混凝土结构施工方案
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
混凝土结构工程施工方案
混凝土结构工程施工方案一、概述混凝土结构工程是指利用钢筋和水泥混凝土构成的建筑结构。
在施工混凝土结构工程之前，必须制定详细的施工方案，以确保工程质量和安全，并提高施工效率。
本文将从施工前期准备、施工过程管理和施工技术等方面，详细介绍混凝土结构工程的施工方案。
二、施工前期准备在施工前期，需要进行以下准备工作：1.编制详细的施工图纸和技术资料，包括混凝土结构工程的构造图纸、工序图和材料清单等。
2.确定施工人员和设备的配置，包括工程队伍的组织和管理、施工人员的培训和技能认证等。
3.确定施工计划和进度，包括施工工期、工程量和作业流程等。
4.准备施工材料和设备，包括水泥、骨料、钢筋和混凝土搅拌机等。
5.确保施工现场的安全，包括设置施工标识和警示牌、检查施工设备和搭建安全防护措施等。
三、施工过程管理1.施工组织管理施工过程中，需要建立明确的组织结构和管理机制，确保施工工序的衔接和协调。
包括设立工程部、施工部和质量控制部等，明确各部门的职责和权限。
2.施工进度控制制定施工进度计划，包括确定施工里程碑、工序交叉和施工量等。
并采取有效的监控和调控措施，确保按时完成施工任务。
3.质量控制建立严格的质量控制体系，包括制定混凝土的配合比和浇筑标准、实施质量检查和监测等。
保证混凝土结构的质量和安全。
4.安全管理制定详细的安全管理方案，包括设置安全警示牌和标识、培训工人的安全意识和操作技能等。
确保施工现场的安全。
五、施工技术1.混凝土配合比根据工程要求和混凝土的力学性能，合理确定配合比，并进行试验验证。
确保混凝土的强度和稳定性。
2.施工模板制定施工模板的尺寸和结构，根据结构形式和工程要求进行选择。
并进行适当的处理和维修，确保模板的平整性和承载能力。
3.混凝土浇筑确保混凝土的浇筑质量和效果，包括控制浇筑速度和层数、采取隔层养护等。
并及时进行检测和记录。
4.钢筋安装按照结构图纸和施工工艺要求，进行钢筋的剪切和连接。
并进行适当的加固和保护，确保钢筋的安全和稳定。
混凝土结构工程施工方案
混凝土结构工程施工方案一、项目概况本项目是一座多功能综合性建筑，主要由框架结构和楼板组成，地下一层，地上六层，总建筑面积约为10000平方米。
本施工方案将从地基处理、混凝土浇筑、钢筋加工和安装等方面进行详细说明。
二、地基处理1.施工前，对地基进行勘测和测试，分析地基承载力和地质条件，确定地基的稳定性。
2.对地基进行平整和打石，确保地基平整、坚实。
3.根据设计要求，在地基上设置工地围栏和施工横道，确保施工安全。
4.进行地基处理后，进行地基验收，确认符合设计要求。
三、混凝土浇筑1.按照设计要求和施工图纸，确定浇筑的混凝土种类、强度等级和浇筑方法。
2.混凝土浇筑前，对模板进行检查和整修，确保模板平整、无破损。
3.根据图纸要求和浇筑顺序，进行混凝土分层浇筑。
4.浇筑混凝土时，需要合理布置振捣设备，确保混凝土密实和均匀。
止混凝土表面裂缝。
四、钢筋加工和安装1.根据设计要求和施工图纸，确定钢筋种类、直径和数量。
2.提前加工好的钢筋按照编号进行分类和标记，并进行入库管理。
3.根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的安装位置和排布方法。
4.钢筋安装前，需要对钢筋进行清理和锈蚀处理，确保钢筋的质量。
5.钢筋安装时，需要根据设计要求进行精确定位和调整，确保钢筋的准确性。
6.钢筋安装完毕后，进行验收，并进行防腐处理。
五、楼板施工1.根据设计要求和施工图纸，确定楼板的类型、厚度和预应力设计。
2.楼板施工前，需要进行测量和标识，确定楼板的位置和尺寸。
3.根据楼板类型和设计要求，进行预应力工艺的施工，确保楼板的强度和稳定性。
4.楼板浇筑时，需要按照设计要求和施工工艺秩序进行，确保楼板的平整性和均匀性。
楼板表面裂缝。
六、安全措施1.施工现场需设置清晰明显的安全警示标志和围栏，保证施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备，并进行专业培训。
3.施工过程中，要定期检查施工设备和工具的安全性，并进行维修和更换。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
混凝土结构工程施工方案
混凝土结构工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景本项目是位于某市区的一处商业综合体建设工程，包括地下室、商业楼、写字楼等各类建筑。
总建筑面积约为10万平方米，地下室深度约为3米。
1.2 施工范围本次工程施工范围主要包括地下室结构施工、商业楼和写字楼的主体结构施工。
二、施工方案2.1 地下室结构施工2.1.1 开挖方案地下室采用钢支撑加手挖开挖的方式，钻爆和协挖相结合，在保证周边建筑的安全和施工效率的前提下进行开挖。
2.1.2 基础施工地下室基础采用C35混凝土浇筑，按照相关标准和规范进行基础施工，确保基础的抗压和承载能力。
2.2 商业楼和写字楼主体结构施工2.2.1 梁柱施工商业楼和写字楼主体结构采用一次性钢模进行施工，所有梁柱使用C40混凝土浇筑，按照设计要求进行定位和浇筑。
2.2.2 梁柱连接梁柱之间采用螺栓连接，确保梁柱之间的稳固连接，提高整体结构的抗震和承载能力。
2.3 安全管理为保障施工人员和周边环境安全，施工期间设置专门的安全通道和警戒线，配备专业的安全管理人员进行全程安全监督。
三、施工进度计划3.1 第一阶段地下室结构施工，包括开挖、基础浇筑等工作，预计耗时2个月。
3.2 第二阶段商业楼和写字楼主体结构施工，包括梁柱浇筑、连接等工作，预计耗时4个月。
