导热油加热装置选择和使用
电加热导热油炉使用方法和注意事项范文
电加热导热油炉使用方法和注意事项范文电加热导热油炉是一种高效、安全、环保的加热设备,在工业生产和实验室中被广泛应用。
使用电加热导热油炉需要注意一些使用方法和注意事项,以确保设备的正常运行和使用者的安全。
下面就____字详细介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
使用方法:1. 检查设备在使用电加热导热油炉之前,首先要检查设备是否完好。
检查炉体、电源线、控制面板等部分,确保没有损坏或漏电等现象。
同时检查炉体内部是否有残留物,如有需要及时清理。
2. 加油将导热油加入到导热油箱中。
在加油之前,要确保导热油箱内没有水分或杂质,否则会影响设备的正常运行。
加油时,要注意不要溅到炉体或控制面板上。
3. 连接电源将设备的电源线插入电源插座。
在插入之前,要检查插座是否良好接地,以及电源线是否完好无损。
插入电源后,要确保电流稳定。
4. 设置温度和时间根据加热需求,通过控制面板上的温度和时间设置按钮,设置所需的加热温度和加热时间。
设备一般具有数字显示屏,可以清晰地看到当前温度和设定值。
5. 开启设备确认设备的设置无误后,按下设备的开启按钮,设备开始运行。
设备运行过程中,要注意观察温度的变化情况,确保温度稳定在设定值附近。
6. 使用结束在使用结束后,先按下设备的停止按钮停止加热。
待温度降至常温后,断开设备的电源,将导热油箱内的导热油排出,并对设备进行清洁和维护。
注意事项:1. 设备安装电加热导热油炉应安装在干燥、通风良好的场所,避免受潮、高温、火源等条件的影响。
设备周围要保持足够的空间,方便操作和维护。
2. 温度控制在使用电加热导热油炉时,要时刻注意温度的控制。
加热过程中温度过高或过低都会影响设备的正常运行和加热效果。
需要根据具体需求合理设置加热温度,并随时观察温度变化。
3. 防止溅油在加油和加热过程中,要注意防止导热油溅到炉体或控制面板上,以免造成设备损坏甚至火灾。
特别是在加热高温油脂时更要注意防止溅油。
4. 定期维护定期对电加热导热油炉进行维护,可以延长设备的使用寿命并保持其正常运行。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种常用于加热液体介质的设备,广泛应用于化工、塑料、食品、纺织等行业。
它通过加热导热油来实现介质的加热,具有加热速度快、温度稳定、能耗低等特点。
下面,我将详细介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、电加热导热油炉使用方法:1. 装置安装:首先,选择合适的位置进行安装,应避免安装在易燃、易爆、腐蚀性气体和强震动场所。
安装时应确保通风良好,周围无遮挡物,便于设备运行和维修。
确定好安装位置后,按照设备的工作要求连接好电源线,确保电源接线可靠,接触良好。
同时,还要正确连接介质的进出口管道,保证介质的流动畅通。
2. 导热油充装:导热油炉启动前必须先充装导热油。
首先,检查加热油箱中的滤网是否干净,如有杂质应清洗干净。
然后,按照设备要求选择合适的导热油种类和品牌,将导热油倒入加热油箱中,直至导热油位标示处。
3. 导热油炉启动:导热油炉启动前需要先做好防护工作,确保人身安全。
然后,按照设备操作面板上的启动程序启动设备。
启动后,设备会进行自检和预热过程,此时需要保持设备周围的通风良好。
待设备预热到设定温度后,即可开始正常工作。
4. 温度调整:通过操作面板上的温度调节装置,可以调整导热油炉的工作温度。
一般情况下,设备温度调节范围为20℃~350℃,根据具体需要进行相应的调整。
5. 设备停止:使用完毕后,应先停止导热油炉的工作。
关闭设备前,需要先降低设备温度到安全范围内,避免设备因温度过高而损坏。
然后,按照停机程序停止设备的工作。
最后,关闭加热油箱,并注意导热油的排放和存储。
二、电加热导热油炉使用注意事项:1. 安全使用:操作人员在使用电加热导热油炉时,需要遵守相关的安全操作规程,正确佩戴好劳动防护用品,确保人身安全。
避免接触炉体、加热油和导热油管道等高温部位,以免发生烫伤事故。
2. 检查设备:在每次使用前,需要检查设备的电源接线是否正常、阀门是否闭合、加热管是否完好等,确保设备无故障。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种使用电能来加热导热油的设备,其主要应用于工业生产过程中的加热处理,例如炼油、化工、塑料加工、橡胶加工等行业。
以下是电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、使用方法:1. 设备安装:将电加热导热油炉安装在通风良好的地方,确保设备周围没有可燃物。
同时需要将设备接地,确保安全使用。
2. 导热油选用:根据具体的工艺要求和使用温度范围来选择合适的导热油。
一般常用的导热油有硅油、液体石蜡等。
3. 导热油注入:将选用的导热油注入设备中。
注意在注入前,需要排除空气和水分,以免影响设备运行。
4. 温度设定:根据工艺需要,设定合适的温度范围。
