磁分离净化工艺技术简介
磁分离处理法
水工程与工艺新技术期末小论文学生姓名: _ 李静学号: 6002208016专业班级:给排水081班时间: 2011-12-6磁分离技术简析班级:给排水081班 姓名:李静 学号:6002208016文章摘要:本文章主要研究了磁分离技术在水处理中的应用以及其现阶段存在的问题。
除此之外,本文还对磁分离技术的基本原理、优点、分类等做了简单介绍。
对于磁分离技术的应用及存在问题作了简单的分析和探讨,以及对磁分离技术的应用前景做了简单概括和总结。
还对磁分离技术的优缺点做了简略剖析等。
文章关键词:磁分离技术 水处理 分离原理 外加磁场 应用前景正文(一)磁分离处理法磁分离法又称电磁吸附法,是近年来发展的一种水处理技术。
利用现代磁化技术能实现磁性微粒粗粒化,弱磁性颗粒强磁化,非磁性颗粒磁性化。
磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用,显示出许多优点。
该法不仅能直接处理水体中各种微粒的弱磁性、顺磁性物质,而且还能分离不具磁性的细菌、病毒、藻类悬浮物、有机和无机化合物、油脂类、重金属类等,应用范围非常广。
如磁分离法已用于含油废水治理,包括磁性粉末法,被覆油膜磁粉法,磁流体法,油层悬浮磁粉过滤法,43O Fe 超微粒子破乳净化法等除油技术。
磁分离的基本原理就是通过外加磁场产生磁力,把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收的目的。
对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用接种技术可使他们具有磁性。
目前具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。
(二)磁分离技术的分类磁分离按装置的原理可分为磁凝聚分离、高梯度磁分离和磁盘分离法,其中磁盘分离法中按使用磁铁类型的不同可分为铁氧体磁盘法和稀土磁盘法。
按磁场的产生方法可分为永磁分离和电磁分离(含超导电磁分离)。
按工作方式可分为连续式磁分离方法和间歇式磁分离法。
按颗粒的去除方式可分为磁处理技术的优点磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。
(三)磁分离技术的磁力分离原理物质在外磁场的作用下会被磁化而产生附加磁场,其磁场强度'H 与磁场强度H 的向量和即为磁介质内部的磁场强度或称磁感应强度,'H 的方向与H 相同,也可以相反,'H 与H 方向相同的物质成称为顺磁性物质,相反的称反磁性物质。
磁分离技术的原理及分类
磁分离技术的原理及分类作者:一新祥宇磁分离技术的原理废水中的污染物种类很多,对于具有较强磁性的污染物,可直接用高梯度磁分离技术分离;对于磁性较弱的污染物可先投加磁种(如铁粉、磁铁矿、赤铁矿微粒等)和混凝剂,使磁种与污染物结合,然后用高梯度磁分离技术除去。
磁分离的物理作用基本原理就是通过外加磁场产生磁力,把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收的目的。
为了分析方便,我们把废水中微小的磁性悬浮颗粒看作直径为d的球形物体,其密度为ρ,质量为m,由物理力学知识,磁性颗粒在磁场中受力分析见图1所示。
其中 Fg——为重力, Ff——为浮力, Fp——为流体阻力, Fz——为磁力。
通过对以上磁性颗粒的受力分析可知,影响磁场捕获磁粒的主要因素有磁场力、悬浮颗粒的磁化率、悬浮颗粒粒径、水流速度与接触面积等。
磁分离技术应用于废水处理3种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物磁分离法。
利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性,凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物在磁场作用下,由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去;加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。
郑必胜等人对磁分离技术的基础理论问题进行了研究。
磁种的制备方法是:先将Fe2O3磁粉进行硅烷化处理,即用γ—氨基丙基三乙氧基硅烷作偶联剂,它的V基团首先水解成硅醇,然后硅醇脱水与Fe2O3中的Fe原子耦合Fe2O3,表面被包了一层单分子层的硅烷偶联剂,再用戊二醛活化,从而得到具有特殊吸附功能的种。
磁种表面的醛基靠共价键和废水中的胶体、悬浮物、蛋白质、脂肪、磷酸盐等结合在一起,在进行高梯度磁分离时,就能够在过滤器中将带有杂质颗粒的磁粉捕获,从而达到分离的目的。
通过改变溶液体系的pH值,可以强化分离效果。
磁分离技术分类磁分离技术是借助磁场力的作用,对不同磁性的物质进行分离的一种技术。
磁性分离技术的原理与应用
磁性分离技术的原理与应用1. 引言磁性分离技术是一种基于磁性材料的分离方法,广泛应用于各个领域。
本文将介绍磁性分离技术的原理及其在不同领域的应用。
2. 磁性分离技术的原理磁性分离技术的基本原理是利用磁性材料对目标物质进行吸附,然后通过外加磁场进行分离。
