导热油加热器说明书
导热油加热器操作要点3.24
导热油加热器操作要点
1、启动注油泵，将导热油缓慢注入系统内，并达到膨胀槽容积的1/3液位为宜。
2、打开脱水、脱气阀，启动循环泵运转0.5小时，使导热油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位高度，若液位下降，应及时添加导热油。
（在系统循环过程中，要将四台换热器上部排气口打开，将气体排净）
3、开启电加热器缓冲升温，观察循环泵出口压力是否正常稳定，若压力不稳，要停止升温，并在此温度保温运行一段时间，直到循环泵出口压力稳定后，再继续缓慢升温，依次缓慢升至使用温度。
4、到了使用温度，关闭脱水、脱气阀。
5、运行过程中，经常观察压力表，要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应停止升温。
6、运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准停止循环泵。
7、膨胀槽低液位报警时，补充汽油时，应在油温不高时补油，以免汽油中含有水分，导致喷油现象。
8、停止使用时，应先停止加热，待导热油降至100℃以下时，方可停止循环泵，以防导热油在加热器内过热结焦。
9、导热油一般使用6个月后，应取样化验，避免使用不合格导热油而发生事故。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种常用于加热液体介质的设备，广泛应用于化工、塑料、食品、纺织等行业。
它通过加热导热油来实现介质的加热，具有加热速度快、温度稳定、能耗低等特点。
下面，我将详细介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、电加热导热油炉使用方法：1. 装置安装：首先，选择合适的位置进行安装，应避免安装在易燃、易爆、腐蚀性气体和强震动场所。
安装时应确保通风良好，周围无遮挡物，便于设备运行和维修。
确定好安装位置后，按照设备的工作要求连接好电源线，确保电源接线可靠，接触良好。
同时，还要正确连接介质的进出口管道，保证介质的流动畅通。
2. 导热油充装：导热油炉启动前必须先充装导热油。
首先，检查加热油箱中的滤网是否干净，如有杂质应清洗干净。
然后，按照设备要求选择合适的导热油种类和品牌，将导热油倒入加热油箱中，直至导热油位标示处。
3. 导热油炉启动：导热油炉启动前需要先做好防护工作，确保人身安全。
然后，按照设备操作面板上的启动程序启动设备。
启动后，设备会进行自检和预热过程，此时需要保持设备周围的通风良好。
待设备预热到设定温度后，即可开始正常工作。
4. 温度调整：通过操作面板上的温度调节装置，可以调整导热油炉的工作温度。
一般情况下，设备温度调节范围为20℃~350℃，根据具体需要进行相应的调整。
5. 设备停止：使用完毕后，应先停止导热油炉的工作。
关闭设备前，需要先降低设备温度到安全范围内，避免设备因温度过高而损坏。
然后，按照停机程序停止设备的工作。
最后，关闭加热油箱，并注意导热油的排放和存储。
二、电加热导热油炉使用注意事项：1. 安全使用：操作人员在使用电加热导热油炉时，需要遵守相关的安全操作规程，正确佩戴好劳动防护用品，确保人身安全。
避免接触炉体、加热油和导热油管道等高温部位，以免发生烫伤事故。
2. 检查设备：在每次使用前，需要检查设备的电源接线是否正常、阀门是否闭合、加热管是否完好等，确保设备无故障。
导热油炉的操作使用说明书.doc8
导热油炉的操作使用说明书一. 首先合上主回路和二次回路空气开关.再把旋钮开关扭到手动位置.打开膨胀槽上的排气阀，副排气阀，注油泵上的进，出阀门。
开启注油泵和循环泵。
等待电气箱面板上的缺油指示灯息灭后循环泵继续循环20至30分钟，压力不变，才开启燃烧机或引风机。
（注；再继续观察压力表，压力表稳定才表示油已注满）。
二. 膨胀槽装有油位自动控制器。
旋钮处于自动位置时；油注满后，燃烧机或引风机才能启动。
否则不开机。
（注；旋钮处于手动位置循环泵开启时燃烧机或引风机都可以独立操作开停。
）三. 温度的设定方法；由于导热油初次使用时有水份，导热油初次加热过程叫“炼油”。
这时温度设定不宜过高。
否则膨胀槽会有导热油喷出。
（炼油上限湿度设定80℃，下限设定局75℃，即下限设定5℃，温度表下限反应为5℃，）设定方法参照仪表说明书和6小节的说明。
设定完毕将旋钮开关扭至自动位置。
这时燃烧机和引风机开始工作。
当温度达到上限设定值时燃烧机和引风机会自动停止，温度下降到下限设定值时又会自动启动,如此循环工作。
温差5至10度为宜。
四. 压力一般以循环泵的压力来确定低压（例如：循环泵的扬程是45M。
即高压表显示0.4Mpa；如果高压表显示达不到0.4Mpa时，原因可能是缺油或者过滤网堵塞。
相反若温度升高至150℃以上时，高压压力表会明显下降属正常（即;温度越高，压力降低的现象就会出现）。
五. 压力表的调整：低压表绿色指针0.18Mpa.红色指针0.25Mpa.高压表绿色指针0.38Mpa.红色指针0.45Mpa.这两个表任意一个表压力超过或低于设定值差压就会出现报警。
六. 温度表调节方法；按住“SET”键数秒后PV显示屏显示“AL1”为上限报警调整值，“＜”是数值位移键。
按一下它个位上的数值闪烁，再按“∧”或“∨”键就可以改变个位上的数值接着再按一下“＜”就可以调整十位上的数值。
此值一般设为20为宜。
再按“SET”键1秒，显示“HY”此是回差调整。
导热油加热系统工作原理,操作以及注意事项
江苏盐城海联机械设备有限公司
一、导热油加热器的概念
导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中 直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热 油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加 热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用 数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力 报警功能。
2、导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时确 保导热油循环良好。 3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管 不得加设阀门，油加热器正常工作时，膨胀槽内导热油应 处于约1/2 4、油加热器停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可 停止热油循环泵运行。 5、如果油加热器燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气 阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。
八、导热油加热器清理事项
1、酸洗功课之前，过热器也应用除盐水回充，直至水溢入 汽包为止，以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。
2、碱化学品通常，呈干燥粉状形态，因此使用前需把它混 合成浓溶液形式，然后注人轮回系统。
3、锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半，但一般不超 过600psi 因为任何两个设备都不可能 需要同样的清洗。 因此很难制定切当的煮炼持续时间，但经验表明在建议 压力和化学品热油加热器启动 (1) 启动导热油循环泵，运一备一，参照水泵操作规程执 行，启泵后正常循环0.5 (2) 按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若 不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
3、导热油加热器停炉操作
(1)导热油加热器正常停炉 ：
