丁腈胶乳应用于手套行业的技术资料(中文)
丁腈长筒手套技术要点(黄山清发表)
丁腈长筒手套技术要点
一、丁腈长筒的胶乳配方：
硫料
氧化锌：ZnO 3.5%～4%
促动剂：ZDC（二乙基二硫代氨基甲酸锌） 1～1.2%
防老剂： 264抗氧剂 0.8～1%
硫磺粉： S 1%
乙胺
分散剂: NNO（亚甲基双萘磺酸钠） 0.2～0.3%
干酪素
软水
原胶
填充料：碳酸钙 0～17%，
增稠剂：CMC（聚丙烯酸钠） 2～3%。
请确认配方用料是否正确？如果不正确，请修改。
如果正确，请填写以上各配料的正规学名或者俗称（可以多列几种），并标明每一种配料在总浆料中的质量占比。
二、浆料的制备方法
A、将所述硫料、氧化锌、促动剂、防老剂、乙胺、分散剂、干酪素、软水混合均匀，球磨速度为 45 ～60/秒，球磨时间为 48～72小时，形成待用球磨料；
B、在所述待用球磨料中加入原胶，进行预硫化；
C、加入所述填充料搅拌4小时；
D、加入增稠剂搅拌增稠，至浆料的粘度为 4000～4500（烦请修改为数值范围，并补充粘度单位），即得所述丁腈胶乳浆料。
三、预硫化
加入原胶后搅拌3～4小时，停放12～24小时
四、浆料加入钛白粉的步骤、质量配比及钛白粉的作用
五、内胆的材质，是针织？还是裁剪后缝制？如果是裁剪，请提供版型图
内胆是全棉，剪裁后缝制。
六、丁腈手套的生产方法
手套生产的步骤，必要的技术参数，比如烘干的时间和温度等。
烘干温度100-120度，烘干时间20-30分钟。
丁腈胶乳应用于手套行业的技术资料(中文)
胶乳名称 1. Nipol LX550 2. Nipol LX55L 3. Nipol LX551 4. Nipol LX552 5. 胶乳 A 6. 胶乳 B 7. 胶乳 C 8. 胶乳 D 9. 天然胶乳
结合丙烯腈含量 0.27% 0.27% 0.37% 0.37% 0.36% 0.37% 0.38% 0.53% 0%
（1） （2） （3） （4） （5） （6）
定伸 100% 1.1
1.2
1.7
1.8
1.9
2.6
定伸 300% 1.4
1.8
3.2
3.3
3.5
6.3
定伸 500% 2.8
4.5
8.2
10.2 10.8 17.2
定伸 600% 5.2
8.5
14.0 17.0 18.0 27.1
定伸 700% 8.7
（1） （2）
16.1 8.8
27.5 17.1
36.3 22.0
52.0 26.5
79.4 37.3
158.8 54.9
74.5
237.3 89.2
640
750
（3） （4）
6.3
11.2
12.2 19.2
16.5 27.5
19.5 39.2
21.6 64.7
23.9 105.9
25.5
182.4
伸长率（%） ASTM-95 拉伸强度（兆帕）
伸长率（%）
老化前 21 700 14 700
老化后 16 500 14 500
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Nipol 胶乳
II 胶乳配料（举例）
【A】胶乳
湿基 2.0
A. 硫化胶膜特性
丁腈厚手套 配方工艺
丁腈厚手套配方工艺丁腈厚手套是一种常见的防护手套，广泛应用于医疗、实验室、工业等领域。
本文将介绍丁腈厚手套的配方工艺，包括原材料选择、生产工艺和质量控制等方面。
一、原材料选择丁腈厚手套的主要原料是丁腈橡胶，其具有耐油、耐溶剂、抗酸碱等优异的特性。
在选择丁腈橡胶时，需要考虑其强度、耐磨性和柔软度等指标，以确保手套的使用性能。
此外，还需要添加一些助剂，如防老剂、硫化剂和填充剂等，以提高手套的耐磨性和耐化学品性能。
二、生产工艺1. 橡胶混炼：将丁腈橡胶、填充剂和助剂按一定比例放入橡胶混炼机中进行混炼。
混炼的目的是使各种原料充分分散均匀，形成均匀的橡胶胶料。
2. 压延成型：将橡胶胶料放入压延机中，经过一系列的工艺步骤，如预压、压延、修边等，将橡胶胶料压延成薄片。
压延时需要控制好温度和压力，以确保手套的厚度和表面光滑度。
3. 成型模具：将压延成的橡胶薄片放入手套成型模具中，经过加热和压力作用，使橡胶薄片完全充填模具，形成手套的外形。
4. 硫化固化：将成型的手套放入硫化炉中进行硫化固化，使橡胶分子之间发生交联，增强手套的强度和弹性。
硫化的温度和时间需要根据具体要求进行控制。
5. 洗涤和包装：经过硫化固化后的手套需要进行洗涤，去除表面的杂质和残留物。
之后，对手套进行检查和包装，确保产品的质量和卫生。
三、质量控制丁腈厚手套的质量控制是保证产品质量的关键。
在生产过程中，需要进行严格的质量控制，包括原材料的检验、生产过程的监控和成品的检测等。
