外包装检验标准盒
GMP质量体系外包装盒检验操作规程
GMP质量体系外包装盒检验操作规程1.目的与适用范围本操作规程的目的是确保外包装盒的质量符合GMP要求，保证药品包装的完整性和安全性。
适用于药品生产企业的包装车间及相关质控人员。
2.定义与缩写2.2 GMP：Good Manufacturing Practice，良好的生产规范。
3.操作程序3.1外包装盒进货检验3.1.1外包装盒的供货商应符合GMP要求并提供相关的合格证明。
3.1.2外包装盒应进行外观检查，包括盒身是否完整、无破损、无褪色、无划痕等。
3.1.3外包装盒应进行尺寸检查，包括长度、宽度、高度等是否符合规定。
3.1.5外包装盒上的说明书应进行检查，包括内容是否完整、清晰、无错别字等。
3.1.6检查结果符合要求的外包装盒，应进行入库验收，并进行相应的记录。
3.2外包装盒仓库管理3.2.1外包装盒应按照相应规定进行分类存储，并保持清洁、无尘、无异味。
3.2.2外包装盒在仓库中应进行定期的盘点，确保库存量与实际数据相符。
3.2.3外包装盒的领用应按照相应程序进行，确保使用的是合格的外包装盒。
3.2.4外包装盒在仓库中的发货应按照相应程序进行，确保所发的外包装盒符合质量要求。
3.3外包装盒装箱检验3.3.1外包装盒装箱前应进行外观检查，包括盒身是否完整、无破损、无褪色、无划痕等。
3.3.2外包装盒装箱前应进行尺寸检查，包括长度、宽度、高度等是否符合规定。
3.3.3外包装盒装箱前应对每个箱子进行编号或标记，方便追溯和管理。
3.3.4装箱后的外包装盒应按照相应的标准进行堆码，确保包装的稳定性。
3.3.5外包装盒装箱后应进行验收，确保装箱质量符合要求。
3.4外包装盒使用质量控制3.4.1包装车间应按照相应程序进行外包装盒的使用。
3.4.2外包装盒在使用前应进行外观检查，包括盒身是否完整、无破损、无褪色、无划痕等。
3.4.3外包装盒在使用前应进行尺寸检查，包括长度、宽度、高度等是否符合规定。
3.4.4外包装盒使用过程中应注意保持器械的清洁，并防止污染。
精品包装盒检验标准
精品包装盒检验标准精品包装盒是产品的外在形象，直接关系到产品的形象和质量，因此包装盒的质量检验尤为重要。
为了确保精品包装盒的质量，制定了一系列的检验标准，以便在生产过程中进行检验，保证产品质量。
下面将介绍精品包装盒的检验标准。
首先，对于包装盒的材料要求。
包装盒的材料应符合国家相关标准，应该是无毒、无害、环保的材料。
在检验时，要对原材料进行抽样检测，检测材料的成分、含量，以及是否符合国家相关标准。
同时，还要对材料的强度和耐磨性进行测试，确保材料的质量。
其次，对于包装盒的印刷要求。
包装盒的印刷应该清晰、色彩饱满、无色差、无漏印、无脱落。
在检验时，要对印刷样品进行放大观察，检查印刷的清晰度和色彩是否符合要求。
同时，还要进行摩擦测试和湿度测试，确保印刷的牢固性和耐久性。
再次，对于包装盒的成型要求。
包装盒的成型应该整齐、无破损、无毛刺、无错位。
在检验时，要对成型样品进行外观检查，检查成型的整齐度和完整度。
同时，还要进行压力测试和抗拉测试，确保成型的牢固性和稳定性。
最后，对于包装盒的包装要求。
包装盒的包装应该牢固、美观、无破损、无错位。
在检验时，要对包装盒进行包装后的外观检查，检查包装的牢固度和美观度。
同时，还要进行振动测试和压力测试，确保包装的耐用性和保护性。
总之，精品包装盒的质量检验标准涉及到材料、印刷、成型和包装等多个方面，需要综合考虑。
只有严格按照标准进行检验，才能确保包装盒的质量符合要求，提升产品形象，增强竞争力。
希望生产企业能够重视包装盒的质量检验工作，确保产品质量，赢得消费者的信赖和支持。
包装材料检验标准
附件1文件编号：XYLT/ZLB/017包装材料验收标准一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。
2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。
四、引用标准：1．GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/T 10004–1998 耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005–1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋4．GB 6543–2008 瓦楞纸箱5．GB 12904-2003 商品条码6．GB 191–2000 包装贮运图示标识7．GB 9683–88 复合食品包装袋卫生标准8．YS/T 435–2000 易拉罐罐体用铝合金带材9．GB 7718–2004 预包装食品标签通则10．GB/T 21302-2007 包装用复合膜、袋通则11．GB/T 11680－1989 食品包装用原纸卫生标准12．GB/T 13024-2003 箱纸板五、检验程序1.运输要求：运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施。
