皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案汇总
皮带输送机施工方案汇总皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在施工现场，正确的施工方案对于皮带输送机的稳定运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从设备安装、维护保养和故障处理等方面，对皮带输送机施工方案进行详细汇总。
一、设备安装1.设备选址：选择平整、无积水的场地进行设备安装，避免设备受到外界影响。
2.基础施工：根据设备型号和规格，进行基础的混凝土浇筑，确保设备安装牢固。
3.主体支架搭建：根据设备结构图，搭建主体支架并进行调整，确保设备水平度和垂直度符合要求。
4.皮带悬挂：根据设备安装图纸，正确安装皮带，并进行张紧和调整，确保皮带传动正常。
二、维护保养1.定期检查：每周对设备进行一次全面检查，包括皮带张紧度、传动装置等部件工作情况。
2.润滑保养：定期给设备各摩擦部位添加润滑油，保证设备的运转顺畅。
3.清洁工作：定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备清洁，避免运行时发生故障。
4.故障排除：在设备运行过程中，如发现异常情况，及时排除故障，确保设备正常运行。
三、故障处理1.皮带断裂：若发生皮带断裂情况，立即停机处理，更换新的皮带，并进行张紧和调整。
2.传动装置故障：如传动装置出现故障，首先排查问题原因，修复或更换损坏部件。
3.主体结构松动：如发现主体结构松动现象，立即停机处理，重新加固支架，确保设备安全。
结语以上是关于皮带输送机施工方案的汇总，正确的施工方案和维护保养工作对于设备的正常运行至关重要。
在使用过程中，需严格按照操作规程进行操作，并定期进行检查和维护保养工作，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
皮带运输机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，皮带运输机在矿山、建筑、煤炭、化工等行业得到了广泛应用。
为提高生产效率，降低人工成本，确保安全生产，本文针对皮带运输机的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉皮带运输机的设计、结构、性能及安装工艺。
（2）查阅相关技术规范、标准，确保施工符合国家及行业标准。
（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）皮带运输机本体及配件。
（2）安装工具及设备，如扳手、撬棍、手拉葫芦、起吊链条等。
（3）辅助材料，如锚杆、锚固剂、膨胀螺丝等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工技能。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
三、施工步骤1. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
（2）根据设计图纸，测量并标出皮带运输机的中心线。
2. 皮带运输机本体安装（1）将皮带运输机本体吊装至安装位置。
（2）调整皮带运输机机架，确保其水平、垂直度符合要求。
（3）安装皮带、滚筒、驱动装置等部件。
3. 辅助设备安装（1）安装托辊、张紧装置等辅助设备。
（2）检查各部件的连接是否牢固，确保运行平稳。
4. 调试与试运行（1）检查皮带运输机的运行情况，确保各部件运行正常。
（2）调整皮带张紧度、滚筒间隙等参数，确保皮带运输机运行平稳。
（3）进行试运行，检查皮带运输机的运行状态，确保符合设计要求。
四、质量要求1. 皮带运输机安装位置准确，水平、垂直度符合设计要求。
2. 各部件连接牢固，无松动现象。
3. 皮带运输机运行平稳，无异常噪音。
4. 辅助设备安装齐全，运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护设施。
3. 吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
4. 定期检查设备，发现问题及时处理。
5. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
皮带输送机安全施工方案
02
安全防护措施
穿戴安全防护用品
所有施工人员必须穿戴齐 全的安全防护用品，包括 安全帽、工作服、劳保鞋 、防护手套等。
对于特殊工种，如焊接工 、电工等，还需佩戴相应 的专业防护用品，如防护 面罩、绝缘手套等。
安全防护用品必须符合国 家相关标准，且完好无损 ，严禁使用破损或失效的 防护用品。
设置安全警示标志
件、保持安全距离等。
培训施工人员识别潜在的安全隐 患，并及时采取措施予以消除。
教授应急处理措施，如发生异常 情况时的停机、报告及紧急救援
等。
对施工人员进行考核，确保合格上岗
制定详细的考核标准，包括操作技能 、安全意识和应急处理能力等方面。
考核合格的施工人员方可上岗操作， 不合格者需重新接受培训和考核。
06
施工人员培训与考核
培训施工人员掌握皮带输送机操作技能
教授皮带输送机的基 本构造、工作原理及 操作流程。
组织施工人员进行实 际操作练习，确保熟 练掌握操作技能。
演示并讲解皮带输送 机的正确操作方法， 包括启动、运行、停 止等。
提高施工人员的安全意识和应急处理能力
强调皮带输送机操作过程中的安 全注意事项，如严禁触摸运转部
制定安全措施
针对现场可能存在的安全隐患，制定相应 的安全防范措施。
准备施工材料和工具
材料准备
根据施工方案，准备所需的输送带、滚筒、托辊、驱 动装置等材料和配件。
工具准备
准备施工所需的各类工具，如起重机械、搬运工具、 安装工具、测量工具等。
检查材料和工具质量
对准备的材料和工具进行检查，确保其质量符合施工 要求。
调整皮带张紧度
在试运行过程中，观察皮带的张紧度，适 时调整，确保皮带不松弛、不打滑。
