钻井手册

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石油钻井作业规范手册

石油钻井作业规范手册

石油钻井作业规范手册第一章引言石油钻井作为石油勘探开发的重要环节之一,对于确保油田生产高效稳定具有重要意义。

为了规范石油钻井作业过程,提高工作效率,减少事故风险,特编写本手册。

第二章作业准备2.1 活动前的准备在开始进行石油钻井作业之前,必须进行全面的准备工作,包括但不限于:- 检查钻机及设备的状态,确保工作正常;- 检查钻具、井下工具及备件的完整性和适用性;- 建立有效的通信系统,确保井口与井下之间的联系畅通;- 制定详细的工作计划和方案,确保每一个作业步骤都得到合理安排。

2.2 环境保护要求在进行石油钻井作业时,应遵循环境保护的原则和法规,特别注意以下事项:- 预防钻井液、燃料和化学品泄漏,采取必要的防护措施;- 妥善处理钻井废弃物,遵循环境保护的要求;- 按照规定进行废水处理和废气排放;- 合理利用资源,尽量减少能源的浪费。

第三章井下作业3.1 钻井液管理钻井液是钻井过程中重要的工作液体,需遵循以下规范要求:- 选择适宜的钻井液类型和配方,确保其性能满足作业需求;- 定期检查钻井液的性能和污染情况,及时调整和更换;- 钻井液循环系统的运行要稳定,以确保井筒的清洁和有效冷却;- 钻井液的处理和回收应符合环境保护的要求。

3.2 钻具管理钻具的管理对于保证钻井作业安全和高效是至关重要的,应注意以下事项:- 钻具的选择和检查要符合规定标准,确保其完好无损;- 钻具运输、存放和使用过程中要避免损坏和污染;- 钻具的清洗、维修和保养要定期进行,确保其性能可靠;- 严格执行钻具的上下井作业流程。

第四章安全管理4.1 作业人员培训作业人员必须具备一定的技术和安全知识,特别是以下方面:- 钻井设备的操作和维护技能;- 应急救援和事故处理的能力;- 环境保护及作业规范的意识。

4.2 事故预防和应急处理严格按照规定的安全操作流程进行钻井作业,确保人员和设备的安全,同时做好应急预案,包括但不限于以下方面:- 针对可能发生的突发情况制订详细的应急预案;- 配备必要的安全设备和防护装备,如灭火器、急救箱等;- 进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

石油钻井操作技术手册

石油钻井操作技术手册

石油钻井操作技术手册一、引言石油钻井是获取地下石油资源的重要工艺,涉及到复杂的操作流程和技术要求。

本手册将详细介绍石油钻井操作技术,包括钻井设备、井眼设计和钻井工艺等方面的内容。

二、钻井设备1. 钻井平台钻井平台是进行钻井作业的基础设施,要求稳固、安全、方便作业。

常见的钻井平台包括陆上平台和海上平台,其细节和特点将在下文中详细介绍。

2. 钻头钻头是进行钻井的重要工具,负责切削地层并将岩屑带出井口。

根据不同的地质条件和井眼要求,选择合适的钻头类型和材质,以提高钻井效率和质量。

3. 钻杆钻杆用于传递转矩和推力,连接钻头和钻机。

其材质和结构要具备足够的强度和刚度,以应对高强度冲击和扭力的要求,保证钻井过程的平稳进行。

4. 钻机钻机是推动钻杆进行旋转和提升的设备,根据不同的钻井作业需求有着多种类型和功率的钻机。

合理选择和操作钻机,能有效提高钻井效率和作业安全性。

三、井眼设计1. 井口结构井口结构一般由井口装置、固井套管和井口防喷设备组成。

井口结构的设计应考虑到井眼要求、固井要求和安全要求,以确保井口的稳定和安全。

2. 钻井液钻井液在钻井过程中起着冷却钻头、悬挂岩屑、平衡井压等重要作用。

根据地质条件和井眼设计要求,选择合适的钻井液类型和性能参数,以保证钻井过程的顺利进行。

3. 套管设计套管是钻井中的重要部件,用于井眼的加固和地层隔离。

根据地质情况和井眼要求,设计合理的套管尺寸、悬挂方式和固井类型,以提高井眼稳定性和完整性。

4. 钻井方案钻井方案是指根据地质和井眼设计要求,确定合理的钻井参数和操作流程,以保证钻井安全和效率。

在编制钻井方案时,要充分考虑地质风险、工程经济和环境影响等因素。

四、钻井操作工艺1. 下井作业下井作业是指将钻杆、钻头等钻井设备送入井口并连接起来的过程。

该过程需要严格控制钻井设备的下降速度和连接质量,以确保下井作业的顺利进行。

2. 钻井作业钻井作业是指进行钻井过程中的旋转、推进和循环等操作。

油田钻井技术手册

油田钻井技术手册

油田钻井技术手册(文中所有数字均为示意,非规范数值)油田钻井技术手册第一章概述1.1 目的和范围本手册介绍了在油气田钻井中所需的技术知识和操作规程,旨在帮助钻井工程师及时准确地掌握钻井工艺和作业程序,有效提高钻井生产效率和工作安全。

1.2 适用条件本手册适用于在陆地和海洋油气田中进行的各种类型的钻井作业,包括常规井、增强井、水平井、多段式水平井、超深井和大角度井等。

1.3 组成和内容本手册共分为七章,分别介绍了钻井工程的各个环节:第二章钻机设备2.1 钻机选型2.2 钻机构造2.3 钻机参数2.4 钻机组件2.5 钻杆组合与下洞2.6 钻头的分类、选用和维护第三章钻井液3.1 钻井液的种类3.2 钻井液的组成与性能3.3 钻井液循环系统3.4 钻井液操作流程及处理第四章钻井工艺4.1 钻井方案设计4.2 钻井进度控制4.3 钻井过程中的事故处理4.4 钻井终止操作第五章地层工程学5.1 岩石力学基础5.2 水文地质基础5.3 地质结构变形规律5.4 岩石破裂与井眼稳定性第六章测井工艺学6.1 测井技术基础6.2 测井参数和仪器6.3 测井资料解释6.4 测井资料在钻井工作中的应用第七章钻井作业安全7.1 钻井作业安全规章制度7.2 钻井作业各环节操作注意事项7.3 紧急事故应急处置方法与措施7.4 钻井施工自动化控制及技术发展趋势第二章钻机设备2.1 钻机选型钻机是钻井作业中必不可少的设备之一,鉴于不同钻井工艺和钻井地质条件的要求,可根据如下因素选择不同型号和型式的钻机:(1)井深和井径(2)杆组合的长度和钻头的选用(3)地质构造和井壁稳定性(4)井口及井眼的样式(5)钻井工艺和作业要求2.2 钻机构造钻机通常由下列主要部件组成:(1)钻井台,用于承接钻杆负荷,并支持钻杆旋转和往下推进。

(2)井口装置,用于装卸钻杆和钻头。

(3)钻机动力系统,用于提供旋转和远程控制操作。

(4)冷却系统,用于降低机械和液压设备的运转温度。

石油行业钻井技术手册

石油行业钻井技术手册

石油行业钻井技术手册第一章介绍石油行业钻井技术手册是为了指导钻井工程师和技术人员在石油行业开展钻井作业而编写的。

本手册详细阐述了钻井技术的原理、方法和操作流程,旨在提高钻井作业的效率和安全性。

第二章钻井勘探2.1 钻探目的钻井勘探是为了确定石油储量和矿藏质量,选择适宜的钻井点位和设计方案。

通过岩心取样和地层记录分析,可以评估油气资源的价值和开采潜力。

2.2 钻井点位选择钻井点位的选择是基于地质勘探和地层分析的结果,考虑到地下结构、资源分布以及环境因素。

综合地质勘探资料,确定最佳的钻井点位,以最大限度地提高勘探成功率。

2.3 预测井眼路径预测井眼路径是为了确定钻探井段的方向和造斜角度,以适应地下结构和实现最佳的石油开采效果。

通过地质勘探和地质力学分析,结合控制井斜的工具和技术,进行井眼路径的预测和规划。

第三章钻井装备3.1 钻井机械钻井机械是实施钻井作业的重要设备,包括钻机、钻杆、钻头、钻井液循环系统等。

合理选择和使用钻井机械,可以提高钻井效率和降低成本,同时保证作业安全。

3.2 钻井液体系钻井液体系是为了满足钻井作业的技术要求,包括平衡地层压力、冷却钻头、运输钻屑和控制井壁稳定等。

不同的地层和井型需要选择合适的钻井液类型和配方,以保证作业的顺利进行。

3.3 钻井管柱和下套管钻井管柱和下套管是连接钻机和钻头的关键部件,用于传递回转和下压力,支撑井壁和保持井眼稳定。

选择合适的钻井管柱和下套管,可以提高强度和耐腐蚀性,确保钻井作业的质量和安全。

第四章钻井操作流程4.1 钻头下套管操作钻头下套管操作是钻井作业的重要环节,主要包括套管下套、套管固井和套管测试等。

通过合理的套管操作,可以确保井壁稳定和井眼质量,提高钻井作业的成功率。

4.2 钻井液循环操作钻井液循环操作是为了冷却钻头、运输钻屑和控制井壁稳定,主要包括钻井液循环系统的建立和操作控制。

合理的钻井液循环操作可以提高钻井作业效率和安全性。

4.3 钻井井眼质量控制钻井井眼质量控制是为了确保井眼的规范和质量,主要包括井眼壁稳定、井眼直径控制和钻探井眼质量评估等。

石油钻井工操作手册

石油钻井工操作手册

石油钻井工操作手册
石油钻井是一项复杂而精密的工作,需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。