3.3 结束阶段进行整体工程验收，并进行相关材料和设备的清理，预计耗时1个月。
四、总结本文针对某市区商业综合体建设工程提出了混凝土结构工程施工方案，包括地下室结构和主体结构的施工内容及安全管理方案，并有效制定了施工进度计划，为工程的顺利进行提供了重要指导。
混凝土结构施工方案
混凝土结构施工方案一、施工前准备工作混凝土结构施工前的准备工作非常重要，包括但不限于以下内容：1. 地基处理：对施工地基进行勘测和处理。
根据勘测结果，采取合适的地基处理措施，如填筑、挖削或加固。
2. 材料准备：准备施工所需的混凝土原材料，包括水泥、集料、粉煤灰等。
同时，检查原材料的质量，确保符合工程要求。
3. 设备检查：核对施工所需的设备设施，包括搅拌机、输送泵、模具等，确保设备良好运行。
4. 施工方案编制：根据设计图纸和工程要求，编制详细的施工方案，包括工程时间安排、工序顺序等。
二、模板安装与浇筑1. 模板安装：根据设计和施工方案，在地基上安装好模板。
确保模板的牢固性和准确性，以避免施工过程中的失稳和误差。
2. 钢筋布置：按照设计图纸的要求，在模板内布置好钢筋。
严格按照钢筋的间距、直径要求进行布置，并确保钢筋与模板之间的距离符合规定。
3. 砼的浇筑：在模板和钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时应注意控制砼的流动性和浇筑速度，避免砼的分层和空洞。
三、养护措施混凝土浇筑后，必须采取适当的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
1. 环境温度控制：在施工过程中，应注意控制环境温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
2. 养护期限：根据混凝土的配合比和设计要求，确定养护期限。
在养护期内，需保持施工区域的湿度，以保证混凝土的正常硬化。
3. 养护方式：根据施工环境和工程要求，采用适当的养护方式，如覆盖湿布、喷水养护等，以确保混凝土的强度和表面平整度。
四、安全措施在混凝土结构施工过程中，必须加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，使其具备安全意识和相关操作技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，包括防护栏杆、安全网等，保障施工人员的人身安全。
3. 安全监测：进行施工现场的安全监测，发现并及时处理施工过程中的安全隐患。
总结：混凝土结构施工是一个综合性的过程，需要充分的施工前准备和严格的施工操作。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
混凝土结构工程施工方案
混凝土结构工程施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点，总建筑面积为具体面积平方米。
该建筑结构形式为混凝土框架结构，基础类型为基础类型。
混凝土结构工程的施工质量直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须制定科学合理的施工方案，确保施工质量和进度。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用品牌及标号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）钢筋：选用品牌及规格钢筋，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
（5）外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用型号搅拌机，数量根据施工进度要求确定。
（2）混凝土输送泵：选用型号输送泵，数量根据施工进度要求确定。
（3）振捣设备：选用插入式振捣器和平板振捣器。
（4）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
4、劳动力准备根据施工进度要求，组织足够的劳动力，包括钢筋工、模板工、混凝土工、架子工等。
三、模板工程1、模板设计根据工程结构形式和特点，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑体系。
2、模板制作模板采用材料名称制作，要求表面平整、光滑，尺寸准确。
3、模板安装（1）安装前应先进行测量放线，确定模板的安装位置和标高。
（2）模板安装应牢固可靠，拼缝严密，不得漏浆。
（3）模板支撑体系应符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。
4、模板拆除（1）模板拆除应根据混凝土的强度要求进行，非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，承重模板应在混凝土强度达到设计强度的具体百分比后方可拆除。
混凝土工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
工程包括住宅、商业、地下车库等部分。
本施工方案针对住宅部分进行编制，包括主体结构、屋面、地下室等。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工内容、施工工艺、材料要求等。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工资源配置等。
3.施工人员：组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：确保施工材料符合设计要求，质量合格。
