工业炉窑分类
生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知
生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知文章属性•【制定机关】生态环境部,国家发展和改革委员会,财政部,工业和信息化部•【公布日期】2019.07.01•【文号】环大气〔2019〕56号•【施行日期】2019.07.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】大气污染防治正文关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知环大气〔2019〕56号各省、自治区、直辖市生态环境厅（局）、发展改革委、工业和信息化主管部门、财政厅（局），新疆生产建设兵团生态环境局、发展改革委、工业和信息化局、财政局：现将《工业炉窑大气污染综合治理方案》印发给你们，请遵照执行。
附件：1.工业炉窑分类表2.重点区域范围3.现有涉工业炉窑行业大气污染物排放标准4.重点行业工业炉窑大气污染治理要求5.无组织排放控制措施界定6.工业炉窑大气污染综合治理重点项目表（示例）生态环境部发展改革委工业和信息化部财政部2019年7月1日工业炉窑大气污染综合治理方案为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，制定本方案。
一、重要意义工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类（见附件1）。
工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。
相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。
京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物（PM2.5）污染来源中工业炉窑占20％左右。
从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。
工业窑炉简介
目录目录 (1)工业炉窑简介 (2)一、工业窑炉简述： (2)二、工业炉窑历史、现状 (3)三、行业发展趋势 (4)四、窑炉的工作原理、参数、工艺条件 (4)4.1原理 (4)4.2工业窑炉的参数 (5)4.3工业窑炉的工艺条件 (6)五、工业窑炉节能现状 (6)5.1 热源改造，燃烧系统改造 (6)5.2 窑炉结构改造 (7)5.3 余热回收与利用 (10)5.4 控制系统节能改造 (12)工业炉窑简介一、工业窑炉简述：窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。
按煅烧物料品种可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。
前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
按热原可分为火焰窑和电热窑。
按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。
电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。
其结构较为简单，操作方便。
此外，还有多种气氛窑等。
在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。
但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。
窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。
可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。
工业炉窑分类及情况说明
热处理炉
钢铁、有色、铸造等
退火炉、正火炉、回火炉、保温炉、淬火炉、固溶炉、调质炉等
将工件加热后进行热处理工艺（正火、回火、淬火、退火等）的工业炉窑。
干燥炉（窑）
农林产品、设备制造、金属制品、建材、化工等
烟草、木材、铸造砂、砂石、矿料（渣）、化工产品、有机涂层产品等
玻璃、玻璃纤维等制品
玻璃、玻璃纤维熔化炉等
化工
铅、锌等重金属单质、烧碱等
熔融炉等
焙（煅）烧炉（窑）
钢铁
烧结矿、球团矿
烧结机、球团竖炉、链篦机回转窑、球团带式焙烧机
对物料进行焙（煅）烧，使其发生物理化学变化或烧结烧炉、煅烧炉（窑）、熟料烧成窑、回转窑等
建材
水泥
新型干法窑、立窑等
工业炉窑分类及情况说明
炉窑类型
行业类别
产品类别
炉窑子类
说 明
熔炼炉
钢铁
粗钢/生铁
炼铁高炉
将物料熔化，使其发生物理化学变化、去除杂质，获得设定组分产品的工业炉窑。
