供应商质量体系开发计划表
零件开发质量保证计划跟踪表
零件照片 Part Image
图纸版本 Drawing Version Int。 第一 1st 第二 2nd 第三 3rd 第四 4th E.0. #
更 新 履 历 Update History
图纸发行日期 Date of Drawing Issuring 3D 发行日期 Date of 3D Issuing 3D 检讨日期 Date of 3D Inspection
零件开发质量保证计划跟踪表（Ⅱ）
Tracking Form of Quality Assurance Plan for Part Development (II)
模穴数 Mould Cavity Quantity: 检讨日期：Examination Date: 项目代号Item Code: 供应商 Supplier: 零件名称 Part Name: 零件号：零件版本
Supplier full-scale evaluation (Assy + part)
供应商全项目评价（总成+零部件）+ 外观承认
Supplier full-item evaluation (Assy + part) + appearance confirmation
指摘改善 Fault improvement
#REF!
状态 Status
ห้องสมุดไป่ตู้
图号： 图纸版本
Drawing No.: Drawing Version
阶段 订单 履历 Phase Order History P.0. # 零件要求 Part Requirement 客户阶段 Client Phase 数量 Quantity 试作日期
供应商质量管理体系开发计划
供应商质量管理体系开发计划供应商ISO/TS16949:2002质量管理体系开发计划供应所供产品按“5管按“6资按“8测按“7产过程流程图、测量序供应商QMS生产件商名主要重要备注理职责”源提供”量、分析、品实现”过程潜在失控制计系统ISO/TS16949号现状批准称产品度要求实要求实改进”要要求实效模式分析划CP 分析体系认证 PPAP 施施求实施施 PFMEA MSA ISO9001:20002007/1 重要 2007/3 2007/6 2007/9 2007/12 2007/6 2007/7 2007/9 2007/12 (通过日期:) 8ISO/TS16949 外购标3 重要 :2002(通过日/ / / / / / / / / 准件期:) 项目按“5管理职责”要求实施按“6资源提供”要求实施按“8测量、分析、改进”要求实施按“7产品实现”要求实施 1(制定公司组织架构图;明1(按TS要求建立《人力资1(按TS要求建立《产品质1(按TS要求建立《不合格品管理程确公司部门职责;编制岗位说源管理(含员工培训)程序》量先期策划管理程序》并实序》并实施; 明书; 并实施; 施; 2(按TS要求建立《文件和2(按TS要求建立《设备管2(按TS要求建立《内部审核程序》2(按TS要求建立《生产过资料管理程序》并实施; 理程序》并实施; 并实施; 程管理程序》并实施; 3(按TS要求建立《质量记3(按TS要求建立《供应商3(按TS要求建立《售后服务和顾客3(按TS要求建立《产品检主要录管理程序》并实施; 管理程序》并实施; 满意度管理程序》并实施; 验和试验管理程序》并实施; 工作内容 4(按TS要求建立《经营计4(按TS要求建立《纠正和预防措施4(按TS 要求建立《产品防划管理程序》并实施; 管理程序》并实施; 护和交付管理程序》并实施; 5(按TS要求建立《管理评5(按TS要求建立《持续改进管理程审程序》并实施; 序》并实施;6(按TS要求建立《质量成本管理程序》并实施;过程流程图、过程潜在失效模项目控制计划CP 测量系统分析MSA 生产件批准PPAP 式分析PFMEA1(对各部门主管及生产、技1(对各部门主管及生产、技1(对各部门主管及生产、技术和质量1(对各部门主管及生产、技术和质量管理人员进行‘过程术和质量管理人员进行‘控制管理人员进行‘测量系统分析MSA’术和质量管理人员进行‘生产流程图、过程潜在失效模式分计划CP’培训; 培训; 件批准PPAP’培训; 析PFMEA’培训; 主要2(按模板要求，提供所供产工作2(按模板要求，提供所供产2(按模板要求，提供所供产2(按模板要求，提供所供产品的‘测品的‘生产件批准PPAP’资内容品的‘过程流程图’资料; 品的‘控制计划CP’资料; 量系统分析MSA’资料; 料; 3(按模板要求，提供所供产品的‘过程潜在失效模式分析PFMEA’资料;下面是诗情画意的句子欣赏,不需要的朋友可以编辑删除!!谢谢1. 染火枫林，琼壶歌月，长歌倚楼。
