焊工教案

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初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章:焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章:焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章:焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章:焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章:手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章:气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章:电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章:焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章:焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明:详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围,以及焊接接头的设计和工艺要求。

二、焊接材料补充说明:深入解析焊接材料的性能指标,以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料,强调焊接材料的储存和使用注意事项。

三、焊接设备及工具补充说明:详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法,以及焊接工具的选用和维护技巧。

焊工实操课教案模板范文(2篇)

焊工实操课教案模板范文(2篇)

第1篇一、课程名称:焊工实操二、课时安排:共8课时,每次2课时三、教学目标:1. 让学生掌握焊接的基本知识和技能,具备一定的焊接操作能力。

2. 培养学生的安全意识,提高学生的实际操作能力。

3. 使学生了解焊接设备的使用和维护方法。

四、教学内容:1. 焊接基本知识2. 焊接设备的使用和维护3. 焊接操作技能4. 焊接安全知识五、教学重点:1. 焊接基本知识2. 焊接设备的使用和维护3. 焊接操作技能六、教学难点:1. 焊接操作技能的掌握2. 焊接设备的使用和维护七、教学过程:第一课时:1. 导入新课(1)介绍焊接在我国的发展和应用(2)讲解焊接在各个领域的应用及重要性2. 讲解焊接基本知识(1)焊接的定义及分类(2)焊接材料的种类及性能(3)焊接工艺及焊接参数3. 课堂练习(1)绘制焊接接头图(2)分析焊接接头的力学性能第二课时:1. 介绍焊接设备的使用和维护(1)焊接设备的基本组成及功能(2)焊接设备的使用方法及注意事项2. 焊接设备实操(1)练习焊接设备的使用(2)观察设备运行情况,了解设备维护要点3. 课堂讨论(1)焊接设备在使用过程中可能遇到的问题及解决方法(2)焊接设备维护的重要性及方法第三课时:1. 讲解焊接操作技能(1)焊接操作的基本步骤(2)焊接操作技巧及注意事项2. 焊接操作实操(1)练习焊接操作,观察焊接效果(2)分析焊接缺陷产生的原因及预防措施3. 课堂讨论(1)焊接操作中常见的问题及解决方法(2)焊接操作技能提高的方法第四课时:1. 焊接安全知识(1)焊接作业中的安全风险及防范措施(2)焊接作业中的急救知识2. 焊接安全实操(1)练习焊接安全操作,观察安全效果(2)了解焊接安全设备的使用方法3. 课堂讨论(1)焊接作业中的安全事故案例分析(2)如何提高焊接作业的安全性第五课时:1. 复习焊接基本知识(1)回顾焊接的定义、分类、材料及工艺(2)总结焊接基本知识要点2. 复习焊接设备的使用和维护(1)回顾焊接设备的基本组成、使用方法及维护要点(2)总结焊接设备的使用和维护经验3. 课堂练习(1)分析焊接接头的力学性能(2)绘制焊接接头图第六课时:1. 复习焊接操作技能(1)回顾焊接操作的基本步骤、技巧及注意事项(2)总结焊接操作技能要点2. 焊接操作实操(1)练习焊接操作,观察焊接效果(2)分析焊接缺陷产生的原因及预防措施3. 课堂讨论(1)焊接操作中常见的问题及解决方法(2)焊接操作技能提高的方法第七课时:1. 复习焊接安全知识(1)回顾焊接作业中的安全风险及防范措施(2)总结焊接安全知识要点2. 焊接安全实操(1)练习焊接安全操作,观察安全效果(2)了解焊接安全设备的使用方法3. 课堂讨论(1)焊接作业中的安全事故案例分析(2)如何提高焊接作业的安全性第八课时:1. 期末总结(1)回顾本课程的学习内容(2)总结焊接的基本知识、操作技能和安全知识2. 课后作业(1)完成焊接接头图的绘制(2)撰写一篇关于焊接操作技能的总结报告3. 课后思考(1)如何提高焊接操作技能(2)焊接安全知识在实际操作中的应用八、教学评价:1. 课堂表现:观察学生在课堂上的学习态度、参与度和合作精神。

电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训电弧焊工培训教案第一章:电弧焊工基本概念1.1 电弧焊工的定义1.2 电弧焊工的分类1.3 电弧焊工的应用领域1.4 电弧焊工的发展趋势第二章:电弧焊工基础知识2.1 电弧焊工的基本原理2.2 电弧焊工的必要参数2.3 电弧焊工的设备及工具2.4 电弧焊工的安全操作规程第三章:电弧焊工技术3.1 电弧焊工的基本技术3.2 电弧焊工的常见问题及解决方法3.3 电弧焊工的技巧与经验3.4 电弧焊工的实训项目第四章:电弧焊工的材料4.1 电弧焊工的常用金属材料4.2 电弧焊工的填充材料4.3 电弧焊工的保护气体4.4 电弧焊工的熔剂与flux第五章:电弧焊工的工艺与标准5.1 电弧焊工的常见工艺5.2 电弧焊工的工艺参数选择5.3 电弧焊工的焊接质量控制5.4 电弧焊工的国家标准与规范第六章:电弧焊工的设备维护与故障排除6.1 电弧焊机的结构与功能6.2 电弧焊机的日常维护与保养6.3 电弧焊机故障的诊断与排除6.4 电弧焊机的检修与调试第七章:电弧焊工的安全生产7.1 电弧焊工的危险因素识别7.2 电弧焊工的个人防护装备7.3 电弧焊工的现场安全管理7.4 电弧焊工的紧急事故处理第八章:电弧焊工的资格认证与职业发展8.1 电弧焊工的资格认证体系8.2 电弧焊工的职业资格考试8.3 电弧焊工的职业发展路径8.4 电弧焊工的继续教育与培训第九章:电弧焊工的实例分析9.1 电弧焊工在建筑行业的应用实例9.2 电弧焊工在船舶制造业的应用实例9.3 电弧焊工在汽车制造业的应用实例9.4 电弧焊工在金属结构制造业的应用实例第十章:电弧焊工的未来发展趋势10.1 电弧焊工技术的新发展10.2 电弧焊工设备的创新10.3 电弧焊工在智能制造领域的应用10.4 电弧焊工在绿色焊接方面的探索重点解析本文主要介绍了电弧焊工的理论培训内容,包括电弧焊工的基本概念、基础知识、技术、材料、工艺与标准、设备维护与故障排除、安全生产、资格认证与职业发展、实例分析以及未来发展趋势。

焊工实操课程教案设计模板

焊工实操课程教案设计模板

一、课程名称:焊工实操技能培训二、课程目标:1. 使学员掌握焊接的基本原理和操作技能。

2. 培养学员的安全意识和自我保护能力。

3. 提高学员的焊接质量和效率。

4. 增强学员对焊接设备的了解和使用能力。

三、课程内容:第一部分:焊接基础知识1. 焊接原理及分类2. 焊接材料及焊接设备3. 焊接接头及焊接工艺4. 焊接缺陷及预防措施第二部分:焊接实操技能1. 焊接设备的使用与维护2. 焊接操作的基本步骤3. 焊接参数的调整与控制4. 焊接质量的检验与评定第三部分:焊接安全与防护1. 焊接安全操作规程2. 焊接作业中的个人防护3. 焊接作业现场的安全管理4. 焊接事故的预防与处理四、教学时间:共8课时,其中理论课时2课时,实操课时6课时。

