无纺布工厂安全生产与常见故障的排除
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14、两人以上共同作业时，需设置两 个以上开关，同时启动时才能有效。
15、身体不适、疲惫时，禁止作业。 16、定期检修安全装置。
奥美医疗用品有限公司
开清棉工序异常处置办法
异常项目
粘胶和涤纶的配比异常 原料污染 其他杂物的卷入 毛发、昆虫 异味
开包机原料不进仓
开包机称斗不进料
称斗过量或不稳 称斗量与显示重量不符 开斗指示灯亮而称斗不开斗
根据工艺单设定 无
NDC 目测
不定时看 NDC 的克重检测情况,有异常应立即做好标识,迅速向工长和梳理 工序反映. 按规定穿戴好工衣工帽，发现昆虫等杂物卷入，做好标识马上反馈工长.
人为压力不变形
手感、目测
每卷检查，发现不正常现象马上反馈工长.
根据工艺单设定
定长显示
定长下机，正负偏差不超过 1 米.
无 迅速切断
预防措施
1.严格依照安全操作规程进行作业。 2.在开机前后相互配合,相互打招
呼. 3.在开机前认真检查设备是否正常。 4.增加安全防护罩。 5.操作人员必须经过严格的培训,
熟悉设备原理.
预防措施
6、穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要 戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的 部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。
风机轴承位磨损
处置方法 检查温控仪的温度是否达到设定值.
检查轧液机,轧染机压力,调整到工艺范围内. 检查生产线车速是否在工艺范围内. 调节链条张紧度,
1.检查变速传动部件. 2.更换旋转编码器.
检修导布轴,更换轴承. 调节气动阀压力或检修电器设施.
降速或停机,保证布面干燥失重在规定范围内. 检修疏水器或更换疏水器.
无
整齐
一边齐（居中）
无
无
50-85CM ≤2 个（用红色或黄色透
明胶双面粘接） 每卷布头贴小标签 内：双面 4 丝以上聚乙烯
塑料薄膜 外：80G/M2 编织袋 缝制针距：5CM/针
不允许 不允许
±0.3cm ±0.5cm 1 处/1000m
不允许
不允许 ≤1 个长度不 小于 200 米
不允许 公司内部为塑 料薄膜包装
不定时用手摸大布卷和看 NDC 的水份检测情况,有异常应立即做好标识,迅 速向工长和水刺工序反映. 每卷布下机后必须对布面进行检查,有水刺条纹,网孔不清晰等要及时反 馈给工长,并做好记录. 发现有污染马上认真做好标识,迅速向工长反馈,大面积、严重污染可以停 止生产. 选用无破损的长芯轴，并把两端的螺丝锁紧.
气缸漏气
向工长反映情况，请保全工修理.
奥美医疗用品有限公司
分切工序异常处置办法
异常 项目
标准
允许范围
幅窄
按工艺单要求
不允许
内折边 污染/ 潮湿/ 两挡严 重不齐 分切卷 整齐度 差 筒芯位 置不正 棉绒、 飞花卷 入 毛发、 昆虫及 其它杂 物卷入 成卷直 径
接头
标识、 记录
包装不 符、破 损
不允许
预湿不均匀
完全浸 湿
预湿头堵塞 预湿头位置未对正 预湿压力过大或过小
清理预湿头. 调整预湿头位置. 调整预湿压力.
水针板洗不干 净
堵 5 孔 水针板清洗机压力不足 200 公斤 检修高压泵.
以内 水针板堵塞
用专用清洗液浸泡清洗.
奥美医疗用品有限公司
烘燥工序异常处置办法
异常项目 标准 符合 DP93
不允许
不允许 不允许 不允许 不允许 不允许
集棉罗拉及集棉打手缠花. 电机未工作. 风压设置或风压控制器故障. 传动链打滑或断裂. 静电太大. 棉网太薄. 隔距过大或过小. 针布积棉太多. 金属杂物.
