无纺布分切机Tidland(特灵)
【无纺布】如何进行分切设备刀具管理
改善后效果
第一层：放置上刀架配件 优 点：方便作业者[站立]状态更换刀片时拿取、放置配件
改善后效果
第二层：放置螺丝、气管接头、suction盖帽、刀架移动插座 优 点：这些配件不常用，放置第二层。将第一层与第三层刀片抽屉隔离，
防止作业者更换刀片时同时开启一、二层抽屉，发生夹手的危险
改善后效果
第三层：放置已打磨或新刀片和更换下来的待打磨刀片 优 点：重新调整抽屉隔断位置，使刀片盒子可以处于打开状态
待
已
打
打
磨
磨
刀
刀
片
片
办公室
已
待
打
打
磨
磨
刀
刀
片
片
外部公司
刀 片 打 磨
流程-碟形刀片管理说明
1 车间刀片保管抽屉规定放置一盒已打磨刀片（约20片），以及一
个用于收纳更换下来旧刀片的盒子
5 办公室保管的待打磨刀片达到一定数量后，发送到刀片公司进行
研磨（注意研磨周期，防止已打磨刀片数量不够用）
2 白班确认当现场备用刀片小于5片时，slitter组长将更换下来的旧 刀片连同纸盒包装好送到办公室，同时领取一盒新的已打磨刀片
3
异常刀架放归异常刀架待维修区域后，需要在刀架异常记录日志 上详细记录刀架故障问题点
4 安装保全完善后的已维修刀架时，需要检查维修后刀架状态，打 扫排除油污、粉尘夹在刀架上的可能，避免在后续使用过程中污 染产品
5
每个班别第一个白班检查异常刀架维修情况 将已维修刀架及时进行安装
特别说明
作业者提前确认可用刀架数量，防止分切产品正常刀架数量不足 情况
流程-刀架管理
设备
使
故
用
无纺布分切工作流程
无纺布分切工作流程英文回答：The workflow for non-woven fabric slitting involves several steps to ensure the efficient and accurate cutting of the fabric. Firstly, the non-woven fabric rolls are loaded onto a slitting machine. This machine is equipped with sharp blades that can cut through the fabric with precision. Once the rolls are loaded, the machine is set up with the desired specifications, such as the width of the fabric strips to be cut.Next, the machine is started, and the fabric is fed through the blades. The blades rotate at a high speed, slicing through the fabric and creating the desired strips. The strips are then collected and wound onto individual rolls. This process continues until all the fabric rolls have been slit.After the slitting process is complete, the fabricstrips are inspected for any defects or imperfections. Any strips that do not meet the quality standards are discarded. The remaining strips are then packaged and prepared for shipment or further processing.In addition to the main slitting machine, there areoften other machines involved in the workflow. For example, there may be machines for unwinding the fabric rolls, removing any wrinkles or creases in the fabric, and inspecting the fabric for defects before it is fed into the slitting machine. These additional machines help to ensure the quality and consistency of the slitting process.Overall, the workflow for non-woven fabric slitting involves loading the fabric rolls onto a slitting machine, setting up the machine with the desired specifications, feeding the fabric through the blades, collecting and winding the strips, inspecting the strips for defects, and packaging the strips for shipment or further processing.中文回答：无纺布分切的工作流程包括几个步骤，以确保对布料进行高效准确的切割。
造纸机械设备名词中英文对照
造纸机械设备名词中英文对照纸张是人们日常生活和工作中不可或缺的一部分，掌握造纸机械设备名词的中英文对照，不仅可以增加知识储备，还有助于日常交流和跨国合作。
下面，就让我们来详细了解一下造纸机械设备名词中英文对照。