②待热油温度降至80℃ ③关闭总电源，做好交接班记录。
3、导热油加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短，运 行和维修方便,便于锅炉布置。
k320导热油系统操作手册
目录第一章有机热载体(导热油)安全技术条件-------------------------------11 有机热载体的有关术语------------------------------------------------- 12 有机热载体的选用------------------------------------------------------33 安全技术要求和试验方法------------------------------------------------34 检验规则--------------------------------------------------------------45 有机热载体的混用------------------------------------------------------56 在用有机热载体的回收处理--------------------------------------------- 77 有机热载体传热系统的清洗----------------------------------------------78 在用有机热载体的报废和处理------------------------------------------- 7 第二章有机热载体传热系统的操作、维护和检修-------------------------81 前言---------------------------------------------------------------－-82 有机热载体系统设计需要考虑的基本原则-------------------------------－-83 有机热载体系统的操作-----------------------------------------------－-84 日常维护-----------------------------------------------------------－-95 检修---------------------------------------------------------------－11 第三章产品性能，特征及说明---------------------------------------- 121 产品性能说明--------------------------------------------------------122 K300温度与密度、比热、导热系数变化表----------------------------------------------123K300型加氢合成导热油的特征数据-------------------------------------13第四章 K300型化学合成导热油有关安全性能参数------------------------151 标识-----------------------------------------------------------------152 理化性能------------------------------------------------------------153 燃烧与爆炸危险性-----------------------------------------------------154 安全防护-------------------------------------------------------------155 环境保护-------------------------------------------------------------166 包装及储运-----------------------------------------------------------16 第五章开、停工操作方案-------------------------------------------- 171 开工操作------------------------------------------------------------ 172 停工操作-------------------------------------------------------------173 升降温曲线-----------------------------------------------------------174 注意事项-------------------------------------------------------------18第一章有机热载体(导热油)安全技术条件1 有机热载体的有关术语1.1 有机热载体 Organic Heat transfer Media有机热载体是作为传热介质使用的有机物质的统称。
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书江阴市裕丰电化设备厂江阴市裕丰热能自控成套有限公司2009本说明书是对导热油电加热器（以下简称电加热器）进行扼要阐述，以帮助使用单位熟悉其特性，正确掌握安装操作要领，延长设备使用寿命。
一、用途与特点本电加热器是以电为热源，导热油为传热介质，利用油泵强制导热油循环而获得高温、恒热源的工业用电加热器。
在一些工业领域中，需要一种容量小、温度（≤350℃）操作方便且温度恒定的热源，然而象蒸汽锅炉、燃煤热油炉不能满足要求时，导热油电加热器是为满足这方面用户需要而开发的。
它运行压力低，供热温度高且恒温，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小，系国家推广的新一代机电一体化节能产品。
电加热器采用智能数显调节仪和晶闸管、固态继电器组成的交流无接触点无级控温系统，具有温升快、控制精度高，工作温度可任意设定，手动与自动功能，软起动，触发器采用过零变周、定周触发，电加热器起动运行对电网无冲击、干扰，具有完善的报警装置，可以实现自动操作。
二、工艺流程1、导热油由膨胀槽进入滤油器经过过滤油器处理后的导热油借助循环油泵注入电加热器进行闭路循环。
2、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。
3、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，欠后导热油重复上述过程。
如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。
4、膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。
工艺流程简图：1、膨胀槽；2、加热器；3、滤油器；4、循环泵；5、电控箱三、设备安装要点1、安装电加热器时不能碰撞，不倾斜，横置及倒置。
2、应尽量靠近用热设备，缩短供热管路，降低热消耗。
3、整个导热油循环系统与膨胀槽之间位差不得小于1.5米。
4、循环管道材料20号无缝管，法兰Pg16、HG5010、阀门J41HC按管径选配，垫片为柔性石墨缠绕垫片。
5、管道敷设坡度不宜小于3％，坡度应沿介质流动方向下降，在最低点设放油口，最高点设排气口。
导热油炉操作手册教材
