企业安全管理的创新方法

企业安全管理的创新方法

安全是生产的前提条件，如果失去安全生产基础的支持，企业效益就无从谈起。正确处理好安全与效益，安全与进度，安全与其他工作的关系，突出安全生产的基础地位，是安全管理的主要内容。安全生产管理可以消除安全隐患，保障企业以及劳动人员的安全。

企业安全管理的创新方法

一、现代企业安全管理的定位

立足公司法人治理结构，大力解放思想，树立“存在的不一定合理”的理念，认真审视各项工作的管控模式、业务流程的运行状态，加快企业转型升级，深入推进机制创新、管理创新，切实提高公司运行的质量和效益，实现企业科学发展与安全发展。

增强安全体系建设，并使之与企业发展、效益增长紧密结合，突出安全管理诉求，实现长周期安全生产、绿色生产。

二、安全生产核心目标

以安全为保障，以高炉为中心，追求企业效益最大化：一是认真总结高炉顺行经验，实现管理和操作的定量化、趋势化和标准化;二是在兼顾职业健康安全的同时，要深入开展操作优化、结构优化、资源优化攻关，以“稳”为先，条件好时以稳求进不保守，条件差时以退求稳反冒进、反侥幸;三是要在高炉稳定顺行的基础上，进一步改善指标，降低消耗;四是要保证炉料质量的稳定性和均质性，满足高炉生产所需。

三、实现企业安全目标管理的主要途径

第一，深入开展反违章活动，稳定现场安全生产秩序。

作为安全部门的管理者，责任心是安全生产的灵魂。责任心强，责任制完善，企业安全工作就会落实到位，实施效果必然明显。因此，要求各层级领导干部，尤其安全系统职能人员要切实提高工作责任心，深入基层，实施PDCA管理。

按照“发现问题、分析问题、解决问题”的工作思路，每一个岗位，每一道工序去落实解决深层次潜在的隐患问题，特别是工艺和设备上的问题，提高装置本质安全的程度，本着“安全第一、预防为主”的原则，化危为安。公司各专业管理部门和各车间要提高检查水平，摒弃程式化过场应付，及时发现并纠正各类违章现象。通过检查、考核与持续改进一体化，不断提高企业的安全管理水平，向安全管理要效益。

第二，进一步提高设备运行安全可靠度。

一是加强设备基础管理，深入落实点检定修制，发挥检修集中的优势，提高对大型设备的掌控能力，确保主要生产设备故障停机率不超过0.2‰，力争不超过0.1‰，提高设备运行水平。

二是加强对施工、检维修现场的安全管理。通过加强现场施工安全和施工队伍的管理，明晰责任，有效降低检修施工的质量风险和安全风险，切实抓好标准化检修施工作业。

三是认真开展特种设备、电气、仪表的安全管理工作，确保持证率、定检率100%。

第三，启动安全目标管理，落实全员安全责任。

建立健全公司的安全管理运营网络，按照层级和属地管理原则，认真践行安全生产目标责任，各部门依据同公司签订的2013年度《安全生产责任书》的相关要求，创新措施，加大现场检查力度，消除不安全因素，突出执行力。

同时要加大培训力度，组织全体员工学习、贯彻《安全管

理手册》，尤其车间要定期组织开展装置安全、设备、工艺技术的技能培训和理论知识培训，了解并掌握自己的安全责任和相关的安全工作流程，进而提高技能操作人员的综合素质。

第四，严格事故“四不放过”，落实问责制。

岗位职工必须了解和掌握本车间、本岗位历年发生的事故原因和教训，举一反三，抓事故教训的教育，生产、安全、工艺、设备部门和车间必须定期进行检查，落实好防范措施，防止类似事故的重复发生。

严格落实事故“四不放过”，不用同情掩盖责任、代替原则，重点要抓好对违规违纪及事故责任者的处理。对血的教训引以为戒，并起到足够的警醒作用。

严格执行缺陷、事故苗子、非计划停工和事故问责，监督各项考核规定的执行情况，强化对各级人员履行职责情况的考核，严格进行月度经济责任制考核。

第五，加强危险化学品管理。

重点规范运输装卸环节、危化品储存的现场安全管理。增强对危险化学品装卸、储存、运输等环节专项检查频次，将对安全的不利影响(风险)降至最低。

第六，强化安全外围保障。

坚持“以高炉为中心、以连铸为中心”两个目标，抓外围、保中心，筑牢安全基础，实现外围保障工作对生产经营“零影响”。