模板工程施工方案(全)
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
工程施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 工程建设单位：XXX6. 工程设计单位：XXX7. 工程施工单位：XXX二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）成立以项目经理为第一责任人的项目管理机构，负责整个工程的施工组织与管理工作。
（2）设立工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部、财务部等职能部门，明确各部门职责。
2. 施工进度管理（1）编制施工进度计划，明确各阶段的工期要求。
（2）采用网络计划技术，合理调整施工顺序，确保工程按期完成。
（3）定期召开施工进度协调会，及时解决施工过程中出现的问题。
3. 施工质量管理（1）严格执行国家及地方相关工程质量标准，确保工程质量达到规定要求。
（2）建立健全质量管理体系，明确质量责任，实行全过程质量控制。
（3）加强施工过程检验，确保施工质量。
4. 施工安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 环境保护与文明施工（1）严格执行国家及地方相关环境保护法规，确保施工过程中不产生环境污染。
（2）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土方工程：按照“先深后浅、先高后低”的原则进行土方开挖。
（2）基础工程：先进行基础施工，后进行主体结构施工。
（3）主体结构工程：按照“先地下后地上、先结构后装饰”的原则进行施工。
（4）装饰装修工程：按照“先主后次、先室外后室内”的原则进行施工。
2. 施工方法（1）土方工程：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行土方开挖，运输至指定地点堆放。
（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，使用混凝土搅拌车、泵车等设备进行浇筑。
（3）主体结构工程：采用钢筋混凝土结构，使用塔吊、施工电梯等设备进行施工。
（4）装饰装修工程：采用涂料、瓷砖、石材等材料进行装饰装修。
工程施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XXX工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 工程工期：XXX6. 工程投资：XXX二、施工组织设计1. 施工单位（1）施工单位名称：XXX（2）施工单位资质等级：XXX （3）施工单位项目负责人：XXX 2. 施工队伍（1）施工队伍名称：XXX（2）施工队伍资质等级：XXX （3）施工队伍项目负责人：XXX 3. 施工组织机构（1）项目经理部（2）施工技术部（3）质量安全管理部（4）材料设备部（5）人力资源部（6）财务部4. 施工组织原则（1）以质量为中心，强化施工过程控制。
（2）科学组织施工，确保工程进度。
（3）以人为本，注重施工安全。
（4）节能环保，降低施工成本。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工场地平整、排水设施完善。
（2）施工道路畅通，临时设施齐全。
（3）施工用水、用电、通信等设施满足施工需求。
2. 材料设备准备（1）材料采购计划：根据施工进度，编制材料采购计划，确保材料及时供应。
（2）设备采购计划：根据施工需求，编制设备采购计划，确保设备及时到位。
3. 人员准备（1）施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）施工人员配置：根据工程规模和施工需求，合理配置施工人员。
4. 施工图纸及技术资料准备（1）施工图纸审查：对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性。
（2）技术资料编制：编制施工组织设计、施工方案、技术交底等资料。
四、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程（2）主体工程（3）装饰装修工程（4）安装工程2. 施工方法及工艺（1）基础工程- 土方开挖：采用挖掘机进行开挖，保证土方开挖质量。
- 基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础混凝土：采用C25混凝土，保证混凝土强度。
（2）主体工程- 钢筋工程：采用绑扎、焊接、锚固等工艺，确保钢筋质量。
- 模板工程：采用钢模板，保证模板的稳定性和刚度。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程施工方案(图文并茂)
10 模板工程施工方案
10.1 模板及支撑体系选型
10.2 木模施工方案
10.2.1 木模施工流程
10.2.2 木模施工工艺及技术措施
10.3 铝模施工方案
10.3.1 铝模施工流程
10.3.2 铝模施工工艺及技术措施
序号工序
斜撑安
梁模安
顶板安
操作要点
墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，斜支
撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓
固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑
混凝土时不会偏移。
墙模板初步调整完毕
后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安
装作好准备。
梁模板安装按照先底模后侧模的顺序安
装，安装时先把底模在地面拼接完毕，然
后底模整体安装，两边通过转角模固定在
墙模板上，安装底模板的同时安装梁底支
撑，销钉尽量从上往下插入以防止浇筑时
销钉销片脱落，造成爆模或影响浇筑效
果，待底模和支撑安装完毕后再安装侧
模，然后调节底模的水平，中间位置支撑
适当设置预拱高度。
在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼
面龙骨。
楼面模板的安装沿墙边平行逐件
安装，先用销子临时固定，最后再统一打
紧销子。
安装完毕后，用水平仪测定其整
体的安装标高，调整达到满足平整及标高
方可进行下一步的施工。
做法展示
10.4 高支模工程方案
10.4.1 施工方法
高大支模拆除
模板侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板及梁底模板拆除必须在达到规范要求的强度后由专业施工员提出申请经项目总工签发意见，并报现场监理工程师。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
施工方案方案大全模板范本(模板8篇)
施工方案方案大全模板范本（模板8篇）一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20__年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
安全工程模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XXX安全工程工程地点：XXX工程规模：XXX工程类型：安全防护工程施工周期：XXX二、施工准备1. 人员准备（1）成立项目施工领导小组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保人员具备必要的技能和安全意识。
2. 材料准备（1）检查模板、钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合设计要求。
（2）准备施工工具、设备，确保其完好、适用。
3. 施工方案编制（1）根据工程特点，制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准和安全措施。
（2）对施工方案进行审核，确保其合理、可行。
三、施工工艺1. 模板工程（1）根据设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状和支撑结构符合要求。
（2）进行模板加工，确保模板尺寸准确、表面平整。
（3）进行模板安装，注意模板的垂直度和水平度，确保模板牢固、稳定。
（4）模板拆除时，按照施工顺序和拆除方法进行，防止发生安全事故。
2. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋加工，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
（2）进行钢筋绑扎，注意钢筋间距、绑扎方式和连接强度。
（3）进行钢筋保护层施工，确保保护层厚度和混凝土浇筑质量。
3. 混凝土工程（1）进行混凝土搅拌，确保混凝土配合比准确、和易性良好。
（2）进行混凝土浇筑，注意浇筑顺序、浇筑速度和振捣密实度。
（3）进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 物料安全（1）对施工材料进行分类存放，防止混杂、混淆。
（2）对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施完好、有效。
3. 施工环境安全（1）施工现场保持整洁、有序，防止物品滑落、坠落。
（2）加强施工现场排水、防滑措施，防止因雨水、积雪等原因导致安全事故。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司工程概况：本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，层数约XX层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图设计说明；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况；5. 施工单位相关技术文件及施工经验。
三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量：本工程模板工程量约XX立方米，其中梁模板约XX立方米，柱模板约XX立方米，墙模板约XX立方米。
2. 模板体系：采用组合钢模板体系，主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。