本操作手册旨在为石油钻井工提供必要的操作指导,以确保工作安全、高效进行。

1. 钻井前准备
在开始钻井作业之前,必须进行充分的准备工作。

首先,确保钻井设备完好无损,各个部件齐全。

其次,对井口进行检查,清除杂物和障碍物,确保井口通畅。

最后,准备好所有必要的工具和材料,包括扳手、钻头、钻杆等。

2. 钻井操作步骤
a) 将钻头降入井口,确保钻头与井壁垂直接触。

b) 启动钻井设备,逐渐增加转速,开始钻井作业。

c) 监控钻井进度和钻井液循环情况,确保钻井作业正常进行。

d) 定期检查钻头磨损情况,根据需要更换钻头。

e) 在钻到设计深度后,停止钻进,进行井眼清理和固井作业。

3. 安全注意事项
a) 确保操作人员穿戴好安全装备,如安全帽、防护眼镜等。

b) 操作时严格遵守操作规程,严禁违章操作。

c) 遇到突发情况时,立即停止钻井作业,并报告相关部门。

d) 定期检查钻井设备,确保设备正常运行。

4. 紧急处理措施
在钻井作业中,可能出现各种紧急情况,如井喷、设备故障等。

在这种情况下,操作人员应迅速采取相应的措施,包括关闭井口防喷装置、停止钻进、撤离现场等,以确保人身安全和设备完好。

总结:石油钻井工作是一项高风险的工作,需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。

本操作手册提供了钻井操作的基本步骤、安全注意事项和紧急处理措施,希望可以为石油钻井工提供必要的指导,确保工作安全、高效进行。

钻井技术员手册范本

钻井技术员手册范本

钻井技术员手册目录一、计算公式……………………………………………二、固井数据……………………………………………三、钻具数据……………………………………………四、钻杆钻挺规格………………………………………五、钻具浮力系数………………………………………六、螺杆钻具……………………………………………七、工程事故处理………………………………………八、事故处理工具………………………………………九、定向井、取心井………………………………………十、调整井钻井液处理…………………………………十一、钻井液处理剂……………………………………十二、泥浆泵参数………………………………………十三、单位换算…………………………………………一、计算公式1、水力参数常用计算(1)、钻井泵额定水功率Ppr =Pr⨯Q r式中 Ppr——钻井泵额定水功率,KW;Pr——钻井泵额定泵压,Mpa;Qr——钻井泵额定流量,L/S. (2)、钻井泵实发水功率PP =PS⨯Q式中 PP——钻井泵实发水功率,KW;PS——钻井泵工作泵压,Mpa;Q ——钻井泵工作流量,L/S.(3)、钻井泵水功率分配关系PP =Pb+∆Pcr式中 PP——钻井泵实发水功率,KW;Pb——钻头(喷嘴)水功率,KW;∆P cr——循环系统损耗水功率,KW;(4)、钻井泵压力分配关系PS =∆Pb+ ∆Pg+∆PCS式中 PS——钻井泵工作泵压,Mpa;∆P b——钻头(喷嘴)压降,Mpa;∆P g——地面管汇压力损耗,Mpa;∆P CS——循环系统压力损耗,Mpa;∆P CS=∆P pi+∆P ci+∆P pa+∆P ca+∆P g (5)、钻头(喷嘴)压力降∆Pb =kb⨯Q2式中∆P b——钻头(喷嘴)压降,Mpa;Q——钻井液流量,L/S;kb——钻头(喷嘴)压降系数,无因次量。

kb =24. 554JdAρ式中dρ——钻井液密度,g/cm3;AJ——喷嘴截面积,mm2;AJ =⎪⎪⎭⎫⎝⎛∆-⨯⨯cssdPPQ24.554ρ5.0式中dρ——钻井液密度,g/cm3;Q ——钻井液流量,L/S ;P S ——钻井泵工作泵压,Mpa;∆P CS ——循环系统压力损耗,Mpa.(6)、地面管汇压力损耗∆P g =k g ⨯Q 8.1式中 ∆P g ——地面管汇压力损耗, Mpa;Q ——流量,L/S ;k g ——地面管汇压力损耗系数;k g =3.767⨯104-⨯ρ8.0d ⨯µ2.0pv µpv (塑性粘度)=600θ -300θ,mp a .s;600θ、300θ分别为旋转粘度计600r/min 、300r/min 的读数,无因次量。

连续油管钻井手册

连续油管钻井手册

连续油管钻井手册1. 简介连续油管钻井是一种用于油田勘探和开发的钻井技术,它通过在钻探过程中持续地将油管下放到井口,使得油井在钻探的同时也进行了壳段的套管,从而提高钻井效率并降低钻井成本。

本手册将介绍连续油管钻井的主要步骤、注意事项以及常见问题的解决方法。

2. 步骤2.1 环境准备在进行连续油管钻井之前,需要做好以下准备工作:•确定油井设计参数,包括钻井深度、钻井液体系等。

•准备好所需的钻具和附件,包括油管、钻头、扩孔器等。

•确保钻井设备、测井设备等工具的正常运行。

2.2 下井前准备在下井之前,需要进行以下步骤:1.将井口清洁干净,确保井口周围没有杂物阻碍油管下放。

2.检查井口设备,确保其完好并准备好连接油管。

3.检查油管,确保其质量合格并进行相应的防腐处理。

4.确定下井方式,可以选择顶快下井或者侧门快捷下井。

2.3 连续油管钻井操作步骤连续油管钻井的操作步骤如下:1.将下一个油管段连接到上一个油管段的末端,并通过专用连接工具进行固定。

2.将已连接好的油管段下放到井口,并加以控制使其安全落到井底。

3.在油管段下放期间,不断监控井口的油压、油温等参数,确保油管下放的稳定。

4.当油管下放到预定深度后,停止油管的下放,并进行必要的固定操作,如撞击(锤击)油管。

5.重复上述操作,直到达到钻井设计要求的深度。

2.4 完井和拆井当油井钻探到设计要求的深度后,需要进行完井和拆井的操作。

1.首先进行套管和封完井工作,即在油管周围灌注水泥,确保井口不会有泄漏。

2.然后拆除油管,使用专用工具逐段拆除油管,并将油管回收。

3. 注意事项在连续油管钻井过程中,需要注意以下事项:•油管下放过程中需要严格控制油压,避免油管的滑脱和扭折。

•油管下放速度不宜过快,以免造成油管卡住或受损。

•在油管下放过程中需随时监控井口参数,如油压、油温等,及时发现异常情况并作出应对措施。

•完井和拆井时,要确保水泥固井质量,防止井内泄漏。

4. 常见问题及解决方法4.1 油管下放失败如果油管下放失败,可能是以下原因导致的:•油管连接不牢固,应仔细检查连接是否正确,并重新连接。

石油钻井技术操作手册

石油钻井技术操作手册

石油钻井技术操作手册第一章前言石油钻井技术操作手册是用于指导钻井工程师和操作人员进行石油钻井作业的重要参考。

本手册旨在提供全面、准确的技术指导,以确保钻井作业的安全、高效进行。

第二章钻井设备2.1 钻井机械设备钻井机械设备是石油钻井作业的核心,包括钻井井架、转盘、钻杆、井下钻具等。

在使用钻井机械设备前,必须进行仔细的检查和维护,确保其完好无损。

2.2 钻井液体系统钻井液体系统是石油钻井过程中的重要组成部分,主要用于冷却钻头、清洗井眼和输送钻屑等。

钻井液体的组成和性质需根据具体的钻井条件进行合理选择和调整。

2.3 井口排气系统井口排气系统用于控制井口的气体排放,防止井口燃气事故的发生。

在进行钻井作业前,必须保证井口排气系统正常运行,并进行必要的安全措施。

第三章钻井操作流程3.1 钻柱组装钻柱组装是钻井作业的起始阶段,需要按照规范操作要求,确保钻柱的连接正确、安全。

在钻柱组装过程中,需进行严格的质量检查,确保每个连接的牢固和密封性。

3.2 钻头下入钻头下入是进行钻井作业的关键步骤,需掌握正确的下入角度和速度。

在下入过程中,需密切关注钻品的磨损情况,及时更换磨损严重的钻头。

3.3 钻进过程钻进过程是石油钻井作业中最重要的阶段之一,需严格依照钻井方案进行操作。

在钻进过程中,需及时监测钻进参数,如转速、进尺、钻压等,以确保钻井作业的安全、高效进行。

3.4 钻屑处理钻屑处理是钻井作业中不可忽视的环节,需定期对井眼进行清理,防止钻屑堵塞井口。

同时,还需要对钻井液体进行过滤和处理,以去除钻屑和废弃物。

第四章安全操作指南4.1 安全防护在进行石油钻井作业时,操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备,如安全帽、安全鞋、防护服等。

严禁在没有防护设备的情况下进行作业。

4.2 灭火措施钻井作业涉及到油气等易燃易爆物质,在作业现场必须配备足够的灭火设备,如灭火器、防爆灯等。

操作人员需接受相关的灭火培训,并熟悉各类灭火器的使用方法。

《钻井手册》的读后感

《钻井手册》的读后感

《钻井手册》是一部涵盖了钻井工程各个方面知识的综合性手册,为钻井工程师提供了详尽的技术指导和操作指南。

以下是我阅读《钻井手册》后的几点读后感:
首先,该手册内容全面,详实。

它不仅包括了钻井设计、地层压力与井身结构、套管设计与下套管作业等方面的基本知识,还涵盖了钻井液、钻头与钻井参数设计、井控技术等方面的技术细节。

这使得读者可以从中获得关于钻井工程的全局性认识,并掌握实际操作中的具体细节。

其次,该手册注重实用性和可操作性。

手册中的内容都是基于实际钻井工程中的经验总结和操作规范,具有很高的实用价值。

读者可以根据手册中的指导进行实际操作,这对于初学者来说非常有帮助。

第三,该手册还注重规范性和标准性。

手册中不仅提供了各种标准和规范,还强调了在钻井工程中应遵守的规范和标准。

这有助于保证钻井工程的安全和质量,也有助于提高整个行业的水平。

此外,该手册还注重创新性和前瞻性。

手册中不仅介绍了传统的钻井技术,还介绍了许多新的技术和方法,以及未来钻井工程的发展趋势。

这使得读者可以了解钻井工程的前沿动态,为自己的职业发展打下基础。

总的来说,《钻井手册》是一部非常优秀的工具书,对于从事钻井工程的人员来说非常有价值。

它不仅可以帮助初学者快速入门,也可以为专业人士提供实用的操作指南和技术支持。

我相信,通过阅读《钻井手册》,读者可以获得丰富的知识和实践经验,为自己的职业发展打下坚实的基础。

钻井手册

钻井手册

钻井计算公式1.卡点深度:L=eEF/105P=K×e/P式中:L-----卡点深度米e------钻杆连续提升时平均伸长厘米E------钢材弹性系数=2.1×106公斤/厘米2F------管体截面积。

厘米2P------钻杆连续提升时平均拉力吨K------计算系数K=EF/105=21F钻具被卡长度l:l=H-L式中H-----转盘面以下的钻具总长米注:K值系数5"=715(9.19)例:某井在井深2000米时发生卡钻,井内使用钻具为壁厚11毫米的59/16"钻杆,上提平均拉力16吨,钻柱平均伸长32厘米,求卡点深度和被卡钻具长度。

