高强度大六角头螺栓连接副检验报告

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高强螺栓检测的相关标准

高强螺栓检测的相关标准

高强螺栓检测的相关标准文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061.本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行,每一连接副只能试验一次,不得重复使用。

扭矩系数计算公式如下:式中:K一扭矩系数;T——施拧扭矩(峰值),单位为牛米(N·m);P——螺栓预拉力(峰值),单位为千牛(kN);d——螺栓的螺纹公称直径,单位为毫米(mm)。

4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩,其误差不得大于测试扭矩值的2%。

使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。

4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。

轴力计的最小示值应在1 kN以下。

4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内,超出该范围者,所测得扭矩系数无效。

时,垫圈不得发生转动,否则试验无效。

4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时,应同时记录环境温度。

试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。

5 检验规则出厂检验按批进行。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时,长度相差≤15 mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20 mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。

5.13.3 钢结构(普通紧固件连接)工程检验批质量验收记录

5.13.3 钢结构(普通紧固件连接)工程检验批质量验收记录
2
螺栓实物复验
普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,试验方法可按《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205附录B执行,其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098. 1的规定
3
匹配及间距
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与被连接钢板相匹配,并满足设计要求,其间距、边距等应满足设计
要求




1
螺栓紧固
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣
2
外观质量
自攻螺钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:年月日
总承包单位
检查结果
项目专业工程师:年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日

工程名称:编号:
单ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(子单位)工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目
负责人
施工执行标准名称及编号
专业工长
(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理(建设)
单位验收记录




1
成品进场
钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告,扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验,检验结果应符合国家现行标准的规定

高强度螺栓预拉力、扭矩系数

高强度螺栓预拉力、扭矩系数

高强度螺栓预拉力、扭矩系数第一篇:高强度螺栓预拉力、扭矩系数验收批、取样方法和数量(一)钢材及焊接材料复验 1.抽检数量及检验方法(1)对属下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:国外进口钢材;钢材混批;板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;对质量有疑义的钢材。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

(2)重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

2.合格质量标准符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定(二)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(三)1.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验(1)抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。

每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。

在紧固中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。

(2)合格质量标准[螺栓预拉力值范围(KN)] 螺栓规格(mm)M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2.扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验(1)抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。

每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。

在紧固中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。

(2)合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差(KN)] 螺栓规格(mm)16 20(22)24 紧固预拉力的平均值99~120 154~186191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7(四)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验;1.制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

高强螺栓检测的相关标准

高强螺栓检测的相关标准

高强螺栓检测的相关标准中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061.本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行,每一连接副只能试验一次,不得重复使用。

扭矩系数计算公式如下:TKP d式中:K一扭矩系数;T——施拧扭矩(峰值),单位为牛米(N·m);P——螺栓预拉力(峰值),单位为千牛(kN);d——螺栓的螺纹公称直径,单位为毫米(mm)。

4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩,其误差不得大于测试扭矩值的2%。

使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。

4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。

轴力计的最小示值应在1 kN以下。

4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内,超出该范围者,所测得扭矩系数无效。

表84.4.5 组装连接副时,螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。

试验时,垫圈不得发生转动,否则试验无效。

4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时,应同时记录环境温度。

试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。

5 检验规则5.1 出厂检验按批进行。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时,长度相差≤15 mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20 mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。

大六角高强螺栓

大六角高强螺栓

第一章总则1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦连接的施工与验收。

1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》(GB502 05-2 001)和《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)第二章材料要求1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书,其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》(GB1 228- GB1 231)的规定。

大六角头高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴(预拉力)的检验报告。

3.大六角头高强度螺栓连接副应作以下预拉力检验,其检验结果应满足现行国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098. 1的要求。

3. 1螺栓实物最小载荷检验;3. 2大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩检验;3. 3大六角头高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验;3. 4 大六角头高强度螺栓连接副系数复验。

4.大六角头高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供应标明批号、规格、数量及生产日期。

螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。

5.对建筑结构安全等级为一级,跨度40cm及以上的点螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度检验,对8. 8级的高强度螺栓其硬度应为HRC 21-29 ;1 0. 9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36,且不得有裂纹或损伤。