3. 模板安装与拆除：模板安装与拆除应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
五、模板体系选型1. 模板体系：根据工程特点和施工要求，本工程选用组合钢模板体系。
2. 优点：- 模板刚度大，稳定性好；- 安装、拆除方便；- 适用于多种结构形式；- 可重复使用，降低成本。
六、模板材料及设备1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 支撑系统：采用可调节高度的钢管支撑系统，确保模板支撑稳定可靠。
3. 连接件：选用高强度螺栓、焊接件等连接件，确保模板连接牢固。
4. 设备：模板安装、拆除过程中，需配备电动工具、手动工具等。
七、模板安装与拆除1. 模板安装：- 根据施工图纸和模板设计要求，进行模板定位、放线；- 按照顺序进行模板安装，确保模板平整、垂直；- 模板连接牢固，支撑系统稳定可靠；- 安装完成后，检查模板的垂直度、平整度等。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
工程模板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
模板工程详细施工方案
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前，需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等；规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单，包括砖瓦、水泥、沙子等，同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工，确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作，包括场地平整、挖土、填土、加固等，确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸，开始搭建建筑结构，包括墙体、楼板、梁柱等，确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰，包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰，使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等，使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施，包括水电设备、空调系统、照明设备等，确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后，进行清理卫生和最终验收，确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全，避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控，确保工程质量符合设计标准，杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后，定期进行检查和维护工作，保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度，对建筑进行合理管理和维护，延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理，模板工程施工顺利完成。
未来，我们将继续努力，提升施工技术，为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容，希望对施工工作有所帮助。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、模板工程施工组织1、施工设备根据工程进度计划及分段流水施工划分，投入设备情况详表7.6.1-1所示2、材料施工组织材料进场,模板及木方、钢管扣件等物资材料根据施工进度计划分批次进场，避免现场过度积压，特殊情况如春节、国家召开重要会议或活动期间避免对材料进场造成影响，可提前适当进行储备.材料验收,对进场的模板、木方、模板支撑架体钢管、扣件进行外观质量检查，核查其出厂合格证书及产品性能检测报告；模板厚度、木方外观尺寸、钢管壁厚等应符合方案要求，无外观质量缺陷。
对钢管及扣件进行抽样送检复试，合格后方可投入使用。
材料加工,工程用木模板采取现场加工，模板周转存放场地及木模板加工棚设置于塔吊覆盖范围内方便吊运。
材料存放,模板工程进场材料经验收后存放于指定区域内。
模板、木方及钢管应按不同规格尺寸分类码放整齐，扣件存放于专用的扣件池内，所有材料均挂牌标识，防止乱用、混用。
二、模板工程施工流程模板工程施工流程如图所示。
三、各部位一般模板施工方法1、本工程检修车库与汽车库均为钢筋混凝土框架结构，招标文件质量要求为达到国家现行施工质量验收规范的合格标准，为提高混凝土成型质量，典型结构部位模板施工方法详表所示。
图示钢筋头内外交错固定，2、模板拆除（a）梁、板模板拆除：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合表7.6.3-2的规定。
