安全与环保

第一章安全与环保

第一节化工安全知识

1.1 安全生产在化工生产中的意义什么？

化工生产的特点是易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀，因此，安全生产在化工行业中就更为重要。一旦发生火灾和爆炸事故，不但会导致生产停顿、设备损坏，而且也会造成大量的人员伤亡，甚至波及社会，产生无法估量的损失和难以挽回的影响。另外，化工生产中，不可避免的要接触有毒有害的化学物质，它们能导致职工患职业性疾病，其发病率明显高于其他行业的工人。对化工企业来说，安全生产和文明生产是关系企业生命的大问题

1.2 如何贯彻安全生产方针？

贯彻安全生产方针，必须树立“安全第一”的思想，坚持“管生产必须同时管安全”的原则。

1.3 安全生产规章制度主要有哪些？

（1）入厂安全规定；（2）安全生产责任制；（3）安全教育制度；（4）安全技术措施管理；（5）安全检查制度；（6）装置停工检修安全制度；（7）安全用火制度；（8）进入设备内安全作业制度；（9）事故管理制度。

1.4 燃烧必须具备的三个条件是什么？

（1）有可燃物质的存在（煤、汽油、甲烷等）。

（2）有助燃物质的存在（空气、氧气等）。

（3）有导致燃烧的能源，即点火源。（如撞击、摩擦、明火、电火花等）。

可燃物、助燃剂和点火源市构成燃烧的三要素，缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。

1.5 计算氢气在 50mm管径中的火焰传播速度。

1.查气体在空气中的火焰传播速度表，得氢气的 V =4.83m/s；查管径对火焰传播速度的校正值，得m=1.4；

2. 由v=V0/M得，氢气在在 50mm管径中的火焰传播速度为4.83÷1.4=

3.45 m/s

1.6 什么是爆炸？

爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。爆炸的一个重要的特征是爆炸点周围介质中发生急剧的压力突变，而这种突变是产生颇坏作用的直接原因。

按爆炸的起因，可将爆炸分为物理性和化学性爆炸两大类。

1.7 什么是爆炸极限？可燃气体，蒸汽或粉尘与空气混合形成的爆炸性混合物，遇

火源发生爆炸的浓度范围，叫爆炸极限。有爆炸上显和爆炸下限。

1.8 一些常见的易燃易爆物质的爆炸极限：

1.9防止火灾爆炸的基本措施有哪些？

1.火源的控制与消除：

a.明火的控制与消除。

b.消除冲击与摩擦；

c.避免高温物体表面接触；

d.消除电器火花；

2.处理好化学危险物。

3.工艺参数的安全控制:

a.温度控制；b。压力控制；c.投料控制；d信号、联锁、保险装置等。

1.10 化工厂有哪些灭火设施？

有水、蒸汽、惰性气体等固定半固定灭火设施，如自动喷水灭火器、消防灭火水泵，消火栓，

空气泡沫站等。

1.11 常用的灭火器材有集中、、几种？各自什么情况下使用？如何使用？

1.12 动火分析标准是如何规定的？

动火分析是指动火现场周围环境及动火设备的易燃气体分析。动火分析不宜过早，一般应在动火前的半小时内进行。如果动火作业间断半小时以上，就应重新分析。

化工企业动火分析合格所谓标准为：爆炸下限＜4%(容积百分比),动火地点空气中可燃物含量＜0.2% 为合格；爆炸下限大于4%时分析含量小于0.5%为合格。

进入设备内作业，设备内含氧量不低于18%为合格。

1.13 进入设备内作业应注意哪些事项?