供应商质量体系审核表(完整版)
德信诚培训网供应商质量体系审核表质量能力评估记分表说明：本评定标准包括十个章节和十二个附加条款，共115条，每条都有具体的细则。
☉评定时需要考虑企业的大小，具体产品、安全及法规项☉工厂的实施（特殊情况下，还要评估外协工厂）☉实施有效性用以下准则评定：合适:3分可接受:2分不可接受:1分完全不合格:0分能力水平的评定能力水平的评定用如下公式计算：∑X/∑Y*100%德信诚培训网其中∑X为评价项目得分和∑Y为评价项目总分和四个等级的划分：能力水平：优良：≥90分合格：75～89分不合格可接受：60～74分不合格不可接受：＜60分德信诚培训网目录1-组织机构------------------------------------------------------------------22-工艺------------------------------------------------------------------------33-检验的一般手段---------------------------------------------------------54-外协件质量---------------------------------------------------------------75-生产过程中的质量------------------------------------------------------96-成品质量-----------------------------------------------------------------127-售后质量-----------------------------------------------------------------148-场地—搬运—库存-----------------------------------------------------159-人员-----------------------------------------------------------------------1710-产品开发与可靠性保证-----------------------------------------------18S1-质量改进------------------------------------------------------------------20注：1)最初样件是指用正规工装生产的首批产品；2)一、二类产品是指由供应商制造的产品，其它产品为三类产品；标有“*”的项目为重要项。
供应商质量体系审核表
供应商质量管理体系审核表供应商基本情况1、公司名称:______________________________________________________________________________2、公司地址:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________3、电话号码:____________________________________传真号码:_________________________________4、网址:____________________________________电邮:_________________________________5、生产建筑面积: 平方米其它: 平方米6、员工总数：人，其中工程技术人员人，品管人员人，生产人员人。
7、主要部门负责人：总经理业务部/市场部开发部/工程部资财部/物控部品管部生产部8、主要产品：9、主要设备：10、主要的客户和为其提供的产品（列举2-3家）11、公司成立于哪一年：创始人：12、公司营业额：去年：今年计划：13、公司有无获得质量管理体系认证？如有，请说明哪一年？获得哪一家认证机构？什么样的证书？：14、有受过哪些主要客户的审核：审核员:________________ 审核日期: ___________________一、适用范围适用于所有新的和现有的供应商有关质量体系评审。
二、评分标准a) 如果该厂商质量管理体系审核的总评价得分率为70%以上,则判该厂商质量管理体系合格。
b) 如果审核的总评价得分率为60%以上,可判为初步合格,同时要求该厂商回复改善要求报告,并对该厂商进行持续的不定期审核直至其达到a)项要求。
供应商开发计划进度表
Any delay of gateway caused by Party A, time of following gateways shall be delayed correspondingly.
