混凝土车间各岗位操作规程
混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环，涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。
为了保障作业人员的安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。
一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时，负责组织和调配施工人员，并明确各岗位职责和权限。
2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书，同时要对其进行定期的安全教育培训。
3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤，必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位，使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。
3.浇筑现场必须保持通风良好，避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。
4.施工现场必须做好防滑处理，避免因地面湿滑而引起意外事故。
三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁，确保其正常运转和安全使用。
2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗，并且要经过专业的培训，掌握安全操作规程。
3.搅拌车在运输混凝土时，要保持车速稳定，避免突然变速、急刹车等操作，以防止混凝土的溢出和破坏结构。
四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序，先浇筑低部分，再逐渐向高部分移动，确保浇筑均匀。
2.浇筑时要注意保留浮板空间，使混凝土有充分收缩空间，避免压力过大造成结构破坏。
3.混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖保护，避免雨水侵蚀和温度影响，保证混凝土的强度和质量。
4.在混凝土浇筑时，避免人员在浇筑面上跑动，以免发生滑倒事故。
五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话，并清晰标识，在发生紧急情况时，及时报警和喊救援。
2.施工人员应具备基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。
3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案，包括如何安全撤离和疏散人员，以及如何处理事故现场等。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版(3篇)
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版一、一般规定1. 所有岗位操作人员必须熟悉工作内容和操作要求，并严格按照本安全操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 禁止在生产作业过程中穿戴长发、宽松衣物、有挂件、手表等物品。
4. 不得擅自更改或移动设备、工具和设施，如有问题需及时向上级报告。
5. 在操作过程中严禁吸烟、乱丢废弃物，保持操作环境整洁卫生。
二、搬运工1. 搬运工需要接受专业培训，并持证上岗，严禁未经培训和持证人员进行搬运作业。
2. 搬运过程中，必须使用合适的搬运工具，禁止人力搬运过重物件。
3. 搬运工应保持稳定的步伐，坚持站姿搬运，不得弯腰、扭曲身体。
4. 搬运工应按照操作规程和操作指导书要求，正确操作，确保安全。
三、研磨工1. 研磨工务必佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品，避免粉尘、杂物等物质接触伤害。
2. 工作前需检查磨具有否损坏、过期等情况，必要时更换。
3. 研磨过程中，不得将手指或其他物体接触到磨具上，以避免伤害。
4. 研磨工应保持操作环境整洁卫生，避免工作区域杂物干扰操作。
四、砌筑工1. 砌筑工应熟悉施工图纸和砌块的规格要求，正确放置和砌正砌块。
2. 砌筑工应穿戴合适的工作手套，以防砌块边角和手部接触导致伤害。
3. 砌筑工在进行初浆和批浆作业时，应佩戴护目镜和口罩等防护用品。
4. 在砌筑工作中，禁止随意踩踏、跨越未稳定的砌体和脚手架，以防止坍塌事故。
五、浇注工1. 浇注工需接受相关培训，熟悉混凝土的浇筑工艺和操作规程。
2. 浇注工必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 浇注工需严格按照施工图纸和工艺要求进行浇筑，确保混凝土的质量和强度。
4. 在浇注过程中，浇注工需注意预留出通道和排气口，加强对浇筑过程的监控和调节。
六、维护工1. 维护工必须熟悉设备的使用和维护方法，严格按照操作规程进行操作。
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
某混凝土岗位操作规程
某混凝土岗位操作规程岗位操作规程二O一三年一、妒监视嬲!装ff理制展 (2)二、妒≡≡ (4)三、漏tW¾速量艮务工作雌 (7)上料员倾呈9一、生产监视与测量装置管理制度一、目的关于监视与测量装置进行操纵与保护，保证其测量精度与准确度满足生产要求。
二、适用的范围适用于在生产过程中使用的监视与测量装置的操纵。
三、职责1、调度室负责本部门监视与测量装置的归口管理。
2、调度室负责监视与测量装置的定期校准、使用与保护的管理。
四、工作程序1、设备的配置与购置(1)、调度室根据产品生产过程与产品测量与监控的需要及所要求测量精度与准确度配置适用的监视与测量装置。
(2)、调度室班长负责需购置的监视与测量装置提出申请，经公司批准后，采购负责报价及购买。
2、设备的建档管理生产部主管负责生产监视与测量装置的建档管理，所有的设备装置建立《生产计量设备管理台帐》及《生产设备管理台帐》。
3、设备的检定及保养保护(1)、对影响产品质量的所有监视与测量装置按规定的检定周期，由具资格的计量检测单位进行定期检定，检定证书作为计量准确度的溯源根据。
(2)、对已检测合格，不合格或者待检的监视与测量装置，由调度室负责予以标识，并在合格证上标注有效日期，调度负责检查确保使用的监视与测量装置的准确性。