解:L=Ke/P由表查出壁厚11毫米的59/16"钻杆的K=957则:L=957×32/16=1914米钻具被卡长度:L=H-L=2000-1914=86米2、井内泥浆量的计算V=D2H/2或V=0.785D2H3、总泥浆量计算Q=q井+q管+q池+q备4、加重剂用量计算:W加=r加V原(r重-r原)/r加-r重式中:W加----所需加重剂的重量,吨r原----加重前的泥浆比重,r重----加重后的泥浆比重r加---加重料的比重V原---加重前的泥浆体积米3例:欲将比重为1.25的泥浆200米3,用比重为4.0的重晶石粉加重至1.40,需重晶石若干?解:根据公式将数据代入:4×200(1.40-1.25)/4.0-1.40=46吨5.降低泥浆比重时加水量的计算q=V原(r原-r稀)/r稀-r水式中:q----所需水量米3V原---原泥浆体积米3r稀---稀释后泥浆比重r水----水的比重(淡水为1)r原---原泥浆比重例:欲将比重1.30的泥浆150米3降至比重为1.17,需加淡水若干?解:根据公式代入数据:150(1.30-1.17)×1/1.17-1=115米36、泥浆循环一周所需时间计算T=V井-V柱/60Q泵式中:T---泥浆循环一周的时间,分V井---井眼容积,升V柱---钻柱体积升Q泵---泥浆泵排量升/秒备注:V井=0.785D井2V柱=0.785(D外2-d内2)例题:井径81/2",使用壁厚为10毫米的41/2"钻至1000米,泵的排量为21.4升/秒,问泥浆循环一周需时若干?解: V井=0.785×(215.9)2=36591升V柱=0.785(114.32-94.32)=3275升T= V井-V柱/60Q泵=36591-3275/60×21.4=33316/1284=25.95分7、泥浆上返速度计算V返=12.7Q泵/D井2-d柱2式中:V返—泥浆上返速度米/秒Q泵---泥浆泵排量升/秒D井---井径厘米d柱---钻柱外径厘米例题:某井井径为22厘米,钻具外径为11.4厘米,泥浆泵排量为25升/秒,问泥浆上返速度是多少?解:V返=12.7Q泵/D井2-d柱2=12.7×25/222-11.42=0.90米/秒8、漏失速度计算公式:V漏=Q漏/t时式中:V漏—漏失速度米3/小时Q漏---在某段时间内的漏失量米 3t时----漏失时间小时例题:某井在30分钟内共漏泥浆15.6米3问该井在这段时间内的漏失速度是多少?解:V漏=Q漏/t时=15.6/0.5=31.2米3/小时9、泵压计算公式:P=0.081ρQ2/0.96D4式中:P---泵压MPaρ---使用密度 g/cm3Q----泥浆泵排量 l/sD---钻头水眼毫米D=√d12+d22+d32+…..10.常用套管数据表11.接头扣型尺寸:(1:内平 2:贯眼 3:正规)12.常用单位换算表长度:1英寸(in)=25.4毫米(mm)=2.54厘米(cm)=0.0254米(m) 1英尺(ft)=12英寸(in)=304.8毫米(mm)=30.48厘米(cm)=0.3048米(m)1码(yd)=3英尺(ft)=914.4毫米(mm)=91.44厘米(cm)=0.9144米(m)1里=150丈=500米1丈=3.33米1尺=0.33米1寸=0.033米面积:1亩=666.6m²13.常规井身结构14.常用钻铤尺寸与钻头直径关系对照表公式:允许最小钻铤直径 = 2倍套管接箍外径 - 钻头直径有效井眼直径 =(钻头直径 + 钻铤直径)÷20在大于215.9mm(8 1/2in)的井眼中,应采用塔式钻铤组合,钻铤柱中最下一段钻铤(一般应不少于1立柱)的外径应不小于这一允许最小外径,才能保证套管的顺利下入。

石油行业钻井作业安全手册

石油行业钻井作业安全手册

石油行业钻井作业安全手册第一章:引言1.1 作业目的1.2 本手册适用范围1.3 术语简介第二章:作业准备2.1 钻井平台准备2.1.1 环境评估2.1.2 平台检查2.2 钻井设备准备2.2.1 钻机检查2.2.2 钻具和固井工具准备2.2.3 安全防护装备准备第三章:作业执行3.1 安全操作流程3.1.1 上井3.1.2 钻进3.1.3 钻井液循环3.1.4 钻柱解决方案3.1.5 井下作业3.1.6 钻具的安全卸载和存储3.2 风险控制措施3.2.1 防火和防爆措施3.2.2 气体检测和监测3.2.3 防止井喷和崩塌3.2.4 井口安全防护3.2.5 防止事故伤人第四章:紧急情况处理4.1 火灾事故应急预案4.1.1 灭火器材和设备4.1.2 紧急通信系统4.2 井喷事故应急预案4.2.1 封堵井口4.2.2 疏散措施4.3 突发性气体泄漏事故应急预案4.3.1 气体检测和监控4.3.2 疏散措施第五章:作业总结与评估5.1 作业总结5.2 事故分析5.3 安全评估5.4 心理健康支持第六章:附录6.1 钻井作业检查表6.2 紧急联系人名单6.3 钻井作业安全指南注意事项:1. 本手册旨在提供石油行业钻井作业中的安全操作指南。

2. 所涉及的流程、措施和预案应根据实际作业环境进行适当调整。

3. 所有工作人员都应熟悉并遵守本手册中的安全规定。

4. 执行钻井作业前,必须进行适当的培训和演练。

5. 如有疑问或发现问题,请及时向上级汇报并采取有效措施解决。

结语:本手册提供了石油行业钻井作业的安全操作指南,旨在帮助保障作业过程中的人员安全。

在执行钻井作业前,务必熟悉并遵守本手册中的规定,确保作业安全顺利进行。

钻井作业中可能存在风险,请大家高度重视,并严格按照手册要求执行操作,以确保每位工作人员的安全。

祝各位工作顺利!。

石油钻井作业规范手册

石油钻井作业规范手册

石油钻井作业规范手册1. 引言石油钻井作为一项复杂且危险的工作,在进行过程中需要严格遵守一系列规范与要求,以确保作业的安全、高效进行。

本手册旨在提供石油钻井作业的规范指南,涵盖作业前、作业中和作业后的各项重要环节。

2. 作业前准备2.1 作业许可在进行任何石油钻井作业前,必须获得相关部门的作业许可。

作业许可的核发需遵循相应的法律法规,确保作业所涉及的环境和安全风险已得到充分评估,并采取相应的措施进行管理。

2.2 人员选拔与培训石油钻井作业过程中,需要具备一支技术熟练、责任心强的作业团队。

在作业前,必须进行人员选拔,确保参与作业的人员具备相关的专业知识和经验,并接受相应的培训。

特别强调对新员工的培训,确保其能够快速适应作业环境。

2.3 设备检查与维护所有用于石油钻井作业的设备必须进行定期的检查和维护。

检查包括但不限于钻井设备、钻井液处理系统、抽油机等各类设备。

确保设备的正常运行、安全可靠。

3. 作业中的规范3.1 井口安全在作业过程中,井口是一个容易发生事故的地方,因此必须确保井口的安全。

在进行作业前,需要对井口周边进行合理的围栏设置,并配备足够数量的安全警示标识。

此外,井口区域必须保持整洁,以方便作业人员的操作。

3.2 钻井液管理钻井液在石油钻井作业中起着重要的作用。

在使用钻井液前,必须按照标准的配比比例进行调配,并注意钻井液的稳定性和清洁度。

同时,对于钻井液中的废弃物需及时处理,以防止环境污染。

3.3 井筒质量控制在钻井作业中,井筒质量对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。

因此,在钻井作业过程中,必须进行实时监测和控制。

包括但不限于钻井速度、井孔直径和井壁稳定等参数的测量和记录。

同时,对于井筒出现的问题和危险情况,需要及时采取相应的措施进行处理。

4. 作业后的整理4.1 井口清理钻井作业结束后,必须对井口周围进行清理。

包括但不限于清除废弃物、拆除围栏、修复地面环境等工作。

确保钻井现场整洁,以便后续工作的进行。

石油钻井工程技术手册

石油钻井工程技术手册

石油钻井工程技术手册概述:石油钻井工程技术手册是为了系统记录和总结石油钻井工程的技术要点和实施方法而编写的工具书。

本手册涵盖了石油钻井工程的各个方面,包括钻井井筒设计、钻井液的选择与应用、井口设备的使用方法以及安全操作等内容。

本手册旨在为钻井工程师和相关人员提供便利,以确保石油钻井工程的顺利进行。

第一章钻井井筒设计1.1 井型选择1.2 井深与孔径的确定1.3 钻井井筒的强度计算1.4 井壁稳定性分析1.5 钻井液的密度设计1.6 钻井液循环系统设计第二章钻井液的选择与应用2.1 钻井液的基本组成2.2 钻井液的分类与性能要求2.3 钻井液的性能评价方法2.4 钻井液添加剂的选择与应用2.5 钻井液的循环与处理第三章井口设备的使用方法3.1 钻井管柱的组装与安装3.2 钻井钻具的选择与使用3.3 钻井井口安全装置的操作3.4 卡钻与解卡的处理方法3.5 石油套管的安装与固井第四章安全操作4.1 钻井现场的危险与应对措施4.2 井口作业的安全操作规范4.3 危险品的储存与运输4.4 突发事件的应急处理与救援第五章钻井技术的进展5.1 钻井技术的新发展与应用5.2 水平井钻井技术5.3 钻井自动化与智能化技术5.4 钻井工程的环境保护与可持续发展结语:石油钻井工程技术手册的编写力求准确、系统并配合实际应用。

本手册将不断根据钻井工程技术的发展与变化进行更新与完善,以满足石油行业的需求。

同时,对于读者来说,学习和运用本手册所提供的技术知识和方法,将有助于提高钻井工程的质量和效率,确保工程的成功实施。

参考文献:[1] 石油行业工程技术中心. 石油钻井与完井工程技术手册[M]. 石油工业出版社, 2008.[2] Smith G W. 石油钻井工程[M]. 中国石油出版社, 2010.[3] 曹加宝, 石井润, 曹永刚. 石油钻井工程技术手册[J]. 工艺与装备, 2016(12): 89-94.注意:本手册仅供参考,请读者根据具体情况结合实践操作,并严格执行相关规范、标准与法律法规。