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案1. 引言带式输送机是一种常见的物料输送装置，广泛应用于各类工矿企业中。
在进行带式输送机的施工之前，需要制定详细的施工方案，以保证施工的安全、高效进行。
本文将就带式输送机的施工方案进行详细的介绍。
2. 施工前准备2.1 确定施工场地：根据工程的需要，确定带式输送机的安装场地，确保场地具备安全、宽敞、平整等基本条件。
2.2 准备施工材料：根据设计方案准备好所需的主材、辅材、安装工具等。
2.3 安排施工人员：根据施工的任务量和工期，合理安排施工人员，并确保施工人员具备相应的专业技能。
2.4 制定施工计划：根据设计方案，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、任务分配、工序控制等。
3. 施工过程3.1 场地清理：在施工前，需要将施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3.2 安装输送机支架：根据设计方案，进行输送机支架的安装，确保支架的稳固性和牢固性。
3.3 安装输送机制动装置：根据设计方案，安装输送机的制动装置，确保输送机的安全运行。
3.4 安装输送机主机和辅助设备：根据设计方案，安装输送机的主机和辅助设备，确保设备的正常运行。
3.5 安装输送带：根据设计方案，安装输送带，并进行张紧和对齐调整，确保输送带的正常运行。
3.6 进行试运行：完成以上工作后，进行带式输送机的试运行，测试设备的性能和运行情况。
4. 施工安全措施4.1 安全防护：在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工现场防护：对施工现场进行围挡封闭，设置标志和警示牌，保证施工现场的安全和通畅。
4.3 设备稳定性检测：在安装过程中，进行设备的稳定性检测，确保设备安装牢固，避免设备倾倒和滑动的事故发生。
4.4 高处作业安全：对于需要进行高处作业的情况，使用合适的安全保护措施，如安全网、安全带等，确保作业人员的安全。
5. 施工质量控制5.1 施工过程监控：在施工过程中，设置监控点，对关键节点进行监控，及时发现和解决施工过程中的问题。
皮带输送机施工工法
皮带输送机施工工法
皮带输送机施工工法
一、安装前准备
1、检查皮带输送机及其安装环境是否符合设计要求；
2、根据相关设计图纸，准备正确的安装材料和安装资料；
3、检查是否有安装工具、螺栓、螺钉、垫片等材料，并完成其实物校核；
4、张贴施工安全警示牌，并就施工安全措施进行宣讲警示；
5、准备好施工现场所需的物资、机械、工具等；
二、安装过程的操作
1、安装踏支架结构：将踏支架组成一个整体结构，并完成结构安装；
2、安装辊架：将辊架安装在踏支架上；
3、安装皮带：根据图纸要求，将皮带按照要求的路径拉松，并安装定位螺栓；
4、安装电机：在辊架上安装电机，并完成电气接线；
5、安装控制器：根据工作要求，安装控制器框架，并完成控制器及传感器的接线；
2、安装整理轴：安装整理轴，拆除整理轴托架上的螺栓，将整理轴紧固拧紧，并
使整理件的位置准确；
3、调节皮带紧度：将皮带调整至工作要求的紧度；
4、调试：按照要求进行电器调试，校核皮带轮径，完成皮带输送机的调试；
5、完工检查：完成安装后，进行安装及施工整体情况的检查和检验，使用现场试
运行，确保装置安装质量及正常运行。
三、安装完成后的处理
1、将安装完成的皮带输送机擦拭干净；
2、完成资料填写，将设备运行项目记录在维修卡片上，存档备份；
3、检验安全防护装置，确保安全可靠；
4、及时处理施工垃圾，整理现场环境；
5、材料余料回收及电子档案归档，准备好施工资料，配合相关部门验收；。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、设备选型：1.根据物料性质、输送距离和工作环境等因素，选择适当的皮带输送机型号和规格。
2.考虑到输送能力和输送速度等要求，选择合适的驱动轮和张紧装置。
3.结构上，考虑到可靠性和耐用性，选择适当的辊筒和支撑架等配件，并根据现场情况确定支撑结构。
二、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工时间安排、人员配备和材料准备等。
2.调查现场环境和地形，确保施工的顺利进行，如电力供应、基础情况和设备进场路径等。
3.准备施工所需工具和设备，并保证其正常运行。
三、施工流程：1.安装基础：根据设计要求施工基础，确保其平整牢固，并保证各设备的水平度和垂直度。
2.安装机框：根据制定的施工计划，逐步安装机框和支撑架等设备。
3.安装辊筒：根据设计要求，安装辊筒并调整其间隔和倾角，确保输送带的牵引和运行平稳。
4.安装输送带：按照设计要求，在机架和辊筒上安装输送带，并保证其张紧和调整到适当的位置。
5.安装驱动装置：根据设备选型，安装合适的驱动装置，并调整传动装置的张紧度和传动比率。
6.系统调试：进行系统的检查和调试，保证设备的正常运行。
7.完善安全措施：安装适当的防护装置，设置安全信号灯，确保设备操作和维护的安全性。
四、安全措施：1.提供必要的安全教育和培训，确保工作人员具备相关操作技能和安全意识。
2.配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员的人身安全。
3.设置明确的警示标识，提醒工作人员注意安全和禁止违章作业。
4.定期检查设备的运行状况，进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
5.建立应急预案，并进行演练，以应对突发情况和事故。
总之，皮带输送机的施工方案需要充分考虑设备选型、施工准备、施工流程和安全措施等方面，确保设备的正常运行和安全性。