棉盒挡板接触喂入棍. 光电开关失灵或未对正. 集棉棍缠花. 大仓供棉不匀. 棉箱左,中,右基重不同. 棉盒处有段层现象. 棉网通道部件有毛刺,挂花. 各针布隔距过大或过小. 各针布间速比配置不当.
水刺车间生产流程
准备工序--开包机、预开棉机、大仓混棉机、精开棉机 梳理工序--喂棉机、梳理机 水刺工序--圆鼓水刺机、平网水刺机、水处理及水循环系统 轧染工序--轧液机、轧染机 烘干工序--圆筒预烘机、热风穿透式烘干机 落卷工序--储布架、成卷机 分切工序--分切机
设备安全操作<四不动>
❖ 严格执行安全技术操作规程，坚持“四不动”原则： ❖ 不懂不动（不熟悉操作规程的人员不准操作，生手
水刺车间安全生产与常见问 题知识培训
制作：刘升玉 日期：2008/5/1
培训目的：
❖ 了解设备的安全隐患及常见问题的处理方法。 ❖ 提高安全意识。 ❖ 增强辨别安全隐患的能力。 ❖ 提高自我保护意识。 ❖ 加强安全教育。
大 纲（主要内容的题目）
❖ 水刺车间生产流程 ❖ 设备安全操作“四不动” “五项纪律” ❖ 设备的安全及预防措施
调节皮带张力.
清除异物. 重新设置. 更换电磁阀. 检修气缸及管路. 调节角针帘张力.检查传动负荷. 清理积棉. 清理积棉.. 检修管路 检修气缸,管路,电磁阀..
奥美医疗用品有限公司
梳理工序异常处置办法
异常项目
标准
方法
处置办法
气压喂棉机下棉 箱不出料
集棉辊缠花
金属检出报警 上剥棉异常 克重不稳
棉网不均匀
❖发现异常，立即停车，自己不能处理的问 题应及时通知有关人员检查处理。
设备安全事故
设备安全事故
设备安全事故
设备安全事故
设备安全事故产生的原因：
1、违反操作规程操作； 2、衣着不规范； 3、没有正确使用安全装置； 4、操作机器时精力不集中，想其 他事，结果发生误操作，导致事 故； 5. 设备安全意识淡薄：
开斗电磁阀损坏 气缸及气管漏气
角针帘打滑 打手卡住
二路配棉前后管路堵塞 风管不密封
二路配棉导向板失灵
对称斗进行校正,然后用电子称称重验证配比. 原料投入时将疵点清除;严重贴上红标签注明不合格原因.并报告工 长. 上班不要带手机、戒指、项链、硬币等. 工衣穿戴规范;发现蚊虫进入要及时报告车间主任灭蚊. 及时隔离，马上向工长汇报. 调节平帘张力.检查传动负荷.. 检查电源及电路. 清理异物.更换光电开关.. 调节链条张力,更换链条. 调节角针帘张力.检查传动负荷.. 检查电源及电路. 清理异物.更换光电开关.. 调节链条张力,更换链条.
清理积棉. 检查电源及电路. 风压重新设置.检修风压控制器. 调节链条张力,更换链条. 调整空气湿度. 均匀调整棉层. 调整隔距. 清理积棉. 停机.反转,清出金属物. 调节棉盒挡板. 光电开关调整及更换. 清理积棉. 保证大仓棉量充足. 请整风压开关位置. 调整风压与入料比例. 抛光通道部件表面. 调整隔距.. 合理调整速比.
有异常马上停止分切, 1、检查张力控制是否正常.2、报告车间管理人员. 按标准进行接头。 记录员认真填写，副操装包时进行检查。 副操装包时认真检查，有问题更换；缝包工缝包时再次检查确认。
电气火灾的防止
❖ 其防护措施主要是合理选用电气 装置。例如，在干燥少尘的环境 中，可采用开启式和封闭式；在 潮湿和多尘的环境中，应采用封 闭式；在易燃易爆的危险环境中， 必须采用防爆式。
毛发、昆虫及其它杂物卷入 成卷紧度 卷长 折边 布切不断
卷布轴气缸不动作
成卷工序异常处置办法
标准
检测方法
处置方法
无色差
目测
颜色异常应立即做好标识,迅速向工长和前工序反映,找出原因.