热媒加热系统使用手册森展（台湾）企业有限公司SOUND BELL ENTERPRISES CO.,Ltd森展企业有限公司目录前言 (2)一、热媒加热系统简介 (3)1.1产品组成 (4)1.2控制功能 (9)1.3导热油的选取 (10)1.4燃烧系统简介 (11)二、热媒加热系统安装 (13)2.1锅炉的安装 (13)2.2热媒循环泵的安装 (14)2.3膨胀罐及储油罐的安装 (17)2.4充填泵的安装 (17)2.5燃烧器的安装 (17)2.6控制柜的安装 (18)三、自控系统使用说明 (18)3.1启动界面 (18)3.2系统菜单界面 (19)3.3参数设定 (20)四、热媒加热系统运行调试 (25)4.1调试前的准备 (26)4.2冷态调试 (27)4.3热态调试 (28)4.4运行操作 (32)五、安全操作及保养 (35)5.1导热油循环泵的维护 (35)5.2燃烧器的维护 (36)5.3锅炉仪表的维护 (36)六、常见故障及处理方法 (36)森展企业有限公司前言森展企业有限公司是一家集锅炉及压力容器的设计、制造的生产厂商，成立于1970年，到现在已有三十多年的历史，工厂的主要设备和管理系统均采用当今欧美先进的设备和管理方式，主要产品有热媒锅炉加热系统、蒸汽、热水锅炉、化工反应釜、锅炉产品的智能化控制系统等，产品行销台湾、东南亚、中国大陆及欧美等地，是台湾同行业中规模最大的企业之一。
森展企业有限公司生产的导热油加热系统是厂商最具优势的产品，此系统采用欧美同行中的最先进技术，同时配备德国和欧洲先进的辅机、阀门、仪表和控制系统，使得导热油加热系统实现了最大限度的全自动、安全、可靠运行，热效率高。
目前森展企业有限公司生产的导热油加热系统已广泛应用在石油、化工、纺织、造纸、木材、电解铝等行业，如中国大陆中海石油公司、大港油田、大庆油田、玉门油田、齐鲁化纤、燕山石化、山西华泽铝电等大型化工企业、油田、铝业系统，以及很多外国在华的投资工厂和台资企业中，其中有许多项目是国家重点投资项目。
导热油加热器说明书
CH系列导热油加热器使用说明书电话:0515-********传真:0515-********邮箱:sales@网站：江苏超华环保设备科技有限公司盐城市盐都区大纵湖镇龙德路10号（M)目录1、概述2、工作原理与系统组成3、CH系列导热油加热器供热系统循环示例4、CH系列导热油加热器的主要性能及结构参数5、导热油加热器的安装调试6、导热油加热器的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、导热油加热器的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点CH系列导热油加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高（＞95%）。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6导热油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情况下，3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。
2．产品工作原理与系统组成CH系列导热油加热器是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原来是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
导热油炉使用说明书
制箱或接线盒盖时，需要有专门的维修人员在场，修好后尽快将盒盖装复。 z 当处于工作状态的设备需要检修时，必须先断开电源和燃料管路，同时还要
第三章供热系统 第一节预备知识 第二节有机热载体 第三节供热系统工作原理 第四节有机热载体炉炉房内供热工艺流程及操作说明
第四章燃烧系统 第一节燃料 第二节燃料的燃烧与计算 第三节液体燃料油的燃烧特点及设备 第四节燃烧系统 第五节热平衡与热效率
第五章控制系统 第一节控制系统简介 第二节有机热载体燃油炉控制系统
1.产 品 特 点
a) 以 轻油、重 油为燃料 ，燃烧稳 定； b) 能 在较低的 运行压力 下，获得 较高的工 作温度； c) 供 热温度稳 定，能精 确地进行 调整，在 可调负荷 段内能稳 定运行并 保持 最佳热效率； d) 具 有完备的 运行控制 和安全监 测装置。
2.适用范围
YY 有机热载体燃油炉以它的低压高温、运行安全、控制先进、效益显著等 特点得到了国内外各行业的极大关注，广泛应用于纺工、石油、化工、塑料、公 路 、印染、 涂装等几 十个行业 中＜350℃的工业加 热，用以 替代电、 蒸汽、远 红 外 热 风 等 加 热 方 式 。其 发 展 至 今 ,已 成 为 国 民 经 济 中 必 不 可 少 的 节 能 型 供 热 设 备 。
第三节 型号规格编制规则与参数
1 型号规格编制规则
Y Y □ □ (□) Y
燃料油代号 原 额定供热 量:万大卡/小时 额 定热功率 kW 炉型安置型式代号：立式 L，卧式 W 燃油燃烧器代号 炉型代号：液相炉
导热油加热器电加热油加热器安全操作规定
导热油加热器电加热油加热器安全操作规定1. 前言导热油加热器作为一种取代蒸汽加热的新型加热方式，近年来在各行业广泛应用。
而在导热油加热器的使用中，电加热油加热器是常见的一种类型。
本文旨在为使用者提供一些基本的安全操作规范，以确保其在使用中的安全性和可靠性。
2. 设备的选择和安装2.1 在选择导热油加热器电加热油加热器时，应根据使用需求和现场实际情况，选择型号、规格和产商等相关参数，并严格按照使用说明进行操作。
2.2 在安装导热油加热器电加热油加热器时，应保证其与其它设备、管路和电气设备的配套性，并应满足以下安装要求：•地面平整，支撑牢固。
•安装位置远离易燃、易爆、腐蚀性气体等危险因素。
•水源、电源、气源和燃气源等供应设施应满足安装要求，并应合理设置防护措施。
•安装位置空气流通、干燥、无尘、无腐蚀性气体。
3. 电气设备的使用3.1 进行任何电器维护和服务工作（包括更换电缆、电源插座等），应在设备断电情况下进行，确保安全操作的完整性。
3.2 不得擅自拆卸、更换、改变电气设备的配件和标示，必须由专业人员进行维护和操作。
3.3 停止使用后，应关闭电源开关，并向现场安全管理员汇报，确保设备的安全。
4. 操作规范4.1 在操作设备前应先检查加热器内导热油的液位，确保其在正常范围内。
4.2 启动加热器前应检查是否有漏电、短路等情况，并保证设备接地正常。
4.3 启动加热器时，应先将溢流阀、压力表和温度计等相关标志指示器清洗干净。
如果出现不正常情况，应及时进行处理。
4.4 加热器启动后，应按照设备说明使用，掌握设备的正常工作状态和故障指示器。
4.5 在清洗设备时，应先断开电源，等设备冷却后再进行清洗。
5. 应急措施5.1 如果发现设备出现漏油、漏电等情况，应立即停机，并采取相应措施，同时及时向现场安全管理员汇报。
5.2 如果发现设备出现火灾、爆炸等情况，应立即撤离现场，并采取相应救援措施，同时及时向专业部门求援。
导热油炉产品说明书
我们始终以节能、环保为产品的设计研发理念，在延用自己技术的基础上， 不断引进世界上先进技术与管理经验，不断完善生产技术，提高产品质量。我们 一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保 障的企业宗旨，努力打造一个“质”高无尚的共创！
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一、公司介绍
盐城共创电热设备有限公司坐落在东方湿地之都盐城，是以各类电加热器、 搅拌装置、污水处理装置的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产 品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域。我们以新颖的生产理念，引高端 生产技术，创一流的生产品质。产品可根据客户的使用需求，进行人性化设计， 以满足不同客户的多元化使用需求。我们的产品凭借优质独特的设计，卓越可靠 的质量，闻名遐迩，并受到客户的一致好评！
2.1 导热油炉的特点...................................................................................................................3 2.2 产品参数...........................................................................................................