1. 原材料检验：对丁腈橡胶和其他助剂进行质量检验，包括外观、物理性能和化学性能等方面。
只有合格的原材料才能用于生产。
2. 生产过程监控：在混炼、压延和成型等环节，需要进行严格的工艺控制，包括温度、时间、压力等参数的控制，以确保产品的一致性和稳定性。
3. 成品检测：对成品手套进行外观检查、尺寸测量和性能测试等，包括耐磨性、耐化学品性能和拉伸强度等指标的测试。
只有符合要求的产品才能包装出厂。
丁腈手套生产工艺学习记录精品资料
③当锅炉油温低于130℃时应立即采取停机处理。
4.浸渍硝酸液：硝酸浓度应控制在3%-4%，向硝酸槽中添加硝酸溶液必须是提前配置好的同浓度的溶液，严禁操作工自己随便加水或硝酸到槽中。
5.浸渍碱水：正常生产时每班向碱槽加5-10Kg食碱，接班加1次4小时后再加1次。
碱溶度6.手模刷洗：①刷子槽温度应控制在45±15℃②洗模水应保持溢流和不断更新水质，每8小时彻底更新水质1次。
③洗模毛刷应经常检查毛磨损情况，确保刷洗效果。
④洗模毛刷绝对禁止沾染油类物质。
7.浸渍热水：①热水槽温度应控制在80±15℃范围内，水质不断更新保持溢流状态。
每次酸洗手模要更换1次。
8.浸渍淀粉凝固剂：①淀粉凝固剂CaCL2 含量控制在8±3%，粘度要求1.8±0.5mpas②淀粉凝固剂温度要求65±15℃③淀粉凝固剂每50-60分钟要彻底搅拌1次。
③淀粉凝固剂每4-8天彻底更新1次。
9.淀粉凝固剂干燥：①手模出烘箱时应保持干燥但是手模略有湿润感。
10.浸渍CaCO3 凝固剂：①凝固剂CaCL2 含量控制在10±3%，CaCO3 含量控制在15±5%（沉淀2小时测定），每班接班后测试CaCO3 含量。
②凝固剂槽温度要求45±15℃③凝固剂干燥要求：95±5℃④凝固剂干燥温度应根据季节变化适当调整，应在尽量低的温度下干燥完成，在7-9月份模温难以降低时应打开散热窗降低模温。
11.浸渍胶乳：①浸渍槽条件应满足总固体含量30±1%②胶温：30±10℃③每隔50-60分钟用刮板清理胶乳表面一次，胶乳表面不得有胶皮、垃圾等④浸渍槽每20-30天用80目滤网重新过滤翻浆1次，如遇到突发性胶粒或雪花缺陷时应根据情况提前翻浆。
翻浆后的底角料应单独摆放过滤后再用，不能使用的应送到指定场所处理。
⑤滤网每1小时清洗1次，并记录（更换清洗滤网应先将循环泵关闭3-5分钟然后再取出滤网清洗，防止胶乳流动状态下胶粒杂质流入浸渍槽中）刮浆板不能紧贴胶槽内壁，防止将槽壁上的胶皮刮落粘到手套上。
丁腈胶乳
丁腈胶乳21．1 概述丁腈胶乳是由丁二烯和丙烯腈乳液共聚而制得，由于共聚物分子链中含有腈基，因而具有良好的耐油性、耐溶剂及耐化学药品性，与纤维、皮革等极性物质有良好的黏合力，与淀粉、干酪素、乙烯基树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等极性高分子物质有良好的相容性。
丁腈胶乳主要用作胶黏剂和耐油、耐溶剂浸渍制品，在非硫化制品方面可用于纸浆添加剂、纸张加工、无纺布、表面涂层、石棉制品添加剂及胶黏剂等；硫化制品方面可用于制造耐油薄膜、耐油手套、耐油胶管以及橡胶丝等。
以丁二烯和丙烯腈为主要单体，另加入少量第三单体(丙烯酸或甲基丙烯酸)乳液共聚可制得羧基丁腈胶乳。
羧基丁腈胶乳除具备一般丁腈胶乳的特性外，由于在分子主链中引入了羧基活性反应基团，其黏结性、机械稳定性和解冻稳定性均优于一般丁腈胶乳，同时改善了它与其他高分子物质的相容性。
21．2 国内生产厂家及产品牌号目前我国主要有兰州石化公司合成橡胶厂和南京飞马公司生产丁腈胶乳，年产量为1．1万吨。
21．2．1 兰州石化公司合成橡胶厂牌号总固物含量／％结合丙烯腈／％pH值黏度／mPa·S用途NBRL-42GF XNBRL-43CH 454226339～128～10胶黏剂，耐油、耐溶剂制品纺织、造纸、皮革续表牌号总固物含量／％结合丙烯腈／％pH值黏度／mPa·S用途XNBRL—I型XNBRL—Ⅱ型FM—101型FM—201型FM—301型≥4544～45≥45≥45≥4532～36≥30≥32≥308～108～97．5～97．5～8．57．5～10．0≤50≤100≤50≤80≤80浸渍制品衬里、耐油手套无衬里、薄型、耐油手套及避孕套胶黏剂及摩擦材料21．2．2 南京飞马公司牌号总固物含量／％结合丙烯腈／％pH值黏度／mPa·S用途FM—101型FM—201型FM—301型≥45≥45≥45≥30≥32≥307．5～97．5～8．57．5～10．0≤50≤80≤80衬里、耐油手套无衬里、薄型、耐油手套及壁孕套胶黏剂及摩擦材料21．3 国外生产厂家及产品牌号21．3．1 美国21．3．1．1 美国固特异轮胎和橡胶公司美国固特异轮胎和橡胶公司(Goodyear Tire ＆Rubber Co．)生产的丁腈胶乳商品名称为Chemigum。
