除尘装置

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工业烟囱除尘装置原理

工业烟囱除尘装置原理

工业烟囱除尘装置原理工业烟囱除尘装置是一种用于减少工业炉窑等产生的颗粒物、废气、有毒有害物排放的设备。

其主要原理是通过物理、化学或电化学方法,将排放的废气中的颗粒物或有毒有害物质捕获、降解或转化,以达到净化废气的目的。

1. 机械除尘原理:机械除尘是将废气中悬浮颗粒物通过物理方法进行分离。

常见的机械除尘设备包括离心除尘器、过滤器。

离心除尘器通过高速旋转使颗粒物离心离开气流而达到分离的效果。

过滤器通过纤维、膜等材料构成的网状结构,使气流通过过滤介质时,颗粒物被阻挡在介质上。

机械除尘主要适用于直径较大的颗粒物的分离。

2. 湿式除尘原理:湿式除尘主要依靠水膜的形成,将颗粒物吸附在水膜上。

湿式除尘设备主要包括湿式电除尘器、喷淋塔等。

湿式电除尘器通过在导电介质中施加高电压,产生电流,使带电的颗粒物在电场的作用下被吸附在电极上。

喷淋塔则通过在废气中喷洒水,并与颗粒物发生反应或吸附分离,从而达到净化废气的目的。

3. 电化学除尘原理:电化学除尘是利用电化学反应将废气中的颗粒物或有毒有害物质进行捕获、降解或转化。

电化学除尘设备主要有电晕除尘器、电化学吸附器等。

电晕除尘器通过在高压电极附近产生电晕放电,使气流中的颗粒物带电,并被沉积在电极上。

电化学吸附器通过在电极表面引入溶液或添加催化剂,使废气中的有害物质在电化学反应的作用下被吸附或降解。

4. 吸附除尘原理:吸附除尘主要通过吸附介质吸附废气中的颗粒物或有害物质。

常见的吸附介质有活性炭、分子筛等。

吸附除尘设备主要有吸附器、炭吸附除尘器等。

吸附器的工作原理是将废气在吸附介质上进行吸附,吸附饱和后,更换或再生吸附介质。

炭吸附除尘器是利用活性炭对废气中的颗粒物和有机物进行吸附,从而实现净化废气的目的综上所述,工业烟囱除尘装置的原理多样,根据不同颗粒物、有害物质的特点和排放要求选择不同的除尘方式。

机械除尘主要适用于直径较大的颗粒物的分离;湿式除尘通过水膜的形成吸附颗粒物;电化学除尘利用电化学反应对颗粒物或有害物质进行捕获、降解或转化;吸附除尘则是利用吸附介质吸附废气中的颗粒物或有害物质。

除尘原理及除尘装置设计

除尘原理及除尘装置设计

除尘原理及除尘装置设计
一、除尘原理
除尘是把空气中含尘浓度降低到可接受的水平,使空气清洁而自然的过程。

除尘分为物理和化学除尘两种原理。

物理除尘,主要是粒子被物理影响,形成空气的湍流,然后使用风机将颗粒带走,或者把颗粒溶解在水或油中,或者将空气引入填充有纤维的设备,然后将纤维与颗粒相结合,从而捕获颗粒,从而达到净化空气的目的。

化学除尘是指利用吸收剂,吸附剂,反应剂和热源改变被处理气体的组成、粒子形态、温度和成分,达到净化空气的目的。

1、原料:采用空气进行进料,输入的空气中含有大量的尘埃。

2、处理部分:将原料进行处理,原料经过本装置,大量的尘埃将被净化,最后出料的空气已经是洁净的空气。

3、结构:本除尘装置主要由空气过滤器、除尘器、吸附器、活性炭塔等组成。

4、功能:本装置采用的物理除尘原理,它能够有效的除去空气中的各种尘埃和污染物,从而达到净化空气的目的。

5、电源:本装置采用电源进行供电,采用电源为220V单相电源。

6、操作:在装置的操作时,应当关注装置的运行状态,及时发现并处理故障,以重要保证装置正常运行。

除尘装置分类

除尘装置分类

除尘装置分类由于燃料及其他物质燃烧或加热等过程产生的烟尘,以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的粉尘,都以固态或液态的粒子存在于气体中,从气体中除去或收集这些固态或液态粒子的设备称为除尘装置或除尘器。

根据是否采用润湿剂,除尘装置可分为湿式和干式两种。

根据粒子分离原理,除尘装置又可分为以下几种类型:a 重力除尘装置;b 惯性力除尘装置;c 离心力除尘装置;d 湿式除尘装置;e 过滤式除尘装置;f 电除尘装置。

除尘装置的性能除尘装置的性能主要有:a 除尘效率;b 气体处理量;c 压力损失;d 投资与运行费用;e 使用悬浮于空气中的固体微粒谓之尘,其大小通常在100μ以下。

全世界每年排入大气中的烟尘达7亿吨左右,而且每年以4%的速度递增。

我国仅工业和生活窑炉一项,每年排入大气的烟尘就达到1400万吨,二氧化硫1500万吨。

粉尘是大气的主要污染源之一。

1 粉尘的来源和分类1.1 粉尘的来源工业生产,交通运输和农业活动,产生大量粉尘。

据统计,农业粉尘约占粉尘总量的10%左右,大量的粉尘来源于工业生产和交通运输。

尤其建材工业,冶金工业,化学工业,工业与民用锅炉产生的粉尘最为严重。

具体地讲,下列活动和过程产生大量粉尘:(1)物料的破碎、研磨;(2)粉状物料的混合、筛分、运输和包装;(3)物料的燃烧;(4)汽车废气中的溴化铅和有机物组成的颗粒;(5)金属粒子的凝结、氧化。

此外,风和人类的地面活动,产生土壤尘。

土壤尘一般大于1μ,容易沉降,但又不断随风飘起。

1.2 粉尘的分类依照粉尘的不同特征,有不同的分类方法:(1)按粉尘的形状分类粉尘——固体物质的微小粒子,其大小在100μ以下。

烟——由于燃烧和凝结生成的细小粒子,粒径范围在0.01~1μ之间。

烟雾——在高温下由金属氧化的蒸气凝结而成的微粒,它是烟的一种类型,粒子大约在0.1~1μ之间。

(2)按粉尘的理化性质分类无机粉尘,包括矿物性粉尘(如石英、石棉、滑石粉等)、金属粉尘(如铁、锡、铝、锰、铍及其氧化物等)和人工无机粉尘(如金钢砂、水泥、耐火材料等)。

