锚网支护安全技术措施
U型棚支护更改为锚梁网支护安全技术措施
U型棚支护更改为锚梁网支护安全技术措施一、背景信息在隧道、矿山和其他地下工程中，支护结构的安全性是至关重要的。
U型棚支护和锚梁网支护是两种常用的地下工程支护方法，其中U 型棚支护主要适用于土质较软的地层，而锚梁网支护则更适用于地质条件较为复杂的地层。
因此，在一些地下工程的设计和建设中，U型棚支护需要更改为锚梁网支护方式，以提高支护结构的安全性。
二、锚梁网支护技术简介锚梁网支护是一种广泛应用于地下工程支护的方法。
它主要包括以下几部分：1.钢筋锚杆：钢筋锚杆作为主要支撑材料，嵌入地层中起到固定作用。
2.锚杆衬套：为了保护钢筋锚杆不被地层土石磨损，常常使用管道进行保护。
3.锚杆锚固件：支撑钢筋锚杆的关键，它能够将钢筋锚杆固定在地层中。
4.支护网：是支撑结构的主要构件，它可以将地质条件复杂的地层支撑稳固。
5.锚梁：用于锚固支护网的一种构件，可以将支护网与钢筋锚杆连接起来。
三、从U型棚支护到锚梁网支护在进行从U型棚支护到锚梁网支护过渡时，需要采取一系列安全技术措施，以确保支护结构的安全可靠。
1. 管理措施更改支护方式需要加强管理措施。
管理措施包括：1.制定详细的施工方案，严格按照支护设计要求进行施工。
2.定期检查施工现场，确保施工工作符合设计要求。
3.加强工人培训，提高施工人员的安全意识，保证施工过程中的安全生产。
2. 设计措施从U型棚支护到锚梁网支护需要进行支护结构的重新设计。
其中，设计措施包括：1.根据实际地质条件重新确定支护方式，选择合适的锚杆长度和支护网规格。
2.确定钢筋锚杆布设间距和深度，以确保钢筋锚杆在地层中的牢固程度。
3.根据现场情况确定混凝土喷射速度和厚度，保证喷射混凝土的质量和牢固性。
3. 监测措施在进行施工过程中，需要进行监测措施确保支护结构的稳定性和安全性。
监测措施包括：1.定期检查锚杆的锚固情况，保证锚杆牢固可靠。
2.监测地层位移情况，检查锚杆衬套和混凝土的稳定性。
3.监测施工现场周围地质环境的变化，及时进行调整和加固。
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)
锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆支护安全措施
18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆支护作业安全技术措施一、概况：18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。
上分层的开采造成的采动影响，使巷道围岩岩体破碎，而上分层的工作面还没有开采完毕，下分层巷道掘出后，受到上分层开采造成的采动影响，巷道变形、压力逐渐增大，经矿、科研究决定工作面采用锚杆、锚网、锚索、工钢联合支护，视情况更换压力大处支护，为保证施工期间安全作业，制定如下安全技术措施。
1、由综掘队组织人员进行培训，人员分工如下：各项工作人员分配花名表班次带班顶板看护工锚杆司机人员工种8 栗福旺杨彦芳牛军郭天兵4 王学武郝玉兵郝秀芳常永波0 聂宝臻刘宏伟赵建虎常玉芳注:郭天兵锚杆司机，负责锚杆机维修。
2、巷道相对位置及回采情况：工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。
为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。
18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001采空区，北侧为矿区边界。
18002上综采工作面已回采至310米处。
18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。
工作面及巷道位置关系附错误！未找到引用源。
3、改变支护原因老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。
1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。
原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。
2．现有情况：巷道受压变形后，巷道挤压变形，底板鼓起、棚腿出现外蹬现象，腿挤扭变形，棚梁变形弯曲，部分梁卡在煤壁两端，腿脱出，断面呈倒梯形，在400--420米处最严重处上净宽2.6m下净宽2.8m，净高1.8m，净断面4.86㎡。
煤矿锚网支护技术措施
煤矿锚网支护技术措施概述煤矿锚网支护技术是煤矿工程中常用的一种支护措施。
锚网支护系统由预制网片、锚杆、锚杆支架和锚具组成，通过将锚网与岩体相连，增强围岩的稳定性，保护矿井工作面的安全。
锚网支护技术的作用锚网支护技术在煤矿工程中起到以下几方面的作用：1.增强岩体的稳定性：由于煤矿开采导致围岩松动，使用锚网支护技术可以将锚网紧密地固定在岩体上，增加围岩的强度和稳定性，减少岩体的变形和破坏。