电加热导热油炉一般有温度调节装置,可以精确控制加热温度。
5. 加热操作:启动设备后,将设定好的温度输送到电加热装置。
电加热装置将电能转换成热能,通过导热油传递给被加热物体。
6. 定期维护:根据设备的使用情况,定期清洗设备,检查电路和防护装置的工作情况,保持设备的正常运行。
二、注意事项:1. 安全使用:电加热导热油炉属于高温设备,在使用过程中必须注意安全。
避免设备接触到易燃物品,保持设备周围的通风良好,防止发生火灾。
2. 温度控制:在设定加热温度时,需要根据工艺要求和导热油的性质来选择合适的温度范围,避免加热温度过高造成安全隐患。
3. 导热油添加:导热油在使用过程中会有一定的损耗,需要定期检查导热油的使用情况,并根据需要补充导热油。
4. 运行维护:定期检查设备的电路和防护装置,确保设备的安全运行。
同时,定期清洗设备,防止因沉积物而影响设备的散热效果。
5. 故障处理:如果设备发生故障,应立即停止使用,并联系专业人员进行维修。
不得私自拆卸设备,以免造成二次事故。
总之,电加热导热油炉是一种高温设备,在使用过程中需要注意安全,正确操作。
以上是关于电加热导热油炉的使用方法和注意事项,希望对您有所帮助。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种常见的加热设备,常用于工业领域,特别是在化工、纺织、食品加工等行业。
它的主要工作原理是通过电能将导热油加热到所需温度,然后将热能传递给需要加热的物体。
下面将重点介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
使用方法:1.安装:首先确定好电加热导热油炉的安装位置,确保周围没有易燃易爆物品,并保持通风良好。
将导热油炉放置在水平的平台上,并确保与支架牢固连接。
检查电源线和导热油管路是否安装正确,并做好防护措施。
2.加油:打开油箱盖,将导热油倒入油箱内,注意不要超过油箱容量的80%,避免油溢出。
在加油过程中,要确保不进入杂质和水分,可以使用过滤装置过滤导热油。
加油完毕后,盖好油箱盖,检查油路是否漏油。
3.点火:将电源接入电加热导热油炉,注意检查电源是否符合设备要求。
打开燃烧器的电源开关,调整燃烧器温控表上的温度设定器,将设定温度调至所需的加热温度。
按下点火按钮,点火器会自动启动,同时引燃器会点燃导热油。
4.调节温度:点火后,通过调整温度设定器和燃烧器的燃料供给量,可以实现对导热油炉温度的精确调控。
当温度达到设定温度时,燃烧器会自动停止工作,导热油炉进入保温状态。
5.关机:当不需要使用电加热导热油炉时,先关闭燃烧器电源开关,再断开电源。
在关机前,应先将温度设定器调至较低温度,让导热油炉逐渐冷却,再彻底关闭。
注意事项:1.安全操作:在使用电加热导热油炉时,必须遵循操作规程,严禁操作不当、盲目修改设备参数或私自维修。
操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护服、耳塞、面罩等,以减少工作中的安全风险。
2.检查维护:定期检查导热油炉的电线和油管是否磨损或老化,如有问题及时更换。
同时,要定期检查电加热元件和燃烧器的工作状态,如发现异常应及时进行修理或更换。
3.导热油质量:导热油的质量直接影响导热油炉的使用效果和寿命。
要定期检查导热油的油质、酸值以及与油箱内部的杂质,如发现质量问题应及时更换导热油。
导热油加热注意事项
导热油加热注意事项
导热油是一种常用的加热介质,通常用于加热设备和加热系统中。
然而,使用导热油进行加热操作时,也有一些注意事项需要遵守,以确保安全和高效的运行。
以下是一些导热油加热的注意事项:
1. 选择适合的导热油:根据加热设备和需要的加热温度范围选择相应的导热油。
不同的导热油具有不同的性能和耐温能力,因此需要选择适合的类型。
2. 做好密封和维护工作:确保导热油系统的密封性良好,防止泄漏和污染环境。
同时定期检查导热油系统的维护情况,保持系统的正常运行。
3. 控制加热温度:合理的加热温度控制是非常重要的。
超过导热油的耐温范围会引起油品的分解和降解,导致系统故障。
因此,确保温度控制设备的准确性和可靠性。
4. 避免过热和过载:避免过高的加热温度和过载操作。
超过导热油的耐温范围会引起油品的分解和降解,同时导致设备故障。
适当的工作负荷是确保系统稳定运行的关键。
5. 定期更换导热油:长期使用会导致导热油的老化和降解,降低加热效率和稳定性。
因此,定期更换导热油是必要的,以保持系统的性能。
6. 做好安全措施:使用导热油进行加热操作时,需要采取必要
的安全措施。
比如安装漫溢罐和阻火器,做好防火防爆等安全工作,以保障工作环境的安全。
总之,导热油加热是一种常用的加热方式,但在操作过程中需要遵守一些注意事项,以确保安全和高效的加热操作。
以上提到的注意事项是其中一些重要的方面,需要加以重视和遵守。
导热油加热器说明书