根据工艺单设定
尺测
幅宽超过设定范围应立即做好标识,迅速向工长和水刺工序反映.
≤9% 符合客户要求
无 居中
手感\NDC 手感 目测 目测
奥美医疗用品有限公司
水刺工序异常处置办法
异常项目 标准
检测方法
处置办法
来自百度文库
污染 棉绒、飞花卷入 毛发、昆虫及其 它杂物卷入
水刺条纹
无 无
无
2 条小 于 1MM
目测 目测 目测
尺测、目测
纠偏开关失灵
1、定期做水刺头清洁。2、换超细过滤时水针板要放好 正常生产时做清洁是动作要轻、快、灵 工衣穿戴规范;发现蚊虫进入要及时报告车间主任灭蚊
大仓不出料
标准
方法
处置办法
按工艺标准 不允许 不允许 不允许 无
棉箱打满
及时
40 秒内完成一 次投料 ±5%
正常开斗
正常出料
目测/称量
目测
目测 手感 鼻闻 平帘打滑 电机未工作 光电开关遮盖或损坏 传动链打滑或断裂 角针帘打滑 电机未工作 光电开关遮盖或损坏 传动链打滑或断裂
打手皮带过松
称斗箱接触其它物体 设置故障
目测 目测 电磁阀故障/连杆变形
发现折边现象，马上跑到储布架处用手清理（严禁在成卷处清理），并大 声喊叫要求协助，然后做好记录，反馈前工序和工长解决问题。 1、刀片不锋利，修磨刀片。2、下机时把布拉正。3、随时准备一把剪刀 备用. 停机向工长反映情况，请保全工修理.
灵活可靠
按钮接触不良
请电工修理、调整电气按钮.
勤检查、勤巡回，按规定做好水针板的清理
检修纠偏开关.
网帘跑偏
不允许 电磁阀失灵
检查电源,.电磁阀及电路.
气缸漏气
检修气缸,更换密封件.
水刺头未对正
调整水刺头.
负压集水箱堵塞
清理集水箱内积棉.
网孔不清晰
网帘堵孔 不允许
压力不足
清理网帘或更换网帘. 调整水刺头压力.
网帘损坏
修补、更换网帘.
水针板堵塞
清洗水针板或更换水针板.
更换烘筒轴承,并对轴承加润滑脂. 更换虹吸管,取出烘筒内虹吸管残留部件.
更换石墨环,修复石墨环密封面. 打开旁通阀排水,待温度升高后关闭旁通阀.
更换轴承. 修理轴承位或更换轴承座.
奥美医疗用品有限公司
异常项目
色差（泛红、泛黄、泛黑） 幅宽变化 干燥失重 布面质量
污染(黑点\杂质\锈棉等) 筒芯位置不正 克重变化
检测方法
尺测 目测 目测
尺测、目测 目测 目测
目测
尺测 目测 目测
目测
处置方法
轻微的降低速度分切；严重的待车间评估后指令分切 不允许在刀口处夹钢锯条 马上反馈品质主管,待车间评审和处理后再分切
1、及时更换刀片。2、检查张力控制是否正常。3、及时知会设备主管。4、问题卷 单独打包待车间评审处理 1、选用合适的芯轴。2、芯轴放正并且气涨轴充足气。3、用专用小锤轻轻校正 1、大卷工序做大清洁时，必须停机。2、对于大布卷里的棉绒、飞花须认真做好标 识。 1、按规定穿戴好工衣、工帽。2、对于大布卷里的昆虫、杂物须认真做好标识，并 扣减相应的米数。3、现场昆虫卷入必须马上报告车间主任，进行灭蚊。
❖ 防止电气火灾，还要注意线路 电器负荷不能过高，注意电器设 备安装位置距易燃可燃物不能太 近，注意电气设备进行是否异常， 注意防潮等。
电气作业管理措施
❖ 从事电气工作的人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训 和考核，经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的《特种作业操 作证》后，才能独立作业。
❖
电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程，坚持维护检修制度，