1. 纸浆制备设备（1）竹浆制浆机- Bamboo Pulp Machine（2）磨浆机- Beater（3）碎浆机- Breaker（4）蒸煮器- Digester（5）漂白塔- Bleacher2. 造纸机（1）浆缸- Pulp Chest（2）平网机- Fourdrinier Machine（3）搓丝式造纸机- Cylinder Mould Machine（4）圆网机- Round Net Machine（5）方框网机- Square Net Machine3. 纸张后处理设备（1）压光机- Calender（2）复卷机- Rewinder（3）卷筒机- Winder（4）干燥缸- Dryer Cylinder（5）分切机- Slitter Rewinder以上仅是造纸机械设备名词的部分中英文对照，下面我们来详细了解一下各个设备的作用和特点。
1. 纸浆制备设备（1）竹浆制浆机-Bamboo Pulp Machine。
竹浆制浆机主要用于竹材的粉碎、煮解和制浆，对于纸品质的影响极大。
竹浆制浆机分为明圆筒式和蒸汽加压式两种，其中蒸汽加压式加快了浆料的煮解时间，同时也提高了浆料的质量。
（2）磨浆机-Beater。
磨浆机是将纸浆和纤维进行混合、分散、制浆的一种重要设备。
磨浆机根据磨浆方式不同，可分为单面磨浆机和双面磨浆机。
（3）碎浆机-Breaker。
碎浆机主要用于废纸板、纸张的碎浆，进行再生利用。
相较于其他浆料，碎浆机的浆料含杂质较多，因此在收集、过滤过程中会产生更多的废水废气等环境污染。
（4）蒸煮器-Digester。
蒸煮器是纸浆制备中对纤维进行蒸煮、分解的设备。
常用于制浆工艺需要精细处理的情况，如酸性机械浆等。
无纺布机器操作流程
无纺布机器操作流程英文回答：Operating a non-woven fabric machine involves several steps. First, I need to ensure that the machine is properly set up and all necessary materials are ready. This includes loading the raw materials, such as polyester fibers or polypropylene, onto the machine. I also need to check that all the necessary tools and equipment, such as rollers and cutters, are in place.Once everything is set up, I start the machine by pressing the power button. The machine will then go through a warm-up process to ensure that it is at the optimal operating temperature. During this time, I usually double-check the settings and make any necessary adjustments.Once the machine is ready, I feed the raw materialsinto the machine's hopper or feeder. The machine then processes the materials by passing them through a series ofrollers, which apply heat and pressure to bond the fibers together. This creates a web-like structure that forms the non-woven fabric.During the process, I need to monitor the machine closely to ensure that everything is running smoothly. This includes checking the temperature, adjusting the speed of the rollers, and making sure that the fabric is being formed correctly. If any issues arise, such as a jam or a tear in the fabric, I need to address them immediately to prevent any further problems.Once the fabric is formed, it goes through a cooling process to set the bonds. After cooling, the fabric is usually wound onto a roll or cut into specific lengths, depending on the desired end product. I need to ensure that the fabric is properly wound or cut, and that any excess or defective fabric is removed.Finally, I clean and maintain the machine to ensure its longevity and optimal performance. This includes removing any leftover fabric scraps, lubricating the moving parts,and checking for any signs of wear or damage.Overall, operating a non-woven fabric machine requires attention to detail, problem-solving skills, and theability to make quick adjustments. It is important to have a good understanding of the machine's functions and to be able to troubleshoot any issues that may arise.中文回答：操作无纺布机器涉及几个步骤。