CH系列导热油加热器使用说明书电话:0515-********传真:0515-********邮箱:sales@网站:江苏超华环保设备科技有限公司盐城市盐都区大纵湖镇龙德路10号(M)目录1、概述2、工作原理与系统组成3、CH系列导热油加热器供热系统循环示例4、CH系列导热油加热器的主要性能及结构参数5、导热油加热器的安装调试6、导热油加热器的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、导热油加热器的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点CH系列导热油加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下(<0.5MPa=获得较高的工作温度(≤340℃),供热温度在300℃时,运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高(>95%)。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热,并且能够达到精确的温度调控(控温精度可在±1℃范围内)。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体——导热油,该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6导热油加热器可以就近水平安装在热用户(用热设备或用热环境)附近,不用打地基。
1.1.7一般情况下,3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内;环境最大相对湿度不大于90%;周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体;无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求,或在其它条件下使用,用户在订货时与本厂具体协商。
2.产品工作原理与系统组成CH系列导热油加热器是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原来是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足热用户(用热设备或用热循环)连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
导热油加热装置安全操作及保养规程
导热油加热装置安全操作及保养规程随着社会的不断发展,许多行业都在不断发展壮大,对于工业领域而言,加热设备也越来越普遍和重要。
导热油加热装置(以下简称“设备”)具有加热快、稳定、经济、安全等特点,正因为如此,使用这种设备已成为众多企业的常见操作。
但是,这种设备的示范性问题和安全使用也是我们必须要关注的问题之一。
因此,为了更好的保护我们的人员和设备,我们需要严格按照以下导热油加热装置安全操作及保养规程进行操作。
1. 设备安全注意事项1.1 设备安装位置在安装设备时,首先要选择平坦、稳定、通风,具有良好照明等条件的地方,同时远离可燃危险物品和机器设备,保持悬挂设备的平衡和牢固,确保设备不会因不同的重量使设备向左或右移动,以免发生翻倒的危险情况。
1.2 设备的加热和冷却操作在将设备加热前,需要确保加热油的温度与设备板面的温度相同。
加热开始时,应该逐步增加加热器的功率,不要突然开机,以免过载烧毁加热器或引起设备过热。
加热完毕后,应将功率逐步调低,直到设备关闭。
随后使用其他手段加热的情况可以停止加热油的加散,以免加热油陷入飞蒸状态,导致油温过高,甚至发生事故。
设备进入保养状态时,需要等待设备冷却后才能进行保养操作。
要等到设备温度降至室温以下,可以打开排出管道,必要时可以通过外部的冷却水或其他方式来加速冷却设备。
1.3 设备安全阀的使用设备安全阀是在设备运行时必不可少的安全防护装置,它可以在设备超过规定温度时,自动打开并放出过热的油,以实现消防、不断电等重要安全防护工作。
在使用安全阀时,必须严格按照规定操作,不能随意更改其工作环境。
更改安全阀的工作压力或更换不合格的安全阀都会影响设备的正常运行和安全操作。
2. 设备使用前的保养2.1 检查设备操作流程在计划使用设备之前,需要详细检查设备的各项操作流程,确保设备在运行前没有任何故障,并且所有操作工序都经标准流程和操作步骤的认证。
2.2 设备清洁保养为了确保设备使用的安全可靠性,设备清洁保养是非常重要的。
导热油加热器电加热油加热器安全操作规定
导热油加热器电加热油加热器安全操作规定1. 前言导热油加热器作为一种取代蒸汽加热的新型加热方式,近年来在各行业广泛应用。
而在导热油加热器的使用中,电加热油加热器是常见的一种类型。
本文旨在为使用者提供一些基本的安全操作规范,以确保其在使用中的安全性和可靠性。
2. 设备的选择和安装2.1 在选择导热油加热器电加热油加热器时,应根据使用需求和现场实际情况,选择型号、规格和产商等相关参数,并严格按照使用说明进行操作。
2.2 在安装导热油加热器电加热油加热器时,应保证其与其它设备、管路和电气设备的配套性,并应满足以下安装要求:•地面平整,支撑牢固。
•安装位置远离易燃、易爆、腐蚀性气体等危险因素。
•水源、电源、气源和燃气源等供应设施应满足安装要求,并应合理设置防护措施。
•安装位置空气流通、干燥、无尘、无腐蚀性气体。