2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动，请及时通知质量部。
2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表22.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。
箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T 10005—1998要求。
包装纸箱检验标准
3、摇盖、外摇盖合拢无差参，大型箱≤8mm,中小型箱≤5m；
4、摇盖合拢无明显离缝（离缝≤5m）；
5、钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，不许有锈斑、剥层、龟裂等使用上的缺点；
6、钉针间距均匀，单钉间距≤55mm，双钉间距≤75mm，首尾钉至压痕边线的距离为：1.3±0.5mm
纸质重量g符合图纸要允许1平方米面积偏负差10g纸张撕破应有韧性度往复5次以上纸箱不得有裂粘合力纸箱不得有离层每层纸撕开检查每层纸之间应有粘合力纸张不应有离层的现象强度强度外箱叠好后对角施加外力外形应无明显的变形2浴缸类包装外箱外箱长度尺寸在1m至2m之间施加外力为90kg五金类包装外箱外箱长度尺寸在03m至1m之间施加外力为50kg
a)产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定；
b)运输时应使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具；
c)存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，应避免雨淋、暴晒和污染，并严禁大型物品挤压；
d)产品出厂后储存期一般不超过半年。
附录A：
UV型瓦楞纸板的楞型结构及其尺寸要求应符合图1和表2的要求
2、五金类包装外箱（外箱长度尺寸在0.3m至1m之间）面纸基重200g，底纸基重120g。
纸质重量（g）符合图纸要求，只允许1平方米面积偏负差10g，纸张撕破应有韧性，摇盖经开、合180度，往复5次以上，纸箱不得有裂缝
粘合力
纸箱不得有离层，每层纸撕开检查
每层纸之间应有粘合力，
纸张不应有离层的现象
强度
强度
外箱叠好后，对角施加外力，外形应无明显的变形
2、浴缸类包装外箱（外箱长度尺寸在源自m至2m之间）施加外力为90KG；
外包装箱系列检验标准
跌落试验操作步骤，按正常运输轴向开始对包装进行测试：记录测试的实际轴向。
a）测试面3（底面）中最易损坏的角，测试2-3-5角；
b）从所测试的角所散发的最短边。
c）从所测试的角所散发的次长边。
d）从所测试的角所散发的最长边。
e）平面跌落最小面中的一个。
f）平面跌落相对应的最小面。
g）平面跌落中间面中的一个。
h）平面跌落相对应的中间面。
i）平面跌落最大面中的一个。
j）平面跌落相对应的最大面。
检查外包装和产品。
经过检查，试验后的产品符合产品规定的要求，可视为通过测试。
外包装箱与内包装彩盒检验标准
编号：QC—CL—ZX001 版本：04
修定日期20121105
外观要求
1.盒体应完整无破损
2.印刷字体图案必须与样板或设计图纸一致
3.纸质应与订单要求一致
4.不可有受潮现象
5.字体图案清晰无误
尺寸要求
1
检验水平S-4 AQL CR=0.65 MAJ=1.0 MIN=4.0
编制：曾辉审核：批准： 2
编制：曾辉审核：批准： 3
编制：曾辉审核：批准： 4
编制：曾辉审核：批准： 5
编制：曾辉 审核： 批准：
6
编制：曾辉审核：批准：7
编制：曾辉审核：批准：8
编制：曾辉 审核： 批准：
9
编制：曾辉审核：批准：10
江门市艺光科技开发有限公司
外包装箱与内包装彩盒检验标准
编制：曾辉 审核： 批准：
执行日期：
11。
包装盒外观检验规范
包装盒成型必须符合设计要求，不得变形、歪斜或其他不良
不能有压线走位，上下盖必须咬合一致
成型后不能变形,
缝隙不能大于1.5 mm，外尺寸要准确。
性能测试
脱色试验
以5公斤的力对搓10次不脱色；油墨会随纸皮一起被撕掉或油墨及纸皮都不脱；
耐破度试验
供应商提供测试报告
耐折合度试验
纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复50次,面纸,底纸,无裂缝.
