供应商评价准则表

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供应商评价标准表

供应商评价标准表
5
供应能力
10分
供货及时,建立了完整的供货体系,对于急件、特殊件的处理及时,能够满足供货要求得7-10分;
保证供货数量,足ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ足量送货得「6分;
任何条件下,因时间延误或数量不足造成工期严重滞后的得0分。
6
价格水平
K)分
与其他分供方对比程度(条件相同的前提下同区域内3-5家同行业分供方)在同等条件下价格较低得7-10分
恶意诉讼、围堵公司或采取其它非理性方式的得0分
在同等条件下价格处于中间水平得1-6分
在同等条件下价格较高得0分
7
付款情况
15分
尚未付款、低于合同约定的付款比例付款、同意以房抵款得10T5分
本年度付款基本等于合同约定的付款比例得1-9分
本年度付款高于合同约定的比例得0分
8
履约能力
15分
合作年限(5分):依据合作年限,合作满1年得1分,以此剃L最多得5分;
3
合同条款
K)分
采用我方提供的合同范本得7-10分;
采用双方协商确定的合同得1-6分;
必须采用供方格式合同,且不允许改动得0分。
4
产品质量
15分
产品合格证件齐全,且提供的产品质量优良,满足合同约定的质量标准得10-15分
产品质量问题相对较多或不提供产品合格证件得『9分;
不提供产品合格证件,且产品质量较差,退、换货率高,得0分
供应商评价标准
序号
评价项目
评分标准
1
注册资本与财务状况
5分
与区域同行业平均值相比较(同区域内同行业3-5家经销商),资金实力雄厚得4-5分;
实力一般得1-3分;
实力很差得0分。
2
公司信誉

供应商审核评分表-管理体系要求(标准版)

供应商审核评分表-管理体系要求(标准版)

供应商审核评分表1.0管理体系要求供应商审核评分表-管理体系要求(标准版)使用说明一、引言本使用说明旨在详细阐述《供应商审核评分表-管理体系要求(标准版)》的用途、内容、评分标准及使用方法,以确保供应商审核工作的规范化、标准化和公正性。

通过此评分表,企业可以全面评估供应商在管理体系方面的能力和水平,为供应链的优化和管理提供有力支持。

二、评分表概述《供应商审核评分表-管理体系要求(标准版)》是一份综合性评分工具,主要围绕供应商的管理体系要求进行设计和评估。

评分表共分为四个主要部分:资源管理、管理职责、文件/记录控制和标准化管理、法律责任,每个部分下又细分为多个具体的审核项目。

每个审核项目均设有评分标准和审核描述,以便评估人员根据实际情况进行打分和描述。

三、评分标准评分等级:评分表采用五级评分制,即5分(优秀)、4分(良好)、3分(一般)、2分(较差)、1分(很差)和NA(不适用)。

评估人员需根据供应商在各项审核项目中的表现,客观、公正地给出相应分数。

评分依据:评分依据主要包括供应商的实际操作情况、文件记录、现场检查、访谈结果等。

评估人员需充分收集相关信息,确保评分的准确性和可靠性。

四、各部分详解资源管理(1.1)1.1.1 企业能够保证资源的合理分配,并具备可持续发展能力:评估企业是否能够有效管理资源,包括人力资源、物资资源等,以及是否具备长期发展的潜力和能力。