五、教学安排:第一课时:焊接基础知识1. 介绍焊接的基本原理和分类2. 讲解焊接材料及焊接设备3. 分析焊接接头及焊接工艺第二课时:焊接基础知识1. 讲解焊接缺陷及预防措施2. 进行焊接设备的使用与维护理论讲解第三课时:焊接实操技能1. 焊接设备的使用与维护实操演示2. 焊接操作的基本步骤实操演示第四课时:焊接实操技能1. 焊接参数的调整与控制实操演示2. 学员分组练习焊接操作第五课时:焊接实操技能1. 学员进行焊接参数的调整与控制实操练习2. 焊接质量的检验与评定实操演示第六课时:焊接实操技能1. 学员进行焊接质量的检验与评定实操练习2. 总结焊接实操技能要点第七课时:焊接安全与防护1. 介绍焊接安全操作规程2. 讲解焊接作业中的个人防护第八课时:焊接安全与防护1. 讲解焊接作业现场的安全管理2. 焊接事故的预防与处理实操演示六、教学方法:1. 讲授法:理论讲解,使学员掌握焊接基础知识。

2. 演示法:实操演示,使学员直观了解焊接操作步骤。

3. 练习法:学员分组练习,提高实操技能。

4. 案例分析法:通过分析焊接缺陷及预防措施,提高学员的安全意识。

七、教学评价:1. 理论考核:考察学员对焊接基础知识的掌握程度。

焊工实操课教案模板范文

焊工实操课教案模板范文

一、课程名称:焊工实操二、授课对象:焊接专业学生三、授课课时:2课时四、教学目标:1. 让学生掌握焊接的基本原理和操作方法。

2. 培养学生的焊接实践能力,提高焊接质量。

3. 增强学生的安全意识和自我保护能力。

五、教学重点与难点:重点:焊接操作步骤、焊接质量检查、焊接安全操作。

难点:焊接缺陷的识别与预防。

六、教学准备:1. 教学场地:焊接实训室2. 实操设备:焊机、焊条、焊件、防护用品等3. 教学资料:焊工实操教材、焊接工艺参数表、焊接质量标准等七、教学过程:(一)导入1. 复习焊接基本原理,介绍焊接在工业生产中的应用。

2. 强调焊接实操课的重要性,提高学生的学习兴趣。

(二)实操教学过程1. 焊接操作步骤讲解:a. 焊接前准备:检查焊机、焊条、焊件等设备,穿戴好防护用品。

b. 焊接操作:根据焊接工艺参数,进行焊接操作。

c. 焊接后处理:检查焊接质量,处理焊接缺陷。

2. 焊接质量检查:a. 观察焊缝外观,检查是否有咬边、夹渣、气孔等缺陷。

b. 使用超声波探伤仪、X射线检测等设备,对焊缝内部进行检测。

3. 焊接安全操作:a. 介绍焊接过程中的安全注意事项,如防止触电、火灾等。

b. 强调正确使用防护用品的重要性。

(三)分组实操1. 将学生分成若干小组,每组选一名组长负责协调。

2. 每组进行焊接实操,教师巡回指导,解答学生疑问。

3. 每组完成焊接任务后,进行焊接质量检查。

(四)总结与反馈1. 教师对学生的焊接实操进行点评,指出优点和不足。

2. 学生总结本次实操课的收获和体会。

3. 教师布置课后作业,巩固所学知识。

八、教学评价:1. 学生实操成绩:根据焊接质量、操作规范等方面进行评价。

2. 学生反馈:收集学生对实操课的意见和建议,改进教学方法。

九、课后作业:1. 复习焊接基本原理和操作方法。

2. 阅读焊接工艺参数表,了解不同焊接方法的工艺参数。

3. 完成焊接质量标准的学习,提高焊接质量意识。

电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训电弧焊工培训教案第一章:电焊工概述1.1 电焊工的定义1.2 电焊工的分类1.3 电焊工的工作内容1.4 电焊工的职业要求第二章:电弧焊原理2.1 电弧焊的定义2.2 电弧焊的原理2.3 电弧焊的优点与缺点2.4 电弧焊的应用范围第三章:电焊机3.1 电焊机的分类3.2 电焊机的主要性能参数3.3 电焊机的选择与使用3.4 电焊机的维护与保养第四章:电弧焊工艺4.1 电弧焊的工艺参数4.2 电弧焊的焊接方法4.3 电弧焊的焊接顺序与焊接方向4.4 电弧焊的焊接质量控制第五章:焊接材料5.1 焊接材料的分类5.2 焊接材料的性能要求5.3 焊接材料的选用原则5.4 焊接材料的储存与使用第六章:电弧焊的安全操作6.1 电弧焊的安全常识6.2 电弧焊的操作规程6.3 电弧焊的安全设备与防护措施6.4 电弧焊的安全事故预防与处理第七章:焊接缺陷与处理7.1 焊接缺陷的分类7.2 焊接缺陷的原因分析7.3 焊接缺陷的检测方法7.4 焊接缺陷的处理方法与预防措施第八章:焊接检验8.1 焊接检验的定义与目的8.2 焊接检验的方法与技术8.3 焊接检验的标准与规范8.4 焊接检验的结果评定与处理第九章:焊接工艺评定9.1 焊接工艺评定的目的与意义9.2 焊接工艺评定的方法与步骤9.3 焊接工艺评定试验与检测9.4 焊接工艺评定报告的编制与使用第十章:焊接质量控制10.1 焊接质量控制的定义与目的10.2 焊接质量控制的方法与技术10.3 焊接质量控制的标准与规范10.4 焊接质量控制的实施与改进第十一章:电弧焊的基本技巧11.1 焊接姿势与操作要点11.2 引弧与稳弧技巧11.3 焊接速度与焊接线能量的控制11.4 焊接过程中的注意事项第十二章:各类焊接位置的焊接技巧12.1 平焊位置的焊接技巧12.2 立焊位置的焊接技巧12.3 横焊位置的焊接技巧12.4 仰焊位置的焊接技巧第十三章:金属材料的焊接性分析13.1 金属材料的焊接性概念13.2 影响金属材料焊接性的因素13.3 金属材料焊接性的评价方法13.4 金属材料焊接性的改善策略第十四章:焊接案例分析14.1 焊接案例的选取与分析方法14.2 典型焊接案例的工艺分析14.3 焊接案例中的问题与解决策略14.4 焊接案例的经验总结与启示第十五章:电弧焊工的职业生涯规划与发展15.1 电弧焊工的职业发展路径15.2 电弧焊工的职业技能提升15.3 电弧焊工的职业生涯规划15.4 电弧焊工的职业素养与职业道德重点和难点解析重点:1. 电焊工的定义、分类、工作内容以及职业要求;2. 电弧焊的原理、优点与缺点以及应用范围;3. 电焊机的分类、主要性能参数、选择与使用以及维护与保养;4. 电弧焊的工艺参数、焊接方法、焊接顺序与焊接方向以及焊接质量控制;5. 焊接材料的分类、性能要求、选用原则以及储存与使用。

