橡胶油基础知识演示文稿

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橡胶油知识大全

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物理性能
粘度
表示橡胶油的流动阻力,通常以帕·秒(Pa·s)或泊(P)表 示。粘度对加工性能和使用效果有重要影响。
密度
表示橡胶油的质量与体积之比,单位为千克每升(kg/L)。 密度对油品的存储、运输和使用有一定影响。
闪点
表示橡胶油在特定条件下加热到一定温度时,油蒸汽与空 气混合物能够发生闪燃的最低温度。闪点是评价油品火灾 危险性的重要指标。
04
橡胶油的储存与运输
储存条件
储存容器
应使用清洁、干燥的容器储存橡胶油,避免使用 有残留物或受污染的容器。
避光与通风
橡胶油应存放在阴凉通风处,避免阳光直射和长 时间暴露在高温环境中。
ABCD
温度控制
储存温度应保持在适宜范围,过高或过低的温度 都可能影响橡胶油的质量和稳定性。
定期检查
定期检查橡胶油的色泽、气味、质地等,以确保 其质量和安全性。
检测方法与标准
检测方法
根据不同的性能指标,采用不同的检 测方法,如粘度、密度的测量采用物 理法,酸值、碘值的测量采用化学法, 色度、氧化稳定性的测量采用仪器分 析法等。
标准
橡胶油的检测应遵循相应的国家和行 业标准,如中国国家标准(GB)、美 国材料试验协会标准(ASTM)等。 标准的制定和实施对于确保橡胶油的 质量和性能具有重要意义。
倾点
表示橡胶油在一定条件下开始凝固的最低温度。倾点是评 价油品低温流动性的重要指标。
化学性能
表示橡胶油中游离脂肪酸的含量,单位为毫克氢氧化 钾每克(mg KOH/g)。酸值过高会影响油品的稳定
性。
输入 标题
碘值
表示橡胶油中不饱和脂肪酸的含量,单位为克碘每克 (g I/g)。碘值是评价油品氧化稳定性的重要指标。

常用橡胶油的知识!

常用橡胶油的知识!

常用橡胶油的知识!橡胶油大致可以分为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四类,其中石油系橡胶油是储存量最大、最容易进行加工的,同时增塑效果好且成本比较低。

石油系橡胶油主要分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。

其中,环烷基橡胶油属于新型橡胶油,不但可以作为芳烃型橡胶油的替代品,同时各种性能与芳烃型橡胶油几乎无异。

橡胶油的关键特性就是与橡胶的相容性和稳定性,相对而言,环烷基橡胶油同时兼具石蜡基和芳香基的特性,乳化性和相容性较好且无污染无毒,能够适应的橡胶种类广泛,是最理想的橡胶油之一。

橡胶油既是一种软化剂,这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性。

所以才会由在改善橡胶加工过程中减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,有有效提高硫化胶的伸长率以及回弹性等工艺性能。

总之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的最“擅长”作用机理。

几种常用橡胶油专业知识芳烃油:用途:芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。

广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品;广泛用于操作油,填充油;加工性能优于链烷烃。

芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,有利于填充和降低炼胶温度。

机械油、松焦油换代产品,可作全钢子午线轮胎专用油。

在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性。

适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

质量指标:芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。

油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。

芳烃含量影响胶料的硬度。

芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。

闪点是检验材料安全性的项目。

目前芳烃油存在的问题有水分大,粘度不均一,对生产中带来很多不利因素。

对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。

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产品脱模破裂
• 原因:
• 1. 模温过高或者硫时过长. • 2. 硫化剂用量过多. • 3. 脱模方法不对.
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产品脱模破裂
• 解决措施:
• 1. 降低模温. • 2. 缩短硫时. • 3. 减少硫化剂用量. • 4. 喷脱模剂. • 5. 采取正确的脱模方法.
• 2 称重不够.
• 3 压力不足.
• 4 胶料流动性太差.
• 5 模温过高,胶料焦烧.
• 6 胶料早期焦烧(死料).
• 7 料不够厚,流动不充分.
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喷霜.发白:
• 原因:
• 1. 硫化不足. • 2. 配合剂过量,超过橡胶的溶解度.
• 解决措施:
• 1. 延长硫时或采取二次硫化. • 2. 调整配方,减少低溶解度配合剂的用
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重皮.开裂
• 原因:
• 1. 硫化速度太快,胶流动不充分. • 2. 模具脏或胶料粘污迹. • 3. 隔离剂或脱模剂太多. • 4. 胶料厚度不够.
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重皮.开裂的解决措施
• 1. 降低模温,减慢硫化速度. • 2. 保持胶料.模具清洁. • 3. 少用隔离剂或脱模剂. • 4. 胶料够厚.