1.1.2 企业拥有良好的基础设施和人才储备:考察企业的基础设施条件(如生产设备、办公环境等)和人才队伍的规模、结构、素质等方面。

1.1.3 企业能够持续提供质量和卫生安全管理所必须的资源:关注企业在保障产品质量和卫生安全方面所需资源的投入和保障情况。

管理职责(1.2)1.2.1 企业有良好的组织结构,并合理分工、职责明确、流程清晰:评估企业的组织结构是否健全,各部门职责是否明确,业务流程是否顺畅。

1.2.2 企业最高管理者直接领导或关注质量和食品安全管理工作:考察企业高层对质量和食品安全管理工作的重视程度和投入力度。

供应商考核评价指标体系

供应商考核评价指标体系
主要工序均有相关作业指导手册,现场文件均受到控制,人员均按标准操作

工序作业指导文件不够全面,并更新不及时,人员不完全按标准操作

无工艺性的文件作为操作依据,全凭口头指挥操作,或凭工人经验操作

设备维护与保养
有完整的设备管理办法,采购、操作、维护和保养等均能够有效控制,不同设备进行不同级别的保养,设备经常处于完好状态

质量管理体系
有成文的质量管理体系,结构较完善,体系能有效运行,质量手册和程序文件的规定能认真执行

有文件化的质量管理体系,但不完善,体系基本上能够运行,质量手册和程序文件的规定不够严格

无文件化的质量管理体系,只有一些习惯性做法或口头程序

检验过程控制
主要检验过程能够严格控制,检验员严格按规定操作,检验结果有专人校核

关键检验过程能够控制,但有时不能严格按文件操作,检验结果由检验员一人填写

检验过程控制不严格

成本与价格
注重市场价格变化,能改善流程、提高效率、降低成本,产品售价能稳中有降

对降低成本有认识,但措施或方法不到位,产品售价会有小幅波动

采取压低原材料的价格,降低原材料质量,产品质量不稳定,价格随市场波动

对客户的投诉经常推卸责任,或拖很长时间才予以解决,且类似问题经常发生

组织管理
管理团队优秀,管理水平高;企业组织结构较合理,岗位职责明确

管理团队一般,管理水平一般,组织结构不明确,职责不太清楚

管理团队较差,管理水平较差,办事全凭领导口头指示,组织结构不健全,职责不清,工作无章可循,办事效率低下

产品交付

供应商评分标准及表格

供应商评分标准及表格

供方评价准则
一、评价准则
1、供方需提供营业执照、税务登记证、法人代码证及其他各项资质证明,营业执照与
税务登记证占2分,其他企业介绍材料、证明材料齐全可得3分;
2、企业规模:企业注册资金大于等于30万可得5分,小于30万的每递减5万减1分;
3、供方能否送货上门并提供技术服务;其中能送货上门可得2.5分,能到公司技术支
持可得2.5分
4、能否如期供货:供方上一年度均能按双方约定的期限按时交货可得5分,出现一次
未按时供货现象减1分
5、付款方式灵活性:付款方式可以采取支票、电汇、现金等方式可得5分
6、技术支持及售后服务:在上一年度对所供货所发生问题积极予以解决并能提供保修
服务可得5分,每拖延一次扣1分,拒绝一次扣2分
7、是否通过ISO9000认证:已通过认证可得5分,正在准备过程中可得3分,虽为进
行认证但能保证产品质量可得3分
8、是否获得有关质量的其他荣誉,企业如取得其它产品质量方面的认证可得3分,多
一项加1分
9、在过去与公司的交往过程中有无不良记录,产品合格率平均在98%以上可得5分,
每降低2个百分点减1分,合格率低于90%的无论其它分值如何均定为不合格
10、在经营过程中有无重大产品事故,未出现质量事故得5分,出现事故此项不得分病
不得列于合格供方
二、评价方式
由采购人员根据供方所提供的材料和供方实际经营情况打分,平均各项内容得分算出平均分,依平均分划分合格供方等级,4.5分以上为一级,4.0—4.5分为二级,3.5—4-0分为三级,3.5分以下为不合格供方。

生产部供应商评审表。

供应商评分标准表格

供应商评分标准表格
交货一致性
5
交货批次与订单要求的一致性,完全一致得5分,不一致得0分
交货灵活性
5
对紧急订单的响应能力,优秀5分,良好3分,一般1分
价格竞争力
价格比较
10
与市场价格比较,低于市场平均价格得10分,等于得5分,高于得0分
成本效益分析
5
根据成本效益分析,优秀5分,良好3分,一般1分
服务响应
响应时间
5
响应时间每减少1小时,得分增加1分,最高5分
问题解决效率
5
问题解决效率高得5分,良好3分,一般1分
技术创新
创新能力
5
新产品或服务的开发,优秀5分,良好3分,一情况,优秀5分,良好3分,一般1分
合作态度
合作意愿
5
合作意愿强烈得5分,良好3分,一般1分
沟通开放性
5
沟通开放性高得5分,良好3分,一般1分
环境与社会责任
环境政策
供应商评分标准表格
供应商评分标准
分类
评分细项
分值
评分依据
质量控制
产品合格率
10
合格率每增加1%,得分增加1分,最高10分
质量管理体系
10
根据ISO等认证情况评分,有认证得10分,无认证得0分
客户反馈
5
根据客户反馈的质量评价进行评分,优秀5分,良好3分,一般1分
交货表现
交货准时率
10
准时率每增加1%,得分增加1分,最高10分
2.5
有明确的环境政策得2.5分,无政策得0分
社会责任实践
2.5
有社会责任实践得2.5分,无实践得0分
合规性
法律法规遵守情况
5
完全遵守得5分,部分遵守得2.5分,未遵守得0分

