，刨材料操作如斯。
但是在使用中应该注意保护好个人的安全，正确使用刨子，并且时刻保持注意和警觉，以避免任何可能的意外。
4.使用完毕后，应该将刨子放在安全的位置，远离儿童和未经专业培训的工作人员。
木工压刨安全操作规程范文（3篇）
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
压刨、平刨机械安全操作规程(15篇范文)
压刨、平刨机械安全操作规程（15篇范文）第1篇压刨、平刨机械安全操作规程1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。
2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。
3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。
4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。
刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
6、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。
应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。
第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。
2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。
待一切正常后方可开车。
3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。
4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。
此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。
否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。
刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。
6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。
7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。
木工平刨手压刨安全操作规程
木工平刨手压刨安全操作规程
1.身体状况和穿戴要求：
2.工作环境要求：
-在使用平刨手之前，清理并确保工作区域的平整，移除可能导致跌倒或绊倒的障碍物。
-工作区域应保持干燥，以避免滑倒和电气设备的故障。
3.平刨手操作注意事项：
-在使用平刨手之前，确保工具的刀片安装正确，并紧固螺丝，以免脱落或松动。
-在使用平刨手时，应确保刀片与工件的接触点始终在平行或垂直的方向，避免侧向滑动，以免导致意外伤害。
-需要平刨手手动进料时，应逐渐增加压力，不要过度用力，以免导致工件损坏。
4.其他安全要求：
-平刨手不在使用时应放置在安全区域，并保持刀片覆盖，避免刀口接触人员或其他物品造成伤害。
-禁止将平刨手用于不当用途，如撬动或敲打其他物品。
平刨机及压刨机安全操作维护规程（3篇）
平刨机及压刨机安全操作维护规程平刨机及压刨机是木工行业中常用的机械设备，用于加工木材表面的平整。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作维护规程：1. 操作前的准备工作- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并了解机器的工作原理和操作方法。
- 检查刀具是否安装牢固，磨损是否过大，如有需要及时更换。
- 检查机器的电源线是否完好无损，接头是否牢固。
- 确保工作台面整洁干净，无杂物阻挡。
2. 开机前的检查- 确保安全防护装置完好无损，如防护罩、安全开关等。
- 检查紧固件是否松动，如有需要应及时调整。
- 检查润滑系统，确保油品充足、管道畅通。
- 确保刀具旋转方向正确，以免发生意外。
3. 安全操作- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
- 在操作过程中，确保机器通电前没有人员靠近，以免发生意外伤害。
- 确保操作人员的手部、衣物等不接近刀具，防止夹伤或卷入事故发生。
- 避免一次性刨削过深过快，以免对设备造成过大负荷，影响运行稳定性。
- 不得在操作中强行推压木材，要根据木材的厚度和硬度进行适当的调整。
- 定期检查设备的防护罩和安全开关，发现问题应及时修复或更换。
4. 停机后的操作- 停机前先停止供电，确保设备彻底停止运转后再进行其他操作。
- 清理木屑和刨花，避免积累过多引起设备故障或火灾。
- 定期对机器进行保养和维护，清洁润滑各部位，确保设备的正常运行。
- 将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮或受损。
5. 应急处理措施- 如果发生设备故障或异常情况时，立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在操作中如发现有人员受伤、设备起火等紧急情况，应立即按照公司的应急预案进行处理，并及时向上级报告。
以上是关于平刨机及压刨机的安全操作维护规程，通过遵守这些操作规程，可以最大程度地保证操作人员的安全和设备的正常使用。
同时，人员需要定期进行安全培训和维护，提高安全意识和技能水平，以应对紧急情况和故障发生。
2023年木工平刨(手压刨)安全操作规程
2023年木工平刨(手压刨)安全操作规程一、前言木工平刨(手压刨)是一种常见的木工加工工具，广泛应用于家具制造、木制品加工等行业。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、安全规定1. 操作人员必须接受相关的培训和安全教育，熟悉木工平刨的工作原理和操作方法，掌握安全操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防眩光眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查木工平刨的各个部件是否完好，无松动、裂纹等现象。