(3)、调度室严格按照监视与测量装置的使用说明书进行使用，保护及保养。
(4)、为防止测量结果的失准，调度负责安排生产磅称的自检工作，具体操作如下：①、调度负责整个自检工作流程的协调及记录，实验员负责自检工作的监督，杂工负责将祛码装卸工作。
②、检验前对传感器进行清洁，并将测量设备读数归零。
③、标准祛码的放置要均匀，水泥磅、水磅每次放置的祛码重量为IOO公斤，粉煤灰磅与矿渣磅每次放置的重量为50公斤，砂石磅每次放置的重量为200公斤，外加剂磅放置的重量为1公斤~5公斤。
④、自检时发现有误差，须重新标定，具体操作参照使用说明书。
⑤、砂石磅自检周期为1个月，水泥、粉煤灰、水、外加剂、矿渣磅自检周期为半个月。
混凝土操作规程(15篇范文)
混凝土操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土管工岗位操作规程
混凝土管工岗位操作规程混凝土管工岗位操作规程一、岗位背景和职责混凝土管工是指在建筑或道路施工中负责布置、连接、修整和保养混凝土管道的工人。
其主要职责包括但不限于：1.根据施工图纸和设计要求进行管道布置和连接；2.进行混凝土管道的修整和保养工作；3.确保管道系统的质量和安全；4.按照工期和交货要求完成工作。
二、操作规程1.安全作业规范（1）混凝土管工必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等；（2）进行混凝土施工前，必须确保基础稳固，防止地震、地裂缝等不利因素对管道的影响；（3）严禁在施工区域内随意动放杂物，确保施工区域清洁整齐；（4）在施工现场禁止吸烟、吸毒等违法行为；（5）紧急情况下，必须按照公司相应的应急预案和指示进行处理。
2.施工技术规范（1）根据设计要求，准确测量并确定管道的位置和高度；（2）混凝土管道的连接必须严格按照标准要求进行，确保连接牢固；（3）混凝土管道的修整和保养，包括去除表面杂物、保持通畅等；（4）对管道进行检测和试验，确保其质量达到标准要求；（5）混凝土管道的运输和安装过程中，必须注意避免摩擦和碰撞，以免损坏管道。
3.工具和设备使用规范（1）对于使用的工具和设备，必须经过检查和验收，确保其正常工作状态；（2）使用电动工具时，必须确保使用者和周围人员的安全，避免发生事故；（3）设备使用完毕后，必须进行清洁和维护，确保下次使用时的正常工作。
4.质量管理规范（1）在施工过程中，必须按照相关标准进行质量检验，确保混凝土管道的质量达标；（2）对于不符合质量要求的管道，必须及时纠正或更换，确保施工质量。
5.协作配合规范（1）混凝土管工必须与其他工种和施工人员密切配合，确保施工进度和质量；（2）在与他人协作过程中，必须遵守相关规定和要求，保持良好的沟通和协调。
三、安全注意事项1.在进行混凝土管道施工前，必须对施工现场进行安全检查和隐患排查；2.在操作过程中，严禁使用损坏或不合格的工具和设备；3.严禁擅自停电或操作电气设备，必须由专业电工进行操作；4.在施工现场，必须设置安全标识和警示标志，保证工人的安全；5.遵守操作规程和操作要求，严禁违章操作；6.如发现异常情况，必须及时上报，并采取相应措施进行处理。
混凝土生产操作规程(3篇范文)
混凝土生产操作规程（3篇范文）【第1篇】混凝土生产操作规程1、车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
【第2篇】混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程²螺旋输送机螺旋输送机应符合下列安全要求：1启动前机械、电器应完好。
2机械转动的危险部位应设防护装置，喂料口周围应设护栏。
3运转中应做到均匀喂料，并应注意机械各部分的声响和温度是否正常。
无特殊情况，不应重载停机。
4螺旋机中间轴承的磨损情况应每天检查，并清理卡塞杂物。
5人工进料时，应防止破包、杂物等掉进螺旋机。
处理故障或维修之前，应切断电源，并悬挂警示标志。
²水泥提升机水泥提升机应符合下列安全要求：1开机前，应先搬动联轴节，检查有无卡住现象，试运转正常后，发出信号，才可进料。
进料应均匀，以免进料过多发生拉坏翻斗、皮带跑偏、提升机开不动等故障。
2人工进料时，应防止拆包小刀、破包、杂物等掉入机内。
3运转中应检查皮带跑偏、跳动而引起斗壁碰撞的现象，必要时，应停机检查。
4每周应检查一次提升皮带料斗紧固及变形等情况，并按规定做好机械的维护保养工作。
5提升机的机坑不应积水。
混凝土工岗位操作规程
混凝土工岗位操作规程一、工作程序班前安全活动——岗位工作准备——施工作业——班后现场清理——收回工具二、工作要求（一）作业前准备1、作业人员应按规定穿戴好劳动护具，机械操作人员应扎紧袖口、裤脚口，女同志应束发。
2、认真检查所用工具、模板支撑、运输道路等，应具备良好的安全作业条件。
3、检查脚手架搭设是否符合标准，用手推车运料时，脚手板宽度，单行时不得小于1.2米，双行时不得小于2.4米，并有护栏，冬季施工应将霜雪清扫干净，并有防滑措施。
4、认真检查机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况是否合格。
5、砼震捣器的导线和照明，应绝缘良好，并安装有漏电保护器。
6、砼的外加剂应有专人保管，对有毒外加剂保管处应设有有毒标志，操作人员和保管人员应懂得外加剂的性能和安全须知，作业时用工具配制和渗入，防止中毒。
（二）砼搅拌1、作业前应将搅拌机周围清理干净，搅拌机的传动部分及输送带，必须有防护网或防护罩，吊斗钢丝绳必须完好。
2、搅拌机转动时，严禁铁锹或其它工具伸入机内扒灰。
3、升降料斗前应察看料斗周围是否有障碍物和人员，严禁一切人员在料斗下停留和行走。
4、应缓慢升降料斗，不得在料斗下方用锤击方法清除物料。
5、搅拌机运转中发生异常声音，检修时间歇或作业后清洗，都必须切断电源并挂“有人作业、请勿合闸”警告牌，每日作业结束，将开关箱锁好。
6、搅拌机操作人员，应站在垫有木板的操作台上操作，不准站在搅拌机上作业。
（三）砼运输1、搅拌站用输送泵输送砼，要经常检查泵，管道接头安全阀完好状况。
2、用单轮双轮手推车运输时，脚手架必须牢固，脚手板铺设顺重车方向，其宽度单行时不小于1.2米，双行时不小于2.4米，并有1米高护栏和档脚板。
3、在脚手架上用手推车运料不准奔跑，在溜槽的倒料口处设挡板，防止滑落，不得用力过猛或撒把。
4、水平运输过沟槽、洞口、模板、钢筋骨架等，应搭设不小于1.5米宽的马道或脚手架，并经常清扫残料。