焊工技术培训教案模板范文

焊工技术培训教案模板范文

一、课程名称:焊工技术培训二、培训目标:1. 使学员掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺。

2. 培养学员具备焊接操作的技能,能够进行焊接作业。

3. 提高学员的安全意识和焊接质量意识。

三、培训对象:焊接爱好者、焊工从业人员、相关技术人员四、培训时间:根据实际情况确定,建议为期两周五、培训内容:第一周:1. 焊接基础知识- 焊接的基本原理及分类- 焊接方法及其特点- 焊接设备操作及维护- 焊接材料及焊接工艺2. 焊接安全知识- 焊接作业现场安全规定- 焊接设备安全操作规程- 焊接作业中常见事故及预防措施3. 焊接操作技能培训- 焊条电弧焊操作- 气焊、气割操作- 焊接设备操作及维护第二周:1. 焊接工艺及质量控制- 焊接工艺流程- 焊接质量控制方法- 焊接缺陷及处理2. 焊接作业现场管理- 焊接作业现场布置- 焊接作业进度管理- 焊接作业成本控制3. 实践操作- 焊条电弧焊实践操作- 气焊、气割实践操作- 焊接工艺及质量控制实践操作六、培训方法:1. 讲授法:讲解焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识。

2. 演示法:通过实际操作演示焊接设备操作、焊接工艺等。

3. 实践操作:组织学员进行焊接操作,提高焊接技能。

4. 互动讨论:针对焊接过程中遇到的问题进行讨论,提高学员的焊接知识水平。

七、考核方式:1. 理论考核:通过笔试形式,检验学员对焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识的掌握程度。

2. 实操考核:通过实际操作考核,检验学员的焊接技能水平。

3. 综合考核:结合理论考核和实操考核,综合评价学员的焊接能力。

八、培训师资:由具备丰富焊接经验和教学经验的焊工担任培训讲师。

九、培训教材:1. 《焊接技术》2. 《焊接设备操作与维护》3. 《焊接工艺与质量控制》十、培训场地及设备:1. 焊接实训室:具备焊接设备、焊接材料及安全防护设施。

2. 焊接设备:焊条电弧焊机、气焊机、气割机等。

《焊工技能培训》全套教案

《焊工技能培训》全套教案

掌握企业安全生产规章制度和操作规程,明确焊工在安全生产中的职责和权利。
2024/1/28
了解焊接作业中的危险源和风险因素,学习如何识别和评估风险,掌握相应的风险 控制措施。
24
个人防护用品使用注意事项
了解个人防护用品的种类、作用 和使用方法,如焊接面罩、焊接
服、焊接手套、防护鞋等。
学习如何正确选用和佩戴个人防 护用品,确保用品的完好无损和
提高实践操作能力
通过实践操作训练,提高学员 的焊接实践操作能力,使其能 够独立完成简单的焊接任务。
培养创新能力
鼓励学员在掌握基本技能的基 础上,积极探索新的焊接方法 和工艺,培养创新意识和能力

5
课程安排与时间
理论课程
包括焊接基础知识、焊接方法、 焊接工艺、焊接材料等方面的理
论课程,共计32学时。
2024/1/28
10
03
手工电弧焊技能培训
2024/1/28
11
手工电弧焊原理及设备使用
焊接电弧的产生与特性
讲解电弧的形成过程、电弧的构造、 温度分布以及电弧的稳定性等基本概 念。
焊接设备的组成与使用
详细阐述焊钳、电缆、地线等焊接设 备的组成部分,以及正确的使用方法 和注意事项。
焊接电源的种类与特性
介绍如何根据工件材质、厚度等选择合适的焊接参数,如电流、电 压、焊接速度等。
操作技巧及注意事项
详细讲解气体保护焊的操作技巧,如引弧、运条、收弧等,并强调操 作过程中的注意事项,如防止飞溅、保持焊枪稳定等。
2024/1/28
17
常见缺陷识别与预防措施
常见缺陷类型及原因
列举气体保护焊中常见的缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合等, 并分析其产生的原因。

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案第一章:焊接安全基础知识一、教学目标1. 使学员了解焊接安全的重要性,增强安全意识。

2. 掌握焊接作业中的常见危险因素和安全防范措施。

3. 了解焊接作业中的个人防护装备(PPE)的正确使用方法。

二、教学内容1. 焊接作业的安全重要性2. 焊接作业中的常见危险因素3. 焊接作业的安全防范措施4. 个人防护装备(PPE)的正确使用方法三、教学方法1. 讲授:讲解焊接安全基础知识,分析焊接作业中的危险因素和安全防范措施。

2. 实操演示:展示个人防护装备的正确使用方法。

四、教学评估1. 课堂问答:检查学员对焊接安全基础知识的掌握程度。

2. 实操考核:评估学员个人防护装备的正确使用能力。

第二章:焊接作业中的防火防爆措施一、教学目标1. 使学员了解焊接作业中防火防爆的重要性。

2. 掌握焊接作业中的防火防爆措施。

3. 学会制定焊接作业的防火防爆方案。

1. 焊接作业中防火防爆的重要性2. 焊接作业中的防火防爆措施3. 焊接作业防火防爆方案的制定三、教学方法1. 讲授:讲解焊接作业中防火防爆的重要性,分析焊接作业中的防火防爆措施。

2. 案例分析:分析典型焊接事故案例,提高学员的防火防爆意识。

四、教学评估1. 课堂问答:检查学员对焊接作业中防火防爆知识的掌握程度。

2. 实操考核:评估学员制定焊接作业防火防爆方案的能力。

第三章:焊接作业中的电气安全一、教学目标1. 使学员了解焊接作业中电气安全的重要性。

2. 掌握焊接作业中的电气安全知识。

3. 学会检查和维护焊接设备,确保其安全运行。

二、教学内容1. 焊接作业中电气安全的重要性2. 焊接作业中的电气安全知识3. 焊接设备的检查和维护三、教学方法1. 讲授:讲解焊接作业中电气安全的重要性,分析焊接作业中的电气安全知识。