3. 电气设备的使用3.1 进行任何电器维护和服务工作(包括更换电缆、电源插座等),应在设备断电情况下进行,确保安全操作的完整性。
3.2 不得擅自拆卸、更换、改变电气设备的配件和标示,必须由专业人员进行维护和操作。
3.3 停止使用后,应关闭电源开关,并向现场安全管理员汇报,确保设备的安全。
4. 操作规范4.1 在操作设备前应先检查加热器内导热油的液位,确保其在正常范围内。
4.2 启动加热器前应检查是否有漏电、短路等情况,并保证设备接地正常。
4.3 启动加热器时,应先将溢流阀、压力表和温度计等相关标志指示器清洗干净。
如果出现不正常情况,应及时进行处理。
4.4 加热器启动后,应按照设备说明使用,掌握设备的正常工作状态和故障指示器。
4.5 在清洗设备时,应先断开电源,等设备冷却后再进行清洗。
5. 应急措施5.1 如果发现设备出现漏油、漏电等情况,应立即停机,并采取相应措施,同时及时向现场安全管理员汇报。
5.2 如果发现设备出现火灾、爆炸等情况,应立即撤离现场,并采取相应救援措施,同时及时向专业部门求援。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种常见的工业加热设备,主要用于加热导热油并将其传递至需要加热的设备或工艺中。
本文将介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、使用方法:1. 安装导热油炉:在使用导热油炉之前,需要将其正确地安装在工作场所。
安装时需要注意以下几点:a. 选择合适的位置:导热油炉应安装在通风良好、无湿气、无易燃物品的区域。
应远离可燃气体和腐蚀性物质,确保安全使用。
b. 连接电源:将导热油炉连接到电源线路,确保供电稳定并符合相关标准。
电源电压应符合设备要求。
c. 接口连接:将导热油炉与需要加热的设备或工艺进行正确的接口连接,确保能够有效传递热能。
2. 导热油的选择:选择合适的导热油对于导热油炉的正常运行至关重要。
选择导热油时需要考虑以下几点:a. 温度范围:根据加热需求确定导热油的使用温度范围,选择耐高温的导热油,确保能够满足工艺要求。
b. 热稳定性:导热油应具有良好的热稳定性,能够在高温下保持稳定的性能,不会分解或降解。
c. 导热性能:导热油应具有良好的导热性能,能够迅速传递热能并保持温度的稳定。
d. 安全性:选择安全性能良好的导热油,避免燃烧或爆炸的风险。
3. 启动导热油炉:启动导热油炉前,需要进行以下步骤:a. 检查设备:检查导热油炉设备是否完好,各连接是否紧固,确保安全可靠。
b. 导热油注入:将选择好的导热油通过进油管道注入导热油炉内,同时排除气体,确保导热油的流通。
c. 通电启动:连接好电源后,开启电源,启动导热油炉。
根据设备要求设置加热温度。
d. 检查功能:在启动后,应检查各个功能是否正常运行,如温度控制、压力控制等。
4. 使用导热油炉:在正常使用导热油炉时,需要注意以下几点:a. 温度控制:根据工艺要求,设定合适的加热温度,并确保导热油炉能够稳定地维持在设定温度范围内。
b. 定期维护:定期对导热油炉进行维护保养,包括清洗管道、更换密封件、检查电路等,确保设备的正常运行。
导热油加热系统规范
导热油加热系统规范1. 引言导热油加热系统是一种常见的工业加热方式,通过导热油作为介质传递热量,实现对工业生产过程的加热和温度控制。
本文档旨在规范导热油加热系统的设计、安装、操作和维护,以确保系统的安全性和稳定性。
2. 设计要求在设计导热油加热系统时,需满足以下要求: - 选择适合工艺要求的导热油类型,考虑其最高使用温度、流动性和传热性能。
- 设计合理的系统布局,保证导热油流动畅通,最小化压力损失和热损失。
- 采用可靠的加热设备和控制系统,确保温度控制精度和安全性。
- 配备过热保护、过压保护和漏电保护等安全措施。
- 考虑系统的可维护性和易操作性,保证维修和操作的安全和便捷性。
3. 设备选型与安装3.1 导热油选型在选择导热油时,需要考虑以下因素: - 工艺要求的最高使用温度。
- 导热油的闪点和燃点,避免火灾和爆炸风险。
- 导热油的流动性和传热性能。
- 导热油的兼容性,避免腐蚀和污染问题。
3.2 加热设备选型选择合适的加热设备时,应考虑下列因素: - 加热功率和加热面积,满足工艺要求。
- 加热设备的使用寿命和可靠性。
- 考虑能源消耗和节能降耗。
- 定期检查和维护。
3.3 管道和阀门安装•管道和阀门应按照设计要求进行安装,确保导热油流动畅通。
•管道和阀门的连接应牢固可靠,避免泄漏和腐蚀。
•定期检查和维护管道和阀门。
4. 操作规范4.1 操作人员培训•操作人员应接受系统操作和维护的相关培训,了解系统的工作原理和操作流程。
•操作人员应熟悉系统的安全措施和应急处理方法。
4.2 日常操作•在操作导热油加热系统前,应检查设备和管道的状态,确保安全运行。
•操作人员应严格按照操作流程和安全规范进行操作,避免误操作和事故发生。
•定期对系统进行检查和维护,确保系统的正常运行。
5. 维护和检修•建立系统的维护计划,定期对设备和管道进行检查和维护。
•进行油品的定期更换和油品分析,确保油品质量符合要求。
导热油使用规范.