5.施工设备：准备施工设备，确保设备性能良好。
6.施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺及施工要点1.主体结构施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖、垫层、防水层施工，确保基础质量。
（2）主体结构施工：按照施工顺序，依次进行墙体、柱、梁、板等构件的浇筑、绑扎钢筋、支模、拆除模板等工作。
（3）施工要点：1）钢筋绑扎：严格按照设计要求，保证钢筋间距、锚固长度等符合规范。
2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土密实、均匀。
3）支模：模板支撑牢固，保证模板稳定性。
4）拆除模板：模板拆除时间、顺序应符合规范要求。
5）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行合理养护。
2.屋面施工（1）屋面防水：按照设计要求，进行屋面防水层施工，确保防水效果。
（2）屋面找平层：按照设计要求，进行屋面找平层施工。
（3）屋面保温层：按照设计要求，进行屋面保温层施工。
（4）屋面面层：按照设计要求，进行屋面面层施工。
（5）施工要点：1）防水层施工：严格按照防水材料性能、施工工艺进行施工。
2）找平层施工：确保找平层平整、坚实。
3）保温层施工：保温材料铺设均匀、牢固。
4）面层施工：确保面层平整、牢固。
3.地下室施工（1）地下室结构施工：按照设计要求，进行地下室墙体、柱、梁、板等构件的浇筑、绑扎钢筋、支模、拆除模板等工作。
（2）地下室防水：按照设计要求，进行地下室防水层施工，确保防水效果。
结构混凝土工程施工方案
结构混凝土工程施工方案一、施工准备阶段1. 工程准备在施工前，需要先进行工程准备工作。
首先要进行现场勘察和测量，了解工地的实际情况。
然后要根据设计图纸和规范，确定工程的施工范围、要求和工程进度。
同时还需要准备施工机械、设备和人员，确保施工的顺利进行。
2. 原材料准备在开始施工前，需要将所需的原材料准备齐全。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰、水等原材料。
这些原材料的质量和数量直接影响到混凝土的质量，因此要严格按照要求进行准备，并对原材料进行检验和验收。
3. 施工方案制定在施工前，还需要制定施工方案。
施工方案应当针对具体的工程情况，包括施工工艺、施工方法、施工程序等内容。
有针对性地制定施工方案，可以有效地保证施工的质量和进度。
二、基础工程施工1. 地基处理地基处理是混凝土工程的关键环节之一。
在进行地基处理时，需要根据规范和设计要求，采取相应的地基处理措施，如挖土、填土、夯实等。
并且要对地基处理进行检测和验收，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 基础浇筑在地基处理完成后，需要进行基础的混凝土浇筑。
在浇筑混凝土时，需要严格按照设计要求和规范进行浇筑施工，控制浇筑质量和进度。
同时要对浇筑的混凝土进行质量检测和验收，确保浇筑质量符合要求。
三、结构体系施工1. 梁柱施工在进行梁柱的施工时，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证施工的准确性和质量。
梁柱的施工要求严格控制施工工艺，确保梁柱的尺寸、强度和连接质量符合要求。
2. 钢筋安装在混凝土工程中，钢筋是一个非常重要的材料，它对于混凝土的强度和稳定性有着重要的影响。
因此，在进行钢筋安装时，需要严格按照设计要求和规范进行安装，保证钢筋的正确数量、正确位置和正确连接方式。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个混凝土工程的关键环节，对浇筑质量和工程进度有着直接的影响。
在进行混凝土浇筑时，需要严格按照设计要求和规范进行浇筑施工，控制浇筑质量和进度。
同时要进行混凝土浇筑质量的检测和验收，确保浇筑质量符合要求。
混凝土结构施工方案
混凝土结构施工方案为确保混凝土结构施工的顺利进行，我们制定了以下施工方案。
该方案涵盖了施工的各个阶段，包括前期准备工作、混凝土浇筑过程以及施工后的维护措施。
详细内容如下：一、前期准备工作1. 工程资料准备：在开始施工前，整理并准备好相关的工程资料，包括工程图纸、设计文件、施工合同等。
确保施工人员了解项目的具体要求和施工规范。
2. 施工人员培训：为保证施工的质量和安全性，必须对施工人员进行充分的培训。
培训内容包括混凝土浇筑技术、施工操作规范、施工安全等方面的知识。
3. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、骨料、掺合料等。
确保材料质量符合相关标准，并按照施工计划进行调配。
二、混凝土浇筑过程1. 模板搭设与检查：按照设计要求，进行模板的搭设、校正以及固定。
确保模板的水平、垂直度符合要求，并进行必要的检查，防止渗漏和变形。
2. 钢筋安装与检查：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作。
钢筋的安装必须按照设计图纸的要求进行，并进行必要的检查，确保钢筋的位置和数量准确无误。
3. 混凝土浇筑：进行混凝土的调配和浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土分层或出现空洞。
同时，要确保混凝土浇筑的连续性，避免冷缝的出现。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护工作。