R
S
3
按APQP进行产品设计
-
A
R
4
设计评审
评审报告
S
R
5
三维数据、二维图纸
三维数据、二维图纸
S
R
6
非工装样件
样件
A
R
7
开模指令下达
开模申请、开模指ห้องสมุดไป่ตู้单
A
R
9
小批量一阶段试装
试装报告
8
S
2018.03.10
2018.03.15
模具开发
模具
A
R
工装样件制作
样件
A
R
夹具开发（名称、数量）
夹具开发资料
A
R
输出物
Output
输出责任方
Responsible party of output
开始时间
Starting time
完成时间
Finishing time
备注
Remarks
甲方
Party A
乙方
Party B
1
确认产品开发计划进度
产品开发计划进度表
A
R
2
甲方提供资料
总布置及周边条件、产品功能要求和相关标准
供应商开发计划进度表(Product Development Plan Schedule)
版本(Version)：0
质量管理体系表格大全
记录生产过程的重要参数和控制点，以便监 控和改进生产过程。
详细描述
生产过程控制表用于记录生产过程的重要参 数和控制点，包括生产批次号、生产日期、 产品名称、生产设备、操作人员、温度、湿 度、时间等。通过填写生产过程控制表，可 以方便地对生产过程进行监控和改进，确保
产品质量和生产效率。
检验与试验计划表
等。
通过定期对改进机会表进行审查 和更新，组织可以确保改进措施 的顺利实施，提高产品或服务质
量。
质量管理体系培训
06
表格
培训需求调查表
```
序号：记录调查问题的序号
问题：调查问题的具体内容
答案：记录回答结果
备注：对答案的补充说明或 备注信息 ```
培训计划表
``` 序号：记录培训计划的序号
培训主题：培训计划的主题或名称
质量计划类表格：用于规划、制定和跟 踪质量计划，包括产品开发计划、质量 控制计划等。
质量控制类表格：用于监控和记录产品 质量和过程质量，包括进货检验记录、 过程检验记录、出厂检验记录等。
表格填写与使用注意事项
填写表格时，应确保填写完整、准确 、清晰，特别是对于关键数据和信息 ，如时间、地点、责任人等。
详细描述
该表格通常包括产品或服务的质量目标、关键过程参数、检验计划、质量标准 和测量方法等内容。通过制定明确的质量计划，有助于从源头控制质量，减少 缺陷和错误，确保产品或服务符合客户要求。
质量记录表
总结词
该表格用于记录质量管理过程中的实际操作和结果，为质量 分析和改进提供依据。
详细描述
该表格通常包括操作步骤、操作人员、时间、地点、操作结 果、缺陷数量和原因等内容。通过详细记录质量数据，有助 于及时发现和解决问题，保证产品或服务质量的可追溯性。
8.4.2.5 供应商开发-IATF16949条款解读
8 运行8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.4.2.5供应商开发组织应为其活跃供应商确定所需供应商开发行动的优先级、类型、程度和时程安排。
用于确定的输入应包括但不限于：a）通过供应商监视（见第8.4.2.4 条）识别的绩效问题；b）第二方审核发现（见第8.4.2.4.1 条）；c）第三方质量管理体系认证状态；d）风险分析。
组织应采取必要措施，以解决未决的（不符合要求的）绩效问题并寻求持续改进的机会。
8 Operation8. 4 Control over externally provided processes, productsand services8. 4.2.5 Supplier developmentThe organization shall determine the priority，type，extent，and timing of required supplier development actions for its active suppliers. Determination inputs shall include but arenot limited to the following:a）Performance issues identified through suppliermonitoring（see Section 8.4.2.4）；b）Second-party audit findings（see Section 8.4.2.4.1）；c）Third-party quality management system certification status；d）Risk analysis.The organization shall implement actions necessary to resolve open（unsatisfactory）performance issues and pursue opportunities for continual improvement.指南8.4.2.5供应商开发本节重点强调基于绩效的供应商开发活动。