检验项目
标准要求
检验结果
合格否
检验结论：
合格（）不合格（）
检验员：日期：
不合格品处置：
让步接收：（）返工（）返修（）降级（）报废（）
批准：日期：
成品检验记录
编号：DXC-8.1.3-03序号：
产品名称
型号规格
生产单位
进货日期
进货数量
验证数量
检验方式
检验项目
①包装盒图案文字清晰
②包装盒图案文字模糊，在30cm处观察能清楚辨别
③包装盒图案文字模糊，在30cm处观察不能清楚辨别
坑纹方向错误
坑纹方向必须满足设计要求
①包装盒坑纹方向与设计要求不符
②包装盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向同向
③包装盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向反向
●
开口错误
⑤彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.3 mm，且文字模糊
⑥如为客户LOGO或客户标志性颜色，不能有套色不准现象
强度
供应商提供强度测试报告，报告不合格或报告合格抽检不合格
露坑
包装盒表面不能有明显的露坑
①包装盒表面不能有明显的露坑现象
②包装盒表面的露坑，在30cm处观察不明显，手摸无凹凸感
盒子的品质检验标准有哪些？
盒子的品质检验标准有哪些？盒子作为包装行业中不可或缺的一种包装形式，经常用于商品的运输和存储。
为了保证盒子的品质，我们需要进行一系列的检验。
下面是盒子的品质检验标准，以供参考：一、外观检验1.1 盒子的外观应该整洁、无划痕、无凹陷，在光线的照射下不应有明显的异物或光斑。
1.2 盒子的尺寸应符合设计要求，无明显的变形或变色。
1.3 盒子的印刷品质应良好，无模糊、漏印等问题，并且图案的颜色和对比度应符合设计要求。
1.4 盒子的拼接部位应牢固，不可有明显的开裂或脱胶现象。
二、物理性能检验2.1 盒子的压缩强度应符合标准，能够承受一定的外力而不会变形或破裂。
2.2 盒子的抗湿和防水性能应良好，能够在潮湿环境下保持稳定的结构和印刷品质。
2.3 盒子的耐冲击性能应符合标准，能够保护商品免受外部冲击的影响。
2.4 盒子的重量应符合设计要求，过重或者过轻的盒子都会影响商品的运输和使用。
三、材料质量检验3.1 盒子的材料应符合环保要求，不应含有对人体有害的物质。
3.2 盒子的纸张质量应良好，不应有明显的纤维断裂、破损或纸面泛黄。
3.3 盒子的胶水和油墨应符合国家标准，不应有刺激性气味，不会对商品造成污染。
四、功能性能检验4.1 盒子的开口和关闭方式应方便易用，不易损坏或变形。
4.2 盒子的封口性能应良好，能够有效地防止外部物体进入盒内。
4.3 盒子的堆码能力应符合要求，能够承受一定的重叠压力而不会倒塌或变形。
4.4 盒子的透气性能应良好，避免商品在密闭环境中产生潮湿或氧化。
五、质量控制检验5.1 盒子的加工精度应符合要求，不应有明显的误差或偏差。
5.2 盒子的生产工艺应合理，避免出现明显的生产瑕疵或者工艺缺陷。
5.3 盒子的生产批次应进行追踪，以便及时发现和排查生产问题。
5.4 盒子的包装和运输处理应符合标准，避免在包装和运输过程中产生损坏。
以上是盒子的品质检验标准，通过严格按照这些标准进行检验，可以保证盒子的品质和性能符合要求，从而确保商品的质量和安全。
包材检验标准
精片瓶子
1、外观质量要求(1)不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异 物。 2、瓶口：无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性。 3 、螺纹须光滑平整，无变形、残缺、粗糙现象。 4 、合模线：不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。 5 、瓶底无凹凸变形及影响平稳性。 6、瓶身厚薄均匀在接收范围之内。 7、瓶所有部位都不应有裂纹及破损。 8、气泡：主视面允许Φ ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面；非主视面允许Φ ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面； 但不允许有破气泡。 9、材质要求：材质要求与标准样一致。 10、规格尺寸须符合图纸或样品的要求。 11、配合性要求：瓶与盖（喷头）、垫片、内塞(内碗)需配合顺畅，不得有过紧、过松、歪头、滑牙现象；瓶与盖（喷头） 之间的距离在0.3-0.8mm之间。 12、净含量要求：内容物灌装至容器肩部位置时（美观灌装高度），需大于产品标示值小于产品