石油钻井操作手册

石油钻井操作手册

石油钻井操作手册第一章操作手册简介本操作手册是为石油钻井操作人员编写的指南,旨在提供详细的操作流程和步骤,以确保钻井作业的安全性和效率性。

操作手册涵盖了井口设备安装、钻井液配制、钻井工具使用、井下操作等多个方面的内容。

第二章前期准备2.1 设备检查2.1.1 井口设备检查:检查井口设备的完整性和工作状态,包括钻井井口防喷器、接头、套管头、井口护栏等。

2.1.2 钻机设备检查:检查钻机的工作状态,包括悬挂系统、旋转系统、钻杆系统、钻具及附件等。

2.2 环境保护2.2.1 确保钻井液准备符合环保要求。

2.2.2 做好废弃物处理和污水处理的准备工作。

第三章井口设备安装3.1 钻完井作业前的井口设备安装3.1.1 安装钻井井口防喷器:根据工作需要选择合适的防喷器,并按照操作手册的指导进行安装。

3.1.2 安装钻井接头:确保接头与井口设备的连接牢固可靠,并进行必要的密封处理。

3.2 井下设备安装3.2.1 安装钻具:根据井深和作业需求选择合适的钻杆、钻铤等钻具,并按照操作手册的指导进行安装。

3.2.2 安装钻井工具:根据作业需求选择合适的钻井工具,如扩径钻头、钻眼下套等,并按照操作手册的指导进行安装。

第四章钻井液配制4.1 钻井液配方设计4.1.1 根据井段情况和作业要求确定钻井液的密度、粘度、过滤性能等参数。

4.1.2 选择适当的添加剂,并按照操作手册的指导进行配置。

4.2 钻井液搅拌4.2.1 根据配方要求将水和添加剂注入搅拌池。

4.2.2 启动搅拌设备进行充分搅拌,确保钻井液的均匀性和稳定性。

第五章钻井作业5.1 下井准备5.1.1 确保井口设备安装完毕,并进行必要的检查和测试。

5.1.2 确保钻井液准备就绪,包括密度、粘度等参数符合要求。

5.2 钻井操作5.2.1 钻具下井:使用井下钻井工具将钻具下入井内。

5.2.2 钻井液循环:启动钻井泵进行钻井液的循环,确保井内保持适当的压力和稳定的循环流量。

钻井甲方手册

钻井甲方手册

钻井甲方手册
一、前言
本手册是为了帮助甲方更好地监督和控制钻井工作而编写的。

甲方作为钻井工程的业主,需要对钻井工程的基本原理、操作要点及相关注意事项有所了解,以便更好地进行监督和控制。

二、钻井基本原理
钻井是将地下的岩石、土层等物质通过钻具的旋转和冲击作用打碎或削切,形成孔洞的过程。

钻井通常包括钻前工程、钻进工程和完井工程三个阶段。

三、操作要点
1.钻前工程:包括地质勘察、井位确定、钻机安装等,要确保井位选择合理,地质资料齐全准确。

2.钻进工程:是钻井工作的核心,需要根据地层情况选择合适的钻头和钻进参数,控制好钻压、转速和泥浆性能,避免卡钻、漏失等事故发生。

3.完井工程:包括固井、下套管、试压等工作,要确保井口装置安装合格,井身质量符合要求。

四、相关注意事项
1.安全:钻井工作涉及高压、易燃易爆等危险因素,要严格遵守安全规章制度,加强安全培训和检查,确保工作人员的人身安全。

2.质量:要严格按照设计要求和施工规范进行施工,控制好各
项质量指标,避免出现施工质量问题。

3.进度:要根据工程进度计划合理安排钻机运行时间,尽量缩短钻井周期,节约成本。

4.环境保护:要注重环境保护工作,控制好钻屑、废水的排放,避免对地下水和地表环境造成污染。

5.合同管理:要认真履行合同义务,及时沟通协调各方关系,确保工程顺利进行。

五、结语
本手册仅供参考,如有更多问题,请咨询专业技术人员或查阅相关书籍。

(完整word版)钻井手册

(完整word版)钻井手册

第一部分:接头第二部分:钻井工具第三部分:开钻完井处理事故工具第四部分:钻具第五部分:钻头第六部分:井口装置第七部分:钻井设备第八部分:计算公式第九部分:附录第十部分:井控技术第十一部分:钻井工艺一.接头分类及尺寸API钻杆加厚端(钻杆管体与钻杆接头的连接处)加厚形式的不同从而粗牙螺纹端产生了内平,贯眼,正规三种类型的接头( 后又出现了数字型)●API钻杆加厚端如下示:钢级内加厚(IU) 外加厚(EU) 内外加厚(IEU)━━━━┓┏━┓┏━┓D,E ──┐..┃━━━━┛..┃━━━━┛..┃└─┨──────┨───┐....┃┌─┨──────┨└──┨──┘..┃━━━━┓..┃┌──┨━━━━┛┗━┛───┘....┃━━┓..┃┗━┛━━━━┓┏━┓┏━━┓┐..┃━━━━┛..┃━━━┛....┃└─┨───┐....┃───┐....┃X, G, S ┌─┨└──┨└──┨──┘..┃┌──┨┌──┨━━━━┛───┘....┃───┘....┃━━┓..┃━━━┓....┃┗━┛┗━━┛●API:1.内平接头(IF)主要用于EU,IEU钻杆,钻杆加厚处内径=接头内径=管体内径2.主要用于IU,IEU钻杆,钻杆加厚处内径=接头内径<管体内径3.正规接头(REG)主要用于IU钻杆,接头内径<加厚部分内径<管体内径●NC: 4.数字型接头新型糸列,逐渐取代API标准中全部IF和除5 1/2"FH的全部FH 接头,有几种与旧API接头可互换,主要有NC50-2 3/8"IFNC38-3 1/2"IF ,NC40-4"FH ,NC46-4"IF, NC50-4 1/2"IF.1┏━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━┓┃螺纹代号│牙型代号│公扣根部D │公扣小端d │母扣外端内径┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃ NC23 │V-0.038R│ 65 │ 52 │ 67 ┃┃ NC26 ││ 73 │ 60 │ 75 ┃┃ NC31 ││ 86 │ 71 │ 88 ┃┃ NC35 ││ 95 │ 79 │ 97 ┃┃ NC38 ││ 102 │ 85 │ 104 ┃┃ NC40 ││ 109 │ 90 │ 110 ┃┃ NC44 ││ 118 │ 99 │ 119 ┃┃ NC46 ││ 123 │ 104 │ 125 ┃┃ NC50 ││ 133 │ 114 │ 135 ┃┃ NC56 ││ 149 │ 118 │ 151 ┃┃ NC61 ││ 164 │ 129 │ 165 ┃┃ NC70 ││ 186 │ 148 │ 187 ┃┃ NC77 ││ 203 │ 162 │ 205 ┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃23/8"REG│ V-0.04 │ 67 │ 48 │ 68 ┃┃27/8"REG││ 76 │ 53 │ 78 ┃┃31/2"REG││ 89 │ 65 │ 91 ┃┃41/2"REG││ 118 │ 91 │ 119 ┃┃51/2"REG│ V-0.05 │ 140 │ 110 │ 142 ┃┃65/8"REG││ 152 │ 131 │ 154 ┃┃75/8"REG││ 178 │ 145 │ 180 ┃┃85/8"REG││ 202 │ 168 │ 204 ┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃3 1/2"FH│ V-0.04 │ 102 │ 78 │ 103 ┃┃4" FH│V-0.065 │ 109 │ 90 │ 110 ┃┃4 1/2"FH│ V-0.04 │ 121 │ 96 │ 124 ┃┃5 1/2"FH│ V-0.05 │ 148 │ 127 │ 150 ┃┃6 5/8"FH│ V-0.05 │ 172 │ 150 │ 174 ┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃2 3/8"IF│V-0.065 │ 73 │ 60 │ 75 ┃┃2 7/8"IF││ 86 │ 71 │ 88 ┃┃3 1/2"IF││ 102 │ 85 │ 104 ┃┃4" IF││ 123 │ 104 │ 104 ┃┃4 1/2"IF││ 133 │ 114 │ 135 ┃┃5 1/2"IF││ 163 │ 141 │ 164 ┃┗━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┛二.常用钻具扣型及内┏━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━┓┃外径尺寸(in/mm) │内径(mm)│扣型┃┠────────┼────┼─────┨┃ 9"(229) │ 76 │ 731X730 ┃┃ 8"(203) │ 76 │ 631X630 ┃┃ 7"(178) │ 76 │ 411X410 ┃┃ 6 1/2"(164) │ 57.15 │ 411X410 ┃┃ 6 1/4"(159) │ 71.44 │ 4A1X4A0 ┃┃││(421X420) ┃┃ 5 3/4"(146) │ 57.15 │ 421X420 ┃┃ 5"(127) │ 108.6 │ 411X410 ┃┃ 3 1/2"(89) │ 38.1 │ 311X310 ┃┃ 2 7/8"(73) ││ 211X210 ┃┃ 2 3/8"(60) ││ 211X210 ┃┗━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━┛常用打捞工具扣型 6 1/2"随钻411X410 200打捞杯4A0(上)X4A1(下)Φ200牙轮打捞器410(4 1/2"IFΦ200强磁打捞器410(4 1/2"IFΦ200高效打捞杯磨鞋410(4 1/2"IF)三.钻头扣型┏━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┓┃钻头直径│接头丝扣尺寸│钻头直径│接头丝扣尺寸┃┃ mm in │ in │ mm in │ in ┃┠──────┼──────┼───────┼──────┨┃95.2 3 3/4"│ 2 3/8"REG │215.6 8 1/2" │ 4 1/2"REG ┃┃98.4 3 7/8"│ (231) │222.2 8 3/4" │┃┃│├───────┼──────┨┃104.8 4 1/8"││241.3 9 1/2" │ 6 5/8"REG ┃┃107.9 4 1/4"││244.5 9 5/8" │ (631) ┃┠──────┼──────┤│┃┃111.1 4 3/8"│ 2 7/8"REG │250.8 9 7/8" │┃┃117.5 4 5/8"│ (231) │ 254.0 10.0" │┃┃120.6 4 3/4"││269.9 10 5/8"│┃┠──────┼──────┤│┃┃130.2 5 1/8"│ 3 1/2"REG │ 279.4 11" │┃┃142.9 5 5/8"│ (331) │295.3 11 5/8"│┃┃149.2 5 7/8"││311.1 12 1/4"│┃┃ 152.4 6 " ││346.0 13 5/8"│┃┃155.6 6 1/8"││342.9 13 1/2"│┃┃│├───────┼──────┨┃158.7 6 1/4"││374.6 14 3/4"│ 7 5/8"REG ┃┃165.1 6 1/2"││393.7 15 1/2"│ (731) ┃┃171.4 6 3/4"││445.5 17 1/2"│┃┃174.6 6 7/8"││ 508.0 20" │┃┠──────┼──────┤│┃┃190.5 7 1/2"│ 4 1/2"REG │ 609.6 24" │┃┃200.0 7 7/8"│ (431) │ 660.4 26" │┃┃212.7 8 3/8"│││┃┗━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━┛四.接头术语缩语REG 正规扣 FH 贯眼扣 IF 内平扣NC 数字型 OH 开眼型 SH 小眼型WO 轻便型(加大内平)MO 修正加大贯眼型DSL 双流型SL-H-90 小井眼术语休斯90度螺纹H-90 休斯90度螺纹 EH,XH 加大贯眼型PAC V-0.076螺纹IU 内加厚 EU 外加厚 IEU 内外加厚联顶节长度┏━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┓┃钻机│13 3/8表层│9 5/8中完│5 1/2完井┃┠──────┼─────┼─────┼─────┨┃大庆I--130 │ 4.46 │ 4.32 │ 3.96 ┃┠──────┼─────┼─────┼─────┨┃大庆I-130高│ 5.97 │ 5.87 │ 5.66 ┃┠──────┼─────┼─────┼─────┨┃大庆Ⅱ -130 │ 4.76 │ 4.67 │ 4.28 ┃┠──────┼─────┼─────┼─────┨┃ ZJ--45 │ 5.77 │ 5.64 │ 5.46 ┃┠──────┼─────┼─────┼─────┨┃ F--320 │ 7.97 │ 7.84 │ 7.55 ┃┠──────┼─────┼─────┼─────┨┃车--750 │ 5.77 │ 5.64 │ 5.46 ┃┠──────┼─────┼─────┼─────┨┃σY--40 │ 3.97 │ 3.84 │ 3.46 ┃┗━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛( 注:长度包括接箍)入井接头,联顶节钢级,壁厚┏━━━┯━━━┯━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━┓┃种类│尺寸│钢级│壁厚│备注┃┃│ in ││ mm │┃┠───┼───┼─────┼──────┼──────┨┃接头││ 35GrMo ││ GrMo-铬┃┃││ 40GrMo ││┃┠───┼───┼─────┼──────┼──────┨┃│ 5 │ P110 │9.19 │ GrMo-钼┃┃├───┼─────┼──────┼──────┨┃│5 1/2 │P110 │10.54 │套管接箍一般┃┃联├───┼─────┼──────┼──────┨┃│7 │P110 N80 │10.36 12.65 │J55-绿接箍┃┃├───┼─────┼──────┼──────┨┃顶│8 3/8 │N80 │10.16 11.43│N80-红接箍┃┃├───┼─────┼──────┼──────┨┃│9 5/8 │P110 N80 │10.06 11.19│P110-白接箍┃┃节├───┼─────┼──────┼──────┨┃│10 3/4│N80 │11.34 │┃┃├───┼─────┼──────┼──────┨┃│13 3/4│J55 │12.19 │┃┗━━━┷━━━┷━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┛钻杆吊卡┏━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━┓┃规格型号│孔径│额定负荷│钻杆规格┃┃├──┬──┼────┼────┬───┨┃│上孔│下孔│ t │配用钻杆│ mm ┃┠─────┼──┼──┼────┼────┼───┨┃CDK-63*69 │69 │63 ││2 3/4EU │ 60.3 ┃┠─────┼──┼──┤ 150 ├────┼───┨┃CDK--76*84│84 │76 ││2 7/8EU │ 73.0 ┃┠─────┼──┼──┼────┼────┼───┨┃" 92*102 │102 │92 ││3 1/2EU │88.90 ┃┠─────┼──┼──┤├────┼───┨┃" 105*109 │109 │105 │ 200 │4IU │101.6 ┃┠─────┼──┼──┤├────┼───┨┃" 105*118 │118 │105 ││ 4EU │ " ┃┠─────┼──┼──┼────┼────┼───┨┃" 118*122 │122 │118 ││4 1/2IU │114.3 ┃┃─────┼──┼──┤ 250 ├────┼───┨┃" 118*131 │131 │118 ││4 1/2EU │114.3 ┃┠─────┼──┼──┼────┼────┼───┨┃" 131*134 │134 │131 ││5 IEU │ 127 ┃┠─────┼──┼──┤ 350 ├────┼───┨┃" 144*144 │144 │144 ││5 1/2IU │139.7 ┃┗━━━━━┷━━┷━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┛注:IU--内加厚 EU--外加厚 IEU--内外加厚2油管吊卡┏━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━┓┃│││油管外径┃┃规格型号│孔径 mm │额定负荷├───┬─────┨┃││ t │ in │ mm ┃┠─┬──────┼─────┼────┼───┼─────┨┃│BDK--50/30 │ 50 ││1.9 │ 48.3 ┃┃├──────┼─────┤ 30 ├───┼─────┨┃│ " -56/30 │ 56 ││1.9EU │ 54 ┃┃单├──────┼─────┼────┼───┼─────┨┃│ " -63/50 │ 63 ││2 3/8 │ 60.3 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -68/50 │ 68 ││23/8EU│ 65.9 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -76/50 │ 76 │ 50 │2 7/8 │ 73 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -82/50 │ 82 ││27/8EU│ 78.6 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -92/50 │ 92 ││3 1/2 │ 88.9 ┃┃├──────┼─────┼────┼───┼─────┨┃头│ " -76/75 │ 76 ││2 7/8 │ 73 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -82/75 │ 82 ││27/8EU│ 78.6 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -92/75 │ 92 │ 75 │3 1/2 │ 88.9 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -102/75 │ 102 ││31/2EU│ 98.4 ┃┃├──────┼─────┤├───┼─────┨┃│ " -118/75 │ 118 ││4 1/2 │ 114.3 ┃┠─┼──────┼──┬──┼────┼───┼─────┨┃││上孔│下孔│││┃┃│├──┼──┤││┃┃│BDK-50*56/30│ 56 │ 50 │ 30 │1.9EU │ 48.3*54 ┃┃├──────┼──┼──┼────┼───┼─────┨┃双│ "-63*68/50 │ 68 │ 63 ││23/8EU│60.3*65.9 ┃┃├──────┼──┼──┤ 50 ├───┼─────┨┃│ "-76*82/50 │ 82 │ 76 ││27/8EU│ 73*78.6 ┃┃├──────┼──┼──┼────┼───┼─────┨┃头│ "-63*68/75 │ 68 │ 63 ││23/8EU│60.3*65.9 ┃┃├──────┼──┼──┤├───┼─────┨┃│ "-76*82/75 │ 76 │ 82 │ 75 │27/8EU│ 73*78.6 ┃┃├──────┼──┼──┤├───┼─────┨┃│ "-92*102/75│102 │ 92 ││31/2EU│88.9*98.4 ┃┗━┷━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━┷━━━━━━━━━┛套管吊卡┃│││套管外径┃规格型号│吊卡孔径│额定负荷├───┬───┃││ t │ in │ mm ┠────┼────┼────┼───┼───┃CDK--142│ 142 ││5 1/2 │139.7 ┠────┼────┤├───┼───┃ "--171│ 171 │ 125 │6 5/8 │168.3 ┠────┼────┤├───┼───┃ "--181│ 181 ││7 │177.8┠────┼────┼────┼───┼───┃ "--197│ 197 ││7 5/8 │193.7 ┠────┼────┤ 150 ├───┼───┃ "--222│ 222 ││8 5/8 │219.1┠────┼────┼────┼───┼───┃ "--248│ 248 ││9 5/8 │244.5┠────┼────┤ 200 ├───┼───┃ "--277│ 277 ││10 3/8│273┠────┼────┼────┼───┼───┃ "--303│ 303 ││11 3/4│298.4┠────┼────┤ 250 ├───┼───┃ "--344│ 344 ││13 3/8│339.7┠────┼────┼────┼───┼───┃ "--411│ 411 ││16 │406.4┠────┼────┤ 350 ├───┼───┃ "--477│ 477 ││18 5/8│473.1┠────┼────┼────┼───┼───┃ "--512│ 512 ││20 │508.0┠────┼────┤├───┼───┃ "--550│ 550 │ 450 │21 1/2│546.1┠────┼────┤├───┼───┃ "--627│ 627 ││24 1/2│622.3┗━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━┛安全卡瓦┏━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┃牙板套数│适用管径┠─────┼─────┬──────┃ 7 │ 3 3/4" │ 4 5/8"┠─────┼─────┼──────┃ 8 │ 4 1/2" │ 5 5/8"┠─────┼─────┼──────┃ 9 │ 5 1/2" │ 6 5/8"┠─────┼─────┼──────┃ 10 │ 6 1/2" │ 7 5/8"┠─────┼─────┼──────┃ 11 │ 7 1/2" │ 8 5/8"┠─────┼─────┼──────┃ 12 │ 8 1/2" │ 9 5/8"┠─────┼─────┼──────┃ 13 │ 9 1/2" │ 10 5/8"┗━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━三片,多片卡瓦规范┏━━━━━━┯━━━┯━━━━━━┯━━━┯━━━━┓┃││卡瓦管径│额定│区分┃┃型号│用途├───┬──┤负荷│方法┃┃││ in │ mm │ t │┃┠──────┼───┼───┼──┼───┼────┨┃KW 2 7/8 X75││2 7/8 │ 78 │ 75 │牙板不同┃┠──────┤卡├───┼──┼───┼────┨┃KW 3 1/2X100│钻│3 1/2 │ 89 │ 100 │有牙板套┃┠──────┤铤├───┼──┼───┼────┨┃ZC 306X5 3/4││5 3/4 │ 146││ " ┃┠──────┤├───┼──┤ 75 ├────┨┃ZC 306X6 1/4││6 1/4 │ 159││凹形牙板┃┠──────┼───┼───┼──┼───┼────┨┃ KW5-200 │卡│││ 200 │壳体区别┃┠──────┤钻│ 5 │ 127├───┼────┨┃ KW5-100 │杆││││无牙板套┃┠──────┼───┼───┼──┤ 100 ├────┨┃ KW7-100 │卡│ 7 │ 178││凹形牙板┃┠──────┤├───┼──┼───┼────┨┃ 8"X40 多片│钻│ 8 │ 203││牙板宽35┃┠──────┤├───┼──┤ 40 ├────┨┃ 9"X40 多片│铤│ 9 │ 229││牙板宽40┃┗━━━━━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━━━┛B型吊钳5号扣合器扣合尺寸┏━━━━┯━━━━┯━━━━━━━┓┃钳头型号│扣合台肩│扣合范围mm ┃┠────┼────┼───────┨┃│ 1 │3 1/2-4 1/8 ┃┃ 5a ├────┼───────┨┃│ 2 │4 1/8-5 1/4 ┃┠────┼────┼───────┨┃│ 1 │4 1/8-5 1/2 ┃┃├────┼───────┨┃ 5b │ 2 │ 5--5 3/4 ┃┃├────┼───────┨┃│ 3 │ 6--6 1/2 ┃┠────┼────┼───────┨┃│ 1 │6 5/8-7 3/8 ┃┃├────┼───────┨┃ 5c │ 2 │ 7 3/8-8 ┃┃├────┼───────┨┃│ 3 │8 1/2-8 5/8 ┃┠────┼────┼───────┨┃│ 1 │8 1/2-9 5/8 ┃┃ 5d ├────┼───────┨┃│ 2 │10 5/8-10 3/4 ┃┠────┼────┼───────┨┃ 5e │ 1 │ 11 3/4 ┃┗━━━━┷━━━━┷━━━━━━━┛方补心,通径规尺寸┏━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓┃方补心│通径规┃┠───┬───┬───┼──────┬───┬───┨┃方钻杆│对方│补心选│套管│常用│常用通┃┃尺寸│尺寸│用尺寸│外径│钻头│径规┃┠───┼───┼───┼──────┼───┼───┨┃3 1/2 │64 │70 │5 1/2 │115.4 │118 ┃┠───┼───┼───┼──────┼───┼───┨┃3 │76.2 │82 │7 │153.9 │152 ┃┠───┼───┼───┼──────┼───┼───┨┃3 1/2 │88.9 │92 │8 5/8X7.72 │200 │200 ┃┠───┼───┼───┼──────┼───┼───┨┃4 1/4 │108 │112 │8 5/8X10.16 │190 │195 ┃┠───┼───┼───┼──────┼───┼───┨┃4 3/4 │121 │125 │9 5/8 │215 │216.5 ┃┠───┼───┼───┼──────┼───┼───┨┃5 1/4 │133.35│138 │10 3/4 │244.5 │250 ┃┠───┼───┼───┼──────┼───┼───┨┃6 │152.4 │157 │13 3/8 │311.2 │315 ┃┗━━━┷━━━┷━━━┷━━━━━━┷━━━┷━━━┛34开钻-中完-完井-下套管-处理事故工具项目: 一.开钻1.联顶节:5"钻杆+大小头--13 3/4"细扣410X4.3mX1(或13 3/4"短套管)2.单翼水泥头:411X2"扣3.表套套管吊卡X2-3只4.套管吊钳X2把5.长水盛大龙带X1条6.(D144吊卡X1只)二.中完(二开)1. 联顶节X1 (D244.5mmX4.52m)2. 循环接头(大小头)X1 410X9 5/8"细扣 注水泥前洗井用3. 供泥浆接头(替泥浆用)X1 410X2"扣接在方钻杆上替泥浆4. 4.9 5/8"套管吊卡 (通径248mmX200tX0.25mm)X 35. 水龙带2长1短 长的注水泥,短的替泥浆用6. 半截大方瓦X1付7. 套管帽子X18. 5d 大钳头X29. 水泥头(内装胶塞)X 1 9 5/8"细扣X2"双公头固井队自带 三.完井 1. D 139.7mm 联顶节X3.95m X 1 2. 循环接头(大小头) X 1 410X5 1/2"细扣 注水泥前洗井用3.供泥浆接头X1 410X2"扣 常替清水不用4.139.7mm 套管吊卡X3X0.25mm5.水龙带2长1短 若替清水短的不用6.套管帽子X17.水泥头(内装胶塞)X1 2"双公X5 1/2"细公扣 固井队自带 四.下油管 1.油管吊卡X3 2.油管吊环X 1付五.套铣工具 A.有接箍铣管 1.有接箍铣管 2.大小头 3.吊卡 4.大钳头 B.无接箍铣管(对10 3/4"铣管) 1.安全卡瓦 13节X 22.多片卡瓦X1 (10 3/4"铣管不能用)3.10 3/4"吊卡X 3 (内孔12 7/8")4.13 3/4"大方瓦 X 1付 (12 1/2")5.13 3/4"大钳头X 26.6 1/4"(411X410扣) 8" (630X631扣)随钻各一7.大小头(配合接头)X 1 630X 10 3/4"细扣8.10 3/4"提升头X59.铣管X xmm10.铣鞋 平齿,锯齿X 4-5只 C.铣管与落鱼配合 10 3/4"--7" 8" 9" 9 5/8"--7" 8" 8 1/8" --6 1/4" D.套铣钻具结构 铣鞋+铣 管+大小头+ 钻+钻铤+5"钻杆 E.技术参数5-8t 1档 25ml/min套铣管规格见表一注:1. 接箍外径是指该尺寸套管的接箍外径,括号内的数据为专用铣管接箍尺寸.2. 强度数据数系指P105钢级双级同步螺纹铣管强度. 六.倒扣接头 1. 631*411双反 2. 3 1/2IF 反扣.3. 410正+411反 ┏━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┓ ┃外径│接头螺纹│打捞螺纹│抗拉强度│抗扭强度┃ ┃ MM │ (左旋) │ (右旋) │ KN │ KN.M ┃ ┠──┼────┼────┼────┼────┨ ┃105 │ 210 │ 211 │ 500 │ 9 ┃ ┠──┼────┼────┼────┼────┨ ┃120 │ 310 │ 311 │ 900 │ 15 ┃ ┠──┼────┼────┼────┼────┨ ┃156 │ 410 │ 411 │ 1500 │ 35 ┃ ┠──┼────┼────┼────┼────┨ ┃178 │520或410│ 521 │ 2000 │ 50 ┃ ┠──┼────┼────┼────┼────┨ ┃197 │ 630 │ 631 │ 2500 │ 65 ┃ ┗━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┛ 七. 常用公锥. 1. 3 1/2 IF 正扣 2. 3 1/2IF 反扣 3. 4 1/2FH 反扣4. 4 1/2FH 反扣5. "IF"6. "IF" 公 锥 技 术 规 格 ┏━━━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━━━┓ ┃ 型 号 │接头│水眼│小端│中径│接头│丝扣│接头│总长│ ┃┃ │扣型│ │直径│ │外径│长 │长 │ │打捞孔径┃┃ │ │ D │ D1 │ D2 │ D3 │ L1 │ L2 │L3 │ ┃ ┠────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨┃GZ/N31 │210 │20 │43 │70 │105 │432 │200 │800 │48--60 ┃ ┠────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃GZ/NC38 │310 │20 │55 │82 │121 │432 │200 │800 │60--77 ┃ ┠────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨┃GZ/NC50 │410 │25 │86.5│108 │156 │344 │200 │800 │89--103 ┃┠────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨┃GZ/3 1/2│330 │18 │33.7│65 │108 │500 │200 │800 │38--60 ┃ ┃REG │ │ │ │ │ │ │ │ │ ┃ ┠────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃GZ/5 1/2│520 │25 │83.5│108 │178 │392 │200 │900 │89--103 ┃┃ FH │ │ │ │ │ │ │ │ │ ┃ ┗━━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━━┛八. 常用母锥1. 3 1/2IF 正扣2. 3 1/2 IF 反扣3. 4 1/2 FH 反扣4. 4 1/2 FH 反扣 5 . 4 1/2"IF 反扣 6. 