隔油池计算方法及图集

隔油池计算

本屠宰废水处理污水量2500m3/d，折合105m3/d。

本设计拟采用平流式隔油池处理。

计算方法及过程：按油滴的上浮速度计算(1)污水中油珠的设计上浮速度：斯托克斯公式u=βg18μφ(ρy−ρ0)d2式中：u—静水中油珠相应于直径为d的上浮速度，cm/sβ—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数，当悬浮物浓度为c时β=4×104+0.8c24×104+c2，一般可取β可取0.95d—油滴粒径（可以上浮的油滴的最小粒径），cm;g—重力加速度，g=981cm/s2;μ—水的绝对粘度，g⁄(cm×s)φ—实际油珠非球形的形状修正系数，一般可取φ=1.0;ρy，ρ0—水和油珠的密度，g/cm3假设要去除的油滴最小粒径为100μm,假设温度为25°C，则查表可知水的密度以及水的绝对粘度，得：ρy=0.998g/cm3,u=0.0098g/cm3*s。

又知25°C 时油的密度为0. 920g/cm:所以可以根据上式计算油珠的上浮速度为：u=βg18μφ(ρy−ρ0)d2=0.95×981cm s2⁄18×0.0098 g cm×s⁄(0.998−0.920g cm3⁄)(0.012)=1.44m h⁄(2)隔油池的表面面积：(i )池内水流的水平流速v :一般池内水平流速v≤15u ,而且不宜大于54m/h,一般取7.2-18 m/h。

在本次设计中取v=7.2m/h。

(ii)隔油池表面修正系数a按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小，这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%,而且又要受水流絮动的影响，因此要乘如一个大于1的系数a予以矫正。

表面积修正系数a值与系数v/u有关。

其关系如下表所示下表：v/u20151063a 1.74 1.64 1.44 1.37 1.28可知当v/u=6时，a=1.37, v/u=3时v/u=3，a=1.28有内插法求得a=1.28+2×1.44−1.376−3=1.34所以，根据隔油池表面面积公式A=a Qu =1.34×1051.44=98m2式中：A—隔油池表面面积m2：Q—设计中的含油废水流量m3/h。

隔油池设计计算书

三、设计容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。

隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。

在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。

所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。

和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。

我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。

重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。

理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。

但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。

停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。

停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。

隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。

平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。

废水从一端进入，从另一端流出，由于池水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。

而相对密度大于 1.0的杂质沉于池底。

集油管设于出水口一侧的水面上。

集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。

沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。

平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管，并沿集油管流向池外。

刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。

在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。

隔油池计算方法及图集

隔油池的计算方法及图集参考：
隔油池设计与计算如下
4.8.1
4.8.2
1
2
3
4有效容积V＝60Qt（Q
5
6
7
国家标准图的隔油池有4
0.01L/s～4.80L/s。

①
按照0.16m3/座•次、一天营业10餐，则其一天的水量为0.16×200×3＝96m3/天。

每小时的水量为96÷10＝9.6m3/h。

②企业内部职工食堂，按照0.05m3/人•次计、按一天10小时计算。

如某食堂供应三餐，职工人数为100人，则其处理水量为0.05×100×3÷10＝1.5m3/h。

需要说明的是：选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2～1.5的系数。

集油管一般用直径200～300的钢管制成，沿长度在管壁的一侧开弧宽为60º或90º的槽口。

集油管可以绕轴线转动。

排油时将集油管的开槽方向转。

隔油池

安全系数以 1.5 计算
羊肉炉类
设有自动洗碗机者
中餐类
川、粤、湘、台…菜
面食类
指包子、水饺、锅贴……
海鲜店 B 类小吃店
豆浆店
学校、机关团体厨房
大型日本料理店
安全系数以 1.3、 1.4 计算
日本料理店 C 西餐厅类快餐类
西式快餐
指中小型业者指仅供应快餐业者
安全系数以 1.2、 1.3 计算
5.餐饮业大小，以下列供餐人数为标准：
小型餐饮指供应 100 人以下餐饮业者中型餐饮指供应 100~200 人以下餐饮业者大型餐饮指供应 200 人以上餐饮业者观光饭店系指附有中、西各式餐饮饭店便当中心系指只作外卖，不需洗涤碗盘业者西式快餐系指如：汉堡、炸鸡、薯条等
6.参考范例计算如下：
30L x 800 人 Q = ────── = 2000 公升/时
12 小时 2000 x 1.5 = 300 公升/时 (c)除油室有效容积 3000 ÷6 = 500 公升有效容积应＞ 500 L
故宫油脂截留器容量公式计算 3F 至 1F、B2F(餐厅) 餐厅用餐人数依营业面积乘回转数计算，其油脂截留器基本设计容量如下： n=各层楼地板面积 3F=506 ㎡、2F=332 ㎡、1F=436 ㎡、B2F=354 ㎡，餐厅总楼地板面积=1628 ㎡，用餐人数=1628×0.5×5(5 次回转率)=4070 人 q=40L、t=5 小时(以每餐次从洗菜开始至餐点结束及清洗完闭) Q=（40L×4070 人）÷5=32560 Qxk=32560×1.3=42328 公升/时 v=42328÷6=7055 公升/时油脂截留器有效容量= 2.2M(W)x3.3M(L)x1.1(H)=7920 公升 > 7055 公升

