联锁管理制度
联锁安全管理制度
第一章总则第一条为确保生产过程中的安全，防止因设备故障、工艺参数异常等导致的事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及联锁系统的生产、运行、维护和管理活动。
第二章定义与分类第三条联锁系统是指通过电气、机械或电子手段，对生产过程中的关键设备或系统进行自动或手动控制，以确保生产过程安全、可靠运行的一种控制系统。
第四条联锁系统分为以下几类：1. 工艺联锁：用于控制工艺参数在安全范围内，防止设备损坏或人员伤害。
2. 设备联锁：用于控制设备的启动、停止、切换等操作，防止设备故障或误操作。
3. 安全联锁：用于防止设备或系统在危险状态下运行，如超温、超压、超速等。
4. 报警联锁：用于检测异常情况，并及时发出警报，提醒操作人员采取措施。
第三章管理机构与职责第五条公司成立联锁安全管理制度领导小组，负责制定、修订和监督实施本制度。
第六条各部门职责如下：1. 生产部门：负责联锁系统的运行管理，确保系统正常运行。
2. 设备管理部门：负责联锁系统的设备维护和检修。
3. 技术部门：负责联锁系统的设计、改造和更新。
4. 安全管理部门：负责联锁系统的安全监督和风险评估。
第四章联锁系统管理第七条联锁系统的设计、改造和更新应符合以下要求：1. 符合国家相关标准和规范。
2. 具有可靠性、安全性、可维护性。
3. 与生产工艺相匹配。
第八条联锁系统的运行管理应包括以下内容：1. 定期检查和维护联锁系统，确保系统正常运行。
2. 对联锁系统进行定期测试，验证其功能。
3. 发现联锁系统故障，应及时排除。
第九条联锁系统的变更管理应包括以下内容：1. 变更申请：对联锁系统进行变更，需提出变更申请，经相关部门审核批准。
2. 变更实施：按照变更申请进行实施，并做好记录。
3. 变更验收：变更完成后，进行验收，确保变更符合要求。
第五章监督检查第十条公司定期对联锁系统进行检查，发现问题及时整改。
第十一条对违反本制度的行为，公司将依法依规进行处理。
联锁管理制度
联锁管理制度联锁管理制度是组织机构中一种重要的管理制度，旨在确保各个环节的协调和互联，以实现组织的高效运转和顺畅的沟通。
这种制度在各个行业和领域中都得到广泛应用，尤其在大型企业和政府机构中更为普遍。
本文将对联锁管理制度的定义、作用、原则和实施方法进行探讨。
一、联锁管理制度的定义联锁管理制度是指一套旨在利用信息和协作的方法，将各个环节、部门或者成员联系在一起，确保他们在进行工作时能够高效、准确地协同进行的一种管理制度。
通过建立有效的信息共享、协商和决策机制，联锁管理制度可以加强组织内部各个环节之间的衔接，提高工作效率和运营质量。
二、联锁管理制度的作用1. 协调与沟通：联锁管理制度可以消除各个环节之间的信息孤岛，实现协同工作和信息沟通的无缝连接，提高沟通效率和准确性。
2. 优化资源利用：通过强化资源的共享和协同使用，联锁管理制度能够更好地优化组织的资源配置，避免资源的浪费和重复使用，提高资源利用效率。
3. 提高工作效率：联锁管理制度能够明确各个环节的工作职责和流程，使工作更加有序和高效，减少工作中出现的纰漏和错误，提高工作效率。
4. 加强决策流程：通过建立有效的决策流程和沟通机制，联锁管理制度能够加强组织内部的决策能力，提高决策的准确性和效率。
三、联锁管理制度的原则1. 信息共享：各个环节之间应建立信息共享的机制，确保信息的准确、及时和全面传递，避免信息滞后或者信息不准确所导致的问题。
2. 协商合作：各个环节之间应建立协商合作的机制，通过讨论和共同研究解决问题，促进合作与团队精神的培养。
3. 流程优化：通过对工作流程的优化和改进，实现工作的高效、规范和标准化，减少不必要的环节和手续，提高工作效率。
4. 监督与反馈：建立有效的监督机制，确保各个环节和成员的工作达到预期目标，及时发现和纠正问题，引导其进行改进和提升。
四、联锁管理制度的实施方法1. 规范制度建设：制订并完善相关的规章制度和工作流程，确保各个环节的工作符合规范要求。
联锁安全管理制度
联锁安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司联锁系统的管理，确保生产工艺不因超温、超压、超流量、超液位而导致生产事故发生，确保设备不因超温、超振动、超位移、电机过流而发生设备事故，确保安全生产无事故，特制定本制度。
第二条本制度规定了联锁系统的管理职责、分类、维护、变更、投运、解除等相关要求。
第三条本制度适用于xxxxx公司（以下简称公司）联锁系统管理。
第二章管理职责第四条生产部负责A/B级工艺联锁管理，联锁解除、投用的审批由生产部负责，经公司主管领导审批；联锁变更的审批由生产部负责牵头，经过技术部、安健环部会签后，报公司主管领导审批。
第五条机械动力部负责A/B级设备（含现场成套设备PLC系统）联锁管理，联锁解除、投用的审批由机械动力部负责，经公司主管领导审批；联锁变更的审批由机械动力部负责牵头，经过安健环部会签后，报公司主管领导审批。
第六条生产部调度负责开车、停车和检修期间联锁解除和投用时的审批。
第七条安健环部负责消防设施联锁的管理，消防设施联锁解除、投运时的审批由安健环部负责，经主管领导审批；联锁变更的审批由安健环部负责牵头，报公司主管领导审批。
第八条联锁解除和投用时的申请和确认：（一）因工艺、设备本身原因的由装置负责；（二）因外部原因的，由相关部门负责。
第三章联锁分类第九条联锁分为工艺联锁和设备联锁。
第十条工艺联锁是指在生产过程中，由于工艺参数超出规定范围或设备故障等原因，通过联锁系统自动采取措施，以保证生产过程安全、稳定运行的装置。
第十一条设备联锁是指在生产过程中，由于设备温度、压力、流量、液位等参数超出规定范围或设备故障等原因，通过联锁系统自动采取措施，以保证设备安全运行的装置。
第四章维护管理第十二条联锁系统应定期进行维护、检查，确保系统正常运行。
第十三条联锁系统维护、检查内容主要包括：（一）检查联锁装置是否完好，有无损坏、磨损等情况；（二）检查联锁装置的接线是否牢固，有无松动、短路等情况；（三）检查联锁装置的传感器、执行器是否正常，有无误差、故障等情况；（四）检查联锁装置的程序、参数设置是否正确，有无误操作、变更等情况；（五）检查联锁装置的记录、报警功能是否正常，有无记录缺失、报警失灵等情况。
联锁系统管理制度
联锁系统管理制度
是指对联锁系统的管理和使用过程中的各项规定和制度。
联锁系统是一种运输系统中的安全设备，用于控制列车的行驶和防止碰撞事故。