2.提高支护效果：锚网支护技术可以有效地抵抗岩体的变形和断裂，提高支护系统的整体强度和稳定性，确保煤矿工作面的安全。
3.增加锚固长度：利用锚杆和锚杆支架将锚网与岩体连接，可以增加围岩的锚固长度，提高支护系统的承载能力，减少矿采工作面的险情。
锚网支护技术措施1. 选择合适的锚网材料锚网支护技术中，选择合适的锚网材料对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。
一般常用的锚网材料有钢丝绳锚网、金属网片等。
选择合适的锚网材料要考虑到煤矿工作环境的特点，如湿度、温度、腐蚀性等因素，确保锚网能够在恶劣环境下具有良好的耐久性。
2. 合理设计支护结构在锚网支护技术中，合理设计支护结构是确保支护系统稳定性的关键。
支护结构的设计要考虑到煤矿工作面的岩性、断层和构造特征等因素。
选择合适的锚杆长度、锚杆支架形式以及锚具的种类和布置方式，可以提高支护系统的整体强度和稳定性。
3. 严格控制锚杆的质量锚杆是锚网支护系统中起到关键作用的部件，其质量的好坏直接影响着支护系统的稳定性和耐久性。
在锚杆的制造过程中，要严格控制材料的品质，确保锚杆具有足够的强度和韧性。
同时，在锚杆的施工过程中，要注意施工方法的正确性，避免施工过程中的损伤和安装不牢固等问题。
4. 加强现场施工管理锚网支护技术的施工操作对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。
在现场施工过程中，要加强施工管理，确保施工操作规范、合理。
对于锚杆的安装、锚具的固定、锚网的安装等关键环节要进行严格监控，防止施工质量问题影响支护系统的稳定性。
巷道支护维修措施
巷道支护维修安全技术措施一、概况二号立井顺槽巷道原有锚网支护由于受巷道压力影响，出现局部网兜、托盘变形、锚杆失效，个别地段未全断面锚网支护，不能够达到安全生产的要求，需及时进行全面维护。
为了在维修时安全、有序、快速的完成施工，特编制维修安全技术措施。
二、维修方法1、局部网兜采用、托盘变形采用、锚杆失效采用，个别地段未全断面锚网支护地段，都采用补网加固锚杆支护。
2、维护巷道刷帮，补打锚杆采用五花眼布置，并且单排补网，锚杆长度为6.6米，锚杆的外露部分控制在30~50mm，紧固起锚杆压紧托盘，锚杆拉力控制在24KN。
23．锚索补充支护维修巷道的周帮采用Ф16㎜×L2000㎜等强度圆钢锚杆补充支护，并每隔3米在巷道顶板正中打一根锚索加强支护。
锚索采用低松弛、高强度Φ15.24的6股左旋钢绞线，长度6.3m，每孔用Z2335的树脂药卷5根；锚索外露长度为150~200mm，外露端加工支护；安装完后进行涨拉，紧固起锚具压紧托。
锚索设计锚固力大于200KN。
锚索张拉预紧力控制在80~100KN。
安全技术措施1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。
严禁多点同时作业。
2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。
不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。
3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。
4、在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。
5、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。
作业期间，严禁人员进入施工地点以东巷道。
非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。
6、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。
7、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。
掘进队锚网支护工安全生产责任制
掘进队锚网支护工安全生产责任制是指对于掘进队锚网支护工的安全生产工作，明确相关岗位和人员的责任和义务，并建立健全相应的管理机制。
首先，掘进队应当明确安全生产的重要性，确保安全生产责任是工作的首要任务。
对于锚网支护工，掘进队应当明确其在安全生产中的职责和权限，确保其有能力执行职责。
其次，掘进队应当建立健全安全生产管理机制。
包括制定安全生产管理制度和操作规程，明确工作流程和安全操作要求。
同时，配备必要的安全设备，提供必要的安全培训和教育。
第三，掘进队应当建立健全安全生产监督和检查机制。
对锚网支护工的工作进行监督和检查，发现问题及时纠正，确保工作符合安全要求。
第四，掘进队应当建立安全生产事故报告和处理机制。