丁腈胶乳_精品文档
丁腈胶乳丁腈胶乳是一种重要的合成橡胶，它具有出色的物理性能和广泛的应用领域。
在本文中，我们将深入探讨丁腈胶乳的制备方法、性质和应用。
一、丁腈胶乳的制备丁腈胶乳通常通过乳液聚合的方法制备。
聚合反应由丁腈单体、引发剂、稳定剂和其他辅助剂组成。
首先，在反应釜中加入一定比例的丁腈单体，并根据需要调整pH值。
然后，添加引发剂和稳定剂，这些化合物能够使单体分散在水相中，并开始聚合反应。
控制反应温度和时间，直到聚合反应达到理想的程度。
最后，通过过滤和离心等工艺步骤，得到丁腈胶乳的成品。
二、丁腈胶乳的性质丁腈胶乳具有许多优异的物理性能，使其在许多领域得到广泛应用。
首先，丁腈胶乳具有优异的耐油性和耐溶剂性，因此可以在润滑油、汽油、苯和酮等有机溶剂的环境中工作。
此外，丁腈胶乳的耐磨损性能也非常出色，能够在高摩擦环境下长时间使用而不受损坏。
此外，丁腈胶乳还具有良好的耐候性和耐高温性能，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。
三、丁腈胶乳的应用1. 工业应用：丁腈胶乳广泛用于制造工业橡胶制品，如密封件、管道、橡胶地板、橡胶接头等。
由于其优异的耐油性和耐溶剂性，丁腈胶乳在石油、化工、润滑油和汽车等行业得到广泛应用。
2. 医疗用途：丁腈胶乳是制造医用手套的主要原料之一。
与天然橡胶相比，丁腈胶乳具有更好的耐用性和耐腐蚀性，能够有效防止细菌和病毒的传播。
3. 日常生活：丁腈胶乳还被广泛用于制造家用手套、橡胶鞋、橡胶制品和橡胶胶带等。
由于其良好的耐磨损性能和耐候性能，丁腈胶乳制品能够在户外环境中长时间使用而不受损坏。
4. 建筑工程：丁腈胶乳也在建筑工程中得到广泛应用。
它可以用于制造防水涂料、密封胶和粘接剂等产品，提供良好的防水效果和粘接性能。
总结起来，丁腈胶乳是一种重要的合成橡胶，具有出色的物理性能和广泛的应用领域。
它通过乳液聚合的方法制备，并具有耐油性、耐溶剂性、耐磨损性等优异性能。
丁腈胶乳广泛应用于工业、医疗、家居和建筑工程等领域。
丁腈手套
原物料检验
外观 pH值 质量 固含量 包装箱盒 数量
配料 pH值 粘度 固含量
凝固剂槽 温度 浓度 液位
水洗槽 流速 温度 液位
烤箱 温度
过程检验
液位 温度
pH值 温度 流速 整体生 产线清 洁度 手模清洗
温度 液位
液位 温度
乳胶槽
PU槽
氯洗槽
包装 型号 手套质量 老化试验 外观 针孔率 脱模后 物性
丁腈手套检验控制点原物料检验丁腈乳胶ph值固含量粘度外观气味配合剂固含量沉降试验凝固剂表面处理剂氯气ph值包装箱盒手模耐热性外观尺寸含量外观ph值粘度ph值固含量外观质量数量氯含量水分含量过程检验配料手模清洗凝固剂槽乳胶槽水洗槽pu槽烤箱ph值粘度固含量温度ph值温度温度温度温度温度温度流速浓度流速整体生成品检验包装脱模后出货检验针孔率外观物性老化试验支数型号整齐度手套质量手套质量手套数量整洁度
2.配合剂
防老剂分散液Wingstay Wingstay2.5 防老剂分散液Wingstay-L 提高成品的抗氧化性。 钛白粉（ 2.6 钛白粉（Ti2O）分散液 具有遮蔽性，使制成的成品不透明，达到一定的外观要求。 消泡剂Rhodoline DF 581B 2.7 消泡剂 由于丁腈乳胶中大量表面活性剂的存在，因此加入消泡剂降低气泡的 产生，从而降低针孔的产生。 稳定剂Teric320 湿润剂） Teric320（ 2.8 稳定剂Teric320（湿润剂）/Surfynol TG 具有优良的润湿分散性能，用于调节乳胶的凝胶时间，以缩短乳胶在 手模上的流动时间。70%稀释到20%后加入。
1.丁腈乳胶
丁腈乳胶是由丁二烯、丙烯腈经乳液聚合而成。为提高湿凝胶和硫
化胶的粘结强度与物理机械性能，大部分丁腈胶乳在共聚时引入含羧基等 第三方单体加以改性。常用的羧基单体有丙烯酸、甲基丙烯酸等。羧基丁 腈乳胶能显著改善胶乳的机械稳定性、耐油性与耐老化性。
丁腈手套生产工艺学习记录
丁腈手套生产工艺学习记录丁腈手套是一种常见的工业用手套，具有耐酸碱、耐油脂、防滑耐磨等特点，广泛应用于医疗、化工、食品加工等领域。
下面是我对丁腈手套生产工艺的学习记录。
1.原材料准备：丁腈手套的主要原材料是丁腈乳液和助剂，还有一些纺织品作为手套的内衬。
在生产过程中需要准备足够的原材料，并且对原材料进行检查，确保质量符合要求。