联锁系统管理制度的目的是确保联锁系统的正常运行，并保证列车运行的安全和平稳。
联锁系统管理制度通常包括以下内容：
1. 联锁系统的使用管理：规定使用者必须具备相应的资质和培训，并按照规定的程序和要求进行使用。
2. 联锁系统的维护管理：规定对联锁系统进行定期维护和检修，并制定相应的维护计划和流程。
3. 联锁系统的测试和验证：规定对联锁系统进行定期的测试和验证，保证其功能的正常和可靠性。
4. 联锁系统的监控和巡检：规定对联锁系统进行定期的监控和巡检，发现问题及时处理和解决。
5. 联锁系统的故障处理：规定对联锁系统出现故障时的应急处理和修复程序，保证故障能够快速解决。
6. 联锁系统数据的管理：规定对联锁系统产生的数据进行管理和保存，保证数据的完整性和可靠性。
7. 联锁系统的安全管理：规定对联锁系统进行安全管理，包括防止非法入侵、保护系统安全等措施。
联锁系统管理制度的制定和执行，可以确保联锁系统的正常运行和列车运行的安全。
同时，也能够对联锁系统的使用人员进行规范和培训，提高工作效率和安全意识。
联锁管理制度编制
联锁管理制度编制一、联锁管理制度的定义联锁管理制度是指通过建立一套有效的管理制度和程序，保障企业各层级人员、各部门之间协同工作、相互监督和有效执行，实现企业内部资源的有效整合和协调，提高管理效率，确保企业目标的顺利实现。
二、联锁管理制度的重要性1. 提高管理效率：联锁管理制度通过规范和约束各部门和员工的行为，明确各自的责任和权限，提高管理效率，减少重复工作和资源浪费。
2. 保障企业正常运作：通过建立健全的联锁管理制度，企业可以有效监督和管理各部门之间的工作，避免各部门之间的利益冲突和内部纠纷，保障企业的正常运作。
3. 提升员工工作效率：联锁管理制度明确员工的工作目标和职责，规范员工的行为，提升员工的工作效率和执行力，实现团队协同合作。
4. 促进企业发展：联锁管理制度帮助企业建立有效的管理制度和流程，提升企业整体管理水平，促进企业发展，实现组织的长期稳定和可持续发展。
三、联锁管理制度的编制步骤1. 制定目标：确定联锁管理制度的编制目标和范围，明确要解决的管理问题和目标，为后续的编制工作提供指导。
2. 调研分析：对企业的现有管理制度和流程进行调研分析，了解各部门之间的关系和工作流程，发现存在的问题和瓶颈。
3. 制定规章制度：根据调研分析的结果，制定各项规章制度，明确各部门的职责和权限，规范员工的行为，建立各部门之间的协同合作关系。
4. 审批实施：经过内部审批程序，确定联锁管理制度的最终版本，并进行全员培训，确保各部门和员工了解并执行联锁管理制度。
5. 监督检查：建立有效的监督检查机制，对联锁管理制度的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并采取改进措施。
6. 不断改进：根据实际情况，及时修订和完善联锁管理制度，不断提升管理水平和效率，确保企业内部的正常运作和发展。
四、联锁管理制度的内容1. 组织结构：明确企业的组织架构和各部门之间的关系，规范各部门的职责和权限。
2. 工作流程：制定各部门的工作流程和程序，明确员工的工作流程和责任划分，确保工作有序进行。
联锁管理制度标准
联锁管理制度标准一、组织结构和职责分工1.1 组织结构明确，各部门之间职责清晰、权限明确，避免职责冲突和岗位交叉，以确保各部门间能够有效互锁。
1.2 组织结构中各个部门应该履行不同的职责，各职能部门之间的协作机制应该明确规定，确保各部门之间有效协作。
1.3 组织结构中各个部门应该设立相应的岗位，明确各岗位的职责和权限，细化具体的工作领域，确保各部门之间工作衔接。
1.4 组织结构中各个职能部门之间的协调机制应该建立和完善，协作方式应该灵活多样，确保职能部门之间有效协作。
二、联锁管理流程2.1 从组织内部各部门之间的职责划分到具体的工作流程，都应该明确规定，确保各部门之间的工作流程衔接紧密。
2.2 各个部门之间的工作流程应该建立联系，形成关联性，确保各部门之间工作互相配合，避免工作“信息孤岛”。
2.3 联锁管理流程中各部门之间的信息共享机制应该健全，确保信息畅通、及时传递，提高工作效率。
2.4 各部门之间的事项协商、协作应该互相配合，建立有效的交流机制，确保工作进程顺利、高效。
三、联锁管理制度规范3.1 在组织内部应该建立完善的联锁管理制度，规范各部门之间的管理流程和工作规范，确保各部门之间的工作协调。
3.2 联锁管理制度应该包含各个部门之间的工作标准、工作流程、信息标准等内容，确保各部门之间的工作互相关联。
3.3 联锁管理制度中各个部门之间的工作职责和权限应该明确划分，确保各部门之间的职责不会相互冲突和重叠。
3.4 联锁管理制度应该建立健全的考核机制，对各个部门之间的工作进展和成果进行评估，监督和管理，激励各部门提高工作效率。
四、联锁管理制度的实施和监督4.1 联锁管理制度的实施应该由组织内部的相关部门负责，确保各部门之间联锁管理制度的顺利推行。
4.2 联锁管理制度的实施中应该建立相应的监督机制，定期对各个部门之间的工作进展情况进行评估和检查，确保各个部门之间的工作协调。
4.3 在联锁管理制度的实施过程中，不断总结经验和教训，及时进行调整和完善，确保联锁管理制度的顺利实施。
安全联锁日常管理制度
第一章总则第一条为加强我公司生产过程中安全联锁系统的管理，确保生产安全，防止事故发生，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有涉及安全联锁系统的生产设备和工艺流程。
第三条本制度旨在规范安全联锁系统的操作、维护、检查和事故处理，提高员工的安全意识和操作技能。
第二章安全联锁系统管理职责第四条公司成立安全联锁管理小组，负责安全联锁系统的全面管理工作。
第五条安全联锁管理小组职责：1. 制定和完善安全联锁系统管理制度及操作规程；2. 组织安全联锁系统的安装、调试、验收工作；3. 对安全联锁系统进行定期检查和维护；4. 对安全联锁系统事故进行调查和处理；5. 对员工进行安全联锁系统操作培训。
第三章安全联锁系统操作要求第六条操作人员必须经过安全联锁系统操作培训，取得操作资格后，方可进行操作。
第七条操作人员应熟悉安全联锁系统的功能、原理、操作方法和注意事项。
第八条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改系统设置。
第九条操作人员发现安全联锁系统异常情况时，应立即停止操作，报告安全联锁管理小组。
第十条操作人员应定期对安全联锁系统进行检查，确保系统运行正常。