5、使用龙门架垂直运输时，手推车装砼不得过满，应低于车厢100mm，车把不准伸出笼外，车轮前后应掩住，吊运时前应关严拴好。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备：1. 确定作业区域：在进行混凝土工作前，应先确定作业区域，并确保其满足安全要求，如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备：在开始作业前，要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备：进行混凝土工作时，工人应穿戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌：1. 操作前检查：在开始混凝土搅拌前，应先检查搅拌桶内是否有杂物，并清理干净，确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例：按照相关要求，将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内，确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项：混凝土搅拌过程中，工人应远离搅拌器，防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑：1. 确保模板牢固：在进行混凝土浇筑前，应先确保模板的固定牢固，防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度：混凝土浇筑时，应控制浇注速度，防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水：为防止混凝土在浇筑过程中失水，应使用保湿措施，如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝：混凝土初凝后，应进行适当的养护措施，避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作：1. 搅拌时稳定设备：在使用搅拌设备进行混凝土工作时，应确保设备稳定，以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备：定期检查搅拌设备的零部件是否完好，如发现损坏或有异常状况，应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误：操作搅拌设备时，应按照正确的操作方法进行，不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护：1. 穿戴防护用品：在进行混凝土工作时，应穿戴适合的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露：在高温环境下进行混凝土作业时，应注意避免长时间暴露在阳光下，以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具：对于可能产生粉尘或有害气体的作业，应使用适当的防护工具，如口罩、防护眼镜等。
混凝土工岗位安全技术操作规程
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作环境的安全检查1.每日开工前，对工作区域进行检查，确保没有杂物、障碍物，并清理掉可燃易爆等危险物品。
2.要随时检查工作区域是否存在滑倒、坍塌等安全隐患，如有发现，及时采取措施进行修复。
3.定期检查混凝土搅拌机、输送机等设备的安全状况，如有发现问题，及时上报并进行维修。
二、安全防护措施1.穿戴安全用具：工作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、工作鞋等防护用具。
2.目视检查：工作人员在使用混凝土搅拌机、输送机等设备前，必须进行目视检查，确保设备正常运行。
3.急停按钮：所有设备都必须配备急停按钮，且按钮位置明显，方便使用。
4.室内通风：在密闭的工作场所使用混凝土搅拌机等设备时，必须保证室内通风良好，以防止有害气体积聚。
三、操作规程1.混凝土搅拌机操作：(1)在使用混凝土搅拌机前，必须先检查机器是否完好，并将操作杆归位。
(2)操作人员必须在机器停止后进行维修或调整，严禁在机器运行时进行任何操作。
(3)在机器运行时，不得将手或其他物体伸入搅拌桶内，严禁随意调整机器内部零部件。
(4)每台混凝土搅拌机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
2.混凝土输送机操作：(1)在使用混凝土输送机前，必须先检查机器是否完好，并将传送带折叠好，以防止意外伤害。
(2)操作人员必须将身体和衣物与传送带保持一定距离，以免被夹住。
(3)每台混凝土输送机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
四、事故处理1.如发生工作事故，立即停止工作，确保人员安全。
2.及时报告有关部门，并根据工作安全规程进行事故处理。
3.事故调查后，要总结经验教训，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、岗位培训与责任1.岗位人员必须经过安全培训，并了解各项操作规程。
2.岗位人员要熟悉并履行各项操作规程，确保工作安全。
3.如果发现操作规程存在问题，应及时向上级报告，并提出改进意见。
结语：混凝土工岗位是一个存在一定危险性的工作，严格的操作规程和安全技术操作能大大降低事故的发生概率。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本
混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过正规培训，并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程，并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备：1. 在进行混凝土工作之前，必须对工作现场进行检查，并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志，指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定，不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备，确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑：1. 