污水处理之隔油池计算方法及图集

污水处理之隔油池计算方法及图集无论是化工废水处理，还是城市污水处理，对于含油废水，生化系统都是很难处理的。

因此，有必要增加隔油设施,最简单的隔油设施就是隔油柜,今天对隔油柜的设计计算做一个简单的说明.首先，油罐的设计计算如下：无论是化学废水上游设备中的含油污水还是市政食堂中的含油污水和市政污水中的餐厅,都应通过脱脂装置的后部排入污水管道。

油分离器的设计应符合下列要求：1。

污水流量应根据设计的二次流量进行计算；2.储罐内含食用油废水的流量不应大于0。

005m/s；3。

含食用油污水在池内停留时间为2×10 min;4。

有效体积V = 60Qt(Q是最大设计第二流量）；5.手动除油的隔油池中的油部分体积不得小于隔油池有效容积的25％。

6、隔油池应设有活动盖板。

应考虑清除进口管道的可能性；7.从出口管底部至液舱底部的深度不得小於0。

6m.国标图中有四种隔油池，它们是根据污水设计的二次流量来选择的，不考虑罐顶的通过.隔油器选型数据取自国家建筑标准设计图集“小型排水结构”04S519。

各油分离器所携带污水的最大设计二次流量应在0.01L/s~4.80L/s之间。

实际用水量的确定一般根据以下原则确定(例如，仅城市污水）：餐厅、餐厅、大排档、西餐、粥面店、甜食店等对外开放的餐厅.按0。

16立方米/块计算·乘以，每天10小时（约每餐3至3.5小时）。

例如，如果一家餐厅一天总共有200个座位和3餐，它的每日水量是0。

16×200×3=96m3/天。

每小时的水量是96&lt；lock;GT;10=9。

6m3/h。

(二）企业职工食堂按0。

05m3/人、每天10小时计算.如果食堂供应三餐，工人人数为100人，则水处理量为0.05x100x3/10=1.5m3/h.必须注意的是，选择处理工艺和设备的设计水量是根据上述实际水量乘以1。

2至1.5的系数。

说明:集水管一般由直径200°300的钢管组成,沿管道一侧的管壁长度打开弧度为60°或90°.收集管可绕轴旋转.排油时,将集输管道的开槽方向转到水平以下，收集浮油,将浮油输出到池外.为了及时抽油除沙,还应在大型油选机上安装刮泥机.为了减小刮板对水流的影响，刮板在油水池中的运动速度应与水池中的相似。

水处理-隔油池计算公式

2、计算过水断面积 A：A=Q/v，m2 （1）式中： Q——处理水量，m3/min; v—— 水平流速， m/min; v≤15u （2）
式中 G—— 重力加速度， 980cm/s2 ρ油——油的密度，g/cm3 ρ水——水的密度，g/cm3 d——油滴粒径，一般取 0.015cm μ——动力粘度系数，(g·s)/cm2，当水温为 20℃时μ=0.0102 u——油滴上浮速度，m/min 池子宽度 B 和有效水深 h1，按设计基准取下限值，然后校核 Bh1≥A，否则重新设定 B、h1 值。
1—料斗；2—定量给料器；3—溶解溶液桶； 4—搅拌机；5—计量、设计基准可能分离的油的最小粒径：d≥15μm; 油的密度： ρ=0.92 ～ 0.95g/cm3; 隔油池水平流速：v≤0.9m/min，且不大于油滴上浮速度的 15 倍; 池子的尺寸范围：深度 0.9～2.4m；宽度 1.8～6.1m；深度/宽度 0.3～0.5；安全系数 k=1.6。
池总长度 L=L1+L2+L3+L4 式中 L1——布水槽宽度，一般取 0.5～0.8m; L2——油水分离区有效长度，m; L2＝kvt，m (3-5-39) 式中 t——沉淀时间，min t=h1/u (3-5-40)
其他符号同前 L3——集水槽宽度，一般取 0.8m; L4——吸水井宽度，m。吸水井有效容积大于排水泵 5min 排水量。 3、浮上油的处置浮油经撇油管收集，自流出水外。在浮油量不大，来水比较稳定时，可在池外用油桶接受，否则需设贮油坑，坑顶面高度与隔油池顶相平。对温度低时粘度较大的浮油，贮油坑里可设蒸汽加热。

