注塑车间生产流程图
注塑车间生产作业流程图
清洗料管
料管清洗准备 清洗料管 录入工艺参数 抽芯调试 开机调试
作 业 指 导 书 、 注 塑 工 艺 卡 、 生 产 任 务 单
当班组长 调试工 操作员
包装材料 准备
开机调试
NG
首件送检
OK
操作员 批量生产
设备定期保养/记录 模具定期清洁/润滑 监督员工自检 巡检周期为1H每个巡检周期 的产品需及时分开，如出现
材 质 标 签
IPQC 操作员 调试工 组长
任务单完成
末件NG
末件检验 末件OK
模具故障维修 模具毛边维修
维修单
IPQC 当班组长 调试工
提前关闭料斗闸门、提前准备待换模具/工具/原 料.清洁模具表面并防锈，合上模具吹去水.拆除 模具，模具送模具仓库，确认产品数量送到待检 调试工换模间隙操作员整理机台 及周边环境卫生，清理工作垃圾 组长、调试工、各操作员按交接班制度与下 班次相对应人员正常交接。上班次人员整理 各自产品清点数量送到待检区并在入库单上 签好操作者姓名，交品保检验后入库。当班 组长认真填写交接纪录交付接班组长，然后
ห้องสมุดไป่ตู้
OK
维修单 领料单
注塑主管 当班组长 调试工
材料准备
程序准备
机台准备
机台提前预热 顶针等各项功能提前确认 行车下降装模 模厚调整 安装压板
生产任务单 注塑工艺卡 作业指导书
调试工上模
模具检查 配套连接
慢速开模检查 水管/油管 抽芯/模温机 清洁模具分型面 导柱滑块加润滑油
操作员定位
模具保养
依指导书 即时培训
IPQC巡检
生产正常时，调试工对各备料区、模具放
单产 录、品 、 I 图 设 P 纸 备 Q 、 点 C 首 检巡件 表检检 纪验
注塑生产工艺流程图
創億欣符号NO工程名作业内容使用物料使用设备数量使用治具数量器工具数量易耗品表单备注1领料①打开ERP系统，输入工令单所发原料数量并打印领料单②到仓库按所发数量领料，用叉车拉回车间物料仓按类别整理放置标签纸箱原料吸塑盘无卤标签环保标签PE袋端子电脑打印机11无叉车1无《领料单》《BOM表》2拌料加工①加料员把生产物料拉到拌料房，依照产品BOM表比例拌料②把拌好的原料按25KG打包原料色粉搅拌机1无无口罩扩散油增韧剂脱模粉《搅拌机操作说明书》《设备点检保养记录表》《拌料记录表》3加料①用叉车把原料拉到生产机台，倒入烘料机料斗内②依照烘料操作说明设定料斗温度开始烘料原料拌料吸塑机烘料机11无小推车叉车11无《设备点检保养记录表》《烘料/加料记录表》4准备模具①调机员按生产料号到模具仓库查找对应模具，用液压车拉到生产机台模具无无小推车1手套《模具点检保养记录表》《工程图面》《模具寿命管控表》5安装模具①调机员用吊模架吊装模具到机台，调整射嘴和模具衬套口吻合后用马仔固定②调整模具低压位置，顶针位置，手动反复试运行几次模具无吊模架1小推车扳手吊环水管油管水栓油栓1111111手套无6裁端加工①依照产品BOM表领用对应料号端子②把一盒完整端子固定在转盘上，拉出包装纸带出端子，用左手拿住端子一头，右手拿剪刀按一模穴数量剪下一节③将剪好的端子整齐的排列好，放到周转盘内端子裁端机1物料架物料盘11剪刀物料盘11剪刀指套无7首件生产①调机员按工令单料号找出图纸、SOP、标准成型参数②按标准参数表设定好机台参数，模温机参数，准备好产品接台③开始加温，等达到设定温度后并恒温一段时间，按加料键旋转加料，反复对空注射几次后移动射座半自动生产一边观察产品，一边调整参数，直到产品达到工艺要求后接五模产品用样品袋装好，填写首件表，准备送检关机待首件无注塑机模温机11无无无《条件指示书》《成型参数表》《首件记录表》《设备点检保养记录表》8送检①取五模合格产品和填写完整的首件表送到品保处，在品保首件登记表上记录好时间首件产品无无无样品袋无9注塑生产①调机员跟踪首件确认，直到接到通知生产②作业员准备PE袋、标签、自主检验表、不良品盒、胶盘水口胶框PE袋无卤标签环保标签标签注塑机模温机11无无润滑油脱模剂洗模水刀片无10自检①量产中作业员每两个小时接一模完整穴数产品全检②每两个小时把生产的良品数和不良品数填写在自主检查表在制品无无物料盘吸塑盘11无《自主检验记录表》11水口回收①作业员把水口从产品接台检入水口胶筐，装满一筐后按生产的原料料号写上水口标签贴在规定的位置处，加料员用叉车拉走水口胶筐水口标签脱料袋封包机拌料机电子称粉碎机1111无叉车水口箱11打包针打包线耳塞口罩《次料入库单》《粉碎记录表》12包装①作业员把品保检验合格的产品按BOM表规定的数量磅称②包装员用封口机封好每袋产品，按规定数量装箱③把装箱产品用周转格板码好排列整齐纸箱标签封包机电子称11无打包机1电阻丝加热片封箱胶《包装日报表》13入库①物料员检查外箱标签和对应料号是否一致，打开ERP系统打印入库单，用叉车拉到仓库成品电脑打印机11无叉车吸料盘11包装膜打包膜《入库单》版本：201308A 注塑生产工艺流程图。
最新注塑生产流程图
