21反渗透超纯水机URS
XXXXXX有限责任公司质检中心URS文件文件号：SB-01-021
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1. 目的 (4)
2. 范围 (4)
3. 参考文件 (4)
4. 术语 (4)
5. 设备/ 系统描述 (4)
6. 用户需求标准 (4)
7. 文件修订变更历史 (8)
1.目的
用于描述编写本用户需求说明的目的。
2.范围
用于描述编写本用户需求说明的范围。
3.参考文件
用于描述本用户需求说明适用和参考的法律、法规、行规、公司指南、手册、公司标准操作规程、项目资料等名称。
4.术语
用于对本用户需求说明中用到的专业术语、缩略语进行解释、说明。
5.设备/ 系统描述
用于描述设备/ 系统功能、结构、性能、原理、材质、安装区域等
6.用户需求标准
7.文件修订变更历史
在具体实施过程中，如本文件有不适之处，可以对本文件进行相应的修改，但对本文件及其附件中的任何内容进行任何修改都必须通过已制定的变更程序，经审核和取得有关部门批准后才能修改和执行。
真空耙式干燥机操作规程
真空耙式干燥机操作规程 工作原理及内部结构 a)干燥机工作时，内部的物料不断的被上下翻动，使物料不断的和器壁的表面接触，从而充分利用器壁传导热量，同时干燥机的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较底的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。 b)干燥机外部有较好的包温层，夹套与内胆之间通过蒸汽、热水或导热油等，以起到加热物料的作用，内胆采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）制成，经过抛光，以满足物料的无菌干燥的要求，还有利于热量的传导，提高干燥速率。 c) 密封部分，主轴与筒体的相对运转，密封是采用机械密封或填料密封结构。 d)传动部分，采用电磁调速或变频调速电机带动卧式圆柱齿轮减速机传动并经联轴器带动主轴作底速运转（2-13rpm）该机设有主轴运转的控制电器。 e)真空吸口（过滤器），用于抽取筒体内的溶煤（或水）气体，材质为1cr18ni9ti 使用时包覆工业涤纶布，防止粉状物料带出。 f)真空储罐，用来捕获由溶煤汽化时，经真空带出极少粉状物料。在无菌条件下操作，除环境条件以外，还应配备复压空气过滤器及灭菌过滤器各一台。 二、操作规程 1. 开机的检查：检查机体各传动部件、密封部件是否完好；筒体内是否清理干静；检查抽真空吸口滤头是否干静（使用时如粘附物料则会影响抽真空速率） 2. 关闭放料口阀盖。 3 . 进料口加料，如需真空上料则需接进料接管（用户自备） 4. 开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸如罐内，装料不得超过容积的0.5，且物料中不得带有坚硬的快状物料，如物料密度或含水量过大时，应减少进料量。 5. 如采用真空上料时，抽料完闭，进料口接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管帽，关上进料盖（或人孔盖）并保证其密封性能良好。6．开启真空管路阀门，使罐内达到一定真空度。 7．开启传动电机，使主轴平衡启动、旋转。 8．开启夹套和耙轴的加热蒸汽或热水阀门，使罐体及耙轴进行加热后对物料进行干燥。 9. 根据操作经验，溶煤的回收量、器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽（或热水）然后等物料降到适当温度时，关闭真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀门，使罐内接通大气，耙轴继续运转，准备卸料。（而在干燥过程中需取样时必须关闭主机按钮及电源） 10. 打开放料阀卸料，卸料完闭后关主机运转按钮并切断电源。 11. 确认电源关闭并有人看守的情况下对罐内或耙轴上的残留物进行清理，并关闭放料孔盖，以防止飞尘进入罐内。 三、注意事项 1．干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。 2. 设备运行过程中，如需取样时，应按第9条规定取样，取样完闭重新开机。 四、维护、保养
耙式真空干燥机
耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全。 那么真空耙式干燥机与一般干燥机相比具有哪些优劣势呢？ 一、优势 1、真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，物料外逸损失减小，改善了环境卫生，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。 2、真空耙式干燥机效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。热均匀被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。由于干燥过程中，真空耙式干燥机耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
3、真空耙式干燥机适应性强，应用较广由于真空耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。真空耙式干燥机易于操作。 4、真空耙式干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式，无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种。安装时，相邻耙齿之间相差90度方位，轴的两端安装异型耙齿，其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时，物料在搅拌轴的作用下，先往两边移动，然后再往中间移动，这样可以保证在整个干燥过程中，物料一直处于均匀的搅拌状态。 5、真空耙式干燥机常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为百分之三十到百分之八十,热效率为百分之七十到百分之八十，轴的转速为6—30rpm无级调速。 二、劣势 结构性使用真空耙式干燥机有哪些不宜，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8L蒸汽，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉
KPG系列全开式动态耙式搅拌真空干燥机 GMP要求
品质保证的KPG系列全开式动态耙式搅拌真空干燥机，优质提供单开门式耙式干燥器，专业供应商常州干燥诚信推荐制造，设备品质稳定，温度可自动控制，保证物料的品质，值得 你的信赖，公司负责免费指导调试安装，培训操作人员，企业设 备工艺先进，节能环保，操作简单，使用寿命长，常州干燥是你 的选择，我公司有样机或现货，可提供来料实验，来厂考察欢迎 您的来电咨询 一、KPG系列全开式动态耙式搅拌真空干燥机，单开门式耙式干燥器概述： 全开式耙式搅拌真空干燥机，它具有仓门开启灵活方便、密封性能良好、 无研磨碎屑产生、不污染物料，便于仓内清洗消毒，可以清除仓内凝固物料 的特点，必要时还能 95地回收仓内珍贵的固、液态物料；同时也更加便于 设备安装和维修。它包括仓体、仓门、半轴、主轴承座、耙齿和碾压梁，进 料口设置在仓体的上面，耙齿安装在半轴上，仓体的一端装有仓门，放料口 安装在仓门的下部，主轴承座安装在仓体的另一端，副轴承座支撑在半轴的 尾端，半轴由电机驱动。本耙式干燥适用于医药、食品行业干燥各种固、液 态混合物料和溶剂的回收。 二、KPG系列全开式动态耙式搅拌真空干燥机，单开门式耙式干燥器工作原理： 整机为卧式结构，其腔体、前门、主轴均能加热。主要分搅拌主机、热态捕集器、自动出料阀、抽滤、喷淋、刮壁、出料等装置，并有全开式前门。配有自动控制柜。通过控制柜实现腔内主轴的正、反转、无级调速，喷淋、抽滤、干燥，也可以实现温度压力等自动控制。 设备在耙齿转动时，内部的物料上、下不断的被耙齿翻动，使物料不断的更新 与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥机的真 空度可达到-0.097Mpa以上，各种物料中的溶媒（包括水）在真空条件下均能在 较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
广东省云浮循环经济工业园项目概述
广东省云浮循环经济工业园 一、项目概述 项目背景：云浮循环经济工业园位于广东省云浮市云安区，规划建设面积30.46平方公里，是云浮市推进“三促进一保持”和实施“双转移”战略的重要载体，是省市区共建的循环经济产业基地，以“一园六区”模式规划建设。交通条件优越。陆路交通与国道324线、广梧高速公路、南广高速铁路相连，距广州150公里。西江航道上溯梧州、贵港，下航穗、港、澳，距香港177海里，距梧州58海里，拥有5000吨级的广东省最大的内河集装箱码头云浮新港，年吞吐量超过100万标箱，设有海关，货物就地报关出口。当地资源优势明显，依托云安区域内储量30亿吨以上的优质石灰石资源和毗邻储量、品位均居世界第一的云浮硫铁矿资源优势，发展以石灰石、硫铁矿、大理石、花岗岩石为原材料的水泥、石材、硫化工、电力和物流等循环经济产业。在“十三五”期间，云浮市云安区与对口帮扶的佛山市南海区在云浮循环经济工业园六都片区内全力打造绿色日化产业集聚区，规划引入50家以上高技术含量、高产值的日化企业形成上下游产业链，力争5到8年内新增100亿元的产值，为当地经济发展注入新的动力。 项目简述：为推动云浮循环经济工业园绿色日化产业集聚区入园扩能增效、产品升级和产业转移扩大优势、帮助科学研究机构和日化企业将发明专利和技术成果尽快形成商品进入市场，云浮循环经济工业园协同创新研究院联合深圳市海科创新孵化有限公司和华工利亚（云浮）科技实业有限公司组成联合体，共同运营产业孵化基地。项
目依托位于云浮市云安区的云浮循环经济工业园协同创新研究院的 基础设施，占地面积约10000平方，建筑面积约9000平方米。 运营目标：云浮循环经济工业园协同创新研究院2019年已进入广东省新型研发机构建设序列并得到省科技厅的资助，目前正在完善基础条件建设。在基础设施建成并交付使用后，争取一年内正式成为云浮市级科技企业孵化器，三年内正式成为省级科技企业孵化器；定位以日化产业、资源与环境、高技术服务、电子信息及自动化领域为主导孵化方向，集产业咨询、新技术研发、成果产业化、科创服务、检测认证、创业投资、互联网+（交易、仓储、物流、供应链金融、智慧零售、大数据）等服务为一体的孵化平台。吸引华南理工大学云浮工业技术研究院、国家“985”低碳技术与循环经济研究院，广东省绿色化学产品技术重点实验室、精细化工广东省工程中心、广东省工业废弃物资源化利用工程技术研究中心、华南理工大学化学与化工学院博士后流动站等研发机构入驻。 二、基础设施概况 1、科技研发中心 云浮循环经济工业园协同创新研究院综合楼 办公建筑面积7894.15㎡。除园区管委会和服务大厅之外的可经营面积5232.88㎡。综合楼主要功能规划为园区行政服务大厅、产业成果展示室、沙盘、接待室、南海帮扶办公室、管委会办公室、多功能会议厅（培训厅）、研究院、运营中心和入驻研发机构办公、会议室、接待洽谈室、科技信息室、互联网+、研发中心、检测中心、入孵日化企业办公等。
耙式干燥机和双锥回转真空干燥机的共性与区别