对于发生的安全生产事故，要及时报告并进行调查处理，分析事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
最后，掘进队应当加强安全宣传和教育。
提高锚网支护工对安全的认识和责任意识，增强安全意识和自我保护能力。
通过以上的措施，可以更好地保障掘进队锚网支护工的安全生产，降低事故发生的风险，保护工人的生命财产安全。
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锚索支护安全技术操作规程
锚索支护安全技术操作规程锚索支护安全技术操作规程一、前言锚索支护是一种有效的支护技术，广泛应用于地质工程、矿山工程、水利工程和交通工程等领域。
锚索支护技术的质量和安全与施工操作密切相关。
因此，建立一套规范的锚索支护安全技术操作规程非常有必要。
本文将就锚索支护的操作规程、材料选择、工艺要求、安全防护等方面进行详细阐述。
二、锚索支护的操作规程2.1前期准备工作1、了解工程地质情况、设计要求、支护杆、锚杆的型号规格等。
2、组织施工前的安全教育、安全技术交底及纪律约束，做到“安全第一”。
3、按照“三分地、七分预留”原则，在施工现场设立安全警示牌，并做足安全防护措施。
4、销售和质量评定合格的支护杆、锚杆，并进行必要的质量检验。
2.2施工要求1、支护杆和锚杆在水平方向上的距离不得超过1.5m。
2、钻孔时，必须保证钻孔的准确度和孔壁的光洁度。
3、支护杆和锚杆的固定点应符合设计要求，钢锚板应放到锚杆的预留空位中，弯钩长度应符合规定。
4、锚杆的倾斜度应符合设计要求，不得上下波动超过10mm。
5、测量支护杆和锚杆的顶差，顶差控制在±5mm，横向控制在±10mm。
6、做好资料记录，包括支护杆和锚杆的数量、型号和规格，倾斜度，固定点位置等信息。
2.3材料选择1、支护杆要具备良好的耐久性能和强度性能，且规格型号应符合设计要求。
2、钢材应选用汽车轮辋钢或工艺专用钢，不得使用废旧轨道钢、废旧焊接材料等劣质材料。
3、锚杆应选用优质钢材，经过预紧后，其固定力应符合设计要求。
2.4安全防护1、施工时必须开展严格的施工安全检查，做好施工现场警示标识的设置。
2、必须配备防护装置，如安全带、安全网、护栏等，保证工作人员的身体安全。
3、限制施工区域，不得让其他人、车辆进入施工区域。
4、进行合理的安全防护，防止冒顶、溜坡等事故的发生。
三、总结锚索支护技术的质量和安全与施工操作密切相关。
本文从锚索支护安全技术操作规程、材料选择、工艺要求、安全防护等方面进行了详细阐述。
锚杆支护工技术比武安全措施
现场安全检查
定期检查作业环境
确保作业现场无安全隐患，如检 查锚杆、钢丝绳、滑轮等设备是 否完好，作业区域是否符合安全 要求。
作业前安全确认
在开始作业前，锚杆支护工需对 作业环境、设备等进行安全确认 ，确保无误后方可进行作业。
安全防护用品的配备与使用
配备齐全的安全防护用品
包括安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等，确保锚杆支护工在作业过程中得到充 分保护。
设备安全
定期检查和维护施工设备，确保设备 处于良好状态，防止设备故障导致安 全事故。
应急预案
制定完善的应急预案，配备必要的应 急设备和人员，确保在紧急情况下能 够迅速采取有效措施，最大程度地减 少人员伤亡和财产损失。
03
安全应急预案
应急救援队伍的建设
建立专业应急救援队伍
由具备专业技能和经验的救援人员组 成，负责应对锚杆支护作业中可能发 生的各种紧急情况。
正确使用安全防护用品
锚杆支护工需正确佩戴和使用安全防护用品，确保自身安全。同时，管理人员需 定期检查防护用品的完好性，及时更换破损或失效的防护用品。
02
施工安全措施
锚杆支护设计
01
02
03
锚杆长度与直径
根据地质勘察资料和施工 条件，合理选择锚杆长度 和直径，确保锚杆能够提 供足够的锚固力。
锚杆间距与排距
制定并实施安全整改措施，加 强安全管理，提高安全防范水 平。
安全事故预防措施的完善
针对事故原因和教训，制 定和完善安全操作规程和 安全管理制度。
建立完善的安全监测和预 警系统，及时发现和处理 安全隐患。
加强员工安全培训和教育 ，提高员工的安全意识和 操作技能。
定期开展安全检查和评估 ，确保各项安全措施得到 有效执行和落实。
煤矿巷道顶板锚网索联合支护安全技术措施
20101回风顺槽顶板锚网索联合支护补充安全技术措施编制人：施工单位：浩然煤业机掘队编制日期：2019年8月16日执行日期：2019年8月17日浩然煤业巷道顶板锚网索联合支护补充安全技术措施为了合理有效地对20101回风顺槽顶板进行锚网索联合支护，确保掘进施工安全，根据目前20101回风顺槽已掘进100m的地质情况：巷道顶板破碎，煤岩层起伏变化频繁，造成巷道顶部局部漏顶、巷道成形不好等现象的发生；按照公司调度会议要求，浩然煤业机掘队项目部特对20101回风顺槽顶板锚网索联合支护补充编制以下安全技术措施。