2. 实操演示:展示焊接设备的检查和维护方法。

1. 课堂问答:检查学员对焊接作业中电气安全知识的掌握程度。

2. 实操考核:评估学员焊接设备的检查和维护能力。

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案第一章:焊接作业安全基础知识1.1 焊接作业的安全重要性1.2 焊接作业的安全法规和标准1.3 焊接作业人员的安全责任1.4 焊接作业中的个人防护装备第二章:焊接作业中的火灾和爆炸预防2.1 焊接作业中的火灾风险2.2 焊接作业中的爆炸风险2.3 火灾和爆炸的预防措施2.4 火灾和爆炸应急处理第三章:焊接作业中的电气安全3.1 焊接电源和设备的安全要求3.2 焊接电源和设备的正确操作3.3 焊接现场电气线路的安全3.4 电气事故的预防与应急处理第四章:焊接作业中的机械安全4.1 焊接机械设备的安全要求4.2 焊接机械设备的正确操作4.3 焊接机械设备的维护与检修4.4 机械事故的预防与应急处理第五章:焊接作业中的高处作业安全5.1 高处作业的安全要求5.2 高处作业的安全防护设施5.3 高处作业的降尘和通风措施5.4 高处作业事故的预防与应急处理第六章:焊接作业中的化学品安全6.1 焊接作业中常用化学品的安全数据表6.2 危险化学品的储存、搬运和使用规范6.3 化学品泄漏的应急处理6.4 化学品事故的预防与应急处理第七章:焊接作业中的通风与防尘7.1 焊接作业中的有害气体和粉尘7.2 通风系统的设置与维护7.3 防尘口罩和通风设备的使用7.4 焊接作业中通风与防尘的现场管理第八章:焊接作业中的紧急救援与事故处理8.1 焊接作业中的常见伤害8.2 紧急救援的基本原则和方法8.3 事故报告和调查8.4 事故预防与应急预案的制定和实施第九章:焊接作业现场的安全管理9.1 焊接作业现场的安全布局9.2 安全标志和警示9.3 现场安全检查和隐患排除9.4 安全培训和教育第十章:焊接作业中的环境保护10.1 焊接作业对环境的影响10.2 焊接作业中的废物处理10.3 节能减排和可持续发展10.4 环境保护法规和标准在焊接作业中的应用重点和难点解析一、焊接作业的安全重要性补充说明:强调焊接作业中安全风险的存在,以及事故对人员伤害、财产损失和生产影响的重要性。

焊工实操课程教案模板范文

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一、课程名称:焊工实操课程二、课程目标:1. 使学员掌握焊接的基本原理和操作技能。

2. 提高学员的安全意识,培养良好的焊接操作习惯。

3. 增强学员的实际操作能力,为今后的焊接工作打下坚实基础。

三、课程内容:1. 焊接基础知识2. 焊接设备与工具3. 焊接材料与焊条4. 焊接工艺与操作5. 焊接缺陷及预防6. 安全操作与事故处理四、课时安排:共10课时,每周2课时,共计5周。

五、教学过程:第一周:1. 课时1:焊接基础知识- 焊接的定义、分类及特点- 焊接金属的熔化、凝固过程- 焊接接头的结构形式及特点2. 课时2:焊接设备与工具- 焊接设备的种类及作用- 焊接工具的选用及维护第二周:1. 课时3:焊接材料与焊条- 焊接材料的种类及性能- 焊条的选用及存放2. 课时4:焊接工艺与操作- 焊接工艺流程- 焊接操作要领及注意事项第三周:1. 课时5:焊接缺陷及预防- 常见焊接缺陷的类型及产生原因 - 预防焊接缺陷的措施2. 课时6:安全操作与事故处理- 焊接作业的安全注意事项- 焊接事故的预防和处理方法第四周:1. 课时7:焊接实操练习(一)- 学员分组进行焊接实操练习- 教师巡回指导,纠正操作错误2. 课时8:焊接实操练习(二)- 学员继续进行焊接实操练习- 教师对学员的操作进行评价和总结第五周:1. 课时9:焊接实操考核- 学员进行焊接实操考核,检验学习成果- 教师对考核情况进行评价和反馈2. 课时10:课程总结与展望- 对整个课程进行总结,回顾学习内容- 对学员今后的焊接工作进行展望和建议六、教学评价:1. 平时考核:包括课堂表现、作业完成情况等。

2. 实操考核:包括焊接操作技能、安全意识等。

3. 课程结束考核:包括理论知识和实操技能的综合评价。

七、教学资源:1. 教材:《焊工操作技能培训教材》2. 实操设备:焊接设备、焊接工具、焊接材料等3. 多媒体课件:焊接原理、焊接工艺、安全操作等方面的教学视频和图片4. 实操场地:焊接实操训练室通过本课程的学习,学员将能够掌握焊接的基本原理和操作技能,提高安全意识,为今后的焊接工作打下坚实基础。

焊工实操教学教案模板范文

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一、课程名称:焊工实操技能培训二、课时安排:共8课时,每次2课时三、教学目标:1. 使学员掌握焊接的基本操作方法和技能;2. 熟悉焊接设备、工具和材料的使用;3. 培养学员的安全意识和团队协作能力;4. 提高学员的焊接质量和效率。

四、教学内容:1. 焊接基本操作方法2. 焊接设备、工具和材料的使用3. 焊接安全操作规程4. 焊接质量检验与控制5. 焊接操作技能训练五、教学过程:第一课时:1. 导入:介绍焊接工艺及焊接在工业生产中的应用,激发学员学习兴趣。

2. 理论讲解:讲解焊接基本操作方法、焊接设备、工具和材料的使用。

3. 实操演示:教师现场演示焊接操作过程,让学员了解焊接操作的步骤和技巧。

4. 学员练习:学员在教师的指导下进行焊接操作练习,教师进行个别指导。

第二课时:1. 理论讲解:讲解焊接安全操作规程、焊接质量检验与控制。

2. 实操演示:教师现场演示焊接安全操作和焊接质量检验过程。

3. 学员练习:学员在教师的指导下进行焊接安全操作和焊接质量检验练习。

4. 交流讨论:学员之间互相交流学习心得,教师进行总结和点评。

第三课时:1. 理论讲解:讲解焊接操作技能训练的方法和技巧。

2. 实操演示:教师现场演示焊接操作技能训练过程。

3. 学员练习:学员在教师的指导下进行焊接操作技能训练。

4. 交流讨论:学员之间互相交流学习心得,教师进行总结和点评。

第四课时:1. 理论讲解:讲解焊接设备、工具和材料的使用。

2. 实操演示:教师现场演示焊接设备、工具和材料的使用。

3. 学员练习:学员在教师的指导下进行焊接设备、工具和材料的使用练习。

4. 交流讨论:学员之间互相交流学习心得,教师进行总结和点评。

第五课时:1. 理论讲解:讲解焊接安全操作规程。

2. 实操演示:教师现场演示焊接安全操作过程。

3. 学员练习:学员在教师的指导下进行焊接安全操作练习。

4. 交流讨论:学员之间互相交流学习心得,教师进行总结和点评。

第六课时:1. 理论讲解:讲解焊接质量检验与控制。

焊工实操教学教案设计模板

焊工实操教学教案设计模板

一、教学目标1. 知识目标:使学生掌握焊工的基本操作技能,了解焊接原理和安全知识。

2. 技能目标:培养学生焊接操作能力,提高焊接质量,使学生在实际操作中能够熟练掌握焊接技术。

3. 素质目标:培养学生的团队协作精神、创新意识和安全意识,提高学生的职业道德。

二、教学内容1. 焊接原理及安全知识2. 焊接设备的使用与维护3. 焊接工艺参数的确定4. 焊接操作技能训练5. 焊接质量检验与评定三、教学过程1. 导入新课(1)简要介绍焊接技术在我国的发展历程及焊接技术在工业生产中的应用。