内外包 检验标准
1、尺寸与材质要求 (1)尺寸及结构按技术图纸要求测量， (2) 按本司设计图纸要求检验；没有具体说明的情况下,则按供应商常规或样品检验,其中木盒要求材质不能潮,发霉,腐蚀等, 如木盒为胶合板,则胶合板中不得留有夹杂物, 即不影响板面平整和不影响胶合质量,胶合板不许有拼接。 2、外观要求 木质包装盒 （1）表面应平整,不得有毛刺,划痕,虫眼,鼓泡，变形，缺料等； （2）箱子上的活页，扣子及螺钉,要求表面光洁,不能生锈,发黑,发黄,毛刺等； （3）活页及扣子要求钉子钉实,不能有松动,离缝等； （4）如要求有印刷的,要求表面印刷内容要符合图纸,不能有歪斜,要求清晰完整。 3、装上内衬及产品实配,要求松紧到位，盖上盖子扣好,不能出现挤压现象,不能有离缝,胀鼓。 1、外观质量要求(1)不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异 物。 2、瓶口 无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性。 3、合模线 不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。 4、瓶底无凹凸变形及影响平稳性。 5、瓶身厚薄均匀在接收范围之内。 酒瓶 6、材质要求：材质要求与标准样一致。 7、规格尺寸须符合图纸或样品的要求。 8、配合性要求：瓶与盖、垫片、内塞(内碗)需配合顺畅，不得有过紧、过松、歪头、滑牙现象。 9、净含量要求：内容物灌装至容器肩部位置时（美观灌装高度），需大于产品标示值小于产品105%标示值。 10、瓶身文字印刷高度与样品及设计稿一致，文字清晰无色差。 1、尺寸及材质要求 （1）尺寸按设计图纸要求测量,其中彩盒长度尺寸公差可在 1.5MM内,宽与高要求在1MM之内； (2)材质要求按技术图纸，主要测试方式为:图纸要求的克数,主要是以每平方米的克数,再跟据实物面积及称其重量算,就可知 道是否符合图纸要求克数，图纸没有要求的，就按其公司常规要求或根据样品对照检验； (3) 标贴类底部胶质要求按设计图纸检验(有强胶,普胶，可移除性不干胶等),如没有要求,则按普胶检验接收,不能出现粘不 牢或起翘现象。 纸类包装盒 2、外观要求 （1）要求表面不能破损,划伤,折皱,脏污;切边整齐等； (2)印刷图案及字样要求清晰完全,不能有油墨,脏污等； （3）标贴条形码印刷要求一定不能断线,双影或模糊不清等(条码不良印刷,会导致条形码无法扫描,属A级不合格项目)。
10--包装盒检测标准
测试 目视
5次/批
4 其他
序号
更改项 目
标记 处数
更改记录 更改内容
更改文件号
签字
备注 日期
注：1、受控文件未经允许不得随意更改外传，如需更改内容需经质量部审核批准。2、性能指标和关键尺寸重要性：A 外观和一般非关键尺寸重要性为：B
2 尺寸
尺寸
口罩箱误差应在±1cm之内。 口罩盒误差应在±1mm之内。
A
米尺
箱盖和箱体连接处经开合180°往
强度（只针对 复5次，外层不得断裂，内侧如有 包装箱） 裂口长度不得大于8mm。应能存放
A
3 性能
20kg物体，能承受ຫໍສະໝຸດ 0kg压力。连接口罩盒胶粘连接，牢固可靠。口罩 箱接头处钉合牢固，纸张与瓦楞粘 A 连应牢固。
xxxx有限公司
原材料检验标准
材料名称 材料规格
包装盒
编码 JH--ZJ-01
序号
检验项 目
1
外观项 目
检验名称 产品外观 文字图案
检验标准卡
技术标准
重要度
清洁、平整、无明显的外观不良和 其它使用上的缺陷
B
印刷清晰，文字图案准确、涂色均
匀，清洁无污点。
B
检验方法 检验频次
目视
目视
一般检验水平 (II)
优质包装盒检验标准
优质包装盒检验标准
包装盒是保护和展示商品的重要组成部分。
为了确保包装盒能够满足质量要求，以下是一些优质包装盒的检验标准：
1. 外观检验：
- 包装盒应该整体外观完好，无明显破损或变形。
- 表面应平整光滑，无杂质、划痕或污渍。
- 印刷字体应清晰，无模糊或缺失。
2. 尺寸检验：
- 包装盒的尺寸应符合规定的要求，包括长度、宽度和高度。