通过合理的施工方案设计和严格的施工管理，可以提高皮带输送机的使用寿命和工作效率，降低维护成本和事故风险。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中，将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成，可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员：根据工程规模和施工周期，组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员，并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械：根据工程具体要求，选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资：购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸：根据设计图纸，制定施工方案和施工计划，并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作，包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒：根据设计要求，将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装，确保安装位置准确，并进行固定。
3.安装传动装置：根据设计要求，安装驱动装置和减速装置，并与支架连接牢固，保证输送带的正常运转。
4.安装输送带：按照设计要求，将输送带放置于支架上，并进行正确的对中调整，确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备：根据《安全生产法》相关规定，安装必要的安全设备，如防护罩、安全开关等，确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线：根据设计要求，进行电气布线，将传感器、电机、控制柜等设备连接好，并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行：完成设备的安装和布线后，进行运行前的调试和试运行，保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地：施工完毕后，进行工地清理和材料垃圾的清理，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前，必须制定好安全操作规程和应急预案，并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中，各个施工点必须设置安全防护措施，并进行定期检查和维护。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备，包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况，确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量，确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求，搭设起重设备的支架和固定装置，并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员，确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件，搭设输送机支撑架，包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度，调整支撑架的高度和位置，以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置，连接电源和控制设备，进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求，选用合适的输送机皮带，并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上，并进行调整和对齐，确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置，调整和校正托辊的位置，确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置，包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置，包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行，确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场，清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作，包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作，培训操作人员，并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体的工程要求和现场条件，还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中，要严格按照相关的标准和规范进行操作，并注意人员和设备的安全。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案1. 引言皮带输送机（Belt Conveyor）是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、化工厂、建材厂、粮食加工厂等行业。
本文旨在提供一个完整的皮带输送机施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及注意事项等。
2. 施工前准备工作在正式开始施工前，需要做以下准备工作：2.1 设计方案评审进行皮带输送机施工前，必须对设计方案进行评审。
评审目的是确保设计方案的合理性和可行性，包括输送机的尺寸、输送能力、工作环境等。