真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，耙式干燥机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。 真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。 真空耙式干燥机原理:被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空真空耙式干燥机。 真空耙式干燥机操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度，随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如，在真空度为700mmHg，加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时，将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%，干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。 真空耙式干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。 双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。 双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如中需回收溶剂，冷凝器可以不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。 双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
烘箱设备的适用范围
烘箱设备的适用范围 传导干燥也称接触干燥，传导传热中，对于湿润颗粒非常适应，而传导干燥机热效率较高。蒸发的水蒸汽或有机溶剂由真空抽出或用少量气流排出，气流是湿分的主要载体，对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。传导干燥机中，桨叶干燥机用于干燥膏状物料。 具有内流管的旋转式干燥机现已设计进去并已投入使用。真空干燥的操作费用高贵，只是物料必需要在低温或缺氧状态下干燥时，或物料在加热介质和高温下干燥会变质时，才推荐用真空干燥。对于一定的蒸发效率，采用高温操作更有效，这样可以降低气体流速，减小设备体积。对于低温干燥操作，可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源，但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。这里，温度在水的三态点之下，水(或冰)直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，故真空干燥费用还是高贵的。 由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料，用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为地发明加热面，使传热面积小而传热系数增加。这样，结构就比较复杂，设备投资比热空气干燥机大。 大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，传导干燥法通过金属等蜀面间接传送干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系。通常用机械搅拌或使容器自身旋转，以增加或不时更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置自身价格高贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。 1、空心桨叶干燥机(叶片干燥机) 主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，空心桨叶干燥机又称叶片干燥机。轴端装有热介质导入的旋转接
干燥设备原理动图
最全最专业的干燥设备原理动图（二） 发布日期：2017-11-15 来源：粉体技术网浏览次数：142 干燥过程就是脱除表面水分，同时发生传热和传质的单元操作过程。干燥设备在石化企业中的应用非常普遍，如今更是在医药，食品，造纸等跟生活密切相关的行业中得到广泛应用。完成干燥任务的机械设备通常是由多台装置构成的系统，但往往称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干燥系统称为喷雾干燥机或喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷冻干燥机或冷冻干燥器等。 喷雾干燥器 20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。 喷雾干燥器是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短(一般为5～30s)，因此适宜于热敏性物料的干燥，如食品、药品、生物制品、染料、塑料及化肥等。
LPG高速离心喷雾干燥机 喷雾干燥的优点是干燥速率快、时间短，尤其适用于热敏物料的干燥;可连续操作，产品质量稳定;干燥过程中无粉尘飞扬，劳动条件较好;对于其它方法难于进行干燥的低浓度溶液，不需经蒸发、结晶、机械分离及粉碎等操作便可由料液直接获得干燥产品。 其缺点是对不耐高温的物料体积传热系数低，所需干燥器的容积大;单位产品耗热量大及动力消耗大。另外，对细粉粒产品需高效分离装置。 流化床和气流式干燥机 20世纪40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。 (1)流化床干燥器
流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是流态化技术在干燥操作中的应用。流化床干燥器种类很多，大致可分为：单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、喷动床干燥器、旋转快速干燥器、振动流化床干燥器、离心流化床干燥器和热式流化床干燥器等。
ZPG系列真空耙式干燥机的性能特点与工作原理 6000升