4 1/2"IF 反扣 母 锥 技 术 规 格 (SY 5115--86) ┏━━━━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━━━┓ ┃ │接头│下孔│下膛│接头│下端│内丝│总长│ ┃ ┃ 型 号 │扣型│内径│内径│外径│外径│长 │ │打捞直径┃ ┃ │ │ d1 │ d2 │ D │ D1 │ L2 │ L3 │ ┃ ┠─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ │210 │52 │ │86 │86 │175 │298 │48--50 ┃ ┃ ├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ MZ/NC26 │" │62 │ │86 │95 │170 │280 │59--60 ┃ ┃ ├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ │" │75 │ │" │" │206 │340 │68--73 ┃ ┠─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ │" │" │ │105 │114 │222 │350 │69--73 ┃ ┃ ├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ MZ/NC31 │" │84 │ │" │" │262 │390 │71--82 ┃ ┃ ├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ │" │95 │ │" │115 │220 │440 │89--93 ┃ ┠─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ │310 │110 │ │121 │135 │340 │480 │95--118 ┃ ┃ MZ/NC38 ├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨┃ │" │105 │135 │" │146 │349 │670 │90 ┃ ┠─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃ MZ/NC50 │410 │135 │165 │156 │180 │400 │750 │127 ┃┠─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃MZ/4 1/2FH │420 │120 │155 │148 │168 │350 │700 │114 ┃ ┠─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃MZ/5 1/2FH │520 │150 │180 │178 │194 │400 │750 │141 ┃┠─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┨ ┃MZ/6 5/8FH │620 │176 │205 │203 │219 │377 │730 │168 ┃ ┗━━━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━━┛ 九. 钻井用打捞筒 ┏━━━━┯━━┯━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┓ ┃ │打捞│ │最大打捞尺寸MM │抗拉屈服载荷,KN ┃ ┃ │筒外│接头├───┬───┼──┬───────┨ ┃ 型 号│径 │ │螺 旋│蓝 状│螺旋│ 篮 状卡瓦 ┃┃ │MM │螺纹│卡 瓦│卡 瓦│ ├───┬───┨┃ │ │ │ │ │卡瓦│无台阶│有台阶┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T89 │89 │210 │60 │47.5 │1372│1176 │735 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T92 │92 │210 │76 │66.5 │568 │470 │245 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T95 │95 │210 │77.5 │68 │902 │892 │833 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T105 │105 │210 │82.5 │70.5 │666 │598 │382 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T117 │117 │210 │89 │76 │1137│1068 │784 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T127 │127 │310 │95 │79.5 │2274│1999 │1421 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T140 │140 │310 │117.5 │105 │1323│1147 │823 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT?T143 │143 │310 │121 │108 │1323│1147 │823 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T152 │152 │310 │121 │105 │1872│1568 │1127 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T162 │162 │410 │133.5 │117.5 │1793│1578 │1137 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T168 │168 │410 │127 │108 │2832│2548 │2048 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T187 │187 │410 │146 │127 │2832│2411 │1872 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T194 │194 │410 │159 │141 │2411│2127 │1617 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T200 │200 │410 │159 │141 │2911│2528 │1901 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T206 │206 │410 │178 │162 │1872│1774 │1372 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT/T213 │213 │410 │178 │162 │2734│2577 │1989 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T219 │219 │410 │178 │159 │2832│2411 │1813 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT/T225 │225 │410 │197 │181 │1842│1529 │1225 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T232 │232 │410 │203 │187 │1911│1715 │1313 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T238 │238 │410 │197 │178 │2832│2548 │2048 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨ ┃LT/T241 │241 │410 │213 │197 │1872│1784 │1372 ┃ ┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT/T260 │260 │630 │219 │200 │2920│2568 │2068 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT/T270 │270 │630 │288.5 │209.5 │2930│2469 │1979 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT/T279 │279 │630 │219 │193.5 │5811│5508 │5018 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT/T286 │286 │630 │244.5 │225.5 │2920│2568 │2068 ┃┠────┼──┼──┼───┼───┼──┼───┼───┨┃LT/T302 │302 │630 │254 │235 │3685│3303 │2479 ┃┗━━━━┷━━┷━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━━┛十. 磁力打捞器技术规格见表二十一.常用磨鞋1.Φ115mm--Φ118mm 用干5 1/2套管内2.Φ150--Φ152mm 用于7"套管内3.Φ175--Φ185mm 用于8 5/8"套管内4.Φ195--Φ200mm 用于8 1/2"井眼5.Φ200--Φ225mm 用于8 5/8"井眼6.Φ280--Φ290mm 用于12 1/4"井眼十二.振击器YFZ型液压随钻振击器规格见表三DJ型地面震击器┃型号│ J46(4 3/4") │DJ70(7")┃┃项目││┃┠──────┼───────┼────┨┃外径 mm │ 121 │ 178 ┃┠──────┼───────┼────┨┃最大震击力 t│ 61 │ 102 ┃┠──────┼───────┼────┨┃最大抗拉力 t│ 122 │ 153 ┃┠──────┼───────┼────┨┃密封压力 MPa│ 15 │ 15 ┃┠──────┼───────┼────┨┃行程 mm │ 1000 │ 1220 ┃┠──────┼───────┼────┨┃水眼直径 mm │ 32 │ 61 ┃┠──────┼───────┼────┨┃接头螺纹│NC38(3 1/2IF) │5 1/2FH ┃┠──────┼───────┼────┨┃闭合长度 mm │ 2500 │ 3000 ┃一.常用石油管材生产标记及管材合同标记1.生产标记中国成都钢管厂中国包头钢铁厂日本住友金属厂日本钢铁厂(NIPPON KOKAN KABUSHITI)日本川崎钻杆厂日本新日铁钻杆厂(NIPPON STEEL CORPORATION)西德曼尼斯曼钻杆制造厂TSK 日本钻铤生产厂SME] 法国钻铤制造厂美国休斯敦公司新加坡远东管材生产公司A 美国阿姻科公司(ARMLO)B 英国钢公司(BRITISH STEEL)D 意大利达尔明制造公司(DLMINE S.P.A.ITALY)E 国际SMF公司(SMFINTERNATIONAL)F 意大利福尔克公司(FALCK ITALY) I 日本新日铁(NIPPON STEEL CORPORATION) J 美国琼斯一劳林钢公司(J&L STEEL) K 日本钢管(NIPPON KOKAN KABUSHIKI) M 曼内斯曼(MANNESMANNROHREN WERKE) N 美国钢公司(U.S.S STEEL)O 美国俄亥俄钢管公司(OHIO STEEL TUBE COMPANY) P 美国惠林匹慈堡钢公司(WREELING_PILLLSBURY) S 日本住友(SUNITOMO METAL IND)T TAMSA公司V 法国瓦鲁瑞克公司(VALLOUREE) Y 美国扬斯顿公司(YOUNG STOWN) AI 美国无缝钢管公司2.管材(钻杆,套管,油管)合同标记CN 日本; CF-法国; CL-意大利; CW-意大利; CE-美国;CD-西德; CG-新加坡二.常用钻具管材百米容积,重量见表四三.钻杆1.钻杆技术性能见表五2.钻杆允许扭转圈数计算N=K*HN-允许扭转圈数圈K -扭转系数圈/米 (如下表示值/1000)H -卡点深度米钻杆千米扭转数值┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃外径 60.3 73 88.9 101.6 114.3 127 139.7 ┃┃/钢级 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 ┃┠───────────────────────────┨┃D 8.51 7.03 5.77 5.05 4.49 4.04 3.68 ┃┃E 11.6 9.57 7.87 6.88 6.12 5.51 5.01 ┃┃X 14.69 12.13 9.96 8.72 7.75 6.98 6.34 ┃┃G 16.24 13.4 11.01 9.63 8.56 7.71 7.01 ┃┃S 20.87 17.24 14.16 12.39 11.01 9.91 9.01 ┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛-3.钻柱临界转速(r/min)┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃尺寸 60.3 73 88.9 101.6 114.3 127 139.7 ┃┠─────────────────────────────┨┃转速 110/15 130/20 160/25 185/25 210/30 235/35 260/40 ┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛*. /: + -4.钻具钢级及加厚形式┏━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━┓┃外径旨禱加厚形式│IU│EU│IEU┃┠─────────┼──┼──┼───┨┃60.3 X G S ││√│┃┃ E D ││√│┃┠─────────┼──┼──┼───┨┃73.2 X G S │√││┃┃ D E │√│√│┃┠─────────┼──┼──┼───┨┃88.9 X G S │√││√┃┃ D E │√│√│┃┠─────────┼──┼──┼───┨┃101.6 X G S │√│√│┃┃ D E │√│√│┃┠─────────┼──┼──┼───┨┃114.3 X G S ││√│√┃┃ D E │√│√│√┃┠─────────┼──┼──┼───┨┃127 X G S │√│√│√┃┃ D E │√│√│√┃┠─────────┼──┼──┼───┨┃139.7 X G S │││√┃┃ D E │││√┃┗━━━━━━━━━┵━━┷━━┷━━━┛5. 钻杆规范:见表六6.钻杆钢级代号┏━━━┯━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━┯━━━━┓┃钢级│D│E75│X95│G105│S135┃┠───┼──┼────┼───┼─────┼────┨┃代号│D│E│X│G│S┃┗━━━┷━━┷━━━━┷━━━┷━━━━━┷━━━━┛7. APR方钻杆规范:见表七四.钻铤1.钻铤尺寸及参数┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┃钻铤型号│外径│内径│公称重量┃│ in mm │ in mm │ kg/m┣━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━┿━━━━━━━┿━━━━━━━┫┃ NC23-31 │ 3 1/8 79.4 │1 1/4 31.8 │ 32.8 ┃┃ NC26-35(2 3/8IF)│ 3 1/2 88.9 │1 1/2 38.1 │ 40.1 ┃┃ NC31-41(2 7/8IF)│ 4 1/8 104.8 │2 50.8 │ 52.1 ┃┃ NC35-47 │ 4 3/4 120.7 │2 50.8 │ 74.5 ┃┃ NC38-50(3 1/2IF)│ 5 127 │2 1/4 57.2 │ 79 ┃┃ NC44-60 │ 6 152.4 │2 1/4 57.2 │ 124 ┃┃ NC44-60 │ 6 152.4 │2 13/16 71.4 │ 112 ┃┃ NC44-62 │ 6 1/4 158.8 │2 1/4 57.2 │ 136 ┃┃ NC46-62(4IF) │ 6 1/4 158.8 │2 13/16 71.4 │ 112 ┃┃ NC46-65(4IF) │ 6 1/2 165.1 │2 13/16 57.2 │ 148 ┃┃ NC46-65(4IF) │ 6 1/2 165.1 │2 1/4 71.4 │ 136 ┃┃ NC46-67(4IF) │ 6 3/4 171.4 │2 1/4 57.2 │ 161 ┃┃ NC50-70(4 1/2IF)│ 7 177.8 │2 1/4 57.2 │ 174.3 ┃┃ NC50-70(4 1/2IF)│ 7 177.8 │2 13/16 71.4 │ 163.9 ┃┃ NC50-72(4 1/2IF)│ 7 1/4 184.2 │" " │ 177.3 ┃┃ NC56-77 │ 7 3/4 196.8 │" " │ 207.1 ┃┃ 6 5/8 REG │ 8 203.2 │" " │ 223.5 ┃┃ 6 5/8 REG-82 │ 8 1/4 209.6 │" " │ 238.4 ┃┃ 7 5/8 REG │ 9 229.6 │" " │ 290.6 ┃┃ 7 5/8 REG-95 │ 9 1/2 241.3 │3 76.2 │ 322 ┃┃ NC70-79 │ 9 3/4 247.6 │3 " │ 341 ┃┃ NC70-100 │ 10 254 │3 " │ 362┃ NC77-110 │ 11 279.4 │3 " │ 445.5┗━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━钻铤的重量必须超过所需钻压的10-30%五。