导热油使用规范第一章热传导液的运行管理第一节热传导液的选择根据SH/T 0677-1999 热传导液标准及实际使用温度选择适宜牌号的产品,产品中需加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗氧和抗垢复合添加剂。
(实际使用中,加热器出口处测得的主流体平均温度应比油品的最高使用温度至少低20℃)。
第二节开车调试一、开车前的准备1、检查各单位设备及工艺管道安装是否完善。
2、系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑脂。
3、运转设备运行前必须盘车,确定无机械故障。
4、将各运转单元单机试运转,检查设备运转情况,声音是否正常。
5、炉排调速安全离合器的压力弹簧松紧调节适当。
6、调节好系统各个阀门,为注油试车做好准备。
7、油系统用干燥空气进行吹扫,彻底将水分吹除干净。
8、检查电器及控制仪表是否装妥。
9、准备好氮气5瓶。
(指闭式加热系统)二、冷态调试1、开启注油泵向高位槽注油,直至高位槽低液位不报警,关闭注油泵,启动热油循环泵开始冷油循环,打开高位槽放空阀,经常开启管道放空阀,不断排出空气,及时补充高位槽内热传导液,保持低液位。
2、冷油循环时间不少于4小时,观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常,直至压差波动转向平稳,检查系统内无泄漏和阻塞现象,清理过滤器2-3次。
三、热态调试1、点火:用不带铁钉等金属的木柴,均匀铺在炉排上引燃,并控制燃烧量,使油循环泵保持不抽空,油升温速率控制在10℃/ h左右。
2、上煤:用手工向炉内均匀铺撒干煤,逐步过渡用煤斗上煤,从观火门观察炉内燃烧情况。
确保炉火燃烧平稳、均匀,无断火现象。
3、烘炉:按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,注视循环油泵进出口压差波动情况,如出现循环油泵吸空,可停运2-3分钟,再重新启动,观察炉膛烘干情况。
以上三点指燃煤锅炉(新炉),燃油锅炉可参照第3点〈烘炉〉,要严格控制进油量与时渐进按升温曲线控制热油温度。
4、脱水排气:按升温曲线进行,油温控制在120℃—150℃,在此期间重点除去油中水分和低挥发成分,随着温度升高至200℃以上时,系统法兰连接处可进行热紧固,热油泵吸空可停运0.5-1分钟,再重新启动。
2024年电加热导热油炉使用方法和注意事项(3篇)
2024年电加热导热油炉使用方法和注意事项导热油炉是一种常见的加热设备,广泛应用于工业领域,特别是化工、能源、制药等行业。
在2024年,随着科技的不断发展,导热油炉的使用方法和注意事项也有一些新的变化和要求。
本篇文章将详细介绍2024年电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、电加热导热油炉的使用方法1. 准备工作:在使用电加热导热油炉之前,需要确保设备的运行环境正常,电源供应稳定,设备本身处于良好的状态。
检查炉体内部是否有杂物或堵塞,以及燃烧室内的清洁度,确保通风和排烟系统畅通。
2. 导热油的选择:选择合适的导热油非常重要,它直接影响到设备的热效率和使用寿命。
在2024年,我们建议使用低温热导油,如高纯度石英热导油或聚苯乙烯热导油,具有良好的热稳定性和导热性能。
这些导热油可以提供更高的加热温度和更长的使用寿命。
3. 温度控制:在启动导热油炉之前,需要设置适当的温度控制参数。
根据具体的使用需求,设置加热温度和保持温度,确保设备能够稳定、准确地提供所需的温度。
4. 开始加热:调整温度控制器,启动电加热装置,使导热油逐渐升温。
在升温过程中,需要留意温度的变化和设备的运行状况,确保炉体内的导热油均匀加热,并避免过热或过冷。
5. 使用中的注意事项:在使用电加热导热油炉时,需要注意以下几点:- 定期检查和清洁设备,确保设备内部无杂物和堵塞,并保持炉体和燃烧室的清洁。
- 注意设备的安全操作,严禁在导热油炉附近进行其他危险操作,如焊接、切割等。
同时,严禁将易燃和易爆物品放置在附近。
- 定期检查和更换设备中的耐高温零部件,如密封件、导热油泵等,以确保设备的正常运行和使用寿命。
- 在加热过程中,要注意导热油的压力和流量,确保燃烧炉内的热水循环稳定,并保持合适的加热功率和热效率。
- 当温度达到设定值时,应停止加热,并逐渐降低温度,确保设备在非工作状态下的安全和保护。
二、电加热导热油炉的注意事项1. 安全操作:使用电加热导热油炉时,要严格遵守相关的安全操作规程,确保操作人员的人身安全。
导热油加温系统的使用方法
导热油加温系统的使用方法导热油加温系统,以其加温速度快、温度易控制和高效节能等优点在公路、化工、纺织、印染、木材加工等行业得到广泛的应用,但导热油在使用一段时间后,不可避免会产生结焦现象。
通常情况下,品质优良、化学成分相对稳定的导热油,使用得当结焦的生产较慢,可用6年以上;若使用不当,将速度(有时是成倍加速)导热油的老化、结焦,大大缩短油的寿命。
而在结焦的清除过程中,方法、工艺、措施正确,能达到理想的效果,否则,能耗高加热体升温慢的问题仍然得不到解决。
下面分别介绍导热油加温系统的使用和清洗方法。
1、加温系统的使用(1)岗前培训导热油加温设备的操作管理人员应对整个加温系统的原理、结构和操作方法有较全面、深刻的了解,对导热油的氧化、结焦成因过程有一定的认识,熟练掌握操作规程,不断吸取导热油领域的新知识,进行必要的业务技术培训,持证上岗。
(2)导热油的选用在购买导热油时,应选择国内形式生产规模的优质品牌,对于不同牌号、不同厂家的产品不得混合使用,若混合使用将引起化学反应,导致油品过早老比结焦影响加温效果,缩短油品使用寿命。
笔者推荐使用上海、北京、茂名等地的优质导热油。
(3)平缓升温、降温冷炉点火时,应使火力在中等状态下加温,让导热油平缓升温,其升温速度应控制在10C/h~40C/h,不得超出这个范围,要停炉时,在关闭燃烧器后,让循环泵继续运转,使导热油自然降温,不可采用向炉膛加水或强制通风等措施,待导热油温降至100C以下,方可停止循环泵。