凡是进入塔、釜、槽、灌、炉、器、料仓，地坑或其他闭塞场地内进行作业均为进入设备内作业，进入设备内作业必须注意：

1.设备必须实行可靠的隔离；

2.设备外要有专人监护；

3.注意用电安全；

4.禁止携带与作业无关的物品进入设备；

5.进入设备作业的人员，一次作业时间不宜太长，应组织转换，防止体力消耗过大而发

生危险。

1.14 什么是高处作业？

在离地面垂直距离2m以上位置的作业或虽在2m以下，但在作业地段坡度大于45度的斜面下面，或附近有坑、井、转动机械的地段作业，均属于高处作业，都要按照高处作业规定执行。

1.15 不停车带压密封技术适用于哪些部位？

1.法兰：管法兰和设备法兰

2. 管道：直管、弯头、三通等

3. 阀门：阀盖法兰、填料函、阀体裂缝等

4. 设备填料箱局部磨损穿孔及点腐蚀穿孔等。

1.16 不停车带压密封技术适用的温度、压力和介质？

适用的介质包括水，水蒸汽，压缩空气、氮气、氢气、氧气、煤气、石油液化气、烃类、酸、碱、氨、热油载体、溶剂及各种化学和液体等流动介质。泄漏介质的温度：-100℃--+500℃

泄漏介质压力：真空20Mpz或更高。

1.17 使用过滤式防毒面具应注意什么？防氨、防一氧化碳、防硫化氢的过滤灌各是什么颜色？

1. 使用过滤式防毒面具应注意：

a.针对不同毒物选准防毒面具。

b.摇动过虑灌，如果里面的吸收剂发生松动说明已经失效；

c.打开底部皮塞；

d.面具大小要合适；

e.毒物浓度不是很高时不能用，用前估计使用时间。

2. 过滤灌的名称、颜色：

1.18 氧气呼吸器的使用方法和注意事项？

1. 使用方法；

a. 将合格的呼吸器方在右肩和左腰际上，用腰带固定好。

b. 打开氧气阀，检查压力，动手补给使气囊内原有气体排出。

c. 托上面罩，四指在在内拇指在外，将面罩由下颚往上戴在头上，然后进行几次呼吸，观察呼吸器内部机件是否良好，确认各部分正常后，即可进入毒区工作。

2. 注意事项：

a.使用氧气呼吸器的人员，必须事先经过训练，学会正确使用。

b.用前压力必须在8.0mpa以上，戴面具牢记先打开氧气瓶，使用中注意检查氧气压力，当压力下降到3.0mpa，应离开毒区。

c.使用时避免与油类、火相接触、防止撞击以免引起呼吸器燃烧，爆炸，如干到有酸味时，说明吸收剂失效，应退出毒区予以更换。

d.在危险区进行工作，必须有人监护，有事以信号或手势联系。

1.19 蛇管式防毒面具有几种？使用时应注意什么？

1. 蛇管式防毒面具有自吸式和送气式两种。

2.注意事项：

a.长管吸器口必须放在空气新鲜的上风头或接在送风口上，离地面10m以上。

b.蛇管越长阻力越大，就越不安全，所以当管长大于10m就必须采用送风式。

c.当在油槽，贮水池、坑井及较深的容器时，每个工作者必须有两个监护人员，做好急救准备。

d.注意周围有无排污、防空等，如吸入口发现有毒气体和粉尘烟雾时，应立即停止工作，退出毒区。

1.20 设备检修完毕又哪些安全规定？

1.生产检修双方执行交接验收手续，双方负责人当场进行质量检查，安全装置是否安全。

2.检修业单位要做到工完料净场地清，要认真进行检查，严防将工具材料留在设备内。

3 . 生产单位要负责专人进行检查处理，将堵的盲板抽掉，调整好阀门。

1.21 什么是化学事故现场自救与互救？

1. 自救指发生化学事故时，事故单位实施的救援行动以及在事故现场受到事故危害的人员自身采取的保护防御行为，自救行为的主体是企业及职工本身。

2. 互救是指发生化学事故时，事故现场的受害人相互之间的救护行为以及他人或企业求援队伍相互之间的救护以及他人或企业求援队伍或社会力量组织实施的一切求援措施与行动。自救与互救是化学事故应急救援工作中两种不能截然分开的、重要的、基本的形势。

1.22 常见气体毒物有哪些？

最常见的刺激性气体毒物大致有如下几类：

1、酸类和成酸性化合物：如硫酸、盐酸，硝酸、氢氟酸等酸雾，又如二氧化硫，

三氧化硫、二氧化氮、五氧化二磷等；再如成酸氢化物氯化氢、硫化氢等。

2、氨和胺类化合物：如氨、甲胺、乙胺、乙二胺等。