第四章安全联锁系统维护保养第十一条安全联锁系统维护保养工作由安全联锁管理小组负责。
第十二条维护保养内容包括：1. 定期检查安全联锁系统硬件设备，确保设备完好；2. 检查联锁信号线、传感器、执行器等部件，确保信号传输准确；3. 检查安全联锁系统软件，确保软件版本更新；4. 定期对安全联锁系统进行清洁、润滑和防腐蚀处理。
第五章安全联锁系统检查与验收第十三条安全联锁系统检查与验收工作由安全联锁管理小组负责。
第十四条检查内容包括：1. 确认安全联锁系统是否按照设计要求安装、调试和验收；2. 检查安全联锁系统硬件设备是否完好；3. 检查安全联锁系统软件版本是否更新；4. 检查安全联锁系统操作规程是否完善。
第十五条验收合格后，安全联锁系统方可投入使用。
第六章事故处理第十六条发生安全联锁系统事故时，操作人员应立即停止操作，报告安全联锁管理小组。
联锁系统管理制度
联锁系统管理制度一、总则为了确保联锁系统的正常运行，保障铁路运输的安全和高效，特制定本联锁系统管理制度。
二、管理机构1.制定和修订联锁系统管理制度的主管机构是铁路公司的信号通信部门。
2.信号通信部门应设置专门的联锁系统管理岗位，负责联锁系统的日常管理和维护工作。
3.信号通信部门应配备有相应的技术人员，进行联锁系统的维护和更新工作。
三、建设和维护1.联锁系统的建设、改造和维护以及更新，应按照相关规定进行，并且应进行详细的工作记录和检查记录。
2.联锁系统的维护和更新应定期进行，确保系统的可靠性和稳定性。
四、人员管理1.信号通信部门应组织联锁系统人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
2.联锁系统人员应定期进行考核，以确保其技能和知识的更新和提高。
3.联锁系统人员应遵守相关规定，保持良好的工作纪律和职业道德。
五、安全管理1.联锁系统的运行应符合相关的安全标准和规定。
2.联锁系统的安全检查工作应定期进行，发现问题应及时修复。
3.联锁系统的数据备份工作应定期进行，以防止数据丢失造成运行故障。
4.联锁系统的安全工作应与其他部门进行良好的协作，确保铁路运输的安全。
六、紧急故障处理1.如发生联锁系统的紧急故障，联锁系统管理人员应立即启动应急处置预案。
2.紧急故障处理应由专门的应急队伍进行，必要时可以调动其他相关部门的力量进行支援。
3.紧急故障处理过程中，应及时向上级汇报，并按照上级的指示进行处理。
七、违纪违规处理1.对于联锁系统管理人员的违纪违规行为，信号通信部门有权进行调查，并根据调查结果进行相应的处理。
2.对于联锁系统的违规操作，信号通信部门有权暂停或终止其使用权，并追究相关责任。
八、制度评估1.联锁系统管理制度应定期进行评估，发现问题应及时进行修订。
2.制度评估应由专门的评估机构进行，并应记录评估结果和意见。
九、附则本联锁系统管理制度自颁布之日起实施，信号通信部门应组织联锁系统人员熟悉本制度的内容，并确保制度的有效执行。
自控联锁保护管理制度
自控联锁保护管理制度第一条为确保装置安全平稳运行，加强装置设备自动化联锁保护（以下简称联锁）管理，使装置在受控状态下运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内联锁系统所属的生产装置。
第三条联锁的分类及定义1、根据联锁的目的将联锁分为一级联锁和二级联锁。
以安全控制为目的自控系统统称为一级保护联锁，除一级联锁以外的工艺操作自控系统统称为二级保护联锁。
第四条联锁管理1、一级联锁的增设、解除、设定值的调整，由需求部门或职能人员提出申请，提出部门主管、安全部门主管、设备部门主管审核、主管生产副总经理批准后由工程设备部电仪人员落实实施。
2、二级联锁的增设、解除、设定值的调整，由生产车间班组长提出申请，车间工艺、生产主管审核报生产部主管领导批准后由工程设备部电仪人员落实实施。
3、工程设备部电仪组人员每月对联锁增设、解除、设定值调整情况进行统计汇总，每月5日前将汇总表报生产主管部门和设备主管部门。
4、联锁的设定值的校验，在每个检修周期由工程设备部电、仪班组人员进行校核、试验一次。
装置开车时由生产部门组织联锁的确认，设备部电、仪班组协助完成，并将其校核结果报生产主管部门和设备主管部门。
5、为确保装置的本质安全，联锁系统应该100%投用，即正常生产情况下联锁投用率为100％。
凡因备品配件、设备及工艺原因引起的难以投用的联锁保护装置，生产与设备主管部门应尽快解决。
6、因控制仪器仪表出现故障或进行校验，需解除、投用联锁，由仪器仪表所在车间提出申请，并做好生产、工艺安全相关措施后按所属联锁登记审批程序审批后由电仪人员进行落实实施。
第五条特殊情况下联锁解除程序1、紧急情况下解除联锁，由需解除联锁的岗位人员提出，报生产车间主任（或当班大班长），由车间主任（或当班大班长）落实做好生产、工艺安全相关措施后，报告相关领导准许后立即执彳丁，解除后在24小时内补办手续或正常后立即恢复，并在生产交接班记录卡上做好备注记录。
2、特殊情况下，生产部领导可下达指令命令解除某一联锁，但事后有关联锁所属车间或部门在二十四小时内补办审批手续。
联锁管理制度国标
联锁管理制度国标第一章总则第一条为了规范联锁管理制度，提高安全生产水平，保障人员和设备安全，保护环境，促进企业可持续发展，制定本标准。
第二条本标准适用于各类企事业单位的联锁管理制度的制定、实施和检查。
第三条企业应当依法制定和严格执行联锁管理制度，确保设备安全、人员安全和环境保护。
第四条企业应当建立健全联锁管理制度和相关管理制度，明确责任单位和责任人员，定期进行检查和评估。
第二章联锁管理制度的内容第五条联锁管理制度应当包括联锁设备的安装和使用、联锁参数和规范、联锁管理人员的职责和权限、联锁管理文件的编制和管理等内容。
第六条联锁设备的安装应当符合国家标准和相关规范，确保设备的正常工作。
第七条联锁设备的使用应当在操作规程规定的范围内进行，不得擅自更改、拆卸或停用。
第八条联锁参数和规范应当与设备的安全特性和工作环境相适应，确保设备的安全运行。
第九条联锁管理人员应当履行管理职责，保证设备的正常运行和人员的安全。
第十条联锁管理文件应当清晰明确，包括联锁设备的使用、维护和检修等内容，便于管理人员执行。
第三章联锁管理制度的实施第十一条企业应当组织相关部门按照联锁管理制度的要求，对设备和人员进行培训和考核。
第十二条企业应当建立健全联锁设备的检查和维护制度，确保设备的正常运行。
第十三条企业应当建立联锁设备的事故上报和处理制度，及时查找事故原因，加强管理改进。