2024年电加热导热油炉使用方法和注意事项(3篇)
2024年电加热导热油炉使用方法和注意事项导热油炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业领域，特别是化工、能源、制药等行业。
在2024年，随着科技的不断发展，导热油炉的使用方法和注意事项也有一些新的变化和要求。
本篇文章将详细介绍2024年电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、电加热导热油炉的使用方法1. 准备工作：在使用电加热导热油炉之前，需要确保设备的运行环境正常，电源供应稳定，设备本身处于良好的状态。
检查炉体内部是否有杂物或堵塞，以及燃烧室内的清洁度，确保通风和排烟系统畅通。
2. 导热油的选择：选择合适的导热油非常重要，它直接影响到设备的热效率和使用寿命。
在2024年，我们建议使用低温热导油，如高纯度石英热导油或聚苯乙烯热导油，具有良好的热稳定性和导热性能。
这些导热油可以提供更高的加热温度和更长的使用寿命。
3. 温度控制：在启动导热油炉之前，需要设置适当的温度控制参数。
根据具体的使用需求，设置加热温度和保持温度，确保设备能够稳定、准确地提供所需的温度。
4. 开始加热：调整温度控制器，启动电加热装置，使导热油逐渐升温。
在升温过程中，需要留意温度的变化和设备的运行状况，确保炉体内的导热油均匀加热，并避免过热或过冷。
5. 使用中的注意事项：在使用电加热导热油炉时，需要注意以下几点：- 定期检查和清洁设备，确保设备内部无杂物和堵塞，并保持炉体和燃烧室的清洁。
- 注意设备的安全操作，严禁在导热油炉附近进行其他危险操作，如焊接、切割等。
同时，严禁将易燃和易爆物品放置在附近。
- 定期检查和更换设备中的耐高温零部件，如密封件、导热油泵等，以确保设备的正常运行和使用寿命。
- 在加热过程中，要注意导热油的压力和流量，确保燃烧炉内的热水循环稳定，并保持合适的加热功率和热效率。
- 当温度达到设定值时，应停止加热，并逐渐降低温度，确保设备在非工作状态下的安全和保护。
二、电加热导热油炉的注意事项1. 安全操作：使用电加热导热油炉时，要严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
燃气式导热油加热器说明书
共 能 科 技GONNON TECHNOLOGY导热安装使用东莞共能Dongguan GONN导热油加热器使用说明书（燃气式）机械科技有限公司 GONNON Machinery Technology Co., Ltd.设备开机以后即可看到主页面别进行说明。
（2）控制页面：名称解释：设定温度：设定的停止加热温度出油温度：经过炉膛加热后出炉回油温度：经过用热设备后回到，以下分油槽温度：高位油槽的温度。
油槽液位：高位油槽的液位高度出油压力：导热油出炉膛以后的加热状态：显示设备是否处于加说明：1、已停止为显示按钮，显示启动钮，控制设备的启动和停止状态2、返回为可操作按钮，由此可返3、右下角为时间显示，依次显示4、名词解释中除设定温度为可设（3）手动页面1、从主页面可以进入手动页面作，先点击“手动”按钮，“手动作。
2、面板上的“停止”为显示状态后“停止”会变成“启动”，说明3、手动状态下可对每一项进行单手动操作，以免造成损坏。
（4）故障记录为可操作按页面进行操进行手动操点击操作尽量不要用1、当出现报警情况时，报警灯会从主页面点击故障记录进入故障2、“HH:MM:SS ”代表的是时、文字部分代表的是故障内容。
（5）关机1、设备用完后，点击关机，设备油泵会继续运转。
2、关机原理：当检测出油温度高机，持续运转，直到检测出油温泵停机，设备完全关闭。
（6）关机之前必须先关闭燃气管残留的燃气排出，待燃气压力表。
此时，中间的界面，此时油泵不停全关闭，油备管路里面管路上的。
导热油使用手册
导热油使用手册导热油使用手册一、主要术语1.导热油●以液相或气相进行热量传递的物质。
●导热油即有机热载体，又名热传导液，分矿物油型和合成型●矿物油型热传导油：石油加工过程中某段馏分经精制后调配功能添加剂制得。
●合成型导热油：以化工或石油化工产品为原料，经有机合成工艺制得。
2.开式和闭式传热系统●膨胀油槽直接与大气相通的传热系统称为开式传热系统。
●膨胀油槽采用惰性气体（一般为氮气）封闭的传热系统称为闭式系统。
3.最高使用温度●根据导热油分类标准（GB/T 7631.12-94），产品类别按最高使用温度划分。
最高使用温度采用热稳定性试验法确定。
最高使用温度系指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10％所对应的温度，最高实际使用温度系指加热器出口处测得的主流体最高平均温度。
●一般情况下，任何一种导热油产品，尤其是矿物油型产品，其最高实际使用温度应较其最高使用温度至少低20℃，以保证一定的使用寿命及较好的安全性和经济性。
4.热稳定性●从试验角度讲，热稳定性是在规定的试验温度及时间条件下，导热油在隔绝空气状态下，因受热作用(热裂解和热聚合)而表现出的稳定性。
●对某一特定产品来说，其热稳定性由组成、纯度、精制深度、馏程范围等因素决定。
●热裂解反应，生成气体和低沸物。
●热聚合反应，生成高沸物和高分子粘稠状聚合物，最后形成沉渣。
●导热油在实际运行中，热裂解和热聚合反应会伴随始终，其组成无时无刻不在发生变化，是不可避免的，但其程度可以控制。
●热氧化反应，生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成沉渣。
●热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会产生很坏的影响（加速热裂解和热聚合反应，酸性物质造成设备腐蚀和泄漏，粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦），但可以通过加入高温导热油复剂避免或延缓。
二、主要技术指标1. 热稳定性热稳定性是导热油区别于其他油品的重要使用性能，标准号为SH/T 0680-1999。
电加热导热油炉使用方法和注意事项范文（二篇）
电加热导热油炉使用方法和注意事项范文电加热导热油炉是一种常见的工业加热设备，它利用电能将导热油加热到一定温度，然后通过热传导的方式将热能传递给被加热物体。
电加热导热油炉使用起来比较方便，但是在使用过程中还需要注意一些事项，以确保安全可靠。
下面将介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、使用方法：1. 环境检查：在使用电加热导热油炉之前，首先要检查使用环境是否符合要求。
确保安装场所通风良好，环境温度适宜，以及无易燃、易爆物品等。