若设计方案存在问题，需要及时与设计方进行沟通，修正并达成一致。
2.2 基础施工皮带输送机需要建立在坚固的基础上，以保证其稳定性。
在施工前，需要进行基础的测量和标尺。
然后按照设计方案，在地面上挖掘基础坑，并借助混凝土、钢筋等材料进行基础施工。
2.3 材料准备进行皮带输送机施工，需要准备相关的材料和设备。
主要包括输送机的钢架、皮带、传动装置、支撑材料等。
确保所有材料的质量合格，符合相关标准要求。
3. 施工过程3.1 安装钢架在基础施工完成后，开始安装输送机的钢架。
按照设计方案要求，将钢架的各个部分逐个安装起来，保证钢架的稳定性。
安装过程中，要严格按照安装规范，确保每个连接点的可靠性。
3.2 安装和调试传动装置完成钢架的安装后，开始安装和调试传动装置。
传动装置是皮带输送机的关键部件，用于传递动力，驱动输送带运动。
在安装时，要确保传动装置的正确安装位置和传动效果。
安装完成后，需要进行调试和检测，确保传动装置的正常工作。
3.3 安装和调试皮带安装和调试皮带也是施工的一个重要步骤。
在安装时，需要将皮带正确铺放在钢架上，并进行预拉力调整。
调整的目的是保证皮带的张力合适，并避免出现松弛或过紧的情况。
在调试中，还需要检查皮带的运行情况，确保其平稳无偏移。
3.4 安装支撑结构在输送机的安装过程中，还需要安装支撑结构。
支撑结构用于支撑输送机，保证其稳定性和平衡性。
在安装时，要注意结构的牢固性，并进行调整，以适应不同的地面高度和倾斜度。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点：根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置，并清理安装地点，确保无杂物。
2.准备工具和设备：准备好所需的安装工具和设备，如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员：指派专业的安装人员进行安装施工，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备：对皮带输送机进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全，并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承：将皮带输送机与其所需的轴承进行连接，确保连接牢固，无松动。
3.检查电气系统：检查输送机的电气系统，确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架：根据设备要求，按照施工图纸和设备说明书，将输送机框架的各个零件进行连接，确保牢固稳定。
2.安装输送带：将输送带放置在输送机框架上，并严格按照设备要求进行拉紧和调整，确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置：根据设备要求，将驱动装置固定在输送机框架上，并与输送带相连，确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备：根据设备要求，将输送机的电气设备连接起来，并进行必要的接地和绝缘工作，确保电气达到安全标准。
5.进行试运行：在安装完成后，进行试运行，检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等，并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施：在皮带输送机的周围设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
2.培训工作人员：对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作和维护，以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护：定期对皮带输送机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
总结：以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中，还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作，确保安装工作的安全和顺利进行。
另外，为了确保皮带输送机的长期稳定运行，还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带输送机施工方案doc
皮带输送机施工方案1. 引言皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、建筑工地等领域。
本文将介绍皮带输送机的施工方案，包括施工准备、材料和设备准备、施工流程和施工安全等方面的内容。
2. 施工准备在进行皮带输送机施工之前，需要进行充分的准备工作。
2.1 确定施工计划首先需要确定施工计划，包括施工队伍的组织安排、施工时间的安排、施工流程的制定等。
施工计划的制定应充分考虑项目进度和施工安全等因素。
2.2 测量和标记在开始施工之前，需要进行现场测量和标记。
测量和标记的目的是确定输送机的安装位置和输送线路。
2.3 准备施工材料和设备根据施工计划，准备所需的施工材料和设备，包括皮带、输送机机架、滚筒、电机等。
2.4 施工人员培训确保施工人员具有相应的技术知识和操作技能，对施工过程中的安全注意事项进行培训。
3. 材料和设备准备3.1 皮带选择适合项目要求的皮带，根据现场情况确定其长度和宽度。
检查皮带的质量和密封性能，确保其正常使用。
3.2 输送机机架根据施工计划，准备输送机机架。
机架的安装要牢固可靠，能够承受输送过程中产生的力。
3.3 滚筒选择适当的滚筒，确保其质量符合要求。
在安装滚筒时，要注意调整滚筒的位置和方向，保证输送机的正常运行。
3.4 电机选择适合的电机，根据输送机的长度和负荷确定电机的功率。