第六章 除尘装置

第六章 除尘装置

第一节机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

一、重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置含尘气流从入口管道进入比管道横截面积大得多的沉降室时,气体流速大为降低,较大的尘粒在沉降室内有足够的时间因重力作用而沉降下来。

1、层流式重力沉降室沉降原理:假定:①在沉降室内气流为柱塞流,流速为υ0(m/s);②流动状态保持在层流范围内;③颗粒均匀地分布在烟气中。

粒子的运动由两种速度组成,在垂直方向,忽略气体的浮力,仅在重力和气体阻力的作用下,每个粒子以其沉降速度us(m/s)独立沉降,在烟气流动方向,粒子和气流具有相同的速度。

层流式重力沉降室纵截面示意图设沉降室的长、宽、高分别为L、B、H,处理烟气量为Q(m3/s)。

气流在沉降室内停留时间为:在时间t内,粒径为dp的粒子的沉降距离为:沉降室对粒径为dp的粒子的分级效率为:根据假定2,沉降室内为层流状态,沉降速度us为:得层流式重力沉降室分级效率的计算公式为:则重力沉降室能100%捕集的最小粒子直径为:给定重力沉降室的结构,可求出不同粒径粒子的分级效率;根据沉降室入口粉尘的粒径分布,可求总效率由分级效率计算公式可以看出,提高沉降室除尘效率的主要途径为,降低沉降室内的気流速度,增加沉降室长度或降低沉降室的高度。

例题:某石棉厂拟建一重力沉降室处理含石棉尘的气体,已知待净化的石棉尘气量为8000m3/h,石棉尘气体温度为30℃,此温度下的空气粘度为1.864×10-5Pa·s,石棉尘真密度为2200kg/m3。

在车间附近可建造重力沉降室的用地为:长5m,宽2m,空间不受限制。

要求能除去50微米以上的烟尘。

解:①计算vs:②选择水平气流速度v(0.2~2m/s),假设H或L取沉降室内气速为2m/s,H=1.5m③计算L或H,并根据Q=BHv计算B。

砂轮机除尘装置原理

砂轮机除尘装置原理

砂轮机除尘装置原理
砂轮机除尘装置原理
一、砂轮机的结构与工作原理
1、结构:砂轮机由电机、减速机、砂轮磨头、潜水泵、抛丸射流装置和抛丸
检验仪等组成;
2、工作原理:砂轮机由电动机带动减速机运转,砂轮磨头开始旋转,抛丸射
流装置触发,从而使抛丸沉积到砂轮机磨头表面,利用抛丸摩擦表面、抛丸压碎作用,来清除磨头表面焊渣等杂质,有效地减少污染现象,安全可靠。

二、砂轮机除尘装置工作原理
1、工作原理:砂轮机除尘装置由电动机、减速机、砂轮磨头、除尘器(除尘罩、除尘布)和高效滤网等组成;
2、除尘器的作用:除尘器的工作原理是利用抛丸机制清除磨头表面焊渣、灰
尘等杂质,除尘罩能够将研磨过程中产生的粉尘收集起来,除尘布能够有效吸收和过滤研磨产生的各种粉尘;通过高效滤网,能够将粉尘最小粒度有效收集,达到有效减少污染现象的效果。

三、砂轮机除尘装置注意事项
1、定期检测:定期检查除尘装置的工作状态,以确保机器的正常运行;
2、维护保养:定期检查除尘装置的过滤设备,如果发现有渗漏或发热现象,
应及时维护保养;
3、安全程序:应制定安全程序,以防止发生意外;
4、环境控制:砂轮机除尘装置应符合当地环境控制的标准,以减少环境污染。

除尘装置PPT课件

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旋风除尘器气流与尘粒的运动
旋风除尘器内气流与尘粒的运动(续)
➢切向速度决定气流质点离心力大 小,颗粒在离心力作用下逐渐移 向外壁
➢到达外壁的尘粒在气流和重力共 同作用下沿壁面落入灰斗
➢上涡旋-气流从除尘器顶部向下 高速旋转时,一部分气流带着细 小的尘粒沿筒壁旋转向上,到达 顶部后,再沿排出管外壁旋转向 下,最后从排出管排出
• 常见的多管除尘器有回流式和直流式两种
回流式多管旋风除尘器
旋风除尘器的设计
选择除尘器的型式
➢ 根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征、及除 尘要求、允许的阻力和制造条件等因素
根据允许的压力降确定进口气速,或取为 12-
25 m/s
v1
2p
确定入口截面A,入口宽度b和高度h
A bh Q v1
效率
降低
降低
稍有降低
提高
降低
降低
提高
降低
稍有降低
提高
稍有降低
提高或降低
稍有提高
提高或降低
提高
提高或降低
降低
降低
投资趋向 提高 提高 —— 降低 提高 —— —— 提高 提高
旋风除尘器
影响旋风除尘器效率的因素(续)
➢除尘器下部的严密性 • 在不漏风的情况下进行正常排灰
锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式
旋风除尘器的除尘效率(续)
➢对于球形Stokes粒子
6
dc3 p
vt20 r0
3dcvr
➢分割粒径
dc
18vr r0
v2
p t0
1/ 2
➢d的c确分定级后效,率雷思一利希特模式计算其它粒子
i
1 exp[0.6931 (dp dc

除尘抑爆装置的作用是什么

除尘抑爆装置的作用是什么

除尘抑爆装置的作用是什么随着工业化进程的加快,工业生产中的粉尘和粉尘爆炸问题日益凸显。

粉尘是一种常见的危险品,它不仅对环境造成污染,还会对人们的健康和生命安全造成威胁。

而粉尘爆炸更是一种严重的安全隐患,一旦发生将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,除尘抑爆装置的作用就显得尤为重要。