炼钢转炉、炼钢电炉、铁水预处理炉
铁合金
铁合金
还原矿热电炉、精炼电炉、锰铁高炉、富锰渣高炉、精炼转炉、铝热法熔炼炉等
有色
铝、铜、铅、锌、钛、钴、镍、锡、锑、稀土、钒、硅等
烘干炉（窑）、干燥炉（窑）
去除物料或产品中所含水分或挥发分的工业炉窑。
焦炉
焦化
焦炭
常规机焦炉、热回收焦炉等
对炼焦煤等进行干馏转化，生产焦炭及其他副产品的工业炉窑。
兰炭
炭化炉
煤气
发生炉
建材、化工、轧钢、有色等
——
——
以煤等为气化原料，通过与气化剂在高温下进行物理化学反应制取煤气的工业炉窑。
工业炉窑doc
我国工业炉窑优化控制技术现状对于工业炉窑的接触和认识还是从《热工过程及设备》和《热能工程进展概论》相关专业课程的学习开始的，在我国工业炉中并不包括高炉，平炉和转炉的，而仅仅指轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉、窑炉和熔化炉等，工业窑炉按供热方式分为两类：一类是火焰窑炉(或称燃料窑炉)，用固体、液体或气体燃料在窑炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电窑炉，在窑炉内将电能转化为热量进行加热。
工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。
在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
膛式火焰窑炉膛式火焰窑炉的工作室叫做窑炉膛，由窑炉底、窑炉墙和窑炉顶组成。
用作或时，窑炉底的结构有多种型式，并可按窑炉底结构称为车底窑炉、推料式窑炉、步进窑炉、辊底窑炉、链式窑炉、环形窑炉等。
熔炼用火焰窑炉（如、炼铜）的窑炉底是凹下的熔池，用以存放熔融金属。
熔池的形状，呈长方形、圆形或椭圆形。
熔池底部有液体金属的排出口。
窑炉墙上有窑炉门、窥视孔、出渣口等。
窑炉顶结构有拱顶和吊顶两种；前者用于宽度较小的窑炉子，后者用于较宽的窑炉子。
在高温火焰窑炉上，火焰直接进入窑炉膛。
如以块煤为燃料，则需单独设置固体燃料的燃烧室，火焰翻过火口进入窑炉膛。
如以粉煤、煤气或燃料油为燃料，则需用燃烧器。
回转窑炉回转窑炉或称回转窑，在冶金工业中用于铁矿石的直接还原、氧化铝矿物的焙烧、粘土矿物的焙烧，以及各种散状原料的焙烧挥发、离析和干燥作业。
回转窑炉的窑炉体呈圆筒形，用厚钢板制成，筒内衬以耐火材料。
窑炉体横架在支座的滚轮上，稍倾斜(4～6％)。
窑炉体长度与直径之比在12:1到30:1之间。
工业炉窑分类及大气污染治理要求
烧结机头、烧结机尾、球团焙烧、炼铁热风炉、轧钢热处理炉及自备电厂等燃煤、燃气公共单元有组织排放的二氧化硫应实施增容提效改造，取消烟气旁路，净化后烟气返回原烟囱。
铁合金
回转窑、烧结机应配备覆膜袋式、滤筒等高效除尘设施，配备脱硫设施；
全封闭矿热炉、锰铁高炉及富锰渣高炉应设置煤气净化系统，对煤气进行回收利用；
半封闭矿热炉、精炼炉、中频感应炉应配备袋式等高效除尘设施。
18
锡、锑、汞工业污染物排放标准
GB 30770-2014
19
再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准
GB 31574-2015
20
水泥工业大气污染物排放标准
GB 4915-2013
21
石油炼制工业污染物排放标准
GB 31570-2015
22
石油化学工业污染物排放标准
GB 31571-2015
23
合成树脂工业污染物排放标准
焙（煅）烧炉（窑）
钢铁
烧结矿、球团矿
烧结机、球团竖炉、链篦机回转窑、球团带式焙烧机、转底炉
对物料进行焙（煅）烧，使其发生物理化学变化或烧结成块的工业炉窑。
有色
氧化铝、稀土、镁等
焙烧炉、煅烧炉（窑）、熟料烧成窑、回转窑等
建材
水泥
新型干法窑、立窑等
陶瓷（含卫生陶瓷等）、搪瓷
辊道窑、隧道窑、梭式窑等
耐火材料
挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业
DB37/2801.5-2018
第二章 工业炉窑地分类及其特点
第二章、工业窑炉的分类＊按使用燃料分：煤窑、油窑、气烧窑（煤气、天然气、液化石油气为原料）、电窑;＊按窑内火焰流动方向分：升焰窑（火焰由下向上）、平焰窑（火焰水平流动）、半倒焰窑（火焰先上升后倾斜向下）、倒焰窑（火焰由上向下）；＊按火焰是否进入窑内分：明焰窑（在窑内）、隔焰窑（不在窑内，而在隔焰道内流动）、半隔焰窑（部分入窑、部分在隔焰道内）;＊按形状分：圆窑、方窑、隧道窑。
＊按烧成过程连续与否分：间歇窑（装、烧、冷、出操作周而复始，生产是间歇分批进行）、连续式窑（窑分若干段装、烧、冷、出操作在各固定段同时进行，各段热工制度稳定，生产连续进行）、半连续窑（窑分若干段，装、烧、冷、出操作在各固定段分别进行，具有连续的性质，但各段热工制度都随时间而变化，具有间歇窑的性质）；＊按装烧方式分：裸装（火焰与坯体直接接触烧成）、铂装（坯体放在匣钵内，不直接与焰气接触烧成）、棚板装（坯体码放在棚板上，入窑烧成）。