注塑生产流程图责任人流程图工作描述输出文件班组长1.生产部根据销售部的月销售量制定注塑生产计划，根据当日的生产数量计算出所需原材料，开具注塑件配套发料单给注塑组长，由注塑组长向仓库完成领料工作注塑件配套发料单仓库管理员1.仓库管理员根据注塑件配套发料单上对应的原材料数量，安排发料，并清点数量，如有欠料，及时补足注塑件配套发料单，原材料出库单注塑工艺员1.查阅现场的工艺文件是否齐全，包含注塑工艺表，如参数工艺表不完整，联系工程部解决2.对设备及模具进行点检，点检完毕无问题方可生产设备、模具点检表工程部 1.提供对应的参数工艺表注塑参数工艺表注塑工艺员 1.工艺员在短时间内完成产品的调试，并对参数点检注塑参数点检表IPQC 1.对调试完毕后的注塑件进行首件检验，IPQC判断首件合格后方可开始正常生产三检表操作工 1.正常生产后，操作工开始修边，并将产品放入指定的周转车IPQC 1.IPQC在生产过程中对注塑件进行巡检，并在对应班次收工时进行末件检验三检表范例：Good afternoon. I am glad to be here for this interview. First let me introduce myself to you. My name is XXX, and I am XXX years old. I come from the city of XXX, XXX province. I graduated from XXX University in July, 20XX, and I majored in XXX (such as Computer science and technology).In past XXX years, I worked in XXX Company as XXX engineer. I have XXX years’ experience in XXX (Java/.Net) development. Now I'd like to find a job which is more challenging. Moreover HP is a global company, so I feel I can gain the most from working in this kind of company environment. That is the reason why I come here for this position.I think I'm a good team player and I'm a person of great honesty to others. Also I am able to work under great pressure.That’s all. Thank you for giving me the chance.请根据你的实际情况替换范例中XXX部分（Please replace XXX part of the model with your actual information）.常见问题对答：Interviewer：I面试官；Applicant：A求职者1.Major(专业)I：What is your major？（你的专业是什么？）A：My major is computer science and technology. I am very interested in software development.pany(公司)I：Which company are you in now？（你现在在哪家公司工作？）A：Now I am working in XXX Company as XXX engineer.3.Experience（经验/经历）I：Have you any work/project experience in this field？（你在这个领域有工作或项目经验吗？）A：Yes. I have XXX years’ experience in XXX development/testing. …… (工作经验丰富)A：Yes, I have several months experience, notvery sufficient. But I believe I can study it in project step by step. (有些经验）;A：I haven’t been involved in this kind of big project before. But I have studied this course in the International Business Training Center of the XXX Company.（没有经验）;4.Weakness(缺点)I：What is your major weaknesses？A：I’m afraid I’m a poor talker. I’m not comfortable talking with the people whom I have just met for the first time. That is not very good for business so I am studying public speaking.A:I’m not very confident when I face many unfamiliar people/issue.5.Strengths优点/特长。
注塑生产标准流程图
开工令
第一章 生产作业流程
成型
品管
原料
原料检验
配料
发料 入库
入库
领料
烘料
上模
调机
大量生产 加工装配
包装
OK
OK
初件 确认 NG
OK
巡回 NG 检查
NG 入库检验
1
第二章 试模作业流程
制工
企划
成型
模具项目负 责 人或模具厂
制工
1.试模申清单 2.领料单 3.模具提供 4.试模资料样品
1.生管排配机台 2.原料仓备料
第三章 注塑成型循环程序流程
启动
慢速闭模
N
限位到? Y
快速闭模
N
限位到? Y
低压,低速
限位到?
