支架工艺

悦都会项目管道、桥架安装施工说明

1、管道支架安装要求：

从整体角度考虑，使得工艺的美观性、可观性

（1）支架将采用“门字型”支架（包含：给排水管、压力排水管、车道冲洗管、人防管、消防管、喷啉管等管道）都安装在一个独立支架上，立管也采用“门字型”支架吊装。排管布管时讲究工艺的美观性，完整性；尽量避免管材的浪费和影响整体管道排布。

立管：采用“门字型”支架

（2）所有管道支架均应为钢制，并且涂上防锈底漆和罩面漆。钢类管件应采用钢类管码；铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外，并需于管码外层包上聚氯乙烯垫。装设于塔楼外墙的雨水管应采用不锈钢制管码、螺栓、垫圈及螺帽，无漂板通长时隔一层设置固定支架进行加固处理。阀门附近及其它大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架，以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加支架，以防止过度的应力作用于设备上。

（3）所有固定件和螺栓根据需要配有弹簧垫圈和螺帽。

2、管道吊架和支架的安装：

（1）所有吊架和支架包括吊杆、角铁、槽钢和铁板以及任何与设计要求有异的变更，均须事先告知现场工长及相关的负责人。

（2）垂直管道应在每根立管的中部用通过认可的钢制管码支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震。避免支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管道承受压力。

（3）如管卡与管道为不同材料，管卡与管道之间应提供橡胶垫片。

（4）所有支架、固定支撑、托架、吊架等均应采用有足够强度的膨胀螺栓固定。

3、设计要求

（1）除另有说明外，各支架之间的间距不应超过表8 所规定的中心间距。如下图：

（2）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。故定件间距：横管不大于2m ；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

4、管道安装

（1）安装水平管时，根据BIM图纸确定标高，用红外线进行定位。然后进行安装“门字型”支架，柔性接口的两端也采用“门字型”支架，支架位置在柔性接口左右偏0.5m处进行安装。 DN100以上（含DN100）的连接方式为卡箍连接；DN80以下（含DN80）的连接方式为丝扣连接。（2）管与管连接遇到空心楼板处，支架安装位置在柔性接口左右偏0.5m处各安装一个，将吊眼打在钢筋混凝土处，并在距离最近的前后两端梁柱处各安装一个支架。（附照片）

柔性接口左右偏0.5m处各安装一个支架

柔性接口

间距：1m

（3）单根管（DN100或DN150）统一采用∠40×4的角铁支架，支架支墩采用角铁长度为13cm，固定件两边打成45°，用三片式重型带螺杆壁虎M10×80mm膨胀螺栓进行加固。

（4）双条管（DN100或DN150）统一采用∠50×5的角铁支架，支架固定件用角铁加工长度为15cm，固定件两边打成45°,采用三片式重型带螺杆壁虎M12×90mm膨胀螺栓。

（5）三根管以上（含三根）统一支架槽担用8#槽钢，支架吊背采用∠50×5的角铁加工（注意：8#槽钢最大承受6根管的压力，即两根DN150管道加四根DN100以下管道）。固定件采用∠50×5角铁加工长度为15cm，固定件两边打成45°, 三片式重型带螺杆壁虎M12×90mm膨胀螺栓。（6)本工程支架的配件膨胀螺栓采用两种规格分别是M10×80mm、M12×90mm。

膨胀螺栓规格表

5、线槽支架制作安装

根据图中线槽大小或同方向多条、进行支架制作、具体说明100～400线槽时釆用国标角钢L40*4，500～800线槽时釆用国标角钢L50*5，1000或1000以上线槽时釆用槽钢80*5，

固定支点间距一般不应大于l.5~1.8m，垂直安装的电缆桥架或线槽，固定支架距离不大于2m,梁上支架制作安装需制作门字架、支架每端需用￠100*80膨胀螺丝牢固固定、其无梁或梁与梁之间跨度大于支架间距时釆用￠12镀锌丝杆进行吊装、便于调整、其丝杆顶端固定点、釆用角钢钻孔膨胀螺丝￠100*80牢固固定、丝杆焊接在角钢上、焊接度饱满符合设计和规范要求、门字支架及丝杆吊架要求保证间距的同时必需重示垂直度、丝杆吊架上下间距一致、达到美观. 悦都会项目安装按设计说明施工，按规范要求设置支架。