特别是高压检修工作的安全，必须坚持工作票、工作监护等工作制度。
火灾预防与逃生
1、不要乱接、乱拉电线。
总结（归纳中心）
❖ 1、要牢牢树立“安全第一”的思想。 ❖ 2、加强安全教育，提高安全意识，增强辨别
安全隐患的能力 。 ❖ 3、增强自我保护护意识。
不能单独操作，未经主管许可不准找人代替操作）；
❖ 不了解情况不动（开车前，要查看机台、机体四周 有无杂物，确无问题，发出开车信号后方能开车）；
❖ 机器不停稳不动（处理机器故障、修理和拆卸机件 时必须关机，机器完全停止运行后方能动手）；
❖ 不是本人操作的机台不动
设备安全操作<五项纪律>
❖ 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 ❖ 经常保持设备清洁，并按规定加油。 ❖ 遵守设备交接班制度。 ❖ 管理好工具、配件，不得遗失。
干燥失重 标准
检测方法 NDC 自动检测
布卷幅宽波 无纺布松紧 动大 适当,手感 一致
不升温或升 温度在工艺 温慢 设定值±5 ℃
烘筒异响 耳听
风机振动 耳听/手感
预烘机,网烘机链条过松.
预烘,网烘不同步
导布轴不灵活 气动薄膜阀故障
蒸汽压力不足 疏水器堵塞
烘筒轴承损坏 虹吸管断裂
旋转接头石墨环损坏 冷却水未排尽 风机轴承损坏
THE END
讲课完毕，谢谢大家！
预防措施
7、机器运转时禁止用手触 摸机器的旋转部件；
8、停机进行维修保养等作 业时，须锁定该机器的 启动装置，并挂警示标 志；
9、工作时,发现异响，异 味，冒烟，应立即停车， 禁止带故障操作。
预防措施
12、停机检修或因其他原因停机时， 应在明显处挂牌警告。
13、绝对不能私自拆除安全装置或使 其功能失效。
15、身体不适、疲惫时，禁止作业。 16、定期检修安全装置。
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开清棉工序异常处置办法
异常项目
粘胶和涤纶的配比异常 原料污染 其他杂物的卷入 毛发、昆虫 异味
开包机原料不进仓
开包机称斗不进料
称斗过量或不稳 称斗量与显示重量不符 开斗指示灯亮而称斗不开斗
根据工艺单设定 无
NDC 目测
不定时看 NDC 的克重检测情况,有异常应立即做好标识,迅速向工长和梳理 工序反映. 按规定穿戴好工衣工帽，发现昆虫等杂物卷入，做好标识马上反馈工长.
人为压力不变形
手感、目测
每卷检查，发现不正常现象马上反馈工长.
根据工艺单设定
定长显示
定长下机，正负偏差不超过 1 米.
无 迅速切断
预防措施
1.严格依照安全操作规程进行作业。 2.在开机前后相互配合,相互打招
呼. 3.在开机前认真检查设备是否正常。 4.增加安全防护罩。 5.操作人员必须经过严格的培训,
熟悉设备原理.
预防措施
6、穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要 戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的 部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。
风机轴承位磨损
处置方法 检查温控仪的温度是否达到设定值.
检查轧液机,轧染机压力,调整到工艺范围内. 检查生产线车速是否在工艺范围内. 调节链条张紧度,
1.检查变速传动部件. 2.更换旋转编码器.
检修导布轴,更换轴承. 调节气动阀压力或检修电器设施.
降速或停机,保证布面干燥失重在规定范围内. 检修疏水器或更换疏水器.