供应商日常评分表

供应商日常评分表

a.以零部件计,多轨供应商价格高于最低价格的 0-5%扣 3 分,高于 5%以
3.1 上扣 5 分,各产品之间累计扣分,为最终扣分;

b.以零部件计,单轨供应商年度降价幅度低于车型降价幅度的扣 3 分,

(扣分实施到下次价格调整)各车型之间累计扣分,为最终扣分。
成本改善项目(VA/VE)经评审,可降低成本,并实施完成的加 3 分/次, 3.2 可在其它供应商推广的加 5 分/例。
4.1 零部件标识与实物不符,扣 1 分/次。
4.2
未按协议或产品特性要求进行有效防护的如防潮、防震、防尘、防腐蚀 等或由于运输造成包装破损,扣 2 分/次。
4.3 未经许可,擅自更改包装的尺寸规格、数量,扣 1 分/次。
物流部 物流部
SQE
商务专员 商务专员 商务专员
采购员 采购员 采购员
4.4 工位器具未按要求维护,造成工位器具损坏,扣 1 分/次。
2.7 把退回的不合格品擅自重新返回作为生产件的,每发现一次扣 10 分。
物流部
质 量
2.8 在生产过程中因质量问题造成退货:a.A 级故障每发生一次,扣 5 分;b.B 质量管理部 级故障每发生一次,扣 2 分;c.C 级故障每发生一次,扣 1 分。
2.9
售后出现质量问题:a.A 级故障每发生一次,扣 10 分;b.B 级故障每发生 一次,扣 5 分;c.C 级故障每发生一次,扣 2 分。
发 1.3 提供文件不合格,扣 1 分/次。
物流部 开发部
1.4 APQP 问题整改不彻底,重复发生扣 5 分/次。
评分岗位
SQE
项目经理 部长/项目
经理 项目经理
2.1 A、B 类件未通过 ISO/TS16949 扣 3 分,C 类件未通过 ISO9001 扣 1 分。

供应商年度评价表

供应商年度评价表
供应商年度评价表
服务机构名称
地址
联系人/联系电话
项目/内容
评价人
评价日期
评价项目



项目评价准则
品质



验收不合格次数:
无不合格批~优;1-3批不合格~良;大于3批不合格~劣
价格



和其它供应商的同等货品比对价格:
全部皆相对便宜~优;1-3次相对昂贵~良;大于3次相对昂贵~劣
供应周期



是否按承诺的供应周期如期提供产品/服务:
评价结论:
□同意继续成为合格供应商□不同意继续成为合格供应商
审核意见
审核人:
日期:
批准意见
技术负责人:
日期:
无批评~优;1-3個批评~良;大于3个批评~劣;
合格供应商评价准则:
如出现二个或以下“劣”,供应商将不获提名或保留为合格供应商之资格1年作为观察期;
如出现三个或以上“劣”,供应商将不获提名或取消合格供应商之资格;
如出现三个或以上“劣”,供应商将不获提名或取消合格供应商之资格;
如没出现以上结果,供应商将获提名或保留为合格供应商之资格。
全部如期~优;1-3次不如期~良;大于3次不如期~劣
行内声誉



于网络或行家处搜寻供应商行内声誉:
大于3个赞扬及批评少于或等于1个~优;同时少于3个赞扬或批评,或并无寻获意见,或意见争持不下(赞扬或批评大于3,可相返意见等于或大于2)~良;大于3个批评及赞扬少于或等于1个~劣;
客户服务


□ห้องสมุดไป่ตู้
采购员针对每个采购供应商客户服务的总体评价:

供应商评价标准表

供应商评价标准表

供应商评价标准表供应商或外包方的初步评估评分标准表如下:序号资质证照评价内容1 资质证照齐全有效,并通过质量、环境和职业健康三体系认证。

有基本证照和质量认证,但缺乏环境和职业健康认证。

有基本证照,但缺乏质量、环境和职业健康认证。

只有营业执照、税务登记证,没有其他任何证照。

2 取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于领先地位,有完整的质检体系,无产品质量或服务质量的不良记录。

取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中间地位,有相对完善的质检体系,偶尔有产品质量或服务质量的不良记录。