1、顶板支护采用Φ20mm×2000mm左旋螺纹钢锚杆，间排距改为800mm×800mm，每排6根，方形高强度蝶型钢托板，钢筋网用Φ6mm钢筋焊制成方格网，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，联网采用14号铁丝要孔孔相连，双丝双扣，绑扎牢固绑死扭结不少于3圈。
连接点要均匀布置，间距200mm。
钢带Ф10mmH型。
每间隔两排锚杆第三排中间两根锚杆换打成4m锚索。
第三排锚杆支护内Ф17.8×4000(mm)锚索，锚索间距800mm，排距2400mm，锚索托板规格为300mm×300mm，厚16mm。
对称布置每排2根；巷内Ф17.8×7000(mm)锚索，锚索间距1300mm，排距2400mm，对称布置每排2根；锚索托板规格为300mm×300mm，厚16mm （详见附图）。
2、预防局部漏顶巷道顶部破碎地段打好锚杆和锚索后采用先加铺设菱网形再铺设钢筋网支护方式，钢筋网规格：钢筋φ6mm圆钢焊制成方格网，网格边长为100mm的正方形。
菱形网规格：φ3.5mm优质低碳钢丝焊制而成，网格边长为50mm的正方形。
局部漏垮处采用增打锚杆或锚索填加木材接顶加强支护。
3、掘进机切割工艺：采用横向往复式截割，先将截割头调至巷道的左下部，伸出截割部，由巷道左下部煤壁开口进刀，进刀深度以0.8m 为宜，左右摆动先割出槽窝，然后按照自下而上从左到右(1.5-2.1m)由煤至岩石的顺序进行截割，当割至永久支护达到或接近最大空顶距时,必须停止掘进,按临时支护的支护工艺进行临时支护，再在临时支护的掩护下进行锚杆支护，达到最小空顶，然后方可继续向前掘进并以此循环（详见附图）。
板集煤矿巷道锚网索支护技术
板集煤矿巷道锚网索支护技术摘要：板集煤矿东二采区探巷埋藏较深，断面较大，通过设计合理的支护参数，根据现场情况采取相应的加强支护措施，保证了巷道支护强度满足安全生产需要。
关键词：巷道；支护；锚网索1、概况中煤新集能源股份有限公司板集煤矿地面标高24.81+27.16m，该矿东二采区探巷位于一水平东二采区，底板最高处标高-700.6m，最低处标高-744.5m。
巷道沿5煤施工，5煤厚度5.25～6.89m，平均煤厚6.10m；顶板为分别为泥岩（0～1.13m）、砂质泥岩（0～1.84m）、粉细砂岩（4.44～9.8m）。
东二采区探巷断面为直墙平顶，采用锚网索支护，净断面规格宽×高=6000×4600mm，掘进断面27.6m2，净断面27.6m2。
支护断面图见图1。
2、支护参数2.1 主要支护参数（1）锚杆：Ф22×2500mm，间排距为900×900mm，每排17根，每根锚杆配2根锚固剂，生根在岩层中扭矩≥300N·m、锚固力≥100kN，生根在煤层中扭矩≥200N·m、锚固力≥50kN。
（2）锚索：锚索选用直径21.8mm、长度9200mm的预应力钢绞线制作，间排距1350×1800mm，每排9根，每根锚索配3根锚固剂，锚索安装预紧力为160kN。
图1 东二采区探巷支护断面图2.2 主要支护材料见表1。
表1 锚网索支护材料及参数表3、支护工艺3.1 临时支护（1）巷道正常掘进期间采用掘锚机机载临时支护进行临时支护。
（2）当现场不具备使用机载临时支护的情况下采用戴帽点柱作为临时支护，点柱采用DWB28-30/100型液压点柱。
柱帽为长度不小于1200mm（二排掘进）或700mm（逐排掘进）、宽度不小于200mm、厚度不小于100mm的半圆木或方木制作。
施工地点常备2组同规格戴帽点柱（1柱1帽为1组）。
戴帽点柱存放于距迎头不超过100m位置。
锚索支护安全技术操作规程范本（三篇）
锚索支护安全技术操作规程范本锚索支护是在地质较差的地区进行建筑物或工程施工时常用的一种安全技术手段。
正确操作锚索支护技术可以有效地防止土体滑坡或塌方，保障工地的安全。
为了规范锚索支护的操作，提高工地的安全水平，制定锚索支护安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份锚索支护安全技术操作规程范本，希望对大家有所帮助。
一、施工前准备工作1. 在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，确定地质情况，评估土体的稳定性，确定锚索支护的需求和方案。
2. 根据施工现场的地质情况，选择适当的锚索材料和支护方式，并进行相应的设计计算，以保证锚索支护的稳定性和安全性。
3. 在施工前，要对施工人员进行必要的培训，确保他们了解锚索支护技术和操作规程，并掌握相关安全知识和应急处理措施。
二、锚索支护设备准备与安装1. 在施工前，要对锚索支护所需的设备进行检查和保养，确保其运行正常，不存在故障和安全隐患。
2. 按照设计方案和要求，对锚点位置进行标注和确定，并在锚点位置进行钻孔或开洞，确保锚索的固定牢固可靠。
3. 在锚孔中安装锚杆或槽钢，并使用适当的锚固材料进行固定，确保锚索的牢固可靠。
三、锚索支护施工操作流程1. 按照设计方案和要求，选择适当的机械设备进行施工，确保施工的效率和安全性。