无
整齐
一边齐（居中）
无
无
50-85CM ≤2 个（用红色或黄色透
明胶双面粘接） 每卷布头贴小标签 内：双面 4 丝以上聚乙烯
塑料薄膜 外：80G/M2 编织袋 缝制针距：5CM/针
不允许 不允许
±0.3cm ±0.5cm 1 处/1000m
不允许
不允许 ≤1 个长度不 小于 200 米
不允许 公司内部为塑 料薄膜包装
不定时用手摸大布卷和看 NDC 的水份检测情况,有异常应立即做好标识,迅 速向工长和水刺工序反映. 每卷布下机后必须对布面进行检查,有水刺条纹,网孔不清晰等要及时反 馈给工长,并做好记录. 发现有污染马上认真做好标识,迅速向工长反馈,大面积、严重污染可以停 止生产. 选用无破损的长芯轴，并把两端的螺丝锁紧.
气缸漏气
向工长反映情况，请保全工修理.
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分切工序异常处置办法
异常 项目
标准
允许范围
幅窄
按工艺单要求
不允许
内折边 污染/ 潮湿/ 两挡严 重不齐 分切卷 整齐度 差 筒芯位 置不正 棉绒、 飞花卷 入 毛发、 昆虫及 其它杂 物卷入 成卷直 径
接头
标识、 记录
包装不 符、破 损
不允许
预湿不均匀
完全浸 湿
预湿头堵塞 预湿头位置未对正 预湿压力过大或过小
清理预湿头. 调整预湿头位置. 调整预湿压力.
水针板洗不干 净
堵 5 孔 水针板清洗机压力不足 200 公斤 检修高压泵.
以内 水针板堵塞
用专用清洗液浸泡清洗.
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烘燥工序异常处置办法
异常项目 标准 符合 DP93
不允许
不允许 不允许 不允许 不允许 不允许
集棉罗拉及集棉打手缠花. 电机未工作. 风压设置或风压控制器故障. 传动链打滑或断裂. 静电太大. 棉网太薄. 隔距过大或过小. 针布积棉太多. 金属杂物.
棉盒挡板接触喂入棍. 光电开关失灵或未对正. 集棉棍缠花. 大仓供棉不匀. 棉箱左,中,右基重不同. 棉盒处有段层现象. 棉网通道部件有毛刺,挂花. 各针布隔距过大或过小. 各针布间速比配置不当.
水刺车间生产流程
准备工序--开包机、预开棉机、大仓混棉机、精开棉机 梳理工序--喂棉机、梳理机 水刺工序--圆鼓水刺机、平网水刺机、水处理及水循环系统 轧染工序--轧液机、轧染机 烘干工序--圆筒预烘机、热风穿透式烘干机 落卷工序--储布架、成卷机 分切工序--分切机
设备安全操作<四不动>
❖ 严格执行安全技术操作规程，坚持“四不动”原则： ❖ 不懂不动（不熟悉操作规程的人员不准操作，生手
水刺车间安全生产与常见问 题知识培训
制作：刘升玉 日期：2008/5/1
培训目的：
❖ 了解设备的安全隐患及常见问题的处理方法。 ❖ 提高安全意识。 ❖ 增强辨别安全隐患的能力。 ❖ 提高自我保护意识。 ❖ 加强安全教育。
大 纲（主要内容的题目）
❖ 水刺车间生产流程 ❖ 设备安全操作“四不动” “五项纪律” ❖ 设备的安全及预防措施
调节皮带张力.
清除异物. 重新设置. 更换电磁阀. 检修气缸及管路. 调节角针帘张力.检查传动负荷. 清理积棉. 清理积棉.. 检修管路 检修气缸,管路,电磁阀..