二、工业炉窑地特点：在烧制陶耐产品时，同一种制品可在不同类型的窑内烧成，反之，同一种窑也可焙烧不同的制品。
所以在选择炉窑时，应充分了解各种炉窑的特点，现在我们按烧成过程是否连续来考察一下间歇式和连续式炉窑。
（1）间歇式炉窑①定义：间歇式窑是指陶耐制品的装窑、烧成、冷却、出窑、卸瓷等操作工序是依次间歇地、周而复始地完成的窑炉，应用较多的是倒焰窑和梭式窑。
②特点：*设备建造费用低、投产快＊生产过程是间歇的，分批进行，一个烧成周期由装窑、烧窑、冷窑和出窑四个过程组成＊可根据每窑制品的特点灵活的改变热工制度，适应大件或小批量、试验产品的烧成，特别是修补后瓷件的复烧；＊窑内热工制度和烧成操作都是按一定规律随时间而进行周期性变化，不是恒定的；＊窑体处于不稳定温度场，散热和蓄热随时间变化；＊排烟温度变化大，烧成初期温度低，烧成后其温度高；＊与连续式窑相比，单位容积产量低；＊间歇式窑断面较大，窑内温差也较大，对制品的质量有影响；＊预热的利用率低，热损失大，热效率低，导致单位制品的燃耗大。
常见工业炉窑的辨析
常见工业炉窑的辨析在建设项目竣工环境保护验收和工业企业污染物排放的环境管理中，作为环境管理机构和工作人员,正确理解和运用污染物排放标准是一项非常重要的事情，这是依法办事，严格执法,正确管理企业排污的基础保障。
工业炉窑是工业企业生产中常用的原料及产品的加工加热设备,其类型较多,彼此名称相近,功用却相差较大。
根据《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1995）中炉窑的分类,结合自己近几年的实践认识，查阅了一些参考资料，对常见的几种炉窑做一下梳理与辨析.工业上常用的热风炉和退火炉在《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1995)中没有提到,那它们分别属于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1995）中的哪类炉?是热处理炉或加热炉?还有，熔炼炉和熔化炉又有何区别？煅烧炉和焙烧炉又是干什么的？炼钢的转炉和电弧炉是否属于工业炉窑？这些问题虽然简单，但是，并不是每个一线环保工作者都能够说清道明的。
1。
热风炉是工业企业常用的一种原料或产品烘干除去水分的烘干炉，多以优质无烟块煤为燃料,利用燃料燃烧产生的热烟气直接和原料或产品接触,传导热量,使原料或产品失去水分而干燥.所以，热风炉的特征是使原料或产品失去水分而干燥,属于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1995）中干燥炉、窑（第6类)。
它既不属于加热炉又不属于热处理炉。
2。
热处理炉(《工业炉窑大气污染物排放标准》第5类）是对金属或非金属原料工件进行热处理的炉窑。
热处理是指通过控制加热或冷却的速度使原料工件产生所需要的性能(如硬度或延展性）,所以,热处理炉的特征是使原料工件产生所需性能的炉窑。
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1995）中把热处理炉分为金属热处理炉和非金属热处理炉两种.工业生产中金属热处理炉包括淬火炉和退火炉,退火是指将金属材料工件按照一定的速度加热到一定的温度、控制一定的时间后，让其按照一定的速度慢慢冷却，改变金属内部组织或品位,以便于加工或获得预期的柔韧性、电性及磁性等。
工业炉窑分类及情况说明
工业炉窑分类及情况说明工业炉窑是一种用于加热和处理金属和非金属材料的设备。
根据其用途和运行原理的不同，工业炉窑可以分为多种类型。
以下是一些常见的工业炉窑分类及情况说明：1.干燥炉窑：干燥炉窑广泛应用于工业生产中的物料干燥过程。
它们通过加热空气或其他气体来除去物料中的水分和其他挥发性成分，提高物料的质量和加工效率。
干燥炉窑通常分为间歇式和连续式两种类型，并可根据物料处理量的大小和干燥要求的不同而选择不同的炉窑尺寸和加热方式。
2.烧结炉窑：烧结炉窑用于将粉状的金属、陶瓷或其他材料加热到足够高的温度，使其颗粒之间发生键合，形成坚固的块状。
这种过程被称为烧结。
烧结炉窑通常具有多个加热区域，可以在不同温度和气氛下完成烧结过程。
对于不同类型的材料，需要选择适当的烧结炉窑，以确保得到所需的烧结效果。
3.焙烧炉窑：焙烧炉窑广泛应用于矿石冶炼和化学工业中的一些过程。
焙烧是指将矿石、礦泥或其他原料加热到一定温度，以使其产生化学和物理变化，从而改善处理性能。
焙烧炉窑通常具有适当的温度控制系统和气氛控制系统，以确保焙烧过程的成败。
4.煅烧炉窑：煅烧炉窑用于将金属氧化物或其他化合物加热到高温下，以使其分解或发生反应，从而得到所需的金属或化合物。
煅烧炉窑通常需要在高温下提供适当的氧气或其他气体，以确保煅烧过程的顺利进行。
5.熔融炉窑：熔融炉窑用于将金属或其他物料加热到其熔点以上，使其变为液体状态。