Y
N
高压锁模
N
限位到? Y
注射
顶出
N
时间或位置到?
Y
保压
N 位置到?
Y 退回
时间到? Y
N Y
位置到?
N 位置到? Y
N 报警
冷却定型
计量Leabharlann N 计时到?Y报警
N 时间到?
Y
位置到? Y
N
开模
启模
N 位置到?
Y
3
1 停电
第四章 生产故障处理流程
将设备电源开关切断
课/部级主管
停
电
知会生管单位
现场人员待命
连络机电单位
是否 N
长时间 停电
Y 工作现场整理
待命 生产
人员集合说明及解散
4
2 停水
课级主管
停水 连络机电维修
Y 停机
Y
注塑部作业流程图
流程
E
返工
报废
特采
通知生产部返工，并分 发《不合格品处理表》
NG
F
在外箱标签上作 特采“△”标识并
盖 PASS 印
E
负责人
QA IPQC 文员 IPQC 文员
QA
生产部主管 /生产助理
员工
生产主管 品质主管 物控主管
副总理
IPQC 生产主管
/助理
通知生产部，并分发
OK
《不合格品处理表》
章节号 版本 页次 总页数
参考文件
WI—009
1。5
3/3
17/36 记录
(保存期限)
《品管部检查记录表》
（2 年）
《品管部检查记录表》
（2 年)
《品管部检查记录表》
（2 年)
《制程异常通知单》
(2 年）
《不合格品处理表》
(2 年）
盖 QA PASS 印,并记录
生产部填写 报废申请单
生产部返工
生产主管，品质主管, 可挑选
物控主管及副总确认
汇鸿塑胶五金制品（深圳）有限公司 章节号
版本
1.0
塑胶品管部工作手册
页次
1/3
题目：注塑部作业流程图
总页数
15/36
1。 目的：
对制程品有效检验与试验，确保不良品不流入下工序.
2。 范围:
适用于公司塑胶部所有制程检查
3。 定义：
IPQC：制程检查员
4. 流程：
输入：
负责人:
输出：
目标：
流程
负责人
开始 PME 生产计划
ipqc系统流程图总页数1636ipqcipqc包装工生产主管ipqcipqcipqcipqcipqc生产部主管组长品管部检查记录表品管部检查记录表品管部检查记录表制程异常通知单不合格品包装工包装入满箱后ipqc两小时按aql抽检分离标识并通知生产部责任人改善生产部改生产部主管或主要责任人确认改善方案okng分离标识并开出制程异常通知单于生产部检验与测试结果并记录okngqc确认并记录判定检查结ng隔离且贴红色不良品标签并开出不合格品处理ok在外箱的标签上盖passipqc品质主管助理处理表流程负责人参考文件记录保存期限汇鸿塑胶五金制品深圳有限公司塑胶品管部工作手册章节号wi00933题目
(精益改善)注塑车间流程程序图
工作说明
工距
操检等搬储
人 数
(
时 S
离 （
m
治 步作验待运存 具 骤○ □ D ➩ ▽
工作说明
））
工距
人时离治 数（（具
Sm ））
1●
放五金
7
1●
放五金
7
2
●
待机器加工
1 15
2
●
待机器加工
1 15
3●
取产品放进吸塑盒
1
3●
取产品放进吸塑盒
1
4 5●
● 将产品运到加工台(作物
改善日期:
分析人:
效 果 操 作 ○ 检 验 □ 等 待 D 搬 运 ➩ 储 存 ▽ 工程总数 人 数 工时(秒) 距离(m) 治具(件)
主 题 注塑后效率
现行方法 5
1
2
48
31.2
2
改善方法 5
1
1
40.75 30
2
地点
节省
1
7.25 1.2
现 行方法
改善方法
操检等搬储
0.25 1.2
1
热熔
5
4● 1 5●
热熔 整形
1
5
1
6
1
6● 7 8●
整形
6
16
● 拿到打砂车间（一次20个）
0.75 30
1
打砂
13
7● 8
● 拿到打砂车间（一次20个）
0.75 30
震动打砂
1 6
平 面 示 意 图
备 注
注塑工程体系流程图
《粉碎材料票》
表 格
《职员工教育实施履历》HF-MLD-021A 《( )月份设备日常点检表》 HF-MLD-006A 《设备定期点检表》HF-MLD-007A 《设备异常报告书》HF-MLD-002A 《设备修理依赖单》HF-MLD-024A 《注塑部品废弃申请表》HF-MLD-001A