隔油池计算 (2)

max60mmax污水最大流量ms对于餐厅的污水最大秒流量可按下述标准选用
中环大二期厂房，职工餐厅使用人数改为900人。
查询基础资料：
1)含食用油的污水在隔油池停留时间为2~10min
பைடு நூலகம்2)含食用油污水在隔油池内的污水水流不得大于0.005m/s。
隔油池污水有效容积计算：
V=Qmax×60（m³）
式中V——有效容积（m³）；
Qmax——污水最大流量（m³/s），对于餐厅的污水最大秒流量，可按下述标准选用：
营业餐厅20L/(人·餐），工作时间12h/d，K=2.0；
职工餐厅15L/（人·餐），工作时间9h/d，K=2.0；
t——污水在池内停留时间（min），（取t=10min）。
职工餐厅考虑一日3餐。
故：
污水最大流量为
=
=9m3//h
=0.15m3/min
∴V= Qmax×t
=0.15×10
=1.5m3（按十分钟的）

隔油池设计计算书

三、设计内容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。

隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。

在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。

所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。

和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。

我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。

重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。

理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。

但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。

停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。

停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。

隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。

平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。

废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。

而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。

集油管设于出水口一侧的水面上。

集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。

沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。

平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。

刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。

在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。

污水处理站隔油池计算公式

污水处理站隔油池计算公式1、设计基准可能分离的油的最小粒径：d⅛15μm;油的密度：P=0.92~0.95g∕cm3;隔油池水平流速：v≤0.9m∕min,且不大于油滴上浮速度的15倍；池子的尺寸范围：深度0.9〜2.4m；宽度L8〜6.1m；深度/宽度0.3〜0.5；安全系数k=l.6o2、计算过水断面积A：A=Q∕v,m2(1)式中：Q --- 处理水量，m3∕min;V --- 水平流速，m/min；v≤15u(2)Z=G⅛}f_fk(3)式中G --- 重力加速度，980cm∕s2P油——油的密度，g/cm3P水--- 水的密度，g/cm3d——油滴粒径，一般取0.015Cmμ一一动力粘度系数，(g∙s)∕cm2,当水温为20℃时μ=0.0102u——油滴上浮速度，m/min池子宽度B和有效水深hl,按设计基准取下限值，然后校核BhINA,否则重新设定B、hl值。

池总长度L=L1+L2+L3+L4式中Ll --- 布水槽宽度，一般取O.5~0.8m；L2 --- 油水分离区有效长度，m；L2=kvt,m(3-5-39)式中t ---- 沉淀时间，mint=hl∕u(3-5-40)其他符号同前L3 --- 集水槽宽度，一般取O.8m；L4 --- 吸水井宽度，m吸水井有效容积大于排水泵5min排水量。