在搅拌混凝土之前，必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌，不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑，必须确保模板的牢固和稳定，防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时，操作人员必须站在安全位置，并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化：1. 在混凝土浇筑完毕后，必须及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间，严禁在混凝土上行走或施加重物，防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全，防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后，对混凝土的固化情况进行检查，确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作：1. 在混凝土工作结束后，必须清理工作现场，清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后，操作人员需要做好工作记录和总结，汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项：1. 不得使用劣质材料和设备，严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱，以应对突发事件。
混凝土车间各岗位操作规程
混凝土车间各岗位操作规程一、混凝土搅拌机操作规程1.运行前的准备1）检查搅拌机的工作状态，包括电机、行走部分、传动装置等，确保功能正常。
2）检查搅拌机的供电情况，确保电源供应稳定。
2.操作过程1）搅拌机操作人员应按照操作规程操作，确保操作安全。
2）搅拌机操作人员应按照工艺要求设置搅拌时间和搅拌速度。
3）搅拌机操作人员应随时观察搅拌机的工作状态，如有异常情况及时停机排查。
3.操作结束1）搅拌机操作人员应及时清理搅拌机内的残留混凝土。
2）搅拌机操作人员应对搅拌机进行日常保养，包括清洁、润滑等，确保设备的长期正常运行。
二、混凝土泵车操作规程1.运行前的准备1）检查泵车的工作状态，包括液压系统、输送管道等，确保功能正常。
2）检查泵车的供电情况，确保电源供应稳定。
3）设置并检查好泵车的支撑架及支腿，确保泵车的稳定性。
2.操作过程1）泵车操作人员应按照操作规程操作，确保操作安全。
2）泵车操作人员应随时观察泵车的工作状态，如有异常情况及时停机排查。
3）泵车操作人员应掌握混凝土的浆液比例，确保按照工艺要求进行泵送。
3.操作结束1）泵车操作人员应及时清理泵车内的残留混凝土。
2）泵车操作人员应对泵车进行日常保养，包括清洁、润滑等，确保设备的长期正常运行。
三、混凝土浇筑工操作规程1.运行前的准备1）浇筑工应清理施工现场，确保无障碍物。
2）浇筑工应检查混凝土浇注区域，确保无积水。
2.操作过程1）浇筑工应按照操作规程操作，确保操作安全。
2）浇筑工应注意混凝土浇筑的均匀性和稳定性，确保浇筑质量。
3）浇筑工应随时观察混凝土的流动情况，如有异常情况及时调整。
3.操作结束1）浇筑工应及时清理浇筑区的混凝土残渣。
2）浇筑工应对使用的浇筑工具进行清洁、保养，确保设备的长期正常使用。
四、混凝土养护员操作规程1.养护前的准备1）养护员要根据混凝土的养护要求制定养护方案。
2）养护员要检查养护工具和设备的工作状态，确保功能正常。
2.操作过程1）养护员要按照养护方案进行养护工作，确保操作安全。
混凝土工岗位安全技术操作规程(三篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全规范1. 工作岗位必须具备安全操作资质，了解相关工作规范和安全措施。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作岗位必须整洁有序，通道畅通，严禁堆放杂物、垃圾等。
4. 安全出口和紧急疏散通道必须保持畅通，不能阻塞。
二、混凝土工作面的安全要求1. 混凝土工作面必须平稳牢固，不得有明显的坑洼、破损等。
2. 混凝土工作面周边必须设置安全警示标志，提醒人员注意。
3. 混凝土工作面必须满足强度要求，严禁在强度未达标的情况下进行操作。
三、混凝土搅拌机的安全操作规范1. 驾驶混凝土搅拌机的人员必须具备相关驾驶证件和驾驶经验。
2. 混凝土搅拌机必须经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 搅拌机在搅拌过程中必须保持平稳，严禁超载操作。
4. 在装卸混凝土时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
四、混凝土模板的安全要求1. 混凝土模板必须稳定可靠，符合规范要求。
2. 安装和拆卸模板必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3. 在模板操作过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
五、混凝土打桩工的安全操作规范1. 混凝土打桩工必须具备相关操作证件和经验，了解相关安全规范。
2. 打桩前必须检查基坑底部是否满足要求，严禁在基坑底部结构不稳定的情况下进行操作。
3. 使用合适的打桩机械设备，确保操作的安全和高效。
六、混凝土抹灰工的安全要求1. 混凝土抹灰工必须具备相关操作经验和技能。
2. 在施工前必须进行充分的准备工作，包括检查抹灰材料和施工场地等。
3. 在抹灰过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 避免长时间接触抹灰材料，使用个人防护装备，避免对身体造成伤害。
七、混凝土浇筑工的安全操作规范1. 混凝土浇筑工必须具备相关操作经验和技能，了解浇筑工艺和工作区域的安全要求。
2. 进行浇筑前必须清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程混凝土工是指在混凝土工程项目中进行混凝土施工的操作人员。
混凝土工的操作规程是指混凝土工在施工中需要遵守的一系列操作规定和要求，以确保混凝土工程质量和安全。
以下是混凝土工操作规程的内容：一、岗位职责1.按照施工图纸和技术要求进行混凝土浇筑和振实；2.组织好配料、搅拌、运输和浇注过程；3.协助工程师进行混凝土强度试验和质量检查；4.保持工作现场的清洁和安全。
二、操作要求1.熟悉混凝土浇筑工艺和施工要求；2.掌握混凝土浇筑和振实的基本操作技巧；3.了解混凝土材料的性能和使用要求；4.熟悉混凝土施工工具和设备的使用和维护；5.遵守现场安全规定和操作规程；6.保障施工期间的质量和安全。