其原理可归纳为以下几点:•磁性材料的选择:磁性分离技术需要使用磁性材料作为分离介质。
常用的磁性材料包括铁氧体、永磁体等,选择合适的磁性材料对于分离效果至关重要。
•目标物质的标记:磁性分离技术通常需要对目标物质进行标记,使其能够与磁性材料发生相互作用。
目标物质可以通过修饰表面标记分子或与磁性材料直接结合等方式进行标记。
•磁场控制:通过外加磁场的控制,磁性材料与目标物质之间的相互作用可以被调节。
磁场的强度、方向和梯度等参数的调控可实现目标物质的分离与回收。
3. 磁性分离技术的应用磁性分离技术在多个领域都有重要的应用,以下是几个常见领域的应用案例:3.1 生物医学•细胞分离与富集:磁性分离技术可用于分离体内的特定细胞类型,如肿瘤细胞、造血干细胞等,具有重要的临床应用价值。
•蛋白质分离与纯化:磁性分离技术可用于纯化特定蛋白质,如抗体、酶等,为分子生物学研究提供便利。
•药物靶向输送:通过将药物标记在磁性纳米粒子上,可实现药物的靶向输送,并提高药物的治疗效果。
3.2 环境保护•水处理:磁性分离技术可用于去除水中的重金属、有机物等污染物,提高水的质量。
•固体废弃物处理:将磁性材料与固体废弃物进行接触,可实现固体废弃物中有价值物质的分离与回收。
3.3 材料科学•磁性材料制备:通过磁性分离技术可以获得粒径均一、形貌可控的磁性纳米颗粒,为磁性材料的制备提供了新方法。
•磁性材料的性能调控:通过调节磁场参数,可以实现对磁性材料性能的调控,如磁矩大小、磁化易化方向等。
4. 结论磁性分离技术是一种有效的分离方法,其原理基于磁性材料的吸附和磁场调节。
磁性分离技术在生物医学、环境保护和材料科学等领域都有广泛的应用。
【专业知识】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势
【专业知识】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势【学员问题】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势?【解答】摘要:本文介绍了磁分离技术的主要应用工艺,综述了各种工艺在处理各种废水时的应用现状。
磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、占地面积小等优点。
磁分离技术与絮凝技术、磁种洗选回收技术、生化技术的结合,是目前污水处理中磁分离技术的发展方向,它大大扩展了磁分离技术的处理对象和应用领域。
关键词:高梯度磁过滤器稀土磁盘CoMagTM工艺BioMagTM工艺MagBRTM工艺ReMagdiscTM工艺磁性生物载体一、引言磁分离技术是借助磁场力的作用,对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。
磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术,最早应用于选矿和瓷土工业。
1845年,美国发表了工业磁选机的专利。
磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段,在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等?;?;料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用[1-6].磁分离技术用于水处理工程,它又可以称得上是一门新兴技术。
从上世纪60年代开始,苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水,60年代末,美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器,70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。
1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水,随后的75年日本开发盘式两秒分离机。
我国从70年代中期到80年代初,将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。
近年来,磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果,有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。
本文主要介绍水处理工程中磁分离技术的应用工艺。
二、磁分离技术在水处理中的应用与研究情况一项新技术、一种新设备的研发成功,必将带来大量的应用研究成果。
磁分离水体净化技术磁粉成核机理研究
近年来一些新技术应用于水体净化,取得了不 错的效果,磁分离技术就是其中的一种。虽然国内 外专家对磁分离技术有一定的研究,但是由于其工 作机理与基础学科联系密切,加之磁分离的效率受 多种因素影响,仍存在许多问题有待深入研究。本 文重点研究磁分离水体净化技术中磁粉成核机理。
5.3 成核前后磁粉、絮体及磁絮体结构变化
(1)磁粉、絮体及磁絮体的光学显微镜特征 磁粉、絮体及磁絮体的光学显微镜特征如下图 6 所示,放大倍数为 20 倍(物镜)。可以看出,磁粉 颗粒在投加前为小颗粒状,同时絮体结构也较为分 散。而当磁粉添加至絮体溶液后,形成了结构紧凑