或质量未取得ISO9000质量认证,但产品或服务在同行业中处于中上水平,有完整的质检体系,无产品质量或服务质量的不良记录。

未取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中下水平,产品或服务质量没有保证。

3 同类、同质产品或服务中,价格最低报价处于中间水平价格较高4 生产技术在同行业中处于领先地位,且有名优产品和专业技术,装置先进,专业技术队伍素质优秀,构成合理,生产规模和供货能力都能满足公司的要求。

生产技术在同行业中处于中上水平,且有独特的生产工艺和专有技术,装置先进,专业技术人员的构成合理,生产规模和供货能力都能满足公司的要求。

生产技术在同行业中处于中下水平,没有独特的生产工艺和专有技术,装置不先进,专业技术人员的构成不合理,生产规模和供货能力不能满足公司的要求。

5 所提供的产品或服务符合国家相关环保要求和职业健康要求。

所提供的产品或服务不符合国家相关环保要求和职业健康要求。

取得ISO环境认证和iso9000认证的供应商或外包方。

6 与5家以上国内大中型客户有过交易记录,且与国际厂商有来往。

与3家以上国内大中型客户有过交易记录。

只与1家以下国内大中型客户有过交易记录。

评分分值如下:序号评分分值1 10分 5~9分 3~5分 1~3分2 25~30分 20~25分 15~24分 10~19分~9分3 5分 3~4分 1~3分4 20~25分 10~20分~9分5 5分 3分6 5分 3~4分 1~3分这是供应商或外包方的初步评估评分标准表。

供应商年度评分表

供应商年度评分表

4.价格
成本清晰度
5.服务
技术服务 20 A,经协商后,供应商同意返修满足现场生产需求 B,有需求后,供应商很积极提供返修服务 C,供应商不仅仅提供返修,而且愿意按照公司的需求提供定制化的服务 40 A,供应商没有缩短的交期的计划 B,供应商按照公司要求去计划缩短交期 C,供应商的交期完全在公司的要求范围
交期的缩短
小计得分
# 1 2 3 4 5 评级意见 概要
评判部分 品质 交付 承诺 价格 服务 总计得分
权重 25 25 10 25 15
实际得分 50 64 60 30 35
权重得分 12.50 16.00 6.00 7.50 5.25 42.00
采购: 日期:
审核: 日期:
供应商年度评分表
供应商名称: 供应商代码: 供应商类别: 评定标准 分数 > 90 75~~90 60~~75 <60 评判标准 结果 非常满意 满意 基本满意 不够理想 实际得分 30 60 10 100 20 A,从来没有 B,经多次要求后同意调整 C,完全配合 样品的交付及时率 A,没有提前告知推迟交付 B,年度延迟交付次数(<=3次) C,年度延迟交付次数并有改善(<=3 次) D,年度没有延误交付 量产后的交付及时率 A,延误影响生产 B,交付及时率(>=95%) C,季度交付及时率并有提升(>=95%) D,当季度没有延误交付 小计得分 50 30 15 30 5 50 10 0 1~~10 11~~20 15 0 1~~10 11~~20 30 39 0 1~~15 16~~40 50 64 20 1~~5 6~~20 30 20 1~~5 6~~20 30 20 1~~5 6~~20 30 60 10 A. 没有报价明细 B. 报价明细不完整 C. 报价很清晰 价格优势 A,价格没有达到期望并远超市场 B,价格接近预期和市场行情 C,价格合理,在预期内 付款 A,账期没有达到期望 B,账期接近预期 C,账期适合公司要求 小计得分 10 30 5 0 5 10 20 1~~10 11~~25 30 5 1~~3 4~~6 10 30 15 5 10 20 20 0 20 40 35