第十四条企业应当建立联锁设备的定期检查和评估制度，及时发现设备的问题和隐患，采取有效措施加以解决。
第四章联锁管理制度的检查第十五条对联锁管理制度的执行情况，企业应当定期进行检查和评估。
第十六条对联锁设备的运行情况，企业应当定期进行检查和评估。
第十七条对联锁设备的事故情况，企业应当进行定期分析和总结，制定改进措施。
第十八条对联锁设备的问题和隐患，企业应当制定整改计划，并按时完成整改。
第五章联锁管理制度的登记和报告第十九条企业应当对联锁设备的安装、使用、检查和维护等情况进行登记。
联锁管理制度
联锁管理制度在现代社会中，联锁管理制度被广泛运用于各个领域，充当着确保安全、提高效率的重要角色。
该制度通过将各个环节紧密相连，形成一种相互依赖的关系，从而达到协调运作、风险控制和资源优化的目的。
本文将探讨联锁管理制度的定义、应用范围以及其中的关键要素等方面内容。
一、联锁管理制度的定义联锁管理制度是指通过建立一套相互交互、协同作用的规程和操作流程，以确保各个环节或部门之间的协调配合，实现整体运作的一种制度。
它通过信息共享、沟通和资源协调等方式，打破各个部门间的隔阂，形成一个高效、稳定的运行系统。
二、联锁管理制度的应用范围联锁管理制度的应用广泛涉及到各个领域，例如交通、能源、金融、制造等行业。
下面将以交通行业为例，介绍联锁管理制度的应用。
1. 铁路交通在铁路交通中，联锁管理制度扮演着至关重要的角色。
它通过各个信号机、道岔及站台之间的协同作用，保证列车行驶的安全和顺畅。
一旦系统出现异常，联锁管理制度能迅速响应并采取措施，避免事故的发生。
2. 航空运输在航空运输业中，联锁管理制度同样起到至关重要的作用。
航班的起飞、降落、航线规划等环节都需要联锁管理制度的支持。
它通过与机组和空管部门的协同配合，确保航班运行的安全性和高效性。
3. 公共交通公共交通系统中的地铁、公交等也需要联锁管理制度的支持。
通过与车辆、站台、乘客等之间的联动操作，确保交通系统的稳定运行，提高乘客的出行体验。
三、联锁管理制度的关键要素联锁管理制度的实施需要考虑以下关键要素：1.一致的标准和规程：确立明确的标准和规程，以保证各个环节的顺利协作。
例如，交通行业中的信号灯、标志和操作规程等，都需要事先制定并严格遵守。
2. 信息共享与协调：通过信息共享和协调，确保各个部门或环节之间的交流无障碍。
建立起高效的通信渠道，能够及时传递关键信息，从而做出相应的决策。
3. 提前预测和风险防控：联锁管理制度需要具备前瞻性，能够通过数据分析和风险评估等手段，提前预测潜在风险，并采取相应的措施加以防控。
联锁管理制度包括
联锁管理制度包括一、联锁管理制度的概念联锁管理制度是一种通过相互之间的锁定和制约来确保系统正常运行的管理机制。
它主要应用于工业生产和交通运输等领域，旨在防止人为操作失误、设备故障或其他意外情况对系统的影响。
通过联锁管理制度，可以使系统的各个部分相互协调，相互制约，从而确保整个系统的安全稳定运行。
二、联锁管理制度的应用领域1. 工业生产领域在工业生产领域，联锁管理制度通常应用于各类生产设备、生产线和工艺流程。
通过设备间的相互锁定和程序上的互相制约，可以有效避免设备故障、操作失误等情况对生产过程的影响，确保生产系统的稳定运行。
2. 交通运输领域在交通运输领域，联锁管理制度主要应用于铁路、地铁、电车等交通系统。
通过信号设备、道岔、轨道、列车等方面的联锁设计和管理，可以确保列车的安全运行，避免出现列车相撞、偏离轨道等事故。
三、联锁管理制度的实施原则1. 安全第一原则联锁管理制度的设计和实施应以安全为首要考虑，确保系统在任何情况下都能保持安全运行。
2. 功能互补原则不同的设备和程序之间需要相互协调、相互制约，以确保系统的各个部分能够互相配合，工作正常。
3. 级别管理原则分级设定联锁条件，明确各个级别的联锁条件和操作权限，避免出现错误操作和错误判断。
4. 防错原则设计联锁系统时，应考虑到各种错误操作和意外情况，通过相互制约和保护装置等手段来避免错误操作造成的后果。
5. 人性化原则在设计联锁管理制度时，需要考虑到实际操作人员的使用习惯和工作环境，确保联锁系统的操作简便、可靠。
四、联锁管理制度的实施步骤1. 系统分析首先对需要进行联锁管理的系统进行详细的分析，包括系统的构成、工作原理、操作流程等内容。
2. 设计联锁条件根据系统分析的结果，设计出适合该系统的联锁条件，包括设备间的相互锁定条件、程序上的互相制约条件等。
3. 联锁系统的实施按照设计好的联锁条件进行系统的调试和实施，确保各个部分的联锁条件能够正确地发挥作用。
报警联锁管理制度（六篇）
报警联锁管理制度联锁、报警装置投用管理制度（一）.目的为确保安全生产，避免意外停车时的不安全因素给生产系统造成危害，最大限度的减少事故损失，特制定本制度。
本制度适用于公司所有连锁报警系统方面的安全管理。
（二）.使用和管理作出如下规定1、我公司的生产工艺联锁分为两级，凡因涉及生产装置的开、停或对下一工序有较大影响而设立的联锁称为生产工艺一级联锁，其它生产工艺为二级联锁。
2、生产部负责____识别生产工艺系统连锁装置的需求和本文件的修订，生产工艺系统联锁装置的设计须有工程设计院负责。
3、电控中心负责各生产工艺系统联锁装置有关部分的建设、日常检查、维修和试验，并制定具体实施细则进行管理，确保各联锁装置处于完好状态。
连锁变更必须报生产部备案，不得擅自更改。
4生产部负责____进行连锁试验，制定并实施联锁解除或投用规则，并对各联锁的是否运行定期检查。
5、对目前系统在设的各连锁装置，各单位不得随意改变运行状态，如因本部门原因需要投联锁或解除连锁，必须提前报告生产部、电控部，提出的申请得到生产部、电控部、生产副总允许后方可执行，整改结束后必须经安全部现场确认后方可投运。
6、各单位应认真____学习掌握本文件的有关内容，根据本文件的有关内容制定并实施连锁解除后和联锁停车后的应急操作方案，并确保相关岗位人员熟练掌握。
7、各生产岗位如发现联锁装置有异常，应立即报告生产调度并通知相关岗位加强监视，同时联系电控部进行处理，不得拖延。
电控部接到通知后，必须立即____人员解决。
8、各部门根据本规定内容修改有关操作文件。
9、各部门必须严格遵守本规定，如有违反，将按公司有关规定严格处理。
10、电控部每月对联锁、报警装置进行例检并及时记录在册。
三、凡违反本制度给予10－____元考核。
四、此制度的解释权由电控中心负责，自发布之日起开始实施。
报警联锁管理制度（二）1目的为了加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，制定本制度。