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梳理工序异常处置办法
异常项目
标准
方法
处置办法
气压喂棉机下棉 箱不出料
集棉辊缠花
金属检出报警 上剥棉异常 克重不稳
棉网不均匀
❖发现异常，立即停车，自己不能处理的问 题应及时通知有关人员检查处理。
设备安全事故
设备安全事故
设备安全事故
设备安全事故
设备安全事故产生的原因：
1、违反操作规程操作； 2、衣着不规范； 3、没有正确使用安全装置； 4、操作机器时精力不集中，想其 他事，结果发生误操作，导致事 故； 5. 设备安全意识淡薄：
开斗电磁阀损坏 气缸及气管漏气
角针帘打滑 打手卡住
二路配棉前后管路堵塞 风管不密封
二路配棉导向板失灵
对称斗进行校正,然后用电子称称重验证配比. 原料投入时将疵点清除;严重贴上红标签注明不合格原因.并报告工 长. 上班不要带手机、戒指、项链、硬币等. 工衣穿戴规范;发现蚊虫进入要及时报告车间主任灭蚊. 及时隔离，马上向工长汇报. 调节平帘张力.检查传动负荷.. 检查电源及电路. 清理异物.更换光电开关.. 调节链条张力,更换链条. 调节角针帘张力.检查传动负荷.. 检查电源及电路. 清理异物.更换光电开关.. 调节链条张力,更换链条.
清理积棉. 检查电源及电路. 风压重新设置.检修风压控制器. 调节链条张力,更换链条. 调整空气湿度. 均匀调整棉层. 调整隔距. 清理积棉. 停机.反转,清出金属物. 调节棉盒挡板. 光电开关调整及更换. 清理积棉. 保证大仓棉量充足. 请整风压开关位置. 调整风压与入料比例. 抛光通道部件表面. 调整隔距.. 合理调整速比.
有异常马上停止分切, 1、检查张力控制是否正常.2、报告车间管理人员. 按标准进行接头。 记录员认真填写，副操装包时进行检查。 副操装包时认真检查，有问题更换；缝包工缝包时再次检查确认。
电气火灾的防止
❖ 其防护措施主要是合理选用电气 装置。例如，在干燥少尘的环境 中，可采用开启式和封闭式；在 潮湿和多尘的环境中，应采用封 闭式；在易燃易爆的危险环境中， 必须采用防爆式。
毛发、昆虫及其它杂物卷入 成卷紧度 卷长 折边 布切不断
卷布轴气缸不动作
成卷工序异常处置办法
标准
检测方法
处置方法
无色差
目测
颜色异常应立即做好标识,迅速向工长和前工序反映,找出原因.
根据工艺单设定
尺测
幅宽超过设定范围应立即做好标识,迅速向工长和水刺工序反映.
≤9% 符合客户要求
无 居中
手感\NDC 手感 目测 目测
奥美医疗用品有限公司
水刺工序异常处置办法
异常项目 标准
检测方法
处置办法
来自百度文库
污染 棉绒、飞花卷入 毛发、昆虫及其 它杂物卷入
水刺条纹
无 无
无
2 条小 于 1MM
目测 目测 目测
尺测、目测
纠偏开关失灵
1、定期做水刺头清洁。2、换超细过滤时水针板要放好 正常生产时做清洁是动作要轻、快、灵 工衣穿戴规范;发现蚊虫进入要及时报告车间主任灭蚊
大仓不出料
标准
方法
处置办法
按工艺标准 不允许 不允许 不允许 无
棉箱打满
及时
40 秒内完成一 次投料 ±5%
正常开斗
正常出料
目测/称量
目测
目测 手感 鼻闻 平帘打滑 电机未工作 光电开关遮盖或损坏 传动链打滑或断裂 角针帘打滑 电机未工作 光电开关遮盖或损坏 传动链打滑或断裂
打手皮带过松
称斗箱接触其它物体 设置故障
目测 目测 电磁阀故障/连杆变形
发现折边现象，马上跑到储布架处用手清理（严禁在成卷处清理），并大 声喊叫要求协助，然后做好记录，反馈前工序和工长解决问题。 1、刀片不锋利，修磨刀片。2、下机时把布拉正。3、随时准备一把剪刀 备用. 停机向工长反映情况，请保全工修理.
灵活可靠
按钮接触不良
请电工修理、调整电气按钮.
勤检查、勤巡回，按规定做好水针板的清理
检修纠偏开关.
网帘跑偏
不允许 电磁阀失灵
检查电源,.电磁阀及电路.
气缸漏气
检修气缸,更换密封件.