2. 在施工过程中，要注意操作规范，严禁违章操作和破坏施工现场安全的行为，确保施工人员的人身安全。
3. 在施工过程中，要随时检查锚索支护的固定情况，确保锚索的牢固可靠。
4. 施工过程中，要根据实际情况及时调整施工方案和操作方法，确保施工的顺利进行。
四、施工后的安全检查与验收1. 施工完成后，要进行安全检查，对施工现场进行全面检查，确保没有存在安全隐患。
2. 对锚索支护的牢固性进行检测，确保锚索支护的稳定性和安全性。
3. 施工完成后，要进行工程验收，确保工程符合设计要求和施工规范，并取得相关验收文件和证书。
五、安全事故处理与应急措施1. 发生安全事故时，要及时报警并进行紧急救援，保障施工人员的生命安全和财产安全。
锚索支护安全技术措施
锚索支护安全技术措施在施工中，选择适当的支护技术措施可以确保工人和民众的安全。
其中锚索支护技术被广泛应用于建筑、隧道等工程领域。
锚索支护技术可以帮助控制土体和岩石的移动以及减少地下水的压力。
锚索支护技术的定义锚索支护技术是指在土石体内埋设一定长度和直径的钢筋，通过锚固装置将锚索的一端锚固在固定点处，将另一端加以张拉，达到一定的锚索预应力，在土石体内形成一个钢筋网，支撑和固定土体和岩石。
锚索支护技术的优点相比于其他支护技术，锚索支护技术具有以下优点：•灵活性高：锚索支护技术可以在各种地质条件下使用，并且可以适应各种地质变化。
•不会干扰周围结构：与其他支护技术不同，锚索支护不需要挖掘大量土方，不会对周围结构产生影响。
•预制件少：锚索支护技术需要的预制件较少，并且可以循环使用。
这样可以在支护成本和时间上节约很多成本。
•支护效果好：由于锚索支护技术能够形成一个均匀、强度高的支护结构，所以支护效果非常好。
锚索支护技术的安全技术措施锚索支护技术在施工中需要严格遵守安全技术措施，以确保工人和周围居民的安全。
以下是一些锚索支护技术的安全技术措施：1. 检查锚索的质量锚索质量不佳会严重影响支护效果，甚至会导致支护体损坏。
在施工中，需要检查锚索的质量，例如长度、直径、抗拉强度等，以确保锚索符合要求。
2. 安全联锁装置安全联锁装置是控制锚索张拉力的重要装置，它可以减少人工操作出现的误差，并确保锚索张拉力达到预期值。
因此，在施工中，必须使用安全联锁装置来监控张拉力，确保锚索支护结构的稳定性。
3. 按照设计规范进行施工在施工中，必须按照锚索支护技术的设计规范进行施工。
例如，墙体面应平整，表面净度应符合要求，锚固点的埋设质量要确保牢固可靠。
只有按照规范进行施工，才能确保工程质量和安全。
4. 坚持安全生产坚持安全生产意识是保障锚索支护技术施工安全的重要措施。
施工人员应接受培训，了解锚索支护技术的安全性能、施工操作要点、危险源等，并严格按照作业规范进行施工，确保每个环节都符合安全标准。
锚网支护工安全生产责任制
锚网支护工安全生产责任制
锚网支护工是进行矿山支护工作的一种重要人员，他们在工作中面临着一定的安全风险。
为了保证锚网支护工的安全生产，建立责任制是非常必要的。
首先，矿山企业应该建立健全安全管理制度，明确锚网支护工的安全工作责任。
这包括明确安全管理人员的职责，建立安全工作流程和操作规程等，确保安全工作的顺利进行。
其次，锚网支护工应该接受相关的安全培训，提高安全意识和技能。
矿山企业应该提供必要的培训课程，包括安全规定、安全操作技能等方面的培训，确保锚网支护工了解安全风险和防范措施。
同时，矿山企业应该对锚网支护工进行安全管理和监督，确保他们按照规定的程序和操作规范进行工作。
监督包括定期检查、安全巡视、督促安全操作等措施，以确保锚网支护工在工作中遵守相关的安全规定。
最后，锚网支护工个人也应该承担一定的安全责任。
他们应该始终牢记安全第一的原则，遵守操作规程，不擅自改变工作方式，勇于担当，及时汇报安全隐患，并积极配合企业的安全管理工作。
总的来说，锚网支护工的安全生产责任制包括矿山企业的安全管理、锚网支护工的培训和操作监督以及个人的安全责任等方
面，只有形成责任制，才能有效提高锚网支护工的安全意识和技能，确保他们的安全生产。
锚网支护工安全生产责任制模版
锚网支护工安全生产责任制模版锚网支护工是在矿山、隧道等地工作的劳动者，他们承担着保障施工安全的重要责任。
为了规范锚网支护工的工作行为，保障他们的安全生产，必须建立健全的责任制度。
下面是锚网支护工安全生产责任制的模板。
一、总则1. 为了确保锚网支护工的安全生产，本单位特制定本安全生产责任制。
2. 本责任制适用于本单位所有锚网支护工。
二、安全责任1. 锚网支护工要始终牢记安全第一的原则，始终保持安全意识。
2. 锚网支护工要遵守法律法规，严格按照操作规程进行工作。
3. 锚网支护工要加强自身安全教育，不断提高自身安全意识和专业技能。
4. 锚网支护工要严格遵守本单位的安全生产规章制度，不得有违章操作行为。
三、安全管理责任1. 锚网支护工要执行本单位安全管理制度，落实安全责任。
2. 锚网支护工要参加本单位的安全培训，提高安全技能。