(2)明确本节课的学习目标。

2. 理论学习(1)讲解焊接原理及安全知识,使学生了解焊接的基本概念、焊接方法、焊接设备、焊接材料等。

(2)讲解焊接工艺参数的确定方法,使学生掌握焊接参数对焊接质量的影响。

3. 实操训练(1)焊接设备的使用与维护:指导学生正确使用焊接设备,并讲解设备的维护保养方法。

(2)焊接操作技能训练:讲解焊接操作的基本步骤,让学生进行焊接操作训练,如焊接接头、焊接坡口等。

(3)焊接质量检验与评定:讲解焊接质量检验的方法,让学生进行焊接质量检验,并对焊接质量进行评定。

4. 总结与反思(1)总结本节课的学习内容,强调焊接技术的重要性。

(2)引导学生反思自己在焊接操作过程中的不足,提出改进措施。

四、教学评价1. 课堂表现:观察学生在课堂上的学习态度、参与度等。

2. 实操考核:对学生的焊接操作技能进行考核,包括焊接质量、焊接速度、安全操作等方面。

3. 课后作业:布置课后作业,要求学生巩固所学知识,提高焊接技能。

五、教学资源1. 教材:选用适合焊接技术的教材,如《焊接工艺学》、《焊接技术》等。

2. 实验室:配备焊接设备、焊接材料、焊接工具等。

3. 辅导资料:提供焊接技术相关书籍、视频、网络资源等。

4. 教师资源:具备丰富焊接经验的教师,为学生提供实践指导和答疑解惑。

焊工安全教育培训教案(企业版)

焊工安全教育培训教案(企业版)

焊工安全教育培训教案(公司版)9月前言根据公司有关特殊工种安全培训教育旳规定,结合实际工作、作业状况,开展对所有持特殊工种作业证旳操作人员,进行了专项旳安全教育培训,目旳是要进一步提高特殊工种作业人员旳操作技术技能和安全素质,在检维修作业中,保安全、保质量完毕各项任务。

一、进入工厂和进入作业现场后必须遵守如下各项安全规章制度1、入厂安全须知(1)、未经准许、未接受安全教育者不准入厂。

(2)、车辆入厂须装阻火器、进生产区须办票。

(3)、未办理安全作业票不准进行施工和作业。

(4)、不准乱动厂内任何设备,设施和化学危险品。

(5)、不准擅自排放易燃易爆有毒化学危险品。

(6)、不准擅自带香烟火种、易燃易爆品入厂。

(7)、不准在易燃易爆区使用手机等非防爆器具。

(8)、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进易爆区。

2、人身安全十大禁令(1)、安全教育考核不合格者,严禁独立上岗操作(2)、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产或施工区域。

(3)、不戴好安全帽者,严禁进入生产或施工现场。

(4)、未办理高处作业票,严禁登高作业。

(5)、未办理有限空间作业票,严禁进入有限空间作业。

(6)、未办理维修作业票,严禁拆卸停用旳与系统联通旳管道、机泵、阀门等设备。

(7)、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。

(8)、未办理施工破土作业票,严禁破土施工。

(9)、严禁使用防护装置不完好旳设备。

(10)、设备旳转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。

3、车辆安全十大禁令(1)、严禁超速行驶、酒后驾驶。

(2)、严禁无证开车、非岗位司机驾驶车辆,严禁学习、实习司机单独驾驶。

(3)、严禁空档放坡或采用直流供电。

(4)、严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。

(5)、严禁违背规定装运危险物品。

(6)、严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。

(7)、严禁车辆带病行驶或司机疲劳驾驶。

(8)、严禁装卸化学危险品旳机动车辆违规装卸。

(9)、严禁吊车、叉车、铲车、翻斗车等工程车辆违章载人行驶或作业。

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案一、教学目标1. 让学生了解焊接作业的危险性和安全防护措施。

2. 使学生掌握焊接作业的基本安全知识和操作技能。

3. 培养学生遵守安全规定,提高安全意识。

二、教学内容1. 焊接作业的安全法律法规2. 焊接作业的危险源识别与风险评估3. 焊接作业的安全防护设备及使用方法4. 焊接作业中的个人防护装备及正确使用5. 焊接作业的安全操作规程与实践三、教学方法1. 讲授法:讲解焊接作业的安全法律法规、危险源识别与风险评估。

2. 演示法:展示焊接作业的安全防护设备、个人防护装备及操作规程。

3. 实操法:让学生亲自动手操作,掌握焊接作业的安全操作技能。

4. 案例分析法:分析焊接作业事故案例,提高学生的安全意识和防范能力。

四、教学准备1. 教室环境布置:安全法律法规、危险源识别与风险评估的相关资料。

2. 实践操作场地:焊接设备、安全防护设备、个人防护装备。

3. 事故案例资料:焊接作业事故案例及相关视频。

五、教学评价1. 理论知识考核:通过试卷测试学生对焊接作业安全知识的掌握。

2. 实操技能考核:观察学生在实践操作中是否遵循安全规程,正确使用安全防护设备和个人防护装备。

3. 安全意识评估:通过事故案例分析,判断学生对焊接作业安全重要性的认识。

六、教学安排1. 课时:共计32课时,其中理论教学20课时,实践教学12课时。

2. 教学计划:第1-8课时:焊接作业的安全法律法规、危险源识别与风险评估(理论)第9-16课时:安全防护设备及使用方法、个人防护装备(理论+实践)第17-24课时:安全操作规程与实践(理论+实践)第25-32课时:事故案例分析、安全意识培养(理论+实践)七、教学注意事项1. 确保学生掌握焊接作业的基本安全知识和操作技能。

