砂石骨料生产施工方案

砂石骨料生产

4.1 砂石骨料生产量

4.1.1 大坝砼及浆砌石砂石骨料

本工程砼总量为363125m3，浆砌块石150m3，根据砼标号级配及浆砌条块石用量经计算砂石骨料用量为：

砂（<5mm）：169734m3

石子（40mm－80mm）：127913m3

石子（20mm－40mm）：99605m3

石子（5mm－20mm）：98382m3

4.1.2 供应CV标所需砂石骨料

CV标砼施工总量为100000m3,月强度为9700m3, 经计算砂石骨料用量为：

砂（<5mm）：44000m3

石子（40mm－80mm）：40704m3

石子（20mm－40mm）：30528m3

石子（5mm－20mm）：30528m3

4.1.3 砂石骨料生产总量

砂石骨料生产总量等于砂石用量乘损耗率3％为：

砂（<5mm）：213734m3

石子（40mm－80mm）：168317m3

石子（20mm－40mm）：130133m3

石子（5mm－20mm）：128910m3

4.2 砂石料生产规模

4.2.1 砂石料供应强度

根据工程施工进度计划，大坝砼施工月强度35000m3，CV标砼施工月强度9700m3,日供应砂石骨料为：

砂（<5mm ）：850m3

石子（5mm－20mm）：552m3

石子（20mm－40mm）：552m3

石子（40mm－80mm）：736m3

4.2.2 生产规模

根据工程计划和砂石骨料生产场地限制，砂石骨料生产规模按日供量配备砂石骨料生产系统。

4.3 砂石骨料开采与生产规划

4.3.1 料场选择

根据招标文件和业主要求，砂石骨料开采与生产选择在牛尾沟。

4.3.2 施工布置

4.3.2.1 施工道路

本项工程道路已其本通行，只作部分维护，从高程416.00台地修一条道石料开采场，计长250m。

4.3.2.2 风、水、电

结合施工总布置砂石骨料生产供风采用2台21m3英格索兰空压机，2台S7-500/10变压器，布设在石料开采和破碎机之间，100m3水池一座，布设在牛尾沟下道路侧高程412.00台地。

4.3.2.3 砂石骨料生产场与成品堆放场

根据业主要求，砂石骨料生产场地设在牛尾沟，由于地形的限制，在牛尾沟下道路侧布设2-3天的砂石骨料生产成品堆放场，占地4500m2。砂石骨料生产场布设在牛尾沟高程416.00台地，由于该场地较小，采用骨料开采不用料填平扩大。

4.4 砂石骨料原料开采

4.4.1 履盖层开挖

履盖层形开挖采用220推机与EX350挖掘机配合，挖机直装10t自卸汽车运至指定地点。

4.4.2 石料开采

石料开采，根据砂石骨料生产量进行开采，开采以自上而下，分层分

块进行，用英格索兰潜孔钻造孔，采用非电导爆管挤压爆破。

4.4.2.1爆破参数

为保证料径满足生产要求，最大粒径控制在60cm，爆破参数初定为如下，在中标后根据现场爆破试验调整。

孔深：6m

孔径：70mm

排距：2m

孔距：2m

药卷直径：65mm

药卷长度：35cm

药卷重量：1.1kg

装药个数：16个

装药长度：5.6m

单孔装药量：17.6kg

堵塞长度：0.4m

4.5 砂石骨料生产

4.5.1根据工程砂石骨料需要量，砂石骨料和产场内布设375t/h破碎系统和150m3/h筛分系统。

4.5.2 破碎系统

4.5.2.1 本工程骨料原料的石料爆破粒径控制在600mm以内，破碎选用一级破碎、二级破碎破碎系统，一级破碎选用二台900×1200颚式破碎机，二级破碎分别选用三台500×750、400×600颚式破碎机和一台φ1600×1400反击式破碎机、二台50m3棒磨机。

4.5.2.2 破碎流程：开采石料采用EX350挖掘机装10t自御汽车运输至卸料台入900×1200颚式破碎机进行一级破碎，破碎后经B=1000皮带机输入二级破碎，二级碎后经B=800皮带机分别输入筛分糸统。

4.5.3 筛分系统

4.5.3.1 筛分机的选用，根据本工程所需砂石料的级配要求，选用一台

SZ1500×3000重型振动筛进行分级筛分。

4.5.3.2 洗砂机的选用，根据砂的产量选用一台CF-130的洗砂机进行清洗，以达到所需标准粒度。

4.5.3.3 筛分流程：通过破碎机后的石料进入筛分糸统进行分级筛分，筛分后分级骨料分别采用B=800mm皮带机输入成品料仓，筛分细料（<5mm），采用B=800mm皮带机输入洗砂机进行清洗，清洗的砂用B=800mm皮带机输入成品料仓，成品料分级堆放。

4.5.4 破碎筛分主要机械设备与临时工程量

破碎、筛分系统主要机设备见表4-1，临时工程量见表4-2。

表4-1 破碎筛分主要设备表

表4-2 主要临时工程量表

4.6 质量安全保证措施

4.6.1 质量保证措施

4.6.1.1 本工程项目施工严格按招标文件规定条款执行。

4.6.1.2 骨料的料源，质量，在施工前进行勘测、试验，并在保证质量的前提下，根据技术经济比较，拟定使用平衡计划，避免在施工中产生失误。

4.6.1.3 砼砂石骨料生产毛料进入生产以前，将各种有损于骨料质量的杂质剔除干净，从源头上为成品质量提供可靠保证。

4.6.1.4 随时检查筛孔孔径，不合格者立即更换。

4.6.1.5 随时作好设备保养和检修工作，保证设备在最优工况下运行。

4.6.1.6 石料开采必须自上而下分层作业，随时调整爆破参数，确保石料开采粒径控制在600mm以内。

4.6.1.7 加强质量管理，以向用户提供满意产品，生产出优良的砂石骨料。

4.6.2 安全保证措施

4.6.2.1 砂石骨料开采对爆破器材的申购运输，贮存保管和使用，都必