(4)按额定负荷运行对各种规格的导热油炉,其热负荷时有限制的,在设计的额定负荷下,导热油的进出口温差为10C~20C,当负荷增大时,温差将增大,此时系统对热量的需求增加,导热油运行温度降低,是炉膛与导热油的温差增大,常在此工况下运行,导热油将过早老化,提前结焦并附着于管线内壁。
此外,不能随意增加用热设备,使导热油炉超负荷运行,如此将导致导热油流速降低,加剧导热油中胶质和沥青质在管壁吸附和沉积,从而加速结焦的过程。
导热油加热管要注意什么
导热油加热管要注意什么导热油加热管是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。
在使用导热油加热管时,需要注意以下几个方面的问题。
首先,要选择适当的导热油。
导热油是实现热能传递的介质,所以选择合适的导热油非常重要。
常用的导热油有矿物油、合成导热油和有机硅导热油等。
在选择时,需要考虑油品的稳定性、热导率、温度范围、毒性及环保性等因素,并根据具体的加热工艺要求进行选择。
其次,要保证加热管的性能和质量。
加热管作为导热油加热系统的重要组成部分,其质量和性能直接影响整个加热系统的稳定性和可靠性。
因此,在选择加热管时,要选择质量可靠、性能稳定的产品,避免因设备故障而造成停工或事故。
再次,要注意加热管的安装和维护。
在安装加热管时,需要按照相关的安装规范进行操作。
保证加热管与设备之间良好的接触,避免热阻过大;同时,要确保导热油流动畅通,避免加热管内部积聚杂质影响导热效果。
此外,还要定期对加热管进行检查和维护,及时清理和更换老化、损坏的部件,确保加热系统的正常运行。
另外,要注意加热管的温度控制。
导热油加热管通常由加热器、温度传感器和温度控制器等组成。
在使用加热管时,要按照设定的温度范围进行控制,避免温度超过设定范围而导致设备损坏或安全事故发生。
同时,要定期对温度传感器和温度控制器进行校验和维护,确保温度控制的准确性和可靠性。
最后,要注意加热管的安全问题。
导热油加热管内部温度通常较高,工作时需要进行绝缘处理以防止热量散失和烫伤。
此外,还要避免导热油泄漏和燃烧等安全问题的发生。
因此,在使用加热管时,要定期进行安全检查,确保加热系统的安全运行,防止事故的发生。
综上所述,导热油加热管是一种重要的加热设备,使用时需要注意导热油的选择、加热管的性能和质量、安装和维护、温度控制以及安全等方面的问题。
只有全面注意这些问题,才能确保导热油加热管的正常运行和安全可靠。
电加热导热油炉使用方法和注意事项范文(二篇)
电加热导热油炉使用方法和注意事项范文电加热导热油炉是一种常见的工业加热设备,它利用电能将导热油加热到一定温度,然后通过热传导的方式将热能传递给被加热物体。
电加热导热油炉使用起来比较方便,但是在使用过程中还需要注意一些事项,以确保安全可靠。
下面将介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、使用方法:1. 环境检查:在使用电加热导热油炉之前,首先要检查使用环境是否符合要求。
确保安装场所通风良好,环境温度适宜,以及无易燃、易爆物品等。
2. 导热油添加:将适量的导热油倒入导热油槽中,但不能过满。
在添加导热油时要确保油温在常温状态下,以免因温差过大而造成油槽破裂。
3. 接通电源:在导热油已经添加好的情况下,将电加热导热油炉的电源插头接入电源插座。
接通电源后,可以通过控制面板上的温度控制器设定所需的加热温度。
4. 加热过程控制:在设定好所需加热温度后,电加热导热油炉会自动开始加热过程。
在加热过程中,可以通过控制面板上的温度显示器随时了解当前油温的情况。
5. 加热完成与关闭:当所设定的加热温度达到后,加热过程就会自动停止。
此时,可以通过控制面板上的关闭按钮将电加热导热油炉关闭。
二、注意事项:1. 安全操作:在使用电加热导热油炉的过程中,必须严格按照操作规程来进行操作,确保自身安全和设备的正常运行。
不得擅自进行维护或改装。
2. 温度控制:在使用电加热导热油炉的过程中,要严格控制加热温度,避免超温现象的发生。
一旦发现油温异常升高,应立即停止加热,并检查设备是否出现故障。
3. 导热油更换:定期更换导热油是电加热导热油炉使用中的一个重要环节,过期的导热油容易引发事故。
一般情况下,建议每年更换一次导热油,或者根据实际情况进行定期检查和更换。
4. 清洁维护:保持设备的清洁和良好的工作状态对于延长电加热导热油炉的使用寿命很重要。
定期清洁设备表面和内部的污垢,检查设备是否存在漏电、短路等隐患。
5. 处理故障:在使用电加热导热油炉的过程中,如果发现设备出现故障,不要擅自进行维修,应及时联系专业维修人员进行处理。
电加热导热油循环系统使用说明书
电加热导热油循环系统使用说明书1.电加热导热油箱装有电加热管及温度自动调节控制装置,使用电加热前应先往箱体内注油(电加热管一定要在油位下,否则干烧将损坏电加热管),在温度调节控制装置上可根据使用工况,设定温度(可调节),当温度加热到预先设定温度时,加热接触器自动跳闸,停止加热(由于热贯性的作用,油温会继续上升3-5度),当油温下降到预定温度时加热接触器会自动加热,达到恒定控制油温的目的。
在油温加热的同时,可开启导热油泵,使热油形成循环,从干燥机进水口进,再从回水口回到导热油箱,即加热干燥机,油又能循环利用,节能降耗。
2.加好导热油后,先进行脱水。
将油温加热到30℃左右,停止加热10分钟左右,让热油将容器夹套内的残留水分蒸发掉。
水汽会随着循环系统进入导热油箱内,通过排空口排出。
3.脱水过程完成后,以30℃/时的速度继续升温。
此导热油循环导热设备使用的是320#导热油,可加热到200℃以上。
本设备使用3根9KW的加热管进行加热。
4.当加热到预设温度后,加热管将自动停止加热。
5.当干燥完成后,关闭电源,导热油泵。
液相有机热载体炉停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质,所以停炉不停泵,循环泵一直运转到油温降至70℃以下为止。