- 尺寸测量应准确，误差范围应在规定的容许范围内。
3. 强度检验：
- 包装盒应具有足够的强度，能够承受正常的物流运输过程中的压力。
- 在规定的试验条件下，包装盒的压缩强度、抗拉强度和抗冲击强度应符合要求。
4. 材料检验：
- 包装盒使用的材料应符合相关标准或规定，如纸板、塑料、金属等。
- 材料应符合环保要求，并无有害物质超标。
5. 包装检验：
- 包装盒在装箱和包装过程中应符合相关标准或规定。
- 包装材料和包装方式应保护商品免受损害。
6. 标识检验：
- 包装盒上的标识应完整清晰，包括商品信息、生产日期、生产厂家等。
- 标签应贴附牢固，不易剥落或磨损。
以上是一些优质包装盒的检验标准，通过严格的检验，确保包装盒质量可靠，能够满足商品保护和展示的需求。
包装箱检验标准
制度
包装箱进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1．目检包装。
包装外包装上应有品名、产品合格证、标签。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、生产厂家、数量、生产日期。
二、外观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目检外形、结构。
1．表面应完整、无断裂；无开胶、无法除去的污迹、裁切整齐无毛边、无潮湿现象。
2．表面印刷完整，清晰；无重影、颜色一致、符合封样。
3．装订用钉，无锈蚀。
三、外形尺寸
1．用盒尺测量包装箱折叠后的：长度、高度、宽度尺寸，应符合封样、图纸及使用要求。
2．与相应规格的发泡试装，满足使用要求。
四、性能
1．包装箱折叠时，边角处不应断裂。
2．符合产品跌落试验要求。
五、执行标准
1．以上检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
彩盒检验标准
彩盒检验标准
彩盒是商品的外包装，是商品宣传的一种重要手段。
彩盒的质
量直接关系到商品的形象和销售，因此对彩盒的检验标准非常重要。
下面将从材料、印刷、制作工艺等方面对彩盒的检验标准进行介绍。
首先，对于彩盒的材料，需要检查是否符合相关的国家标准。
彩盒的材料应该符合食品包装材料的卫生标准，不能有异味、霉变、霉斑等现象。
同时，材料的厚度、硬度也需要符合要求，以保证彩
盒的稳固性和保护性。
其次，对于彩盒的印刷质量，需要检查印刷是否清晰、色彩是
否准确、是否有漏印、错位等现象。
印刷质量的好坏直接关系到彩
盒的外观效果，影响消费者的购买欲望。
再次，制作工艺是彩盒质量的关键。
需要检查彩盒的裁切是否
整齐、折叠是否准确、胶水是否牢固等。
制作工艺的精湛与否直接
关系到彩盒的整体质感和使用寿命。
此外，还需要检查彩盒的尺寸规格是否符合要求，是否与商品
相匹配。
同时，彩盒的结构设计是否合理、开合是否灵活、装载是
否方便也需要进行检验。
最后，对于彩盒的包装和运输也需要进行检验。
包装是否完整、干净、无污染，运输途中是否易碎、易变形等情况也需要重点关注。
综上所述，彩盒的检验标准涉及材料、印刷、制作工艺、尺寸
规格、结构设计、包装运输等多个方面。
只有严格按照相关标准进
行检验，才能保证彩盒的质量符合要求，从而提升商品形象，促进
销售。
希望生产厂家和质检部门能够重视彩盒的质量检验工作，共
同为消费者提供优质的产品和服务。
彩盒检验标准
彩盒检验标准彩盒是指用于装载商品的外包装盒，其设计和质量直接关系到商品的包装和销售。
为了保证彩盒的质量，需要进行严格的检验。
彩盒检验标准是指对彩盒进行检验时所遵循的一系列标准和规定，旨在确保彩盒的质量符合要求，达到良好的包装效果和保护商品的功能。
本文将就彩盒检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够更好地了解和掌握彩盒检验的要点和方法。
首先，彩盒检验标准应包括以下几个方面，外观质量、尺寸精度、印刷质量、材料质量和结构强度。
外观质量包括彩盒的整体外观、平整度、无污渍、无破损等；尺寸精度主要是指彩盒的长宽高尺寸是否符合要求；印刷质量包括图案、文字的清晰度、色彩的准确度等；材料质量主要是指所使用的纸张、油墨、胶水等原材料的质量；结构强度主要是指彩盒的承重能力和抗压能力等。
其次，彩盒检验标准的具体操作方法包括目测检查、尺寸测量、印刷质量检查、材料质量检验和结构强度测试。