在市场对设备质量不断高要求下，与竞争激烈的今天，我公司在真空耙式原来的设计进行了按自己技术改进。如买我公司的ZPG系列真空耙式干燥机，耙式真空干燥器产品，质量终身保修，由于我公司设计不合理而导致客户不能使用的，我公司承诺包换或包退的服务理念，确保客户买到的每一台设备都是zui合理zui先进的，24小时欢迎您的来电咨询，如有技术问题乐意与您一起探讨。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！耙式真空干燥机是一种能够进行内搅拌的干燥设备，它能使传热面大与热效率高，让工作效率变得非常高，而且它的适应范围也非常全面。耙式真空干燥机经过多年的不断改进后优点已经越来越全面，还有它的工作原理也能使工作进入^佳化，下面为大家介绍。 一、ZPG系列真空耙式干燥机，耙式真空干燥器产品，6000升大型真空耙式干燥设备性能特点： 耙式真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面积大，热效率高。本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 1、耙式真空干燥机产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。 2、物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、
冷凝器，从真空泵出口处放空。 3、耙式真空干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 4、耙式真空干燥机特别适用于耐高温和高温下易于氧化的物料，以及干燥过程中容易产生粉尘的排气中有必须回收的溶液等物料等干燥。 5、耙式真空干燥机特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用、采用蒸汽夹套间接加热物料不在真空下排气。 6、耙式真空干燥机是采用夹层加热同时进行内搅拌，使其传热面大与热效率高。 7、耙式真空干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 8、确保轴密封有效、安全。耙式真空干燥机有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强。 二、ZPG系列真空耙式干燥机，耙式真空干燥器产品，6000升大型真空耙式干燥设备原理与结构详细说明： 1、耙式真空干燥机原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在 不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。新型耙式真空干燥机主要
干燥设备原理动图
最全最专业得干燥设备原理动图（二） 发布日期：2017-11-15 来源：粉体技术网浏览次数：142 干燥过程就就是脱除表面水分，同时发生传热与传质得单元操作过程。干燥设备在石化企业中得应用非常普遍，如今更就是在医药，食品，造纸等跟生活密切相关得行业中得到广泛应用。完成干燥任务得机械设备通常就是由多台装置构成得系统，但往往称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干燥系统称为喷雾干燥机或喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷冻干燥机或冷冻干燥器等。 喷雾干燥器 20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力得工具。 喷雾干燥器就是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥得目得。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分
离，且干燥时间很短(一般为5～30s)，因此适宜于热敏性物料得干燥，如食品、药品、生物制品、染料、塑料及化肥等。 LPG高速离心喷雾干燥机 喷雾干燥得优点就是干燥速率快、时间短，尤其适用于热敏物料得干燥;可连续操作，产品质量稳定;干燥过程中无粉尘飞扬，劳动条件较好;对于其它方法难于进行干燥得低浓度溶液，不需经蒸发、结晶、机械分离及粉碎等操作便可由料液直接获得干燥产品。 其缺点就是对不耐高温得物料体积传热系数低，所需干燥器得容积大;单位产品耗热量大及动力消耗大。另外，对细粉粒产品需高效分离装置。 流化床与气流式干燥机
20世纪40年代开始，随着流化技术得发展，高强度、高生产率得沸腾床与气流式干燥机相继出现。 (1)流化床干燥器 流化床干燥器又称沸腾床干燥器，就是流态化技术在干燥操作中得应用。流化床干燥器种类很多，大致可分为：单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、喷动床干燥器、旋转快速干燥器、振动流化床干燥器、离心流化床干燥器与内热式流化床干燥器等。
ZB型真空耙式干燥机
一用途本机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩，物料的消毒、灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于% 。 本机节约能源，劳动强度低，工作效率高。 二规格与技术参数 本机是以干燥容积大小来确定规格的，常规的有六种，另可根据用户的要求订做不同规格。 三工作原理