3. 锚网支护工要妥善保管和使用安全生产设备，如有损坏应及时报修或更换。
四、危险源控制责任1. 锚网支护工要了解本工作岗位所涉及的危险源，并采取相应的控制措施。
2. 锚网支护工在施工现场发现危险源时，应立即上报并采取措施控制。
3. 锚网支护工要协助进行危险源评估和风险管控工作，确保施工过程安全。
五、事故应急责任1. 锚网支护工要熟悉应急预案，掌握应急处置流程。
2. 锚网支护工在发生事故时，要立即采取紧急避险措施，并及时报告领导。
3. 锚网支护工要积极参与事故调查，总结教训，防止事故再次发生。
六、安全检查责任1. 锚网支护工要定期检查自己工作岗位的安全情况，并及时消除安全隐患。
2. 锚网支护工在发现他人存在安全隐患时，要立即提醒并协助整改。
3. 锚网支护工要积极参与本单位的安全检查和审核，确保施工安全。
七、安全奖惩责任1. 锚网支护工在安全生产中发挥积极作用，可以获得相应的奖励。
2. 锚网支护工在违反安全规定、发生事故等情况下，要承担相应的责任和处罚。
3. 锚网支护工对他人提供的安全线索要保密，不得泄露泄露他人隐私。
锚网支护实施方案
锚网支护实施方案一、引言锚网支护是一种常用的岩土工程支护技术，主要用于岩石和土壤的加固和稳定。
它通过在岩土体表面或内部设置锚杆和锚网，将岩土体与支护结构紧密连接，从而增加岩土体的抗拉强度和抗剪强度，提高其整体稳定性。
本文旨在探讨锚网支护的实施方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术和施工后的监测与维护。
二、施工前的准备工作1. 勘察设计：在进行锚网支护工程前，需要进行详细的勘察设计工作。
勘察内容包括地质构造、岩土体性质、地下水情况等，以确定支护结构的类型、尺寸和布置方式。
2. 材料准备：锚网支护所需的材料包括锚杆、锚网、锚网连接件等。
在施工前需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并做好相应的储备工作。
3. 施工方案制定：根据勘察设计结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等，确保施工过程安全、高效。
三、施工过程中的关键技术1. 钻孔：在进行锚网支护工程时，首先需要进行锚杆的钻孔工作。
钻孔的位置、深度和倾角需要根据设计要求进行精确控制，确保锚杆能够牢固地嵌入岩土体内。
2. 安装锚杆：在完成钻孔后，需要将锚杆安装到孔内。
安装过程中需要注意控制锚杆的倾角和深度，确保其与岩土体的有效连接。
3. 安装锚网：安装锚网是锚网支护工程的关键环节。
在安装锚网时，需要根据设计要求进行布置，确保锚网能够有效地约束岩土体的变形和破坏。
4. 锚网连接：在安装锚网后，需要对锚网进行连接，确保锚网能够形成一个整体结构，提高其抗拉强度和抗剪强度。
四、施工后的监测与维护1. 监测：在锚网支护工程完成后，需要对支护结构进行定期的监测。
监测内容包括锚杆的变形情况、锚网的张力变化等，以及岩土体的位移和变形情况，及时发现问题并采取相应的处理措施。
2. 维护：在监测的基础上，需要对支护结构进行定期的维护。
维护内容包括对锚杆和锚网的检查、加固和更换，以及对岩土体的加固和补强，确保支护结构的长期稳定性。
五、结论锚网支护是一种重要的岩土工程支护技术，其实施方案直接影响支护工程的质量和安全。
锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程
锚网（梁、索）巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
（二）锚杆、锚索的锚固力，强度等参数必须达到设计要求。
（三）施工中不得使用下列支护材料：1.不符合作业规程规定的支护材料。
2.锈蚀或变形的锚杆、锚索。
3.施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。
支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4.支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
5.过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。
（四）爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。
修复前，应先找掉危石、活矸。
二、准备工作（一）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。
（二）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（三）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（四）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。