图 4 成核前后磁粉粒径的变化情况
2011 年全国给水排水技术信息网年会论文集
磁分离水体净化技术磁粉成核机理研究
申晓莹 张统 李志颖 崔小东 雷志锋
(总装备部工程设计研究总院,北京 10028)
摘 要 本文介绍了磁分离水体净化技术的原理和特点,通过实验重点对其成核机理和成核结果进行了 分析,实验显示磁粉 Zeta 电位(+10)显正电性,可以有效与 Zeta 电位(-10)显负电性的絮体产生电中 和作用,形成以磁粉为核心的絮团。
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2011 年全国给水排水技术信息网年会论文集
的磁絮体,絮体变的粗大密实,即磁粉具有强化混 凝作用的能力。这点与磁絮体形成前后粒径变化情 况是一致的。
图 3 成核粒子的 Zeta 电位
如图 3 所示,硅藻土和活性炭的 Zeta 电位均为 负值,而絮体的 Zeta 电位亦为负值。根据同性相斥 的原理,若硅藻土和活性炭作为介质起不到增大絮 体的效果。而磁粉的 Zeta 电位为正值,可以起到良 好的成核功能。
F 磁方向运动时所受到的阻力和颗粒定
磁分离净化工艺技术简介
(3)分离出来的 含磁污泥经磁回收 系统实现磁种与污 泥的高效分离,磁 种物质回收,循环 使用,脱磁污泥进 入污泥处理系统。
(4)脱磁后的污 泥含水率97%, 浓度高,无需浓 缩,可通过脱水 设备直接处理, 干泥通过矿井运 输系统外运。
4)设备占地少,处理量大 由于磁分离工艺实现了一体化、连续处理 功能,单位时间的处理效率高,处理量大。 设备的占地面积小。与传统处理方法相比, 节约占地75%以上。
5)出渣污泥浓度高 系统排泥绝干污泥含量大于 70000mg/L,含水率约93%,可 不经过浓缩过程直接进入脱水设备。 经压滤脱水后,污泥含水率小于 60%,便于与矿井运输系统衔接外 运。避免了传统工艺污泥处理“拖 泥带水”现象。
33000m3 /d 12000m3 /d 12000m3 /d 14000m3 /d 10000m3 /d 10000m3 /d 33000m3 /d 33000m3 /d
五、 部分竣工项目现场照片
1、协庄煤矿现场照片
进出水样
2、龙固矿项目现场照片
3、 赵官矿项目现场照片
4、 鲁新矿项目现场照片
+1060水平 24000m3 /d
• 8、山西寺河煤矿
-300水平 7200m3 /d
• 9、内蒙能源福城矿二期 +520水平 12000m3 /d
在建项目
1、内蒙古沙章图矿业有限公司 2、枣庄矿业集团高庄煤矿 3、安徽淮南矿业集团潘一矿 4、河南平煤六矿 5、安徽金黄庄煤矿 6、淄博矿业集团塘口矿 7、内蒙能源沙章图矿 8、新汶矿业集团赵官矿二期 。。。。。。
垃圾分类中的物理处理技术
垃圾分类中的物理处理技术垃圾分类是当前社会中一项重要的环保工作,它的目的是将废弃物按照不同的种类进行分类处理,最大限度地减少对环境的污染。
在垃圾分类的过程中,物理处理技术被广泛运用,这些物理处理技术能够有效地将垃圾进行分离和处理。
本文将介绍几种常见的垃圾分类中的物理处理技术。
一、磁力分离技术磁力分离技术常用于垃圾中的金属类物质分离。
这种技术利用磁性材料吸附垃圾中的金属物质,并通过磁力的作用将金属物质与其他非金属物质进行分离。
磁力分离技术广泛应用于废旧电器、废旧家电等垃圾分类工作中,有效地提高了金属物质的回收率。
二、密度分离技术密度分离技术是指利用物体的密度差异将垃圾中的不同物质进行分离的一种技术。
通过调整分离设备中的流体介质密度,使不同密度的垃圾物质在分离设备中以不同的速度运动,从而实现物质的分离。
例如,废纸、塑料等轻质垃圾可以被分离装置中的气流将其吹至远处,而较重的玻璃、金属等则会直接下沉,从而实现了垃圾中轻重物质的分离。
三、筛分技术筛分技术是指利用筛网的孔径大小将垃圾中的颗粒物质进行筛分的技术。
这种技术通常应用于垃圾处理中的固体废弃物分离,可以将垃圾中的大颗粒物质与小颗粒物质进行有效分离。
利用不同孔径大小的筛网,可以实现对垃圾的筛分,提高垃圾分类的准确性和效率。
四、气浮技术气浮技术是利用气泡的上浮作用将垃圾中的悬浮物质进行分离的一种技术。
在垃圾分类中,气浮技术主要用于液态废弃物的处理。
通过向废水中注入气体,形成大量微小气泡,这些气泡与废水中的悬浮物质发生作用后会上浮至水面,并通过气泡与物质的接触从而实现悬浮物质和清水的分离。
五、高温处理技术高温处理技术是一种常用的物理处理技术,它主要应用于垃圾中的有机物质处理。
通过将垃圾暴露在高温环境中,有机物质会发生热分解、氧化等反应,从而实现有机物质的分离与处理。
高温处理技术不仅可以减少垃圾的体积,还可以将有机物质转化为可再利用的能源资源。
总结起来,物理处理技术在垃圾分类中起着重要的作用。
稀土永磁分离净化技术
稀土永磁分离净化技术一、技术简介永磁式磁分离处理废水技术于上世纪八十年代由瑞典率先开发成功,产品名为“MANGNADISC”,日本随后推出“二秒分离机”。
二者均采用普通铁氧体,是低磁场永磁盘式分离净化废水设备,英、德、美等国也相继采用了类似技术。
我国也作了部分尝试,因场强低、处理废水量小等原因,未能得到广泛的推广应用。
八十年代后期,高新稀土永磁材料的突破,使磁分离技术飞跃发展。
我公司运用稀土永磁材料,创新开发了稀土磁盘分离净化废水设备。