《桥式天车安全操作手顺》HI-MLD-004A 《金型段取手顺书》HI-MLD-005A 《模具日常点检手顺书》HI-MLD-006A
《部品包装作业手顺书》HI-MLD-007A 《成形开机、停机手顺书》HI-MLD-008A 《洗衣粉换色清洗手顺书》HI-MLD-09A 《换色清扫手顺书》HI-MLD-010A 《选别作业手顺书》HI-MLD-011A 《相似部品作业手顺书》HI-MLD-012A
规 定
《注塑教育培训规定》HB-MLD-CX-004 《不合格品管理规定》HB-MLD-CX-005 《设备管理规定》HB-MLD-CX-006 《设变管理规定》HB-MLD-CX-007 《4M变更管理规定》HB-MLD-CX-008
《干燥机设定手顺》HI-MLD-001A 《领料、加料作业手顺书》HI-MLD-002A 《书》HI-MLD-013A
手 顺 书
《注塑材料加料、干燥设定记录表》HF-MLD-019A 《周边设备点检记录表》HF-MLD-008A
《模具生产经历及日常点检记录表》HF-MLD-009A
《成形作业日报》HF-MLD-004A 《成形条件表》HF-MLD-003A 《成形条件临时变更记录表》 HF-MLD-012A 《成形标准条件变更联络单》 HF-MLD-013A
Hudson注塑部量产流程图
流 程
◆领料单填写
材料干燥
注塑车间生产流程图
车间填写《领料单》 车间准备生产
PMC审核
首件确认
正式生产
QC检查OK
盖 PA SS 章
QC检查NG 返 工 退货
入仓
退
仓
《生产变更确认单》
单
《首件检查记录表》 《品质检验指导书》 《成型工艺表》 《包装指导书》 《随箱单》 《IPQC巡检记录表》 《不合格品处理记录表》
《返检处理单》
《退仓 录表》 导书》
录表》 》
措施》
职责
采购 采购
生管
生产部 采购
品管部 生产部 生产部 品管部 生产部 品管部 生产部 品管部 品管部
品管部 生产部
生产管理流程图
流程
采购收到订单
记录 《车间生产订单》
转换成内部订单 PC做生产计划
填《生产指工单》 购买原材料 原料回厂、入仓
PMC审核 经理确认 IQC检查
《生产排期表》 《生产指工单》 《采购订单》
注塑生产流程图
责任人
流程图
工作描述
输出文件
班组长
1.生产部根据销售部的月销售量制定注塑生产计划，根据当日的生产数量计算出所需原材料，开具注塑件配套发料单给注塑组长，由注塑组长向仓库完成领料工作
注塑件配套发料单
仓库管理员
1.仓库管理员根据注塑件配套发料单上对应的原材料数量，安排发料，并清点数量，如有欠料，及时补足
IPQC
1.对调试完毕后的注塑件进行首件检验，IPQC判断首件合格后方可开始正常生产
三检表
操作工
1.正常生产后，操作工开始修边，并将产品放入指定的周转车
IPQC
在生产过程中对注塑件进行巡检，并在对应班次收工时进行末件检验
三检表
仓库管理员
1.每个班次收工时，仓库管理员入库，并做相应记录
入库单
注塑件配套发料单，原材料出库单
注塑工员
1.查阅现场的工艺文件是否齐全，包含注塑工艺表，如参数工艺表不完整，联系工程部解决
2.对设备及模具进行点检，点检完毕无问题方可生产
设备、模具点检表
工程部
1.提供对应的参数工艺表
注塑参数工艺表
注塑工艺员
1.工艺员在短时间内完成产品的调试，并对参数点检
注塑参数点检表
注塑车间生产工艺流程图
接 受 生 产 指 令 物 料 领 取 需 要 的 模 塑 工 艺 需 要 的 生 入 库产E R P 系 统 指 令
试 模 指 令
生 产 部 临 时 指 令
配
色
按 比 例 添 加 二 次 料
QC 物 料 合 理 干 燥 合 理 安 排 机 台 设 定 合 适 模 温 调 整 工 艺 参 数 报 废 前 50 模 首 检 确 认 OK
统计数据 反馈指导
特别说明： 1、物料须妥善存放。当天气潮湿、受潮时，须按正常工艺要求，增加烘料时间0.5小时，增温5℃。 2、热流道模具、PPO、TPU物料须100%原料生产，不得添加二次料。 3、禁止扩大水口料比例混合，来弥补物料不足。 4、须模温机作业时，要与烘料温度设定一致（±10 ℃） ，并运行15分钟以上。 5、首次生产、放假停机、修模（机）再生产时，前50模产品作报废处理。
生产