第三章人员要求1.施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施工技术交底中的相关内容和要求;2.施工作业人员应接受与其操作相应的安全教育;3.施工作业人员均应持上岗证上岗。

第四章设备要求主要机具:手动扭矩扳手、电动扭矩扳手、轴力计等。

第五章工艺技术要求第一节施工准备1.高强度螺栓施工前,应按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。

2.施工时所需材料、机具应符合工艺规程的规定;3.上岗操作人员应进行培训,熟悉有关高强度螺栓的性能和作业要领。

(上海市新版)高强度螺栓连接副及紧固件质量证明书、检验报告汇总表

(上海市新版)高强度螺栓连接副及紧固件质量证明书、检验报告汇总表

何芳加工厂 2014-03943 2014-03951
何芳加工厂 2014-03944 2014-03952
何芳加工厂 2014-03945 2014-03953
何芳加工厂 2014-03947 2014-03957
备注 / / / / / / / / /
施工单位:
制表:
制表日期:
年月日
数量 6 6 4 10 9 3 2 6 1
供应商
合格证编号 试验报告编号
何芳加工厂 2014-03922014-03928 2014-03940
何芳加工厂 2014-03938 2014-03942
何芳加工厂 2014-03939 2014-03948
何芳加工厂 2014-03941 2014-03949
钢结构C-6
高强度螺栓连接副及紧固件质量证明书、检验报告汇总表
单位工程名称: 工程1
序号
品名
1
大六角头高强 螺栓
2
大六角头高强 螺栓
3
大六角头高强 螺栓
4
大六角头高强 螺栓
5
大六角头高强 螺栓
6
大六角头高强 螺栓
7
大六角头高强 螺栓
8
大六角头高强 螺栓
9
大六角头高强 螺栓
规格 M22×75 M22×75 M22×75 M22×75 M22×75 M22×75 M22×75 M22×75 M22×75

高强螺栓复检报告格式

高强螺栓复检报告格式

高强螺栓复检报告格式高强螺栓检测的相关标准中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061.本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行,每一连接副只能试验一次,不得重复使用。

扭矩系数计算公式如下:K?TPgd式中:K一扭矩系数;T——施拧扭矩(峰值),单位为牛米(N2m);P——螺栓预拉力(峰值),单位为千牛(kN);d——螺栓的螺纹公称直径,单位为毫米(mm)。

4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩,其误差不得大于测试扭矩值的2%。

使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。

4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。

轴力计的最小示值应在1 kN以下。

4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内,超出该范围者,所测得扭矩系数无效。

发生转动,否则试验无效。

4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时,应同时记录环境温度。

试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。

5 检验规则5.1 出厂检验按批进行。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时,长度相差≤15 mm;螺栓长度100mm时,长度相差≤20 mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。

分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。

紧固件连接(高强度螺栓连接)工程检验批

紧固件连接(高强度螺栓连接)工程检验批

12341234567检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

检查数量:被扩螺栓孔全数检查。

检验方法:观察检查及用卡尺检查。

检查数量:按节点数抽查5%,且不应少于10个。

检验方法:普通扳手及尺量检查。

一般项目:检查数量:按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。

检验方法:观察检查。

检查数量:按规格抽查8只。

检验方法:硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

检查数量:全数检查资料。

检验方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

检查数量:按节点数抽查5%,且不应少于1O个。

检验方法:观察检查。

检查数量:按节点数抽查1O%,且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。

检验方法:见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B的规定。

检查数量:按节点数抽查1O%,但不应少于1O个节点,被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

检验方法:观察检查及见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

检查数量:见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。

检验方法:检查复验报告。

检查数量:见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。

检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

说明划分原则:紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

主控项目:检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数,扭剪型高强度螺栓连接副预拉力,符合本规范附录B的规定。

按附录B检验。

检查复验报告。

3、钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。

按附录B检验。

检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

4、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成LH后,48H内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合本规范附录B的规定。

扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。

对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。

并按前述规定进行终拧扭矩检查。

观察检查及本规范附录B进行检验。

1.1零件part组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。

2.1.2部件component由若干零件组成的单元,如焊接H型钢、牛腿等。

2.1.3构件element由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。

2.1.4小拼单元the smallest assembled rigid unit钢网架结构安装工程中,除散件之外的最小安装单元,一般分平面桁架和锥体两种类型。

2.1.5中拼单元intermediate assembled structure钢网架结构安装工程中,由散件之外的最小安装单元组成的安装单元,一般分条状和块状两种类型。

2.1.6高强度螺栓连接副set of high strength bolt高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

高强度螺栓连接副检验报告

高强度螺栓连接副检验报告
100~120
799
高强度螺栓连接副抗滑移系数检验结果
摩擦面处理方式
摩擦件材质
试件编号
滑动荷载(kN)
抗滑移系数
最小值
1
抗滑移系数委托要求
预拉力设计值(kN)
2
3
结论
抽样单位:抽样人:见证单位:见证人:
备注
试验单位(盖章):批准:审核:试验:
高强度螺栓连接副检验报告
报告编号:
委托单位
中国水利水电第八工程局有限公司
送样日期
2011-11-24
工程名称
葛洲坝500kv开关站改造工程
检验日期
2011-11-27
使用部位
门构
报告日期
2011-11-28
检验编号
产品名称
M20高强螺栓
生产厂家
潍坊华美标准件有限公司
等级

规格尺寸
M20 L=
质量证明编号
样品数量
8套
代表数量(t)
2000套
检验依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.附录B Nhomakorabea检验条件
温度湿度:
仪器设备:
高强度螺栓连接副预拉力、扭矩系数检验结果
试件编号
规格型号
螺栓预拉
力规范范围(kN)
实际螺栓
预拉力
(kN)
施拧
扭矩
(N·m)
实测扭矩系数
扭矩系数平均值
扭矩系数标准差
规定值
实测值
规定值
实测值
1
M20×75mm
100~120
699
~
小于
2
M20×75mm
100~120

高强度螺栓连接副施工扭矩检验

高强度螺栓连接副施工扭矩检验
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被 抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少 于5处。
检验方法:观察检查。
6.3高强度螺栓连接
Ι主控项目
6.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规 定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和 复验,现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系 数试验,其结果应符合设计要求。
检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少 于3条。
检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。
说明:5.2.5 对T型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合 焊缝,为减少应力集中,同时避免过大的焊脚尺寸,参照国内外相关 规范的规定,确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。
5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
2
焊缝余高C
hf ≤6:0~1.5 hf > 6:0~3.0
注:1 、 hf >8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm, 但总长度不得超过焊缝长度10%;2、 焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端 在其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
5.2.10焊出凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过 渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
6.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因 无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅 花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头 未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头 进行终拧并作标记,且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧 扭矩检查。

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术

______________________________________________________________________________________1主题内容与适用范围本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标记及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。

2 引用标准GB 3077 合金结构钢技术条件GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2 紧固件机械性能螺母GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径l~600 ram)GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1~355 mm)GB 2 紧固件外螺纹零件的末端GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3 紧固件公差平垫圈GB 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB 5779.2 紧固件表面缺陷螺母一般要求GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比(u型缺E1)冲击试验方法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 1237 紧固件的标记方法GB 90 紧固件验收检查、标志与包装GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈3 技术要求3.1 性能等级、材料及使用配合__________________________________________________________________________________________ 国家技术监督局]991-04-22批准 1992-01-01实施13.1.1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表1的规定。

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术

______________________________________________________________________________________1主题内容与适用范围本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标记及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。

2 引用标准GB 3077 合金结构钢技术条件GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2 紧固件机械性能螺母GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径l~600 ram)GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1~355 mm)GB 2 紧固件外螺纹零件的末端GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3 紧固件公差平垫圈GB 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB 5779.2 紧固件表面缺陷螺母一般要求GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比(u型缺E1)冲击试验方法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 1237 紧固件的标记方法GB 90 紧固件验收检查、标志与包装GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈3 技术要求3.1 性能等级、材料及使用配合__________________________________________________________________________________________ 国家技术监督局]991-04-22批准 1992-01-01实施13.1.1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表1的规定。