熔融炉窑通常需要提供高温和适当的气氛，以确保物料可以完全熔化，并且得到所需的纯度和质量。
熔融炉窑广泛应用于金属冶炼、玻璃制造、陶瓷制造和其他工业生产过程中。
6.环保炉窑：环保炉窑是一类注重减少能源消耗和环境污染的炉窑。
与传统炉窑相比，环保炉窑通常采用先进的燃烧控制技术和废热利用技术，以最大程度地减少能源的浪费和排放的废气，从而达到绿色和可持续发展的目标。
总的来说，工业炉窑是现代工业生产中不可或缺的设备之一、通过合理选择和运用不同类型的工业炉窑，可以提高生产效率、降低能源消耗和环境污染，从而对工业生产的可持续发展做出贡献。
窑炉的种类——精选推荐
窑炉的种类
按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等 。前者按操作方法可分 为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。 1、按热原可分为火焰窑和电热窑。 2、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。 3、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊双通道窑和多通道窑。 5、一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。 柴窑 ：以柴为燃料，是古代窑业的遗传，各种龙窑、馒头窑、葫芦窑等形式窑炉均属柴窑范 畴。因其燃烧需耗用木材，不利于环境资源的保护，除了一些传统陶瓷产地外已鲜能见到。 煤窑：是以煤为燃料的工业用窑，曾被大量使用，后因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或 重油、轻柴油来作为燃料。 电窑 ：以电为能源，多半以电炉丝、硅碳帮或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热 原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，功 夫小瓷电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。 气窑 ：以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现 今使用最广泛的窑炉。
工业炉窑分类表
以煤（含煤气）、石油焦、重油等为燃料的炉窑应配备除尘设施，配备石灰石石膏法等高效脱硫设施；以天然气为燃料的炉窑废气颗粒物不能达标排放的配备除尘设施。
喷雾干燥塔应配备袋式等高效除尘设施，配备石灰石石膏法等高效脱硫设施，配备SNCR脱硝设施。
砖瓦
以煤、煤矸石等为燃料的烧结砖瓦窑应配备高效除尘设施，配备石灰石石膏法等高效脱硫设施；以天然气为燃料的烧结砖瓦窑配备除尘设施。
烘干炉（窑）、干燥炉（窑）
去除物料或产品中所含水分或挥发分的工业炉窑。
焦炉
焦化
焦炭
常规机焦炉、热回收焦炉等
对炼焦煤等进行干馏转化，生产焦炭及其他副产品的工业炉窑。
兰炭
炭化炉
煤气
发生炉
建材、化工、轧钢、有色等
——
——
以煤等为气化原料，通过与气化剂在高温下进行物理化学反应制取煤气的工业炉窑。
治理重点行业、产业集群和工业园区
玻璃、玻璃纤维等制品
玻璃、玻璃纤维熔化炉等
化工
铅、锌等重金属单质、烧碱等
熔融炉等
焙（煅）烧炉（窑）
钢铁
烧结矿、球团矿
烧结机、球团竖炉、链篦机回转窑、球团带式焙烧机
对物料进行焙（煅）烧，使其发生物理化学变化或烧结成块的工业炉窑。
有色
氧化铝、稀土、镁等
焙烧炉、煅烧炉（窑）、熟料烧成窑、回转窑等
建材
水泥
新型干法窑、立窑等
工业炉窑分类表
炉窑类型
行业类别
产品类别
炉窑子类
说明
熔炼炉
钢铁
粗钢/生铁
炼铁高炉
将物料熔化，使其发生物理化学变化、去除杂质，获得设定组分产品的工业炉窑。
炼钢转炉、炼钢电炉、铁水预处理炉
工业炉窑分类及情况说明
工业炉窑分类及情况说明工业炉窑是一种采用高温腐蚀性气体、液体或固体对物体进行加热、熔化、熔炼、烧结等工艺的设备。
根据不同的加热方式、工艺要求以及适用产业的不同，可以将工业炉窑分为多种不同的分类。
下面将详细介绍几种常见的工业炉窑分类及情况说明。
1.分类依据加热方式：(1)直接加热炉窑：是指燃烧热源直接与被加热物体接触，传热效率高。
例如电阻炉、卤素炉、气体燃烧炉等。
(2)间接加热炉窑：是指燃烧产生热源通过换热方式传递给被加热物体。
例如燃气锅炉、油炉、蒸汽炉等。
2.分类依据工艺要求：(1)熔化炉窑：主要适用于冶金、有色金属等行业，用于金属材料熔炼和浇铸。
例如高频感应炉、电弧炉等。
(2)烧结炉窑：用于烧结金属、陶瓷等材料，以提高材料的强度和耐磨性。
例如热风炉、回转窑等。
(3)干燥炉窑：主要用于物料的除水和干燥过程，例如热风循环烘箱、真空干燥箱等。
(4)焙烧炉窑：用于矿石、粉末材料的处理，例如钼矿焙烧炉、钢铁焙烧炉等。