目测检查是指通过肉眼观察彩盒的外观质量，包括平整度、无污渍、无破损等；尺寸测量是通过工具对彩盒的长宽高尺寸进行精确测量；印刷质量检查是通过放大镜等工具对彩盒的印刷质量进行细致检查；材料质量检验是通过取样对彩盒所使用的原材料进行化验和检测；结构强度测试是通过专用设备对彩盒的承重能力和抗压能力进行测试。
最后，彩盒检验标准的意义在于保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，保护商品的完好性，提升企业形象和品牌价值。
只有严格执行彩盒检验标准，才能确保彩盒的质量达到要求，提高商品的市场竞争力，满足消费者的需求，实现企业的可持续发展。
综上所述，彩盒检验标准是确保彩盒质量的重要手段，对于生产企业和消费者都具有重要意义。
只有严格执行彩盒检验标准，才能保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，实现企业的可持续发展。
希望本文对相关人员能够有所帮助，更好地了解和掌握彩盒检验标准的要点和方法。
包装盒外观检验标准
包装盒外观检验标准1.0 目的为了规范本公司包装盒的外观品质要求，为生产及检验提供参考依据。
以及利于执行顺畅，特制定本文件 2.0 适用范围2.1:适用于本公司生产、检验、IQC 、QA 之运作，以及其它无客人特殊要求的产品。
（客人有特殊要求时，则按客人要求执行） 2.2:为供方提供检测依据。
3.0 参考依据无4.0 面的说明及定义ECB4.1:A 面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面 4.2:B 面为底面，相对于正面的下部为底面 4.3:C 面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面 4.4:D 面为背面，相对于正面的反面为背面 4.5:E 面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部F DA4.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面5.0：产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C 级面5.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
5.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如灯体的侧面和后面,灯罩下部。
5.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面不作处理的面)说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。
B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。
6.0：常见缺陷的名称、定义或现象及产生的原因序号缺陷名称缺陷的定义或现象缺陷产生的原因1 赃污其他颜色或物质粘附在物件表面的现象1.1:物件接触容易上色或容易粘附的物质，没有有效地进行隔离所致。
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一.检验项目和技术要求：外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法：●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定●检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验：a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值c)用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值d)用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值●外径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸●厚度的检验：a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格●堆码试验：●垂直冲击跌落试验：a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。