施工设备要安放到规定地点。
三、操作流程（一）施工时先将中线延放至碛头，以中线为基准，按标准进行锚杆的施工，确保锚杆成排成行。
（二）使用前探梁作临时支护1.操作顺序：找顶→移前探梁→紧固吊环→铺金属网→背木背板→施工锚眼→上锚杆。
2.找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离1.5m外的安全位置，找顶处或矸石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全，找顶工具必须齐全。
3.进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后,方可进行其它工作。
煤巷和半煤岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮；全岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。
锚网支护安全技术措施
锚网支护安全技术措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII锚网支护安全技术措施随着公司各矿井采深的加大，空区及开拓井巷的不断下延，次生应力扰动加强，导致井巷所受矿山压力不断变化，矿压显现频繁。
尤其顺层井巷和地质构造发育段、地质松散岩层井巷变形严重。
在相邻井巷掘进或回采爆破影响下，顶帮发生掉渣或漏顶几率较大。
为提高井巷的主动安全系数，提升公司的基础安全保障，减少甚至杜绝矿井顶板事故的发生，为员工营造一个相对安全的生产作业环境，特编制该安全技术措施，望各生产单位严格按照措施执行；一、施工要求；1、材料规格：锚杆规格视井巷岩层结构确定，确保锚杆锁入老顶500mm以上；锚杆按成行成排或梅花状布置，间距1000mm×1000mm，如若井巷岩层稳定性差、强度较小，需根据实际情况加密锚杆密度。
锚杆托盘必须与锚杆配套，托盘达不到密合要求的视锚杆无效。
锚网采用网格为100mm×100mm焊接或编制锚网，锚网钢丝规格根据井巷稳定性进行确定。
2、锚杆施工眼位必须与岩层倾向垂交或斜交，角度不小于75°严禁施工顺层锚杆；3、锚网铺设必须压接一格，边角必须采用铁丝绑缠，锚杆托盘必须紧贴岩面。
4、锚网铺设必须超过井巷破碎带500mm以上，包边锚杆必须确保锚网张拉有力。
破碎的岩块必须提前处理完毕后方能进行锚网支护，严禁出现网兜。
5、锚网支护紧跟迎头，滞后距离不得超过20米，严重破碎带不得超过5米。
6、锚杆孔长必须超过锚杆有效长度200mm以上，失效锚杆需及时补打。
二、安全技术措施；1、锚网施工坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。
2、施工人员进入现场后，严格执行“敲帮问顶”工作制度，检查巷道顶帮情况。
发现问题及时处理、不能处理的，及时向带班领导汇报，在措施到位，整改到位后方可恢复施工。
严禁盲干，杜绝违章指挥。
3、锚网施工时必须2—3人配合作业，相互做好安全监护。
锚索支护工安全技术规程（5篇）
锚索支护工安全技术规程一、一般规定第1条本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
第2条锚索支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m。
第7条单根锚索设计锚固力应大于200kN。
第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
在有架空线巷道内作业时，要先停电，严格执行停送电票制度。
第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。
第10条锚索张拉预紧力应控制在80-100kN，螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kN·m，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第11条服务年限____年以上锚索需注浆防锈。
采用____号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5。
注浆压力0.5-1MPa。
如钻孑L漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h。
也可隔天注浆。
第12条巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条准备好施工所需风、水、电。
第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查：(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