包括覆盖保温、定期浇水、防止混凝土裂缝等措施。
养护时间和方式应根据混凝土强度发展规律和外界环境条件来确定。
三、施工后维护措施1. 防水处理：在混凝土结构施工完成后，进行必要的防水处理。
包括涂刷防水涂料、进行地下室防水施工等措施，以确保混凝土结构的使用寿命和耐久性。
2. 发现问题及时处理：在混凝土结构使用过程中，如果发现裂缝、渗漏、变形等问题，应及时采取修复措施。
定期进行巡查，确保结构的安全性和稳定性。
3. 结构验收：在混凝土结构施工完工后，进行结构验收工作。
通过检查结构的质量和功能是否符合设计要求，确保施工质量和工程的整体品质。
混凝土施工方案(范文)
混凝土施工方案(范文)一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积约15万平方米，地下两层，地上二十层。
主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。
混凝土施工是本工程的重点和难点之一，涉及基础承台、地下室墙体、楼板、梁柱等多个部位的浇筑。
二、编制依据1. 《建筑结构设计规范》（GB 500092012）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 502042015）3. 《混凝土施工及验收规范》（GB 506662011）4. 本工程的设计图纸及相关技术文件5. 国家及地方相关法律法规、标准规范三、施工准备3.1 技术准备1. 图纸会审：组织项目技术负责人、施工员、质检员等进行图纸会审，明确设计要求，解决图纸中的疑问和矛盾。
2. 施工方案编制：根据图纸要求和现场实际情况，编制详细的混凝土施工方案，并报监理单位审核批准。
3. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保每个施工环节严格按照方案执行。
3.2 材料准备1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保其强度等级、安定性等指标满足设计要求。
2. 骨料：粗骨料选用粒径531.5mm的碎石，细骨料选用中砂，确保其含泥量、级配等指标符合规范要求。
3. 外加剂：根据需要选用减水剂、缓凝剂等外加剂，确保其性能稳定，符合相关标准。
4. 水：使用符合饮用水标准的自来水。
3.3 机具设备准备1. 混凝土搅拌机：选用强制式混凝土搅拌机，确保搅拌均匀。
2. 混凝土输送泵：选用性能稳定的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
3. 振动棒：选用高频振动棒，确保混凝土密实。
4. 模板及支撑体系：选用定型钢模板和钢管支撑体系，确保模板的刚度和稳定性。
3.4 人员准备1. 项目经理：负责全面协调和管理混凝土施工。
2. 技术负责人：负责技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责现场施工组织和进度控制。
4. 质检员：负责施工质量检查和验收。
5. 操作工人：包括混凝土工、模板工、钢筋工等，确保具备相应的操作技能。
混凝土板材结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土板材结构作为一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、施工速度快、抗震性能好、环保节能等优点，广泛应用于现代建筑中。
本方案针对混凝土板材结构的施工进行详细规划，以确保工程质量和施工安全。
1. 工程名称：XX大厦混凝土板材结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX万平方米，其中混凝土板材结构面积约为XX万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构，混凝土板材结构5. 施工周期：预计施工周期为XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习混凝土板材结构施工工艺、技术规范和操作规程。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋的力学性能和尺寸精度。
（2）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保混凝土的强度、耐久性和工作性。
（3）混凝土板材：选用符合国家标准的混凝土板材，确保板材的尺寸精度、强度和耐久性。
（4）其他材料：如模板、脚手架、电线、水管等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）混凝土板材加工设备：板材切割机、板材焊接机等。
（4）其他施工设备：如模板、脚手架、起重机械等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：包括地基处理、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：包括柱、梁、板等构件的钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
（3）装饰装修施工：包括内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）地基处理：根据地质勘察报告，采取合理的地基处理方法，确保地基的承载能力。
2）基础垫层：采用C15混凝土浇筑，厚度为100mm，确保垫层的平整度和强度。