2. 注重实践操作,培养学生亲身体验安全意识。

3. 严格要求学生在实践操作中遵守安全规定,正确使用安全防护设备和个人防护装备。

4. 定期对教学设施进行检查,确保设备安全可靠。

电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训电弧焊工培训教案第一章:电焊工基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 电弧焊工的定义和工作内容1.3 焊接过程中的电弧和熔池1.4 焊接接头和焊接位置第二章:电弧焊工常用设备及维护2.1 焊接电源2.2 焊机的一般结构和原理2.3 电弧焊机的选用和使用方法2.4 焊接设备的维护和故障处理第三章:焊接材料及选用3.1 焊接材料的分类和性能3.2 焊条的选用原则3.3 焊丝和焊剂的使用3.4 焊接材料的储存和保管第四章:电弧焊工操作技术4.1 焊接前的准备工作4.2 焊接过程中的操作技巧4.3 焊接后的清理和检验4.4 常见焊接缺陷的产生原因和防止方法第五章:焊接质量控制与评定5.1 焊接质量的定义和评定方法5.2 焊接质量控制的原则和措施5.3 焊接质量检测的方法和设备5.4 焊接质量问题的处理和改进第六章:焊接工艺规程的编制6.1 焊接工艺规程的作用和内容6.2 焊接工艺规程的编制方法和步骤6.3 焊接工艺参数的选择和优化6.4 焊接工艺规程的执行和监督第七章:焊接安全技术7.1 焊接作业中的危险因素和预防措施7.2 焊接安全操作规程和注意事项7.3 焊接劳动防护用品的正确使用7.4 焊接事故应急预案和处理措施第八章:焊接缺陷的修复和矫正8.1 焊接缺陷的分类和产生原因8.2 焊接缺陷的检测方法8.3 焊接缺陷的修复工艺和操作方法8.4 焊接缺陷的预防措施和质量控制第九章:特殊焊接方法简介9.1 气体保护焊9.2 激光焊接9.3 电子束焊接9.4 摩擦焊接9.5 其他特殊焊接方法的特点和应用范围第十章:焊接工装夹具和设备10.1 焊接工装夹具的作用和设计原则10.2 焊接工装夹具的种类和结构10.3 焊接设备的选用和使用要求10.4 焊接设备的维护和故障处理重点和难点解析一、焊接接头和焊接位置:理解焊接接头的种类和特点,以及不同焊接位置对焊接过程的影响是本环节的重点。

焊接接头包括对接接头、搭接接头、角接接头等,每种接头在实际应用中具有不同的强度和密封性能。

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案一、教学目标1. 让学生了解焊接作业的安全知识,掌握焊接作业中的安全操作技能。

2. 使学生理解焊接过程中可能存在的危险因素,提高安全意识。

3. 学会使用焊接防护设备,减少焊接事故的发生。

二、教学内容1. 焊接作业安全基础知识a. 焊接作业的安全法律法规b. 焊接作业的安全操作规程c. 焊接作业中的安全防护措施2. 焊接作业中的危险因素a. 火灾和爆炸的危险b. 高处作业的危险c. 触电的危险d. 弧光辐射的危险3. 焊接防护设备的使用a. 焊接防护面具的选择与使用b. 防护服装的选择与使用c. 防护手套的选择与使用d. 防护眼镜的选择与使用三、教学方法1. 讲授法:讲解焊接作业安全知识,分析焊接作业中的危险因素。

2. 演示法:展示焊接防护设备的使用方法,示范安全焊接操作。

3. 实践操作法:学生分组进行焊接操作,教师指导并纠正不安全行为。

四、教学准备1. 教室环境安全,通风良好。

2. 准备焊接设备和安全防护设备。

3. 准备相关教学资料和课件。

五、教学评价1. 学生能熟练掌握焊接作业的安全知识和操作技能。

2. 学生能正确使用焊接防护设备,减少焊接事故的发生。

3. 学生能自觉遵守焊接作业的安全规程,提高安全意识。

六、教学内容1. 焊接作业中的特殊安全措施a. 焊接作业在特殊环境下的安全措施(如高温、高压、易燃易爆场所)b. 焊接作业中的特殊操作安全措施(如仰焊、立焊、横焊)2. 焊接作业中的紧急事故处理a. 火灾和爆炸事故的紧急处理b. 高处作业事故的紧急处理c. 触电事故的紧急处理d. 弧光辐射事故的紧急处理七、教学方法1. 讲授法:讲解焊接作业中的特殊安全措施,分析焊接作业中的紧急事故处理方法。

2. 案例分析法:分析焊接作业中的安全事故案例,引导学生从中吸取教训。

3. 情景模拟法:模拟焊接作业中的安全事故场景,让学生学会紧急处理方法。

八、教学准备1. 准备安全事故案例资料。

焊工教案(合集)-2024鲜版

焊工教案(合集)-2024鲜版

磁粉检测
通过磁化焊缝,在缺陷处形成 漏磁场,吸引磁粉形成磁痕,
从而显示缺陷。
渗透检测
利用渗透剂的渗透作用,显示 焊缝表面开口缺陷。
2024/3/28
22
常见缺陷产生原因及预防措施
裂纹
产生原因包括焊接应力、氢致 裂纹等;预防措施包括采用合 理的焊接顺序、预热和后热处
理等。
2024/3/28
未熔合和未焊透
焊丝类型及选用原则
2024/3/28
焊丝类型
根据制造方法的不同,焊丝可分为实芯焊丝和药芯焊丝两大 类。实芯焊丝按钢种可分为碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈 钢焊丝等;药芯焊丝按保护方式可分为气体保护焊丝和自保 护焊丝。
选用原则
一般根据焊件的材料性质、焊接方法、工艺性能及经济性等 要求来选用。如对焊缝金属力学性能要求不高,可采用实芯 焊丝;对焊缝金属力学性能要求较高,以及需要全位置焊接 的场合,宜采用药芯焊丝。
焊缝等。
2024/3/28
辅助符号
表示焊缝表面形状特征 的符号,如凹面、凸面
、平面等。
补充符号
指引线
用于补充说明焊缝的某 些特征,如焊缝尺寸、
坡口角度等。
6
由带箭头的指引线和两 条基准线组成,用于指 明焊缝的位置和尺寸。
02 焊接方法与工艺
2024/3/28
7
常见焊接方法介绍二氧化碳气保护焊以二氧化碳气体作为保护气体 ,进行焊接的方法。
2024/3/28
仓库内应设置消防器材,并定期检查其有效 性。同时,仓库内严禁烟火,以防止火灾事 故的发生。
15
04 焊接安全与防护
2024/3/28
16
焊接安全操作规程
遵守焊接安全操作规程

焊工技术培训教案模板及范文

焊工技术培训教案模板及范文

一、教案模板【课程名称】:焊工技术培训【课程目标】:通过本课程的学习,使学员掌握焊接的基本理论知识和操作技能,具备独立进行焊接作业的能力,能够安全、高效地完成焊接工作。

【培训对象】:焊接从业人员、焊接爱好者、焊接相关专业学生【培训时间】:共计X天(可根据实际情况调整)【培训内容】:1. 焊接基础知识2. 焊接设备与工具的使用3. 焊接操作技能4. 焊接安全与防护5. 焊接质量检验与控制6. 实操训练【教学方法】:理论教学、案例分析、实操训练、分组讨论【考核方式】:理论考核、实操考核、平时表现二、范文【课程名称】:焊工技术培训【课程目标】:使学员掌握焊接的基本理论知识和操作技能,具备独立进行焊接作业的能力。