3、浮上油的处置浮油经撇油管收集，自流出水外。

在浮油量不大，来水比较稳定时，可在池外用油桶接受，否则需设贮油坑，坑顶面高度与隔油池顶相平。

对温度低时粘度较大的浮油，贮油坑里可设蒸汽加热。

1—料斗：2—定量给料器：3—溶解溶液桶: 4—搅拌机：5—计是泵：6—Y型过滤器。

隔油池计算

隔油池设计计算（平流式）1. 设计参数 Q=100m ³/d1）停留时间 T : 1.5～2h2）水平流速 V ：2～5mm/s3）每格宽度 B ：2m 、2.5m 、3m 、4.5m 、6m4）标高≥0.3m ，工作水深h 2 为1.5～2m5）隔油池尺寸比例：单格长宽比（L/B ）≥4 深宽比（h 2 /B ）≥0.46）隔油池上层油层厚度≤0.25m7）除油效率一般在60%以上，出水含油量为100～200mg/L2. 设计计算 Q=5m ³/h（1）污水中油珠设计上浮速度斯托克斯公式u =βg 18μφ(ρy −ρ0)d 2 式中：u —为静水中相应于直径为d 的油珠的上浮流速（一般不大于3m/h ），cm/s ；β—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数，当悬浮物浓度为c 时， β=4×104+0.8c 24×104+c 2，一般可取β=0.95；d —油滴粒径（可以上浮的油滴的最小粒径），cm ；g —重力加速度，g=981cm/s 2 ；μ—水的绝对粘度，Pa ．s;φ—实际油珠非球形的形状修正系数，一般可取φ=1.0；ρy ，ρ0—水和油珠的密度，g/cm 3；β=0.95 g=981cm/s 2 d=100μm ρy =0.9989 g/cm 3 ρ0=0.92g/cm 3（25℃）μ=0.0098 g/cm3 u =βg 18μφ(ρy −ρ0)d 2=0.95×98118×0.0098(0.9989−0.92)×(0.01)2 =0.04cm s =⁄44μm s ⁄（2）隔油池地表面积 A =a Q u =1.48∙5m³ℎ⁄0.04cm s ⁄×36001000=5.14m 2式中A —隔油池表面面积，m2；Q —设计中的含油废水流量，m3/ha —隔油池表面修正系数按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小，这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%，而且又要受水流紊动的影响，因此要乘如一个大于1的系数α。

污水处理站隔油池计算公式

污水处理站隔油池计算公式
1、设计基准
可能分离的油的最小粒径：d≥15μm；
油的密度：ρ=0.92～0.95g/cm3；
隔油池水平流速：v≤0.9m/min，且不大于油滴上浮速度的15倍；
池子的尺寸范围：深度0.9～2.4m；宽度1.8～6.1m；深度/宽度0.3～0.5；安全系数k=1.6。

2、计算
过水断面积A：A=Q/v，m2（1）
式中：
Q——处理水量，m3/min；
v——水平流速，m/min；
v≤15u（2）
式中
G——重力加速度，980cm/s2
ρ油——油的密度，g/cm3
ρ水——水的密度，g/cm3
d——油滴粒径，一般取0.015cm
μ——动力粘度系数，（g·s)/cm2，当水温为20℃时μ=0.0102
u——油滴上浮速度，m/min
池子宽度B和有效水深h1，按设计基准取下限值，然后校核Bh1≥A，否则重新设定B、h1值。

池总长度L=L1+L2+L3+L4
式中
L1——布水槽宽度，一般取0.5～0.8m；
L2——油水分离区有效长度，m；
L2＝kvt，m（3-5-39)
式中
t——沉淀时间，min
t=h1/u（3-5-40)
其他符号同前
L3——集水槽宽度，一般取0.8m；
L4——吸水井宽度，m。

吸水井有效容积大于排水泵5min排水量。

3、浮上油的处置
浮油经撇油管收集，自流出水外。

在浮油量不大，来水比较稳定时，可在池外用油桶接受，否则需设贮油坑，坑顶面高度与隔油池顶相平。

对温度低时粘度较大的浮油，贮油坑里可设蒸汽加热。

隔油池计算方法及图集

隔油池的计算方法及图集参考：《建筑给水排水设计规范》GB50015－2003。

?隔油池设计与计算如下，应经除油装置后方许排入污水管道。

?1?污水流量应按设计秒流量计算；?2?含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s；?3?含食用油污水在池内停留时间t宜为2～10min；?4有效容积V＝60Qt（Q为最大设计秒流量）5人工除油的隔油池内存油部分的容积，不得小于该池有效容积的25％；?6?隔油池应设活动盖板。

进水管应考虑有清通的可能；?7?隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。

?国家标准图的隔油池有4种，这里按污水设计秒流量选用，均不考虑池顶过车。

?隔油池选型的数据取自国家建筑标准设计图集《小型排水构筑物》04S519，每座隔油池所承担的污水最大设计秒流量应在0.01L/s～4.80L/s。

实际水量的确定一般按照以下原则确定：①餐厅、酒楼、大排档、西餐、粥粉面店、甜炖品店等对外营业的餐厅。

按照0.16m3/座?次、一天营业10个小时计算（每一餐营运时间约3到3.5个小时）。

例如，某酒家一共设200个餐座，一天设3餐，则其一天的水量为不得用于商业用途0.16×200×3＝96m3/天。

每小时的水量为96÷10＝9.6m3/h。

②企业内部职工食堂，按照0.05m3/人?次计、按一天10小时计算。

如某食堂供应三餐，职工人数为100人，则其处理水量为0.05×100×3÷10＝1.5m3/h。

????需要说明的是：选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2～1.5的系数。

集油管一般用直径200～300的钢管制成，沿长度在管壁的一侧开弧宽为60º或90º的槽口。

集油管可以绕轴线转动。

排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油，并将浮油导出池外。

为了能及时排油及排除底泥，在大型隔油池还应设置刮油刮泥机。

隔油池计算方法及图集

隔油池计算方法及图集内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）隔油池的计算方法及图集参考：《建筑给水排水设计规范》GB50015－2003。