2. 导热油添加：将适量的导热油倒入导热油槽中，但不能过满。
在添加导热油时要确保油温在常温状态下，以免因温差过大而造成油槽破裂。
3. 接通电源：在导热油已经添加好的情况下，将电加热导热油炉的电源插头接入电源插座。
接通电源后，可以通过控制面板上的温度控制器设定所需的加热温度。
4. 加热过程控制：在设定好所需加热温度后，电加热导热油炉会自动开始加热过程。
在加热过程中，可以通过控制面板上的温度显示器随时了解当前油温的情况。
5. 加热完成与关闭：当所设定的加热温度达到后，加热过程就会自动停止。
此时，可以通过控制面板上的关闭按钮将电加热导热油炉关闭。
二、注意事项：1. 安全操作：在使用电加热导热油炉的过程中，必须严格按照操作规程来进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
不得擅自进行维护或改装。
2. 温度控制：在使用电加热导热油炉的过程中，要严格控制加热温度，避免超温现象的发生。
一旦发现油温异常升高，应立即停止加热，并检查设备是否出现故障。
3. 导热油更换：定期更换导热油是电加热导热油炉使用中的一个重要环节，过期的导热油容易引发事故。
一般情况下，建议每年更换一次导热油，或者根据实际情况进行定期检查和更换。
4. 清洁维护：保持设备的清洁和良好的工作状态对于延长电加热导热油炉的使用寿命很重要。
定期清洁设备表面和内部的污垢，检查设备是否存在漏电、短路等隐患。
5. 处理故障：在使用电加热导热油炉的过程中，如果发现设备出现故障，不要擅自进行维修，应及时联系专业维修人员进行处理。
导热油炉使用说明书
导热油炉使用说明书一、机器概述导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉，以煤、燃料油、气体、电等为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再循环回加热炉重新加热。
有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点，广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。
二、导热油炉特点1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2.可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3.在不同工作条件下，均能保持最佳热效率。
4.液相输送热能，在＜300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区不易冻结。
5.闭路循环供热，热利用率较高。
6.此油炉容积最大为：170*4=680公斤（不含外管道及其它设备）三、设备操作流程及说明（1）工艺流程：上料……手动送料启动……点火……燃烧正常……自动送料……送风启动（2）试炉前的检查①油位：此炉加油高度为（1000-1250mm），炉内空高度为1850mm,油少于1000mm时，此炉升温会减慢。
②掏灰口：炉渣清理干净，炉桥上面所有炉渣清理干净。
（3）操作流程1、上料2、手动启动3、送料开启（60-120秒），送料速度变频器调至18-25，需要温度升温快需调高速度。
4、引风机开启5、点火开启（30-60秒）点着为止6、所有程序关闭7、转为自动8、热启动开启，点火开启完成9、参数设定a、冷启动送料时间500b、点火时间300c、恒温时轴延时时间500d、整机停止，数据设定为9999（需要立即停止，需把参数设置为“0”）10、关闭程序a、按整机停止b、待所有程序关闭完成后，再关闭电源四、注意事项：（1）最起始试炉，油温调105℃（升温105℃恒温时间至少60分钟-120分钟）以保油内所含水份完全蒸发，看见炉顶排气口，水蒸气很小时，才把温度调至150℃(恒温至少60分钟)，再把温度调高升温，不宜太快（此油炉最好慢升温）。
（2）此炉在点火与引风机未开启时不能打开关察口开关！以免火烧到人！五、故障的分析与排除：炉膛向外冒烟 1.烟道堵塞2.鼓、引风机风量调节不当1.疏通烟道，清除除尘器积灰及炉内灰槽积灰2.调整风压、风量、保持炉膛19.6~29.4Pa负压（2~3mm水柱）炉排卡住 1.炉排跑偏2.炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住3.炉排断裂4.铁器进入炉排5.严重结焦1.调节左右螺母，使炉排松紧一致2.调节炉排松紧合适，或抽掉一列炉排片，均匀间隙3.更换断裂炉排片，清除铁器4.打焦或换煤种炉排过烧，烧损两侧炉排、两侧板过热发生弯曲1.压火时间过长2.两侧风量过大1.避免长时间压火2.调速密封块，均匀风量炉排长销与炉排侧板卡住,导致长销弯曲1.压火时间过长2.长销两端与两侧板间距不相等1.避免长时间压火2.两侧间距调至相等深圳市港格无纺机械科技有限公司网址：烟囱冒黑烟 1. 燃烧不完全 2. 粉煤比例过大1. 调整风量适当2. 控制煤粒细度、并加适量水份 炉尾前煤未燃尽 1. 尾窗风量不足 2. 煤质特性与炉排速度不相适应1. 打开尾窗风口，加强拨火2. 调整炉排速度。
电加热导热油循环系统使用说明书
电加热导热油循环系统使用说明书1.电加热导热油箱装有电加热管及温度自动调节控制装置，使用电加热前应先往箱体内注油（电加热管一定要在油位下，否则干烧将损坏电加热管），在温度调节控制装置上可根据使用工况，设定温度（可调节），当温度加热到预先设定温度时，加热接触器自动跳闸，停止加热（由于热贯性的作用，油温会继续上升3-5度），当油温下降到预定温度时加热接触器会自动加热，达到恒定控制油温的目的。
在油温加热的同时，可开启导热油泵，使热油形成循环，从干燥机进水口进，再从回水口回到导热油箱，即加热干燥机，油又能循环利用，节能降耗。
2.加好导热油后，先进行脱水。
将油温加热到30℃左右，停止加热10分钟左右，让热油将容器夹套内的残留水分蒸发掉。
水汽会随着循环系统进入导热油箱内，通过排空口排出。
3.脱水过程完成后，以30℃/时的速度继续升温。
此导热油循环导热设备使用的是320#导热油，可加热到200℃以上。
本设备使用3根9KW的加热管进行加热。
4.当加热到预设温度后，加热管将自动停止加热。
5.当干燥完成后，关闭电源，导热油泵。
液相有机热载体炉停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵一直运转到油温降至70℃以下为止。
6.干燥机、电加热系统所有电器需接地可靠，以免发生危险，管道泵严禁空转。
由于导热油是可燃物，所以在周围严禁有明火。
使用前首先要检漏，排查管道，确认无泄漏后方可使用。