包装盒质量标准及检验规程
包装盒质量标准及检验规程第1页共1页
目的：明确包装盒质量标准和规范其检验方法。
适用范围：适用于包装盒的检验。
责任者：化验员。
规程：
1．样数量：每批10个
2．材质要求：所用的材质应和实际样本一样。
3．技术要求：以我公司的标准式样为基准进行如下检查。
3.1 纸盒撑开成型，四方，表面平正，不得有破损，裂纹，污迹和脱胶现象。
3.2 文字、图案清晰，色彩鲜明，无污损。
3.3 文字说明及标志与设计样稿校对无任何差错。
3.4 尺寸大小应与标准式样一样，误差不超过3mm。
4．判定规则：
除文字、内容及标志必须正确无误外，外观合格率应为100%，如超过可允许加倍量复检一次，仍超过则判不合格。
5．注意事项：
纸盒管理应按标签管理，检验后剩余的纸盒应按仓库标签管理制度执行，应有专人保管并建立台帐。
外包装检验标准检验规范
外包装检验标准检验规范1. 引言本文档旨在为外包装检验提供标准检验规范，以确保外包装符合特定的规定和要求。
外包装检验的目的是保护货物在运输和储存过程中免受损害，并确保产品质量和安全。
2. 检验标准外包装检验应遵循以下标准：2.1 尺寸和封装- 外包装的尺寸应与所包装货物相适应，避免过大或过小的包装。
- 外包装应具有良好的封装性能，能够防止货物外泄或受到外界影响。
2.2 材料和强度- 外包装材料应符合相关法规和标准要求，例如耐酸碱、防潮、防水等。
- 外包装应具备足够的强度，以承受运输和堆码过程中产生的压力和冲击力。
2.3 标识和标志- 外包装上应清晰标明产品名称、数量、生产日期和厂家信息等必要标识。
- 外包装上的标志符号应符合法规和标准要求，例如危险品标识等。
2.4 清洁和卫生- 外包装应保持干净，无异味和污染物。
- 外包装应符合食品和药品包装的卫生标准。
2.5 包装完整性- 外包装应完整无损，无漏封、腐蚀、变形等现象。
- 外包装的胶带、封口和固定件等应牢固可靠，不易脱落。
3. 检验方法外包装的检验应采用以下方法：3.1 目视检查通过目视检查外包装的尺寸、材料、标识和完整性等方面的情况。
3.2 手工检测通过手工操作检查外包装的封装性能、强度和包装完整性。
3.3 测试仪器使用合适的测试仪器，例如破裂强度测试机、尺寸检测仪器等，对外包装的材料和强度进行测试。
4. 检验报告和记录对外包装的检验结果进行记录和报告。
检验报告应包括检验日期、检验项目、检验结果和检验人签名等必要信息。
5. 结论本文档提供了外包装检验的标准检验规范，可用于指导和确保外包装的质量和安全性。
根据具体情况，可进行适当调整和补充。
> 注意：本文档仅提供一般性的检验标准和方法，具体的检验要求应根据产品特性和相关法规进行确定。
彩盒成品检验标准
文件编号MF-WI-MC-017-000 版本/版次B/0文件名称彩盒成品检验标准制定日期2020年03月11日页码共6页/第1页制订人：批准人：1.目的确保彩盒成品能满足各客户的品质要求。
2.范围适用于本公司所有彩盒成品的品质检验及判定。
（客户有特殊要求时以客户要求为准）3.定义3.1抽样方案：抽样方案为MIL-STD-105E正常检验单次抽样Ⅱ级水准。
T级产品：CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.0※外包装检验、尺寸检验：S-2 AQL=1.0 ※功能、可靠性测试：固定取样3PCS,0收1退 G级产品：CR=0 MAJ=1.0 MIN=2.5※外包装检验、尺寸检验：S-1 AQL=1.5 ※功能、可靠性测试：固定取样3PCS,0收1退 H级产品：CR=0 MAJ=1.5 MIN=4.0※外包装检验、尺寸检验：S-1 AQL=1.5 ※功能、可靠性测试：固定取样3PCS,0收1退检验项目检验标准检验工具/仪器缺陷类别CR MAJ MIN材质符合订单要求/确认的样板目测测厚规√规格允许误差在±1mm内卷尺/卡尺√印刷印刷内容图案印刷内容、图案与样板一致，其内容位置符合设计图稿要求目测√色差A：专色色差: 正常（深色：⊿E≦3.0 浅色⊿E≦1.5），加严（深色：⊿E≦2.0 浅色⊿E≦1.0）。
