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目
录
五、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型钢结构厂房简介
工业产房特点
1. 厂房应满足生产工艺的要求 2. 厂房内部有较大的面积和空间 3. 厂房的结构、构造复杂,技术要求高
①.必须紧密结合生产。 ②.生产工艺不同的厂房具有不同的特征。 ③.采光、通风、屋面排水及构造处理较复杂
按层数可分为
按生产状况
冷加工车间 恒温恒湿车间 其他种情况的车间
防腐蚀设计 总体布置要点
• ① 对散发大量侵蚀性介质的厂房、仓库、贮罐、排气筒、堆场等,尽 可能集中布置于常年主导风向的下风侧和地下水流向的下游。为利于 通风,厂房和仓库的长轴应尽量垂直于主导风向。
• ②室外场地应有足够的排水坡度(一般不小于0.5%),并布置排水明沟。 • ③厂内输送侵蚀性液体、气体的管道尽量集中埋置;架空敷设时放在
有大量腐蚀作用的车间 高度噪声车间
热加工车间 洁净车间
有爆炸可能性的车间 防微震车间
防电磁波干扰车间等
设计基本原则:满足生产工艺要求
建
与建筑有关的工艺要求
筑
设 计
合理选择结构形式
方
案
保证良好的生产环境
的
基
合理布置用房
本
出 发
总平面布置
点
与建筑有关的工艺要求
流程
直接影响各工段、各部门平面的次序和相互关系。
工业建筑设计的首要环节 总平面布置
关键: 合理地解决全厂各部分之间的分
隔和联系,从发展的角度考虑全 局问题。
总平面布置应以生产工艺流程为依据, 确定全厂用地的选址和分区、工厂总体平 面布局和竖向设计,以及公用设施的配置 ,运输道路和管道网路的分布等。
总 平 确定全厂用地的选址和分区 面 工厂总体平面布局和竖向设计 布 公用设施的配置 置 运输道路和管道网路的分布 应 生产经营管理用房安排 该 全厂职工生活、福利设施用房安排 考 解决生产过程中的污染问题和保护环境质量 虑 的 因 素
厂房设计要点
单层厂房 多层厂房 热加工厂房
冷加工厂房 动力站
特点
单层厂房
结构简单,可以采用大跨度、大进深;
便于使用重型起重运输设备,地面上可安装重型设备;
可以利用天窗采光、通风。
单层厂房的适应性强,既可用于生产重型产品,又可用于生产轻型产 品;既可建成大跨度、大面积的,也可建小跨度、小面积的。但是占 地大,相应地增加了室外道路、管线和运输线路的长度。
运输工具和运输方式
与厂房平面、结构类型和经济效果密切相关
生产特点
如散发大量余热和烟尘,排出大量酸、碱等腐蚀物质或有毒、易燃、易爆 气体,以及有温度、湿度、防尘、防菌等卫生要求等
合理选择结构形式
• 根据生产工艺要求和材料、施工条件,选择适宜的结构体 • 筋混凝土结构:材料易得,施工方便,耐火耐蚀,适应面广,
• ⑥凡与侵蚀性介质接触的其他建筑部位,如地沟、地漏、
• 踢脚线、变形缝和设备等,都应采取耐腐蚀的材料
• 和相应的构造措施。
防腐蚀设计的构造要求
• 防腐蚀建筑一般以钢筋混凝土结构为佳。在含有强腐蚀性气体且处于高湿环 境中的梁、板、柱、屋架等钢筋混凝土承重构件,除提高混凝土的标号、密 实性和加大钢筋保护层外,表面尚须涂以耐腐蚀涂料(如沥青漆、环氧树脂漆等 )。如果建筑物采用钢、铝等金属结构,除加强节点构造和表面防护外,进行 结构计算时要适当提高安全度。砖木结构一般仅用于腐蚀性介质影响不大的 建筑物,承重砖墙宜用不含石灰质的砂浆砌筑,木材表面也要作防腐处理。 建筑物的基础部分,为了防止生产过程中侵蚀性液体渗入地下造成腐蚀,防 止杂散电流漏入地下引起钢筋的电化学腐蚀,防止含有侵蚀性介质的地下水 和地基土壤造成危害,必须采取地面的防渗堵漏和排水设施,选用合适的基 础材料,加强混凝土中钢筋保护层,对基础表面作防腐蚀处理并增加基础埋 深等。
射等方面有特殊工艺要求的车间,则要在建筑平面、结构以及空气调 节等方面采取相应措施。 • ⑤要注意厂房内外整体环境的设计,包括色彩和绿化等。
合理布置用房
• 生活用房包括存衣间、厕所、盥洗室、淋浴室、保健站、餐
• 室等,布置方式按 生产需要和卫生条件而定
• 车间行政管理用房和一些空间不大的生产辅助用房,可以和生活用房 布置在一起。
下层,以免危及其他管道。 • ④排除侵蚀性污水的管道所设的检查井(窨井),应同建筑物基础保