2.乳液调制：乳液是丁腈手套的基础材料，其成分包括丁腈橡胶、乳化剂、稳定剂、乳化剂等。
乳液调制的关键是调整好各种成分的配比，以及控制好调和时间和温度，使乳液的质量达到标准要求。
3.手套成型：成型是丁腈手套生产过程中的核心环节。
首先将乳液倒入手套模具中，然后通过烘干、硫化等工艺，使乳液凝固成型，形成手套的外形。
手套的成型还需要注意手套的厚度、长度等尺寸参数，以及手套表面的纹理设计。
4.硫化处理：硫化是丁腈手套成型后的最后一个工艺环节。
硫化的目的是使手套中的橡胶分子交联，增加手套的强度和耐磨性。
硫化的过程中需要控制好温度和时间，以确保手套的硫化程度符合要求。
5.检验质量：在手套生产过程中，需要进行多次的质量检验。
包括对原材料的检验、乳液的检验、成型手套的检验等。
主要检查手套的外观质量、尺寸精度、手套的物理性能等。
6.包装和运输：生产出合格的丁腈手套后，需要进行包装和运输。
手套的包装要求美观，便于储存和运输，并且要标注好产品的品牌、型号、生产日期等信息。
以上是我对丁腈手套生产工艺的学习记录。
通过学习，我了解到丁腈手套的生产过程是一个复杂的工艺流程，需要掌握多个环节的技术要求和操作技巧。
只有在各个环节都严格控制质量，才能生产出符合标准要求的丁腈手套。
丁腈检查手套概况
丁腈检查手套概况在薄型手套的发展中经历了几次革命：第一次为天然乳胶手套；第二次PVC进入薄型手套市场；第三次为了追求更加实用和舒适环保，开发出了人工合成胶乳，但大部分不适合做薄型手套的发展和应用，只有丁腈胶乳产品最适合而且最大限度接近了天然胶乳的产品质量和性能，因此开始研究并发展薄型丁腈手套的制造工艺。
在薄型手套家族中，天然乳胶（以下简称乳胶）手套属于传统的一次性薄型手套，市场开发较早，占据了70%～80%的市场份额，但受其原材料价格大幅波动的影响，导致产品成本相对不稳，并且乳胶手套可导致人体皮肤过敏。
丁腈胶乳产品相对于PVC手套虽然成本较高，但其无过敏、舒适性强档次高、不污染环境等多重优势已随人们消费理念及环保意识的提高得到更多消费者的青睐，市场增长势头更加明显。
另外PVC手套含有较高的增塑剂（国际公认的健康公敌）、且受热易溢出有害物，而丁腈手套在保持了乳胶手套良好的弹性兼备了PVC手套的高强度和抗氧化能力的基础上，生产工艺更注重人性化，所使用的原材料均无毒无害，且伴随表面处理工艺的日益成熟，更加迎合了市场需求。
从发展趋势看，丁腈手套将逐步成为一次性手套领域的主导产品。
一次性使用医疗丁腈检查手套为代表的高端产品领域，目前能够持续稳定提供一次性使用医疗丁腈检查手套的企业为数不多，且一次性使用医疗丁腈检查手套市场需求量巨大，竞争不像中低端产品领域靠价格竞争那样激烈。
但由于医疗级产品生产控制变量多，技术要求复杂，市场竞争主要是企业之间技术、成本和产能的竞争，主要表现在满足较高品质标准下成本的竞争。
先进的生产技术，完善的销售网络，快速反应的管理，特别是对规模大、实力强的国际大型医疗器械销售商的培育和争夺成为竞争的核心，因此市场逐渐向优势企业集中。
丁腈手套行业属于劳动密集型产业，技术相对成熟，市场化程度高；只有技术开发能力强、管理体系完善、拥有规模成本优势和很高国际市场开发和维护能力的企业才具有较强的竞争优势。
用丁腈乳胶生产一次性薄膜手套的过程
用丁腈乳胶生产一次性薄膜手套的过程1．介绍2．什么是丁腈乳胶？ 3．操作4．混料（i）配方（ii）碱（iii）氧化锌（iv）硫（v）硫化促进剂（vi）二氧化钛（vii）合成硫化物（viii）抗蹼剂（ix）稀释5．生产线流程图6．处理过程参数（i）手模（ii）凝固剂（iii）浸料槽（iv）滤洗（v）硫化循环（vi）后处理7．基本的问题及解决方法1．介绍本资料旨在对处理合成丁腈乳胶时遇到的操作问题作简短的介绍。
Synthomer公司的技术部门将很乐意回答与本资料有关的具体问题。
2．什么是丁腈乳胶？Synthomer公司提供的丁腈乳胶是乳状液聚合物，这样就需要表面活性剂或皂剂来将聚合物保持在悬浮液中，就如同将油保持在水中一样。
生产该乳状液所用到的主要成分有：(i)水(ii)表明活性剂或皂剂(iii)单体(iv)电解液(v)链转移剂(vi)引发剂英国的产品是通过一个被称为成批聚合的过程进行生产的，在该过程中所有的添加剂都被装到反应槽中，除去氧气并引发反应。
而在马来西亚新厂使用的聚合反应是半连续技术，也就是单体在整个过程中陆续加入。
这两种反应都要几个小时的时间，而且必须冷却以除去反应产生的热量否则反应会失控。