(5)煅烧炉窑：主要用于石膏、石灰等材料的熟化过程。
例如石膏煅烧炉、窑炉等。
3.分类依据适用产业：(1)冶金炉窑：主要用于金属冶炼和热处理过程，例如电阻炉、炉台等。
(2)玻璃炉窑：用于玻璃制造过程中的熔化、成型等工艺，例如浴池窑、玻璃熔窑等。
(3)陶瓷炉窑：适用于陶瓷行业中的瓷砖、陶瓷器皿等的烧制过程。
例如陶瓷窑、专用烧烤炉等。
(4)钢铁炉窑：主要用于钢铁冶炼、铸造和热处理过程，例如高炉、连铸机等。
(5)化工炉窑：用于化工行业中的化学反应、炼油、石油加工等工艺。
例如炼油炉、喷燃炉等。
总之，工业炉窑的分类及情况说明涉及到加热方式、工艺要求以及适用产业的不同。
每一种分类都有其特定的应用领域和工艺要求，满足不同行业的生产需求。
随着科学技术的不断进步和工业发展的需要，工业炉窑的种类将继续不断扩展和完善，以适应不同产业的需求。
工业炉窑——精选推荐
⼯业炉窑⼯业炉窑（含炼焦炉）⼤⽓污染物排放标准1《⼯业炉窑⼤⽓污染物排放标准》中涵盖的⼯业炉窑有哪些？⼯业炉窑是综合应⽤材料学、燃烧技术学、传热学、热⼒学、流体⼒学、耐⽕材料学、电⼯学、材料⼒学……等多种学科技术制造并使⽤的设备，就其⼯业炉窑加⼯所涉及的⼯业⾏业⼗⼏个，炉型种类达上百种。
通常⼯业炉窑有如下五种分类⽅式：*按炉窑的⽤途分类：如炼焦、熔化、烧成、轧制、热处理、⼲燥……；*按炉窑的使⽤能源分类：如燃煤、燃⽓、燃油炉窑及电能加热等，还包括吹氧、铝热法或原料参与燃烧等炉窑；*按加热⽅式分类：如⽕焰加热可分为明⽕直接加热和隔焰间接加热。
电能加热⼜可分为：电阻加热、电弧加热、感应加热、电⼦束加热、等离⼦加热等等；*按⽣产操作⽅式分类：可以分为连续式和间断式两种；*按炉型分类：如卧式和⽴式。
炉窑标准考虑上述⼯业炉窑的分类⽅式，参考《⼤⽓污染源调查技术规范》中⼯业炉窑的分类⽅法（国家环保局污控司1991年），对⽤途相似，排放⼤⽓污染物——烟尘数值相近的⼯业炉窑予以合并“采⽤”宜粗不宜细”的原则，经与有关⾏业、部门的专家反复协商，最后确定将⼯业炉窑分为⼗类⼗九种。
(1) 熔炼炉①⾼炉及⾼炉出铁场；②炼钢炉、混铁炉（车）；③铁合多熔炼炉：包括各种⽤于铁合⾦熔炼的炉窑，如矿热电炉、明弧电炉、铝热法熔炼炉、焙烧回转窑、多层机械烧焙炉等；④有⾊⾦属熔炼炉：包括各种铅、锌、铜有⾊⾦属冶炼⽤的⿎风炉、闪射炉、烧结炉、焙烧炉、炼铜转炉、精炼炉等。
(2) 熔化炉①冲天炉、化铁炉：包括铸造⽤各类冷风、热风冲天炉及各种化铁炉；②⾦属熔化炉：包括各种熔铜炉、化铅炉、熔铝炉等；③⾮⾦属熔化、冶炼炉：包括玻璃熔炉、刚⽟冶炼炉、硅冶炼炉、耐⽕及保温材料熔化炉等。
(3) 铁矿烧结炉①烧结机（机头、机尾）；②球团竖炉和带式球团；(4) 加热炉①⾦属压延、锻造加热炉：包括各种钢坯加热炉、均热炉、锻造加热炉、感应加热炉；②⾮⾦属加热炉：包括沥青加热炉、玻璃塑型炉、沥青混凝⼟搅拌炉等；(5) 热处理炉①⾦属热处理炉：包括各种退⽕炉、调质炉（淬⽕、回⽕）、钎焊炉、马弗炉等；②⾮⾦属热处理炉。
工业炉窑的种类
1,燃料燃烧的合理化:
控制过量空气系数,降低排烟温度,见表6 ,表6 控制过量空气系数,降低排烟温度,见表6-2,表6-3;
表6-2 锅炉的过量空气系数表 燃烧方式 火室燃料 沸腾燃烧 火床燃烧 每小时蒸发量 ≤4t/h(锅炉炉体出 4t/h(锅炉炉体出 口处) 口处) 负荷率 % 70～ 70～100 70～ 70～100 70～ 70～100 70～ 70～100
2,传热的合理化: 合理传热,就是通过改进加热,冷却方法 和改进热交换设备,尽可能地减少能源消耗 和取得更多的经济效益. 改进传热的措施: 加强传热设备的运行管理和调整操作; 改进传热设备; 引进新型传热设备或对生产工艺采取根本 性改造措施.
加强设备的运行管理和调整操作
定期检查和及时维修,保证设备,附件和仪表处于完好状态. 为防止设备传热性能下降,要定期清除设备内的灰渣,水垢,污 垢,结霜和清洗过滤器. 对锅炉,冷却构件的水质,应按规定进行处理和排污,并注意排 污水的余热回收. 核定传热介质的温度,压力和流量是否超过实际工艺需要,能否 降低和减少. 检查加热炉的操作,以保证被加热物能按规定的温度制度加热. 应研究改进温度制度和周期性工作的热设备的加热制度,进一步提高 热效率. 对连续生产中周期工作的设备,或对同一被加热物质反复加热的 设备,应尽可能缩短两个加热周期间的空烧停歇时间,在重复加热的 工序中,应缩短工序间的等待时间.间断运行的加热设备,应通过改 进生产调度,实现集中时间运行. 调整被加热物或被冷却物的数量,使每台设备接近额定产量,防 止因产量过低或过高而增加热耗. 多台设备并列运行时,应根据单产耗热量低的原则,调整设备开 动台数和各台之间的合理负荷分配,优先利用热效率高的设备
气体燃料
1,燃料燃烧的合理化:
工业窑炉节能技术
第二节工业窑炉节能技术一、概述在工业生产中，利用燃料燃烧产生的热量，或将电能转化为热能，从而买现对工件或物料进行熔炼、加热、烘干、烧结、裂解和蒸馏等各种加工工艺所用的热工设备，称为工业炉窑。