7.导热油箱清洗时机确定：1、发现内部积碳严重。
2、导热油炉进出口压力差超过设备规定值。
3、导热油明显变黑，污染严重。
4、导热油残碳、酸值、黏度、闪点、燃点、馏程等技术指标，其中有两项或两项以上超过导热油标准值15%以上时。
5、导热油炉在更换新导热油之前8.导热油炉的清洗与更换：导热油（热媒炉）的清洗与更换热媒炉运行和输油生产带来安全隐患。
所以，当热媒炉导热油达到报废标准时，要及时更换并对导热油系统进行彻底的清洗，延长热媒的使用寿命。
导热油操作手册
导热油操作手册第一传导液的运行管理（1）传导液的选择根据SH/T 0677-1999 热传导液标准及实际使用温度选择适宜牌号的产品，产品中需加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗氧和抗符合添加剂。
（实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应比油品的最高使用温度至少低20℃）。
（2）开车调试一、开车前的准备1、检查各单位设备及工艺管道安装是否完善。
2、系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑油脂。
3、运转设备运行前必须盘车，确定无机械故障。
4、将各运转单元单机试运转，检查设备运转情况，声音是否正常。
5、炉排调速安全离合器的压力弹簧松紧调节适当。
6、调好设备各个阀门，为注油试车做好准备。
7、油系统用干燥空气进行吹扫，彻底将水分吹除干净。
8、检查电气及控制仪表是否装妥。
9、准备好氮气5瓶。
（指闭式加热系统）二、冷态调试1、开启注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不报警，关闭主油泵，启动热油循环泵开始冷油循环，打开高位槽放空阀，经常开启管道放空阀，不断排除空气，及时补充高位槽内热传到液，保持低液位。
2、冷循环时间不少于4小时，观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至压差波动转向平稳，检查系统内无泄漏和柱塞现象，清理过滤器2-3次。
三、热态调试1、点火：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃烧率控制在10℃/h左右。
2、上煤:用手向炉内均匀铺撒干煤，逐步过渡用煤斗上煤，从关火门观察炉内燃烧情况，确保火燃烧平稳、均匀无断火现象。
3、烘炉：按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，注视循环油泵进出口压差波动情况如出现循环油泵吸空，可停运2-3分钟，再重新启动，观察炉膛烘干情况。
以上三点指燃煤锅炉（新炉），燃油锅炉可参照第3点（烘炉）。
要严格控制进油量与时渐进按升温曲线控制热油温度。
4、脱水排气：按升温曲线进行，油温控制在120℃-150℃，在此期间重点除去有种水分和低挥发成分，随着温度升高直至200℃以上时，系统法兰连接处可进行热紧固，热油泵吸空可停运0.5-1分钟，再重新启动。
电加热导热油炉操作规程
电加热导热油炉操作规程一、操作前准备1.检查导热油炉的工作环境是否清洁整齐，无杂物堆积。
2.检查油泵是否正常工作，油路系统是否畅通。
3.检查电器设备是否完好，电源是否稳定。
二、启动操作1.打开主电源，调整温控器的温度设定值，确保将导热油加热至所需温度。
2.启动油泵并调整流量，以保证导热油正常循环。
3.检查油路系统是否有漏油现象，如有漏油应及时处理。
4.检查仪表是否显示正常，包括温度、压力、流量等。
三、运行操作1.在进行实际加热操作前，应检查并确保加热管密封良好。
2.在加热过程中要密切观察温度变化，确保温度在设定范围内。
3.加热过程中如遇到设备异常，应立即停机检修，以免造成事故。
4.在运行过程中定时检查油泵、电器设备及仪表，确保正常运行。
5.在必要时应对导热油进行补充或更换，保持油路的清洁。
四、停机操作1.当不需要加热时，应逐渐降低温度设定值，使导热油渐渐冷却至室温。
2.停机前需关闭油泵，停止导热油循环。
3.关闭主电源，确保安全。
五、安全操作要求1.操作人员必须熟知设备性能、工作原理和操作规程，具备相关的操作经验和业务知识，且经过安全培训和考核。
2.操作人员应经常进行油路、电器设备及仪表的检查和维护，确保设备的正常运行。
3.加热过程中应注意防止漏电和过载现象，确保电源供电和电器设备的安全。
4.定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行和使用寿命。
5.在操作过程中要随时注意设备的运行情况，如有异常应及时停机检查，防止事故发生。
总结：电加热导热油炉的操作规程是保证设备正常运行和安全使用的重要依据。
操作人员应严格按照规程操作，定期检查和维护设备，确保设备的安全和可靠运行。
同时，在操作过程中要注意安全操作要求，防止事故的发生，并及时处理设备异常情况。
只有以规范的操作程序和安全意识来操作设备，才能确保生产过程的安全和稳定。
270KW导热油炉操作流程
QL-DRYJRQ-270型导热油加热器使用说明书江苏盐城市奇联电力设备有限公司一、前言QL-DRYJRQ-270型导热油加热器是加热系统使用的新型加热设备，该设备由导热油加热器本体和控制系统两部分组成。
发热元件采用不锈钢管，0Cr27Al7MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。
控制部分采用高精度数显式温控仪、固态继电器等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
二、技术参数1、QL-DRYJRQ-270型导热油加热器的规格与参数：（1）进出法兰规格：DN100（2）筒体规格：φ300*1800mm *22、控制柜的主要技术指标数据（1）、输入电压：380/220V±5% 50Hz（三相四线）（2）、加热功率：270KW 泵功率：15KW；（3）、额定电流：435A（4）、控温范围：常温~200℃三、主要结构及工作原理（1）QL-DRYJRQ-270型导热油加热器结构QL-DRYJRQ-270型导热油加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。
筒体内安装了导流隔板，能使油在流通时受热均匀。
（2）工作原理QL-DRYJRQ-270型导热油加热器采用数显温度调节仪、固态继电器和测温元件组成测量、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将导热油加热器出口温度电信号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出信号到固态继电器，从而控制加热器，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。