具体操作时，根据现场留置同条件试块强度报告来控制底模及支撑的拆除时间；另外一种情况，梁板虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部(b)模板拆除：构件侧模拆除时，需在混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模而松动。
严防模板拆模过早，出现柱、墙混凝土与模板粘连现象。
(c）模板拆除的顺序为：墙柱模板→楼板模板→梁侧模→梁底模。
模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原则，拆下的模板不得抛扔，严禁用大锤和撬棍硬砸硬橇。
模板工程施工方案
模板工程施工方案主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。
该工程全部采用新模板。
1、模板体系（1）墙体模板：1）墙体模板：采用专业厂家生产的大钢模。
该体系模板分内模、外模和角模，内模高度=层高-板厚+50 mm〈墙上口浮浆厚度〉，外模高度=层高+50 mm，面板采用6 mm厚的冷轧钢板，主肋采用10#槽钢，次肋采用8#槽钢。
2）穿墙螺栓采用Ф32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。
3）为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。
（2）楼板模板：楼板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。
为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。
阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。
（3）梁模板：（4）梁模板采用防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5 mm钢管配可调支撑。
当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一排Ф12的对拉螺栓。
梁柱节点采用定型节点模板。
（5）柱模板：模板体系：柱模板采用竹胶合板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。
柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。
柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。
模板施工方案范本(3篇)
第1篇一、项目背景本项目为某住宅小区的住宅楼施工，建筑面积为20000平方米，建筑高度为18层，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
为确保施工质量和进度，特制定本模板施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）项目经理部设立模板施工小组，负责模板的选型、加工、安装、拆除等工作。
（2）模板施工小组由技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
（3）模板施工小组按照施工进度计划，合理安排施工人员、材料、设备等资源。
2. 管理措施（1）制定模板施工技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
（2）严格执行国家有关模板施工的法律法规和标准规范。
（3）加强对模板施工过程的质量、安全、进度控制。
三、模板选型与设计1. 模板选型（1）根据工程特点、结构形式、施工工艺等因素，选择合适的模板体系。
（2）模板材料应具有良好的力学性能、耐久性、防火性能等。
（3）模板体系应便于安装、拆卸、周转使用。
2. 模板设计（1）模板设计应满足结构尺寸、形状、精度等要求。
（2）模板设计应考虑模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板设计应便于钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工作。
四、模板加工与制作1. 模板加工（1）模板加工应根据设计图纸进行，确保尺寸准确、形状规则。
（2）模板加工采用机械加工，提高加工精度和效率。
（3）模板加工过程中，注意保护模板表面，防止损坏。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸和加工要求进行。
（2）模板制作过程中，注意模板的拼接、加固，确保模板的整体性能。
（3）模板制作完成后，进行验收，合格后方可使用。
五、模板安装与拆除1. 模板安装（1）模板安装前，对安装人员进行技术交底，明确安装要求、注意事项等。
（2）模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的稳定性。
（3）模板安装过程中，注意模板的垂直度、水平度、对角线误差等。
（4）模板安装完成后，进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
2. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。
（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
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一、工程概况1.1工程建设概况工程名称：南口路喜峰道住宅项目（1～12号楼）。
工程地址：天津市河北区南口路与喜峰道交口。
工程规模：总建筑面积178496.11m2，其中地上154615.21m2，地下23880.9m2。
其中1、2、3号楼为24层，建筑高度为76.25米。
4号楼26层，建筑高度78.85米。
5号楼28层，建筑高度84.65米。
6、7、8、9、10号楼30层，建筑高度94.00米。
11号楼28层，建筑高度84.65米，12号楼25层，建筑高度78.85米。
结构类型：剪力墙结构。
建设单位：天津泰达建设集团有限公司建设开发分公司。
设计单位：天津中天建建筑设计事务所。
监理单位：天津华泰建设监理有限公司承包方式：总承包1.2工程建筑设计概况1.3、工程结构设计概况二、施工准备1、技术准备1.1、组织有关人员熟悉图纸及施工组织设计相关内容。
1.2、根据各种现浇砼构件的形式和几何尺寸，进行模板配板设计。
绘制模板配板图，并对每块模板进行编号。
1.3、根据顶板、楼梯段的自重和施工荷载确定其模板主次楞的规格、间距和支撑的间距，绘出支撑系统图，并对整个模板系统进行强度、刚度和稳定性的验算。
1.4、根据各种构件的合理拆模时间、流水段划分、模板配板图，进行综合研究，确定模板、钢支柱、主次木楞及其他辅助材料的合理配置数量。
1.5、模板配板图和支撑系统图经技术部门审核后，下发木工棚、木工工长及质检部门，做为下料加工、配板编号、对号领用、周转、回收、避免私自锯切的依据。
1.6、组织有关人员培训学习,培训内容包括国家及地方现行规范、规程、施工工艺标准。
2、材料准备2.1、材料计划：主要材料有小钢模、对拉螺栓、木方、碗扣式脚手架、脚手架管、铅丝、钉子、海棉条、脱模剂、“U”型顶托、竹胶板、钢支撑、大模板。
详细计划以上材料的规格、型号、数量，并记录，注明使用部位、进场时间、技术性能要求。
2.2、材料进场2.2.1、满足流水施工要求的模板、木方（100×100 mm，50×100 mm）以及其它辅助材料。
2.2.2、满足流水施工要求数量、规格的碗扣架管、CH-75型可调钢支柱及其它辅助材料。
2.2.3、脱模剂（机油和柴油的混合液，比例2：8）。
3、工机具准备4、人员准备加工制作组：10人墙体模板安装组：40人柱模板安装组：20人顶板模板安装组：40人三、施工组织与管理1、管理机构2、管理职责2.1、技术负责人：组织论证并制定模板工程施工方案、措施，解决现场施工实际技术的监督方案执行情况和施工总体质量所应达到的标准，审核材料计划及翻样工作。
2.2、生产负责人：执行落实施工方案措施，组织材料按计划进场，制定并协调落实施工进度计划，协调各工种与模板工程的工作关系，控制施工质量。
2.3、质量负责人：监督检查控制施工全过程的质量情况，并使其达到设计施工规范要求及企业标准。
鉴定质量证明文件并向监理公司报验证实施工过程的质量，对项目施工质量负主要责任。
2.4、栋号负责人：协调落实各工种工序的工作，对各工种下达施工任务和质量标准。
2.5、质检员：监督检查每道施工工序的过程质量，确认合格后报监理工程师进行检验。
2.6、木工工长：协调落实模板工程各班组之间的质量进度情况，下达各班组的施工任务并保证按计划完成。
四、主要分项工程施工方法1、加工制作1.1、门洞口：采用50mm厚木板和50×100mm木方制作，每个门口不少于三道横撑，与砼和墙模板接触面用平刨刨光，见下图：1.2、窗洞口：采用50mm厚木板和50×100mm木方制作，在高度中部设置一道横撑，横撑上面设置八字撑，见下图：1.3、预留洞口：采用40×40mm木方和25mm厚木板或12mm厚竹胶板制作。
见下图：（若预留洞口几何尺寸较大时同门窗洞口制作方法）1.4、穿楼板管道预留洞口：采用比设计管道大两个规格的钢管制作，用φ12钢筋焊制提把，见下图：1.5、楼梯：侧板、踏步板及楼梯梁采用50mm厚木板制作，梯段侧板按梯段长度确定，在梯段侧板内侧划出蹬步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木挡，用于钉踏步侧板；靠墙一侧用三角木固定踏步侧板，加工制作见下图：1.6、零星模板：采用定型小钢模拼装，若不符合模数时，用木模板补齐，加工制作尺寸根据实际确定。
1.7、穿墙螺栓、墙截面横撑穿墙螺栓用φ14钢筋制作，砂轮切割机断料，机械套丝扣，丝扣长度为100mm。
见下图墙截面横撑（内墙）采用Ф14钢筋制作，砂轮切割锯断料，两端各涂刷20mm长防锈漆，（见下图）1.8、吊帮托架：采用≥φ16钢筋制做。
（见下图）2、基础模板2.1、垫层：按垫层边挂通线，安装100×100mm木方或100mm高定型小钢模，两侧用短钢筋棍钉入基土内固定木方或定型小钢模，内侧随浇筑砼随将短钢筋棍拔出，外侧待拆模时一同拆除。
2.2、基础梁及底板侧模（砖砌）砌筑240厚砖胎模：砌筑高度为 mm，用M7.5水泥砂浆砌筑。
1：2.5水泥砂浆抹防水找平层，所有阴、阳角做成¢50的圆角。
顶部用石灰砂浆砌两皮砖保护防水卷材。