联锁管理制度
联锁管理制度一、引言联锁管理制度是一种先进的管理手段，旨在确保工作过程中不显现安全事故和工作冲突。
该制度的核心原则是通过将各个环节的工作进行协调和联动，实现工作的有序进行。
本文将介绍联锁管理制度的基本概念、设计和实施步骤，以及其在工作中的应用。
二、联锁管理制度的基本概念2.1 联锁概念联锁是指通过肯定的规定和机制，使得各个环节之间的工作相互协调和搭配，确保工作的有序进行。
联锁可以是物理上的连接，也可以是信息上的传递。
2.2 联锁管理制度的要义联锁管理制度是对联锁进行规定和管理的一套制度，它包括了联锁的设计、实施和评估等方面。
联锁管理制度的要义在于确保各个环节的工作无冲突、无漏洞，提高工作的效率和安全性。
三、联锁管理制度的设计3.1 目标分析在设计联锁管理制度之前，首先需要明确制度的目标。
常见的目标包括安全性、效率和质量等方面。
依据实际情况，确定联锁管理制度的重要目标。
3.2 流程分析依据目标分析的结果，对工作流程进行分析。
确定工作流程中的各个环节、关键节点和操作要点。
对于每个环节和节点，需考虑其工作的时序关系和工作流程的倚靠性。
3.3 界面设计在联锁管理制度中，界面设计是特别紧要的一环。
合理的界面设计可以提高操作的效率和精准性。
在设计界面时，需考虑用户的使用习惯和界面的易用性。
3.4 规定设定依据流程分析的结果，对各个环节和节点的操作规定进行设定。
规定的设定应当能够保证工作的有序进行，避开显现安全事故和工作冲突。
四、联锁管理制度的实施步骤4.1 培训人员在实施联锁管理制度之前，需要对参加制度操作的人员进行培训，使其了解联锁管理制度的原理和操作流程。
4.2 试行初步实施联锁管理制度时，可以选择一些关键环节进行试行。
在试行过程中，适时总结阅历教训，不断完善制度。
4.3 全面实施试行阶段结束后，可以对联锁管理制度进行全面实施。
全面实施时，需要对制度的各个方面进行监督和评估，确保其能够达到预期的效果。
五、联锁管理制度的应用联锁管理制度在各个领域都有广泛的应用。
联锁管理制度范文
联锁管理制度范文联锁管理制度，也称为联锁控制制度，是一种用于保障复杂系统安全运行的管理制度。
它通过合理安排各个系统之间的关联和相互制约，以防止一方面的故障扩散到其他系统或造成严重后果，从而提高系统的可靠性和安全性。
联锁管理制度广泛应用于电力、交通、能源、航空等领域，在提高工作效率的同时也保障了人员和设备的安全，对于保障经济社会的正常运行起到了至关重要的作用。
联锁管理制度的基本原则是安全第一，即将安全放在首位，将安全视为最高的目标。
在制定联锁管理制度时，必须全面考虑各种安全风险，采取适当的措施加以预防和应对。
其次，联锁管理制度要具有前瞻性和可持续性，即要能够预见到可能出现的问题，并且能够根据系统的不断变化进行相应的更新和改进。
此外，联锁管理制度还要具有合理性和可操作性，以便于人员在执行中能够遵循相应的规范和流程。
联锁管理制度的核心是建立一套完整的控制链条，包括预防、监控、报警、处理和复原等环节。
首先，通过预防措施，预防各种可能出现的风险和故障，并且进行严格的设备检修和维护工作，确保系统设备的正常运行。
其次，通过监控系统对各个环节进行实时监测和数据采集，提前发现问题并进行及时报警。
一旦发生故障或安全事件，必须按照相应的处理流程进行处置，同时要及时通知相关人员，并进行事后分析和总结，以避免类似事件再次发生。
最后，在故障处理后，要及时复原系统，使其恢复正常运行，并进行相应的检查和验证工作，确保系统完全恢复到正常工作状态。
在制定联锁管理制度时，应当充分考虑系统的复杂性和多样性，确保制度的全面性和完备性。
首先，要对系统进行全面的风险评估，并对各种可能引发的风险进行分析和归类。
然后，要制定相应的控制措施，包括技术、操作和管理层面的措施，以确保系统运行的稳定性和安全性。
此外，还需要制定相应的培训和教育计划，提高人员的专业素质和操作能力，使其能够熟练掌握联锁管理制度的各项要求和操作规程。
在执行联锁管理制度时，需要建立严格的监督和评估机制，对系统运行情况进行实时监控和评估，确保制度的有效实施，并对发现的问题进行及时纠正和改进。
报警联锁管理制度范本（8篇）
报警联锁管理制度范本为加强我厂安全保护报警联锁系统（以下简称安全联锁系统）的管理，保持安全联锁系统经常处于良好状态，确保生产装置及辅助设施安全运行，根据国家的有关规定、要求，结合我厂实际情况，制定具体规定如下：一、安全联锁系统的设备管理：1、安全联锁系统的增置、停用、拆除、投用和设定值的修改，由厂总工程师或主管生产技术的负责人审批。
仪电维修车间（或相应部门）执行上述工作，并负责安全联锁系统的管理与维修。
2、安全联锁系统必须从严管理，并定期强制检定。
二、安全联锁系统的定期检查试验和运行1、报警系统投用前要进行全面检查试验，包括。
报警是否及时、准确，声光信号是否符合技术要求。
2、报警声。
光讯号的检查试验由仪表维修人员和工艺操作人员负责，仪表人员每天检查一次，发现问题要及时处理；工艺操作人员每班接班时检查一次，发现问题要及时通知仪表维修人员处理。
3、生产装置工艺操作人员发现某一参数报警时，应及时检查，经确认原因后，方可复位。
若工艺参数超过设定值，工艺操作人员必须及时调整，若怀疑是仪表误报警，工艺操作人员要提出依据，并书面提请仪表维修人员共同检查确认，确属报警系统当班处理不完，应向生产车间和厂领导汇报。
同时要认真做好记录。
4、报警系统的声、光信号不得长鸣、长亮，更不允许随意切断音响报警系统。
5、各装置及其它辅助设施开车前（包括停产大检修开车和非正常停车检修开车）仪表维修车间配合生产车间系统地对安全联锁回路进行模拟试验与回路联校。
检查各参数设定值是否准确，联锁动作是否灵敏可靠，并认真做好记录。
6、因特殊情况或不具备条件，而不能在开车前对安全联锁回路进行检查和联校时，一般安全联锁回路要根据情况由总工或生产车间负责人审批。
三、安全联锁系统的投用凡设备大检修后或部分设备停机需重新投用的安全联锁系统，由工艺操作人员操作，仪表、电气人员配合。
四、在设备运行状态下，安全联锁系统的停用，暂时旁路与维修，必须由工艺人员____韩锦化学工业有限公司进行审批，具体规定如下：1、由于工艺及设备原因需停用或暂时旁路安全联锁系统，若当班即可恢复者，由工艺人员办理安全联锁工作票，写明停用安全联锁位号、停用时间、工作内容及安全联锁停用时间内的安全措施，经工艺岗位操作人员签字，工艺值班长审批后交仪表维修部门执行。
联锁系统管理制度模版(3篇)