4. 每次操作前，都要检查木工平刨的电源是否正常，开关是否灵活，能否正常启动和停止，防止电源异常导致意外伤害。
5. 运作木工平刨时，周围必须没有其他人员，以免发生意外伤害。
6. 严禁擅自改装木工平刨，以免影响安全性能。
7. 在操作过程中，必须集中注意力，不得分心他事，以免发生意外。
三、操作步骤1. 检查1.1 切勿将木材上方的泥土、水分、油污等杂物留在刨床上，以免影响操作和刨削效果。
1.2 检查平刨刀是否锋利，如有钝缺及时更换；检查刨床是否平整，如有不平顺应处理。
1.3 确保工作台面的稳固性，防止在使用过程中晃动或松动。
2. 上料2.1 在上料前，调整好工作台面和压力脚，保证操作者的双手与刨床保持适当距离（一般为20厘米）。
2.2 上料时要将木材平放，使之与刨床接触面充分接触，避免空隙过大或过小。
2.3 木材要牢固固定，否则会产生抛出伤害。
3. 开机3.1 操作人员应按照要求检查电源线、开关和转速切换等设备，并确保安全可靠，方可接通电源。
3.2 在开机前，应确保木材已经安全放置并固定，双手离开刀具所在位置，以免开机时发生危险。
4. 操作4.1 开始操作时，操作人员要双手紧握推承板，保持平衡，将木材轻轻推入刨床，注意木材在推入过程中的平稳度。
4.2 在操作过程中，切勿将手靠近刀具，以免被切削伤。
4.3 操作人员应注重观察刨削情况，如有异常情况应立即停机检查。
压刨、平刨机械安全操作规程范文（二篇）
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作前，对压刨、平刨机械进行检查，确保其各项安全设备完好无损。
3. 工作区域应保持整洁干净，无杂物。
4. 操作人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物，长发应束起或戴头巾。
6. 提前准备好所需的辅助工具和器具，以及要刨平的材料。
二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作，必须先停机、切断电源后方可进行。
2. 在开机前，应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常，确认无异常后方可启动机械。
3. 启动机械后，操作人员应站在安全位置，远离机械的刨刀和导轨，防止发生意外伤害。
4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨，以免发生意外伤害。
5. 在机械运行中，应保持工作区域的通风畅通，避免过度堆积切屑和灰尘。
6. 当机械出现异常情况时（如异常噪音、振动或异味等），应立即停机检查，不得擅自继续使用。
7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。
8. 刨平后的材料应及时清理，并及时清理机械内部的切屑和灰尘，以保持机械的正常运行。
9. 在停机或休息期间，应将机械的电源切断，并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。
三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断机械电源，并向相关部门和管理人员报告。
2. 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作，确保操作人员的人身安全。
四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员不得私自拆卸和维修机械。
2. 每天开机前和关机后，应对机械进行检查和清洁，确保各部件的正常运行。
3. 定期对机械进行润滑和防护，确保其各部件的寿命和安全性能。
4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录，以便于后续的管理和追溯。
平面刨安全操作规程
平面刨（手压刨）安全操作规程
一、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，方准使用；
二、刨料时应保持身体稳定，双手操作。
刨料时，手按在料的上面，
手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在木了后端送料和跨
越刨口进行刨削；
三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀，经过
刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料；
四、被刨木了的厚度小于3厘米，长度小于4厘米时，必须用压板
或压棍推进。
厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，不
得在平刨上加工；
五、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后在施刨。
刨旧
料前，必须将料上的钉子、杂物清楚干净。
遇木槎、节疤要缓
慢送料。
严禁将手按在节疤上送料；
六、换刀片时必须拉闸断电或摘掉皮带；
七、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴
紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝必须嵌
入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1厘米。
紧固刀片螺丝时，
用力必须均匀一致，不得过松或过紧；
八、机械运转时，不得进行维修，严禁将手伸进安全挡板里去移动
挡板或拆除安全挡板进行刨削。
严禁戴手套进行操作。
北京老京华建筑公司第六项目部。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。