隔油池设计与计算如下4.8.1职工食堂和营业餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。

？隔油池设计应符合下列规定：？1污水流量应按设计秒流量计算；？2含食用油污水在池内的流速不得大于s；？3含食用油污水在池内停留时间t宜为2～10min；4有效容积V＝60Qt（Q为最大设计秒流量）5人工除油的隔油池内存油部分的容积，不得小于该池有效容积的25％；？6隔油池应设活动盖板。

进水管应考虑有清通的可能；？7隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。

？国家标准图的隔油池有4种，这里按污水设计秒流量选用，均不考虑池顶过车。

？隔油池选型的数据取自国家建筑标准设计图集《小型排水构筑物》04S519，每座隔油池所承担的污水最大设计秒流量应在0.01L/s～4.80L/s。

实际水量的确定一般按照以下原则确定：①餐厅、酒楼、大排档、西餐、粥粉面店、甜炖品店等对外营业的餐厅。

按照座次、一天营业10个小时计算（每一餐营运时间约3到个小时）。

例如，某酒家一共设200个餐座，一天设3餐，则其一天的水量为×200×3＝96m3/天。

每小时的水量为96÷10＝h。

②企业内部职工食堂，按照0.05m3/人次计、按一天10小时计算。

如某食堂供应三餐，职工人数为100人，则其处理水量为×100×3÷10＝1.5m3/h。

需要说明的是：选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个～的系数。

集油管一般用直径200～300的钢管制成，沿长度在管壁的一侧开弧宽为60º或90º的槽口。

集油管可以绕轴线转动。

排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油，并将浮油导出池外。

隔油池设计计算书

标准文档三、设计内容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。

隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。

在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。

所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。

和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。

我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。

重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。

理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。

但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。

停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。

停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。

隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。

平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。

废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。

而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。

集油管设于出水口一侧的水面上。

集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。

沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。

平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。

刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。

在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。

(完整版)隔油池设计计算书

三、设计内容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。

隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于 1 的浮油的构筑物。

在隔油池中，相对密度小于 1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于 1 的杂质则沉入池底。

所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。

和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。

我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。

重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。

理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。

但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。

停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。

停留时间小于 20min 时，油水的分离效率低于 50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。

隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。

平流式隔油池（ API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图 3 所示。

废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于 1.0 而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。

而相对密度大于 1.0 的杂质沉于池底。

集油管设于出水口一侧的水面上。

集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。

沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为 60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。

平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时 ( 一般不大于 0.25m) ，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。

刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。

在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为 200mm，池底向污泥斗的坡度为 0.01-0.02 ，污泥斗深度一般为 0.5m，底宽不小于 0.4m，倾面倾角不小于45°-60 °。