稀土永磁分离净化技术系四川省“八五”重点科技攻关项目,1994年7月通过四川省科委和省冶金厅联合组织的专家鉴定,本技术属国内首创、并处于国内领先技术水平。
采用稀土永磁分离净化技术的SMD型稀土磁盘分离净化废水设备,是我公司为钢铁企业轧钢\连铸废水处理开发的专用设备,具有多项自主知识产权(专利号:ZL 00244558.1、ZL00222525.5),荣获四川省人民政府科技进步三等奖和四川省环境科学技术一等奖。
随着科学技术的进步和不断创新,我公司的稀土磁盘分离净化废水设备已经发展到第三代,性能更加完善,运行更加稳定,目前已处于国际领先水平。
产品该流程在附图一的基础上,增加三级处理,即增加过滤器。
与传统的旋流井—平流池—过滤器三级处理流程相比,增加了稀土磁盘分离净化废水设备及配套的磁力压榨脱水机。
但以占地较少的除油池取代占地较多的平流池,并取消了污泥浓缩池—板框压滤机这一占地较多、投资较大且运行费用较多的污泥处理系统。
本流程主要应用于板带轧机采用传统沉淀—过滤工艺而满足不了水质要求,需要改造的系统。
2.稀土永磁分离+药磁聚凝法处理轧钢/连铸浊环水系统工艺流程图a、参见附图三该流程在附图一的基础上,增加药剂絮凝,即在旋流井提升泵出口处,安装管式静态混合器,以投加具有破乳和絮凝功能的药剂,药剂投加量为3㎎/L水。
本流程除油效果较好,主要应用于中厚板、高线等产品的轧钢/连铸浊环水处理系统。
磁分离技术在污水处理中的应用
磁分离技术在污水处理中的应用磁分离技术在污水处理中的应用一、引言随着工业发展、城市化进程加快,污水排放量不断增加,对环境的污染日益严重。
传统的污水处理方法存在效率低、处理成本高和污泥处理困难等问题。
因此,寻找一种高效、低成本、环保的污水处理技术显得十分迫切。
磁分离技术作为一种新型的污水处理技术,因其独特的优势逐渐受到研究者们的关注,并在实践中得到了广泛应用。
本文将介绍磁分离技术在污水处理中的应用以及其优势。
二、磁分离技术的原理与应用磁分离是基于杂质与磁性物质之间的相互作用进行的一种分离技术。
其基本思想是在污水中加入具有磁性的颗粒物质,通过磁场作用,使污水中的杂质聚集在颗粒物质上,然后利用外部磁力将颗粒物质与杂质一并分离出来,从而达到净化污水的目的。
磁分离技术主要应用于污水中重金属离子的去除。
重金属离子的排放对环境造成了严重的污染,并对水生生物和人体健康产生影响。
传统的重金属离子去除方法主要包括沉淀、吸附、离子交换等,但这些方法存在着处理成本高、产生大量的废渣、操作复杂等问题。
而磁分离技术能够通过利用重金属离子本身的磁性,实现高效、低成本的去除。
研究表明,在磁场作用下,通过调节磁分离系统的参数,如磁场强度、颗粒物质的性质和浓度等,可以实现对重金属离子的高效去除,去除率可达到90%以上。
同时,磁分离技术还能够循环利用颗粒物质,减少处理过程中的废渣产生。
除了重金属离子去除外,磁分离技术还可应用于污水中有机物的去除。
目前,有机物的去除主要依靠生物处理方法,如好氧处理、厌氧处理等。
然而,这些方法在处理高浓度有机物时效果不佳,而且需要长时间的处理过程。
利用磁分离技术处理有机物的优势在于其高效、快速和无需生物介质等。
一些研究表明,磁分离技术能够在短时间内实现对有机物的高效去除,使有机物浓度降低到可接受的范围。
三、磁分离技术在污水处理中的优势与传统的污水处理方法相比,磁分离技术具有以下的优势: 1. 高效性:磁分离技术通过磁场的作用,使污水中的污染物集中在颗粒物质上,从而提高了污染物的去除效率。
超磁分离水体净化技术在煤矿井下的应用
超磁分离水体净化技术在煤矿井下的应用近些年,国内出现了一项新的水处理技术——超磁分离水体净化技术。
目前,该技术在各领域应用比较成熟,虽然其工艺比传统技术稍显复杂,但它以成本低、处理效果好、处理量大、可操作性强、经济效益显著等诸多优点已被国内外各行业所认可,正在作为一项新型的水处理技术逐渐被人们所熟知。
文章以该技术在安徽皖北煤电集团公司五沟煤矿井下实际应用为例来介绍其使用情况和带来的经济效益。
标签:超磁分离水体净化技术;磁分离主机;磁分离磁鼓;磁介质;回用泵1 磁分离净化系统磁分离净化工艺原理1.1 磁分离工艺说明(1)污水经机械格栅去除大颗粒物;(2)磁性介质(磁种、磁粉)与污水充分混合,形成磁性污水;(3)向磁性污水中投加水处理药剂(混凝剂、絮凝剂),使污水中悬浮物与磁种结合形成磁性微絮团;(4)磁分离设备将磁性微絮团从污水中快速分离出来,污水得以净化,分离出的磁性污泥进入磁介循环系统;(5)经磁介循环系统处理后,磁种与悬浮物污泥分离,磁性介质(磁种)循环投加到污水中,重复利用;(6)悬浮物污泥经压滤脱水后形成煤饼进行外运处置。
1.2 主要机电设备(1)磁分离设备工作原理①磁盘;②喷淋管;③刮渣机构;④卸渣机构;⑤输渣机构;⑥液位控制板;⑦出水管;⑧径向流道磁盘以一定间距组合在一起,构成多个磁分离径向流道;含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道,磁性微絮团被磁力吸附于磁盘表面,污水净化后经出水管排出;磁性污泥随磁盘的转动被刮渣机构刮离磁盘表面;磁性污泥被卸渣机构带离磁场作用区;磁性污泥被输渣机构带出磁分离设备。
磁性污泥经磁介循环系统处理后,磁性介质循环使用。
(2)磁介循环系统工作原理磁盘机的卸渣机构为机械(刨条)卸渣和磁力卸渣之一种。