聚合反应中所用到的单体有：H CH C2CH2 丁二烯CCH2H丙烯腈CCH2H3 C COO H甲基丙烯酸简单来说，每一种单体都对手套最终的性质有影响：丁二烯 这是软性单体，可以使最终的薄膜有弹性。
硫正是与这种单体交联的，此外它的不饱和双键还有助于提高手套的抗静电性质。
丙烯腈这使薄膜具有抗溶剂、抗静电和抗刺破性质。
与丁二烯不同，这是硬性单体，会使薄膜僵硬。
甲基丙烯酸 酸是很重要的，因为氧化锌正是与这种基团反应形成交联。
这个单体对薄膜最终的抗溶剂性，抗张强度和手感也都很重要。
三种单体的比例对于最终薄膜的性质是至关重要的。
总的来说，工业手套需 要高的丙烯腈量，而一次性薄膜手套需要高的丁二烯量。
举例来说，Synthomer提供的各种牌号的丁腈中单体的比例是不同的，因此 被用于生产不同用途的手套：丁二烯 %丙烯腈% 酸用途牌号 %99G44 55 39 6 工业手套6311 68 26 6 薄型手套48C40 68 26 6 薄型手套6000 70 26 4 劳保手套6050 68 26 6 劳保手套6410 58 39 3 家用手套设定单体的比例来获得想要的最终性质：99G44 高含量的丙烯腈和酸是为了获得抗溶剂性48C40/6311 高含量的丁二烯是为了获得弹性和低模数6000 高含量的丁二烯和低含量的酸都是为了获得低模数6410 含量相当低的酸使模数降到最低3．操作所提供的丁腈乳胶是同生物杀灭剂和抗氧化剂一起保存的，因此无需再加入 更多的量。
【洁净技术】丁腈手套和乳胶手套
【洁净间】丁腈手套和乳胶手套一般来说，有以下6种几种常用的手套材质：(1)金属丝——常见的不锈钢丝，也有铬合金丝，主要用来制造抗割手套。
这类材质的抗割性能最强，并且便于清洁，但质重，使用不方便。
(2)Kevlar，Spectra等合成纱——也是较好的合成纤维抗割材质，虽然抗割能力不如金属丝，但质轻，使用舒适，而且经过改进和处理，有些产品也能够达到抗割产品标准的最高等级。
(3)丁腈（带织物内衬）——具有抗磨损和抗刺穿性能，使用灵活舒适。
(4)天然乳胶（带织物内衬）——具有极好的弹性，特别柔韧，有一定的抗磨损、抗撕裂和抗割性能。
(5)PVC（带织物内衬）——可以提供一定的磨损和刺穿保护，如果材质较厚，还能够具有一定的抗割能力，但不抗撕裂。
(6)皮——天然材质，通过各种鞣制处理，具有独特的性能。
皮可以分为：牛皮，其优点有舒适、耐用，透气耐磨，经过铬蹂处理，更耐用，而且能抗高温；猪皮，毛孔粗大，透气性最好，经过水洗后仍能保持很好的柔软性，而不会变硬；羊皮，是最舒适、最耐用和抗磨性能最好的，但由于价格太贵，一般只用在对触感要求较高的行业。
在这里，我只谈谈丁腈手套和乳胶手套。
1：首先谈一谈丁腈手套：丁腈橡胶是由丁二烯（H2C=CH-CH=CH2）和丙烯腈（H2C=CH-CN）经乳液聚合法制得的，主要采用低温乳液聚合法生产，兼有两种均聚物的性能。
其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。
丁二烯组分赋予共聚物弹性和耐寒性，丙烯腈组分具有强极性，-CN基能使共聚物具备良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐油性（指烷烃类油)特别好。
增加丙烯腈在橡胶中的含量可以提高橡胶的耐油性，但弹性和耐寒性将有所降低其制品耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好。
丁腈手套采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好，广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用。
羧基丁腈胶乳用途
羧基丁腈胶乳用途一、羧基丁腈胶乳在手套制造中的用途羧基丁腈胶乳可用于制造手套呢。
你想啊，咱们平时戴的那种耐油、耐化学品的手套，很多就是用它做的。
这种手套在汽车维修、化工行业特别受欢迎。
因为汽车维修时会接触到各种油污，化工行业更是会碰到好多腐蚀性的化学品，而羧基丁腈胶乳做出来的手套就能很好地抵御这些东西，保护咱们的手，就像一个小卫士一样。
二、羧基丁腈胶乳在纸张加工中的用途在纸张加工这块，羧基丁腈胶乳也有大作用。
它可以被用作纸张的浸渍剂或者涂层剂。
经过它处理后的纸张，强度会大大提高，而且还能增加纸张的柔韧性。
就好比给纸张做了个健身和美容套餐，让纸张从一个“软脚虾”变成一个“强壮又有韧性的小战士”。
这在一些需要高质量纸张的地方，像制作高档书籍封面或者特种纸张的时候，就特别有用。
三、羧基丁腈胶乳在纤维处理中的用途在纤维处理方面，羧基丁腈胶乳也能露一手。