本机将被干燥物料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热煤间接加热，使物料达到干燥的目的。 本机在干燥过程中内置耙缓慢旋转，不断翻动被干燥物料，更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸收容器，若排出液体需收回，可加回收装置予以回收。搅拌耙转动设有正、反转，并可定时换向，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。 四电气说明 1．电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏，时间继电器延迟时间调整一致（要求正、反转时间一致，换向间隙时间一致）。 2．接地线将整机串通，保证随时正常。 3．电机线与电柜接通即可运行。 五安装与调试 （一）安装 1．如图示浇铸，混凝士标号不小于200＃，地面平整度不超过 1/100的坡度。 2．本机出厂时已装配成一个整体，经运行与负载试验合格，安装时只需将整机吊起与地脚螺钉连接好即可。 3．将电控柜接通电源，主机电机与电控柜连接好设备即安装完毕。（二）调试 1．检查整机各部位连接是否松动，若松动则加以紧固。
2．传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂）。 3．开启真空泵检查管道连接处，进出口等是否泄露，或堵塞等故障，若发现异常加以排除（加热管道相应检查）。 4．合上电源，检查操作台各仪表，按钮，指示灯是否正常。 5．开车检查传动系统运转是否灵活，噪声是否达到正常要求。 6．通入热源起动设备及真空泵，检查机械密封上是否泄漏，如发现异常，则应适当调整校位。 7．加入物料，开启真空泵，启动电机，使整机正常运转，同时检查真空度上是否达到要求，经过一个小时运行干燥后，停机检查物料干燥情况，然后每隔20~30分钟检查一次直至合格，记录下累计干燥晨间，在正常操作时，按此时间进行干燥即可。 六操作规程 1．开车前检查 a．开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 b．开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 C．检查电控柜各仪表，按钮，指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。 d．起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
ZPG4000型内热式真空搅拌耙式干燥机
常州市干燥工程有限公司是一家专业研发定制设计非标高温煅烧，干燥混合，冷却风送智能一体化流水线制造企业，可根据客户的需求做出相 对应更人性化更节能更环保的设计方案，尤其在ZPG4000型耙式搅拌烘干设备，4立方内热式耙式干燥机，ZPG4000升真空耙式干燥器中有着相对成熟的技术和众多经典案例，“常州干燥”牌产品覆盖全国各地，并远销美国、越南、突尼斯、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、利比里亚，希腊、加纳、巴西，香港，台湾等地区。在制药、化工、食品等行业有着深度合作，致力于煅烧、干燥、制粒、混合等相关粉体工程的新工艺、新技术的研究及新产品开发。公司还备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察订货，公司秉承着客户至上，质量过关，品质精美，售后保障的经营理念，欢迎各行朋友莅临我司来函洽谈，考察，指导，交流，学习。 ◆ZPG4000型耙式搅拌烘干设备，4立方内热式耙式干燥机，ZPG4000升真空耙式干燥器概述：ZPG真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，热量消耗量小，适用性强，特别适用于热敏性不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状、粉状、颗粒状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的动态真空干燥设备。 耙式真空干燥装置一般采用蒸汽或热水夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应于不耐高温、在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及干燥过程中排除的水汽必须回收的物料干燥作业。耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水率最高达到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有浆状（如染料中间体）、膏状的（A，S中间体）、粒状的（卡普隆聚合体）、粉体的（如淀粉），也可以是纤维状的。
ZPG-12000型真空耙式干燥机,12立方耙式干燥器 内加热
专业优化设计的，ZPG-12000型真空耙式干燥机，12立方耙式干燥器,12000型内加热耙式烘干机，就在常州市干燥工程有限公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供优质产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多真空干燥机的工艺及价格。
◆ZPG-12000型真空耙式干燥机，12立方耙式干燥器,12000型内加热耙式烘干机产品概述： 随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规 模精制的各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干
燥，为此设计了真空耙式干燥机以适应目前生产工艺要求。 本干燥机机身中间为圆柱形，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是导热油循环（压力 <0.5Mpa表压）或蒸汽（压力<0.5Mpa表压）热水，外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料,特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。 本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程
