2021版锅炉整体水压试验措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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2021版锅炉整体水压试验措施

2021版锅炉整体水压试验措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1.适用范围

本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。

2.编制依据

2.1无锡华光锅炉厂有关文件

2.2无锡华光锅炉厂设备图纸

2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号

2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、建质[1994]102号

2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质[1996]111号

2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5009-92

2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81

2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88

3.工程概况

3.1简述

腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的

UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。

其主要参数如下：

额定蒸发量：130t/h排烟温度：~130ºC

锅筒压力：10.6Mpa热风温度：193ºC

额定蒸汽压力：9.8Mpa进风温度：20ºC

额定蒸汽温度：540℃排污率1﹪

额定给水温度：215℃锅炉设计效率92.49﹪

3.2系统流程：

主给水管道→省煤器→汽包→水冷壁→汽包→顶棚过热器→低温过热器→高温过热器→集汽联箱。

3.3为了保证锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保锅炉安全可靠运行。根据劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及规范要求，在锅炉受热面安装结束后，进行一次超工作压力水压试验，其目的是

在冷态下检验承压部件的强度及严密性

1.水压试验压力及水容积

4.1水压试验压力：试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即：

Ps=1.25×10.6=13.25MPa

4.2锅炉水容积：汽包：31省煤器系统：3.3

水冷壁系统：

23

管道：1

过热器系统：24

合计：82.3T

5.水压试验范围：

5.1下级省煤器进口集箱到主汽集汽联箱间的所有受热面及其连通管主要包括：省煤器、汽包、下降母管、水冷壁、顶棚过热器、高、低温过热器、及其连通管。

5.2锅炉本体汽水管道包括：放空气管路、集箱疏水管路、水冷壁及下降母管定排管路、、省煤器再循环管、汽包事故放水管、、汽包连排、加药、反冲洗管路、减温水管路。

5.3省煤器进口采用临时法兰加网板，规程要求施焊。

6.参加作业人员的资格和要求：

6.1施工人员应了解水压实验的目的及重要性，要有较强的责任心的质量意识，确保水压一次成功。

6.2施工人员必须经过水压实验技术交底，熟悉水压实验的系统范围，掌握水压实验的程序和操作过程。

6.3施工人员在水压过程中要听从统一指挥，坚守岗位，各负其职。

6.4施工人员在检查中应及时记录各类缺陷并汇报，不得擅自处理。

6.5施工人员登高前必须经体格检查合格。

6.6焊工必须是合持有效合格证件（高压）焊工，并在有效期内。

6.7竹工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗。

7.主要施工机械及工器具：

上水泵1台型号：4N6X2流量50m3

/h

升压泵2台型号：3D－SZ

压力表：量程0－25MPa精度1.5级2只

量程0－25MPa精度1.5级1只

量程0－25Mpa精度1.5级1只

8.作业前应具备的条件:

8.1现场应具备条件

8.1.1锅炉炉架施工结束，并经验收签证。

8.1.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束并经验收签证。

8.1.3参加水压试验的管路和支吊架已施工完毕，主要包括锅炉本体放空气管．集箱疏水管路．定期排污管路．加药．取样．仪表控制和减温水等管路均已接到一．二次门，主汽隔离阀和省煤器进口临时堵板已安装好、安全阀法兰口加堵板。

8.1.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查．热处理及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。

8.1.5焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片．密封铁件．门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。

8.1.6焊在受热面承压部件上的安装加固或临时铁件已割除，并打磨光滑。

8.1.7属于金属监督范围内所有部件．元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误，合金钢元件经光谱复查无误并有报告，合金钢焊缝已按规定进行抽检并有报告。

8.1.8锅炉本体各部件吊杆．吊架安装完成，经调整符合要求。

8.1.9锅炉内外部如炉顶．楼梯．平台．零米地坪．炉膛．水平烟道．省煤器等已清理干净，无垃圾杂物。

8.1.10水压试验用软化水已准备好，并有水质合格报告，要求甲方能满足提供100m3

软化水。

8.1.11水压试验用临时管路安装完毕。

8.1.12汽包及水冷壁下集箱，膨胀指示器已安装齐全并校至零位。

8.1.13水压试验范围内的设备．汽包及下降母管及管道上的承压焊缝及其他应该检查的部位不保温．涂漆，。

8.1.14水压试验用压力表已准备好，并经检验合格。

8.1.15水压试验用的通道．楼梯．平台．栏杆．临时脚手架．通讯设施及照明（永久或临时）均安装完毕；投入使用。地面．道路清理干净．无杂物堆积．不积水．通行无阻。

8.1.16水压试验后的废水排放已落实，拟排放至老厂灰渣沟内。

8.1.17水压试验组织机构和人员分工已落实。

8.1.18水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场，操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。

8.1.19在自检和预检过程中发现的问题已经整改完毕。