隔油池计算

隔油池计算隔油池计算在工业生产过程中，会产生大量的油水混合废液。

为了保护环境和节约资源，这些废液需要进行处理和分离。

隔油池就是一种常见的废液处理设备，主要用来分离油水混合废液中的油和水。

隔油池的设计和计算是保证其工作效果的关键，下面将详细介绍隔油池的计算方法。

首先，需要确定隔油池的尺寸和设计参数。

隔油池的长度和宽度应根据产生的废液流量和停留时间来确定。

停留时间是指废液在隔油池中停留的时间，一般情况下，建议隔油池的停留时间为15至30分钟。

根据废液流量和停留时间，可以计算出隔油池的体积。

隔油池的高度一般需要在1.5至2米之间，以便于沉降的油浮起来，并提供足够的空间储存油。

其次，需要计算油水混合废液中的油的体积和质量。

在进行计算之前，需要先对废液进行取样和分析，确定油水混合废液中的油含量。

通过测定油含量，可以计算出油的体积和质量。

油的体积可以通过废液体积和油含量的乘积来计算。

油的质量可以通过油的体积和密度的乘积来计算。

然后，需要计算隔油池的分离效果。

隔油池能否有效地分离油水混合废液，主要取决于油水界面的高度差和废液的流速。

油水界面的高度差是指沉降的油浮起来和水的高度差，一般情况下，建议油水界面的高度差为0.3至0.5米。

废液的流速是指废液在隔油池中的流动速度，一般情况下，建议废液的流速为0.2至0.3米/分钟。

通过计算油水界面的高度差和废液的流速，可以评估隔油池的分离效果。

最后，需要根据隔油池的尺寸和设计参数计算出隔油池的净空间。

净空间是指废液中沉降的油和污泥所占据的空间，一般情况下，净空间应占据隔油池总容积的50%至60%。

通过计算隔油池的净空间，可以判断隔油池是否具备足够的储存空间。

综上所述，隔油池的计算是一项复杂的任务，需要考虑多个因素，包括废液流量、停留时间、油含量、油水界面的高度差、废液的流速和净空间等。

通过合理的设计和计算，可以确保隔油池能够有效地分离油水混合废液，并达到环保和资源节约的目的。

厨房隔油池做法参04s519图集

厨房隔油池的制作方法1. 简介厨房隔油池是厨房中常见的设施之一，能够通过分离油脂和水分，减少油烟污染以及阻止油渣堵塞管道，保持空气清新和水流畅通。

这篇文档将介绍厨房隔油池的制作方法，并提供04s519图集供参考。

2. 材料准备•隔油池本体–钢板：4mm厚度，根据隔油池的尺寸自行计算，确保足够的强度和稳定性。

–隔板：将隔油池分为油脂区和水分区的隔板，使用不锈钢材料。

•排水装置–排水管道：使用直径适应的PVC排水管道。

–排水阀门：安装在排水管上，用于控制水流。

3. 制作步骤3.1 制作隔油池本体步骤： 1. 根据设计尺寸，使用钢板裁剪出隔油池的底部和四面板。

2. 对钢板进行折弯和焊接，组装成箱体。

3. 确保箱体的稳定性并进行密封处理，防止漏油。

3.2 制作隔板步骤： 1. 根据隔油池的尺寸，在不锈钢板上标记出分离油脂和水分的线。

2.使用剪切工具将不锈钢板切割成隔板。

3. 将隔板固定在隔油池中，确保油脂区和水分区的有效分离。

3.3 安装排水装置步骤： 1. 在隔油池的一侧安装排水管道，并将其连接到主排水管道。

2. 根据需要，安装排水阀门。

4. 使用和维护指南•使用前，请确保隔油池的密封性，防止漏油。

•定期清理隔油池，清除沉积的油脂和杂质。

•检查排水装置的密封性，确保排水通畅。

•随时注意油脂区的油量，及时清除。

5. 04s519图集参考以下是04s519图集，供参考：图1 图1：隔油池制作示意图图2 图2：隔板制作示意图图3 图3：排水装置示意图6. 结论通过本文档，我们介绍了厨房隔油池的制作方法，并为读者提供了04s519图集供参考。

制作隔油池时，请确保使用适当的材料和工具，并按照制作步骤进行操作。

使用和维护隔油池时，请遵守安全规范，定期清洁和检查隔油池的状况。

这将有助于保持厨房空气清新和管道畅通。

隔油池计算

隔油池计算
根据国家环境保护标准，含油污水处理工程技术规范要求，集体食堂生活污水排放时需达到相应的污水排放标准，因此餐饮污水的处理相当重要，根据政策要求，处理方法的确定与建设项目所在地理位置、排放的废水量及浓度有关。

废水排放量越大、浓度越高，要求处理的级别越高。

5.1水量的确定
实际水量的确定一般按照以下原则确定：则其一天的水量为
1）民工食堂，按照0.16m3/座•次、按一天三餐按10个小时计算（每一餐营运时间约3到3.5个小时）。

民工人数为500人。

则其处理水量为0.04×500×3＝60m3/天。

每小时的水量为60÷10＝6m3/h。

2）企业内部职工食堂，按照0.05m3/人•次计、按一天10小时计算。

食堂供应三餐，职工人数为100人，则其处理水量为0.05×100×3÷10＝1.5m3/h。

需要说明的是：选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2～1.5的系数。

5.2隔油池的尺寸计算
按标准图集选择：
5.2.1 根据图集图1计算参数，
图一
5.2.2按图集图二选用隔油池型号
图二
根据图集办公区食堂选用1型隔油池。

民工生活区食堂选用2型隔油池。

5.2.3隔油池的尺寸见图3
图三。