供应商评价考核表

供应商评价考核表

服务评价 20分
a.退换售后不良品,按时积极主动配合出分析报告:6分; 采购对售后服务及时 b.退换售后不良品,偶尔不按时出分析报告:4分; 性进行评分(6分) c.退换售后不良品,经常不按时出分析报告:1分;
d.置之不理:0分;
a.价格公平合理,报价迅速:4分;
采购对报价积极合理 性进行评分(4分)
□ A级90分以上 评价结果
□ C级60-74分
□ B级75-90分 □ D级60分以下
评价总分
Hale Waihona Puke 措施实施时间备注
□免检
□放宽检验
□正常供货
考核结果 处理说明
□经济处罚
□暂停供货
□重新申请评审
□淘汰
□其他
审核:
采购职能部门:
b.价格公平合理,报价缓慢:3分; c.价格稍微偏高,报价迅速:2分; d.价格稍微偏高,报价缓慢:1分;
e.价格不合理,报价缓慢:0分;
采购提出配合态度是 a.态度诚恳,积极配合:4分 否诚恳而迅速进行评 b.态度诚恳,配合稍差:2分; 分;如:送样、提供 c.态度诚恳,配合差:1分;
补数等(4分) d.态度不诚恳,配合差:0分;
供应商评价考核表
供应商
主要货品
评价周期
评价日期
评价项目 本年度到货批数
评价标准
质量评价 50分
a.每退货一批扣2分
评价得分
交期评价 30分
a.不能按照交期准时交货一批扣1分
品质部对不合格问题 处理速度和态度进行
评分(6分)
a.诚意改善,积极主动配合:6分; b.诚意改善,不积极主动配合:4分; c.改善诚意不足,不积极主动配合:1分; d.置之不理:0分;

供应商年度评估表

供应商年度评估表
供应商年度评估表
编号:AB-QP-010-01
供应商名称:
评定日期:
2018-3-20
产品名称:
地址:
E-mail
联系人:
电话:
传真:
序号
评审项目
评定结果
权重
得分
1
产品品质
40%
2
产品价格
20%
3
交货准时性
20%
4
售后服务
20%
5
6
业绩评定结果:
合计得分:
业绩评定
人员签名
部门
采购部
品质部
签名ห้องสมุดไป่ตู้
评估中发现的问题及意见
备注:
(1)评定标准:对供应商评估共分4个等级:A级(91-100分):必要时考虑产品免检
B级(75-90分):定期整改;C级(60-74分):定期整改并追踪辅导;D级<60分取消供应资格.
(2)评分原则:由评审项目的相关部门负责人对其项目进行评分,将各项评分进行累加即为该供应商的最后得分.(最后得分=品质+价格+交货准时率+售后服务).
. .
.

供应商评价表模板

供应商评价表模板

供应商评价表模板一、供应商基本信息。

供应商名称,__________ 评价日期,__________。

联系人,__________ 联系电话,__________。

二、供应商综合评价。

1. 交货准时率()%。

2. 产品质量()%。

3. 服务态度()%。

4. 响应速度()%。

5. 价格水平()%。

6. 合作稳定性()%。

三、供应商评价细则。

1. 交货准时率。

评价标准,按时交货率 = 实际按时交货总数 / 订单总数× 100%。

评分标准,≥95%(5分)、90%-95%(4分)、85%-90%(3分)、80%-85%(2分)、<80%(1分)。

2. 产品质量。

评价标准,产品合格率 = 合格产品数量 / 总产品数量× 100%。

评分标准,≥98%(5分)、95%-98%(4分)、90%-95%(3分)、85%-90%(2分)、<85%(1分)。

3. 服务态度。

评价标准,客户满意度调查得分。

评分标准,≥95分(5分)、90-95分(4分)、85-90分(3分)、80-85分(2分)、<80分(1分)。

4. 响应速度。

评价标准,供应商对紧急问题的响应速度。

评分标准,立即响应并解决问题(5分)、1小时内响应并解决问题(4分)、2小时内响应并解决问题(3分)、4小时内响应并解决问题(2分)、>4小时响应并解决问题(1分)。

5. 价格水平。

评价标准,价格与市场行情的比较。

评分标准,低于市场价10%(5分)、低于市场价5%-10%(4分)、低于市场价2%-5%(3分)、低于市场价1%-2%(2分)、高于市场价(1分)。

6. 合作稳定性。

评价标准,供应商与公司的合作时间、合作项目数等。

评分标准,合作时间长,合作项目多(5分)、合作时间较长,合作项目较多(4分)、合作时间一般,合作项目一般(3分)、合作时间较短,合作项目较少(2分)、合作时间短,合作项目少(1分)。