联锁系统管理制度模版1目的加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2适用范围适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。
3术语3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。
3.2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。
3.3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。
3.4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。
4职责4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。
4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。
5联锁管理5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批准后由油库主任实施。
5.2一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门人员提出申请，生产单位主管领导审核，主管领导批准后实施。
5.3设备维护人员应建立健全设备安全联锁保护系统的资料档案，联锁的设定值每个检修周期组织校核一次，并将其校核结果报主管生产领导，对于实际联锁值偏离设定值的要校回到设定值。
5.4因工艺原因临时解除/恢复联锁开关，由生产部门提出申请，油库主任审批后由联锁管理人员执行。
对公司权批的或需长期停用的仪表联锁保护开关必须由公司领导审批后执行。
5.5因联锁设备原因临时解除/恢复联锁开关必须严格办理审批手续，由设备管理人员提出申请，油库主任审批后由联锁管理人员执行。
安全联锁保护系统管理制度(5篇)
安全联锁保护系统管理制度第一章总则第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。
第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。
第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类1、A类联锁回路具体分为：1)A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路；2)A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路；3)A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。
2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。
第二章管理职责第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。
第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。
第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。
第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。
第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。
第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。
安全联锁保护系统管理制度范文（三篇）
安全联锁保护系统管理制度范文第一章总则第一条为规范和强化安全联锁保护系统的管理，确保人员和设备的安全，根据国家相关法律法规及本单位的实际情况制定本制度。
第二条安全联锁保护系统是指利用电气、机械等方式设计和安装的一系列设备和措施，用于保护和控制工作场所、设备和人员在正常和突发状况下的安全。
本单位所有涉及到安全联锁保护系统的设备和区域都必须按照本制度进行管理。
第三条安全生产是全体员工共同参与的事业，每个员工都有责任和义务遵守本制度，确保自身安全和他人的安全。
第四条安全联锁保护系统管理是本单位安全生产管理体系的重要组成部分，必须得到充分的重视和支持。
第五条安全联锁保护系统的管理要求必须与相关的法律法规和标准保持一致，并在此基础上进行制定和完善。
第二章设备的使用和维护第六条安全联锁保护系统设备的使用必须符合其设计和安装的使用要求，严禁擅自修改、拆除、绕过或者停用设备。
第七条设备使用人员必须熟悉设备的操作规程和使用方法，并严格按照规程进行操作。
第八条每次使用设备之前必须进行设备的检查和试运行，确保设备状态正常并能正常工作。
第九条设备的维护必须按照设备的维护保养手册进行，定期检查设备的运行状况，并及时清洁和更换设备部件。
第十条设备的维修必须由专业的维修人员进行，维修过程必须严格按照设备维修手册进行，并做好记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等。
第十一条对于发生故障的设备，必须立即停止使用，并进行标识，及时报告相关人员。
第十二条经过维修的设备必须进行试运行，确保设备的正常工作。
第三章作业人员的安全防护第十三条根据实际需要，对作业人员进行必要的安全防护培训，确保其掌握相关的安全操作规程和方法。
第十四条作业人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十五条作业人员在进行作业时，必须遵循安全操作规程，确保自己的安全和他人的安全。
第十六条作业人员离开工作岗位前必须切断电源和关闭设备的联锁装置，确保设备在无人操作的情况下不能启动。
联锁管理制度(共10页)
联锁管理制度(共10页)联锁管理制度第一章：总则1.1 目的和范围为确保设备稳定运行、安全可靠，按照《国家安全生产法》等有关法律法规和标准要求，制定本制度，规范联锁管理制度底层操作和各设备间的联锁关系。
1.2 合用范围本制度合用于本单位各类设备和系统的联锁管理工作，合用于所有从事联锁操作的人员。
第二章：联锁管理工作的组织和领导2.1 责任部门本单位联锁管理工作由设备部门负责，设备部门应设立专职人员负责联锁管理工作。