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橡胶材料的毒性
• 科学证明:

大部分橡胶原料是低毒或无毒的.
其毒性比食盐还小.只要做好防护措施,对
身体是不会造成多少危害的.

橡胶油基础知识.

橡胶油基础知识.
和橡胶相容性好 挥发性小 加工性、操作性良好 对硫化胶的物理性能无坏的影响 乳化性能好 污染性小 稳定性好 来源充沛、价格低廉
Hale Waihona Puke 橡胶油的物理性质密度 黏度 粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准,同 时也用以反映油品的流动特性。粘度既影响胶料的塑性又 影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度芳烃油,能使硫 化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大;使用高 粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降 低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。
橡胶油
轮胎用橡胶油的种类、性能及应用
橡胶油的定义
在橡胶制品生产过程中加入的油称为橡胶油 按使用对象分: 橡胶填充油
制造SBR1712 SBR1778 SSBR5525-1 TUFDENE4350中填充的油
橡胶操作油
从此意义上讲, NO.2油 NO.3油 NO. 5油 413油 TDAE油 橡胶油又称橡胶 软化剂。 橡胶本身的硬度较高,若再 加入其它填料或骨架材料, 橡胶的硬度会更高,在胶料中加入一定量的橡胶油,可 以使制品柔软又具有良好的弹性。
三大类橡胶油性能比较
石蜡基类抗臭氧性能和光稳定性能较好,乳化性,相容 环保要求的提 芳香基橡胶油 性和低温性相对较差 高,必将逐步 是世界公认的 受到限制 致癌物 最理想的橡胶 油 芳香基类与橡胶的相容性最好,所生产的橡胶产品强 度高,可大量加入,价格低廉,但颜色深,污染大, 毒性大
环烷基类兼有石蜡基和芳香基的特点,其乳化性和相 容性较好,且不污染,无毒,适应橡胶的种类较多, 应用广泛。
CH2
CH2
n
CH2
CH
CH CH3
m
充油SBR品种
橡胶名 1712 1723 1732 1721 1739 1740 苯乙烯含量 [PHR] 23.5 23.5 32.0 40.0 40.0 40.0 油品种 油品含量 Tg[℃] [PHR] 类 DAE 37.5 -50 TDAE MES DAE TDAE MES 32.5 32.5 37.5 37.5 32.5 -52 -51 -30 -36 -44

橡胶基础知识培训课件PPT45页

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• 5.防护体系
• 老化的概念:橡胶在加工存储和使用过程中, 由于受到光、热、氧、金属元素、腐蚀介质 等外界因素的影响,使其发生物理或化学变 化,导致性能逐渐下降,防护剂能起到抑制 或延迟老化的作用。
• 影响橡胶老化的外部因素:
• 物理因素:热,光,电,应力,变形
• 化学因素:氧,臭氧,SO2 , H2S,NOx,酸,碱,及金属离 子等.
• 常见举例如下: • 氨基甲酸盐类:ZDC,ZDMC • 秋兰姆类:TMTD,TMTM • 噻唑类:M,DM • 次磺酰胺类: NOBS ,CZ,DZ • 胍类:D
• (3)硫化促进助剂(活化剂): 活化胶料 体系,主要有氧化锌(ZnO)和脂肪酸.
• (4)硫化延迟剂(防焦剂):常用的防焦 剂有芳香族有机酸及N-环己基硫代 邻苯二甲酰亚胺(CTP)
橡胶基础知识
一、关于橡胶的几个概念
• 1.橡胶:ASTM - D1566 中定义如下,橡胶 是一种材料 ,它在大的形变下,能迅速 而有力恢复其形变,能够被改性。(定 义中所指的改性实质是指硫化。)
• 2.硫化:橡胶的线型大分子通过化学交联 而构成三维网络结构的化学变化过程。
• 3.生胶:尚未被硫化交联的橡胶,由线型 大分子或者带支链的线型大分子构成。
三、橡胶的配合
• 橡胶的配合是指:根据成品的性能 要求,考虑加工工艺性能的要求和 成本诸因素,把生胶和各种配合剂 组合在一起的过程。
配合体系
• 1.生胶 • 2.硫化体系 • 3.补强填充体系 • 4.增塑体系 • 5. 防护体系
• 1.生胶种类
• 2.硫化体系 • 作用:与橡胶大分子起化学作用,使橡胶线性
丁基橡胶(IIR)
合成橡胶
乙丙橡胶(EPDM)