除尘抑爆装置,顾名思义,是用来除去工业生产中产生的粉尘,并抑制粉尘爆炸的设备。

它主要包括除尘设备和防爆设备两大部分。

除尘设备用于收集和处理产生的粉尘,防爆设备则用于预防和控制粉尘爆炸的发生。

下面将详细介绍除尘抑爆装置的作用。

1. 除尘设备的作用。

除尘设备主要用于收集和处理工业生产中产生的粉尘。

在工业生产中,很多工艺都会产生大量的粉尘,如果不及时处理,就会对环境和人们的健康造成影响。

除尘设备通过吸附、过滤、除湿等方法,将产生的粉尘收集起来,并进行处理,以保证生产环境的清洁和整洁。

除尘设备的作用不仅在于保护环境和人们的健康,更重要的是它可以减少粉尘的积累,降低粉尘爆炸的风险。

因为粉尘在一定浓度下会形成爆炸性的混合物,一旦遇到火源或者高温,就会引发爆炸。

而通过除尘设备的处理,可以有效地降低粉尘的浓度,减少粉尘爆炸的可能性。

2. 防爆设备的作用。

防爆设备主要用于预防和控制粉尘爆炸的发生。

在工业生产中,粉尘爆炸是一种常见的安全隐患,一旦发生将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,防爆设备的作用就显得尤为重要。

