磁分离净化工艺技术简介

2009年7月，山东环能环保科技有限公司根据冶金废 水处理相关工艺，结合新汶矿业集团协庄煤矿洗选厂重介选煤 磁回收工艺，根据煤矿特点，将重介质加载磁分离水处理工艺、 设备应用于煤矿矿井水的井下处理。依据煤矿井下硐室、巷道 参数、通风、温度、湿度、水量水质、水仓参数、供配电、设 备防爆等具体技术点进行了详细的论证和研究。于2010年2月建 成投运，做到了清水入仓、减少水仓清淤的安全风险及费用， 减少矿井水提升系统的损坏，以及煤泥资源的最大化回收。出 水指标达到SS≤10-20 mg/L,同时对于铁锰、COD等污染物的去 除率达到80-95%。出水全部供热电厂冷却循环水、洗煤补水、 洗浴用水、绿化及生活等用水。属于资源综合利用及节能减排 的示范项目。目前已经稳定运行4年多。是国内首家采用此工艺 的矿井水处理项目。
六、
水质监测报告列举
1.鲁新矿出水监测报告
Hale Waihona Puke Baidu
进 水 检 测 报 告
出 水 检 测 报 告
2.内蒙能源福城矿一期进出水监测报 告
进 水 检 测 报 告
出 水 检 测 报 告
七、
竣工验收报告列举
1.内蒙能源福城矿井下水处理竣工验收报告
2.内蒙古鲁新矿磁分离井下水处理项目验收单
Thanks
应用范围
该工艺可用于： • 生活饮用水预处理 • 市政污水处理 • 煤矿矿井水处理 • 热电厂循环冷却水处理 • 景观、河道、湖泊水环 境治理
四、 已竣工项目
• 1、新汶矿业集团协庄矿 • 2、山东龙固煤矿 m3 /d • 3、赵官能源公司 m3 /d • 4、内蒙古鲁新矿 m3 /d • 5、内蒙古福城煤矿 /d • 6、内蒙能源长城煤矿 /d • 7、新疆伊犁一矿 /d • 8、山西寺河煤矿 7200m3 /d -300水平 12000 m3 /d -800水平 30000 -415水平 15000
10000m3 /d 10000m3 /d 33000m3 /d 33000m3 /d
五、
部分竣工项目现场照片
1、协庄煤矿现场照片 进出水样
2、龙固矿项目现场照片
3、 赵官矿项目现场照片
4、 鲁新矿项目现场照片
5、福城矿一期项目现场照片
6、福城二期项目现场照片
7、寺河煤矿项目现场照片
8、新疆伊犁一矿项目现场照片
工艺流程图
三、
工艺流程简述
（1）矿井水经水渠汇集后，自流进入系 统前端泥沙分离池，沉淀2mm以上的颗粒 物，再自流进入混凝反应系统，与一定浓 度磁性物质混合均匀，在混凝剂和助凝剂 作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的 结合，形成微磁絮团； （2）经过混凝反应后，出水再自流进入 磁分离设备，通过磁盘组的迅速打捞吸 附，实现微磁絮团与水体的固液分离， 出水流入矿井水仓，污泥进入磁种回收 系统。
+570水平
+850水平
65000
12000 m3
+650水平
15000 m3
24000m3
+1060水平
-300水平
在建项目
1、内蒙古沙章图矿业有限公司 2、枣庄矿业集团高庄煤矿 3、安徽淮南矿业集团潘一矿 4、河南平煤六矿 /d 5、安徽金黄庄煤矿 6、淄博矿业集团塘口矿 7、内蒙能源沙章图矿 8、新汶矿业集团赵官矿二期 。。。。。。 33000m3 /d 12000m3 /d 12000m3 /d 14000m3
4）设备占地少，处理量大 由于磁分离工艺实现了一体化、连续处理 功能，单位时间的处理效率高，处理量大。 设备的占地面积小。与传统处理方法相比， 节约占地75%以上。