持一定的距离。
防腐蚀设计 单体设计要点
• ①凡散发侵蚀性气体、粉尘的建筑物,造型力求简单。为保持良好的 自然通风,可采用敞开式、半敞开式建筑。
• ②围护结构应根据室内温度、湿度情况,加强保温性能,以减少墙面、 屋面由于侵蚀性气体的冷凝结露腐蚀建筑物。为避免侵蚀性粉尘集聚, 屋面不宜砌筑女儿墙。
• ②有良好的通风。如采用自然通风,要了解厂房内部状况(散热量、 热源状况等)和当地气象条件,设计好排风通道。某些散发大量余热 的热加工和有粉尘的车间(如铸造车间)应重点解决好自然通风问题。
• ③控制噪声。除采取一般降噪措施外,还可设置隔声间。 • ④对于某些在温度、湿度、洁净度、无菌、防微振、电磁屏蔽、防辐
• ③采用木制或塑料、玻璃钢制门窗。
• ④外露的金属构件或零件应适当加大尺寸或涂饰耐腐蚀涂料。
• ⑤ 楼面、地面的防护是建筑防腐蚀设计的关键。为了缩小侵蚀性介 质的危害范围,便于防护,应配合生产工艺要求将滴、漏严重的设备 集中布置,并可在设备底下设置托盘、地槽,局部地面、楼面作成耐 酸、耐碱地坪。地坪的面层材料可选用沥青混凝土、水玻璃混凝土、 聚氯乙烯、玻璃钢、陶瓷、花岗岩等制成的板材或块材。在地坪面层 和找平层(一般用水泥砂浆)间,用石油沥青油毡或再生橡胶油毡等 材料作为隔离层,以防地坪受到侵蚀性介质渗透、扩散的影响。
防腐蚀设计
工业生产过程中应用和产生的酸 、碱、盐以及侵蚀性溶剂,大气 、地下水、地面水、土壤中所含 侵蚀性介质,都会使建筑物受到 腐蚀。此外,建筑物还会受到生 物腐蚀。
建筑防腐蚀设计的原则:
• ①限制侵蚀性介质的作用范围;
• ②将侵蚀性介质稀释排放;
• ③在建筑布置、结构选型、节点构造和材料选择 等方面采取防护措施。
可以预制,也可现场浇注,为中国目前的单层和多层厂房所常用。
• 钢结构:多用在大跨度、大空间或振动较大的生产车间,但要采取防 火、防腐蚀措施。
保证良好的生产环境
• ①有良好的采光和照明。一般厂房多为自然采光,但采光均匀度较差。 如纺织厂的精纺和织布车间多为自然采光,但应解决日光直射问题。 如果自然采光不能满足工艺要求,则采用人工照明
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五、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型钢结构厂房简介
工业产房特点
1. 厂房应满足生产工艺的要求 2. 厂房内部有较大的面积和空间 3. 厂房的结构、构造复杂,技术要求高
①.必须紧密结合生产。 ②.生产工艺不同的厂房具有不同的特征。 ③.采光、通风、屋面排水及构造处理较复杂
按层数可分为
按生产状况
冷加工车间 恒温恒湿车间 其他种情况的车间
防腐蚀设计 总体布置要点
• ① 对散发大量侵蚀性介质的厂房、仓库、贮罐、排气筒、堆场等,尽 可能集中布置于常年主导风向的下风侧和地下水流向的下游。为利于 通风,厂房和仓库的长轴应尽量垂直于主导风向。
• ②室外场地应有足够的排水坡度(一般不小于0.5%),并布置排水明沟。 • ③厂内输送侵蚀性液体、气体的管道尽量集中埋置;架空敷设时放在
有大量腐蚀作用的车间 高度噪声车间
热加工车间 洁净车间
有爆炸可能性的车间 防微震车间
防电磁波干扰车间等
设计基本原则:满足生产工艺要求
建
与建筑有关的工艺要求
筑
设 计
合理选择结构形式
方
案
保证良好的生产环境
的
基
合理布置用房
本
出 发
总平面布置
点
与建筑有关的工艺要求
流程
直接影响各工段、各部门平面的次序和相互关系。
工业建筑设计的首要环节 总平面布置
关键: 合理地解决全厂各部分之间的分
隔和联系,从发展的角度考虑全 局问题。
总平面布置应以生产工艺流程为依据, 确定全厂用地的选址和分区、工厂总体平 面布局和竖向设计,以及公用设施的配置 ,运输道路和管道网路的分布等。
总 平 确定全厂用地的选址和分区 面 工厂总体平面布局和竖向设计 布 公用设施的配置 置 运输道路和管道网路的分布 应 生产经营管理用房安排 该 全厂职工生活、福利设施用房安排 考 解决生产过程中的污染问题和保护环境质量 虑 的 因 素
厂房设计要点
单层厂房 多层厂房 热加工厂房
冷加工厂房 动力站
特点
单层厂房
结构简单,可以采用大跨度、大进深;