工业窑炉主要由炉衬、炉架、供热装置（如燃烧装置、电加热元件）、预热器、炉前管道、排烟系统、炉用机械等部分组成。
目前，工业炉窑广泛应用于国民经济各行各业，如冶金、建材、化工、轻工、食品和陶瓷等行业。
其品种多、耗能高、影响大，是工业加热的关键设备。
其加热技术的发展与高效节能技术的采用，对于提高产品质量、降低生产成本、合理利用能源、改善劳动条件、实现文明生产等都有很大影响。
工业窑炉的类型繁多，在不同的行业需要满足不同的应用背景和生产工艺要求。
工业窑炉一般应满足如下要求：（1）炉温、气氛易于控制，保证热加工产品质量达到工艺要求；（2）炉子生产率高；（3）热效率高，单位产品能耗低；（4）使用寿命长，砌筑和维护方便，筑炉材料消耗少；（5）机械化、自动化程度高；（6）基建投资少，占地面积小月、便于布置；（7）对环境污染少，劳动条件好。
在实际应用中，应根据不同的工业窑炉和具体生产工艺要求，从设计、施工、运行操作和维护管理等各方面综合考虑，力求尽可能达到上述的基本要求。
目前，我国工业窑炉年耗煤达3亿多吨，约占我国工业用煤的40％。
水泥、墙体材料窑炉每年消耗煤炭约2.24亿t，其中水泥窑约7 800座，年耗煤1.6亿t，平均能效比国外先进水平低20％以上；墙体材料窑炉约10万座，年耗煤6 400万t，平均能效比国外先进水平低30％以上。
钢铁工业窑炉每年消耗煤炭约6 600万t，其中球团工序回转窑生产线20多条，平均能效比国外先进水平低50％以上；石灰热工窑炉约350座，平均能效比国外先进水平低10％；耐火材料热工窑炉约1 900余座，平均能效比国外先进水平低10％～20％。
我国工业窑炉存在的主要问题是：技术水平低，装备陈旧落后、规模小；能耗高，大部分缺乏除尘脱硫污染控制设施，污染严重；运行管理水平低，管理粗放。
工业炉窑资料
工业炉窑的设计原则与流程
设计原则：
• 安全性：确保炉窑在使用过程中的安全稳定 • 节能性：提高炉窑的热效率，降低能源消耗 • 环保性：减少废气、废渣等污染物的排放 • 经济性：降低投资成本，提高使用寿命
设计流程：
• 需求分析：了解用户的生产需求和工艺条件 • 方案设计：根据需求分析，设计炉窑的结构和参数 • 详细设计：绘制详细的施工图纸和技术参数 • 施工与安装：按照设计图纸进行施工和安装 • 调试与验收：安装完成后进行调试和验收
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工业炉窑技术与发展趋势
01
工业炉窑的基本概念与分类
工业炉窑的定义与用途
工业炉窑的用途包括：
• 加热：将物料加热至所需温度，如钢铁加热、热处理等 • 熔化：将固体物料熔化为液体，如熔炼炉、玻璃熔炉等 • 烧结：将物料在高温下烧结成型，如陶瓷烧结炉、水泥烧结炉等 • 其他：如干燥、蒸煮、烘焙等工艺过程
排放控制：
• 采用严格的排放标准，限制废气中有害物质的排放 • 采用在线监测系统，实时监测废气排放情况 • 采用排放优化技术，降低废气排放量和有害物质含量
工业炉窑的废渣处理与资源利用
废渣处理：
• 工业炉窑在生产过程中会产生大量的废渣，需要进行处 理后才能排放 • 废渣处理技术包括固化、稳定化、资源化等
节能技术：
• 直接加热技术：提高燃料的燃烧效率，降低能源消耗 • 间接加热技术：利用热媒体进行间接加热，提高热能利用率 • 废热回收技术：回收炉窑排放的废热，用于辅助加热或其他用途 • 优化操作：通过调整运行参数和操作方式，降低能源消耗
工业炉窑的废气处理与排放控制
废气处理：
工业炉窑分类
084
日用陶瓷窑
024
冲天炉
085
建筑卫生陶瓷窑
030
加热炉
086
砖瓦窑
031
钢铁连续加热炉
087
搪瓷烧成窑
032
有色金属加热炉
088
其他烧成窑
033
钢铁间隙加热炉
090
干燥炉（窑）
034
均热炉
091
铸5燥炉（窑）
035
非金属加热炉
092
水泥干燥炉（窑）
039
其他加热、保温
炉
099
其他干燥炉（窑）
其他热处理炉
143
焚尸炉
060
烧结炉（黑色冶金）
144
医院废物焚烧炉
061
烧结机
145
气体焚烧炉
062
球团竖炉、带式
球团
149
其他焚烧炉
070
化工作炉
190
其他工业炉窑
附表
工业炉窑分类编码
工业炉窑按炉类可分为15个类别，每一类别中又分为一些小的类别， 详见表1工作炉窑分类代码表。其编码规则如下：
第一、二位数字为01-19，表示工业炉窑按炉类分为15类。从01类开始， 按类别顺序排序，中间预留一些空码。
第三位数字为0-9，其中1-9表示工业炉窑类中的小类。从1开始，按每一 类中的小类顺序排序。对每一类别的第三位数字补零，即“0”。
040
石化用炉
100
熔燧烧炉（窑）
041
管式炉
110
电弧炉
042
接触反应炉
120
感应炉（高温冶炼）
043
裂解炉
130
炼焦炉
工业炉窑