三、工作准备1.仔细阅读工程图纸和施工方案，了解工程要求；2.检查施工设备和工具的完好程度，确保可以正常使用；3.清理现场，确保工作区域整洁；4.配合相关工种的工作，确保施工进度。
四、混凝土配料和搅拌1.根据配方比例准确称取混凝土材料；2.混合配料并进行充分搅拌，确保混凝土质量均匀；3.控制搅拌时间，避免过度搅拌；4.定期清洗和维护搅拌设备。
五、混凝土运输和浇注1.安排合理的混凝土运输路线，避免漏洞；2.操作混凝土运输设备，保持运输稳定；3.使用导向标志牌、道路挡泥板等安全设施；4.对混凝土浇注位置、厚度等进行测量和调整；5.确保混凝土浇注均匀、一次性连续进行；6.在浇注过程中注意控制浇注速度和浇注高度。
六、混凝土振实1.根据设计要求选择合适的振实方法和设备；2.将振实设备放置在混凝土上并按要求振实；3.确保振实均匀、密实度达到要求；4.对振实后的混凝土进行表面修整和养护。
七、安全与质量控制1.佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；2.遵守施工现场安全规定，注意安全警示标志；3.检查混凝土质量，确保符合设计要求；4.配合工程师进行强度试验和质量检查；5.及时整理工具、设备和现场，保持整洁。
混凝土工操作规程的遵守，可以有效地确保混凝土工程的质量和安全。
混凝土车间各岗位操作规程
混凝土车间各岗位操作规程一、门式起重机安全技术操作规程1.使用前必需检查起吊钢丝绳状态，绳卡应结实，走行系统良好，限位开关、制动器和其它安全装置应牢靠。
2.液压系统应安全牢靠。
3.全部电气设备的金属外壳均应接地。
4.起重机上制止搁放或存放易燃易爆物品。
5.工具、备件等均应放在工具箱内。
制止随便搁放，以免落下伤人。
6.走行起步前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。
7.走行起步时要鸣笛〔铃〕示意，缓慢起步。
8.起重机行走时制止搭人或搭物。
9.起重机作业必需设专人指挥。
操作人员必需听从指挥，不得擅自进展起吊或走行操作。
10.被吊物体必需捆扎结实。
起吊点必需符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊，制止用起重机斜拉、拖拽物体。
11.起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步。
如觉察偏移，必需停车检查、调整。
12.两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁。
起重量不得超过两台起重机的80%。
两台起重机行走、吊放等动作要全都。
13.起吊物下制止站人。
14.空车走行时，吊钩要离地面2m 以上。
15.制止起吊物长时间停留在空中。
16.对起重机进展维护或修理时必需切断电源。
17.天车操作员必需认真做到“十不吊”：(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)行车吊挂重物直接进展加工的不吊；(5)歪拉斜挂不吊；(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；(8)带棱角快口未垫好不吊；(9)埋在地下的物件不吊；(10) 治理人员违章指挥不吊。
17.每年应对起重机进展一次定期检查。
二、螺杆空压机安全操作规程1.检查机械安装平稳，外部各连接螺栓应紧固，各连接部位应无松动现象，运动部位敏捷，个转动、防护装置应良好。
2.电机四周不准堆放易燃、易爆品，应保持电动机四周环境的清洁和枯燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
3.保持压缩机油在标尺范围内，油量不应低于刻度线值。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本（3篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本一、进场安全操作规程1. 进入现场前，必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保个人安全。
2. 在进入施工现场前，必须接受安全教育和培训，了解相关的操作规程和安全措施。
3. 进入施工现场后，必须按照规定的通行路线行走，不得随意穿插，避免与车辆和机械设备发生碰撞事故。
4. 在施工现场内不得吸烟、使用明火等容易引发火灾的行为，严禁乱丢烟蒂、废弃物等，保持施工现场的清洁整洁。
5. 当施工现场遇到突发状况时，如火灾、天灾等，必须按照紧急预案规定的操作程序进行应急处理，并报告主管领导和安全负责人。
二、搅拌操作规程1. 在搅拌加气混凝土砌块之前，必须检查搅拌机的安全保护装置是否完好，是否存在异常现象。
2. 搅拌机操作人员必须经过专业的培训，熟悉搅拌机的操作规程和安全措施。
3. 启动搅拌机前，必须检查电源和传动装置是否正常，确保安全可靠。
4. 搅拌机的进料口必须设置安全防护装置，防止人员误入或被卷入。
5. 在清理搅拌机内部时，必须先切断电源，确保操作人员的安全。
三、砌筑操作规程1. 砌筑人员必须佩戴好安全手套，以保护双手免受伤害。
2. 在进行砌筑作业前，必须清理砌筑面，防止积水和杂物对砌筑质量产生影响。
3. 在砌筑过程中，不得擅自更换砌筑材料规格和品种，以保证砌筑工程的连续性和稳定性。
4. 在砌筑墙体时，必须按照设计图纸和技术要求进行施工，严禁忽略砌筑规范和要求。
5. 在砌筑高墙时，必须设置安全支撑和保护措施，确保砌筑人员的安全。
四、拆除操作规程1. 拆除加气混凝土砌块时，必须佩戴好安全护目镜、手套等防护用品，防止碎片溅入眼睛和受伤。
2. 在拆除过程中，必须选择安全稳定的工具和设备，避免使用破损或生锈的工具。
3. 在进行拆除作业前，必须根据现场情况选择合适的拆除方法和工具，避免引发其他安全事故。
4. 拆除墙体时，必须先拆除上方墙体，再逐层拆除下方墙体，以避免因墙体倾斜而引发意外事故。
混凝土工岗位安全技术操作规程模版
混凝土工岗位安全技术操作规程模版1. 操作人员应保持良好的身体状况和良好的工作状态，不得患有神经系统或者其他与安全工作不适应的疾病。
2. 操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、口罩、护目镜等，并正确佩戴。
3. 混凝土工作时应严格遵守工作流程和操作规范，不得随意更改或省略任何步骤。
4. 操作人员应遵守相关操作规程，正确使用混凝土搅拌机和其他施工设备，确保其正常运转。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意周围环境，保持警觉。