防爆设备主要包括爆炸压力释放装置、爆炸隔离装置、防火防爆阀等。

这些设备可以在粉尘爆炸发生时,迅速释放压力,隔离爆炸源,防止火势蔓延,从而减少爆炸对周围设备和人员的影响。

同时,防爆设备还可以对爆炸进行控制,减少爆炸的威力,降低人员伤亡和财产损失。

除尘抑爆装置的作用是保护环境和人们的健康,减少粉尘积累,降低粉尘爆炸的风险。

它通过除尘设备的处理和防爆设备的预防和控制,有效地保障了工业生产的安全和稳定。

因此,在工业生产中,除尘抑爆装置的重要性不言而喻。

工程施工除尘装置有哪些

工程施工除尘装置有哪些

工程施工除尘装置有哪些除尘装置在施工现场起到了“净化空气,保护环境”的作用。

它可以有效地从施工现场中移除大颗粒、细颗粒、有毒有害气体等污染物质,减少对周围环境的影响,保护大气环境。

同时,除尘装置还能减少粉尘对工人的伤害,保障施工人员的健康。

工程施工除尘装置类型多样,根据施工现场的特点和需求选择合适的除尘装置非常重要。

在选择除尘装置时,需要考虑施工现场的粉尘产生量、粒径大小、有毒有害气体的类型和浓度、环境要求等因素,从而选择适合的除尘装置。

常见的工程施工除尘装置有:1. 风扇除尘器:风扇除尘器是一种常用的除尘装置,通过高速风扇将空气吹过集尘器,使粉尘沉降到集尘袋中,净化出来的空气通过排气口排出。

风扇除尘器适用于粉尘量较小的施工现场。

2. 湿式除尘器:湿式除尘器通过水喷淋或水浸的方式将粉尘固定在水中,达到净化空气的效果。

湿式除尘器适用于粉尘量较大、颗粒细小的施工现场。

3. 旋风除尘器:旋风除尘器利用旋风的作用将粉尘和颗粒物与空气分离,粉尘被集中在旋风筒的壁面,干净的空气则通过旋风筒顶部排出。

旋风除尘器适用于粒径较大的颗粒物的除尘处理。

4. 电除尘器:电除尘器利用电场力场来吸附和除去空气中的粉尘和颗粒物,适用于无法使用湿法处理的场合。

5. 滤袋除尘器:滤袋除尘器通过滤袋将空气中的粉尘截留下来,净化出来的空气通过排气管排出。

滤袋除尘器适用于粉尘粒径细小的施工现场。

除了上述常见的工程施工除尘装置外,还有一些高级的除尘装置,如光催化除尘装置、等离子除尘装置等,这些装置在处理一些特殊有毒有害气体时起到了更好的效果。

工程施工除尘装置的选择不仅要考虑除尘效果,还要考虑设备的能耗、维护成本、使用寿命等因素,综合考虑选择最合适的除尘装置。

除尘装置在工程施工中的作用是不可替代的,它不仅能够保护环境,减少对周围居民的影响,还能够保护施工人员的健康,提高工作效率。

在今后的工程施工中,更应该重视除尘装置的选择和使用,以实现“绿色施工”的目标。

负压除尘装置的原理

负压除尘装置的原理

负压除尘装置的原理负压除尘装置是一种常用于工业生产和治理空气污染的装置。

它可以有效地捕集和处理工业废气中的粉尘颗粒,减少环境污染并保护工作人员的健康。

负压除尘装置的工作原理主要包括过滤、捕集和处理三个方面。

下面将详细介绍负压除尘装置的工作原理。

负压除尘装置的核心部件是过滤器。

过滤器通常由一系列细小的纤维网格组成,这些网格可以形成一个屏障,阻挡废气中的颗粒。

当工业废气进入负压除尘装置时,通过与过滤器接触,颗粒物质会被过滤器截留在网格上,而干净的空气可以通过网格进入负压除尘装置的其他部件。

过滤器的选材非常重要。

通常情况下,过滤器采用纤维材料制成,如纤维布、纤维毡、纤维棉等。

这些纤维材料具有微小的孔隙和较大的比表面积,可以增加颗粒物截留的效果。

同时,过滤器还可以根据不同的应用需求进行特殊设计,以提高除尘效率。

当过滤器截留了大量的颗粒物质后,颗粒物会逐渐在过滤器表面形成一层污垢,这称为过滤器的积尘层。

当积尘层厚度增加到一定程度时,会导致阻力增大,影响负压除尘装置的工作效果。

因此,负压除尘装置通常需要定期清洗或更换过滤器,以保证其正常运行。

经过初步过滤后,颗粒物质被收集在负压除尘装置的收集器中。

收集器通常是一个密闭的容器,可以有效地防止颗粒物质逸出并污染周围环境。

收集器通过密封的管道与负压源相连,保持负压环境,避免颗粒物质的二次污染。

收集器中的颗粒物质可以在后续的处理过程中得到有效处理或处置。

对于处理颗粒物质,负压除尘装置通常采用物理或化学方式。

物理方式主要是通过震落、重力分离等方式将颗粒物质从收集器中分离出来,并进行后续的处理。

化学方式主要是通过添加化学药剂,使颗粒物质发生化学反应,转化为无害物质,并然后再通过吸附、沉淀等方式将其彻底分离。

在负压除尘装置的工作过程中,除了过滤、捕集和处理颗粒物质,装置还需要保持负压环境。

负压环境可以有效地避免因颗粒物质散发而导致污染和健康风险。

为了保持负压环境,负压除尘装置通常加装了负压风机,通过引入干净的空气,维持负压环境,并将处理后的废气排放到大气中。

工业烟囱除尘装置原理

工业烟囱除尘装置原理

工业烟囱除尘装置原理工业烟囱除尘装置是一种利用物理、化学、电学等原理去除工业烟气中尘埃、烟雾和有害气体的装置。

其原理是通过各种过滤材料将烟气中的颗粒物截留下来,达到净化空气的目的。

本文将详细介绍工业烟囱除尘装置的原理。

一、电除尘原理电除尘技术是一种利用电场力将颗粒物从烟气中分离的技术。

在一条行程较长的电极板之间形成电场,使带电的颗粒物在电场中受到电荷作用而移动,最后被捕获到电极板上。

被认为是一种高效的除尘技术。

电除尘设备主要由高压直流电源、放电电极和集尘电极等组成。

烟气经过电极板时会受到高压电场的影响,导致它们带上电荷而变得电性,进而被电极板上分别带有相反电荷的集尘电极吸收,形成沉积在电极板上的袋式除尘效果。

这种技术适用于小颗粒和高温气体,其设备主要由一个高压直流电源、一个集尘板、一个收集器和一个控制系统等组成。

在烟气中加入离子生成器,使烟气中的颗粒物带上电荷,经过电极板时会受到高压电场的影响而被捕获到集尘板上。

旋风除尘技术是一种利用旋风器的离心力将烟气中颗粒物进行分离的技术。

其原理是将烟气加速旋转,产生离心力,使颗粒物受到离心力的影响而被分离,达到净化效果。

旋风除尘设备主要由旋风器、喷淋装置、风机等组件组成。

烟气通过喷淋装置加水湿化后,进入旋风器,在旋风器内形成旋流场,由于旋流场中心处的压力低于周围,烟气中的颗粒物在离心力的作用下被分离出来,最后经过风机排出。

布袋除尘技术是一种利用布袋过滤层对烟气中的粉尘进行截留的技术。

其原理是将烟气通过由多个布袋组成的过滤室,在过滤层上形成粉尘层,达到净化效果。

布袋除尘设备主要由烟气进口、过滤室、清灰装置和烟气出口等组成。

烟气进入布袋过滤室时,见到过滤层上的颗粒物被拦截下来形成粉尘层,当粉尘层厚度增加时就会产生压差,通过定时喷吹清灰器使粉尘从布袋上分离下来,最后被排出设备外。

工业烟囱除尘装置在工业生产过程中具有不可替代的作用。

随着环境保护法律法规的日益完善、环保意识的提高以及各种环保技术的不断发展,工业烟囱除尘装置的应用日益广泛。

除尘装置系统及设备设计选用手册

除尘装置系统及设备设计选用手册

除尘装置系统及设备设计选用手册除尘装置系统及设备设计选用手册1. 引言在工业生产过程中,产生的粉尘污染是一个重要的环境问题。

为了保护环境和人体健康,除尘装置的有效运用成为必要的手段。

本文将介绍除尘装置系统及设备的设计选用手册,为读者提供全面的技术指导和设计方案。

2. 除尘装置的工作原理除尘装置的基本原理是通过物理、化学或电子的方法,将工业生产中产生的粉尘污染物从气体中分离出来,从而净化空气。

常见的除尘原理包括重力分离、惯性分离、静电沉降、过滤和化学吸收等。

3. 除尘装置的分类按工作原理和结构特点,除尘装置可以分为干式除尘装置和湿式除尘装置。

干式除尘装置主要适用于粗颗粒物的除尘,湿式除尘装置适用于细颗粒物和可溶解性气体的除尘。

根据处理空气量的大小,除尘装置可以分为小型除尘器、中型除尘器和大型除尘器。

4. 除尘装置系统的设计要点设计除尘装置系统时应考虑以下几个要点:4.1. 空气负荷计算:根据生产过程中产生的粉尘量、气体流量和处理空气量,计算除尘装置系统的空气负荷。

4.2. 设备选型:根据粉尘的物理性质、颗粒直径和气体性质,选择合适的除尘装置设备,如旋风分离器、布袋除尘器或静电除尘器等。

4.3. 管路设计:根据空气负荷和设备选型,设计合理的管道布局和尺寸,保证气体顺利流动并最大限度地减小压力损失。

4.4. 控制系统设计:根据除尘装置系统的运行要求,设计适当的控制系统,如自动清灰系统、温度和压力监测系统等。

5. 除尘装置设备的选用手册5.1. 除尘设备选型手册5.1.1. 重力分离设备:适用于处理粒径较大的粉尘,如粉煤灰等。

5.1.2. 布袋除尘器:适用于处理粒径较小、颗粒物质较轻的粉尘,如水泥磨粉尘等。

5.1.3. 静电除尘器:适用于处理高温气体中的粉尘,如高炉煤气中的金属粉尘等。

5.2. 除尘系统设计手册5.2.1. 空气负荷计算手册:详细介绍了空气负荷计算的方法和步骤。

5.2.2. 管道设计手册:介绍了管道设计的基本原理和计算方法。

工业烟囱除尘装置原理

工业烟囱除尘装置原理

工业烟囱除尘装置原理
工业烟囱除尘装置是用于净化工业废气中悬浮颗粒物的设备,其工作原理是利用物理、化学或电场作用将颗粒物从废气中分离出来,从而达到净化排放的目的。