横竖分切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备工作1. 确保设备处于良好的工作状态，检查设备各部位是否正常，如有异常应立即停止操作并报修。
2. 检查设备周围环境，确保无障碍物，地面清洁，无油污、积水等。
3. 检查电源电压是否符合设备要求，确保电源线路安全可靠。
4. 穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5. 熟悉操作规程，了解设备性能和注意事项。
二、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，按下启动按钮，设备开始运转。
2. 穿纸：将纸张按设备设定的方向从放卷穿到收卷，调整纠偏位置进行对边。
切边时要保证成品两边都有胶水，上料时一定要注意纠偏行程。
3. 设定参数：根据生产要求，设置分切机的分切速度、分切宽度、分切长度等参数。
4. 收卷：在收卷轴上穿上作业要求的纸管，对齐材料。
需要贴双面胶的必须贴好双面胶，调整好合适的收卷张力和放卷张力，分切机进行切边收卷。
5. 检验产品：在收卷过程中，严格检验产品质量，不可把次品或废品和其他赃物或边条卷进产品，同时严格控制分切机米数。
6. 停机卸卷：分切机停机后，一手托住材料，将产品从气胀轴上抽出来。
写真喷绘画面的材料一定要带好手套，不得在产品上留下手印。
7. 包装：根据生产要求做好相应完善的包装，包括贴标签、加包装纸或膜、封箱、打批号等。
8. 停机维护：分切机停机后，关掉电源、气源，并对分切机进行必要的清洗维护。
过度辊尽量不要用刀刮，设备上的胶水要用溶剂擦拭干净。
三、注意事项1. 操作人员必须先培训再上岗，必须熟知不同分切机的使用方法、设备的性能及一般的维修方法。
非本工种人员不得随意操作。
2. 分切机做好开机前的劳动防护，备好操作工具。
3. 在操作过程中，如遇到问题，原则上停机处理，无法停机处理的一定要减速谨慎小心处理。
4. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
6. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常，立即停机检查。
四、安全操作规程1. 操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
无纺布数控机床操作规程
无纺布数控机床操作规程无纺布数控机床是现代制造业中非常重要的设备，为了保障机床的正常运行和操作人员的安全，我们需要制定一套严格的操作规程。
下面是针对无纺布数控机床的操作规程，共计1200字。
一、操作前的准备工作1.1 检查机床的电源线是否接地良好，电源开关是否正常。
1.2 确保机床的工作台面清洁整齐，安全防护装置完好无损。
1.3 检查刀具和刀柄是否固定牢固，切削液、润滑油是否充足。
1.4 穿戴好个人防护用品，包括手套、防护眼镜等。
二、开机前的操作2.1 打开机床的电源开关，观察数控系统是否正常启动。
2.2 启动冷却系统，保证机床的温度在合适的范围内。
2.3 根据工艺要求，将刀具装入刀柄，并进行刀具的调整和固定。
2.4 根据工艺要求，将待加工的无纺布材料固定在机床的工作台面上。
三、程序输入与检查3.1 根据工艺要求，将加工程序输入数控系统中。
3.2 检查程序是否正确，包括刀具路径、坐标点等参数设置是否准确。
3.3 检查加工模拟过程中是否存在碰撞、误操作等问题。
四、手动操作4.1 根据设定的坐标和参数，通过机床的手动操作按钮进行各轴的移动和位置调整。
4.2 在手动操作过程中，注意机床的运动情况，及时停止或调整运动速度。
五、自动加工5.1 根据工艺要求，选择自动加工模式，并启动自动运行。
5.2 在加工过程中，观察机床的运行情况，确保加工质量和工艺要求的达到。
5.3 在自动加工过程中，注意保持机床的润滑和冷却液的充足，及时清理切削液、废料等。
六、加工结束后的操作6.1 加工结束后，关闭机床的电源开关，切断电源供应。
6.2 清理机床和工作台面上的废料、切屑等，保持机床的清洁整齐。
6.3 将刀具和刀柄进行拆卸，清洗并存放到指定位置。
6.4 关闭冷却系统，清洗冷却液的管道和容器，以防止冷却液污染和漏水。
6.5 对机床进行日常维护保养，包括润滑加油、紧固螺丝等。
七、安全注意事项7.1 操作人员必须经过专业培训并持有操作证书，严禁未经培训人员擅自操作机床。
大型高速非织造布分切机的工作原理
大型高速非织造布分切机的工作原理司徒元舜麦敏青谭国超（佛山市南海稳德福无纺布有限公司江门市东洋机械有限公司）随着非织造布生产线向大型、高速、高效的趋势发展，产品布卷也趋向于采用大卷径、大卷长、全幅宽不切边、不分切的形式下线，在分切机上进行二次加工的方法加工，也即进行“离线”分切。
因此，分切机已不仅是一台离线分切设备，也成了生产线中不可或缺的一个重要环节，分切机的性能直接影响着生产线的运行效益，只有经过分切加工，非织造布才能成为满足顾客要求的最终产品。
目前，分切机技术发展很快,分切机已成了技术含量很高的设备。
1分切机的功能与用途1.1小幅宽产品分切由于卷绕机没有配置分切装置，产品的“切边”及“分切”工作就成了分切机的基本功能。
“切边”即是切除原始布卷两边不符合要求的部分；“分切”是将全幅宽的布卷根据用途要求分切成幅宽更窄的产品。
实际可以分切的最小幅宽与机型、所用的分切刀具有关，大都在80～100mm之间。
1.2小卷长产品复卷为了发挥大型卷绕机的优势，从卷绕机下线的产品布卷（称为母卷）的长度长达数万米，远超出客户所需的长度。