B：四色密度值允许±3%密度仪、客样板、PANTONE√套印A 级面：误差允许为0.1mmB、C级面：误差允许为0.15mm菲林尺√墨屎白点黑点纸斑异色点脏点A级面：文字图案不可有；其它部位S≤0.5mm2，N≤1可接受。
B级面：文字图案部位S≤0.35mm2，N≤1；其它部位S≤0.7mm2，DS≥100mm ，N≤2可接受。
C级面：文字图案部位S≤0.5mm2，N≤1；其它部位S≤1.0mm2，DS≥100mm ，N≤3可接受。
菲林尺卷尺或直尺目测√。
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QB 内蒙古河套酒业集团企业标准
包装材料――盒检验标准
2010—12—05发布2010—12—24实施──────────────────────────────────────
内蒙古河套酒业集团发布
QJ/NHJ JG.2.12-2008
前言
本标准参照GB/T 6543-2008 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》本标准由内蒙古河套酒业集团技术中心提出与归口。
本标准由内蒙古河套酒业集团技术中心负责起草与修订。
本标准主要起草人：
本标准于2010年首次发布。
包装材料――盒
1 范围
本标准规定了酒盒的试验与检验。
本标准适用于本公司酒盒的试验与检验。
2 规格性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO780：1997，MOD）
GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT）
3 要求
3.1 材料
3.1.1 制造酒盒用纸，应符合我公司的产品执行标准要求的规定，
3.1.2酒盒应使用有足够接合强度的符合有关标准规定的粘合剂。
4. 尺寸与偏差
4.1酒盒的外尺寸应符合产品执行标准要求的规定。
4.2 酒盒的尺寸公差为单瓦楞纸箱±2mm，（内部规定）
4.3 质量与结构
4.3.1 酒盒粘合质量应均一，不得有粘合不良、不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。
4.3.2酒盒表面洁净、平整、粘贴牢固，无开胶、漏胶、起泡、起膜、擦伤划痕现象。
4.3.3文字、图案、清晰、完整、颜色均匀、符合封样，95％接近原样（无明显色差）。
印刷套印准确，无重印、套印不准的现象。
4.3.4腹膜产品要求复合牢固、到位、透明度好，无明显气泡水印，脏点和折皱
4.3.5 酒盒的摇盖应牢固，可以经受多次开合，经
5.2试验面层不得有裂缝，
5 检验与试验
5.1 检验
对材料、尺寸、质量与结构进行检验，应符合4.1~4.3的有关规定。
5.2 试验
5.2.1 测定内尺寸时，应将酒盒支撑成型，相邻面夹角成90°在搭舌上距摇盖压痕50mm处分别量取长度和宽度，以盒底与盒顶两内摇盖间的距离量取盒高；
5.2.2酒盒经先合后开180°往复3次检验其面层和里层是否有裂缝。
，
6 检验规则
6.1 出厂检验
按3.1的要求对产品的材质、尺寸与偏差、质量与结构要求进行确认和检验。
6.2 组批与抽样方案
6.2.1 一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
6.2.2 所有项目按照GB/T2828.1—2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平I，AQL=6.5，见表2。
6.3 判定规则
6.3.1 按5.1、5.2检验项目的要求对酒盒进行单项判定，其中有两项不合格，则该纸箱不合格。
若同一项目有两个及以上酒盒不合格时，则这些酒盒不合格。
6.3.2 摇盖耐折性能不合格，则该纸箱不合格。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 包装标志应符合GB/T191的规定。
7.2 酒盒的包装方式和要求由供需双方商定。
7.3 酒盒在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损酒盒质量的运输、装卸方式及工具。
7.4 酒盒应贮存在通风干燥的库房内，短期露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。