3）基础钢筋绑扎：根据设计图纸，按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、直径和锚固长度。
混凝土框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，总建筑面积为10万平方米，其中住宅建筑面积为8万平方米，商业建筑面积为2万平方米。
本工程采用混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础，框架柱为C30混凝土，框架梁、板为C25混凝土。
本工程计划工期为12个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制、施工质量检验等工作。
（3）物资设备部：负责工程所需材料的采购、验收、保管、供应等工作。
（4）安全文明施工部：负责施工现场的安全文明施工管理、安全教育、监督检查等工作。
（5）财务部：负责工程项目的财务核算、成本控制、资金管理等工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）基础施工：2个月（2）主体结构施工：4个月（3）装饰装修施工：4个月（4）配套设施施工：2个月三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和可行性。
（2）人员准备：组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）材料准备：采购C30、C25混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、钢筋绑扎机、塔吊、施工电梯等机械设备。
2. 施工工艺（1）基础施工1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖至设计标高后进行平整。
2）基础垫层：铺设厚度为100mm的C15混凝土垫层。
3）基础钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
4）基础混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过500mm。
（2）主体结构施工1）柱子施工：按照设计要求进行柱子钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
采用泵送混凝土进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过500mm。
主体混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目主体混凝土工程2. 工程业主：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 监理单位：XX工程建设监理有限公司5. 工程地点：XX市XX区XX路XX号6. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，主体结构为XX层，地下XX层。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点，掌握相关施工规范、技术标准。
（2）材料准备：提前采购、验收、储存混凝土原材料，确保质量符合要求。
（3）设备准备：检查混凝土搅拌站、运输车辆、泵车等设备，确保其正常运行。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确分工，加强培训，提高施工技能。
2. 施工工艺（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后围护的原则进行施工。
（2）混凝土浇筑①浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。
②采用分层浇筑，每层厚度控制在30-50cm。
③采用泵送浇筑，泵车就位，确保混凝土连续供应。
④浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，避免离析。
⑤浇筑完成后，及时进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格检查混凝土原材料，确保质量符合要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
（3）混凝土强度控制：按照设计要求，对混凝土进行取样、检测，确保强度满足要求。
4. 安全措施（1）施工现场安全：设置安全警示标志，加强安全教育，确保施工人员安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
（3）高空作业安全：做好高空作业防护措施，防止坠落事故。
（4）消防安全：设置消防设施，加强消防安全管理。
5. 环境保护（1）施工现场环境卫生：做好施工现场的清理、整治工作，确保环境卫生。
（2）噪声污染控制：采取有效措施，降低施工噪声。
（3）废水处理：对施工废水进行处理，达标排放。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 主体混凝土施工阶段：XX天3. 施工验收阶段：XX天4. 整体施工周期：XX天四、总结主体混凝土工程施工方案应根据工程实际情况进行调整，确保施工质量、安全和进度。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
混凝土施工方案施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，总建筑面积约10万平方米，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