橡胶基础知识培训课件

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• 4.压出(挤出)成型
• 一般所说的挤出, 多指螺杆式挤出。挤出 机由输送胶料的螺杆和控制半成品规格尺 寸及几何形状的口型组成。根据口型的形 状可挤出管状、棒状、片状和断面形状复 杂的异形橡胶制品, 而有时还可用于电线 等橡胶包覆金属挤出和异种胶料复合挤出 等。
•丁基橡胶(IIR)
•氟橡胶(FKM) • 饱和极性橡胶 •丙稀酸酯橡胶(ACM)
•氯磺化聚乙烯(CSM)
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•杂链橡胶 •硅橡胶(MVQ) •聚硫橡胶(T)
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• 3.按形态分类
•固体橡胶
•按形态分类 •液体橡胶
•粉末橡胶
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• 4.按交联方式分类 •化学交联的传统橡胶
• 上述各配合体系中,进一步细分还会 有许多品种及类别,且各自的机理不 同。另外随着橡胶工业的发展,各种 加工助剂及功能材料应用越来越广泛, 诸如塑解剂、分散剂、增粘剂、着色 剂、发泡剂、隔离剂和阻燃剂等。
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四、橡胶的加工
• 对于一般的橡胶,不论做什么制品均必 须经过炼胶和硫化两个加工过程。
•热塑性弹性体
•热塑性弹性体(TPE) 是常温下表现出硫化 橡胶性能, 而在高温下可进行塑化, 且可用 塑料加工机械进行成型的高分子材料。
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三、橡胶的配合
• 橡胶的配合是指:根据成品的性能 要求,考虑加工工艺性能的要求和 成本诸因素,把生胶和各种配合剂 组合在一起的过程。
• N550 (FEF) 42nm
俗称:快压出炭黑 ;平均粒径

橡胶油知识大全PPT共58页

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பைடு நூலகம்
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
橡胶油知识大全
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
谢谢!

橡胶油基础知识 PPT

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CHENG SHIN TIRE
CHENG SHIN TIRE
可选择替代DAE的产品包括
处理环烷油 RAE:残留芳香烃抽出物 TRAE:处理残留芳香烃抽出物 TDAE:处理蒸馏芳香烃抽出物 MES:中间抽提溶剂化物的处理烷烃蒸馏物
色 黏度 度(100
/号
(40℃) /mm2·s-1
℃) /mm2·s-1
0.5 79.2 8.10
闪点
(开口) /℃
密度 折光率 苯胺点/
(20 ℃〕 /g ·cm-3
(h020)

碳型%
CP CN CA
215
0.898 1.489
/
53 46 1.0
sun235 0.5 49.8 6.35
204
充油SBR品种
橡胶名
1712 1723 1732 1721 1739 1740
苯乙烯含量 [PHR]
23.5 23.5 32.0 40.0 40.0 40.0
油品种 类
油品含量 [PHR]
Tg[℃]
DAE
37.5
-50
TDAE 32.5
-52
MES
32.5
-51
DAE
37.5
-30
TDAE 37.5
橡胶油的物理性质
折光率 链烷烃类<环烷烃类<芳香烃类 相对分子质量越大,折光率越大。
闪点 闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标,既关系挥发性的 大小又是橡胶配炼,加工以及贮存时安全管理上的一个 重要指标
橡胶油的物理性质
粘重常数 一般来说:芳香烃含量与粘重常数成正比,橡胶油精 练程度与粘重常数成反比。 碳型分析 又称碳型结构,描述橡胶油中链烷烃碳数,环烷烃碳 数,芳香烷烃碳数占总碳数的比例。 蒸发损失 260nm紫外吸光度 橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。 吸光度<0.5,橡胶油的颜色稳定性就较好。
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芳香类油:芳香环碳原子数占35% 以上
如: NO.2油 TDAE油
矿物油主要分子成分
链烷烃
环烷烃
矿物油主要分子成分
芳香烃 多环芳香烃
知名厂家
橡胶油是橡胶行业中仅于生胶和碳黑的第三大材料
我国橡胶油的知名品牌有昆仑牌
国外知名品牌有 壳牌(Shell) 太阳油(Sun) 尼纳斯(Nynas)
目录
橡胶油的分类 橡胶油的物理性质 三大类橡胶油性能比较和使用范围 环保操作油替代DAE油 油对加工性能和物性的影响
中油KN4010 / 160.6 10.29
208
0.90理性质
密度
黏度 粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准,同 时也用以反映油品的流动特性。粘度既影响胶料的塑性又 影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度芳烃油,能使硫 化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大;使用高 粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降 低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。
橡胶油对各种橡胶的适应性
项目 NR
石蜡基橡胶油 适应性 用量/份 良好 5~10
(开口) /℃
密度 折光率 苯胺点/
(20 ℃〕 /g ·cm-3
(h020)