当不适宜或不能在卷绕机上直接生产顾客所需的产品时，就要在分切机上进行定长度复卷，使之成为卷长较小的最终产品（称为“子卷”），而这种工作往往与小幅宽分切加工同时进行。
1.3更换纸筒管尺寸母卷的卷绕芯轴直径都较大（76～450mm），当最终产品布卷的纸筒管直径与卷绕机目前所使用的卷绕心轴尺寸不同时（大直径卷绕芯轴大都不使用纸筒管），就需在分切机上复卷、更换纸筒管的规格。
将“母卷”的大直径纸筒管换成最终用户所需的小直径（≤76mm）纸筒管，并同时进行复卷、分切是最常见、最大量的工作。
2分切机的主要结构分切机的结构与卷绕机类似。
现代大型的分切机除了自动换卷绕杆过程是在停机状态进行外，还有比卷绕机更多的动作和功能，机构也更为复杂。
但具体到每一台机器的实际配置，则与设备型号、价格和技术要求等因素有关。
无纺布操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保无纺布生产过程的安全、高效和质量稳定，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有无纺布生产线的操作人员及管理人员。
三、设备与材料1. 无纺布生产线设备：包括铺网机、梳理机、成网机、压制机、切割机等。
2. 原料：聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等无纺布原料。
3. 辅助材料：胶水、染料、助剂等。
四、操作流程1. 准备工作- 检查设备是否正常运行，包括传动系统、润滑系统、电气系统等。
- 检查原料质量，确保无杂质、无破损。
- 检查辅料质量，确保符合生产要求。
2. 开机操作- 启动设备，调整设备参数，使设备处于最佳工作状态。
- 投入原料，按照工艺要求调整原料速度、温度等参数。
- 投入辅料，确保辅料均匀分布。
3. 生产过程- 严格控制生产过程中的各项参数，如温度、压力、速度等。
- 定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。
- 检查产品质量，确保无纺布表面平整、无破损、无杂质。
4. 停机操作- 逐步降低设备速度，使设备平稳停止运行。
- 清理设备，清理生产现场。
- 记录生产数据，包括产量、质量、设备运行情况等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护用品，如工作服、手套、口罩等。
2. 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
3. 严禁在生产现场吸烟、饮食。
4. 设备运行时，严禁触摸运动部件。
5. 发生紧急情况，立即停机，并采取相应措施。
六、维护与保养1. 定期对设备进行润滑，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
3. 定期清理设备，确保设备清洁、无杂质。
4. 定期检查电气系统，确保电气安全。
七、培训与考核1. 对新员工进行岗前培训，确保其掌握无纺布生产操作技能。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能。
八、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保无纺布生产过程中的安全、高效和质量稳定，特制定本操作规程。
无纺布打孔机械操作保养规程
无纺布打孔机械操作保养规程一、机器操作规程1. 开机前检查在使用无纺布打孔机械前，应按照以下步骤进行检查：1.首先检查机器底座和固定螺丝是否坚固，若松动，则需要进行紧固。
2.检查机器传动带是否磨损或松动，若发现问题，则需要及时更换。
3.检查机器的加油情况，确保机器加油充足。
4.检查无纺布材料是否摆放在正确位置，避免出现材料卡住机器的情况。
5.检查机器的电源情况，确保电源接头良好。
2. 操作步骤1.打开机器电源，并打开气压开关，保持气压达到适当范围。
2.把无纺布材料平整的放在机器传送带上，调整好材料位置（通常是在传送带的中间位置），并按下启动按钮。
3.操作员需要持续地观察机器动作是否正常，特别是在机器加工时，应避免手靠近机器的打孔部位。
4.机器打孔结束后，要关闭电源，并且关闭气压开关，切断机器的气源。
3. 操作注意事项1.操作无纺布打孔机时，应穿戴好工作服及工作手套，保证身体和手部安全。
2.操作人员应该经过必要的机械操作培训，并严格遵守机械操作规程，禁止操作未知的机器。
3.在机器运行时，不允许将手或任何物品放到机器朝向，以免发生危险。
4.发现机器出现故障时，应及时关闭电源，检查故障，并通过专业技术人员进行维修。
二、机器保养规程1. 前期维护1.每天在使用前，应该按照清洁保养要求，对无纺布打孔机进行充分清洁。
2.按照说明书的要求进行加注润滑油，并清除机器运行中的灰尘和污垢。
3.检查机器传动带是否磨损或松动，若发现问题，则需要及时更换。
4.检查机器的加油情况，确保机器加油充足。
2. 中期维护1.机器使用时间较长时，需要更换机器的滤芯，以确保气源的纯净度。
2.进行机器的周围环境清洁工作，确保机器不受沙尘和杂物的干扰。
3.对于机器外部的螺丝和紧固件进行定期检查，确保机器的连接件处于可靠状态。
3. 后期维护1.在机器停止工作中，对机器内部和外部进行充分的清洁和保养，并紧固机器的所有连接件。
2.当机器长时间未使用时，需要及时对机器进行防尘保养工作，以避免机器出现故障。
分切系统的介绍
美塞斯MC01 4008301898 分切系统特灵（Tidland）是世界卷材处理行业的领导者--美国美塞斯国际集团(Maxcess International)下属子公司之一.特灵（Tidland）于五十年前发明气胀轴,并持续在国际上保持领先。
特灵（Tidland）公司是一家有着从事卷材分切（Slitting）悠久历史的专业公司，提供着许多当今市场上最为有效的纵切，卷绕产品。
Tidland是分切行业的领导者，其产品包括各种分切系统、分切刀、气胀轴、气动制动器和安全卡盘等。