下面介绍几种常见的工业烟囱除尘装置的工作原理。

1. 重力沉降法
重力沉降法是利用颗粒物受到重力作用,在烟道内不断下落,进而被分离出来的原理。

它适用于颗粒物粒径较大的情况,能够有效去除重力沉降速度较慢的颗粒物,如粗颗粒煤尘、一些矿石和悬浮液颗粒等。

2. 惯性沉降法
惯性沉降法利用烟气中颗粒物所具有的惯性,使颗粒物在烟道中沿着曲线运动,从而与烟道壁碰撞,失去动能后被分离出来。

惯性沉降法适用于粒径较大且密度较大的颗粒物。

3. 过滤法
过滤法是利用介质将废气中的颗粒物截留下来。

常见的过滤介质有布袋、陶瓷过滤器、石英过滤器等。

废气通过过滤介质时,颗粒物会被截留在介质上,而纯净的气体则通过其他通道排出。

过滤法适用于粒径较小的颗粒物。

4. 湿式电除尘法
湿式电除尘法利用湿润环境中颗粒物的导电性,通过高压电场的作用,将颗粒物带电,然后利用电场力或静电作用将其吸附在集尘极上进行分离。

湿式电除尘法适用于含有悬浮液颗粒或
烟气湿度较高的情况。

5. 静电沉降法
静电沉降法利用高电压静电场的作用,使颗粒物带电,并采用静电沉降板进行分离。

静电沉降法适用于粒径较小、导电性好的颗粒物,如颗粒煤尘、金属粉尘等。

除尘装置工作原理的选择取决于废气中颗粒物的特性及浓度,以及工作环境的温度、压力等因素。

工业烟囱除尘装置的应用能有效减少工业废气对大气环境的污染,保护环境和人类健康。

常见除尘装置及原理

常见除尘装置及原理

常见除尘装置及原理一、机械除尘器机械除尘器主要依靠机械力(如:重力、惯性力、离心力等)的作用,使粉尘与气体分离。

这种除尘器结构简单,费用较低,但除尘效率相对较低。

常见的机械除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

1.重力沉降室:利用重力作用使粉尘沉降下来,主要用于除去粒径较大(通常大于50微米)的粉尘。

2.惯性除尘器:利用粉尘和气体在运动中的惯性力不同,使粉尘在气流方向改变时与气体分离。

3.旋风除尘器:利用离心力将粉尘从气体中分离出来,除尘效率较高,尤其对5微米以上粉尘的去除效果较好。

二、湿式除尘器湿式除尘器主要通过液体(如水)洗涤气体的方式,使粉尘和气体分离。

这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率,但需要消耗大量的水,且容易造成二次污染。

常见的湿式除尘器包括喷淋塔、水膜除尘器等。

1.喷淋塔:通过喷淋水使气体中的粉尘与水接触并被洗涤下来。

2.水膜除尘器:利用水膜将气体中的粉尘吸附下来,同时水膜还能起到冷却的作用。

三、袋式除尘器袋式除尘器主要通过滤袋过滤的方式,使粉尘和气体分离。

这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率,且滤袋更换方便,但滤袋成本较高。

常见的袋式除尘器包括脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器等。

1.脉冲袋式除尘器:利用脉冲喷吹装置清除附着在滤袋上的粉尘。

2.反吹风袋式除尘器:利用反吹气流清除附着在滤袋上的粉尘。

四、电除尘器电除尘器主要通过高压电场的作用,使气体电离,从而使带电的粉尘颗粒在电场中受力而被收集。

这种除尘器对细粉尘有很高的去除效率,但对烟气温度和湿度有一定的要求。

常见的电除尘器包括静电除尘器和电凝并除尘器等。

1.静电除尘器:利用高压电场使气体电离,带电的粉尘颗粒在电场中受到库仑力的作用而被收集。

2.电凝并除尘器:通过电场的作用使粉尘颗粒带上电荷,然后利用凝并技术将小颗粒凝并成大颗粒,再通过其他方式去除。

五、过滤式除尘器过滤式除尘器主要通过过滤材料过滤的方式,使粉尘和气体分离。

这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率,且无需消耗大量的水或电,但需要定期更换过滤材料。

9-湿式除尘+除尘装置选择-5

9-湿式除尘+除尘装置选择-5

湿式除尘器旳分类
工程上使用旳湿式除尘器型式诸多,大致分为 低能、高能两类。
Kpa,涉及喷雾塔、旋风洗涤器等。一般耗水 量(L/Gl/m3,对10μm以上旳η可达9095%,常用于焚烧炉、化肥制造、石灰窑旳除 尘;
高能湿式除尘器ΔP=2.5-9.0Kpa,η可达 95%以上, 如文丘里洗涤器。
除尘原理
湿式除尘器——是利用洗涤
液来捕集粉尘,经过液滴、 液膜或鼓泡等方式使用液体 来洗涤含尘气体,使气体净 化
湿法除尘机理 惯性碰撞、扩散效应、粘附作用和凝聚等作用 1.惯性碰撞
气流遇到液滴会变化方向,产生绕流,尘粒因为 惯性将保持原有运动方向,脱离气流流线与液滴 相碰,而进入液滴或被液滴粘附分离。
粒径较大旳含尘水滴进入脱水器后,在重力、离心力等 作用下,洁净气体与水、尘分离
高速气流动能用于雾化和加速液滴,压力损失不小于其 他湿式和干式除尘器
优点: 构造简朴,占地少,不易堵; 可处理含易燃、易粘着、易潮解粉尘旳气体和高
温气体。 缺陷: 压力损失大,操作费用高。 引起压力降旳原因: 气体在管道中旳局部阻力和摩擦阻力; 雾化液体时传递给雾滴旳动能损失,后者所占比
与干式旋风相比,附加水滴旳捕集作用,除尘效率 明显提升,达90~95%,合用处理量大、烟尘浓度 高
大小相同旳干、湿旋风除尘器分级效率旳比较
立式旋风水膜除尘器;卧式旋风水膜除尘器; 中心喷雾旋风除尘器
材质:钢质塔体,多用于工业 麻石塔体,多用于锅炉含尘烟气除尘
• 一般麻石水膜除尘器 • 文丘里麻石水膜除尘器
折板除雾器——波折板构成旳波折通路,碰撞和 惯性力作用
旋风除雾器——因离心力将液滴甩到器壁
旋流板除雾器——固定叶片使气流产生旋转,离 心力作用下使水滴分离

除尘装置分类(精)

除尘装置分类(精)

除尘装置分类由于燃料及其他物质燃烧或加热等过程产生的烟尘,以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的粉尘,都以固态或液态的粒子存在于气体中,从气体中除去或收集这些固态或液态粒子的设备称为除尘装置或除尘器。

根据是否采用润湿剂,除尘装置可分为湿式和干式两种。

根据粒子分离原理,除尘装置又可分为以下几种类型:a 重力除尘装置;b 惯性力除尘装置;c 离心力除尘装置;d 湿式除尘装置;e 过滤式除尘装置;f 电除尘装置。

除尘装置的性能除尘装置的性能主要有:a 除尘效率;b 气体处理量;c 压力损失;d 投资与运行费用;e 使用悬浮于空气中的固体微粒谓之尘,其大小通常在100μ以下。