安装电机时，要确保电机与输送机的连接牢固可靠，电气接线符合要求。
3.5 其他设备和工具根据施工计划，准备其他需要用到的设备和工具，包括起重机、焊接设备、螺丝刀等。
确保这些设备和工具的安全和正常运行。
4. 施工流程4.1 安装输送机机架根据现场测量和标记的结果，确定输送机机架的位置。
使用起重机将机架吊装至合适的位置，然后进行固定。
确保机架水平、平整，固定牢固。
4.2 安装滚筒和皮带根据机架的尺寸和安装位置，安装滚筒。
注意滚筒的调整，使其平直不松动。
然后将皮带绕过滚筒，确保皮带的拉力和位置合适。
4.3 安装电机和传动装置根据施工计划，安装电机和传动装置。
皮带输送机施工方案及三措
皮带输送机施工方案及三措皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等场所。
在施工过程中，需要根据实际情况制定合理的施工方案，并采取相应的措施确保施工的顺利进行。
以下是一个皮带输送机施工方案及三措的详细介绍。
一、施工方案1.确定施工流程：根据工程的实际情况，确定皮带输送机的施工顺序和流程，包括拆除原有设备、安装新设备、调试以及试运行等步骤，并制定详细的施工计划。
2.材料准备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括输送机的零部件、工具、胶带等。
确保材料的质量可靠、数量充足。
3.拆除原有设备：在施工前，需要先拆除原有的输送机设备。
拆除过程中需要注意安全，避免损坏其他设备和结构，并妥善处理拆除后的废弃物。
4.安装新设备：按照设计要求和施工图纸，组装和安装新的输送机设备。
在安装过程中，需要确保设备的水平度和垂直度，以及各部件的连接牢固。
5.调试和试运行：完成输送机设备的安装后，进行设备的调试和试运行，确保设备能够正常工作。
在试运行中，需要检查设备的运行状态、安全性和效率，并及时解决出现的问题。
二、施工措施1.安全措施：在施工过程中，需要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁在设备运行时接触传动部位。
2.质量控制：施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保设备的质量。
在安装过程中，对关键部位进行加固和检查，确保设备的稳定性和可靠性。
3.环境保护：在施工过程中，要注意保护环境，防止污染。
合理安排废弃物的处理，严禁将废弃物乱丢乱倒。
使用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
三、现场管理措施1.施工组织管理：成立专门的施工组织管理小组，负责统筹协调各个施工环节，确保施工按计划进行。
对施工人员进行培训和指导，提高施工质量和效率。
3.施工质量管理：建立严格的施工质量管理制度，包括施工质量检验、质量问题整改和验收等。
皮带输送机安装施工方案 - 副本
皮带输送机安装施工方案 - 副本一、前期准备工作在进行皮带输送机的安装施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先需要在施工现场查看工程图纸，确认设备安装位置、布局及相关连接方式。
同时，对施工现场进行必要的清理和平整处理，确保施工区域的安全和通畅。
二、设备安装流程1. 安装传动装置首先安装皮带输送机的传动装置，包括电机、减速机等。
根据设备图纸要求，将传动装置固定在设备底座上，并调整好传动皮带的张紧度，确保传动效果良好。
2. 安装输送机主体将输送机主体安装在预先确定的位置上，注意与传动装置的连接方式和布置方式，确保各部件的配合精准。
根据设备图纸的要求，进行定位和固定，同时进行调试和检验。
3. 安装支撑架根据设备要求，安装输送机的支撑架，确保设备的稳定和安全。
支撑架的选取和安装需要根据设备的负荷和工作环境来确定，合理布置支撑点和支撑方式。
三、系统调试和试运行完成设备的安装后，需要进行系统的调试和试运行。
通过对设备的各项功能和性能进行检验和测试，确保设备安装的质量和可靠性。
同时，需要进行设备的试运行，多次观察设备的运行情况，及时发现和解决问题。
四、安全注意事项在进行皮带输送机安装施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作流程。
操作人员必须穿戴好相关的安全防护用具，严禁在设备运行时进行维修和调试。
同时，要确保施工现场的安全和通风，防止发生火灾和其他意外事件。
五、施工验收和保养完成皮带输送机的安装施工后，需要进行相关的验收和保养工作。
验收人员需要对设备的安装质量和性能进行检查和评估，确保设备符合相关标准和要求。
同时，要建立设备的保养计划，定期对设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和提高工作效率。
结语皮带输送机的安装施工是一项复杂的工程，需要操作人员具备一定的专业知识和经验。
通过严格按照设备图纸和相关要求进行操作，加强对设备的调试和试运行，最大限度地提高设备的安装质量和使用效率。
希望以上内容可以对皮带输送机的安装施工提供一定的参考和帮助。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案目录：1.编制依据2.设备概况3.作业前的准备和必备条件4.参加施工人员的资格和要求5.作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度6.作业程序、方法、内容与工作标准7.“见证点”设置8.人员分工权限9.作业环境要求10.作业安全措施和要求11.危害辨识、风险评价和风险控制对策1.编制依据：1.1 号带式输送机布置图2.2 号带式输送机布置图3.3 号带式输送机布置图4.4 号带式输送机布置图5.6 号带式输送机布置图6.7 号带式输送机布置图7.8 号带式输送机布置图8.10 号带式输送机布置图9.11 号带式输送机布置图10.《电力施工安全规程规范》11.《机械设备安装工程施工及验收规范》12.《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2.设备概况：本工程为输煤带式输送机安装工程，共有15台带式输送机，其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置，1#、2#、3#带式输送机为单路布置，总长度为990.890米。