工业炉窑（含炼焦炉）大气污染物排放标准1《工业炉窑大气污染物排放标准》中涵盖的工业炉窑有哪些？工业炉窑是综合应用材料学、燃烧技术学、传热学、热力学、流体力学、耐火材料学、电工学、材料力学……等多种学科技术制造并使用的设备，就其工业炉窑加工所涉及的工业行业十几个，炉型种类达上百种。
通常工业炉窑有如下五种分类方式：*按炉窑的用途分类：如炼焦、熔化、烧成、轧制、热处理、干燥……；*按炉窑的使用能源分类：如燃煤、燃气、燃油炉窑及电能加热等，还包括吹氧、铝热法或原料参与燃烧等炉窑；*按加热方式分类：如火焰加热可分为明火直接加热和隔焰间接加热。
电能加热又可分为：电阻加热、电弧加热、感应加热、电子束加热、等离子加热等等；*按生产操作方式分类：可以分为连续式和间断式两种；*按炉型分类：如卧式和立式。
炉窑标准考虑上述工业炉窑的分类方式，参考《大气污染源调查技术规范》中工业炉窑的分类方法（国家环保局污控司1991年），对用途相似，排放大气污染物——烟尘数值相近的工业炉窑予以合并“采用”宜粗不宜细”的原则，经与有关行业、部门的专家反复协商，最后确定将工业炉窑分为十类十九种。
(1) 熔炼炉①高炉及高炉出铁场；②炼钢炉、混铁炉（车）；③铁合多熔炼炉：包括各种用于铁合金熔炼的炉窑，如矿热电炉、明弧电炉、铝热法熔炼炉、焙烧回转窑、多层机械烧焙炉等；④有色金属熔炼炉：包括各种铅、锌、铜有色金属冶炼用的鼓风炉、闪射炉、烧结炉、焙烧炉、炼铜转炉、精炼炉等。
(2) 熔化炉①冲天炉、化铁炉：包括铸造用各类冷风、热风冲天炉及各种化铁炉；②金属熔化炉：包括各种熔铜炉、化铅炉、熔铝炉等；③非金属熔化、冶炼炉：包括玻璃熔炉、刚玉冶炼炉、硅冶炼炉、耐火及保温材料熔化炉等。
(3) 铁矿烧结炉①烧结机（机头、机尾）；②球团竖炉和带式球团；(4) 加热炉①金属压延、锻造加热炉：包括各种钢坯加热炉、均热炉、锻造加热炉、感应加热炉；②非金属加热炉：包括沥青加热炉、玻璃塑型炉、沥青混凝土搅拌炉等；(5) 热处理炉①金属热处理炉：包括各种退火炉、调质炉（淬火、回火）、钎焊炉、马弗炉等；②非金属热处理炉。
工业炉窑分类标准
工业炉窑分类标准引言工业炉窑是一种用于进行高温处理、热处理、燃烧、熔炼等工艺过程的设备。
根据不同的工艺需求和材料特性，工业炉窑的种类繁多。
为了便于分类和统一管理，制定工业炉窑分类标准是非常必要的。
本文将介绍一种常用的工业炉窑分类标准。
一、按能源形式分类工业炉窑可以根据其能源形式进行分类。
主要包括以下几类： 1. 电炉：通过电能加热材料的炉窑，常用于电解、电镀、烧结等工艺过程，具有加热速度快、温度控制精度高等优点。
2. 燃气炉：通过燃气加热材料的炉窑，常用于锻造、铸造、焊接等工艺过程，具有燃烧效率高、环保等特点。
3. 油炉：通过液体燃料（如重油、煤油）加热材料的炉窑，常用于玻璃制造、石油化工等领域，具有加热均匀、操作简便等特点。
4. 生物质炉：通过生物质燃料（如木屑、秸秆）加热材料的炉窑，常用于生物质能利用、环保等领域，具有资源可再生、减少排放等优势。
二、按结构形式分类工业炉窑可以根据其结构形式进行分类。
主要包括以下几类： 1. 箱式炉：具有简单的矩形结构，适用于小批量生产，常用于试验室、学校等场所。
2. 隧道炉：由多段炉室组成，材料在炉膛中依次进行加热、冷却等处理，适用于连续生产，常用于陶瓷、玻璃等工艺过程。
3. 鼓风炉：通过风机将空气送入炉膛进行燃烧，提高燃烧效率，常用于钢铁、有色金属冶炼等领域。
4. 流化床炉：通过将固体颗粒物料与气体流动起来，形成流化床，实现高效传热和物料搅拌，常用于石油化工、化学反应等工艺过程。
三、按工艺用途分类工业炉窑可以根据其工艺用途进行分类。
主要包括以下几类： 1. 烧结炉：用于将粉末材料通过加热使其结合成块状物体的炉窑，常用于陶瓷制造、金属冶炼等工艺过程。
2. 干燥炉：用于去除材料中的水分，提高材料的干燥度的炉窑，常用于食品加工、造纸等领域。
3. 热处理炉：用于改变材料的物理性能，如强化、退火等处理的炉窑，常用于金属加工、汽车制造等行业。
4. 熔炼炉：用于将固体材料熔化成液体，进行熔融处理的炉窑，常用于金属冶炼、玻璃制造等工艺过程。
工业炉窑分类表
去除物料或产品中所含水分或挥发分的工业炉窑。
焦炉
焦化
焦炭
常规机焦炉、热回收焦炉等
对炼焦煤等进行干馏转化，生产焦炭及其他副产品的工业炉窑。
兰炭
炭化炉
煤气
发生炉
建材、化工、轧钢、有色等
——
——
以煤等为气化原料，通过与气化剂在高温下进行物理化学反应制取煤气的工业炉窑。
底（侧、顶）吹炉、闪速炉、阳极炉、转炉、反射炉、铝电解槽、矿热炉、鼓风炉等
建材
玻璃、岩矿棉等
玻璃熔窑、岩矿棉熔炼炉等
化工
电石、黄磷等
电石炉、黄磷炉等
轻工
日用玻璃
玻璃熔窑等
熔化炉
铸造
铸件
冲天炉、感应电炉、电弧炉、燃气炉等
将物料或工件熔化成液体的工业炉窑。
有色
铝、铜、铅等制品
化铅炉、熔铝炉、熔铜炉等
建材
将物料或工件加热，提高温度但不改变其形态的工业炉窑。
热处理炉
钢铁、有色、铸造等
退火炉、正火炉、回火炉、保温炉、淬火炉、固溶炉、调质炉等