供应商新产品开发计划进度表-范本
制造部
朱家庆
37
5.2制定产能提升计划
制造部
朱家庆
38
5.3遗留问题的关闭
技术部
苏铭杰
49
5.4更改或更新P、DFMEA和控制计划
制造部
朱家庆
40
5.5项目总结
市场部
王迪
编制：审核：批准：
技术部
苏铭杰
10
2.4设计评审
技术部
苏铭杰
11
2.5工程图样、规范
技术部
苏铭杰
12
2.6材料规范
技术部
苏铭杰
13
2.7初始过程流程图
技术部
苏铭杰
14
*2.8样件制造控制计划
技术部
苏铭杰
15
2.9新增设备和相关设施清单
制造部
朱家庆
16
2.10新增工装模具及检具开发进度计划
技术部
苏铭杰
17
2.11检具方案确认（适用时）
4.1进行试生产
制造部
朱家庆
29
4.2测量系统分析
质量部
孙金松
30
4.3初始过程能力研究
制造部
朱家庆
31
*4.4生产控制计划
制造部
朱家庆
32
4.5包装评价
质量部
孙金松
33
4.6 PPAP批准
制造部朱家庆34来自4.7过程审核（与顾客共同参与）
制造部
朱家庆
35
4.8小批量样件的检验、试验
制造部
朱家庆
36
5.批量生产阶段
市场部
王迪
`
2
1.2编制产品质量保证计划
ISO22163供应商管理程序
文件制修订记录1、目的选择合适的供应商并对其进行持续管理，以确保其为公司提供合格的过程、产品与服务。
2、适用范围本程序规定了直接用于产品的原材料、外购件（含国产化）、外协件、提供服务及外部过程的供方，其选择、评估（产能及风险）、小批试用、批准、采购监控及业绩评价的方法和要求。
本程序适用于直接用于产品的为本公司提供原材料、外购件、外协件、提供服务及外部过程的供方的供应商的选择和评价。
其它供应商的选择和评价可参照本程序规定进行。
3、职责3.1轨道车辆空调设计部：负责提出采购技术文件，对采购产品的技术、性能、安全环保要求等方面的进行评价并提出认可要求，负责提供相应的技术支持，配合资材部开发符合要求的潜在供应商。
3.2资材部：负责选择供应商并对其分类，对供应商提供的过程、产品和服务的能力进行评价、对提供的样品申请鉴定、小批样品的采购、合格供应商评定的提出、“合格供应商名册”的维护以及对外部供方进行风险管理。
3.3质保部：对供应商提供的过程、产品和服务的质量能力进行评估，组织样品测试方案的提出和鉴定，小批量采购物料的质量跟踪。
3.4工艺科：对供应商的工艺能力进行评估。
3.5 制造部：评核供应商的制造能力。
4、程序和要求4.1外部供方和EPPPS分类外部供方分成提供过程、提供产品、提供服务三大类。
4.1.1提供产品的外部供方根据产品的重要程度依次进行分类。
参考Q3D010《产品零件及原材料分类作业指导书》。
4.1.2供方提供能力的分类Ⅰ类供方准则（满足其中之一）1、绩效考评分达到90分及以上2、业界前三3、战略合作伙伴类4、无市场反馈的不良事件Ⅱ类供方准则1、绩效考评分在80-90之间（含80分）2、业界前三之外的知名企业Ⅲ类供方准则1、绩效考评分在80分以下2、无业界知名度3、市场有反映过不良事件的4.1.3供应商分类及级别在合格供应商名册中体现。
4.2 外部供方的评估及选择4.2.1资材部、轨道车辆空调设计部及相关部门应不断挖掘新的外部供方，以找到最佳合作伙伴，尤其当出现以下情况时需要开发新供应商：（1）新产品开发或工艺改进导致新物料的采用。
供应商质量体系开发计划如何制定
一、引言供应商质量体系开发计划的制定是企业质量管理的重要一环。
随着市场竞争的加剧，企业对供应商质量体系的要求也越来越高。
制定供应商质量体系开发计划至关重要，它能够帮助企业建立有效的供应链管理体系，提高产品质量，降低成本，提升企业竞争力。
二、制定供应商质量体系开发计划的目的制定供应商质量体系开发计划的目的是为了建立一套完善的供应商管理体系，使得企业能够在供应商选择、评价、监控、改进等方面做出科学合理的决策。
通过制定开发计划，企业能够有效地管理供应商的质量，降低风险，提高产品的稳定性和可靠性，满足客户的需求，增强企业的市场竞争力。
三、制定供应商质量体系开发计划的步骤1. 确定开发计划的目标和范围在制定供应商质量体系开发计划之前，首先要明确目标和范围。
明确目标是指确定计划的目的和意义，比如提高供应商的质量水平，降低成本，提高交付的准时率等。
确定范围是指明确计划所涉及的供应商范围，以及相关的业务流程和管理体系。
2. 进行供应商评估在制定供应商质量体系开发计划的过程中，需要对现有的供应商进行评估，以了解其质量管理体系和绩效情况。
评估的内容包括供应商的资质和信用状况，质量管理体系的建立和实施情况，产品和服务的质量水平，以及供应商的改进能力等。
3. 制定改进措施根据供应商评估的结果，制定相应的改进措施。
这些改进措施可以包括对供应商的培训和指导，对供应商的监控和审查，对供应商的认证和认可，以及建立长期合作关系等。
改进措施应该具体可行，能够有效地提高供应商的质量水平，降低风险，满足客户的需求。
4. 制定监控和改进机制制定监控和改进机制是制定供应商质量体系开发计划的重要环节。