水刺头未对正
调整水刺头.
负压集水箱堵塞
清理集水箱内积棉.
网孔不清晰
网帘堵孔 不允许
压力不足
清理网帘或更换网帘. 调整水刺头压力.
网帘损坏
修补、更换网帘.
水针板堵塞
清洗水针板或更换水针板.
更换烘筒轴承,并对轴承加润滑脂. 更换虹吸管,取出烘筒内虹吸管残留部件.
更换石墨环,修复石墨环密封面. 打开旁通阀排水,待温度升高后关闭旁通阀.
更换轴承. 修理轴承位或更换轴承座.
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异常项目
色差（泛红、泛黄、泛黑） 幅宽变化 干燥失重 布面质量
污染(黑点\杂质\锈棉等) 筒芯位置不正 克重变化
检测方法
尺测 目测 目测
尺测、目测 目测 目测
目测
尺测 目测 目测
目测
处置方法
轻微的降低速度分切；严重的待车间评估后指令分切 不允许在刀口处夹钢锯条 马上反馈品质主管,待车间评审和处理后再分切
1、及时更换刀片。2、检查张力控制是否正常。3、及时知会设备主管。4、问题卷 单独打包待车间评审处理 1、选用合适的芯轴。2、芯轴放正并且气涨轴充足气。3、用专用小锤轻轻校正 1、大卷工序做大清洁时，必须停机。2、对于大布卷里的棉绒、飞花须认真做好标 识。 1、按规定穿戴好工衣、工帽。2、对于大布卷里的昆虫、杂物须认真做好标识，并 扣减相应的米数。3、现场昆虫卷入必须马上报告车间主任，进行灭蚊。
❖ 防止电气火灾，还要注意线路 电器负荷不能过高，注意电器设 备安装位置距易燃可燃物不能太 近，注意电气设备进行是否异常， 注意防潮等。
电气作业管理措施
❖ 从事电气工作的人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训 和考核，经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的《特种作业操 作证》后，才能独立作业。
❖
电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程，坚持维护检修制度，
特别是高压检修工作的安全，必须坚持工作票、工作监护等工作制度。
火灾预防与逃生
1、不要乱接、乱拉电线。
总结（归纳中心）
❖ 1、要牢牢树立“安全第一”的思想。 ❖ 2、加强安全教育，提高安全意识，增强辨别
安全隐患的能力 。 ❖ 3、增强自我保护护意识。
不能单独操作，未经主管许可不准找人代替操作）；
❖ 不了解情况不动（开车前，要查看机台、机体四周 有无杂物，确无问题，发出开车信号后方能开车）；
❖ 机器不停稳不动（处理机器故障、修理和拆卸机件 时必须关机，机器完全停止运行后方能动手）；
❖ 不是本人操作的机台不动
设备安全操作<五项纪律>
❖ 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 ❖ 经常保持设备清洁，并按规定加油。 ❖ 遵守设备交接班制度。 ❖ 管理好工具、配件，不得遗失。
干燥失重 标准
检测方法 NDC 自动检测
布卷幅宽波 无纺布松紧 动大 适当,手感 一致
不升温或升 温度在工艺 温慢 设定值±5 ℃
烘筒异响 耳听
风机振动 耳听/手感
预烘机,网烘机链条过松.
预烘,网烘不同步
导布轴不灵活 气动薄膜阀故障
蒸汽压力不足 疏水器堵塞
烘筒轴承损坏 虹吸管断裂
旋转接头石墨环损坏 冷却水未排尽 风机轴承损坏
THE END
讲课完毕，谢谢大家！
预防措施
7、机器运转时禁止用手触 摸机器的旋转部件；
8、停机进行维修保养等作 业时，须锁定该机器的 启动装置，并挂警示标 志；
9、工作时,发现异响，异 味，冒烟，应立即停车， 禁止带故障操作。
预防措施
12、停机检修或因其他原因停机时， 应在明显处挂牌警告。
13、绝对不能私自拆除安全装置或使 其功能失效。