本工程混凝土结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为6度。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工技术人员学习设计图纸，熟悉施工规范，明确施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工方案，采购符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（3）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械等施工设备。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）混凝土运输：采用混凝土输送泵进行垂直运输，泵送高度不超过60米。
2）混凝土浇筑顺序：按照“先墙后梁、先柱后板”的原则进行浇筑。
3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在20-30秒。
4）混凝土养护：采用湿养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：按照设计图纸及规范要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合要求。
3）钢筋保护层：采用垫块或模板进行保护层控制，确保保护层厚度符合规范要求。
（3）模板工程1）模板选择：根据设计图纸及施工要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2）模板安装：按照设计图纸及规范要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固、接缝严密。
3）模板拆除：混凝土强度达到规范要求后，方可拆除模板，拆除过程中注意保护混凝土表面。
（4）混凝土结构加固1）加固材料：采用碳纤维、钢绞线等加固材料。
2）加固工艺：按照设计图纸及规范要求，进行加固施工，确保加固效果。
三、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工规范，确保施工质量。
混凝土施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区项目2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约20万平方米，总建筑面积约30万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工项目经理部项目经理：XXX项目副经理：XXX技术负责人：XXX质量负责人：XXX安全负责人：XXX2. 施工进度计划根据工程概况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理部人员、施工队伍、技术人员、质检人员、安全人员等。
（2）材料配置：水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架等。
（3）机械设备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工工艺流程（1）施工准备：场地平整、排水、基础处理、材料准备、机械设备调试等。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接、检验等。
（3）模板工程：模板制作、安装、拆除等。
（4）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
（5）施工缝处理：施工缝设置、处理、封闭等。
（6）工程质量检查与验收：施工过程中对质量进行检查，确保工程质量符合要求。
三、施工方案1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、位置准确。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
（4）钢筋检验：对钢筋进行外观检查、尺寸检查、力学性能检查等，确保钢筋质量符合要求。
2. 模板工程（1）模板制作：按照设计图纸要求，制作模板，确保模板尺寸准确、形状符合要求。
（2）模板安装：按照设计图纸和规范要求，进行模板安装，确保安装牢固、位置准确。
（3）模板拆除：按照设计图纸和规范要求，进行模板拆除，确保拆除安全、无损坏。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求和规范，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车或运输车进行混凝土运输，确保混凝土运输过程中的质量。
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文化广场3#楼混凝土结构工程施工方案编制人：项目经理：审核人：宜昌市坤发建筑有限责任公司二〇一〇年一月十日本工程位于培元路与二马路交汇处，地上一至四层为商场，五层为设备转换，其余为住宅；地坪标高±0.000相当于绝对标高58.30米。
总建筑面积为37928.40㎡；其中地下室建筑面积为6678.40㎡，地上建筑面积为31250㎡。
建筑总层数：地上：29层；地下2层；建筑总高度93.3M。