6.干燥机、电加热系统所有电器需接地可靠,以免发生危险,管道泵严禁空转。
由于导热油是可燃物,所以在周围严禁有明火。
使用前首先要检漏,排查管道,确认无泄漏后方可使用。
7.导热油箱清洗时机确定:1、发现内部积碳严重。
2、导热油炉进出口压力差超过设备规定值。
3、导热油明显变黑,污染严重。
4、导热油残碳、酸值、黏度、闪点、燃点、馏程等技术指标,其中有两项或两项以上超过导热油标准值15%以上时。
5、导热油炉在更换新导热油之前8.导热油炉的清洗与更换:导热油(热媒炉)的清洗与更换热媒炉运行和输油生产带来安全隐患。
所以,当热媒炉导热油达到报废标准时,要及时更换并对导热油系统进行彻底的清洗,延长热媒的使用寿命。
导热油的选择与使用
隶属于国家质检总局
依据:《锅炉安全技术监察规程》(即将于2010年下半年出台)
市场上几种常见的劣质油
劣质油1号:标称320号的某产品
外 观:黄色,略微不透明; 初馏点:251℃; 闪 酸 残 点:160℃; 值:4.39mgKOH/g; 炭:0.174% ;
热稳定性(300 ℃,720h ):
率无法测定。
使用1年:黑色不透明有大量沉渣; 闪 点: 213 ℃; 运动黏度:126.83mm2/s; 酸 值:4.04mgKOH/g; 残 炭:0.72% ;
继续使用非常危险!!
如何正确使用导热油
使用过程中注意事项
1.存放
• 尽量室内保管,室外需加防水盖; • 严防水、酸、碱混入。
最高使用温度 <250℃
开式系统
具有氧化安定 性的精制矿物 油或合成液 具有热稳定性 的精制矿物油 或合成液 具有热稳定性 的精制矿物油 或合成液 具有特殊高热 稳定性的合成 液 具有在低温时 低粘度和热稳 定性的精制矿 物油或合成液
QA
用于加热机 械零件或电 子元件的开 式油槽 热传导液加 热系统或闭 式循环水浴
油品类型:
矿物型产品:以石油为原料,经蒸馏和精制(溶剂精制 和加氢精制)工艺得到的适当馏分生产的产品,主要组分 为烃类混合物,最高使用温度小于320℃; 合成型产品:以化学合成工艺生产的,具有一定化学结 构和确定的化学名称的产品。根据最高允许使用温度,又 分为普通合成型和具有高热稳定型的合成型。
导热油的选择与使用
中国石化润滑油济南分公司
2010-07-20
中国石油化工股份有限润滑油公司 济南分公司营销中心
导热油操作规程
导热油操作规程一、引言导热油是一种广泛应用于工业生产中的热传导介质,其作用是将热量从热源传递到需要加热的设备或工艺中。
为了确保导热油的安全使用和操作,制定本操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用导热油的设备和工艺,包括但不限于热风炉、热水锅炉、热煤气炉、热风炉等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解导热油的基本性质、特点和安全操作规程。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构、原理和操作方法。
4. 操作人员必须熟悉应急处理措施,并能够快速、正确地应对突发情况。
四、导热油的选择和储存1. 导热油的选择应根据设备和工艺的要求进行,必须符合相关标准和规定。
2. 导热油的储存应在干燥、通风良好的库房中进行,避免阳光直射和高温环境。
3. 导热油的储存容器必须符合安全要求,并定期检查和维护。
五、导热油的操作流程1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作前,必须检查设备的运行状态和安全装置是否正常。
3. 打开导热油供应阀门前,必须确保设备处于停止状态,并进行安全隔离。
4. 打开导热油供应阀门,调整流量和压力至设备要求的范围内。
5. 在操作过程中,必须定期检查导热油的温度、压力和流量,并记录相关数据。
6. 操作结束后,必须关闭导热油供应阀门,并进行设备的冷却和清洗。
六、事故应急处理1. 在导热油泄漏事故发生时,应立即切断导热油供应,并采取措施防止扩散和引发火灾。
2. 遇到导热油泄漏引发火灾时,应立即启动消防系统,并采取适当的灭火措施。
3. 在事故处理过程中,必须按照应急预案进行操作,并及时报告相关部门。
七、定期检查和维护1. 设备必须定期进行检查和维护,包括但不限于设备的密封性、防爆装置、泄漏检测等。
2. 导热油必须定期更换,避免使用过期或变质的导热油。
3. 操作人员必须定期进行培训和考核,以保证其操作技能和安全意识。
导热油加热系统工作原理,操作以及注意事项
七、导热油加热器的保养清理
新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚积 氧化物或其他污物,使锅炉在初次运 行过程泛起受热面 侵蚀破坏。
导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有 2000ppm磷酸三钠(2000ppmNa3P04或4600ppm Na3PO4.12H20)和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4)及相容 潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量,由于高流量对 管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。
4、酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回46个小 时,每半小时进行一次水样取样,并分析铁含量。
公司名:盐城海联机械设备有限公司 网 址: hailianjx 电 话: 0515-83351190 88182028 88182278 地 址:盐城市高新科技园
(2)导热油加热器紧ห้องสมุดไป่ตู้停炉 :