如为后者,则磁性污泥和非磁性污泥在卸渣过程中已实现一定程度的分散。
污泥进入磁介循环系统后,首先被高速分散器分散,进入磁分离磁鼓,实现磁性介质(磁种)和非磁性污泥的分离;非磁性污泥从磁鼓下方排出,输送到压滤脱水机进行脱水处理;磁种进入搅拌箱,配置成一定浓度的磁种,经磁种输送泵输送至第一级混合反应器内。
磁性分离是什么原理的应用
磁性分离是什么原理的应用1. 简介磁性分离是一种常用的技术,其原理是利用物质的磁性差异实现分离和提取。
这种技术广泛应用于许多领域,如生物医药、环境保护、材料科学等。
本文将介绍磁性分离的原理以及其在不同领域中的应用。
2. 原理磁性分离的原理基于物质对磁场的响应,即不同物质对磁场有不同的磁化程度。
当物质置于外加磁场中时,其内部的微观磁矩会发生定向排列。
根据物质的磁性差异,可以利用磁性材料对目标物质进行选择性吸附和分离。
3. 生物医药应用3.1 磁性粒子分离蛋白磁性粒子在生物医药领域中有广泛的应用。
例如,磁性粒子可以与特定抗体结合,用于蛋白质的分离和纯化。
将样品与具有特异性抗体的磁性粒子接触后,特定蛋白质会与磁性粒子结合,而其他非特异性蛋白质则不会结合。
通过磁场的作用,可以快速分离出目标蛋白质。
3.2 磁性纳米粒子在药物传递中的应用另一个生物医药领域中的磁性分离应用是利用磁性纳米粒子作为药物的传递途径。
通过将药物与磁性纳米粒子结合,可以实现针对性的靶向传递。
磁性纳米粒子可以在适当的磁场作用下导向到目标组织或细胞,并实现药物的释放。
这种方法可以提高药物的疗效并减少副作用。
4. 环境保护应用4.1 磁性颗粒处理废水磁性颗粒在环境保护领域中也有重要应用。
例如,将磁性颗粒引入废水中,可以实现对废水中的重金属离子等有害物质的快速分离和去除。
磁性颗粒可以与这些有害物质发生化学反应或物理吸附,从而实现废水的净化和资源化利用。
4.2 磁性纳米颗粒治理土壤污染此外,磁性纳米颗粒可以用于治理土壤污染。
将这些纳米颗粒撒布或注入到受污染的土壤中,磁性纳米颗粒可以与有害物质结合并沉淀于污染土壤中,从而实现土壤污染的修复和废物的减少。
5. 材料科学应用5.1 磁性颗粒用于材料分离在材料科学领域,磁性颗粒的应用也非常广泛。
一种常见的应用是利用磁性颗粒对混合物进行分离。
例如,将磁性颗粒与待分离材料混合,再利用磁力将磁性颗粒与目标材料分离出来。
磁分离高效沉淀施工工法
磁分离高效沉淀施工工法磁分离高效沉淀施工工法一、前言磁分离高效沉淀施工工法是一种利用磁力和沉降原理实现杂质分离和颗粒沉淀的先进施工技术。
通过应用磁分离和沉淀的原理,该工法能够高效、快速地去除水中的悬浮颗粒和有机杂质,提高水质,适用于工业废水处理、土壤修复和地下水处理等领域。
二、工法特点该工法具有如下特点:1. 高效快速:利用磁力场使悬浮颗粒和有机物迅速聚集并沉淀,加速处理过程。
2. 分离效果好:通过磁性颗粒与目标物质(如悬浮颗粒和有机物)之间的相互作用,实现高效分离。
3. 操作简便:设备维护和操作简单,易于掌握和实施。
4. 适应性强:适用于不同规模和不同水质条件下的工程。
三、适应范围磁分离高效沉淀施工工法适用于以下领域:1. 工业废水处理:适合于工厂、化工厂等单位,能够高效去除废水中的悬浮颗粒和有机物,达到排放标准。
2. 土壤修复:能够清除土壤中的污染物质,提高土壤质量,恢复土壤功能。
3. 地下水处理:对于受到污染的地下水,可通过磁分离高效沉淀施工工法进行处理,有效地去除颗粒物和有机物。
四、工艺原理磁分离高效沉淀施工工法的基本原理是通过磁性颗粒的吸附作用和磁力作用促使悬浮颗粒和有机物快速聚集,并借助重力的作用使其沉淀至底部。
具体工艺原理如下:1. 磁性颗粒的添加:将磁性颗粒加入水中,通过其与目标物质的物理吸附作用,使目标物质与颗粒形成颗粒团。
2. 磁场的作用:通过施加磁场,使磁性颗粒形成紧密的颗粒团,并将悬浮颗粒和有机物聚集在一起,形成较大的颗粒。
3. 沉降分离:利用重力作用,经过一段时间的沉降,目标物质会沉淀到底部,从而实现分离。
五、施工工艺1. 准备工作:确定工程需求和水质情况,选择适宜的磁性颗粒和设备。
2. 设备安装:根据实际需求,搭建磁分离设备和沉淀池,确保设备布局合理。
3. 磁性颗粒添加:将磁性颗粒均匀添加到水中,调节适当的投加量。
4. 施加磁力场:通过激活磁场设备,施加磁力场,使磁性颗粒聚集并吸附目标物质。
磁分离技术在污水处理中的应用
磁分离技术在污水处理中的应用Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】磁分离技术在污水处理中的应用严邦鹏1330240050摘要:介绍了磁分离技术应用于污水处理的基本原理、分离方法、设备以及特点,简要讨论了该技术的应用情况并展望了该技术的发展前景。
1引言水是一种不可再生的资源,它在社会循环中,不可避免地会混入许多杂质,从而丧失了使用价值,导致地球上的水资源日益减少。
为了把这种危害降到最低程度,人类采取了种种措施,其中磁力分离法就是比较先进的一种方法。
2 磁分离技术简介磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术的应用已经渗透到各个领域,该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异,借助外磁场将物质进行磁场处理,从而达到强化分离过程的一种新兴技术。