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写:同一检验批内,填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量:按实填写且不少于最小数量。

D成品进场:质量证明文件全数检查,抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

2)扭矩系数或轴力复验:见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3)抗滑移系数试验:见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。

4)终拧扭矩:高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个,每个被抽查到的节点,按螺栓数抽查10%,且不少于2个。

扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个,被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

5)成品包装:按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。

6)表面硬度试验:按规格抽查8只。

7)镀层厚度:按规格抽查8只。

8)初拧、终拧扭矩:全数检查。

9)连接外观质量:按节点数抽查5%,且不应小于10个。

10)摩擦面外观:全数检查。

11)扩孔:被扩螺栓孔全数检查。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。

4.04 高强度大六角头螺栓连接施工工艺标准

4.04 高强度大六角头螺栓连接施工工艺标准

185高强度大六角头螺栓连接工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于钢结构安装工程中高强度大六角头螺栓的连接施工。

2 施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、 螺母、 垫圈等标准配件, 其品种、 规格、 性能等应符合设计要求和现行国家产品标准《钢 结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈 的材料性能等级必须符合GB 3633—83 规定。

2.1.2 高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。

2.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001的规定检验 预拉力。

2.1.4 高强螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。

遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时,螺栓、 螺母、垫圈有锈蚀,不得使用。

螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。

必须按批号,同 批内配套使用,不得混放、混用。

2.1.5 高强度大六角头螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使 用。

螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。

2.1.6 高强度大六角头螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应 按表 规定配套使用。

表1. 螺栓、螺母和垫圈的配套2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。

2.3 作业条件:2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留 氧化铁皮。

2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。

2.3.4 调整扭矩扳手。

根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。

施工资料管理(钢结构)DB23 1019-2006

施工资料管理(钢结构)DB23  1019-2006

6.6钢结构工程6.6.1 钢结构工程资料的分类、编号、提供单位与归档保存见表6.6.1钢结构工程(C类)资料的分类、编号、提供单位与归档保存表6.6.1续表6.6.2钢结构工程施工物资资料1钢结构工程物资主要包括钢材、钢铸件、焊接材料、连接用紧固件及配件、防火防腐涂料,焊接(螺栓)球、封板、锥头、套筒和金属压型板等。

2主要物资应有出厂质量证明文件,包括出厂合格证、检验报告和中文标志等。

3对属于下列情况之一的钢材,应进行见证取样,做钢材力学性能和化学分析试验(表C3-30-1、表C3-30-2)。

1)国外进口钢材;2)钢材混批;3)板厚等于或大于40mm,且设计有z项性能要求的厚板;4)建筑结构安全等级一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5)设计有试验要求的钢材;6)对质量有疑义的钢材。

4防腐防火涂料进场应进行试验并有试验报告(表C3-31)。

5重要钢结构所用的焊接材料需见证取样试验(表C3-32)。

重要钢结构是指:1)建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝;2)建筑结构安全等级为二级的一级焊缝;3)大跨度结构中一级焊缝;4)重级工作制作吊车梁结构中的一级焊缝:5)设计要求的。

6高强度大六角头螺栓连接副应有扭矩系数检验报告,扭剪型高强度螺栓连接副应有紧固轴力检验报告,并按规定做进场试验,并见证取样和送检(表C3-33、表C4-34)。

7普通螺栓作为永久性连接螺栓时,以及设计有要求或对其质量有疑义时,进行螺栓实物最小拉力载荷试验(表C3-35)。

8施工物资资料用表C3-30~C3-35。

钢结构涂料试验报告焊接材料试验报告C3-32高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验报告扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验报告螺栓实物最小荷载试验报告6.6.3钢结构工程施工记录1焊材烘焙记录(6.2.5条表C5-12)。

2钢结构防腐(火)涂料施工记录内容包括基层表面处理方法、环境温度、相对湿度、涂刷方法、间隔时间、干燥方式等。

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