利用最新的技术和新的材料,我们产品能够让你的生产线运行到一个全新的水平。
如果你需要找对你来说什么是对的,让我们知道。
我们的经验丰富的业务团队将会很乐意帮助你。
自1951年以来，Tidland坚持提供可靠的卷材设备产品的质量。
Tidland产品设计便于使用,可靠的和持久的操作。
我们产品广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属箔、无纺布材料等等。
如果你想提高效率,要求最好的产品和服务。
行业中第一电子分切刀的发明者是美塞斯MC01的Tidland，400\830\1898电子分切刀不管是在分切材料、超速运转方面，还是刀片的外形、锋利程度和几何参数等方面，TIDLAND全新研发的电子分切刀都能为您提供最高质量的卷装分切产品。
电子分切刀刀片的几何结构将根据您的应用需要为您量身定制。
交货时我们还会在现场通过直观的GUI（图形用户界面）为您调试。
通过最小化设备的调试操作时间，这款新式的电子分切刀不但提高了您的产品质量，将您的设备调试时间缩到最短，而且还有效减少了停工时间，增进了系统整体安全性。
再者，正确的调整设置也可以大幅地减少刀口的磨损，促进生产力的提高和生产成本的降低。
主要优点：分切质量显著提高，连续作业一致性好，可靠性高电子式的自动校正叠刀功能和可预设的侧向力功能可以降低操作者的事故风险正确的调整设置可以减少刀口磨损，减少停工时间，降低生产成本和气动式的操作相比，电子式的操作可以进一步消除尘埃和污垢的干扰。
无纺布分切机的常见问题汇总
无纺布分切机的常见问题汇总目录:野田浅谈无纺布分切机生产的常见困扰__________________ 错误!未定义书签。
怎么挑选无纺布分切机？______________________________ 错误!未定义书签。
无纺布分切机日常维护解决方案________________________ 错误!未定义书签。
无纺布分切机与无纺布分条机的区别____________________ 错误!未定义书签。
无纺布分切机操作时注意事项__________________________ 错误!未定义书签。
关于无纺布分切机的精度解析__________________________ 错误!未定义书签。
野田浅谈无纺布分切机生产的常见困扰东莞市野田自动化设备有限公司的无纺布分切机本身的机器造价昂贵，而且设备里面配置了很多进口配件。
如果在生产制造的过程中，我司的无纺布分切机装配时出现问题时，对于我司来说，这就多了不少人力成本和材料成本。
所以在生产无纺布分切机，特别是非标的无纺布分切机时，我们野田也是少不了一些常见困扰。
下面野田浅谈无纺布分切机生产的常见困扰。
1. 生产制造的时间长由于无纺布分切机生产制造工艺复杂，从无纺布分切机的第一道工艺开始到最后一道工艺完成,其间所要经过的时间一般要数周。
如果是非标的无纺布分切机，那生产时间要到一两个月的时间了。
由于生产制造的时间长，如何解决在配件制品的控制，是困扰管理者的一大难题。
2. 不易制定生产的标准工艺在生产无纺布分切机，特别是非标的无纺布分切机时，更难制定生产无纺布分切机的标准工艺。
所以，非常有必要进行科学的管理，这个也是成为生产现场管理的一大难点。
3. 现场生产加工的单据多，作业烦琐无纺布分切机机器本身的加工材料多，需要的零件多，车间生产的现场往往需要填写大量领料单据。
4. 质检检验难以进行生产过程中，有时为了赶货，经常是在一道工艺做好后就直接移转到另一道工艺生产的过程中，质检部门很难一直完成每一道工艺的生产检测。
bopp分切机操作流程
bopp分切机操作流程英文回答：The operation process of a bopp slitting machineinvolves several steps. Firstly, the machine needs to beset up and prepared for operation. This includes checking the power supply, ensuring all safety measures are in place, and loading the bopp film rolls onto the machine. Once everything is ready, the machine can be turned on and the operator can start the slitting process.The next step is to adjust the parameters of the machine according to the desired specifications. This includes setting the desired width of the slits, thetension of the film, and the speed of the machine. These adjustments are crucial to ensure that the slitting process is carried out accurately and efficiently.Once the parameters are set, the operator can start the slitting process. The bopp film is fed into the machine andpasses through the slitting section, where circular blades or rotary knives cut the film into narrower strips. The strips are then wound onto separate cores or reels, depending on the requirements.During the slitting process, the operator needs to monitor the machine