【培训对象】:焊接从业人员【培训时间】:5天【培训内容】:一、焊接基础知识1. 焊接的定义、分类及特点2. 焊接金属的物理化学性质3. 焊接接头的结构及性能二、焊接设备与工具的使用1. 焊接设备:电弧焊机、气焊设备、等离子弧焊设备等2. 焊接工具:焊钳、焊条、焊丝、切割工具等三、焊接操作技能1. 焊接工艺参数的确定2. 焊接操作步骤3. 焊接质量检验与控制四、焊接安全与防护1. 焊接安全操作规程2. 焊接作业中的防护措施3. 焊接事故的预防与处理五、实操训练1. 焊接实操练习2. 焊接质量检验与控制六、分组讨论1. 焊接操作中的常见问题及解决方法2. 焊接技术在生产中的应用【教学方法】:1. 理论教学:讲解焊接基础知识、焊接设备与工具的使用、焊接操作技能等。

2. 案例分析:通过实际案例分析,使学员了解焊接技术在生产中的应用及常见问题。

3. 实操训练:分组进行焊接实操练习,培养学员的动手能力。

4. 分组讨论:针对焊接操作中的常见问题及解决方法进行讨论,提高学员的团队协作能力。

【考核方式】:1. 理论考核:考察学员对焊接基础知识的掌握程度。

2. 实操考核:考察学员的焊接操作技能和焊接质量检验与控制能力。

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案

特种作业焊工安全培训教学教案一、教学目标1. 让学生了解焊接作业的安全法律法规和标准要求。

2. 使学生掌握焊接作业的安全操作规程和技能。

3. 培养学生具有安全意识,能自觉遵守安全规定,预防事故发生。

二、教学内容1. 焊接作业的安全法律法规和标准要求。

2. 焊接作业的安全操作规程和技能。

3. 焊接作业中的个人防护装备的使用和维护。

4. 焊接作业中的常见事故类型及预防措施。

5. 焊接作业现场的安全管理。

三、教学方法1. 讲授法:讲解焊接作业的安全法律法规、标准要求、操作规程、个人防护装备的使用和维护、常见事故类型及预防措施等基本知识。

2. 演示法:展示焊接作业的安全操作示范,使学生清晰地了解安全操作的具体步骤和注意事项。

3. 实操训练法:学生在指导下进行焊接操作,培养安全操作技能。

4. 案例分析法:分析焊接作业中的事故案例,使学生深刻理解事故的原因及预防措施。

5. 考核评价法:通过考试、实操考核等方式,检验学生的学习效果。

四、教学准备1. 教材:焊接作业安全培训教材。

2. 教具:投影仪、电脑、幻灯片、视频资料、安全防护装备实物等。

3. 场地:教室、实操场地。

五、教学过程1. 课前准备:检查学生个人防护装备是否齐全,确保场地安全。

2. 理论教学:讲解焊接作业的安全法律法规、标准要求、操作规程、个人防护装备的使用和维护、常见事故类型及预防措施等基本知识。

3. 演示教学:展示焊接作业的安全操作示范,使学生清晰地了解安全操作的具体步骤和注意事项。

4. 实操训练:学生在指导下进行焊接操作,培养安全操作技能。

5. 案例分析:分析焊接作业中的事故案例,使学生深刻理解事故的原因及预防措施。

6. 课堂互动:提问、讨论,检查学生对焊接作业安全知识的掌握程度。

8. 实操考核:检查学生在实际操作中是否能够遵守安全规定,正确使用个人防护装备,预防事故发生。

教学评价:通过考试、实操考核等方式,检验学生的学习效果,对未达到要求的学生进行针对性的辅导。

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广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计2011 — 2012 学年第二学期课程名称:焊工模块课程类型:一体化课课程所属专业系:沙太汽车工程系主讲教师:广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A-3)课程名称焊工模块章节第一章课时分配4节(160分钟)课题安全教育及焊接劳动保护、安全检查学习目标让学员在新的学习环境中能感受到实际工作中的环境、并提高学员的安全防护知道!教学班级教学日期教学方法与教学组织讲解、示范、点评总结。

学情分析与课前准备1.课前准备:教案、工作页;学习重点1. 学会安全操作方法;2.运用安全知识保护自己及设备。

3.防火知识4.用电安全学习难点1.发生安全事故之后怎样处理。

教学场地、设备与使用工具、材料多媒体多媒体教室 ppt学习拓展操作灭火器。

课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2011年月日教学实施过程(代号A-4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(15分钟)集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。

学生分组并选出组长。

组织分组。

分组。

设备讲解(30分钟)1.工场的介绍及相关设备的种类和形式讲解并示范操作,出示相应的实物及PPT对照实物学习和操作实训环节1 (85分钟)1.焊接的安全操作前的准备工作;2.焊接的安全操作的注意事项;3.焊接的安全操作规程。

4.如何防止事故的发生5.焊接安全的防护。

讲解并示范操作,巡回指导并给操作规范。

并记录学生操作时的错误。

小组操作点评(20钟)1、使用设备之前的安全操作注意事项;2、使用灭火器的操作时的方法;3、如何防止事故的发生。

点评总结思考总结学习拓展(10钟)使用灭火器的操作时的方法。

布置任务结合教材完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A-3)课程名称焊工模块章节第二章课时分配2节(80分)课题焊接入门简介(焊接的重要性)学习目标让学员通过对焊接的简单介绍、了解焊接在汽车钣金中应该的重要性、从而提高学员的学习积极性。

教学班级教学日期教学方法与教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。

学情分析与课前准备1.学生从未接触过焊接专业、应从基础开始。

2.课前准备:教案、工作页;检查相关设备运行情况,保证良好。

学习重点1.焊接的定义2.我国与国外在焊接上的比较学习难点1.焊接与其它连接方式的区别教学场地、设备与使用工具、材料多媒体多媒体教室 ppt学习拓展现在的焊接的新发展方向课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2011年月日教学实施过程(代号A-4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(10分钟)集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。

检查学生;提出问题,引出课题。

回答问题设备讲解(50分钟)焊接简介在金属结构和机器制造中,经常需要将两个或者两个以上的零件连接在一起。

连接方式有两种:一种是机械连接,可以拆卸,入螺栓连接,健连接等;另一种是永久性连接,不能拆卸,如铆接、焊接等。

焊接技术的应用已遍及我国的国防、造船、化工、石油、冶金、电力、建筑、桥梁、机动车辆、机械制造等各行各业。

随着科学技术的进步和工业的发展,高强度钢等新材料不断开发和应用;焊接结构日趋复杂,焊接工作量越来越大,对焊接技术的要求越来越严格,对提高焊接的生产率的要求日益迫切。

过去金属构件的连接主要采用铆接工艺。

随着焊接技术的迅速发展及应用,焊接已成为金属构件的主要加工方法之一,取代铆接。

原因是焊接比铆接具有显著的优越性,它有节省材料、减轻结构质量、简化加工与装配工序、接头的紧密性好、能随高压、容易实现机械化和自动化生产、提高生产效率和质量、改善劳动条件等一系列特点。