5）出渣污泥浓度高 系统排泥绝干污泥含量大于 70000mg/L，含水率约93%，可不经 过浓缩过程直接进入脱水设备。经 压滤脱水后，污泥含水率小于60%， 便于与矿井运输系统衔接外运。避 免了传统工艺污泥处理“拖泥带水” 现象。 6）自动化程度高 整套系统可实现自动控制及远程 控制，与数字化矿井建设相匹配。
2）处理时间短 磁分离工艺自流连续进水。不需要传统工艺的重力沉降水 力停留时间。磁分离技术因采用稀土磁钢，其表面产生磁 力是重力的640倍以上，能快速捕捉到微小的磁性絮团，泥 水分离过程仅需3～５秒钟。进出水整个处理过程仅需要35分钟。
3）水处理成本低。 磁分离依靠强磁力进行吸附分离，不需要形 成大的絮团，可节约剂使用量（仅为常规水 处理加药量的1/3～1/2）；装机功率低，能 耗低，节约电费；运行维护简单，节约人工 费。
重介质加载磁分离矿井水井下处理 技术工艺简介
山东环能环保科技有限公司
一 二 三 四 五 六 七
背景 重介加载磁分离技术简介 工艺流程简述 已竣工项目 部分竣工项目现场照片 水质监测报告列举 竣工验收报告列举
一、
背景
根据国家节能减排、 资源综合利用的相关政策 要求，全国各煤矿企业正 全面开展矿井水的处理及 资源综合利用工作，以确 保企业的安全生产、提高 经济、社会、环境、安全 效益。
二、
重介加载磁分离技术简介
1、简介 该工艺技术、配套设备目 前处于世界领先水平，国内首创。 能在1-3分钟左右去除水中悬浮物 及COD、铁锰等污染物。包括预处 理系统、混絮凝反应系统、磁盘固 液分离系统、重介质回收循环系统、 污泥处理系统、电气控制系统六个 子系统。
2、技术特点 1）技术稳定成熟 核心设备采用的钕铁硼稀土永磁钢，为设备的生产制造及应 用提供了保障。技术稳定、成熟。
（3）分离出来的 含磁污泥经磁回收 系统实现磁种与污 泥的高效分离，磁 种物质回收，循环 使用，脱磁污泥进 入污泥处理系统。
（4）脱磁后的污 泥含水率97%，浓 度高，无需浓缩， 可通过脱水设备 直接处理，干泥 通过矿井运输系 统外运。
（5）整体工 艺设备实现 自控及远程 控制，可以 与数字化矿 井建设要求 匹配。
此后，在总结成功经验的基础上，又先后在新矿集 团公司所属龙固煤矿、赵官煤矿、鲁新煤矿、福城煤矿、长 城煤矿、新疆伊犁一矿、山西寺河矿等建成了以磁分离技术 为关键设备的矿井水井下净化处理系统。目前在线运行14套， 日处理能力100万T/d。矿井水井下处理工艺在煤炭行业引起 强烈反响，先后有平煤、郑煤、潞安、淄博、枣庄、水城、 淮南、神华、萍乡等多家煤炭企业集团300余人前来考察学 习，成为煤矿系统技术创新和发展节能环保产业的一个新亮 点，并在煤炭工业节能减排与循环经济发展论坛上做了重点 介绍。通过了中国资源综合利用协会及山东省科技厅科技成 果鉴定。以重介质加载混凝为核心技术、以稀土永磁磁盘机 为核心设备、以磁种回收及循环使用为保障的井下水处理工 艺及设备，避免了井工煤矿矿井水提升到地面处理的传统工 艺缺陷，是煤炭行业三废治理技术的一大革命，也是煤矿配 套生产、安全工艺的一次变革。
目前采用的工艺设计大 多是传统的混凝沉淀、过 滤工艺，带来投资大、占 地面积大、运行成本高、 处理效果及能力不足等弊 端。对于处理以后的综合 利用，满足矿区生产、生 活需求，存在很大的制约 性。
寻求一种成熟、高效、 经济的矿井水处理及综合 利用工艺技术，是满足矿 井水环保要求及资源化利 用的迫切需求。同时，井 下矿井水处理的一体化技 术工艺及设备的研发，也 是“十二五”国家规划的 重点课题。