全世界每年排入大气中的烟尘达7亿吨左右,而且每年以4%的速度递增。

我国仅工业和生活窑炉一项,每年排入大气的烟尘就达到1400万吨,二氧化硫1500万吨。

粉尘是大气的主要污染源之一。

1 粉尘的来源和分类1.1 粉尘的来源工业生产,交通运输和农业活动,产生大量粉尘。

据统计,农业粉尘约占粉尘总量的10%左右,大量的粉尘来源于工业生产和交通运输。

尤其建材工业,冶金工业,化学工业,工业与民用锅炉产生的粉尘最为严重。

具体地讲,下列活动和过程产生大量粉尘:(1)物料的破碎、研磨;(2)粉状物料的混合、筛分、运输和包装;(3)物料的燃烧;(4)汽车废气中的溴化铅和有机物组成的颗粒;(5)金属粒子的凝结、氧化。

此外,风和人类的地面活动,产生土壤尘。

土壤尘一般大于1μ,容易沉降,但又不断随风飘起。

1.2 粉尘的分类依照粉尘的不同特征,有不同的分类方法:(1)按粉尘的形状分类粉尘——固体物质的微小粒子,其大小在100μ以下。

烟——由于燃烧和凝结生成的细小粒子,粒径范围在0.01~1μ之间。

烟雾——在高温下由金属氧化的蒸气凝结而成的微粒,它是烟的一种类型,粒子大约在0.1~1μ之间。

(2)按粉尘的理化性质分类无机粉尘,包括矿物性粉尘(如石英、石棉、滑石粉等)、金属粉尘(如铁、锡、铝、锰、铍及其氧化物等)和人工无机粉尘(如金钢砂、水泥、耐火材料等)。

常见除尘装置简介

常见除尘装置简介

1 常见除尘装置简介1.1 机械式除尘器1.1.1 概述机械力除尘装置是相对电除尘器而言。

除重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器外,还包括湿式除尘器和袋式除尘器等,其除尘机理可概括为五个方面:1.重力沉降:气流中的尘粒依靠重力自然沉降,从气流中分离出来。

主要适用于粒径较大的尘粒,沉降速度V 较小。

2.离心碰撞:含尘气流作圆周运动时,在惯性离心力作用下,尘粒和气流产生相对运动,使尘粒从气流中分离。

主要适用于10μm 以上的尘粒。

3.惯性碰撞:含尘气流运动过程中遇到障碍物(如挡板、水滴等)时,气流会改变方向而绕流,细小的尘粒会随气流一起流动,而较大的尘粒惯性较大,则脱离流线保持自身的惯性运动,于是尘粒就和物体发生了碰撞。

见图5-1(a )。

4.滞留:细小的尘粒随气流绕流时,如流线和物体表面靠得很近,有些尘粒就和物体表面接触,从气流中分离出来。

见图5-2(b )。

5.扩散:小于1μm 的微小粒子在气流中会和气体一样作不规则的布朗运动,布朗运动随粒径减小而增大。

若作布朗运动的尘粒和物体表面接触,就可能从气流中分离,这种分离机理称为扩散。

见图5-1(c )。

除此之外,还涉及筛滤、静电力和声波凝聚作用等。

1.1.2 重力沉降室重力沉降室是通过重力从气流中分离尘粒的。

其结构如图5-17所示。

沉降室可能是所有空气污染控制装置中最简单和最粗糙的装置。

就其本身的特点而论,有广泛的用途。

能用于分离颗粒分布中的大颗粒,在某些情况下,其本身就是能进行适当的污染控制,它的主要用途是对更有效的控制装置作为一种初筛选装置。

在大颗粒特别多的地方,沉降室能除掉颗粒分布中的大量大颗粒,这些颗粒如不除掉,就要堵塞其它控制装置。

一、原理:利用含尘气体中的颗粒受重力作用而自然沉降的原理。

含尘气流进入沉降室后,引流动截面积扩大,流速迅速下降,气流为层流,尘粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。

a .沉降速度由第三章可知,悬浮在空气中的尘粒在重力作用下降落时,起初作加速运动,但当空气的阻力增大到使尘粒所受的合力为零时,它就开始作匀速下降,尘粒的降落速度达到最大恒定速度,该速度即为沉降速度u s 。