中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。 ◆ZPG-12000型真空耙式干燥机，12立方耙式干燥器,12000型内加热耙式烘干机产品原理： 耙式真空干燥（回收）机主要结构为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴采用内外加热形式，可通入热介质的中空耙齿轴。夹套内通入加热介质。筒体内加入定量的湿物料，耙齿轴对物料进行搅拌，使物料加热均匀，耙齿轴在时间继电器的控制下，按一定时间间隔要求按正转—停止—反转—停止—正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。筒体中被干燥（加温）的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，一会向两边移动，一会向中间移动，周而复始，直至物料被干燥（蒸发）到工艺要求。蒸发出的溶剂通过储存罐、真空泵等辅助设备进行冷却回收。内筒体上部安装有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证干燥物料在低温下加热，不至破坏物料的物化性
真空耙式干燥机
我们观看下图可以发现其外部结构具有简单，操作方便的特点，并且其产品质量好，在使用周期上比较长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强。真空耙式干燥机能够适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，实践证明是一良好的干燥设备。 真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，能够在容器内推移从而形成循环流，当水份蒸发后由真空泵抽出，一般会比较多应用在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中。 产品的装置用蒸汽夹套进行间接加热物料，并在高真空下排气。这种特点决定了其在一些比较难处理的物料上作用很大。其适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各
种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。 被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于高操作真空，干燥材料表面上的水蒸汽压力远大于干燥器壳体中蒸发空间中的水蒸气压力，从而有利于干燥材料的内部水分和表面水分的释放，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥
目的。 蚌埠精工制药机械有限公司是国内对分离机械集研发与制造一体的专业生产离心机的厂家。公司多年来一直致力于离心机的研究、生产，产品广泛适用于医药、化工、食品、味精、环保等行业领域。公司坚持将售前服务和售后服务做为一个整体，以崭新的姿态，宽阔的胸怀，良好的产品，与国内外朋友一起，共创辉煌。
耙式干燥设备,真空耙式干燥器使用说明书
一、概述： 本耙式真空干燥机广泛适用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状（包括品状）物料的干燥。 该干燥机机身中间为圆柱形，容器分为内、外分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽（压力≤0.07Mpa表压）或循环热水（压力≤0.07Mpa 表压），或导热油。保温层为超细玻璃棉，保温性好，内胆投放物料，物料边翻动边通过器壁获取热量，在真空条件下通过内部耙齿将物料翻滚干燥，加快了干燥速度，这样为物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥及有粘性浆糊状的物料。严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。 本干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。 二、工作原理及内部结构： 1、干燥机在耙齿翻滚时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥机的真空度可达到-0.08Mpa，各种物料中的溶媒（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。 2、干燥机机身：干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间填以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用。夹层与内胆之间通以蒸汽
或热水、热油等，已起到加热物料的作用。内胆均采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）、或A3制成，并且都经过抛光，以便于冲冼，来满足物料无菌干燥的要求，还有利于热量的传导，提高干燥速率。 3、传动部分：采用六极电机，经联轴器传递至主轴。 4、真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为A3。 5、真空储罐：用来捕获由溶煤气化时，经真空带出来的极少量粉状物料。 设备型号： 四、本机操作规程 1、开机前检查： （1）罐体内过滤器布袋是否完好。 （2）过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。 2、关闭放料孔盖。 3、开始投料，将物料投至容器一半时停止加料，将进料口盖板盖紧。 4、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。 5、开启主机启动按钮，使容器里的耙齿不断地绕水平轴线翻滚
常用真空干燥设备的特点应用与选择