着强磁场、高梯度磁分离技术的问世,磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒,从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理,从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。
作为洁净、节能的新兴技术,磁分离将显示出诱人的开发前景。
3磁分离技术在水处理中的研究与应用近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术。
磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用,显示出许多优点。
磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离,对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。
借助外力磁场的作用,将废水中有磁性的悬浮固体分离出来,从而达到净化水的目的。
与沉降、过滤等常规方法相比较,磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点,它不但已成功应用于高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水,轧钢废水和烧结废水的净化,而且在其它工业废水、城市污水和地皮水的净化方面也很有发展前途。
磁分离法按装置原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种,按产生磁场的方法可分为永磁分离和电磁分离(包括超导电磁分离)。
磁分离净化工艺技术经济分析课件
(3)煤泥利用最大化
❖ 矿井水中的煤泥经过本工艺处理后,可直接脱水处 理后成为块状泥饼,含水率低于40%,通过矿井运 输系统提升,水中污染物变成可利用资源,最大限 度地收集和清除了矿井水中的微细煤泥量。按照 12000m3/d,ss=2000㎎/L计算,每年可回收含水40% 左右的煤泥4800吨,煤泥热值按照3760大卡计算, 折标煤系数0.5431,则年回收标煤2606吨。
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⑽ 便于煤炭回收。 ❖ 矿井水井下处理方案采用压滤机回
收煤泥,滤饼水分在40%左右,可以 在井下直接进入运输、提升系统, 不仅最大限度回收了煤泥资源,而 且有效解决了地面处理带来的煤泥“ 拖泥带水”问题。
⑾ 适合改扩建矿井水处理能力增容。 ❖ 矿井水井下处理不占用地面工业场
地面积,而且尽量利用井下水仓前 原有硐室及巷道,矿建量不大。十 分适合现有煤矿矿井水处理系统补 套建设和处理能力增容。
沉淀分离、煤泥回收等
各个环节都要在井下连
续一次性完成。
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八、与传统工艺对比
❖ 磁分离技术用于矿井水井下处理的优势 目前部分矿井水井下处理是将传统的地面水处理
工艺改型搬到井下。其实质仍是静态的水工构筑物处理系 统,以重力沉降为主要的分离动力。磁分离技术是一种全 新的机械式水处理工艺,它以强大的磁力作为分离动力, 同时满足系统紧凑、占地面积小、水头损失小、处理一体 化、安全、低耗的井下处理特殊要求。
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11 自动化程度
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12 日常维护
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超磁分离
斜板沉淀
磁分离与斜板沉淀 对比
12000 12.50 180 3~4 ≤40
≤2 0.24 ≤10 >70000 90 较强 自动化程度高
磁分离工艺
磁分离工艺
磁分离工艺是一种利用磁场力对物质进行分离的技术,通常用于分离磁性物质和非磁性物质。
磁分离工艺可以广泛应用于矿山、钢铁、化工、食品、医药和环保等行业。
例如,矿山工业可以用磁分离来分离铁矿石和非磁性矿石;钢铁工业可以用磁分离来分离钢铁废料中的磁性杂质;化工工业可以用磁分离来分离含铁杂质的液体物质;食品工业可以用磁分离来分离食品中的金属杂质;医药工业可以用磁分离来分离细胞、基因、蛋白质等生物分子;环保工业可以用磁分离来处理污泥、废水和固体废物等。
磁分离工艺的核心是磁分离机,其主要包括磁体、磁介质和输送装置。
物料通过输送装置经过磁体和磁介质时,受到磁场力的作用,使磁性物质被吸附在磁介质上,而非磁性物质则从磁介质上通过。
通过调整磁场强度和磁介质的特性,可以实现物料的高效分离。
矿井污水处理磁分离水体净化技术
矿井污水处理磁分离水体净化技术现阶段我国普遍采用井下沉淀、地面处理手段对矿井污水进行处理,井下水仓存在清淤工程量高、运行费用高昂、水泵磨耗严重等问题。
综合分析矿井现状,山西某矿采用磁分离水体净化技术,对进入到水仓前的水进行处理,实现清水进水仓。