2.2 领导责任局领导对联锁管理工作负总责，设备部门部门主管应对本部门的联锁管理工作负直接责任。
第三章：联锁管理工作的基本要求3.1 联锁管理工作的目标联锁管理工作的目标是确保生产过程中各设备整体协调和联锁控制的精准、快速、可靠，防止因错误操作或者故障导致的人员伤亡和财产损失，确保生产的连续性和稳定性。
3.2 核心原则(1) 设备第一位：设备安全、正常运行的保障是联锁管理工作的基本原则。
(2) 严谨性：每一个联锁关系必须确保准确无误，非必要不得进行调整，凡调整必须经过相关的批准程序。
(3) 统一性：联锁关系必须在技术上和程序上严格遵循国家和地方标准，以及本单位制定的标准和规范。
(4) 完整性：对于复杂联锁系统，应保证其联锁关系的完整性，确保系统集成、联动状态的协调和整体性。
(5) 实用性：联锁管理制度必须能够适应管理工作的实际需要，兼顾实施效率和安全管理。
3.3 基本要求(1) 记录：对每一个联锁关系都必须有详细的记录和制度，包括系统参数、接线关系、行车制动等联锁控制要求。
(2) 监督：设备部门每天对从事联锁操作的人员进行监督和备案记录，及时发现和纠正连锁操作中的不足之处。
(3) 教育：定期对从事联锁操作的人员进行技术知识和安全管理规定方面的培训。
(4) 备件管理：对于联锁控制装置及其备件应建立完善的管理制度，确保备件充足、储存设备运行中的需要。
第四章：联锁管理程序4.1 联锁实施前的准备(1) 了解要联锁设备的全部联锁关系，并明确各联锁设备之间的联锁控制响应状态。
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联锁管理制度1 目的为了加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，制定本制度。
2 范围2.1 本制度规定了联锁自保装置的分类、维护、投运、解除的相关要求。
2.2 本制度适用于宁夏金牛集团化肥有限责任公司联锁系统的管理。
3 职责3.1 生产车间负责仪表、电气联锁装置的管理，联锁解除和变更时的审批；3.2设备技术部负责大型机组等设备本体联锁管理；3.3 生产车间负责联锁值变更的提出及联锁解除和投用时的申请和确认；3.4仪表人员负责联锁装置的维护，定期校验及投用、解除的实施。
4 管理内容4.1 联锁自保装置的分类4.1.1 A级为厂级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起生产装置停车；要求投运率达到100%。
4.1.2 B级为车间级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起主要设备和一般设备跳车；要求投运率达到98%。
4.2 联锁自保装置的维护和投运4.2.1 生产装置和设备上的联锁自保装置必须完好，按给定值投运，不得随意解除。
4.2.2 联锁自保定值按照设计值整定校验；如需变更，由工艺人员提出数据，车间主任签字后报综合安环部审批，经生产副总批准后由仪表人员实施更改。
4.2.3 所有联锁自保装置（仪表）要有明显标志，盘装表用黄色字标明“联锁”，现场表挂牌并用黄色字标明“联锁”。
4.2.4 车间要建立全公司联锁自保台帐和联锁仪表专管档案(台帐)，各工艺车间建立本车间联锁自保台帐和联锁仪表专管档案（台帐）。
4.2.5 所有联锁自保仪表每次检修都要有校验记录，一式三份，生产车间、仪表人员及安环部各存一份。
4.3 联锁自保装置的解除：4.3.1 A级联锁自保装置原则上不允许解除，若根据现场实际情况确需解除，对于车间由于检修需要解除联锁自保装置必须由车间填写联锁解除申请单，经车间主任确认后由安环部、生产副总逐级审批，仪表人员填写解除票后方可实施；对于因工艺原因需要解除联锁装置则由生产车间填写联锁解除申请单，经安环部、生产副总批准后由电仪实施。
4.3.2 B级联锁自保装置的解除：对于仪表人员由于检修需要解除联锁自保装置必须由生产车间填写联锁解除申请单，经车间主任确认后由安环部批准备后由仪表人员解除；对于因工艺原因需要解除联锁装置则有生产车间填写联锁解除申请单，经生产主任批准后由生产车间实施；4.3.3 在书面申请单中必须写明解除联锁的详细原因，解除时间，拟恢复时间、实际恢复时间和联锁解除期间的防范措施等；4.3.4 因特殊原因需要立即解除联锁可先解除联锁，然后立即向有关部门报告，有关部门应尽快给与答复，经授权后办理相关手续。
联锁保护投退管理制度1.总则1.1.本制度适用于公司自动联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。
1.2.本制度规范了公司自动联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。
1.3.本制度规范了公司自动联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。
1.4.在自动联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。
1.5.按照技术监督相关要求，检修后的自动联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的自动联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。
1.6.DCS/PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。
2.自动联锁保护投退原则2.1根据自动联锁保护系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将自动保护及联锁系统划分为重要自动联锁保护和普通自动联锁保护。
重要自动联锁保护包括：液氨温度、压力、液位，在线监测保护及其它主要辅助设备联锁保护。
普通自动联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。
2.2在机组或设备运行过程中，重要自动联锁保护需要投退时，按照《自动联锁、保护投退审批流程》执行。
2.3因检修工作需要对普通自动联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任同意，在工作票安全措施栏逐项填写。
2.4因系统工况或运行方式不能满足要求需要对普通自动联锁保护投退时，由运行专工提出书面申请，按照《自动联锁、保护投退审批流程》执行。