监控机制是指对供应商的绩效进行定期监控和评估，以及对供应商所提供的产品和服务进行检验和验证。
Improvement mechanism refers to the establishment of a feedback and improvement system, which includes the analysis of nonconformities, the identification of root causes, and the implementation of corrective and preventive actions, etc.5. 审查和调整开发计划定期对供应商质量体系开发计划进行审查和调整，以确保其适应市场变化和企业发展的需要。
供应商开发和管理程序
供应商开发和管理程序
一、目的
通过对供应商的选择、开发、评价、再评价进行控制，确保供应商交付产品的质量和准时交付，为生产制造准时提供满足质量要求的原辅料、包装物料等。
二、适用范围
适用于本公司所有原辅料、包装物料的供应商选择、开发、评价、再评价的控制。
三、职责权限
1、采购部负责组织对原辅料、包装物料供应商的选择、开发、调查、评价以及年度再评价的全过程管理；
2、技术部负责对新供应商提供的样品进行检测并参与供应商的选择、评价；
3、制造部负责对新供应商提供的样品进行试用并并参与供应商的选择、评价；
4、总经理负责合格供应商的批准。
四、供应商的分级定义
采购部根据去年各供应商供货业绩进行分级：优级：评分≥88分，良级：评分87-78分，合格级：评分77-60分，取消资格＜60分。
五、流程（见下页）
六、相关文件
无
七、形成的记录
1、合格供方名录
2、供应商信息表
3、供方评定表
4、月度供应商综合业绩监控表
5、供应商年度再评价记录
6、供应商质量管理体系开发计划表。
16949质量体系证书开发计划(3篇)
第1篇一、项目背景随着全球经济的快速发展，市场竞争日益激烈，企业对质量管理体系的要求越来越高。
ISO/TS 16949：2016质量管理体系认证作为一种国际标准，旨在确保汽车行业的产品和服务质量，提高企业的质量管理水平。
为了提升我公司在汽车行业的竞争力，满足客户对产品质量的严格要求，公司决定启动16949质量体系证书的开发计划。
二、项目目标1. 建立符合ISO/TS 16949：2016标准的质量管理体系；2. 通过第三方认证机构的审核，获得16949质量体系证书；3. 提升公司质量管理水平，降低质量风险，提高客户满意度；4. 促进公司持续改进，实现可持续发展。
三、项目范围本项目范围涵盖公司所有与汽车行业相关的产品和服务，包括但不限于以下领域：1. 设计、开发、生产、安装、调试和维修汽车零部件；2. 为汽车零部件提供技术支持和服务；3. 与汽车行业相关的供应链管理。
四、项目组织1. 项目领导小组：由公司高层领导组成，负责项目的整体规划和决策；2. 项目实施小组：由各部门负责人和相关部门人员组成，负责具体实施项目的各项工作；3. 内部审核小组：由内部质量管理体系专家组成，负责对质量管理体系进行内部审核；4. 外部审核协调小组：由质量管理部门和相关部门人员组成，负责与第三方认证机构沟通协调。
五、项目实施步骤1. 前期准备阶段：- 成立项目小组，明确各成员职责；- 对现有质量管理体系进行评估，找出差距和不足；- 组织员工进行ISO/TS 16949：2016标准培训；- 制定详细的实施计划和时间表。
2. 体系建立阶段：- 根据ISO/TS 16949：2016标准，制定公司质量管理体系文件；- 建立和实施质量管理体系，包括过程控制、资源管理、测量分析和改进等方面；- 对质量管理体系进行试运行，收集反馈意见并进行改进。
3. 内部审核阶段：- 内部审核小组对质量管理体系进行审核，确保其符合ISO/TS 16949：2016标准；- 对审核中发现的问题进行整改，确保质量管理体系的有效运行。
供应商质量体系评估表格
程控 5 识及可追溯性的管理与控制的规定；并且应确保安全性、关键和重要件具
制
有可追溯性的唯一性的产品标识；
100
分
6
是否制定和实施了员工（特别是从事关键和重要工序和特殊过程）上岗 （和在岗）操作的培训与考核制度操作者能胜任本岗位的工作；
7
对配置的生产和监测设备和作业过程及环境条件是否进行了有效的监控和 认定，确保产品不受有害污染和清洁度的要求：
装控
制 110
8
是否建立和执行了设备和工装、模具等的定期检定、更新、维修周期计划 及制度，并设立了完善的设备管理台帐和记录；
分
9
是否编制了设备操作规范，建立和实施了设备运行的点检标准和制度并实 施设备状态标识；
10
用于验证产品符合性的检测设备是否按量值传递和溯源规定进行周期检定 、并保证使用时的不确定度已知、受控并与测量能力一致；
10
是否规定了针对不合格品实施返工和返修的特性和需要，编制和执行返工 返修作业指导书，并对返工和返修后的产品重新检验的要求；
11
各种过程检验试验记录是否按规定认真填记，统一归集、妥善保管，并定 期统计分析和报告；