然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。
为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。
2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。
使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。
3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。
确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。
4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。
确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。
5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。
手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。
6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。
一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。
7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。
刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。
过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。
8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。
刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。
9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。
湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。
10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。
将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。
11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。
防止无意中触碰平刨，发生电击事故。
12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。
建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨（手压刨）安全操作规程木工平面刨（手压刨）是一种常用的木工手工工具，它可以用来修整、平整木材的表面。
然而，由于其使用过程中需要直接操作刨刃，因此使用不当可能导致安全事故的发生。
为了保障操作人员的安全，下面是关于木工平面刨（手压刨）的安全操作规程。
一、使用前的准备工作1. 检查刨刃的锋利度，确保刨刃没有磨损或者微裂。
2. 确保木工平面刨底部平整，没有扭曲或磨损。
3. 确保平面刨的手柄牢固，不松动。
二、个人防护1. 使用木工平面刨时，必须佩戴密闭型安全眼镜，以防止刨花飞溅伤及眼睛。
2. 长发的操作人员应将头发束起，避免发生卷入事故。
3. 应佩戴合适的耳塞和手套，以减少噪音和木屑对皮肤的刺激。
三、正确使用木工平面刨1. 刨修平面时，保持站姿平衡，双脚分开踩稳。
刨修较长的木材时，可以适当使用刨床或夹钳固定材料，以防止材料移动造成的意外。
2. 刨修平面时，手握好平面刨的手柄，手指放置在手柄周围凹槽处，以保持稳定的握持。
3. 平面刨的移动方向为顺纹方向，不要逆着木材纹路移动，以免刨出凹凸不平的表面。
四、避免事故发生1. 使用平面刨时，保持专注，不要分心，以免手失误造成伤害。
2. 刨修材料时，注意避开刨刃，远离刨刃朝向的方向。
3. 刨修平面时，应保证手握平稳，尽量不要用力过猛，以免手滑迫使刨刃过深进入材料造成危险。
4. 当需要换向时，应停下刨修的动作，再重新调整方向，以免发生意外伤害。
五、使用结束后的注意事项1. 使用完毕后，将木工平面刨放置在安全位置，远离儿童和其他人员。
2. 温和地清理刨床和刨刃上的木屑，避免刮伤。
3. 在存放时，应将平面刨放置于刀刃保护套内，以避免刀刃被损坏或造成伤害。
4. 定期检查和保养木工平面刨，必要时进行刀刃的磨损或更换。
这些安全操作规程旨在提醒操作人员在使用木工平面刨时要特别注意安全。
切勿马虎大意，只有正确的使用方法和良好的个人防护措施，才能避免潜在的安全风险。
2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程
2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程第一章总则第一条为了保障工人的安全，提高工作效率，规范木工手压刨(平刨)的使用和操作，制定本安全操作规程。
第二条木工手压刨(平刨)安全操作规程适用于所有使用木工手压刨(平刨)进行木材加工的工人。
第三条木工手压刨(平刨)应由经过培训的合格工人操作，禁止未经培训的人员擅自操作。
第四条木工手压刨(平刨)的操作应严格遵守国家相关法律法规和安全生产规定。
第五条木工手压刨(平刨)的操作前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第六条木工手压刨(平刨)的使用单位应建立健全安全管理制度，配备必要的消防设备，提供必要的安全培训。
第二章设备操作第七条操作人员应严格按照设备说明书操作木工手压刨(平刨)。