将工件加热后进行热处理工艺（正火、回火、淬火、退火等）的工业炉窑。
干燥炉（窑）
农林产品、设备制造、金属制品、建材、化工等
烟草、木材、铸造砂、砂石、矿料（渣）、化工产品、有机涂层产品等
陶瓷（含卫生陶瓷等）、搪瓷
辊道窑、隧道窑、梭式窑等
耐火材料
回转窑、隧道窑等
砖瓦
隧道窑、轮窑等
石灰
竖窑、套筒窑等
化工
铬、钡、锶、铅、锌、锰等重金属无机化合物、硫化合物、硫酸盐、磷酸盐、无机氟化物、轻质碳酸钙、泡花碱等
回转窑、竖窑、马蹄窑等
炭素
常见工业炉窑的辨析
常见工业炉窑的辨析在建设项目竣工环境保护验收和工业企业污染物排放的环境管理中,作为环境管理机构和工作人员,正确理解和运用污染物排放标准是一项非常重要的事情,这是依法办事,严格执法,正确管理企业排污的基础保障。
工业炉窑是工业企业生产中常用的原料及产品的加工加热设备,其类型较多,彼此名称相近,功用却相差较大。
根据《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1995)中炉窑的分类,结合自己近几年的实践认识,查阅了一些参考资料,对常见的几种炉窑做一下梳理与辨析。
工业上常用的热风炉和退火炉在《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1995)中没有提到,那它们分别属于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1995)中的哪类炉?是热处理炉或加热炉?还有,熔炼炉和熔化炉又有何区别?煅烧炉和焙烧炉又是干什么的?炼钢的转炉和电弧炉是否属于工业炉窑?这些问题虽然简单,但是,并不是每个一线环保工作者都能够说清道明的。
1.热风炉是工业企业常用的一种原料或产品烘干除去水分的烘干炉,多以优质无烟块煤为燃料,利用燃料燃烧产生的热烟气直接和原料或产品接触,传导热量,使原料或产品失去水分而干燥。
所以,热风炉的特征是使原料或产品失去水分而干燥,属于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1995)中干燥炉、窑(第6类)。
它既不属于加热炉又不属于热处理炉。
2.热处理炉(《工业炉窑大气污染物排放标准》第5类)是对金属或非金属原料工件进行热处理的炉窑。
热处理是指通过控制加热或冷却的速度使原料工件产生所需要的性能(如硬度或延展性),所以,热处理炉的特征是使原料工件产生所需性能的炉窑。
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1995)中把热处理炉分为金属热处理炉和非金属热处理炉两种。
工业生产中金属热处理炉包括淬火炉和退火炉,退火是指将金属材料工件按照一定的速度加热到一定的温度、控制一定的时间后,让其按照一定的速度慢慢冷却,改变金属内部组织或品位,以便于加工或获得预期的柔韧性、电性及磁性等。
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日用陶瓷窑
024
冲天炉
085
建筑卫生陶瓷窑
030
加热炉
086
砖瓦窑
031
钢铁连续加热炉
087
搪瓷烧成窑
032
有色金属加热炉
088
其他烧成窑
033
钢铁间隙加热炉
090
干燥炉（窑）
034
均热炉
091
铸造干燥炉（窑）
035
非金属加热炉
092
水泥干燥炉（窑）
039
其他加热、保温炉
099
其他干燥炉（窑）
040
石化用炉
100
熔煅烧炉（窑）
041
管式炉
110
电弧炉
042
接触反应炉
120
感应炉（高温冶炼）
043
裂解炉
130
炼焦炉
049
其他石化炉
131
煤炼焦炉
050
热处理炉（<1000℃）
132
油炼焦炉
051
钢铁热处理炉
140
焚烧炉
052
有色金属热处理炉
141
固废焚烧炉
053
非金属热处理炉
142
碱回收炉
054
其他热处理炉
143
焚尸炉
060
烧结炉（黑色冶金）
144
医院废物焚烧炉
061
烧结机
145
气体焚烧炉
062
球团竖炉、带式球团
149
其他焚烧炉
070
化工作炉
190
其他工业炉窑
表1工业炉窑分类代码表
代码
工业炉窑类别
代码
工业炉窑类别
010
熔炼炉
071
电石炉
011
高炉
072
煅烧炉
012
炼钢炉混铁炉
073
沸腾炉
013
铁合金熔炼炉
079
其他化工炉
014
有色金属熔炼炉
080
烧成窑
020
熔化炉
081
水泥窑
021
钢佚熔化炉
082
石灰窑
022
有色金属熔化炉
083
耐火材料用炉
023
非金属熔化炉、冶炼炉
附表19：
工业炉窑分类编码
工业炉窑按炉类可分为15个类别，每一类别中又分为一些小的类别，详见表1工作炉窑分类代码表。其编码规则如下：
第一、二位数字为01-19，表示工业炉窑按炉类分为15类。从01类开始，按类别顺序排序，中间预留一些空码。
第三位数字为0-9，其中1-9表示工业炉窑类中的小类。从第三位数字补零，即“0”。