矿井污水处理工程建设分两期进行,其中前期污水处理建设能力为500m3/h。
一、工艺概述1.1 流程概述矿井生产污水经过井下巷道排水沟汇聚至进水渠后,通过在进水渠内设置机械格栅,去除水中含有的大块杂质后,水流流入至预沉淀池进行沉淀。
在预沉淀池内水中重量较大杂质得以沉积,并通过沉淀池底部污泥泵输送至污泥池内,进而进行压滤脱水。
具体磁分离水体净化技术工艺流程,如图1所示。
在预沉池内经过预处后的水体流入到混凝系统中,并添加PAM、PAC、磁种等,使得水体内的悬浮物可以在短时间内絮凝。
絮凝后的水经过磁分离机进行固液分离,使得处理后的水体质量满足出水要求。
磁分离机分选得到的煤泥进入磁分离筛鼓,在筛鼓高速运转作用下分离磁种与悬浮物,实现磁种循环利用。
1.2 水质处理标准矿井污水污染物种类以煤、岩粉,部分无机盐以及少量有机物。
采用磁分离水体净化技术时进水水质为:ρ(SS)≤1000mg/L,pH值介于69;出水水质除满足《煤炭工业污染物排放标准MGB20426—2006)、《煤矿矿井水分类MGB/T19223—2003)、《地表水环境质量标准MGB3838—2002)中地表水3类标准外,还应满足ρ(SS)≤30mg/L。
1.3 污水处理系统技术参数采用磁分离技术的污水处理系统一期处理能力按照500m3/h,具体的技术参数,如表1所示。
二、主要构筑物参数及工艺系统2.1 主要构筑物参数磁分离水体净化技术使用的主要构筑物参数包括有格栅渠、沉淀池、混凝反应池、中转池以及污泥池等,具体的各个构筑物参数,如表2所示。
2.2 主要水处理系统混凝系统主要有PAM搅拌、PAC搅拌以及磁种添加设备。
HRMD磁分离水处理技术
HRMD磁分离水处理技术HRMD磁分离水处理技术是获得国家发明专利授权的新一代磁分离净化技术。
①HRMD磁盘机构成第三代磁盘机结构类型:径向流/平流技术特点:复合聚磁,全新的磁盘加工工艺,精度更高;解决了第一、第二代平流式磁盘机运行过程中跑渣漏渣难题,净化效果更好;运行噪音低环境友好。
②HRMD磁盘机工作原理磁盘以一定间距组合在一起,构成多个磁分离径向流道(注:平流式磁分离进出水方向为从磁盘一侧到另一侧);含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道,磁性微絮团被磁力吸附于磁盘表面,污水净化后经出水管排出;磁性污泥随磁盘的转动被刮渣机构刮离磁盘表面,随后被卸渣机构带离磁场作用区;磁性污泥被输渣机构带出磁分离设备;磁性污泥经磁介循环系统处理后,磁性介质循环使用;非磁性悬浮物污泥经脱水后回收利用或外运处置。
③设备选型本表提供磁分离净化主设备(磁盘机)系列参数,供选型参考。
磁盘机结构形式、磁盘直径、磁盘数量、磁体种类、磁体数量、电机类型等具体技术参数,根据项目条件要求确定,以双方技术协议为准。
MDI磁介循环系统构成工作原理:磁盘机的卸渣机构为机械(刨条)卸渣和磁力卸渣之一种。
如为后者,则磁性污泥和非磁性污泥在卸渣过程中已实现一定程度的分散。
污泥进入磁介循环系统后,首先被高速分散器分散(机械力、水力分散),进入磁分离磁鼓,实现磁性介质(磁种)和非磁性污泥的分离;非磁性污泥从磁鼓下方排出,输送到压滤脱水机进行脱水处理;磁种进入搅拌箱,配置成一定浓度的磁种液,经磁种输送泵输送至混凝反应器,循环使用。
向原水中投加专用磁性介质(或称为磁性载体、磁种、磁粉),使磁种在凝聚剂和絮凝剂的作用下与原水中的非磁性悬浮物结合在一起形成磁性絮团。
形成的磁性絮团是以磁种作为核的磁种与非磁性悬浮物的混合体,磁种粒度小,絮凝效果较好;磁种粒度大,絮凝效果较差,且药剂用量大。
当含有磁性絮团的污水流经磁分离机时,梯度聚磁磁盘能在2秒内快速捕捉和吸附磁性微絮团,实现悬浮物与水体的分离,从而达到净化水体的目的。
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2009年7月,山东环能环保科技有限公司根据冶金废 水处理相关工艺,结合新汶矿业集团协庄煤矿洗选厂重介选煤 磁回收工艺,根据煤矿特点,将重介质加载磁分离水处理工艺、 设备应用于煤矿矿井水的井下处理。依据煤矿井下硐室、巷道 参数、通风、温度、湿度、水量水质、水仓参数、供配电、设 备防爆等具体技术点进行了详细的论证和研究。于2010年2月建 成投运,做到了清水入仓、减少水仓清淤的安全风险及费用, 减少矿井水提升系统的损坏,以及煤泥资源的最大化回收。出 水指标达到SS≤10-20 mg/L,同时对于铁锰、COD等污染物的去 除率达到80-95%。出水全部供热电厂冷却循环水、洗煤补水、 洗浴用水、绿。是国内首家采用此工艺 的矿井水处理项目。
4)设备占地少,处理量大 由于磁分离工艺实现了一体化、连续处理 功能,单位时间的处理效率高,处理量大。 设备的占地面积小。与传统处理方法相比, 节约占地75%以上。
5)出渣污泥浓度高 系统排泥绝干污泥含量大于 70000mg/L,含水率约93%,可不经 过浓缩过程直接进入脱水设备。经 压滤脱水后,污泥含水率小于60%, 便于与矿井运输系统衔接外运。避 免了传统工艺污泥处理“拖泥带水” 现象。 6)自动化程度高 整套系统可实现自动控制及远程 控制,与数字化矿井建设相匹配。
2)处理时间短 磁分离工艺自流连续进水。不需要传统工艺的重力沉降水 力停留时间。磁分离技术因采用稀土磁钢,其表面产生磁 力是重力的640倍以上,能快速捕捉到微小的磁性絮团,泥 水分离过程仅需3~5秒钟。进出水整个处理过程仅需要35分钟。