它可以用来处理各种纤维，像天然纤维和合成纤维。
经过处理后的纤维，它们的粘结性会变得更好。
比如说在纺织业中，处理后的纤维更容易纺织成布，而且织出来的布质量更好，更结实耐用。
这就像是给纤维们之间加了一种超级胶水，让它们紧紧团结在一起，为咱们做出更漂亮、更结实的衣服。
四、羧基丁腈胶乳在涂料方面的用途羧基丁腈胶乳在涂料里也是个厉害的角色呢。
它可以作为一种乳液型涂料的基料。
用它做基料的涂料，具有很好的耐水性和耐腐蚀性。
你可以想象一下，在一些经常被水浸泡或者容易被腐蚀的地方，像海边的房子或者工厂的一些设备表面，如果涂上这种涂料，就可以让这些东西保持得更久，就像给它们穿上了一层坚固的铠甲。
丁腈手套生产工艺学习记录
号清水10目滤网过滤小1天内用完，超过期限14.米6 ③当锅炉油温低于130℃时应立即采取停机处理。
4.浸渍硝酸液：硝酸浓度应控制在3%-4%，向硝酸槽中添加硝酸溶液必须是提前配置好的同浓度的溶液，严禁操作工自己随便加水或硝酸到槽中。
5.浸渍碱水：正常生产时每班向碱槽加5-10Kg食碱，接班加1次4小时后再加1次。
碱溶度6.手模刷洗：①刷子槽温度应控制在45±15℃②洗模水应保持溢流和不断更新水质，每8小时彻底更新水质1次。
③洗模毛刷应经常检查毛磨损情况，确保刷洗效果。
④洗模毛刷绝对禁止沾染油类物质。
7.浸渍热水：①热水槽温度应控制在80±15℃范围内，水质不断更新保持溢流状态。
每次酸洗手模要更换1次。
8.浸渍淀粉凝固剂：①淀粉凝固剂CaCL含量控制在8±3%，粘度要求1.8±20.5mpas②淀粉凝固剂温度要求65±15℃次。
1分钟要彻底搅拌50-60③淀粉凝固剂每③淀粉凝固剂每4-8天彻底更新1次。
9.淀粉凝固剂干燥：①手模出烘箱时应保持干燥但是手模略有湿润感。
10.浸渍CaCO凝固剂： 3①凝固剂CaCL含量控制在10±3%，CaCO含量控制在153 2 ±5%（沉淀2小时测定），每班接班后测试CaCO含量。
3②凝固剂槽温度要求45±15℃③凝固剂干燥要求：95±5℃④凝固剂干燥温度应根据季节变化适当调整，应在尽量低的温度下干燥完成，在7-9月份模温难以降低时应打开散热窗降低模温。
11.浸渍胶乳：①浸渍槽条件应满足总固体含量30±1%②胶温：30±10℃③每隔50-60分钟用刮板清理胶乳表面一次，胶乳表面不得有胶皮、垃圾等④浸渍槽每20-30天用80目滤网重新过滤翻浆1次，如遇到突发性胶粒或雪花缺陷时应根据情况提前翻浆。
翻浆后的底角料应单独摆放过滤后再用，不能使用的应送到指定场所处理。
必须要了解的丁腈手套知识
必须要了解的丁腈手套知识丁腈手套简介----产品介绍、适用范围采用优势的丁腈橡胶配以其它的助剂，精制加工而成；离子含量低；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应；无毒、无害；结实耐用，贴附性好。
适用电子、化工、医院，科研等行业。
1）产品特点Ø 采用100%合成丁腈橡胶制作而成，离子含量低Ø 不含酞酸脂、硅油、氨基化合物，具备很好的洁净性能与防静电性能。
Ø 薄款，穿戴舒适、操作灵活，不易造成手部过敏。
Ø 蓝色款的颜料在原料阶段添加，成品无释放，不掉色，对产品无影响。
2）适用领域硬盘、磁头、LCD、精密电子、半导体行业。
3）规格参数²长度分为9"、12"两种²厚度为：0.1mm 0.12mm；²颜色：白色/蓝色；²主要成包装：100pcs/包（真空包装）²规格：XS、S、M、L、XL；Ø技术参数1)ESD测试a) 摩擦电压测试标准：小于或等于20Vb) 表面电阻测试标准：小于或等于105-1010欧姆/平方2) 微观测试Ø NVR测试：小于或等于20ug/cm2Ø IC测试：小于或等于1.0ug/cm2Ø LPC测试：对于大于或等于0.5um的尘粒，不能超过3000count/cm2Ø GC测试：控制在10umWSI（东莞市和生工业服装有限公司）提供丁腈手套的贮存管理丁腈手套退下回收后，送再生清洗前应怎样贮存管理？退下回收后，做好手套的贮存管理，可提高手套的再生清洗优率。
注意事项如下：1、使用洁净包装袋或胶桶密封包装，防止尘粒污染与挤压破损；2、密封后放置于通风干燥处，避免日光照射，减少发黄的情况；3、安排尽快处理，如送清洗再生或报废丢弃。
丁腈手套的防静电性能是如何实现的？丁腈手套的防静电性能主要是由添加的防静电材料来实现的，如丁腈手套在加工过程中会加入一种特殊的防静电材料---胶水，然后达到要求的ESD 效果。
丁腈橡胶 解聚 防化手套的原理