and make any necessary adjustments. This includes checking the tension of the film, ensuring the blades are cutting properly, and addressing any issues or errors that may arise. It is important for the operator to have a good understanding of the machine and its operation to ensure smooth and accurate slitting.After the slitting process is complete, the operator needs to inspect the slitted bopp film for any defects or imperfections. This can be done visually or using specialized equipment. Any defective strips need to be identified and removed to ensure the quality of the final product.Finally, the slitted bopp film is ready for packaging and distribution. It can be rolled onto larger reels or cutinto smaller rolls, depending on the customer's requirements. The operator needs to ensure that the rolls are properly labeled and packaged to avoid any confusion during transportation.中文回答：bopp分切机的操作流程包括几个步骤。
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无纺布分切机-美塞斯 MC17 4008301898
无纺布分切，无纺布分切机在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。
其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。
放卷料和收卷料的张力控制是无纺布分切机的关键环节。
本无纺布分切机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制，无纺布分切达到了理想的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性
强。
无纺布分切机使用环境：
无纺布分切机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
无纺布分切机器特点：
1. 无纺布分切采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡，使机器在高速工作状态下平稳；
2. 无纺布分切机采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理；
3. 无纺布分切机放卷采用3英寸气胀放卷轴，最大放卷直径可达600mm，配有磁粉张力控制器和自动对边装置，；
4. 无纺布分切机收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，分切操作简单，最大收卷直径可达600mm；收卷美观整齐；
5. 无纺布分切切刀可使用工业手术刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之间可调式刀具；
6. 无纺布分切机主轴与圆刀使用无级变速系统，可作为高低调速及正反转切换控制；电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度，方便简单；
7. 无纺布分切机配置双面金刚石磨削磨刀系统，砂轮寿命可达两年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片长期保持锋利；达到最佳裁切质量；并附有吸尘装量，以保持布料及轨道清洁；
8. 无纺布分切机采用进口精密滚珠丝杆及滑轨，平行推进切割宽度，进口AC马达调整系统无级调整和控制切割速度，从而达到高精度切割，精确度可控制在0.1毫米以内；
9. 无纺布分切机配备高精度纠偏装置系统，从而进一步保证切割精度；
10. 无纺布分切机有中英文操作界面，LCD显示屏，可直接输入几种载切割宽度和数量设定，并设有手动/自动转换功能，使操作更加简单便捷；
11. 无纺布分切机采用快速放料设计，上料下料只须一个动作即可完成，有效降低生产中的劳动量，从而提高生产效率。
12. 无纺布分切机自动计数装置，一目了然
无纺布分切机适用范围：
此款无纺布分条机/分切机主要适用于卷筒状不干胶、硅油纸、标签纸、无纺布、卫生纸、胶带、铝箔、薄膜、牛皮纸等的分切；被广泛用于箱包、日用品、防护用品、环保袋、文具、塑料、纸厂等行业。
无纺布分切机保养：
1、无纺布分切机的空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排
放。
2、无纺布分切机的焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
3、清洁无纺布分切机的焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净无纺布分切机内尘埃。
Intuitive setup and user-friendly operation reduces downtime between runs。