禁止操作人员饮酒、嗑药、赌博或其他影响工作安全的行为。
6. 在混凝土施工过程中，操作人员应妥善保管和使用施工工具，及时清理施工现场，确保施工环境干净整洁。
7. 在高温天气或者长时间工作时，操作人员应注意及时补充水分，避免中暑或脱水等不良状况的发生。
8. 搬运混凝土原料时，操作人员应使用合适的工具和设备，遵守正确的操作方法，确保搬运过程中不会对自身或他人造成伤害。
9. 混凝土浇筑时，操作人员应按照规定的配合比和浇筑顺序进行作业，确保混凝土浇筑的质量。
10. 在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业并上报相关负责人。
11. 操作人员应进行常规的安全防护培训和教育，提高安全意识和操作技能，做到安全第一。
12. 严禁操作人员擅自使用非法或劣质材料，必须使用符合国家标准和质量要求的混凝土原料。
13. 操作人员在处理混凝土废弃物或其他有害物质时，应遵守相关规定，采取合理的处理方式，确保环境卫生和自身安全。
14. 操作人员应定期检查和维护混凝土设备，确保其良好的工作状态和安全运行。
15. 夜间作业时，操作人员应注意照明条件，确保施工现场光线充足，避免发生意外事故。
16. 在紧急情况下，操作人员应立即采取相应的安全应急措施，包括停止施工、报警和疏散等，保护自身和他人的生命安全。
17. 操作人员应定期参加安全会议和安全培训，了解相关安全政策和法律法规，并能正确应用到实际工作中。
混凝土泵车岗位安全操作规程（三篇）
混凝土泵车岗位安全操作规程一、岗位安全责任1.1 总负责人要明确岗位安全责任，并委派专人负责岗位安全工作的组织和监督。
1.2 泵车操作员要严格按照操作规程进行操作，并对自己的作业负责，确保作业安全。
1.3 其他相关人员要配合泵车操作员的操作，保障作业安全。
二、泵车作业前安全检查2.1 泵车工作前，必须进行泵车的安全检查。
2.2 泵车的发动机、液压系统、电气系统等关键部件必须正常运行，无异常声音和异味。
2.3 确保泵车车体稳固，安全防护装置齐全，无明显损坏。
2.4 确保泵车的扬程、流量等参数符合作业要求。
三、操作人员要注意事项3.1 操作人员应穿戴合格的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、安全手套等。
3.2 操作人员必须熟悉泵车的操作流程和相关设备的使用方法，不得擅自操作不熟悉的设备。
3.3 操作人员在操作前必须清理工作区域，清除障碍物，确保泵车操作平稳。
3.4 操作人员要时刻监控泵车的工作状态，及时调整泵车的扬程、流量等参数。
3.5 操作人员不得在泵车工作过程中聚集人员，必要时要进行安全隔离。
3.6 操作人员要时刻关注作业环境和周围的交通情况，确保作业安全。
四、泵车作业后安全检查4.1 泵车作业结束后，必须进行安全检查。
4.2 清洗泵车时，必须关注清洗液的安全使用和排放，防止对环境造成污染。
4.3 检查泵车的相关设备是否正常运行，保证下次作业的安全。
4.4 停止泵车工作时，必须确保泵车处于稳定停放状态，不得有滚动和倾倒现象出现。
五、危险情况的应急处理5.1 发生危险情况时，操作人员要立即停止作业，采取相应的应急措施。
5.2 操作人员要随时保持与监护人员通讯畅通，及时报告工作情况和发现的危险情况。
5.3 在危险情况处理期间，操作人员要听从监护人员的指挥和安排，确保自身和他人的安全。
六、安全培训和教育6.1 泵车操作员必须经过专业培训和技能考核后方可上岗。
6.2 泵车操作员要定期接受安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环，必须时刻将安全放在首位，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识，能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程，指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定，并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前，必须接受相关的安全培训，了解基本的安全操作规程和应急措施，并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查工具和设备是否完好，并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前，必须检查设备是否正常运行，并按照规定的程序进行操作，并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前，工人必须进行现场围护和设置施工警示标识，并按照浇筑方案进行操作，并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前，必须检查模板的稳固性，确保能够承受混凝土的压力。
同时，在支撑操作中，严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前，必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中，必须采取相应的防护措施，防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后，必须及时清理作业面，清除混凝土渣滓和堆积物，确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后，必须将使用的工具和设备归位，并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后，必须立即向上级报告，并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
混凝土工岗位安全技术操作规程
行业资料：________ 混凝土工岗位安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页混凝土工岗位安全技术操作规程1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。
4.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7.不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