详见电气原理图（另附图）。
控制柜应安装在干燥通风，便于操作的地方。
导热油加热器外壳、控制柜外壳应可靠接地，导热油加热器应水平安装，底座螺母要拧紧使其稳固。
本体与外接管道安装时，应注意进出口方向。
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5.3.3 当液面显示约为膨胀槽高度 1/2 时，停止注油。 5.3.4 注油后盖好注油盖，连接好溢油管，仔细检查管路各阀门开关情况，严 禁系统内存在渗油、漏油现象。 5.4 油加热系统脱水排气 5.4.1 常温排气：接通电源，打开导热油加热器的进出口阀门及排气阀，按动 油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力 显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排 除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。进行常温排气时， 要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。 5.4.2 升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操作前 详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书），升温脱水排气可按如下步骤进行： 升温速度通过调节启动加热功率进行控制；恒定温度通过温控设置来实现。 第一步：升温至 100-120℃保温 开始升温时，应该控制升温速度在 50℃/h 以内，并且监视压力表显示是否正常， 如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求按 5.4.1 重复进行 常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至 120℃后进行长时间保温，保 温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。 第二步：升温至 150-180℃保温。 排除油中轻组分、挥发物及残余水分，请参照 CH 系列导热油加热器系统脱水 排气曲线图操作（见附图 2）。
环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
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1.1.6 导热油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附 近，不用打地基。
1.1.7 一般情况下，3-6 个月可以回收投资。 1.2 产品适用工作环境 海拔不超过 1000m; 环境温度在 5-40℃范围内； 环境最大相对湿度不大于 90%； 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气 体； 无明显的震动。 如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具 体协商。
供热温度在 300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。 1.1.2 热效率高（＞95%）。 1.1.3 可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度
可在±1℃范围内）。 1.1.4 具有先进完备的控制系统和安全监测装置。 1.1.5 供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无
2．产品工作原理与系统组成 CH 系列导热油加热器是一种新型的热能转换加热设备。其工作原来是：以 电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为 传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始 的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目 的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。 通常,导热油加热器主机（加热体、高温油泵及滤油器）、膨胀槽、电控柜等 是作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。 如果热用户（用热设备或用热环境）对降温工艺有特殊要求，那么系统中应 该同时考虑装配油、水冷却器。 3．CH 系列导热油加热器供热循环系统示例（见附图 1） 4．CH 系列导热油加热器的主要性能及结构参数（见附录 1） 5．导热油加热器的安装调试 5.1 安装准备工作 开箱检查： 检查随机文件、配件是否与装箱单相符;
8.升温运行操作 经模拟操作确认一切正常后，可进行升温操作。 8.1 按升温要求调整及设定各仪表参数值。 8.2 启动油泵。 8.3 按加热按钮，加热指示灯亮，系统开始升温，此时观察各仪表指示是否正 确，如出现反向标示或指示，应检查热电偶或热电阻连线是否正确。
9.导热油加热器的检验与维修保养
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9.1 日常检查的项目
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按工艺要求设定控温仪表有关参数进行升温、保温控制。 5.5.1 首次投入使用的导热油加热器，当导热油升温至 200℃或要求的使用温度 （低于 200℃）时，需对循环系统管路连接部位进行检查，注意防止由于紧固件受 热膨胀造成导热油的渗漏；对加热体接线部位紧固件进行热状态下的紧固，以防止 接线部件受热膨胀造成连接不实而使接线端子过热损坏。 5.5.2 观察调整温度控仪表有关参数，实行自动控温运行，直到稳定控制后方 可投入正常运行
5.2.2 在安装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行彻底清理，清除 干净内部积水、异物。