如图：2.3、集水坑：采用定型小钢模、“U”型卡件拼装，背楞为双根双向φ48×3.5钢管，钩头螺栓和“3”字型扣件与模板连成整体，横向顶撑为100×100mm方木，两端顶在背楞上，并用木楔背紧，模板下端焊制定型钢筋托架，其与底板钢筋点焊固定并背木楔将下口锁紧。
2.4、导墙筏板钢筋绑扎完后，将预制托架间距1000mm点焊在附加筏板钢筋上，以加固和支撑导墙内侧模板。
点焊时挂通线以准确控制托架位置，模板采用定型小钢模φ48×3.5钢管背楞配制。
如图：3、墙体3.13.1.1、→预留洞口模板安装→安装→安装背楞→加固校正3.1.23.1.2.1300高导墙模板安装施工图至基础底板和楼层上，依轴线控制点放墙位置线，墙两侧设500mm控制线，并弹墨线做为模板定位的依据，见下图用水准仪将楼层建筑500mm线投测至竖向钢筋上，再用钢尺量测上一层的500mm线并分别用红漆标识，做为预留洞口模板安装和墙体模板上口标高控制依据。
3.1.2.2、清理、安装止水钢板：用电吹风机吹净墙根部杂物，基础底板300mm高导墙顶面中部安装止水钢板。
见下图3.1.2.3、预留洞口模板安装a4个，其附3道。
将预制加工成型的洞口模板按500标高控制线量测上口标高使其符合设计要求；与附加钢筋焊接，但门洞口下口木楔保留。
见下图，b3.1.2.4、在距地面第一道水平钢筋位置处、墙高度中部和上部纵向分别以1500mm间距绑扎三道墙截面顶撑，要求顶撑与墙面成垂直状态。
3.1.2.5、墙体模板安装：地下室选用定型小钢模a、预排：预排原则—从墙两端向中间排，使用的模板及配件规格型号尽量少，操作简单安装方便，符合建筑模数。
按墙体设计长度、高度、位置进行预排，要求转角处“丁”字和“十”字交接处有足够的操作空间，纵向第一道螺栓距墙角400mm，穿墙螺栓处采用100mm宽模板，中间间隔采用600mm宽规格为主块，若模数不符合设计要求时可采用其它规格模板或木模进行调整；竖向以1200mm、1500mm、900mm高规格为主块，其它规格模板或木模进行调整。
见下图b、墙体模板安装：①、自墙两端或转角处向中间按模板预排方案分别将模板立起，每立一块都要与前一块用“U”型卡连接，当立起几块后则这几块形成的整体用铅丝与墙体钢筋绑扎临时固定，这样依次向前向上安装，然后将对拉螺栓穿入设计位置的孔内并套上同墙宽的塑料套管（外墙不安套管）。
同前所述安装另一侧模板。
②、用钩头螺栓和“3”型扣件将横向双根钢管背楞固定，其间距为750mm。
③、对拉螺栓位置处竖向立起双根φ48×3.5钢管背楞，用双大“3”型扣件扣住钢管背楞，然后拧上双螺母，螺栓两端外露长度基本一致。
④、在内墙根部预埋地锚内侧设置100×100mm木方，木方与模板之间用木楔背紧将下口锁牢。
外墙根部纵向设置通长木方，横向用100×100mm木方一端与纵向通长木方顶紧，另一端与槽壁顶紧，其顶紧程度用木楔调整。
内外墙模板安装详见下图3.1.2.6、加固校正：先校正根部，再校正上口。
根部：依据500mm控制线用盒尺量测模板与控制线的距离，调整锁口木方与模板之间的木楔，使模板与控制线之间的距离符合要求。
上口：先安装斜撑，斜撑顶在上、下部1/3处，与地面的夹角≤60度，一端安装“U”型可调螺栓顶在横背楞上，另一端顶在地面预埋地锚内侧的100×100mm木方上。
每道墙两侧分别按3000mm间距（但不少于两点）挂磁力线坠，调整斜撑可调螺栓使墙面垂直，校正完毕，进入下一道工序施工。
3.2、一层及以上墙体：采用由专业生产厂家设计生产的定型大模板3.2.1、模板设计：委托专业生产厂家设计生产，86系列定型大模板。
详见设计方案3.2.2:施工流水段划分根据设计施工图、合同工期、资源状况划分施工流水段，实行等步距、小流水段的流水作业方法。
4、5＃楼各划分两个流水段，6、7#楼各分为两个流水段，详见施工流水段划分图。
3.2.3、进场组装3.2.3.1、组装：模板存放场区平整夯实，浇筑100ｍｍ厚砼。
地面放置三道100×100木方，塔吊吊起模板正面朝下平放在木方上。
按模板设计要求位置安装支腿和操作平台架，拧紧支腿和操作平台架固定螺栓。
然后用塔吊将模板立起，模板下两端垂直板面方向设置100×100ｍｍ木方，木方长度1000ｍｍ。
模板面对面成排放置，两排之间距离≥600ｍｍ，倾斜角度75～80ｏC。
操作平台架上安装木脚手板，并打夹固定，脚手板探头长度≤300ｍｍ。
3.2.3.2、组装注意事项ａ、支腿位置应根据模板平面图布排，避免相邻模板支腿相撞，消除重复拆除的麻烦。
ｂ、大模板端头支腿安装位置应在模板纵向主肋上，且距纵向模板边1200-1500mm范围内。
ｃ、操作台支架位置依据开间大小及跳板长度确定，间距不宜大于1800mm,且在纵向模板边600mm-1000mm范围内的模板纵向主肋上。
ｄ、踏板要平稳，没有缝口，模板现场拼缝处要断开跳板，要与操作抬支架固定牢靠。
3.2.4、主要机具、一般具有锤子、斧子、活动扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
3.2.5、作业条件ａ、弹好楼层的墙体线，门窗洞口位置线及标高线。
ｂ、墙体钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
ｃ、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板砼严格找平。
尤其对墙柱根部200ｍｍ宽范围仔细找平，用2ｍ靠尺检查。
在墙皮线外5ｍｍ粘贴20ｍｍ厚海棉条。