混凝土工岗前培训内容第 2 页共 5 页1材料运输1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。
水泥袋码放不得靠近墙壁。
2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。
不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
2混凝土浇灌2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
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混凝土车间各岗位操作规程一、门式起重机安全技术操作规程1.使用前必须检查起吊钢丝绳状态，绳卡应牢固，走行系统良好，限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。
2.液压系统应安全可靠。
3.所有电气设备的金属外壳均应接地。
4.起重机上禁止搁放或存放易燃易爆物品。
5.工具、备件等均应放在工具箱内。
禁止随意搁放，以免落下伤人。
6.走行起步前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。
7.走行起步时要鸣笛（铃）示意，缓慢起步。
8.起重机行走时禁止搭人或搭物。
9.起重机作业必须设专人指挥。
操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。
10.被吊物体必须捆扎牢固。
起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
11.起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步。
如发现偏移，必须停车检查、调整。
12.两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁。
起重量不得超过两台起重机的80%。
两台起重机行走、吊放等动作要一致。
13.起吊物下禁止站人。
14.空车走行时，吊钩要离地面2m以上。
15.禁止起吊物长时间停留在空中。
16.对起重机进行维护或修理时必须切断电源。
17.天车操作员必须认真做到“十不吊”：(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊；(5)歪拉斜挂不吊；(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；(8)带棱角快口未垫好不吊；(9)埋在地下的物件不吊；(10)管理人员违章指挥不吊。
17.每年应对起重机进行一次定期检查。
二、螺杆空压机安全操作规程1.检查机械安装平稳，外部各连接螺栓应紧固，各连接部位应无松动现象，运动部位灵活，个转动、防护装置应良好。
2.电机附近不准堆放易燃、易爆品，应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
3.保持压缩机油在标尺范围内，油量不应低于刻度线值。
运行中要注意油面保持在油标指示的1/3～2/3之间，偏低易造成烧瓦抱轴、拉缸。
4.检查传动皮带的松紧度是否适宜，空气滤清器应定期清理。
5.定期打开储气罐下部开关放水。
6.正常运转后，应经常注意咯仪表读数，并给与调整，注意空压机工作情况。
7.经常检查电机温度是否正常。
8.各管路系统应无漏油、漏气现象9.保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。
10.做好机身的环境卫生工作。
三、单梁起重机安全技术操作规程1.各种起重设备操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭证操作，严禁无证开机。
2.正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服工作鞋和手套，高处作业还需佩戴安全带和工具包。
3.检查清理作业场地确定搬运路线，清除障碍物；4.使用的吊装工具、辅助进行安全检查；不适用报废原件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
5.编制作业方案（对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装事先要在有关人员的参与下，由指挥、天车操作手共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准）。
6.预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。
7.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
8.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
9.遇有下列情况严禁起吊：(1) 起重指挥信号不明或乱指挥不吊；(2) 超负荷不吊；(3) 工件紧固不牢不吊；(4) 吊物上有人不吊；(5) 安全装置不灵不吊；(6) 工件埋在地下不吊；(7) 斜拉工件不吊；(8) 光线阴暗看不清不吊；(9) 小配件或短料盛过满不吊；(10) 棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
10.起吊时起吊物件下不得有人停留和行走，物件必须与周围的人与物保持安全距离。
11.起吊物件速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
12.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应脱钩后固定好。
13.起吊重物严禁快速下落，重物下落应控制缓慢下降。
14.天车停止作业时，应将起吊物件放下。
四、蒸汽锅炉安全技术操作规程1.锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。
2.锅炉点火前必须，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。
3.点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热不匀，影响锅炉寿命。
4.给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。
5.若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。