如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿 燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风 状态,将炉膛内的蓄热 散发,以便导热油自然冷却,防止过 热。
六、导热油加热器的使用注意事项
1、巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发 生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,
导热油加热系统工作原理 操作以及注意事项
江苏盐城海联机械设备有限公司
一、导热油加热器的概念
导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中 直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热 油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加 热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用 数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力 报警功能。
2、导热油的最高工作温度不得超过300℃,高温状态时确 保导热油循环良好。 3、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管 不得加设阀门,油加热器正常工作时,膨胀槽内导热油应 处于约1/2 4、油加热器停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可 停止热油循环泵运行。 5、如果油加热器燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气 阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。
导热油操作规程
导热油操作规程引言概述:导热油是一种常用的热传导介质,广泛应用于工业生产中的热能传递过程。
为了确保导热油的安全操作和有效利用,制定一套导热油操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍导热油操作规程的五个部分,包括导热油的选用、设备操作、维护保养、事故应急处理和废弃物处理。
一、导热油的选用1.1 导热油的物理性质:选择导热油时,需要了解其物理性质,包括熔点、沸点、闪点、密度、粘度等。
根据具体工艺要求和工作温度范围,选择合适的导热油。
1.2 导热油的热稳定性:导热油在高温下会发生分解和氧化,影响其使用寿命和热传导性能。
因此,需要选择具有良好热稳定性的导热油。
1.3 导热油的耐受性:导热油可能与其他介质接触,如空气、水、金属等,需要选择耐受性良好的导热油,避免发生腐蚀或污染。
二、设备操作2.1 导热油系统的启动:在启动导热油系统之前,需要检查设备的各项参数是否正常,包括油温、油压、流量等。
确保设备处于正常工作状态后,方可启动导热油系统。
2.2 导热油的补充:在运行过程中,导热油可能会因为蒸发、泄漏等原因而减少,需要定期检查导热油的油位,并根据需要补充导热油。
2.3 导热油的循环控制:导热油需要通过循环泵进行循环,确保热能传递效果。
需要定期检查循环泵的运行情况,保证导热油的正常循环。
三、维护保养3.1 导热油的过滤:导热油中可能会存在杂质和沉淀物,会影响导热油的热传导性能和设备的正常运行。
因此,需要定期对导热油进行过滤,去除其中的杂质。
3.2 导热油的清洗:定期进行导热油的清洗,去除沉积在设备内部的污垢和油泥。
清洗时,需使用合适的清洗剂,并按照操作规程进行清洗。
3.3 导热油的更换:根据导热油的使用寿命和性能变化情况,需要定期更换导热油。
更换时,需将旧油完全排出,并按照规定程序添加新油。
四、事故应急处理4.1 导热油泄漏的处理:一旦发生导热油泄漏,需要立即采取措施,防止泄漏扩散和引发火灾。
可以使用吸油材料进行吸附,并及时清理泄漏区域。
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导热油加热装置选择和使用
导热油加热设备常用的有导热油加热炉、油介锅炉、夹套釜、电热棒加热以及各种自制非标准的加热装置等。
以煤、油、气、电为热源使导热油加热升温至所需温度。
导热油加热炉是一种高效节能的特殊加热设备,它以煤、油、气作热源,由泵强制循环,将热送给用热设备,而后返回。
导热油加热炉重量轻、体积小、不需专门锅炉房,操作简单,能满足不同使用温度和多个加热设备同时使用。
反应釜、夹套电热棒加热作为一种简易加热器在石油化工、油脂纤维行业使用较广。
加热设备的设计人员在一个夹套中装3组电热棒,以便控制导热油的升、降、保温。
使用时可集中在一个操作台上电控操作,便于科学管理。
夹套电热棒加热器是一种投资少、无污染、操作简便的导热油加热装置。
导热油使用效果如何,与加热装置设备合理与否有很大的关系。
导热油加热装置的设计人员应注意以下几点:
①在加热系统内设置高位带有阀门的回形排气管,在加热器低位装上排污设施,并将导热油高温分解后产生的沉积物、胶质、炭渣定期排出;
②膨胀罐(槽)是加热装置必不可少的一部分,根据整个加热系统导热油用量,加上膨胀系
数,设计膨胀罐(槽)的大小位置;排气管假若设计在膨胀罐(槽)上,考虑采用惰性气体密封或排烟气阀门开关操作的问题,使用时罐(槽)内导热油不应少于体积的1/3;
③在闭式加热循环系统中要使用耐高温、耐油、耐压垫片,以防热油泄漏,并在系统内设旁路过滤器;
④设计者应注意到加热器的加热结构,不使导热油局部过热;导热油出、进口温差应掌握在20~40℃范围内,低温油流速应大于2m/s,导热油的返回管口宜设在离加热器低位20~25cm 处,同时应在导热油出、进口处安装压力表、流量表,在进、出口处、用热器上安装温度计。