单项累计得分： （ ）分
1 质量方针和目标是否得到有效的贯彻实施。是否达到规定的目标；
※
①外 4 购入的外购器材若是代用品，是否签订技术协议；
购外 5 是否编制和执行外购器材项目检验试验计划和检验规范；
※
协器 6 外购器材项目检验试验计划和检验规范是否齐备和完善；
材的 控制
7
外购器材供应商提供的质量证明文件是否齐全、有效；
120 8 是否要求和供应商约定外购器材不合格品控制和紧急放行处理程序；
※
(完整版)IATF供应商质量管理体系开发计划
核符合ISO9001）ISO9001）顾客确定的质量管理体系要求）由第二方审核符合IATF16949）IATF16949认证）1上海百烁金属制品有限公司GB/T 19001-2008/ISO9001:20082018.10.902809Q10533R2MNA NA NA2018年10月2019年10月2常熟市琴川钢丝制品有限责任公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082019.7.1411716QU0244-07R0SNA NA NA2018年10月2019年10月3南通市宇翔特种钢丝钢绳有限公司ISO9001:20152020.5.204617Q11359R0MNA NA NA2018年10月2019年10月4中钢集团郑州金属制品研究院有限公司ISO/TS16949:20092018.9.14CNTS025755NA NA NA NA2018年9月5美高工业器材（上海）有限公司ISO9001:20152019/8/6NOA1613494NA NA NA2018年10月2019年10月6上海创立合金有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/3/1100915Q10437R2SNA NA NA2018年10月2019年10月7昆山济展金属科技有限公司ISO/TS16949:20092018/9/142016/70166.270167NA NA NA NA2018年9月8江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月9苏州永泰不锈钢制品有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1410117Q13735R1SNA NA NA2018年10月2019年10月10江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月11上海实达精密不锈钢有限公司GB/T 19001-20082018/3/1800215Q11430R2MNA NA NA2018年10月2019年10月12苏州金邦迪管业科技有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018.5.24016SH15Q21073R0SNA NA NA2018年10月2019年10月13江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司ISO13485:20032019.2.28 MD84459NA NA NA2018年10月2019年10月14南京长江特钢有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1501716Q10991R3SNA NA NA2018年10月2019年10月IATF16949）15上海春名金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月16杭州聚茂金属制品有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月17张家港市人和高精管有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14T9927/022900NA NA NA NA2018年9月18江门市泰山实业有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月19昆山金丰金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月20昆山庆盈金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月21皇洲金属材料（深圳）有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月22上海锐雨国际贸易有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月表单编号：FWQP704-20 版本号：1.0 保存期限：10年 申请日期：20170703 申请人员：罗晓辉 批准人员：邬思凡。