钻井手册

钻井手册

《钻井手册》(第二版)(共2册)侧重于实际应用技术,具有理论知识和实践经验。

本手册分为两卷。

第一册主要内容包括:钻井设计、地层压力与井筒结构、套管设计与套管作业、固井完井、钻井液、钻头与钻井参数设计、井控技术、钻柱与井底部件设计;第二册主要内容包括:特种工艺井钻井、欠平衡钻井、海上钻井、深井和超深井钻井、钻井设备工具和地质条件综合质量评价、钻井HSE管理、井下复杂程度和事故、钻井新技术、附录。

内容有效性《钻井手册》(第二版)(2册)可供从事油气钻井工程的技术人员和管理人员使用,也可供有关专业技术人员、管理人员、相关院校师生参考。

书目录钻井手册目录:第一册第一章钻井设计第一节钻井设计基本要求第二节钻井设计的基本原则和程序第三节普通钻井设计主要内容第四节批量钻井设计的主要内容第五节钻井工程质量要求第六节钻井施工设计与规划第七节钻井设计监督实施附录一钻井设计规范附件二中国石油竖井工程设计资质管理办法附录3《钻井质量控制规范》(SYFI,5088-2008)第二章地层压力与井筒结构设计第一节几个基本概念第二节地应力第三节地层孔隙流体压力第四节地层破裂压力第五节地层坍塌压力与井眼稳定性第六节井筒结构设计参考第三章套管设计和套管作业第一节套管柱类型第二节套管设计的机械基础第三节套管载荷分析第四节API套管强度计算公式第五节双轴应力计算第6节套管特性第七节套管柱设计第八节特殊井套管柱设计第九节套管作业第十节套管井口设置计算附录一般相关标准第四章固井完井第一节油井水泥第二节水泥浆性能第三节油井水泥外加剂第四节前置液第五节水泥浆流变性第六节水泥浆设计第七节固井工艺第八节挤水泥浆塞第九节特殊固井技术第十节固井质量评定第11节固井设备、工具及附件参考第五章钻井液第一节概述第二节钻井液性能第三节钻井液性能测试仪器和方法第四节常用钻井液体系及其应用第五节钻井液原料及添加剂第六节钻井液体系、性能及配方设计。

钻井甲方手册

钻井甲方手册

钻井甲方手册钻井是指在地下开凿孔洞,以达到取得地下水、石油、天然气或矿石等目的的工程过程。

作为甲方,了解钻井的基本原理和常用的工作程序是非常重要的。

本手册将介绍钻井的基本知识、操作要点及相关注意事项,以便甲方在进行钻井工作时更好地进行监督和控制。

一、钻井的基本原理钻井是通过钻具的旋转和冲击作用,将地下的岩石、土层等物质打碎或削切而形成孔洞的过程。

钻井通常包括钻井设备的布置、钻具的组装、钻井液的循环、岩心的取样和井筒的完井等工作。

甲方需要了解钻井的基本原理,以便在钻井过程中进行有效的监督和管理。

二、钻井的操作要点1.钻井设备的布置:钻井设备的布置需要根据具体的钻井需求和现场条件进行合理安排。

甲方需要与承包方协调好设备布置的细节,并确保施工人员按照计划进行操作。

2.钻井液的使用:钻井液是钻井中非常重要的一部分,它可以冷却钻头、携带岩屑、平衡井口压力等。

甲方需要确保钻井液的配制符合相关规定,并注意检测钻井液中固相和液相的比例,以及钻井液的保养和更新。

3.钻井速度的控制:钻井速度是指单位时间内钻井进度的大小。

甲方需要监督承包方控制好钻井速度,避免过快或过慢造成钻井质量的下降或进展不顺。

4.岩心取样:岩心取样是了解地层岩石性质和含矿性的重要手段。

甲方需要确保承包方按照规定提取岩心样品,并做好样品的保存和送检工作。

5.井筒的完井:井筒完井是指在钻井完毕后,对井筒进行固井、完井等工作,以保证井筒的稳定性和安全性。

甲方需要确保承包方按照相关标准进行井筒完井,防止井筒塌陷和其他安全问题的发生。

三、钻井过程中的注意事项1.安全第一:钻井作业是一项高风险的工程活动,甲方要重视工人的人身安全和设备的安全性。

甲方需要确保承包方遵守相关的安全规定和操作规程,提供必要的安全防护设备,并监督施工人员正确佩戴和使用。

2.环保意识:钻井作业中会产生噪音、废水、废气等环境污染问题。

甲方需要确保承包方按照相关环保法规进行作业,并主动采取措施防止环境污染。

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钻井知识钻头钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质合金钻头;特种钻头等。

衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械钻速。

钻机八大件钻机八大件是指:井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。

钻柱组成及其作用钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。

钻柱的基本作用是:(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业:挤水泥、处理井下事故等。

钻井液的性能及作用钻井液的性能主要有:(1)密度;(2)粘度;(3)屈服值;(4)静切力;(5)失水量;(6)泥饼厚度;(7)含砂量;(8)酸碱度;(9)固相、油水含量。

钻井液是钻井的血液,其主作用是:1)携带、悬浮岩屑;2)冷却、润滑钻头和钻具;3)清洗、冲刷井底,利于钻井;4)利用钻井液液柱压力,防止井喷;5)保护井壁,防止井壁垮塌;6)为井下动力钻具传递动力。

常用的钻井液净化设备常用的钻井液净化设备:(1)振动筛,作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒;(2)旋流分离器,作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒;(3)螺杆式离心分离机,作用是回收重晶石,分离粘土颗粒;(4)筛筒式离心分离机,作用是回收重晶石。

钻井中钻井液的循环程序钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。

钻开油气层过程中,钻井液对油气层的损害主要有以下几种损害:(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道;(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙;(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道;(4)产生水锁效应,增加油气流动阻力。

预测和监测地层压力的方法(1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法,d、dc指数法,页岩密度法;(3)完井后,采用密度测井,声波时差测井,试油测试等方法。

钻井液静液压力和钻井中变化静液压力,是由钻井液本身重量引起的压力。

钻井中变化,岩屑的进入会增加液柱压力,油、气水侵会降低静液压力,井内钻井液液面下降会降低静液压力。

防止钻井液静液压力变化的方法有:有效地净化钻井液;起钻及时灌满钻井液。

喷射钻井喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时,所产生的高速射流的水力作用,提高机械钻速的一种钻井方法。

影响机械钻速的因素(1)钻压、转速和钻井液排量;(2)钻井液性质;(3)钻头水力功率的大小;(4)岩石可钻性与钻头类型。

钻井取心工具组成(1)取心钻头:用于钻取岩心;(2)外岩心筒:承受钻压、传递扭矩;(3)内岩心筒:储存、保护岩心;(4)岩心爪:割断、承托、取出岩心;(5)还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。

取岩心取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来,这种成块的岩石叫做岩心,通过它可以测定岩石的各种性质,直观地研究地下构造和岩石沉积环境,了解其中的流体性质等。

平衡压力钻井在钻井过程中,始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。

井喷是地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象。

引起井喷的原因有:(1)地层压力掌握不准;(2)泥浆密度偏低;(3)井内泥浆液柱高度降低;(4)起钻抽吸;(5)其他措施不当等。

软关井就是在发现溢流关井时,先打开节流阀,后关防喷器,再试关紧节流阀的一种关井方法。

因为这样可以保证关井井口套压值不超过允许的井口套压值,保证井控安全,一旦井内压力过大,可节流放喷。

钻井过程中溢流显示(1)钻井液储存罐液面升高;(2)钻井液出口流速加快;(3)钻速加快或放空;(4)钻井液循环压力下降;(5)井下油、气、水显示;(6)钻井液在出口性能发生变化。

溢流关井程序(1)停泵;(2)上提方钻杆;(3)适当打开节流阀;(4)关防喷器;(5)试关紧节流阀;(6)发出信号,迅速报告队长、技术员;(7)准确记录立柱和套管压力及泥浆增量。

钻井中井下复杂情况钻进中由钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因,造成井下遇阻、遇卡、以及钻进时严重蹩跳、井漏、井喷等,不能维持正常钻井和其他作业的正常进行的现象。

钻井事故是指由于检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当或疏忽大意,而造成的钻具折断、顿钻、卡钻及井喷失火等恶果。

井漏井漏主要由下列现象发现,(1)泵入井内钻井液量>返出量,严重时有进无出;(2)钻井液罐液面下降,钻井液量减少;(3)泵压明显下降。

漏失越严重,泵压下降越明显。

卡钻及造成原因卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因,使钻具在井内长时间不能自由活动,这种现象叫卡钻。

主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

处理卡钻事故的方法(1)泡油解卡;(2)使用震击器震击解卡;(3)倒扣套铣;(4)爆炸松扣;(5)爆炸钻具侧钻新眼等。

固井固井就是向井内下入一定尺寸的套管串,并在其周围注入水泥浆,把套管固定的井壁上,避免井壁坍塌。

其目的是:封隔疏松、易塌、易漏等复杂地层;封隔油、气、水层,防止互相窜漏;安装井口,控制油气流,以利钻进或生产油气。

井身结构包括:(1)一口井的套管层次;(2)各层套管的直径和下入深度;(3)各层套管相应的钻头直径和钻进深度;(4)各层套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部结构(1)引鞋:引导套管入井,避免套管插入或刮挤井壁;(2)套管鞋:引导在其内部起钻的钻具进入套管;(3)旋流短节:使水泥浆旋流上返,利于替泥浆,提高注水泥质量;(4)套管回压凡尔:防止水泥浆回流,下套管时间阻止泥浆进入套管;(5)承托环:承托胶塞、控制水泥塞高度;(6)套管扶正器:使套管在钻井中居中,提高固井质量。

注水泥施工工序下套管至预定深度→装水泥头、循环泥浆、接地面管线→打隔离液→注水泥→顶胶塞→替泥浆→碰压→注水泥结束、候凝。

完井井口装置(1)套管头--密封两层套管环空,悬挂第二部分套管柱和承受一部分重量;(2)油管头--承座锥管挂,连接油层套管和采油树、放喷闸门、管线;(3)采油树--控制油气流动,安全而有计划地进行生产,进行完井测试、注液、压井、油井清蜡等作业。

尾管固井法尾管固井是在上部已下有套管的井内,只对下部新钻出的裸眼井段下套管注水泥进行封固的固井方法。

尾管有三种固定方法:尾管座于井底法;水泥环悬挂法;尾管悬挂器悬挂法。

试油在钻井发现油、气层后,还需要使油、气层中的油、气流从井底流到地面,并经过测试而取得油、气层产量、压力等动态资料,以及油、气、水性质等工作,称做试油(气)。

射孔钻井完成时,需下套管注水泥将井壁固定住,然后下入射孔器,将套管、水泥环直至油(气)层射开,为油、气流入井筒内打开通道,称做射孔。

目前国内外广泛使用的射孔器有枪弹式射孔器和聚能喷流式射孔器两大类。

井底污染井底污染又称井底损害,是指油井在钻井或修井过程中,由于钻井液漏失或水基钻井液的滤液漏入地层中,使井筒附近地层渗透率降低的现象。

诱喷射孔之前,为了防止井喷事故,油、气井内一般灌满压井液。

射孔后,为了将地层中液体导出地面,就必需降低压井液的液柱,减少对地层中流体的压力。

这一过程是试油工作中的一道工序,称为诱喷。

诱喷方法有替喷法、抽吸法、提捞法、气举法等。

钻杆地层测试钻杆地层测试是使用钻杆或油管把带封隔器的地层测试器下入井中进行试油的一种先进技术。

它既可以在已下入套管的井中进行测试,也可在未下入套管的裸眼井中进行测试;既可在钻井完成后进行测试,又可在钻井中途进行测试。

电缆地层测试在钻井过程中发现油气显示后,用电缆下入地层测试器可以取得地层中流体的样品和测量地层压力,称做电缆地层测试。

这种测试方法比较简单,可以多次地、重复地进行。

油管传输射孔油管传输射孔是由油管将射孔器带入井下,射孔后可以直接使地层的流体经油管导致地面,不必在射孔时向井内灌入大量压井液,避免井底污染的一种先进技术。

岩石孔隙度岩石的孔隙度是指岩石中未被固体物质充填的空间体积Vp与岩石总体积Vb的比值。

用希腊字母Φ表示,其表达式为:Φ=V孔隙/ V岩石×100%=Vp / Vb×100%地层原油体积系数地层原油体积系数βo,又称原油地下体积系数,或简称原油体积系数。

它是原油在地下的体积(即地层油体积)与其在地面脱气后的体积之比。

原油的地下体积系数βo总是大于1。

流体饱和度某种流体的饱和度是指:储层岩石孔隙中某种流体所占的体积百分数。

它表示了孔隙空间为某种流体所占据的程度。

岩石中由几相流体充满其孔隙,则这几相流体饱和度之和就为1(100%)。

石油开采知识渗透率有压力差时岩石允许液体及气体通过的性质称为岩石的渗透性,渗透率是岩石渗透性的数量表示。

它表征了油气通过地层岩石流向井底的能力,单位是平方米(或平方微米)。

绝对渗透率绝对或物理渗透率是指当只有任何一相(气体或单一液体)在岩石孔隙中流动而与岩石没有物理&#0;化学作用时所求得的渗透率。

通常则以气体渗透率为代表,又简称渗透率.相(有效)渗透率与相对渗透率多相流体共存和流动于地层中时,其中某一相流体在岩石中的通过能力的大小,就称为该相流体的相渗透率或有效渗透率。

某一相流体的相对渗透率是指该相流体的有效渗透率与绝对渗透率的比值。

地层压力及原始地层压力油、气层本身及其中的油、气、水都承受一定的压力,称为地层压力。

地层压力可分三种:原始地层压力,目前地层压力和油、气层静压力。

油田未投入开发之前,整个油层处于均衡受压状态,没有流动发生。

在油田开发初期,第一口或第一批油井完井,放喷之后,关井测压。

此时所测得的压力就是原始地层压力。

地层压力系数地层的压力系数等于从地面算起,地层深度每增加10米时压力的增量。

低压异常及高压异常一般来说,油层埋藏愈深压力越大,大多数油藏的压力系数在0.7-1.2之间,小于0.7者为低压异常,大于1.2者为高压异常。

油井酸化处理酸化的目的是使酸液大体沿油井径向渗入地层,从而在酸液的作用下扩大孔隙空间,溶解空间内的颗粒堵塞物,消除井筒附近使地层渗透率降低的不良影响,达到增产效果。

压裂酸化在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺称为压裂酸化。

压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。

压裂所谓压裂就是利用水力作用,使油层形成裂缝的一种方法,又称油层水力压裂。

油层压裂工艺过程是用压裂车,把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层,当把油层压出许多裂缝后,加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高油层的渗透能力,以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。

常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。

高能气体压裂用固体火箭推进剂或液体的火药,在井下油层部位引火爆燃(而不是爆炸),产生大量的高压高温气体,在几个毫秒到几十毫秒之内将油层压开多条辐射状,长达2~5m的裂缝,爆燃冲击波消失后裂缝并不能完全闭合,从而解除油层部分堵塞,提高井底附近地层渗透能力,这种工艺技术就是高能气体压裂。

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