碳型%
CP CN CA
215
0.898 1.489
/
53 46 1.0
sun235 0.5 49.8 6.35
204
0.881 1.482
/
60 36 4
克炼YT-6 0.5 60.3 6.21
187
0.898 1.485 85~100 54 52 4
容性较好,且不污染,无毒,适应橡胶的种类较多, 应用广泛。
项目
低温性 加工性 不污染性 硫化速率 回弹性 拉伸强度 定伸应力 硬度 生热
橡胶油的性能比较
石蜡基橡胶油 环烷基橡胶油 芳香基橡胶油
良好~极好 良~良好
极好
慢 良好~极好
良好 良好 良好 低~中
良好 良好 极好~良好 中 良好 良好 良好 良好 中
三大类橡胶油性能比较
石蜡基类抗臭氧性能和光稳定性能较好,环乳芳保化香要性基求,橡的相胶提容油
性和低温性相对较差
高是,世必界将公逐认步的
最理想的橡胶
受致到癌限物制
油 芳香基类与橡胶的相容性最好,所生产的橡胶产品强
度高,可大量加入,价格低廉,但颜色深,污染大,
毒性大
环烷基类兼有石蜡基和芳香基的特点,其乳化性和相
良~不良 极好 不良
快 良~良好
良好 良好 良好 高
三类橡胶油使用范围
遵循相似相容原理 芳香基橡胶油主要用于SBR和BR充油橡胶的生产,可 以用于SBR,BR,NR,CR橡胶制品的生产
石蜡基橡胶油主要用于EPM,EPDM和IIR等充油橡胶 的生产
环烷基橡胶油主要用于SBS,SBR,BR充油橡胶的生 产,可以用于SBS,SBR,BR和NR等热塑性弹性体及 橡胶制品的生产,广泛用于IIR,IR,EPM,EPDM等 橡胶制品的生产。
克炼YT-10 1.0 147.0 10.85
215
0.907 1.485 90~105 52 45 3
中油KN4006 0 55.16 6.015
182
0.895 1.487 96.0 48 52 0
中油KN4008 0.5 99.01 8.271
200
0.899 1.489 97.4 50 50 0
橡胶油的物理性质
折光率 链烷烃类<环烷烃类<芳香烃类 相对分子质量越大,折光率越大。
闪点 闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标,既关系挥发性的 大小又是橡胶配炼,加工以及贮存时安全管理上的一个 重要指标
橡胶油的物理性质
粘重常数 一般来说:芳香烃含量与粘重常数成正比,橡胶油精 练程度与粘重常数成反比。 碳型分析 又称碳型结构,描述橡胶油中链烷烃碳数,环烷烃碳 数,芳香烷烃碳数占总碳数的比例。 蒸发损失 260nm紫外吸光度 橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。 吸光度<0.5,橡胶油的颜色稳定性就较好。
橡胶油的物理性质
稠环芳烃含量 测定方法有:IP 346,高压液相色谱(HPLC)和气相色 谱(GC)。 I P 346 是测定溶解于DMSO中物质的含量。
橡胶油的物理性质
光稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性 尤其在紫外光照射下会发生黄变,交联,硬化变质。
热稳定性 温度升高会使氧化反应的速率增大,橡胶在高温加工时 由于分子降解而使胶料的性能下降。
苯胺点 指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最 低温度。
相似相溶,温度越高溶解越快。 苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成
链烷类饱和烃类 > 环烷烃类 > 芳香烃类 苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺 点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺 性能越好
理想的橡胶油
和橡胶相容性好 挥发性小 加工性、操作性良好 对硫化胶的物理性能无坏的影响 乳化性能好 污染性小 稳定性好 来源充沛、价格低廉
橡胶油性能指标
产品牌号
shell371
颜 运动 运动黏
色 黏度 度(100
/号
(40℃) /mm2·s-1
℃) /mm2·s-1
0.5 79.2 8.10
闪点
橡胶油基础知识演示文稿
橡胶油基础知识
橡胶油的定义
在橡胶制品生产过程中加入的油称为橡胶油
按使用对象分:
橡胶填充油
制造SBR1712 SBR1778 SSBR5525-1 TUFDENE4350中填充的油
橡胶操作油
NO.2油 NO.3油 NO. 5油 413油 TDAE油
从此意义上讲, 橡胶油又称橡胶 软化剂。
橡胶油的物理性质
倾点和凝点
倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体 不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。 凝点是指使用产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液 面不移动时的最高温度。
环烷油的倾点和凝点最低,低温性能最好。选用倾点和 凝点较低的橡胶油,能提高胶料的耐寒性和低温物理性 能。
橡胶油的物理性质
橡胶本身的硬度较高,若再 加入其它填料或骨架材料,
橡胶的硬度会更高,在胶料中加入一定量的橡胶油,可
以使制品柔软又具有良好的弹性。
橡胶油分类
按分子结构和组成不同分: 链烷类油:把链烷烃的碳原子数占整个油的碳原子数的 50% 以上
如:NO. 5油
环烷类油:环烷环碳原子数占30% ~ 40%
如: NO.3油 413油
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