丁腈橡胶解聚防化手套的原理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(3) S=3.0,ZnO=0,BZ=0.25
(4) S=2.0,ZnO=2.0,BZ=0.25
（4）
27.3 49.8 77.5 125.3 58.0
258.0 500
图4：LX552 应力-应变曲线
图3：LX550 应力-应变曲线
纵轴：拉伸强度（kgf/cm2) 横轴：伸长率（%）
纵轴：拉伸强度（kgf/cm2) 横轴：伸长率（%）
（1） 配方
丁晴胶乳 KOH or NH4OH （硫化剂） 硫磺 氧化锌 钛白粉 ZnBDC（促进剂） 分散剂 稳定剂
100 份 根据需要（ph 值 9）
0.5-0.3 份 0-5.0 2.0 0.25 0.5 0.2
（2） 胶膜的加工条件 胶膜使用凝固剂浸渍法。 （凝固剂溶剂） 硝酸钙 乙醇或水 润湿剂
（1） （2）
16.1 8.8
27.5 17.1
36.3 22.0
52.0 26.5
79.4 37.3
158.8 54.9
74.5
237.3 89.2
640
750
（3） （4）
6.3
11.2
12.2 19.2
16.5 27.5
19.5 39.2
21.6 64.7
23.9 105.9
25.5
182.4
2. 浸渍配料
手套加工使用的浸渍配料是由胶乳、pH调节剂和硫化剂（硫磺/氧化锌）构成的。硫磺/氧化锌的比例是由加工手套的级别决 定的。此外，二氧化钛用来加工工业用手套，而家用手套同检查手套和外科手套使用的配料情况也是不同的。
3. 工业用手套和家用手套的胶乳配料配方
丁腈胶乳 氢氧化钾或氢氧化铵 硫磺 氧化锌 ZnBDC（促进剂） 二氧化钛（钛白粉） 分散剂 稳定剂 消泡剂
650
1000< 570
（1b） （2b） （3b） （4b）
定伸 100% 定伸 200% 定伸 300% 定伸 400% 定伸 500% 定伸 600% 定伸 700%
42.3 75.6 128.9 255.6
29.3 45.6 68.9 150.0
11.6 14.4 17.8 21.1 31.1 40.0
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Nipol 胶乳
C.LX551 硫化特性
硫化条件：100℃ x 40 分钟，120℃ x 30 分钟
其他条件和 LX550 相同
LX551 几种硫化体系下胶膜的物理性能
（1a） （2a） （3a） （4a）
定伸 100% 20.0
13.3
6.7
.5 45.5
29.8
定伸 400%
180.0 70.0
32.0
定伸 500%
114.0 36.42
定伸 600%
41.0
定伸 700%
50.0
拉伸强度（Kgf/cm2) 274.8 164.0 54.0
伸长率(%)
445 550
750
备注
(1) S=0.5,ZnO=5.0,BZ=0.25 (2) S=3.0,ZnO=1.0,BZ=0.25
总固含量 低 低 低 中等 中等 中等 中等 中等
（4）配料的特性
备注：胶乳 A/B/C 和 D 是另一个公司的胶乳产品。
衬里手套 无衬里手套
总固含量(%) pH 值 粘度(mPa.s)
43
43
8.7
8.7
400<
15
Nipol LX550,LX550L,LX551,LX552 具有以下特性：和其他公 司的胶乳产品相比，其硫化胶膜显示出了较低的起始模量和较高 的拉伸强度。
1000< 700
备注 (1)S=0.5,Zno=5.0,BZ=0.25,(2)S=3.0,ZnO=1.0,Bz=0.25 (3)S=3.0,ZnO=0,BZ=0.25, (4)S=2.0,ZnO=2.0,BZ=0.25
图2：LX550 应力-应变曲线
纵轴：拉伸强度（kgf/cm2) 横轴：伸长率（%）
16.4
8.9
34.4
定伸 300% 46.7
18.2
8.9
50.4
定伸 400% 68.9
22.2
9.1
67.8
定伸 500% 102.2 28.9
10.0
166.7
定伸 600% 251.1 46.7
10.2
定伸 700%
11.1
拉伸强度(Kgf/cm2) 342.2 67.8
233.3
伸长率 （%） 650
450
610
400
100℃ x 40 分钟 120℃ x 30 分钟
1a
1b
2a
2b
3a
3b
4a
4b
D.LX552 硫化特性
所有的硫化条件和 LX550 相同
LX552 几种硫化体系下胶膜的物理性能 （1） （2） （3）
定伸 100%
34.5 21.0
14.0
定伸 200%
62.5 30.5