常用真空干燥设备的特点、应用与选择 真空干燥设备在制药工业中应用较多，大多数干燥室可密闭的常压干燥设备都能实现真空干燥，在真空干燥技术领域里把真空干燥设备分为普通真空干燥与特种真空干燥二类，本文仅探讨普通真空干燥类。 1 真空干燥的特性 真空干燥的过程是被干燥物料置放在密封的筒体内，在真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。真空干燥其有以下特性： (1)真空干燥的过程中，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低、含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的、易燃易爆物的物料等，对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长; (2)由于水在汽化过程中其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥，这对于有些药品、食品等产品中热敏性物料的干燥是有利的。另外低温下干燥，对热能的利用率是合理的; (3)真空干燥可消除常压下热风干燥易产生的表面硬化现象，这是由于真空干燥时物料内部和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。同时，能提高干燥速率，提高干燥时间，降低设备运转费用; (4)由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。也只有真空干燥才能实现真正意义上的回收溶媒，具有环保效应。 2 常用真空干燥设备的特点及在制药工业中的应用 常用真空干燥设备大致有真空箱式、真空耙式、滚筒式、双锥回转式、真空转鼓式、真空圆盘刮板式、真空转鼓式、圆筒搅拌式、真空振动流动式与真空带式等，在此主要介绍制药工业较常应用的真空设备。 2.1 双锥回转真空干燥机 2.1.1 结构与原理
耙式真空干燥机的性能与工作原理
耙式真空干燥机是一种现在比较普遍的干燥设备之一，耙式真空干燥机拥有着良好的性能，与成品物料的质量，因此很是收欢迎，下面介绍一下耙式真空干燥机的性能与工作原理。 一、耙式真空干燥机的性能 耙式真空干燥机的耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生，用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。真空耙式干燥机是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料。 因此耙式真空干燥机不适宜经常调换品种的生产，被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的，这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出，具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。 1、易于操作真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。 2、适应性强，应用较广由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。 3、产品质量好由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
4、蒸汽耗量小由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。 5、耙式真空干燥机主要的缺点是：结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了保证真空度，必须经常维护检修真空装置。 二、耙式真空干燥机的成品物料质量 耙式真空干燥机根据物料性质的不同设定传送带的运转速度，当物料由传送带从筒体的一端运送到另一端时，物料已经干燥并冷却。传送带折回时，干燥后的料饼从传送带上剥离，通过粉碎装置进行粉碎后，经由蝶阀气闸出料，获得的颗粒，可直接制成胶囊或压片。 耙式真空干燥机整台设备采用PLC控制。通过PC机的人机界面来操作设备。在干燥机附近设置触摸屏操作面板，配置图形界面，能显示各类工艺参数、生产数据等参数，可实时进行修改和调控。可配备CIP在位清洗，使得更换产品清洗非常方便。 在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动，使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥粉碎。 敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，敲击棒在内部不断敲击物料，使物料不断被敲碎(物料获得更大的比表面积)来加速干燥过程，成品物料质量更佳。 三、耙式真空干燥机的原理 真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽
耙式真空干燥机维护检修规程资料
耙式真空干燥机维护检修规程 二O一六
1总则 (773) 2完好标准 (774) 3耙式真空干燥机的维护及常见故障 (775) 3.1维护 (775) 3.2常见故障及处理方法 (776) 4耙式真空干燥机的检修 (776) 4.1检修周期及内容 (776) 4.2检修方法及质量标准 (777) 5试车与验收 (780) 6维护检修安全注意事项 (781)