第八条操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、安全手套等。
第九条在操作之前，应检查设备是否处于稳定状态，不得使用有明显缺陷或故障的设备。
第十条操作者应确保工作区域整洁有序，防止杂物妨碍操作，保持良好的通风环境。
第十一条操作人员应经常检查设备的电源线是否损坏、接触不良，确保电源供应正常。
第十二条操作时，操作人员应集中注意力，严禁分心操作或与他人交谈。
第十三条操作人员应保持正确的姿势，不得随意放置手部或身体靠近设备的移动部件。
第三章安全注意事项第十四条操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改动设备的工作参数。
第十五条操作人员应在设备运行前，确保木材的尺寸、干燥度等符合设备的要求。
第十六条操作者应注意设备的运行状态，一旦发现设备异常或闪烁红灯，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
第十七条搬运木材时，操作者应注意木材重量和稳定性，确保木材不会滑落或砸伤工人。
第十八条使用木工手压刨(平刨)时，应保持工作区域干燥，防止滑倒事故的发生。
第十九条操作人员应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
第四章紧急救援第二十条操作人员应熟知设备的紧急停机按钮的位置，在发生危险情况时迅速切断电源。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机是一种常用的木工机械设备，用于将木材的表面刨平和修整。
在操作平刨机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是平刨机的安全操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、机器的安全操作、刨工具的使用和常见危险的预防措施。
一、操作前的准备工作：1. 必须穿戴合适的工作服和工作鞋，并戴上安全帽和护目镜。
2. 检查平刨机的电源和电源线是否正常，以及电源插座和电源开关是否牢固可靠。
3. 检查机器的刨刀是否安装正常，并确保刃口锐利。
4. 检查刨床上的进料辊和出料辊是否调整正确，能顺畅运转。
5. 检查工作台是否平稳，切勿将刨机放置在不稳定的地方。
6. 确保工作区域内没有杂物或障碍物，并保持周围环境清洁整齐。
7. 在开始工作之前，必须详细了解平刨机的操作原理和安全注意事项，并接受相关培训。
二、机器的安全操作：1. 在操作平刨机之前，必须先将机器开关关闭，并且拔出电源插头，以确保安全。
2. 在操作平刨机时，一定要保持双手干燥，并远离刨刀的危险区域。
3. 切勿戴手套操作平刨机，以免被夹进机器内，造成严重伤害。
4. 在切削木料之前，必须确保木料的厚度和宽度适合刨床，并且木料的表面是平整和清洁的。
5. 操作平刨机时，必须用力均匀，切勿用力过猛而造成危险。
三、刨工具的使用：1. 在揭开木料时，必须确保手指远离刨刀和辊筒，切勿用手直接触碰刨刀。
2. 使用刨辊和刨床时，一定要将手指远离滚筒，以避免手指被吸入机器内。
3. 如果需要调整刨刀的深度或位置，必须在机器停止运转后进行，切勿在机器运转时进行调整。
四、常见危险的预防措施：1. 切勿将手指、手臂或其他部位伸入刨床的危险区域，以免被夹住或受伤。
2. 在机器运转期间，必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他操作。
3. 如果发现机器出现异常情况，如噪音异常、震动过大等，必须立即停止使用，并检查故障原因，确保机器处于正常工作状态后才能继续使用。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作章程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。
严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。
厚度在l5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时，必须要有两个人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木搓：节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
八、换刀片应拉闸断电。
九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。
紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。
禁止拆除安全档版进行刨削。
严禁带手套操作。
十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。
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木工手压刨(平刨)安全操作规程
1、刨料时两腿前后叉开，保持身体平稳。
刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。
但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削；
2、每次刨削量不得超过1.5m，被刨木料必须紧贴台面与靠板，送料保持均匀，禁止刨刃上方回料；
3、被刨木料如有裂纹、硬节时，必须处理后再刨削，遇节疤、裂纹要缓慢送料，严禁将手按在节疤、裂纹上送料；
4、调整刨削量时，必须切断电源，待停止后进行,严禁在运行中调整,以防台面与刨刃接触造成伤人事故；
5、换刀时必须关闭电源,刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量、厚度一致,压力销必须平整贴紧,紧固刀片螺丝时,用力一致,不得过紧或过松；
6、运转时，不得移动靠板，禁止拆除靠板进行刨削，严禁戴手套工作；
7、保养规程：
①操作员每天必须对刨床进行清洁及适量加油；
②机修人员每季度对刨床进行一次全面检查，并加注润滑油。