焊接不仅可以连接金属材料,也可以实现某些非金属材料的永久性连接,入玻璃焊接、陶瓷焊接、塑料焊接等。

工业生产中焊接主要是用于金属。

讲解并示范操作,出示相应的实物。

对照实物学习和操作实训环节1(10分钟)参观已有的焊接产品点评(10分钟)1.我国焊接的发展经历点评总结思考总结广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A-3)课程名称焊工模块章节第三章课时分配6节(240分钟)课题焊接方法的分类、焊接接头种类介绍及符号的认识学习目标通过学员对焊接方法的分类、焊接接头种类介绍及符号的认识的学习,充分的让学员学会在焊接行业中焊接工艺流程图的作用并且让学员了解如何根据工艺图作相应了施工。

教学班级教学日期教学方法与教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。

学情分析与课前准备1.学生从基础开始,掌握焊缝符号与焊接方法代号的工序。

2.课前准备:教案、工作页;检查相关设备运行情况,保证良好。

学习重点1.焊缝符号与焊接方法代号学习难点1. 焊接接头在图样上的表示方法。

教学场地、设备与使用工具、材料多媒体多媒体教室 ppt 焊接工场学习拓展国外的一些先进的焊接方法课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2011年月日教学实施过程(代号A-4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(10分钟)集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。

检查学生;提出问题,引出课题回答问题设备讲解(180分钟)焊缝符号和焊接方法代号1.含义:是供焊接结构图样上使用的统一符号和代号,也是一种工程语言。

2.作用:简单明了地在图样上表示焊缝的焊接方法、焊缝形式、焊缝尺寸、焊缝表面状态、焊缝位置等内容。

一、焊缝符号与焊接方法代号焊缝符号:在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法的符号。

由GB/T324-1998《焊缝符号表示法》(适用于金属熔焊和电阻焊)和GB/T5185-1999《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》进行了规定。

焊缝的符号组成:基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线。

基本符号:是表示焊缝横截面形状的符号,它采用近似于焊缝横截面形状的符号表示。

二、焊接接头在图样上的表示方法(一)焊缝的图示法国家标准GB/Tl2212-1990《技术制图焊接符号的尺寸、比例及简化表示法》规定,需要在图样中简易地绘制焊缝时,可用视图、剖视图或剖面图表示,也可以用轴测图示意地表示。

讲解并示范操作,出示相应的实物对照实物学习和操作注意:在同一图样中,通常只允许采用一种画法。

实训环节1 (30分钟)作示范:平对接、丁字接、及搭接三种接头形式并同时展示其作品教师作相应的示范并展示其作品小组操作。

点评(15分钟)焊接方法的分类、焊接接头种类介绍及符号在焊接行业中焊接工艺流程图的作用点评总结思考总结学习拓展(5分钟)国外的一些先进的焊接方法布置任务结合教材完成任务广州市交通技师学院广州市交通高级技工学校教学设计(首页)(代号A-3)课程名称焊工模块章节第四章课时分配18节(720分钟)课题焊接设备正确使用及参数的调节训练学习目标通过学习焊接设备正确使用及参数的调节,让学员学会正确的使用方法及保养方法,以此提高学员日后的实际操作能力及应急能力。

教学班级教学日期教学方法与教学组织学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。

学情分析与课前准备1.学生从未接触过二氧化碳气体保护焊设备,从基础学起。

2.课前准备、教案、工作页、检查相关设备运行情况,保证良好。

学习重点1.二氧化碳气体保护焊设备的组成学习难点1.二氧化碳气体保护焊设备的参数调节教学场地、设备与使用工具、材料多媒体多媒体教室 ppt 焊接工场二氧化碳气瓶及减压器二氧化碳焊机学习拓展其它焊接设备的参数调节方式课后分析说明主讲教师审阅签名审阅日期2011年月日教学实施过程(代号A-4)学习环节与时间分配学习内容教师活动学生活动教学准备与学习导入(10分钟)集队,检查学生出勤和穿着是否符合学校规定。

检查学生;提出问题,引出课题回答问题设备讲解(160分钟)二氧化碳气体保护焊的特点:1、焊速高,可实现自动焊,生产率高。

2、为明弧焊接,易于控制焊缝成形。

3、对铁锈敏感性小、焊后熔渣少。

4、价格低廉。

5、焊接飞溅与气孔仍是生产中的难点。

惰性气体保护焊设备手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。

一、实训目的1. 熟悉CO2焊机的结构特点,了解设备组成及主要元器件的作用。

2. 学习CO2焊的操作和工艺参数的调节方法。

二、实训准备1.检查焊机各运动部件是否正常。

2.检查送丝机及焊丝盘上焊丝是否充足。

3.检查气瓶表压(不得小于0.1MPa)、减压器、预热器等供气系统是否正常。

4.检查电源是否正常。

5.将焊件表面清理干净并平放。

三、注意事项1.本课题的实训是后续课题实训操作及实际生产操作的基础,因此,要认真反复地进行练习。

2.点动送进焊丝时不可将焊枪口对着人,以防伤人。

3.由于弧光较强,要特别注意焊接防护。

4.焊接完毕应将压丝手柄抬起,避免弹簧失去弹性。

5.训练结束后,必须及时将气源、电源关闭。

6.安全防护措施(1) 进行CO2焊焊接时,必须穿好帆布工作服,带好电焊手套和面罩。

(2) 应根据焊接电流的大小选择不同号数的护目玻璃镜片。

焊接电流在30~100A时,用9—10号玻璃镜片;焊接电流大于300A时,应选用11~12号镜片。

(3) 多人焊接时,为防止邻近操作者受弧光的照射,可加设隔光屏板。

(4) 提供良好的通风条件,将焊接烟雾排除或吹散,或直接在焊枪上装上抽风装置,改善劳动条件。

(5) 为减少焊接缺欠及焊接烟尘,焊接前应除去焊丝表面的油污。

讲解并示范操作,四、CO2气体保护焊设备半自动CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。

供气系统主要由CO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件组成。

干燥器分为高压(气体未减压前进行干燥)和低压(气体经减压后进行于燥)两种,其主要作用是吸收CO2气体中的水分和杂质。

通常,气路中只接高压干燥器。

半自动焊的送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种,目前应用最多的是推进式送丝系统。

CO2气体保护焊设备还应有控制系统。

实训环节1 (540分钟)一、操作要点1.设备认识练习(1) 在操作CO2半自动焊焊机之前需查明焊接电源所规定的输入电压、相数、频率,确保与电网相符再接人配电盘上。

(2) 对照设备实物,熟悉与设备相连的气路、电路,认清相应各开关的位置并掌握其作用;在不接通气、电的情况下,对各开关和调节器进行调整练习。

(3) 合上电源开关,将焊机上的转换开关扭到通的位置。

电源应接地线。

焊接电源输出端负极与焊件相连接,正极与焊枪供电部分连接。

2.CO2焊焊机的操作练习(1) 接通配电盘开关,合上电源控制箱上的开关,此时电源指示灯亮,电源电路进入工作状态。

调整焊接电流到150~160A。

(2) 合上预热器开关及气流开关,打开气阀,调整C02气体流量到12L/min左右。

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