最长带式输送机为3#，总长251.926米；最短带式输送机为11#，长为11.450米。
皮带宽度均为1200㎜。
3.作业前的准备和必备条件：技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
4.参加施工人员的资格和要求：所有参加施工的人员必须具备相应的资格和证书。
5.作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度：所有工器具、仪器、仪表必须符合规格和准确度要求。
6.作业程序、方法、内容与工作标准：施工作业必须按照程序、方法、内容和工作标准进行。
7.“见证点”设置：在作业活动中必须设置“见证点”。
8.人员分工权限：在作业活动中必须明确人员分工权限。
9.作业环境要求：作业环境必须符合要求。
10.作业安全措施和要求：施工作业必须遵守安全措施和要求。
11.危害辨识、风险评价和风险控制对策：必须进行危害辨识、风险评价和风险控制对策。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案1.项目概述2.设计要求3.设计方案4.施工方案5.安全措施6.施工进度安排1.项目概述本项目是针对某化肥生产企业的尿素装置进行改造，主要包括新增一条皮带运输机，以提高生产效率和降低人工成本。
本文将介绍该皮带运输机的施工技术方案。
2.设计要求该皮带运输机的设计要求如下：1）承载能力：1000吨/小时；2）输送距离：500米；3）输送高度：10米；4）工作环境温度：-20℃~50℃；5）输送物料：尿素。
3.设计方案根据设计要求，本项目选用了型号为TD75的皮带运输机。
该皮带运输机具有结构简单、操作方便、维护保养方便等特点，能够满足生产要求。
同时，为了保证输送的稳定性，我们在皮带上安装了减震器和导向装置。
4.施工方案1）场地准备：先对施工场地进行清理，确保场地平整，无杂物和障碍物。
2）安装底座：根据设计要求，选用混凝土作为底座材料，进行浇筑和硬化。
3）安装支架：根据设计图纸，安装皮带运输机的支架，确保其稳定牢固。
4）安装皮带：先将皮带预先拼接好，再将其安装在支架上，并进行拉伸和校正。
5）安装电机和减速机：根据设计要求，选用电机和减速机，并进行安装和调试。
6）安装导向装置和减震器：为了保证输送的稳定性，我们在皮带上安装了导向装置和减震器。
7）调试和试运行：完成安装后，进行调试和试运行，确保设备能够正常运行。
5.安全措施1）施工期间，必须戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守安全操作规程。
2）施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。
3）施工期间必须有专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
6.施工进度安排本项目的施工周期为30天，具体进度安排如下：1）前期准备：2天；2）场地准备和底座安装：5天；3）支架安装和皮带安装：10天；4）电机和减速机安装：3天；5）导向装置和减震器安装：2天；6）调试和试运行：8天。
工程概况：本文介绍了一个皮带机的安装过程，包括开箱检查、基础检查、滚筒安装、托辊安装、拉紧装置安装、卸料车及清扫器的安装、皮带的连接、皮带机试运转、质量控制措施、HSE 措施、主要施工机具及手段用料、主要施工劳动力安排、工程验收、安全保证体系及安全目标管理流程图、现场安全、文明施工措施、质量保证体系及质量控制程序等方面。
皮带输送机安装施工方案-副本
皮带输送机安装施工方案-副本一、概述皮带输送机是常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
在安装施工过程中，需要按照相关标准和规范，确保设备的安全运行和正常使用。
本文将详细介绍皮带输送机的安装施工方案，包括工程准备、设备安装、电气接线以及防护措施等内容。
二、工程准备1.施工前，需要进行详细的现场勘察和测量，设计合理的布置方案。
2.确保施工团队具备相关的施工经验和技术资质。
3.采购所需的设备和材料，确保其质量符合要求，并进行验收记录。
三、设备安装1.根据设计方案，设置输送机的起始点和终点。
2.在输送机的起点设置驱动装置，确保其位置合理且稳固。
3.安装输送机的支架，确保其稳定和水平。
4.安装输送机的输送带，注意调整其张紧力和对齐状态。
5.安装并调试输送机的导向装置，确保物料在输送过程中不发生侧漂或堆积现象。
6.检查和调整输送机的各个部件，确保其运行顺畅和稳定。
四、电气接线1.根据设计方案，布置输送机的电气设备和线路，确保其符合电气安全标准。
2.进行设备的接地和绝缘测试，确保设备的电气安全性。
3.根据设计要求进行电气线路的连接和接线盒的安装，确保其牢固和可靠。
4.进行电气设备的调试和运行测试，确保其正常工作和可靠性。
五、防护措施1.根据安全标准，设置安全防护设施，如防护栏杆、防撞装置等，确保工作区域的安全性。
2.为工作人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保其人身安全。
3.调整输送机的工作速度和载荷，确保其运行在安全范围内。
4.定期对安装施工质量进行检查和评估，及时发现和解决问题。
六、总结通过以上的安装施工方案，可以保证皮带输送机的安全和正常运行。
在施工过程中，需要加强沟通与协作，确保各个施工步骤的顺利进行，并根据实际情况进行灵活调整。
在安装完成后，及时进行设备的验收并记录相关数据，为后续的维护和使用提供参考。
以上是皮带输送机安装施工方案的详细内容，通过严谨的施工步骤和合理的防护措施，可以确保设备的安全性和可靠性，并保证设备能够有效地完成物料的输送工作。
皮带输送机施工方案..
