金蝶财务软件K3生产管理系统操作指南

金蝶财务软件K3生产管理系统操作流程

金蝶K3生产管理系统功能模块说明

2.9.1 业务场景

生产管理系统的功能涵盖了企业生产管理的全过程。生产管理系统提供有关生产的计划、投料与领料、工作中心的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量，生产检验与汇报、产品入库、任务单结案功能，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

生产任务管理系统负责执行由物料和能力计划所确定的活动，其位于整个企业生产计划与控制系统的执行阶段。其管理目标包括：

Ø 管理物料的流动以达成MPS和MRP所确定的生产计划；

Ø 产能、人力资源、时间及物料的优化利用；

Ø 车间在制品最小化；

Ø 保证客户满意

生产任务管理主要的业务活动分为生产任务的计划、执行、控制三个方面,对企业的生产管理提供全部支持。

领域管理领域管理模式

制造生产任务管理标准生产业务

受托加工业务

返工生产业务

重复生产任务

车间作业管理精细化的车间管控

生产任务管理/重复生产计划

2.9.2.1 主要功能

1. 生产任务

生产任务是生产管理的核心业务。是车间安排生产、生产任务下达、领料的重要依据。Ø 手工建立生产任务；

Ø 生产任务单批量维护；

Ø 根据销售订单/外销订单建立生产任务；

Ø MPS、MRP、MTO计划订单投放生成生产任务；

Ø 分割生成生产任务单；

Ø 生成下级任务单；

Ø 生产任务单确认、下达；

Ø 生产任务单挂起/反挂起处理；

Ø 生产任务单结案。

2. 生产任务变更

由于市场的需求变化、生产设备能力的原因以及原材料等原因，通常会发生生产任务变更的情况。

Ø 生产任务变更单的录入；

Ø 生产任务变更单的审核；

Ø 生产任务变更单的变更。

3. 生产任务改制

在机加工、压铸等行业，往往会出现由于质量、订单变更等原因导致生产计划的产品的更改，需要全部更改或部分更改为生产其他产品，部分改制时生成新的生产任务，原有的生产任务继续执行，为满足实际业务情况，系统提供产品改制功能。

Ø 生产任务改制单的录入；

Ø 生产任务改制单的审核

Ø 生产任务改制单的改制。

4. 模拟发料

生产管理人员在正式开工前对生产的必要条件进行确认，避免因为缺料而使开工的任务单不能完成，使生产现场出现停工待料或者变更生产任务而造成的挪料、退料、紧急替换等混乱。在手工管理中，受工具的限制，无法准确进行判断。模拟发料功能满足这个业务的需求。

模拟发料报表，可以选择符合条件的一组生产任务单，或者手工录入产品任务（指定产品代码、需求数量、生产日期等），然后为所选的任务单和手工录入的产品任务选定运算参数（考虑当前库存、预计入、已分配、只运算关键件等），计算出每个产品的子项物料的模拟发料占用数量、缺料量和物料齐备率等。

Ø 设定产品任务，查询指定的生产任务单所需物料的库存状况；

Ø 设置模拟发料选次序

Ø 查询物料的当前库存、预计入库量、已分配数量；

Ø 查询每个子项物料的模拟发料占用数量、缺料数量和物料齐备率。

5. 生产投料及投料变更

生产投料是在生产任务确认后，生产计划员或物料计划员将物料分配给指定生产任务的业务处理，也可由系统自动分配。

生产投料变更是由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况。

生产任务管理系统充分考虑用户的多样化的使用要求，具有高度灵活的生产投料处理。生产计划员或物料计划员可根据客户订单的要求、工程更改的变化、物料的库存状况、生产现场的反馈灵活定制投料计划。

Ø 可任意选用产品其他状态的BOM与配置BOM而免去新建或重建BOM的麻烦；Ø 可任意修改单位用量与损耗率；

Ø 可任意决定发料数量与日期，发料仓库与仓位；