便于使用重型起重运输设备,地面上可安装重型设备;
可以利用天窗采光、通风。
单层厂房的适应性强,既可用于生产重型产品,又可用于生产轻型产 品;既可建成大跨度、大面积的,也可建小跨度、小面积的。但是占 地大,相应地增加了室外道路、管线和运输线路的长度。
运输工具和运输方式
与厂房平面、结构类型和经济效果密切相关
生产特点
如散发大量余热和烟尘,排出大量酸、碱等腐蚀物质或有毒、易燃、易爆 气体,以及有温度、湿度、防尘、防菌等卫生要求等
合理选择结构形式
• 根据生产工艺要求和材料、施工条件,选择适宜的结构体 • 筋混凝土结构:材料易得,施工方便,耐火耐蚀,适应面广,
• ⑥凡与侵蚀性介质接触的其他建筑部位,如地沟、地漏、
• 踢脚线、变形缝和设备等,都应采取耐腐蚀的材料
• 和相应的构造措施。
防腐蚀设计的构造要求
• 防腐蚀建筑一般以钢筋混凝土结构为佳。在含有强腐蚀性气体且处于高湿环 境中的梁、板、柱、屋架等钢筋混凝土承重构件,除提高混凝土的标号、密 实性和加大钢筋保护层外,表面尚须涂以耐腐蚀涂料(如沥青漆、环氧树脂漆等 )。如果建筑物采用钢、铝等金属结构,除加强节点构造和表面防护外,进行 结构计算时要适当提高安全度。砖木结构一般仅用于腐蚀性介质影响不大的 建筑物,承重砖墙宜用不含石灰质的砂浆砌筑,木材表面也要作防腐处理。 建筑物的基础部分,为了防止生产过程中侵蚀性液体渗入地下造成腐蚀,防 止杂散电流漏入地下引起钢筋的电化学腐蚀,防止含有侵蚀性介质的地下水 和地基土壤造成危害,必须采取地面的防渗堵漏和排水设施,选用合适的基 础材料,加强混凝土中钢筋保护层,对基础表面作防腐蚀处理并增加基础埋 深等。
射等方面有特殊工艺要求的车间,则要在建筑平面、结构以及空气调 节等方面采取相应措施。 • ⑤要注意厂房内外整体环境的设计,包括色彩和绿化等。
合理布置用房
• 生活用房包括存衣间、厕所、盥洗室、淋浴室、保健站、餐
• 室等,布置方式按 生产需要和卫生条件而定
• 车间行政管理用房和一些空间不大的生产辅助用房,可以和生活用房 布置在一起。
下层,以免危及其他管道。 • ④排除侵蚀性污水的管道所设的检查井(窨井),应同建筑物基础保
持一定的距离。
防腐蚀设计 单体设计要点
• ①凡散发侵蚀性气体、粉尘的建筑物,造型力求简单。为保持良好的 自然通风,可采用敞开式、半敞开式建筑。
• ②围护结构应根据室内温度、湿度情况,加强保温性能,以减少墙面、 屋面由于侵蚀性气体的冷凝结露腐蚀建筑物。为避免侵蚀性粉尘集聚, 屋面不宜砌筑女儿墙。
• ②有良好的通风。如采用自然通风,要了解厂房内部状况(散热量、 热源状况等)和当地气象条件,设计好排风通道。某些散发大量余热 的热加工和有粉尘的车间(如铸造车间)应重点解决好自然通风问题。
• ③控制噪声。除采取一般降噪措施外,还可设置隔声间。 • ④对于某些在温度、湿度、洁净度、无菌、防微振、电磁屏蔽、防辐
• ③采用木制或塑料、玻璃钢制门窗。
• ④外露的金属构件或零件应适当加大尺寸或涂饰耐腐蚀涂料。
• ⑤ 楼面、地面的防护是建筑防腐蚀设计的关键。为了缩小侵蚀性介 质的危害范围,便于防护,应配合生产工艺要求将滴、漏严重的设备 集中布置,并可在设备底下设置托盘、地槽,局部地面、楼面作成耐 酸、耐碱地坪。地坪的面层材料可选用沥青混凝土、水玻璃混凝土、 聚氯乙烯、玻璃钢、陶瓷、花岗岩等制成的板材或块材。在地坪面层 和找平层(一般用水泥砂浆)间,用石油沥青油毡或再生橡胶油毡等 材料作为隔离层,以防地坪受到侵蚀性介质渗透、扩散的影响。
防腐蚀设计
工业生产过程中应用和产生的酸 、碱、盐以及侵蚀性溶剂,大气 、地下水、地面水、土壤中所含 侵蚀性介质,都会使建筑物受到 腐蚀。此外,建筑物还会受到生 物腐蚀。
建筑防腐蚀设计的原则:
• ①限制侵蚀性介质的作用范围;
• ②将侵蚀性介质稀释排放;
• ③在建筑布置、结构选型、节点构造和材料选择 等方面采取防护措施。
可以预制,也可现场浇注,为中国目前的单层和多层厂房所常用。
• 钢结构:多用在大跨度、大空间或振动较大的生产车间,但要采取防 火、防腐蚀措施。
保证良好的生产环境
• ①有良好的采光和照明。一般厂房多为自然采光,但采光均匀度较差。 如纺织厂的精纺和织布车间多为自然采光,但应解决日光直射问题。 如果自然采光不能满足工艺要求,则采用人工照明