QC 员 工 自 检 、 全 检 巡 检
技 术 员 抽 检
不 良 改 善 ， 直 至 OK
良 品 、 不 良 品 隔 离
整 修 、 清 洁 、 包 装
欠数 分 类 、 计 量 仓 库 再 次 校 对 E R 回馈 P 登 录 控制
生产指令 安 排
过程参数 记 录
各工艺参 数记录
过程控制 确认跟踪
注塑车间流程图
生产正常时，领班 巡查各机台生产状 况即时处置产品质 量异常情况
OK 操作员
IPQC巡检
根据作业指导书生产、员 工自检、
巡检周期为2H，如出现不 合格需及时分开
作业指导书 产 品图纸 首件 记录表 巡检纪 录表 设备.模
具点检表 生产记录表
IPQC 操作员
东莞市和同电子实业有限公司 注塑车间管理流程
程序准备
生产准备
NG 材料准备
模具准备
确认模具状况 模具至机台边 连接冷却水嘴
OK
生产指令单 领料单
注塑主管 领班 统计员
提报模具维修
模具维修申请单 领料单 拌料记录 烘料记录
注塑主管 当班领班
调试员 打料员
生产任务单 成型参数表 作业指导书
机台准备 模具保养
机台提前预热顶针等 各项功能提前确认
清洁模具分型面 导柱滑块加润滑油 顶针弹簧加润滑油
领班指定操 作员
模具检查 配套连接
依指导书 及时培训
调试员上模
准备
包
装材料
清洗料管 开机调试
程
料管清洗准备
输入工艺参数、抽芯 调试、开机调试、产
品外观自检 NG
生 产 任 务 单 、
作 业 指 导 书 、
工 艺 变 更 记
成 型 参 数 表 、
当班领班 调试员 打料员 操作员
主导部门： 计划物流
注塑部 注塑车间
文件编号 版本 生效日期 页数
2012.03.29
流程名称： 生产管理
工模部
所需表单 责任人
入库员 入库
不合格品 处理、当 班需要返 工的需要 当班完成
必须拉入 半成品待 入库区
调试员换模间 隙，操作员整 理机台及周边 环境卫生，清 理工作时产生 的垃圾
注塑生产流程图
1.对调试完毕后的注塑件进行首件检验，IPQC判断首件合格后方可开始正常生产
三检表
操作工
1.正常生产后，操作工开始修边，并将产品放入指定的周转车
IPQC
1.IPQC在生产过程中对注塑件进行巡检，班次收工时，仓库管理员入库，并做相应记录
入库单
注塑件配套发料单，原材料出库单
注塑工艺员
1.查阅现场的工艺文件是否齐全，包含注塑工艺表，如参数工艺表不完整，联系工程部解决
2.对设备及模具进行点检，点检完毕无问题方可生产
设备、模具点检表
工程部
1.提供对应的参数工艺表
注塑参数工艺表
注塑工艺员
1.工艺员在短时间内完成产品的调试，并对参数点检
注塑参数点检表
注塑生产流程图
责任人
流程图
工作描述
输出文件
班组长
1.生产部根据销售部的月销售量制定注塑生产计划，根据当日的生产数量计算出所需原材料，开具注塑件配套发料单给注塑组长，由注塑组长向仓库完成领料工作
注塑件配套发料单
仓库管理员
1.仓库管理员根据注塑件配套发料单上对应的原材料数量，安排发料，并清点数量，如有欠料，及时补足
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自检/包装
NG
不合格品处理
OK
入库
模模问题点维 修（样品两模）
末件NG
末件OK
下模 PMC统计
提前关闭料斗 提前准备待换模具/工具 清洁模具表面并打上防锈剂 将模具水路水吹干净 拆除模具 模具和末件送模具仓库
上海欧巨电子有限公司
成型工艺 卡 作业指导
上模
模滑块加润滑油 顶针弹簧加润滑油
生产腐蚀性强的材料需
上岗培训
清洗料管
包装材料 准备
开机生产
输入工艺参数 模具加热 开机调试 产品外观自检
首件送检 挑选/报废 注塑优化 制程巡查
优化工艺参数 工艺卡更新 记录参数/存档
设备定期保养/记录 模具定期清洁/润滑
注塑车间生产流程图 接收 生产指令 单 生产准备 模具准备
OK 模具维修 NG
确认模具状况 模具至机台边 连接冷却水嘴
材料准备
提前从仓库领料，发现 缺料及时提报购买 依材料提前2-4H烘干 量产中保持材料干燥
程序准备
机台准备
机台提前20分预热 顶针等各项功能提前确认
用龙门架下降装模 模厚调整 安装压板 慢速开模检查 水管/模具水路 模温机是否能正常使用