除尘装置的原理

除尘装置的原理

除尘装置的原理1. 引言在现代工业生产中,粉尘污染是一种十分常见的问题,它对人体健康和环境造成了严重的危害。

为了解决这一问题,人们研发出了各种不同类型的除尘装置。

本文将介绍几种常见的除尘装置以及它们的原理。

2. 离心除尘器离心除尘器是一种应用广泛的除尘装置,它基于离心力将粉尘颗粒与气流分离。

工作原理如下:当含有粉尘的气体进入离心除尘器后,高速旋转的圆筒会使气体产生离心力。

由于粉尘颗粒比气体密度大,在离心力的作用下,它们会被甩离气流并沉积在圆筒壁上。

最后,经过这层壁的干净气体从出口排出。

3. 静电除尘器静电除尘器常用于对小颗粒的粉尘进行处理。

工作原理如下:当含有粉尘的气体通过静电除尘器时,一个或多个电极在高压电场的作用下带正电荷。

粉尘颗粒受到电场力的吸引,会沉积在带负电荷的集尘板上。

这样,气体中的粉尘得以移除,而干净的气体则从出口排出。

4. 湿式除尘器湿式除尘器主要用于处理高湿度或含湿粉尘。

它的工作原理如下:含有粉尘的气体首先进入湿式除尘器的水池中,然后通过旋转的喷雾等设备使水生成雾化状态。

在这个过程中,水滴与粉尘颗粒发生碰撞和吸附,从而将其带入水中。

最后,干净的气体通过除尘器的出口排出,而粉尘则沉积在水中。

5. 滤袋除尘器滤袋除尘器是一种常用于工业生产中的除尘设备。

它利用纤维材料制成的滤袋将粉尘截留下来,而干净的气体则通过滤袋排出。

滤袋除尘器的工作原理如下:当含有粉尘的气体通过滤袋时,粉尘颗粒会被滤料截留在滤袋表面。

随着时间的推移,粉尘在滤袋表面逐渐积聚形成粉尘层。

这时,通过适当的设定,可以对滤袋进行清灰操作,将积聚的粉尘清除。

清灰过程可以通过脉冲喷吹或机械振动等方式进行。

6. 光电除尘器光电除尘器是一种利用光电效应实现粉尘过滤的装置。

它的工作原理如下:当含有粉尘的气体通过光电除尘器时,被激光照射的粉尘颗粒会发生电离并带电。

带电的粉尘颗粒随后被静电场吸引,最终被收集起来。

相比传统的除尘装置,光电除尘器具有更高的粉尘收集效率和更低的能耗。

除尘装置工作原理

除尘装置工作原理

除尘装置工作原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊除尘装置那点事儿。

你说这灰尘啊,就像一群调皮的小精灵,到处乱窜,让我们的生活空间变得脏兮兮的。

这时候,除尘装置就像一位超级英雄闪亮登场啦!想象一下,除尘装置就像是一个巨大的吸尘器,张着大嘴巴,把那些可恶的灰尘一股脑儿地吸进去。

它工作起来可带劲了,“呼呼”地响,好像在说:“灰尘们,你们别跑啦,乖乖到我这里来!”一般的除尘装置呢,有各种各样的结构和原理。

比如说,有的就像一个大筛子,把空气中的灰尘给筛出来。

这就好比我们淘米的时候,把米和杂质分开一样。

还有的呢,利用静电的原理,让灰尘乖乖地吸附到极板上,就像小铁钉被磁铁吸住一样。

咱家里用的那种小型除尘装置,你别看它个头小,本事可不小呢!它能在你不知不觉中,就把房间里的灰尘清理得干干净净。

你可能会奇怪,它是怎么做到的呀?嘿嘿,其实它就是通过一个小风扇,把空气吸进去,然后经过一些过滤的装置,把灰尘留下来,干净的空气再排出来。

这就像一个小小的空气净化工厂,不停地工作着。

那大型的除尘装置呢,在工厂里可就派上大用场啦!那些工厂里灰尘多得吓人,要是没有这些厉害的除尘装置,工人们还不得被灰尘淹没啦?它们就像一个个大力士,把大量的灰尘都给制服了。

除尘装置的种类可多啦,每一种都有自己独特的本领。

有的擅长对付细小的灰尘颗粒,有的则能处理大量的灰尘。

这不就跟我们人一样嘛,每个人都有自己的特长和优点。

你说,要是没有除尘装置,我们的生活会变成啥样?那肯定到处都是灰蒙蒙的,我们呼吸的空气也会变得脏兮兮的,对身体可不好啦!所以啊,我们可得好好感谢这些除尘装置,它们可真是我们生活中的好帮手呢!你想想看,当你回到家,看到家里干干净净的,是不是心情也会变得格外好?这可多亏了除尘装置在背后默默地工作呀!它就像一个勤劳的小蜜蜂,不停地为我们服务。

总之呢,除尘装置虽然看起来不起眼,但它的作用可大着呢!它让我们的生活变得更加清洁、健康。

所以,让我们一起为除尘装置点赞吧!。

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dx ln
C 2i C 1i

usL v0 H
0
i 1
C 2i C 1i
usL 1 exp v H 0
u s LW i 1 exp Q
(3)特点 优点是结构简单、造价低廉、耗能小,损失大约为 50~130Pa ; 净化效率:对30~50μm的粉尘,效率达60~80%,但 对小于5μm的粉尘,净化效率几乎等于零。 应用范围:适用于净化密度大、粒径粗的粉尘。 (4)设计 计算出欲100%捕集粒子的沉降速度;
主要湿式除尘器的性能比较
装置 喷淋塔 填料塔 气速m/s 液气比 L/m3 压损Pa 分割直径 μm
0.1~2
0.5~1
2~3
2~3
100~500
1000~2500
3.0
1.0 1.0 0.2 0.2 0.1
旋风洗涤器 15~45 0.5~1.5 1200~1500
300~ 转筒洗涤器 750r/min
L dx v0 dt
v0
Ci
(Ci dCi )
H
usi dt
C1i
C2i
则在dx距离内dt时间对dp颗粒的捕集率为:
dC Ci
i

u s dt H

u s dx v0 H
从沉降室进口(x=0,Ci=C1i)到出口(x=L, Ci=C2i)对上式积分:

C2i

dC Ci
i

C1i

L
us v0 H
St 2 N I 2 xs Ds d p
2 p
u
p
u D C
9DC
分析:(1)若xs大于粒子开始偏离流线那一点至液 滴的距离xd,颗粒和液滴就会发生碰撞。所以, NI↑,捕集效率↑;(2)当颗粒的直径和密度一定时, (up-uD)↑, NI↑;Dc↓, NI↑;(3)若Dc↓↓, 则(up-uD)↓↓, NI↓。
vr Q 2 r0 h 0 r0 和 h 0 交界圆柱面的半径和高 度 , m.
(3)轴向速度 外涡旋轴向速度向上,内涡旋向下。在内涡旋 轴向速度在排出管底部达到最大值。
2.旋风除尘器的压力损失
旋风除尘器的压力损失可以用下式表示
p 1 2
v 1
2
烟气密度 , kg/m 局部阻力系数。
湿式除尘器的缺点:
1、从湿式除尘器排出的沉渣需要处理,容易
造成二次污染,而且也浪费水资源; 2、净化含有腐蚀性的气态污染物时,除尘系 统需采取防腐措施,投资费用增高; 3、湿式除尘器不适用于净化含有憎水性和水
硬性粉尘的气体;
4、在寒冷地区湿式除尘器容易结垢,因此要
采用防冻措施;
5、不利于副产品的回收。
• 应用 –一般净化密度和粒径较大的金属或矿 物性粉尘 –净化效率不高,一般只用于多级除尘 中的一级除尘,捕集10~20µm以上的 粗颗粒 –压力损失100~1000Pa
三、旋风除尘器
使含尘气流作旋转 运动,借离心力将尘 粒从气流中分离捕集 下来。 1.旋风除尘器内气流 流型简介 气流: 外涡旋 内涡旋 上涡旋 粉尘:
5. 旋风除尘器的结构 (1)按进气方式分类 切向进入式(直入式和蜗壳式)和轴向进入式 (2)按气流组织分类 回流式、直流式、平流式和旋流式 (3)多管旋风除尘器
(4)尺寸结构
• • • • • • • •
D不小于0.15m L=(1.5~2)D H=(2.5~3)D L+H>5D A=hB h=(0.4~0.5)D B=(0.2~0.25)D k=A/πD2 类型系数 k小,效率高 de=(0.4~0.6)D 圆锥角7~8°
气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降 低,较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 层流式和湍流式两种
(2)层流式重力沉降室 假定沉降室内气流为柱塞流;颗粒均匀分布 于烟气中 忽略气体浮力,粒子仅受重力和阻力的作用
设沉降室的长、宽、高分别为L、W、H,水
平气流速度为v0(m/s),处理气体流量为Q
0 .5