5.2.3 导热油加热器系统管路参照 CH 系列导热油加热器供热系统循环示例 （见附图 1）进行排布施工，系统管路布置应采取低进高出方式，并尽量减少管 路弯曲以保证管路畅通，系统中各种管路的直径应当尽量与导热油加热器主机 的导热油进出口管径一致；管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜加保温材 料。对使用温度高于 120℃的用热系统，建议加装短路循环，对不易中途停止加 热的用热环境，建议加装备用油泵。
5.2.6 一般情况下膨胀槽不宜安装在导热油加热器的正上方，其底部与主机顶 部垂直距离要求不小于 1.5 米(小型的除外)。膨胀管应该连接在距主机进油口 1.5m 以内的管路上，膨胀管上不得设置阀门，不得有缩颈部分，不作保温，膨胀管需要 转弯时，其弯曲角度不宜小于 120°。
5.2.7 系统安装后要用导热油以 1.5 倍的工作压力进行整体液压试验，确保金 属壁、焊缝、管路附件及连接部位等没有渗漏，如果用水或蒸汽进行压力试验，压 力试验后将系统内水分吹除干净。
目录
1、概述 2、工作原理与系统组成 3、CH 系列导热油加热器供热系统循环示例 4、CH 系列导热油加热器的主要性能及结构参数 5、导热油加热器的安装调试 6、导热油加热器的控制系统 7、模拟操作 8、升温运行操作 9、导热油加热器的检查与维修 10、注意事项
1.概述
1.1 产品特点 CH 系列导热油加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。 1.1.1 能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），
5.2.4 导热油加热器系统管路连接应采用公称压力（Pg）不小于 1.0MPa 的凸 面平焊钢制管法兰，管路连接密封垫片可以采用金属缠绕石墨垫片、膨胀石墨复合 垫片或高温耐热橡胶石棉板。
5.2.5 在循环系统管网的最高处安装排气管及排气阀，以便在运行中定期排放 形成气体产物，排气阀的开关位置应便于操作。
9.2 设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时 要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。
调节加热部分的加热体主电源，系采用固态继电器过零触发开关电路，适应
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频繁开关，且对供电网络无干扰。 6.5 温度精确控制 控温仪表采用 PID 自整定智能控温仪，可以将使用温度控制在相对于设定值偏
差为±1℃的范围内。 6.6 电器部分安装及接线 6.6.1 开箱检查与安装：经运输后，应检查电器元件有无损坏，导线有无松动、
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检查主机及其随机配件、电器件，如有损坏、松动现象，应及时处理好；
检查安装现场是否符合环境要求、适用条件。
5.2 导热油加热器主机安装
5.2.1 主机应水平稳定地安置在便于监视、操作和维修的位置。为了方便主 机加热体的维修与拆装，加热体的导线连接侧应该留有足够的空间，并且建议 在主机的进出口管路处安装与使用条件相适应的阀门。
脱落现象将电控柜水平平稳地安置在便于监视、操作和维修的位置，且环境条件符 合本说明书所列要求。
6.6.2 检查电控柜确定无误后，连接主机及电控柜。连线应确保正确牢固，接 地保护良好，热电偶或热电阻信号线要求与动力线分导管排布或屏蔽。。
6.6.3 完成上述过程后，将电源线接入电控柜电源端子。
7.模拟操作 7.1 闭合电源开关，电源指示灯亮，仪表上电信窗口显示进入工作准备状态。 7.2 按油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，检查运行方向是否正确，有无异常 声响。若出现反转现象，可通过调整油泵电机接线相序来纠正。 7.3 检查膨胀槽液位报警是否可靠，当液位低于膨胀槽高度的 1/3 时，应发生 低液位报警；否则应调节浮球液位控制器的设置。 7.4 手动超温报警仪表或温度开关，检验是否灵敏可靠。
第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀，投入正常升温运行。 5.4.3 升温脱水排气过程有关事项。 升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅， 此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响；如系管道不畅所至应予以排除。 脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要 在溢油管下安置好溢油容器。 进行脱水排气时，现场必须有工作人员看守，发现异常及时处理。 5.5 导热油加热器系统温度控制（请详细参阅温度控制仪说明书）
6.导热油加热器的控制系统 6.1 控制原理 控制系统为闭环负反馈系统。由测温元件（热电偶或热电阻）将检测的温度信
号（mV）传递给智能 PID 温度控制仪；温控仪依照所确定的固定周期内占空比，输 出 DC15V、20mA 高电平，驱动过零型无触点控制器，以此来控制导热油加热器的输 出功率。
6.2 控制系统构成 集中控制的电气控制柜：控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件； 内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。 6.3 保护装置 6.3.1 超温报警：当导热油加热器出口的油温超过温度调节仪的设定温度值（一 般设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜上发出声光报警讯 号，同时系统自动停止加热。 6.3.2 膨胀槽低液位报警：系统要求具备低液位报警保护功能时，在膨胀槽上 安装浮球液位控制器，当膨胀槽中的导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号， 电控柜上发出声光报警讯息。报警后应立即向膨胀槽内补注导热油，使其达到正常 液位。 6.3.3 循环油泵出口压力表：此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。通 过此表测量循环系统的工作压力值，监视和控制系统的运行情况。如果系统要求具 备超压警报保护功能时，应该选用电接点压力表，当压力表指针与上下极限位置重 合接触时，发出报警讯号。 6.4 电气控制