3)水处理成本低。 磁分离依靠强磁力进行吸附分离,不需要形 成大的絮团,可节约剂使用量(仅为常规水 处理加药量的1/3~1/2);装机功率低,能 耗低,节约电费;运行维护简单,节约人工 费。
应用范围
该工艺可用于: • 生活饮用水预处理 • 市政污水处理 • 煤矿矿井水处理 • 热电厂循环冷却水处理 • 景观、河道、湖泊水环 境治理
四、 已竣工项目
• 1、新汶矿业集团协庄矿 • 2、山东龙固煤矿 m3 /d • 3、赵官能源公司 m3 /d • 4、内蒙古鲁新矿 m3 /d • 5、内蒙古福城煤矿 /d • 6、内蒙能源长城煤矿 /d • 7、新疆伊犁一矿 /d • 8、山西寺河煤矿 7200m3 /d -300水平 12000 m3 /d -800水平 30000 -415水平 15000
(3)分离出来的 含磁污泥经磁回收 系统实现磁种与污 泥的高效分离,磁 种物质回收,循环 使用,脱磁污泥进 入污泥处理系统。
(4)脱磁后的污 泥含水率97%,浓 度高,无需浓缩, 可通过脱水设备 直接处理,干泥 通过矿井运输系 统外运。
(5)整体工 艺设备实现 自控及远程 控制,可以 与数字化矿 井建设要求 匹配。
+570水平
+850水平
65000
12000 m3
+650水平
15000 m3
24000m3
+1060水平
-300水平
在建项目
1、内蒙古沙章图矿业有限公司 2、枣庄矿业集团高庄煤矿 3、安徽淮南矿业集团潘一矿 4、河南平煤六矿 /d 5、安徽金黄庄煤矿 6、淄博矿业集团塘口矿 7、内蒙能源沙章图矿 8、新汶矿业集团赵官矿二期 。。。。。。 33000m3 /d 12000m3 /d 12000m3 /d 14000m3
工艺流程图
三、
工艺流程简述
(1)矿井水经水渠汇集后,自流进入系 统前端泥沙分离池,沉淀2mm以上的颗粒 物,再自流进入混凝反应系统,与一定浓 度磁性物质混合均匀,在混凝剂和助凝剂 作用下,完成磁性物质与非磁性悬浮物的 结合,形成微磁絮团; (2)经过混凝反应后,出水再自流进入 磁分离设备,通过磁盘组的迅速打捞吸 附,实现微磁絮团与水体的固液分离, 出水流入矿井水仓,污泥进入磁种回收 系统。
此后,在总结成功经验的基础上,又先后在新矿集 团公司所属龙固煤矿、赵官煤矿、鲁新煤矿、福城煤矿、长 城煤矿、新疆伊犁一矿、山西寺河矿等建成了以磁分离技术 为关键设备的矿井水井下净化处理系统。目前在线运行14套, 日处理能力100万T/d。矿井水井下处理工艺在煤炭行业引起 强烈反响,先后有平煤、郑煤、潞安、淄博、枣庄、水城、 淮南、神华、萍乡等多家煤炭企业集团300余人前来考察学 习,成为煤矿系统技术创新和发展节能环保产业的一个新亮 点,并在煤炭工业节能减排与循环经济发展论坛上做了重点 介绍。通过了中国资源综合利用协会及山东省科技厅科技成 果鉴定。以重介质加载混凝为核心技术、以稀土永磁磁盘机 为核心设备、以磁种回收及循环使用为保障的井下水处理工 艺及设备,避免了井工煤矿矿井水提升到地面处理的传统工 艺缺陷,是煤炭行业三废治理技术的一大革命,也是煤矿配 套生产、安全工艺的一次变革。
10000m3 /d 10000m3 /d 33000m3 /d 33000m3 /d
五、
部分竣工项目现场照片
1、协庄煤矿现场照片 进出水样
2、龙固矿项目现场照片
3、 赵官矿项目现场照片
4、 鲁新矿项目现场照片
5、福城矿一期项目现场照片
6、福城二期项目现场照片
7、寺河煤矿项目现场照片
8、新疆伊犁一矿项目现场照片
目前采用的工艺设计大 多是传统的混凝沉淀、过 滤工艺,带来投资大、占 地面积大、运行成本高、 处理效果及能力不足等弊 端。对于处理以后的综合 利用,满足矿区生产、生 活需求,存在很大的制约 性。
寻求一种成熟、高效、 经济的矿井水处理及综合 利用工艺技术,是满足矿 井水环保要求及资源化利 用的迫切需求。同时,井 下矿井水处理的一体化技 术工艺及设备的研发,也 是“十二五”国家规划的 重点课题。
重介质加载磁分离矿井水井下处理 技术工艺简介
山东环能环保科技有限公司
一 二 三 四 五 六 七
背景 重介加载磁分离技术简介 工艺流程简述 已竣工项目 部分竣工项目现场照片 水质监测报告列举 竣工验收报告列举
一、
背景
根据国家节能减排、 资源综合利用的相关政策 要求,全国各煤矿企业正 全面开展矿井水的处理及 资源综合利用工作,以确 保企业的安全生产、提高 经济、社会、环境、安全 效益。
二、
重介加载磁分离技术简介
1、简介 该工艺技术、配套设备目 前处于世界领先水平,国内首创。 能在1-3分钟左右去除水中悬浮物 及COD、铁锰等污染物。包括预处 理系统、混絮凝反应系统、磁盘固 液分离系统、重介质回收循环系统、 污泥处理系统、电气控制系统六个 子系统。
2、技术特点 1)技术稳定成熟 核心设备采用的钕铁硼稀土永磁钢,为设备的生产制造及应 用提供了保障。技术稳定、成熟。
六、
水质监测报告列举
1.鲁新矿出水监测报告
进 水 检 测 报 告
出 水 检 测 报 告
2.内蒙能源福城矿一期进出水监测报 告
进 水 检 测 报 告
出 水 检 测 报 告
七、
竣工验收报告列举
1.内蒙能源福城矿井下水处理竣工验收报告
2.内蒙古鲁新矿磁分离井下水处理项目验收单
Thanks