23.5
伸长率（%） ASTM-95 拉伸强度（兆帕）
伸长率（%）
老化前 21 700 14 700
老化后 16 500 14 500
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Nipol 胶乳
II 胶乳配料（举例）
【A】胶乳
<0.015 阴离子
LX551 45 8.5 85 31 120 0 -14 极高
<0.015 阴离子
LX552 45 8.4 35 32 110 60 -12 极高
<0.015 阴离子
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Nipol 胶乳
1. 胶乳浸渍
浸渍加工过程基本包含：将制品的模型浸入到胶乳的配合胶料中，然后慢慢取出，使模型表面的胶乳沉积物分散均匀。然后 对其进行干燥、沥滤和硫化。传统制作无衬里手套的方法是使用凝固剂浸渍法。直接凝固剂浸渍法是先将模型浸入到凝固剂 中，然后将附着了凝固剂的模型浸入到胶乳配料中（该胶乳配料中含有硫化剂，例如硫磺、氧化锌）。单次浸渍法适于加工 薄型手套。衬里手套是采用直接浸渍法或凝固剂浸渍法。衬里手套加工的好坏主要取决于要确保纺织物和胶乳的有效粘接。
备注：必须球磨混合 48 小时
纵轴：拉伸强度（kgf/cm2) 横轴：伸长率（%）
（2）凝固剂溶剂
硝酸钙
35
润湿剂
0.05-1
水
64
备注：润湿剂可以改善湿度，以使凝固剂更均一地分散溶解 (3) 浸渍配料的配方
干基
湿基
胶乳（原胶）
100
222
硫化分散剂
16.9
备注：搅拌速度要适宜，使混合充分，不要产生漩涡、加有 气体和产生凝固物。
0.8-1.5
钛白粉
0.5-2.0
ZnBDC(BZ)
0.5
分散剂
0.2
稳定剂（KOH）
0.01-0.03
备注：胶乳配料：固体含量为 30% pH=8.5-10.0
（2）胶膜的加工条件
胶膜的成膜是使用凝固浸渍法。
（凝固剂溶剂）
硝酸钙
15-25（20）份
水或乙醇
83-70
碳酸钙
2-5
润湿剂
0.05
LX550 几种硫化体系下胶膜的物理性能
胶乳特性参数
总固含量(%) PH 值 粘度(mPa.s) 表面张力(mN/m) 粒径(nm) 凝胶含量(%) 玻璃化转变温度(℃) 结合丙烯腈含量(%) 游离丙烯腈含量(%) 表面活性剂类型
LX550 45 8.5 200 34 110 0 -27 高
<0.015 阴离子
LX550L 45 8.0 50 33 110 0 -27 高
衬里手套
1. 将布衬装到手摸上 2. 浸入胶乳配料 (低丙稀腈含量) 3. 室温干燥 4. 浸入胶乳配料 (高丙稀腈含量) 5. 室温干燥 6. 粘和处理 7. 干燥 8. 硫化
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Nipol 胶乳
5. 凝固剂浸渍胶膜的特性
凝固剂浸渍胶膜的特性请见下页。
以下结果是来自使用指定程序的实验室浸渍胶膜试验。
图5 LX550L 应力-应变曲线
（3）硫化条件 预干燥温度=80℃ 硫化温度=120℃x20 分钟
(4) 拉伸强度测试条件 胶膜的切割 采用 2#哑铃型试片 试片数：4 分离速度：500 毫米/分钟（ASTM-D412)
纵轴：拉伸强度（kgf/cm2) 横轴：伸长率（%）
ASTM 序号 项目（单位） ASTM-91 拉伸强度（兆帕）
51.1 101.1 185.6 315.6
拉伸强度(Kgf/cm2) 280.0 308.9 41.1
315.6
伸长率(%)
430
备注
S=0.5,ZnO=5.0,BZ=0.25
S=3.0,ZnO=1.0,BZ=0.25
S=2.0,ZnO=0, BZ=0.25
S=2.0,ZnO=2.0,BZ=0.25
Nipol 胶乳
丁腈胶乳应用于手套行业的 技术资料
LX550 LX550L LX551 LX552
瑞翁公司
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Nipol 胶乳
瑞翁公司的Nipol LX550,LX550L,LX551,LX552，是采用凝固剂浸渍法加工的胶乳产品, 以其为原料 生产的手套具有很高的拉伸强度、优异的伸长率、高耐磨性和极好的耐油、耐溶剂化学性能。该产品为羧 基丁腈胶乳，是羧酸化的丁二烯和丙烯腈的共聚物。LX550,LX550L 是中丙烯腈，LX551,LX552 是中高 丙烯腈。
应当注意的是：浸渍胶膜的物理特性（例如拉伸强度和模量）取决于硫化体系以及硫化温度和硫化时间的长度。