总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《耙式真空干燥机维护检修规程》 （HG25039 — 91）以及山东 淄博真空设备厂有限公司提供的《ZGP4000耙式真空干燥机使用说明书》等有关资料，编 制本规程。 本规程适用于废水生化处理装置中ZGP4000耙式真空干燥机（以下均简称为“干燥机”） 的维护与检修。 本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 耙式真空干燥机的附属设备如减速机等应执行各自设备维护检修规程。 1.2 结构简述 ZGP 型耙式真空 干燥机利 用夹套内 的过热蒸汽加热，为 物料提供蒸发水分 所需的热 量，物料在 耙齿的搅拌下均匀 受热，使水分气化； 气化的水 分被真空 泵及时抽走。由于操 作真空度较高，被干 燥物料表 面水蒸汽的 饱和压力远大于干 燥机壳体内蒸发空间的水蒸汽压力，有利于物料内部水分在较低的温度 下快速排出，最终达到将物料浓缩、干燥的目的。 ZGP 耙式真空干燥机（如图1）由筒体、耙齿及驱动装置等主要部件构成。 筒体由筒节、端盖组成；筒节外有夹套，夹套内通入低压蒸汽进行加热。 耙齿由主轴、耙齿、轴承等组成，主轴由安装在轴承支架支撑，轴上装有耙齿用以搅 拌和粉碎物料；主轴与筒体处有填料密封。 电动机通过皮带带动齿轮减速机，然后经联轴器驱动耙式真空干燥机。 图l.ZGP4U （M 型耙式真空干燥机外形图 L 轴承2.筒体3.进和4.出料p 5.联抽籌6减速机7. I 2 3 4 5 6 7
ZB型真空耙式干燥机
一用途 本机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩，物料的消毒、灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于% 。 本机节约能源，劳动强度低，工作效率高。 二规格与技术参数 本机是以干燥容积大小来确定规格的，常规的有六种，另可根据用户的要求订做不同规格。
三工作原理 本机将被干燥物料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热煤间接加热，使物料达到干燥的目的。 本机在干燥过程中内置耙缓慢旋转，不断翻动被干燥物料，更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸收容器，若排出液体需收回，可加回收装置予以回收。搅拌耙转动设有正、反转，并可定时换向，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。 四电气说明 1．电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏，时间继电器延迟时间调整一致（要求正、反转时间一致，换向间隙时间一致）。 2．接地线将整机串通，保证随时正常。 3．电机线与电柜接通即可运行。 五安装与调试 （一）安装 1．如图示浇铸，混凝士标号不小于200＃，地面平整度不超过1/100的坡度。 2．本机出厂时已装配成一个整体，经运行与负载试验合格，安装时只需将整机吊起与地脚螺钉连接好即可。
3．将电控柜接通电源，主机电机与电控柜连接好设备即安装完毕。（二）调试 1．检查整机各部位连接是否松动，若松动则加以紧固。 2．传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂）。 3．开启真空泵检查管道连接处，进出口等是否泄露，或堵塞等故障，若发现异常加以排除（加热管道相应检查）。 4．合上电源，检查操作台各仪表，按钮，指示灯是否正常。 5．开车检查传动系统运转是否灵活，噪声是否达到正常要求。 6．通入热源起动设备及真空泵，检查机械密封上是否泄漏，如发现异常，则应适当调整校位。 7．加入物料，开启真空泵，启动电机，使整机正常运转，同时检查真空度上是否达到要求，经过一个小时运行干燥后，停机检查物料干燥情况，然后每隔20~30分钟检查一次直至合格，记录下累计干燥晨间，在正常操作时，按此时间进行干燥即可。 六操作规程 1．开车前检查 a．开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 b．开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 C．检查电控柜各仪表，按钮，指示灯是否正常，检查接地线是
真空耙式干燥机
第1页共2 页 真空耙式干燥机真空耙式干燥机/ /真空耙式干燥器产品简介： 真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。 产品原理： 被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水份气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。 产品特点： ●卧式真空耙式干燥机●用于粉料的真空干燥 ●一个快开口，一个铰链式平封头，一个焊接的平封头，一个带有内加热的特殊设计的悬臂式搅拌桨，一个双端面机械密封，一个除尘器，装有底部排料阀或者装在封头上的活塞式排料阀●干燥机的容积从200到3000升●铰链式封头用卡环螺栓或旋转快开固定●湿式或者非接触式双端面机械密封●可将无菌室和一般区分开●有化工、制药或无菌设计 ●真空系统、溶媒回收系统、加热/冷却系统和惰性气体保护系统●PLC 自动控制系统 ●与产品接触部分的材质为：316L 不锈钢,SAF 2205,Uranus B6,哈氏合金C 22,钛合金或其他材料●采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。 ●设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 ●特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料更方便。(此设计已申请专利)●密封分为机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。 ●轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度。根据用户要求在轴内通介质和增加振击装置。●根据不同的物料配置不同的过滤形式 5m3以上耙干机夹套采用半管式夹套。 适用条件： 100目以下物料溶液合成纤维、结晶 真空液、乳浊液