空压站岗位操作规程

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空压站岗位操作规程

1.岗位职责

⑴积极参加生产管理,认真执行操作规程和安全规程。

⑵负责本岗位所属设备的运转、维护、润滑保养工作,保证备用设备处于良好状态,配合有关单位对设备进行周期检查。

⑶负责连续供风,确保风压在规定范围内。

⑷勤巡检、勤分析、勤调整,按时填写各项操作运行记录,保证安全生产。

⑸负责本岗位电器、设备及环境卫生的清理工作,使其经常保持清洁。

⑹负责生产工具,清防器材及各项公用器材的保管和维护。

2.工艺流程简述

⑴3L-10/8-I型空气压缩机:

空气经滤清器、消声器进入空压机经两级压缩后至后冷却器冷却后进入储气罐,然后送至全厂用户。冷凝的油水进入油水分离罐,分离出油和水。

⑵Z-6/8-I型空压机及净化装置:

空气经滤清器、消声器进入空压机一级气缸压缩后,经一级冷却器冷却至40℃以下,通过一级分离器进入二级气缸,压缩后经二级冷却器冷却至40℃以下,通过二级分离器进入储气柜,经干燥器干燥后送储气罐至全厂用户。干燥器成对配置,交替工作,再生。

附工艺流程图

3.工艺技术指标

(一)3L-10/8(L-11/7)型空压机(L型两级双缸复动水冷式)

⑴排气量10m3/min(11m3/min)

⑵排气压力(表压)

一级0.18-0.22MPa不超过0.25MPa

二级0.8MPa(0.7MPa)不超过0.8MPa

⑶轴功率55kW

⑷气缸直径一级300mm二级180mm

⑸活塞行程200mm

⑹转速480转/min

⑺冷却水消耗量〈2.4m3/h

⑻润滑油消耗量〈70g/h

⑼排气温度一级〈40℃二级〈160℃

⑽润滑油压力表大于0.1MPa

(11)冷却水最高进水温度不超过35℃

(12)机身油池内润滑油温度不应超过60℃

(二)2 -6/8(立式两级双缸水冷式无润滑空压机)

⑴排气量6m3/min

⑵轴功率37kW

⑶排气压力

一级1.76-2.66×105MPa

二级0.8MPa

⑷额定转速740转/min

⑸各级排气温度〈160℃

⑹冷却后的排气温度〈40℃

⑺进水温度〈30℃出水温度〈40℃

⑻油泵压力〉0.98×105Pa

⑼冷却水消耗量〈2.4m3/小时(h)

⑽油温〈60℃

(11)外型尺寸

L2250×W2530×H1930

(三)空气干燥净化装置

⑴型号GWu型无热再生净化装置

⑵额定排气量6m3/min

⑶有效供气量〉5m3/min

⑷工作压力0.8MPa

⑸供气压力0.77MPa

⑹再生方式无热再生

⑺重量850kg

⑻外型尺寸1220×960×2050

⑼本装置配机型号2Z-6/8-I

4.设备概况

序号名称及规格单位数量

⑴ 空气压缩机3L-10/8-I型台 2 P=0.8MPaQ=10m3/min

⑵ 空气压缩机L-11/7-I型台 1 P=0.7MPaQ=11m3/min

⑶ 电动机JY250M-6 台 3

N=65kW u=380V

n=986r/min

⑷ 储气罐V=1.0m3 个 3

⑸ 后冷却器台 3

⑹ 油冷却器个 3

⑺ 消声器个 3

⑻废油收集箱V=0.5m3 个 1

⑼无油润滑空气压缩机台 2

2Z-6/8-I

Q=6m3/min P=0.8MPa

⑽电动机Y2805-8 台 2

N=37kW u=380V

(11) 储气罐V=0.6m3 个 2

(12) 空气净化装置DWu-6/8-B型个 1

(13)净化空气储气罐V=0.6m3 个 1

(14)洁油与污油箱个 1

(15)手动单梁悬挂起重机套 1

LK=5.5m5D×Q×Z

(16) 环链手拉葫芦I28a 个 1

HS2型Q=2t

5.设备维护保养制度

⑴设备运行中要定期巡检,注意观察设备的运行工况及有关参数,发现问题及时处理汇报,并如实做好记录。

⑵根据不同的设备,搞好设备润滑工作。润滑时要严格遵循“五定”(即定人、定点、定时、定质、定量)和“三级过滤”的原则。

⑶经常检查润滑情况,发现油质变差要及时更换。

⑷备用设备要经常盘车,并定期进行空运转,确保备用良好。

⑸对于设备的跑、冒、滴、漏现象要及时处理。

⑹搞好设备卫生,做到设备见本色。

⑺长期停用的设备,要做好相应的保养工作。

⑻严格按照操作规程操作设备。严禁违章操作和设备带病运转;不允许超负荷运行。

⑼设备上的各种安全附件要经常检查、保养,确保完整好用。

⑽做好设备的定期保养、检修工作。

6.巡回检查制度

为控制各项工艺指标,随时了解设备运转情况,搞好设备润滑、保养,及时发现并处理各项意外事故,保证安全生产,制定本制度。

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