一至四层层高为4.20m,转换层层高为4.2m，标准层层高为3.00m，一至五层设四道楼梯，电梯及管道井设在建筑物中心，建筑物一至五层设后浇带一道。
受力钢筋保护层最小厚度（一类环境）受力钢筋锚固长度La和搭接长度Ld注：表中La，Ld长度为钢筋直径d=25mm时采用值，其中搭接长度按相互搭接的较小直径来计算。
主楼混凝土强度等级后浇带设在1a-1b轴跨中，宽度800mm；采用C40补偿收缩混凝土浇筑，即掺入10%的SY-J膨胀剂。
后浇带混凝土为膨胀混凝土，厕所、卫生间、阳台楼板采用细石混凝土，其它为普通混凝土。
框架剪力墙抗震等级为三级，抗震设防烈度为六度，建筑等级为二级，安全等级为二级，设计地震分组为第一组，结构设计使用年限为50年，基本风压为0.35kpa。
本工程电梯及安全通道设在钢筋混凝土核心筒内，C轴1-5段及14-17段：5轴C-D 和14轴C-D段分别设置了抗震剪力墙。
质量目标：优质结构工程。
本工程施工采用混凝土采用商品混凝土，泵送运输方案，外架为全封闭状态，定型木竹模板及部分快拆体系；混凝土施工采用清水混凝土工艺施工，以及薄抹灰技术。
1、钢筋工程本工程采用HPB235（Ⅰ）低碳热轧圆盘条、HRB335（Ⅱ）、HRB400（Ⅲ）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。
钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBJ499-91）、《低碳热轧圆盘条》（GB701-92），进场钢筋必须查对标牌和进行外观检查，并分批经现场抽样进行机械性能复试。
HPB235（Ⅰ）、HRB335（Ⅱ）、HRB400（Ⅲ）钢筋按生产厂家、炉号、规格等划分检验批，每批取抗拉、抗弯试件各2根。
1.1、质量要求钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBJ499-99）、《低碳热轧圆盘条》（GB701-92）的规定，进场钢筋必须查对标牌和进行外观检查，并经现场抽样进行机械性能复试合格后方可使用，对于经现场抽样试验不合格的钢筋不得用于工程上。
1.2钢筋的制作a、在制作钢筋前必须认真按施工图纸及施工规范要求进行翻样。
b、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。
Ф12以上钢筋采用双面搭接焊连接，HPB235（Ⅰ）级钢筋连接E43X（Ф4.0）焊条焊接，HRB335（Ⅱ）、HRB400（Ⅲ）级钢筋连接采用E502-E506（Ф3.2、Ф4.0）焊条焊接。
柱及墙端柱钢筋Ф16以上采用电渣压力焊连接，采用洛阳431焊剂；其它采用绑扎搭接。
c、钢筋的弯钩或弯折以及钢筋的接头应符合规范的规定。
d、盘圆钢筋采用冷拉（4%以内）调直，冷拉带肋钢筋采用调直即现场调直。
e、从项目成本控制出发，为了减少二次运输，所有钢筋全部在现场钢筋棚制作，并用标牌将钢筋编号，使用部位，直径、形状标注清楚，分别堆放，避免混乱。
钢筋绑扎时按施工顺序依次绑扎钢筋。
扎丝采用22#镀锌铁丝绑扎，Ф22以上钢筋采用20#镀锌铁丝绑扎。
1.3钢筋绑扎保护层垫块采用1：2水泥砂浆（水泥采用P.0.42.5级）垫块50mm见方，梁保护层厚度为25mm带22号扎丝，间距1.000m，交错布置。
板保护层厚度为15mm不带扎丝，间距0.600×0.600m，扎丝为22号镀锌铁丝，双层钢筋的撑铁采用ф6-ф10钢筋加工，间距为400-600。
垫块制作后应养护七天以上。
a、柱钢筋绑扎⑴主筋骨架采用现场绑扎，柱及剪力墙端柱采用双面搭接焊配料，现场对接，采用点渣压力焊接头，接头错开50%，距地梁面及楼面500mm以上，加密区按设计构造设置；非矩形柱箍筋采用定型箍，辅助焊接；柱主筋分层配料，编号备用，使制作加工工序不占或少占工期。
⑵本项目按50%控制接头，按设计要求的箍筋间距和数量先将箍筋按弯钩错开要求套在伸出的钢筋上。
⑶主筋接头验收合格后，用粉笔或石笔标出箍筋间距由上往下用扎丝绕扣绑扎及时辅焊固定。
特别是异型截面柱，扁柱子的箍筋应绑扎牢固。
⑷箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错绑扎，以防骨架歪斜，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿竖向交错布置。
⑸柱子钢筋保护层采用封闭箍筋，在其四角上加焊短筋限位，绑扎于柱筋骨架中，间距为1.000m。
以确保钢筋位置，消除混凝土垫块移位或脱位，造成保护层超差及钢筋位移。
⑹剪力墙端柱绑扎同柱子钢筋绑扎，组合箍筋绑扎时，应严格控制搭接长度，以确保剪力墙尺寸，必要时采取部分整体箍筋，其间距为2000mm。
墙板筋绑扎中，除拉结构造筋外，应在中部适当布置封闭箍，将四根墙筋绑在一起，以防止墙体内外筋向内倾倒而影响设计位置不正确的现象发生。
b、梁钢筋绑扎⑴梁底模板支设好后，在底模板上按设计布筋主筋，并划好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→放主梁上部钢筋、次梁上部筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎上部钢筋→再绑扎主筋。
次梁及主次梁同时配合进行。
⑵梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为1350，直钩长度大于10d。
⑶负弯矩钢筋位置要正确：梁与柱整浇处，梁钢筋锚固长度应符合设计要求，第一排负弯筋长度为本跨及相邻跨净跨尺寸中较大值的三分之一，第二排负弯筋长度为本跨及相邻跨净跨尺寸中较大值的四分之一。