皮带输送机施工方案皮带输送机是一种广泛应用于矿山、港口、煤矿、电厂等领域的输送设备，其施工方案的设计与实施对于设备运行稳定性和效率起着关键作用。
本文将分析皮带输送机施工过程中应考虑的关键因素，并提出一套综合可行的施工方案。
1. 预施工准备在开始施工前，必须进行充分的准备工作。
首先要确定项目施工周期、预算以及人员配备。
然后，需要对施工现场进行详细勘察，确保场地平整、无障碍，并评估环境条件是否符合皮带输送机的安装要求。
2. 设计方案确定根据施工现场的具体情况，确定合适的设计方案。
需要考虑输送机的型号、长度、宽度以及输出能力等参数。
同时，要确保设计方案符合相关标准和规范，以保证设备的安全性和稳定性。
3. 施工人员培训在施工过程中，需要保证施工人员具有足够的技术经验和操作能力。
因此，在施工前应对施工人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程、安全注意事项和维护保养方法。
4. 设备安装根据设计方案，开始进行输送机设备的安装工作。
这一过程涉及设备的组装、支架安装、电气接线等工作。
在安装过程中要注意设备的水平、垂直度和张紧度，确保设备的稳固和正常运行。
5. 调试和试运行安装完成后，需要进行设备的调试和试运行工作。
通过逐步调整设备参数、检查输送带的运行状态以及防护装置的有效性等措施，确保设备能够正常运行，达到预期效果。
6. 施工验收最后，对已完成的施工工程进行验收。
验收内容包括设备的安装质量、运行状态、安全性等方面。
只有通过了严格的验收，才能正式投入使用。
综上所述，皮带输送机施工是一个复杂的过程，需要综合考虑诸多因素。
通过合理的预施工准备、设计方案确定、施工人员培训、设备安装、调试和试运行以及最终的施工验收流程，可以确保设备顺利安装并正常运行，为生产运营提供可靠支撑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1 工程概况： (1)2 主要编制依据 (1)3 开箱检查 (1)4 基础检查 (1)5 滚筒安装 (2)6 托辊安装 (2)7 拉紧装置安装 (3)8 卸料车及清扫器的安装 (3)9 皮带的连接 (3)10 皮带机试运转 (5)11 质量控制措施 (6)12 HSE措施 (7)13 主要施工机具及手段用料 (7)14 主要施工劳动力安排 (8)15 工程验收 (9)16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (9)17 现场安全、文明施工措施 (10)18 质量保证体系及质量控制程序 (12)1 工程概况：2 主要编制依据2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。
2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。
3 开箱检查3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求：3.1.1 设计和设备技术文件应齐全；3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。
3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象；3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；4 基础检查4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。
站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定：4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
4.3.5 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm；钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差表4-15 滚筒安装组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：5.1 滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；5.2 滚筒轴线与输送要纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000；5.3 滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；5.4 对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm；6 托辊安装6.1 组装托辊应符合下列要求：6.1.1 托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；6.1.2 对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm；6.1.3 组装皮带式输送机时，托辊、滚轮和辊子装配后，其转动均应灵活。
7 拉紧装置安装7.1 拉紧滚筒在输送带联接后的位置，应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动的要求确定，并应符合下列要求：7.1.1 垂直框架式或水平车式拉紧装置，往前松动行程应全行程的20%~40%，其中，尼龙芯带、帆布芯带或输送机长度大于200m的，以及电动机直接启动和有制动要求者，松动行程应取小值。
7.1.2 绞车或螺旋拉紧装置，往前松动行程不应小于100mm。
7.2 绞车式拉紧装置装配后，其拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线及卷筒轴线的垂直线的偏斜偏差均应小于1/10。
8 卸料车及清扫器的安装8.1 卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置的轮子均应与轨道面相接触，但允许其一个轮子与轨道面有间隙；卸料车、可逆配仓输送机其间隙不应大于0.5mm，拉紧装置其间隙不应大于2mm。
8.2 刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子，在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%。
8.3 带式逆止装置的工作包角不应小于70°，滚柱逆止器的逆转角不应大于30°，安装后减速器应运转灵活。
9 皮带的连接9.1 输送带的连接方法均采用硫化胶接法进行连接，其硫化接头的型式、尺寸和硫化工艺，以及所用胶浆均应按橡胶输送带制造厂的规定选用。