四、评价结果。

供应商评分表 通用版

供应商评分表 通用版

1,接受3 个月付款期限 20 分
2,接受1~2个月付款期 限
16

3,货到付款
15 分
1,按时交货,产品合格 率99%以上,合同执行率 10分 为100%
2,偶尔延迟交货时间, 产0 分)
3,经常延迟交货,产品 合格率80%以上,合同执 5分 行率为98%以上 1,服务响应时间为1 天,及时给出不合格产 10分 品的处理办法 2,偶尔拖延服务响应时 间,能够及时给出不合 8分 格产品的处理办法 3,经常拖延服务响应时 间,不能及时给出不合 0分 格产品的处理办法
1,内部有比较规范的质 检流程
10分
2,内部有普通质检人员 确保产品质量
8分
3,内部有简单质检流程 5分
评分标准对应等级列
表 等级
得分
A
100>供应商得分≥90
B
90>供应商得分≥75
评价 优秀 良好
C
75>供应商得分≥60 一般
日期: 年 月 日
分项得分
总分
综合评估意见 采购意见
优秀
高度推荐
良好
推荐
供应商名称: 联系人:
采购部内部文 件 供应商综合评 分标准
考评项目
资质标准(满分10 分)
评分标准
1,提供完整正规的资质 文件复印件
30分
2,资质文件不全
15分
3,资质文件不合格
0分
价格标准(满分30 分)
1,明显低于市场价格 20分
2,较低于市场价格
10分
3,市场一般报价
5分
付款期限(满分30 分)
一般
一般
采购意见 高度推荐
推荐 根据实际情况
适当采购

供应商考核评分表

供应商考核评分表
交货时未能及时提供交货清单或交货清单与合同约定不一致的,每发生一次扣2分,扣完为止。

售后服务
(总分
20分)
供方在售后服务过程中存在消极行为,服务不周到,不及时或推诿,发生一次扣5分,扣完为止。
接到产品问题整改通知后,未按照要求整改的,每发生一次扣2分.
所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。
未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等,一次扣2分,扣完为止。
供应商单位考核评分表
物资名称
物资提供单位
序号
考核项目
扣分

产品质量Biblioteka (总分40分)到货产品经检验确认为不合格,供应商按要求整改合格时,发生一次扣4分,扣完为止。
到货产品经检验确认为不合格,影响安全环保或严重影响工程进度的扣10—40分。
产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分,扣完为止。
产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10—40分。

交货能力
(总分
40分)
未按合同约定的交货周期交货的,每发生一次扣5分;影响生产经营进度的每次扣10分,扣完为止.
增减订货不能积极响应和立即执行的,没发生一次扣1分;不执行的扣5分。
遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的,一次扣1分,扣完为止.
产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分,扣完为止。

总得分
考核单位:(签章)
考核时间:

供应商评价标准表-模板

供应商评价标准表-模板

关键检验过程能够控制,但有时不能严格按文件操作,检验结果由检验员一人填写

检验过程控制不严格

成本与价格
注重市场价格变化,能改善流程、提高效率、降低成本,产品售价能稳中有降

对降低成本有认识,但措施或方法不到位,产品售价会有小幅波动

采取压低原材料的价格,降低原材料质量,产品质量不稳定,价格随市场波动
主要工序均有相关作业指导手册,现场文件均受到控制,人员均按标准操作

工序作业指导文件不够全面,并更新不及时,人员不完全按标准操作

无工艺性的文件作为操作依据,全凭口头指挥操作,或凭工人经验操作

设备维护与保养
有完整的设备管理办法,采购、操作、维护和保养等均能够有效控制,不同设备进行不同级别的保养,设备经常处于完好状态

质量管理体系
有成文的质量管理体系,结构较完善,体系能有效运行,质量手册和程序文件的规定能认真执行

有文件化的质量管理体系,但不完善,体系基本上能够运行,质量手册和程序文件的规定不够严格

无文件化的质量管理体系,只有一些习惯性做法或口头程序

检验过程控制
主要检验过程能够严格控制,检验员严格按规定操作,检验结果有专人校核

对客户的投诉经常推卸责任,或拖很长时间才予以解决,且类似问题经常发生

组织管理
管理团队优秀,管理水平高;企业组织结构较合理,岗位职责明确

管理团队一般,管理水平一般,组织结构不明确,职责不太清楚

管理团队较差,管理水平较差,办事全凭领导口头指示,组织结构不健全,职责不清,工作无章可循,办事效率低下

对重要设备有保养计划,但设备管理办法不够全面,不能经常保证设备处于完好状态,有因设备损坏而停工的现象发生

供应商评价标准表

供应商评价标准表
供给商评价标准表
供给商名称
地址
产品/效劳工程
联系人
评价项
评价标准
得分
技术方面
有自我设计、开发主要产品的水平,有一套完善的产品设计开发限制制度