锚索支护工安全操作规程(3篇)
锚索支护工安全操作规程一、前言为了确保锚索支护工作的顺利进行和工作人员的安全，制定本安全操作规程，以规范锚索支护工作的操作流程，降低事故风险。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事锚索支护工作的人员必须具备相关的岗位资质，并接受过必要的培训。
1.2 所有从事锚索支护工作的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全带、安全鞋等，并正确佩戴使用。
2. 设备要求2.1 锚杆必须符合设计要求，并经过质量检测合格。
2.2 各种设备应定期进行检验、保养和维护，并及时更新有问题的设备。
3. 作业前准备3.1 操作人员必须对作业现场进行认真检查，了解地质情况和工作环境，并根据情况制定相应的施工方案。
3.2 在作业现场必须设置明显的警示标志，防止外来人员进入施工区域。
4. 施工操作4.1 操作人员必须根据施工方案的要求进行安全操作，严禁超越限定范围作业。
4.2 操作人员必须正确使用各种设备，确保设备的稳定性和工作效果。
4.3 在采取任何行动前，操作人员必须进行必要的组织、协调和沟通，确保施工工作的顺利进行。
5. 工作后整理5.1 施工结束后，操作人员必须对现场进行整理和清理，恢复到原状。
5.2 检查设备是否安全，并及时处理维修或更换。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止施工，采取紧急救援措施，确保人员的安全。
6.2 每个操作人员必须熟悉紧急救援措施，并及时进行实施。
7. 质量管理7.1 操作人员必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
7.2 不合格的工程必须及时整改和处理，并查找原因，避免再次出现同类问题。
8. 安全防范8.1 在施工现场必须设置警示标志和安全警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域。
8.2 安全管理人员必须对施工现场进行巡查，及时发现和解决安全问题。
9. 日常保养9.1 每个操作人员必须对自己的个人防护装备进行定期检查和保养，确保其正常使用。
9.2 设备管理人员必须对设备进行定期检查和保养，并及时修理或更换有问题的设备。
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锚网支护安全技术措施
锚网支护安全技术措施
1.施工程序：敲帮问顶→临时支护→打网→出货收尾。
2.敲帮问顶。
施工中，都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m(
3.0m)的长柄工具站在护身点柱下，找掉找尽帮顶的浮矸、瓦石。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
3.轮眼施工时，严格执行“行人不行车，行车不行人”的轮眼封闭式管理
4.施工前联系有关单位将电缆、风水管、瓦斯管等落至底板，并用铁溜子或大板盖实，如瓦斯管等下落困难，要用旧皮带盖好，未保护好严禁施工。
现场施工时若发现瓦斯管吊挂存在安全隐患，及时联系安装工区整改，严禁擅自挪移，严禁以管子作为起吊生根点。
5.临时支护：采用带帽点柱或挑棚将顶板护好，只有护好顶板情况下，才能施工。
施工过程中，人员站在护身点柱下进行操作。
点柱用Φ18cm以上圆木，用70mm厚大板带帽。
6.打锚杆。
锚杆眼必须垂直巷道周边布置，与之夹角不少于75度，外露≤50mm。
7.安装锚杆，挂网。
锚杆为Φ20×2200mm等强预应力锚杆，顶部使用锚笆机打眼，帮部使用风锤打眼，眼内装锚固剂Z2355二卷。
在安装锚杆前先用高压风净孔，净孔时孔前方严禁站人，以防孔内矸石
伤人，锚固剂搅拌时间不少于30秒，待8分钟后上好托板，托板必须上紧，紧贴岩面。
金属网规格为1000×2000mm，锚网压茬200mm，做到平、直、齐，锚网紧贴岩面，螺母必须上紧，并对杆尾施加一定预紧力，减压垫圈必须挤烂。
锚固力达不到要求必需重新补打，锚杆打齐后及时挂网，挂网要从顶板中部向两边铺，两边顶网过肩窝，在巷道帮部加网至底角;严禁空顶作业。
锚杆连接采用2.0m长Π2型钢带，间排距800*800mm。
8.如锚网段需加补锚索：锚索用MQT-100Q气动锚索机打，锚索眼打好后，眼内装三卷中速药卷，然后将锚索推至眼底开始搅拌，搅拌40秒后，固定不动，待30分钟后上托板及索头，最后用锚索涨拉仪预紧。
9.打锚索眼时，孔直度要高，既接换转杆时，应确保转机位置不动，保持一条中线。
10.孔壁要清洁，钻孔完成后，应反复冲刷，直至孔内出清水。
不留煤岩粉。
11.施工完毕后，将现场清理干净。
12.以上适用于巷道临时补网使用，施工超过一个原班另行补充针对性措施。