6.锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。
7.锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。
8.停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬9.锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气伐门和门窗五、交流电焊机安全技术操作规程Ⅰ、焊接前准备1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2.检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3.电焊机、焊钳电源线以及各接头部位要联接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m。
导线有受潮、断股现象立即更换。
5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如果穿过轨道时，必须从轨道下面穿过。
6.交流电焊机（1）初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
（2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
合闸仔细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。
Ⅱ、焊接中注意事项1.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。
3.电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5.禁止在起重运行工件下面作焊接作业。
6.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
7.必须在潮湿处施焊时焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
Ⅲ、焊接完成后注意事项1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理规整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.清除焊缝渣时，要带上眼睛，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛不能对着在场人员敲打焊渣。
4.露天作业后，应将焊接遮盖好，以免雨淋。
5.不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间隙休息），应切断电源，以免发生事故。
六、清模安全技术操作规程1.操作人员须经过专业培训，熟悉机械构造、性能以及保养和操作方法才能上岗。
2.操作人员必须带好护目镜、防尘口罩，穿合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长头发，严禁戴线手套及袖口不扣而操作。
3.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机钢丝球安装稳固。
4.严禁使用已由残缺破损的钢丝球，打磨时应防止钢丝、火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。
5.角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳；打开开关之后，要等钢丝球转动稳定后才能工作，打磨时要握紧角磨机把手均匀用力。
6.如有紧急情况，立即按下急停按钮；机械出现故障应立刻停机检查，维修或更换配件前必须先切断电源，并等角磨机完全停止后才能进行。
7.操作清模倾翻操作台时要注意安全，要定期检查保险装置及附属配件是否完好。
8.设备运转时，严禁人员穿插经过输送辊道，翻越输送辊道。
9操作完成后，将清模倾翻操作台放平，关闭机器电源，锁好电闸箱七、套管安装、桁架钢筋安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，熟悉此机械构造、性能以及保养和操作方法，配备必要的劳动保护用品方可进行操作。
2.设备运转时，严禁人员穿插经过输送辊道，翻越输送辊道。
3.安装套管、桁架钢筋时必须等模具在输送辊道上安全停止后方可进行操作。
4.搬运桁架钢筋时要注意输送辊道和前后人员，不得在搬运时碰伤他人及撞到输送辊道。
5.操作桁架定位张力装置时要防止手被夹伤。
6.开动输送辊道前要注意人员是否在安全位置，及时提醒操作人员离开至安全区域。
如有紧急情况，立即按下急停按钮。
7.设备定人定岗，非操作人员不得乱动机械设备。
8.定期对输送辊道进行维护保养。
9.操作完毕，关闭机器电源，锁好配电箱八、布料机、振动台安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，熟悉此机械构造、性能以及保养和操作方法，配备必要的劳动保护用品方可进行操作。
2.每班工作前必须检查电路是否正常，运输辊道上有无杂物。
3如有紧急情况立即按下急停按钮。
4.自动运行时，运料仓、布料仓运行轨道严禁站人或堆物。
5.在布料车/架上有人检修或清洗时，严禁布料系统运作，在正常运转时，布料车/架及轨道上严禁有人及其他障碍物。
6.在对布料箱、运料箱冲水清洗时，应对电气，液压器件进行保护，严禁直接冲洗电气，液压器件。
7.振动时，不得将手和杂物放到振动台与模具空隙处。
8.现场人员严禁随意碰、拽、拉安全绳（除非紧急情况）9.运料机工作时臂架下方不准站人。
10.振动台不能空振，振动时模具固定装置要上好，不能放杂物于振动台上。
11.振动完成后，模具吊装安全符合起重机安全操作的有关规定。
12.在高空检修或保养时，应切断底面电源，并设专人监护，不准带电检修保养。
13,.操作完成后，关闭电源，锁好配电箱。
九、翻转脱模安全技术操作规程1.操作人员须经过专业培训，熟悉翻转、脱模机械构造、性能以及保养和操作方法，配备必要的劳动保护用品方可进行操作。
2.设备运转时，严禁人员穿插经过运送辊道。
3.操作倾翻平台时。
严禁模具不在倾翻平台中间操作人员进行操作。
4.在进行倾翻操作时，严禁倾翻平台前后站人。
5.吊装模具到缓冲输送辊道时，应将其尽量放置到感应范围之内，以使自动运行。
6.脱模系统范围内严禁堆放杂物及人员来往。
7.脱模小车轨道需经常清洗，严防铁屑、铁器在轨道上，同时应定期检车小车轨道水平度。