⑷梁的受力钢筋接头采用电弧焊时，在同一构件内的焊接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不少于500mm的区段L内，接头钢筋与钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，且不宜采用弯矩最大处，即梁底筋接头位置为梁支座端1/3范围；梁面筋接头宜为跨中1/3范围；焊接接头距弯折点距离不少于20d，宜按500控制。
腰筋设置：按照设计要求执行规范，按梁净高尺寸，每350一道，直径不少于Ф12，设计注明则按设计施工。
拉接筋间距为400，腰筋与箍筋交点处，应逐扣绑扎。
梁筋绑扎自检合格后，应将梁面钢筋与少数箍筋辅助焊接，以增强骨架的整体性，确保梁筋的位置，其焊接点间距为1.000-1.500m。
⑸框架梁面通长筋均采用现场焊接（单面焊10d），并与全部外柱外侧主钢筋连接。
弧形梁钢筋采用模型加工，辅助焊制成预制骨架，箍筋以外弧尺寸计算（内弧尺寸少于设计间距）。
c、板钢筋绑扎板钢筋均采用冷轧带肋钢筋，底筋锚固长度应伸过梁中心线5d，且不少于50mm，负筋锚固长度不少于35d。
⑴绑扎前应验收模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔分出间距，采用墨线在模板上标出主筋、分布筋的位置。
⑵底筋网片绑扎时，按划好的钢筋间距，短向钢筋布置在下，长向钢筋布置在上的顺序进行绑扎；上层筋网片绑扎时，按划好的钢筋间距，长向钢筋布置在下，短向钢筋布置在上的顺序进行绑扎。
钢筋网片均应逐扣绑扎牢固；验收后方可进行预埋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定。
⑶钢筋搭接长度、位置和数量必须符合规范要求。
⑷板在框架梁交叉处，板的钢筋应在上，框架梁的钢筋居下，主梁的钢筋在上；板底筋短方向在上，扎成网片。
⑸单向板筋绑扎，应采用八字扣对外围两根钢筋的相关点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎；双向配筋板相交点必须全部绑扎。
配双层钢筋的板，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋位置的正确。
⑹板的负弯矩筋，每个交点扣均要绑扎，并在主筋中部下设置ф6支架，分布间距为400-600，负筋直钩应垂直底模，以防被踩踏，要严格控制负筋的位置采用支垫及辅助焊接，以防变形及偏移。
d、楼梯钢筋的绑扎⑴在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋。
⑵底板钢筋绑扎完后，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。
⑶主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。
⑷底板钢筋绑扎后，应利用构造筋将其顶部弯钩扎牢，以防止弯钩偏位及反向。
1.4、钢筋工程验收钢筋绑扎完毕后，必须经建设单位、监理单位现场代表和制监站监督员检查验收合格，并做好隐蔽记录，经有关人员签字后，方可浇筑混凝土，钢筋工程施工验收按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
1.5、钢筋成品保护⑴往楼板上吊运钢筋时，应选择存放地点，垫平位置，以免变形。
⑵钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污染钢筋，贮存期不宜过久；冷扎带肋钢筋应存放于库房中，严禁长期存放于露天堆场上，以防钢筋锈蚀。
⑶在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，应及时检查校正并采用电焊辅助焊接，防止其变形及位移。
不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压踏结构的负筋，以免影响结构强度和使用安全。
⑷楼板等的负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责监护整修。
⑸绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。
⑹模板表面涂刷非油性隔离剂，以避免污染钢筋。
⑺安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设时，应避免任意切断和移动钢筋，否则，按被切断钢筋数量的两倍对称加强处理。
⑻焊接接头的焊渣应由焊工逐个清除，以检查焊接质量，并将焊渣及时清除干净；通长筋现场焊接及辅助焊接时，应采取措施防止烧伤模板及防护用品，同时应将焊接清理干净。
2、模板工程模板及其支架必须保证结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，经计算必须具有足够的承载力，刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的负荷，所有模板在制作时靠混凝土面一边全部做成清水模板，装饰工程中所有梁、板混凝土面均达到装饰工程标准，即装饰中不做抹灰处理，直接乱腻子或做涂料，提高结构质量，减少湿作业，加速施工，降低成本。
2.1、柱模板本工程柱墙截面形式主要为矩形，只有一个菱形，核心筒剪力墙截面尺寸为300mm厚。
a、模板由定型模板、工具加固螺栓及型钢和支撑系统等组成，根据该工程实际情况，矩形及组合矩形柱模板采用竹质塑压模板，模板高度及截面尺寸按一层配制。
柱墙截面尺寸大于600mm时，采用Ф12工具式对拉螺栓加固，其外套Ф20PVC管，外墙对拉螺栓套管应外低内高，其高差不少于300mm，并采用1：2水泥砂浆分层填实，以防止套管孔渗漏水。