输送带联接后应平直，其直线度允许偏差应符合下表的规定：输送带接头的直线度允许偏差9.2 热硫化法应符合下列要求：9.2.1 应将接头部位的纤维层和胶层按下表的形式和尺寸剖切成对称的阶梯，亦可根据带宽和加热器的型式剖割成与胶带长度方向相垂直的线，并应涂以胶浆使其粘着，然后，应用液压或螺栓施加1.5~2.5Mpa的压力，并应在电或蒸汽加热到144.7±2℃下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85%~90%。
胶带接头的剖割尺寸要求（mm）9.2.2 接带芯用的胶浆应分为稀浆和稠浆两种，稀浆应为一份橡胶料浸入六份汽油内溶解成的稀糊状胶浆；稠浆原料应与稀浆相同，但其汽油的数量应改为三份。
接头时应先涂一层稀浆，待干后，再涂稠浆接头处覆盖胶的配方应与本体覆盖胶一致。
图-1 硫化连接剖割1——上覆盖胶；2——纤维层；3——下覆盖层；4——运行方向9.2.3 保温时间宜符合下列要求：⑴当输送带总厚度小于或等于25mm时可按下式计算：T=1.4(14+0.7i+1.6A)式中T-----保温时间i------纤维层数A-----上胶与下胶的总厚度⑵当输送带总厚度大于25mm时,可按下式计算:T=1.4(17+0.7i+2A)⑶在正式硫化前应进行试验,并应校正温度和时间两个参数。
9.2.4 硫化连接所需增加的输送带附加长度L0可按下式计算：L0=1/2B+S（I-1）式中：L0-------需增加的输送带附加长度（mm）B--------输送带宽度（mm）S---------剖割阶梯长度（mm）i----------纤维层数10 皮带机试运转连续输送设备试运转除应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行外，尚应符合本规范的规定。
试运转应由部件至组件，由组至单件，由单机至全输送线；且应先手动后再机动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷按步骤进行。
10.1 连续输送设备试运转前的检查应符合下列要求。
10.1.1 各润滑点和减速器内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定。
10.1.2 连续输送设备的输送沿线及通道，应无影响试运转的障碍物；10.1.3 所有紧固件应无松动现象。
10.1.4 电动系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠。
10.1.5 盘动各运动机构、使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向与输送机运转方向就相符合。
10.2 空负荷试运转：空负荷试运转应符合下列要求：10.2.1 当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；10.2.2 拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；10.2.3 当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。
10.2.4 驱动装置的运行应平稳；10.2.5 所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好，运行平稳。
10.2.6 运动部分与壳体不应有磨擦和撞击现象；10.2.7 减速器油温和轴承温升均不应超过设备技术文件的规定，润滑和密封应良好。
10.2.8 空负荷试运转的时间不应小于1小时，且不应小于两个循环；可变速的连续输送设备，其最高速空负荷试运转时间不应小于全部试运转时间的60%。
10.3 负荷试运转负荷试运转应符合下列要求：10.3.1 整机运行应平稳，应无不转动的辊子；10.3.2 清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动；10.3.3 卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
11 质量控制措施11.1 根据工程情况建立质量、安全保证体系，加强现场作业的质量、安全监督工作。
图9-1 质量保证体系11.2 认真组织施工人员熟悉皮带机的安装图纸和皮带机安装施工规范，严格按照安装图纸和施工规范的要求控制各项安装偏差。
11.3 严格执行安装工序交接制度，严把每道工序的合格关，严格控制每道工序的质量偏差，做到上一道工序不合格，绝不进入下道施工工序。
11.4 认真贯彻执行技术交底制度，主要工序均应有详细的切实可行的书面交底，使班组清楚任务，明确技术要求，规范标准以及作业程序。
11.5 认真详细的做好工程原始资料的记录，正确、及时的编写整理交工资料，确保工程质量跟踪有据可查。
11.6 皮带连接过程中要严格按规范要求执行，特别要注意胶浆的选用、配比和保温温度、时间等技术参数，皮带粘贴后要特别注意皮带连接的平直度。
12 HSE措施12.1 坚持周一的安全活动及每天班前的安全提示，教育全体施工人员遵守公司的各项HSE规定；遵守业主的有关安全规定，遵守本工种的操作规程。
12.2 在技术交底的同时也要进行HSE交底。
各级管理人员在安排和检查工作时，要讲HSE，为班组提供一个安全、文明、整洁的作业环境与休息条件。
对现场出现的不安全隐患和违反HSE管理规定的操作应及时加以制止，并要求责任人整改。
12.3 皮带机安装过程中，散件较多，所以施工过程中一定要注意各个零部件堆放整齐，避免零件丢失。
12.4 皮带机托滚安装过程中，一定要将托辊放好，并放置障碍物，以免托滚在安装过程中从栈桥滚落，砸伤下方施工人员。
12.5 现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员随意接电，电工人员应经常对电气设备进行检查、维修、保养，使之处于良好的安全运行状态，设备就位后必须立即进行静电接地。
12.6 班组操作人员在施工中，要相互照应、相互提示，遵守HSE条例，做到不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
每个人都要为自己、为他人创造良好的HSE环境。
12.7 进入现场必须戴安全帽，穿工作服，不得穿拖鞋。
2m以上高处作业必须系好安全带，并张挂安全网。
吊车吊装设备时，现场设专人指挥，吊臂下严禁站人。
12.8 HSE监督员要做好巡检工作，及时纠正各种违章行为，消除事故隐患；搞好现场搭设的脚手架材料选用、搭设、验收、使用、拆除等各环节的控制管理。
12.9 施工人员做好材料、设备、施工机械布置，保持作业现场文明整洁。
13 主要施工机具及手段用料13.1 主要施工机具见表13.1主要施工机具一览表表13.113.2 主要施工手段用料见表13.2主要施工手段用料一览表表13.214 主要施工劳动力安排主要劳动力计划安排15 工程验收15.1 连续输送设备安装工程施工完毕，必须经空负荷及负荷试运转合格后，方可办理工程验收。