仅能开发较简单的产品或产品中的局部零件,设计限制制度不太标准和严密

无产品设计与开发水平,仅能根据本公司提供的图样或样品进行制造

生产工艺
主要工序均有相关作业指导手册,现场文件均受到限制,人员均按标准操作

产品交付
完全按合同要求的期限和交付条件交货

根本上能按合同要求的期限和交付条件交货

经常拖延交付日期,交付条件经常改变

售后效劳
有良好的效劳,能主动调查客户的效劳需求,并尽力实施,能及时纠正改善及
预防客户的投诉,能将有关信息及时反应给客户,客户投诉极少

对客户效劳较好,但不够主动,客户偶有投诉,会解决,但不够及时
有成文的质量治理体系,结构较完善,体系能有效运行,质量手册和程序文件
的规定能认真执行

有文件化的质量治理体系,但不完善,体系根本上能够运行,质量手册和程序
文件的规定不够严格

无文件化的质量治理体系,只有一些习惯性做法或口头程序

检验过程限制
主要检验过程能够严格限制,检验员严格按规定操作,检验结果有专人校核

关键检验过程能够限制,但有时不能严格按文件操作,检验结果由检验员一人
填写

检验过程限制不严格

编号:
评价日期: 年 月 日
本钱与价格
注重市场价格变化,能改善流程、提升效率、降低本钱,产品售价能稳中有降
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供应商评价标准表
编号:评价日期:年月日
供应商名称
地址
产品/服务项目
联系人
电话
评价项
评价标准
得分
技术方面
有自我设计、开发主要产品的能力,有一套完善的产品设计开发控制制度

仅能开发较简单的产品或产品中的部分零件,设计控制制度不太规范和严密

无产品设计与开发能力,仅能按照本公司提供的图样或样品进行制造

生产工艺

总计
优良差
综合评估结果
□优□良□差
填表人:审核:

产品交付
完全按合同要求的期限和交付条件交货

基本上能按合同要求的期限和交付条件交货

经常拖延交付日期,交付条件经常改变

售后服务
有良好的服务,能主动调查客户的服务需求,并尽力实施,能及时纠正改善及预防客户的投诉,能将有关信息及时反馈给客户,客户投诉极少

对客户服务较好,但不够主动,客户偶有投诉,会解决,但不够及时

质量管理体系
有成文的质量管理体系,结构较完善,体系能有效运行,质量手册和程序文件的规定能认真执行

有文件化的质量管理体系,但不完善,体系基本上能够运行,质量手册和程序文件的规定不够严格

无文件化的质量管理体系,只有一些习惯性做法或口头程序

检验过程控制
主要检验过程能够严格控制,检验员严格按规定操作,检验结果有专人校核

对客户的投诉经常推卸责任,或拖很长时间才予以解决,且类似问题经常发生

组织管理
管理团队优秀,管理水平高;企业组织结构较合理,岗位职责明确

管理团队一般,管理水平一般,组织结构不明确,职责不太清楚

管理团队较差,管理水平较差,办事全凭领导口头指示,组织结构不健全,职责不清,工作无章可循,办事效率低下
主要工序均有相关作业指导手册,现场文件均受到控制,人员均按标准操作

工序作业指导文件不够全面,并更新不及时,人员不完全按标准操作

无工艺性的文件作为操作依据,全凭口头指挥操作,或凭工人经验操作

设备维护与保养
有完整的设备管理办法,采购、操作、维护和保养等均能够有效控制,不同设备进行不同级别的保养,设备经常处于完好状态

关键检验过程能够控制,但有时不能严格按文件操作,检验结果由检验员一人填写

检验过程控制不严格

成本与价格
注重市场价格变化,能改善流程、提高效率、降低成本,产品售价能稳中有降

对降低成本有认识,但措施或方法不到位,产品售价会有小幅波动

采取压低原材料的价格,降低原材料质量,产品质量不稳定,价格随市场波动

对重要设备有保养计划,但设备管理办法不够全面,不能经常保证设备处于完好状态,有因设备损坏而停工的现象发生

无任何设备管理制度,出了大问题才进行维修,经常影的现场管理办法,例如,自检、互检、巡检制度

有一些规定,但执行力不够导致产能偏差较大,或出现漏检等情况

无正规管理办法,仅凭组长、领班口头盲目指挥生产,质量很难得到保证
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