2.5设备运行中发生自动联锁保护装置故障，检修人员必须办理工作票并迅速处理。
重要保护在机组运行过程中严禁退出，其他保护装置被迫退出运行时，必须在24小时内恢复。
2.6机组启动前进行自动联锁保护试验需投退自动联锁保护或强制信号时，按照联锁保护试验卡具体要求，由运行值班员提出，并在自动联锁保护信号强制记录本记录且共同签字后，自动人员按照要求配合投退或强制，工作结束后及时恢复并注销。
运行和自动人员在机组启动前认真检查保护联锁投入情况，确认所有自动联锁保护已正确投运，强制信号已释放。
2.7在事故处理的紧急情况下或夜间、节假日期间，发生危及机组或设备安全运行情况，需临时投退自动联锁保护或强制信号时，由值班主任请示生产副总批准，相关检修、运行值班人员在自动联锁保护信号强制记录本登记并签字确认后，自动人员按照要求配合投退或强制，事后由申请人及时补办审批手续。
3.自动联锁保护投退审批程序3.1根据工作需要，首先由申请人填写自动联锁保护投退审批单，一式两份，写清需要投退的自动联锁保护内容及申请投退的时间，履行审批签字程序后提交值班主任。
3.2值班主任接到自动联锁保护投退审批单后，仔细审阅具体内容，必要时设备技术部专工进行沟通，确认申请投退的保护联锁具体内容，初审无误后签字。
3.3自动联锁保护投退审批单须经设备技术部负责人审核签字。
3.4自动联锁保护投退审批单必须经生产副总批准后值班主任方可安排许可工作，申请人接到批准后的自动保护投退许可审批单后，安排工作人员进行自动联锁保护的投退，执行过程中专业人员监护到位。
3.5自动联锁保护投退执行结束后，执行人和监护人在审批单上签字确认，注明联锁保护投退的具体时间。
3.6在工作结束后需要恢复自动联锁保护时，由申请人提出申请，注明申请投入时间。
3.7工作结束后，检修和运行做好交底记录和联锁保护审批单归档工作。
并及时告知相关领导。
自动化联锁保护管理制度1、为确保装置安全平稳运行，加强装置设备自动化联锁保护（以下简称联锁）管理，使装置在受控状态下运行，特制定本规定。
2、本规定适用于公司生产装置。
3、联锁的分类及短接期限的定义1、联锁是一项重要的生产安全保护措施，当装置出现异常，危及设备安全时联锁自动动作，避免事故的发生和扩大，因此对联锁必须严格管理。
联锁按其对装置或设备安全保护的重要程度分为两级。
一级联锁是保护公司关键设备，造成装置停车的联锁。
二级联锁是除一级联锁以外的一般性联锁。
２、根据联锁的保护对象，又分为工艺联锁和设备联锁。
工艺联锁由工艺主管部门负责管理，设备（仪表、电气）联锁由机动设备主管部门负责管理。
3、联锁的分类和联锁值属地单位确定，公司主管部门备案，按专业分类管理。
4、联锁短接期限的定义（1）临时短接：短接时间在24小时以内的联锁。
（2）长期短接：短接时间在24小时以上的联锁。
第四条联锁管理１、一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产单位提出申请，主管部门审核，主管设备、工艺的副总工程师或公司生产副总经理批准后由电仪部门织织实施。
２、二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产单位提出申请，生产单位主管领导审核，主管部门批准后电仪部门实施。
３、电仪部门每月对联锁投用及解除情况进行一次统计，检查对短接联锁是否按规定办理了票证，每月5日前将检查情况汇总报生产主管部门和机动设备主管部门备案。
４、联锁的设定值及逻辑关系，在每个检修周期由电、仪部门组织校核、试验一次。
装置开车时由生产单位组织联锁的确认，电、仪部门协助完成，并将其校核结果报生产主管部门和机动设备主管部门备案。
5、为确保装置的本质安全，联锁系统应该100%投用，即正常生产情况下联锁投用率为100％。
凡因备品配件、设备及工艺原因引起的难以投用的联锁保护装置，属地单位必须立即组织攻关，限期解决。
未投用联锁的风险处理预案纳入正常预案管理，并组织班组加强学习及掌握。
6、一级工艺联锁开关的管理按一级联锁执行。
7、安全绳（输送皮带等）作为一级联锁管理。
第五条联锁解除、投用审批程序１、一级联锁的解除、投用由生产单位提出书面申请（说明理由、风险评价及工艺安全措施），一式两份，交电仪部门制定解除投运措施及办法后，报二级生产单位主管部门（生产科/机动设备科）审核，经二级生产单位主管领导批准后，由电、仪部门组织执行。
２、二级联锁的解除、投用由生产单位提出书面申请（说明理由、风险评价及工艺安全措施），一式两份，交电仪部门制定解除投运措施及办法后，报二级生产单位主管部门（生产科/机动设备科）审批，由电、仪部门组织执行。
３、因电仪出现故障或进行校验，需解除、投用联锁，由电仪部门提出书面申请（说明原因及安全措施），一式两份，交生产单位制定生产工艺安全措施后，按审批程序报批后，电仪部门方可进行操作。
第六条特殊情况下联锁解除程序1、紧急情况下解除联锁，由需解除联锁的岗位人员提出，与电仪部人员双方落实安全措施和办法后，双方班长或值班长确认，二级生产单位主管领导批准后立即执行，解除后在２４小时内补办手续或正常后立即恢复，但要作好记录。
2、特殊情况下，二级生产单位主管部门领导、调度员可下达书面指令命令解除某一联锁，但事后有关单位在二十四小时内补办审批手续。
3、特殊情况下联锁的解除，必须及时通报二级生产单位主管部门主管领导。
4、联锁采用分级管理，一级联锁由公司主管部门管理，二级联锁由各二级生产单位管理。
第七条联锁票夹的管理1、为使各岗位人员随时掌握有关联锁的投用状态，二级生产单位和电仪部门运行岗位必须设立联锁解除工作票夹，执行完毕的联锁解除工作票（一式两份），分别放入二级生产单位和电仪部的运行岗位的工作票夹内，工作票必须作为交接班内容进行确认和交接。
2、被解除联锁在重新投用后，将该联锁解除时办理的解除工作票从联锁解除工作票夹内撤出，与联锁投用工作票一起分别收回二级生产单位和电仪部门存档。
3、二级生产单位技术人员每日要检查联锁解除工作票的交接记录，收回已使用的联锁工作票，并做好联锁管理台帐。
第八条联锁解除后的风险处理预案纳入正常预案管理。
第九条装置开工前，电仪部门、二级生产单位按《联锁试验确认单》，对联锁动作试验确认签字（见附表），生产主管部门组织有关部门对此进行检查。
第十条联锁动作后，必须查明原因，投用前必须确认。
第十一条联锁一览表必须按受控文件管理。
联锁一览表由二级生产单位一年评审一次。
第十二条联锁主管部门应对二级生产单位的联锁管理和执行情况进行检查与考核。