-粉尘密度;
g -烟气密度;
100 - a 100 - b
1b 1a

0 . 182
1 ,
1-烟气入口含尘浓度;
Pd Pc 0 . 013 2 . 29 1 1
0 .5
i
u s LW n 1 Q
18 Hv 0 18 Q
d min
p gL ( n 1)

p gWL n 1
多层沉降室
1.锥形阀;2.清灰孔;3.隔板
(3) 湍流式重力沉降室的除尘原理
设dt时间内气流通过微元距离dx=v0dt,颗粒浓度
由Ci变化至Ci+dCi,同时距捕集表面距离为usdt以内 的所有粒径为dp颗粒将沉降到表面
i 1 exp[ 0 . 6931 (
dp dc
1
) n 1 ]
4.影响旋风除尘器效率的因素 (1)二次效应——粒子返流 按照假想圆筒理论,大于分割直径的粒子,可 达到100%的捕集效率;小于分割直径的粒子,不 会被捕集。但实际情况并非如此。如下图所示。
(2)比例尺寸:高效旋风除尘器的各个部件都有一 定的尺寸比例,某个比例关系的变动,能影响旋风除 尘器的效率和压力损失。 比例变化 效率 压损 除尘器直径D↑ ↓ ↓ 筒体长度L ↑ ↑ 略有↓ 入口面积(流量不变) ↑ ↓ ↓ 入口面积(流速不变) ↑ ↓ ↑ 锥体长度H ↑ ↑ 略有↓ 锥体的排出孔↑ ↑或↓ 略有↓ 锥体的排出孔↓ ↑或 ↓ 略有↑ 排出管伸入器内长度↑ ↑ ↑ 排气管管径↑ ↓ ↓ 投资 ↑ ↑ - ↓ ↑ - - ↑ ↑
§6 除尘装置
除尘装置的分类
• 从气体中除去或收集固/液态粒子的设备称为除尘装置 – 湿式除尘装置 – 干式除尘装置 • 按分离原理分类 : – 重力除尘装置(机械式除尘装置) – 惯性力除尘装置(机械式除尘装置) – 离心力除尘装置(机械式除尘装置) – 洗涤式除尘装置 – 过滤式除尘装置 – 电除尘装置 – 声波除尘装置
6.设计选型
● 收集资料
(气流特性、粉尘特点、净化要求、各类除尘器 特征、粉尘回收/排放/污染等) ● 选型计算步骤 计算η 选结构形式 确定进口气速 计算进口截面积 确定圆筒直径和尺寸规格 核算Δp
6.2 湿式除尘器
是用洗涤水或其它液体与含尘气体相互接触实现分 离、捕集粉尘粒子的装置。 湿式除尘器与其它除尘器相比具有如下优点: 1、在能耗相同的情况下,湿式除尘器的除尘效率比 干式机械除尘器的除尘效率高。 2、能净化高温、高湿、高比阻、易燃、易爆的含尘 气体。 3、湿式除尘器在去除气体中粉尘粒子的同时,还可 去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气态污染物。
3
; v1 气体入口速度
, m/s;
ξ一般会在除尘器的性能参数中给出,也可以用下 式估算:
16 A / d e
2
A 除尘器进口面积
,m ;
2
d e 排气筒直径
, m。
3.旋风除尘器的除尘效率—假想圆筒理论
在内外涡旋的交界面上,尘粒受到的力有:离 心力Fc和向心气流的阻力FD。如果Fc> FD,尘粒被捕 集;如果Fc> FD,尘粒被排出;如果Fc=FD,尘粒被 捕集和排出的可能性各50%。定义此时的粒径为分 割直径,用dc表示。
冲击式洗涤器 文丘里洗涤器
0.7~2 10~50
500~1500 0~150
10~20
60~90 0.3~1.5 3000~8000
二、湿式除尘器的除尘机理
1、惯性碰撞参数和除尘效率 定义:运动颗粒的停止距离xs与液滴直径Ds的比 值为惯性碰撞参数,以NI表示。则按照课本P153页 式(5-92)斯托克斯准数的定义,有
一、湿式除尘器的分类
a.按能耗大小分类 低能湿式除尘器 压力损失 0.2~1.5kPa 耗水量 0.5~3.0L/m3 净化效率 90~95% (10μm) 设备举例 喷雾塔、旋风洗涤器 高能湿式除尘器 2.5~9.0kPa 0.3~1.5L/m3 >99.5% (10μm) 文丘里洗涤器
b.按净化机理可分七类:①重力喷雾洗涤器;②旋风 洗涤器;③自激喷雾洗涤器;④板式洗涤器;⑤填料 洗涤器;⑥文丘里洗涤器;⑦机械诱导喷雾洗涤器;
1 , Pd 。
Pc 干净空气时的压力损失
(4)操作变量 提高烟效率和处 理气体流量之间的关系为:
100 - a 100 b Qb Q a
0 .5
Q ,
vt / R
因此,在内、外涡旋交界圆柱面上,气流的切 向速度最大。实验测量表明,交界圆柱直径d0= (0.6-1.0)de(de是排气筒直径)。
(2)旋转气流的径向速度
根据塔林登(TerLinden)测量的结果,可以 近似认为外涡旋气流均匀地经过内、外涡旋交界面 进入内涡旋,近似地认为气流通过这个圆柱面时的 平均速度就是外涡旋气流的平均径向速度。
(3)烟尘的物理性质
影响旋风除尘器净化效率的烟尘性质有:气体的 密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度。
100 - a 100 - b a b
0 .5

-烟气粘度;
100 - a 100 - b b gb ga a
(m3/s),则气流在沉降室内的停留时间
t L v0 LWH Q
在时间t内,粒径为dp的颗粒的重力沉降高度为
hc u s t usL v0 u s LWH Q
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