缺陷管理流程图
软件缺陷管理制度
软件缺陷管理制度1目的缺陷是产品与规定要求不相符的部分。
软件缺陷是开发、评审、测试和使用的过程中，发现的软件产品与用户需求，设计要求不符的部分，这些部分造成使用不方便或在某种程度上不能满足用户的要求。
软件缺陷的同义词有：bug，iue，defect，问题等，这里通称为缺陷。
缺陷会存在于软件产品的整个生命周期中：可以是软件代码的问题、系统文档（开发文档和测试文档等）存在的问题，或者是用户的帮助文档和使用指南方面的问题等。
本文规定了软件缺陷登记跟踪处理的完整过程规范。
2范围适用于软件的整个生命周期。
不限于测试过程发现的缺陷。
评审，用户使用等过程中发现的缺陷都是应当按照本流程进行登记跟踪管理。
3职责3.1测试工程师：在这里主要是指发现和报告缺陷的测试人员。
在一般流程中，他需要对这个缺陷后续相关的状态负责：包括相关人员对这个缺陷相关信息的询问回答，以及验证测试。
3.2开发工程师：这里主要指对这个缺陷进行研究和修改的开发人员。
同时，他需要对修改后的缺陷在提交测试人员正式测试验证之前需要进行验证测试。
3.3其他参与人：主要有项目负责人、测试经理、用户等组成。
他们对缺陷进行优先级划分，负责人进行确认并调解争议。
3.4配置管理员：负责缺陷库的创建和权限管理，并监督指导缺陷库的定制。
4缺陷管理流程缺陷管理流程图，下图描述缺陷管理的工作程序，缺陷的生命周期状态。
4.1登记缺陷发现后，由测试人员登记到缺陷库。
具体项目也可以允许用户向缺陷库提交缺陷。
缺陷登记后，提交前可以反复编辑，补充缺陷记录的信息。
测试人员必须保证登记的缺陷信息可以被处置负责人员理解，具体要求参见5.10登记后的缺陷状态是“新”。
24.2提交测试人员确认缺陷已经表述清楚，可以提交缺陷。
提交后的缺陷状态是“已提交”缺陷提交前必须分配一个具体的开发人员负责，如果测试人员不确定谁负责，可以把缺陷分配给测试经理或项目负责人，再由他们重新分配负责人。
开发人员确认缺陷是自己负责后，开始着手处理，并修改缺陷的状态为“打开”，表示缺陷正在处理中。
bug跟踪管理系统bug跟踪流程
bug跟踪管理系统 bug跟踪流程Bug跟踪流程1. 目的本文档主要是为了规范产品缺陷的跟踪解决、保证每个发现的缺陷都能有效跟踪，直到缺陷解决关闭。
2. 适用范围本文档适用于公司所有产品的缺陷跟踪。
需要测试、软件开发人员、硬件开发人员协调执行。
3. 角色和职责 3.1 测试工程师测试工程师负责问题提交、问题验证。
测试工程师不能把new状态、reopen状态的bug更改为fixed等其他状态。
测试工程师不能把没有修改的问题直接关闭。
测试工程师要及时验证问题，确保问题的及时关闭；如果验证不通过的问题要及时reopen，以便软件工程师能尽快了解情况，尽快解决问题。
3.2 开发工程师软、硬件工程师负责修改问题，在问题修改完把问题状态修改为fixed状态。
如果软、硬件工程师认为是非问题的，要及时和测试工程师讨论决定，如果不能形成一致意见的，可以上报上一级主管讨论。
如果经过讨论后一致认为不是问题的可以置为Invalid，或者确认是问题、讨论后决定不修改的问题可以置为wontfix, 然后由问题提交人关闭问题。
如果软、硬件工程师自己发现问题，原则上要求软、硬件工程师自己提交问题，把问题纳入跟踪。
软、硬件工程师不能关闭不是自己提交的问题。
3.3 缺陷库管理员缺陷库管理员一般由测试主管兼任，负责缺陷库的日常管理、维护。
在特殊情况下可以直接关闭部分问题（例如软件或硬件、测试一致同意关闭的问题）。
4. Bug跟踪流程流程图：过程说明：A．New bug：测试人员、市场反馈的问题由测试人员填写bug。
开发人员发现的问题由开发人员填写。
Bug填写完成后提交给相应的软、硬件开发人员。
Bug填写要求见“bug填写规范”。
B．Fix bug：开发人员修改自己负责的bug；修改完成并合入版本后把bug的状态修改成fixed。
C．Close bug：问题验证通过后，由问题提交人关闭bug。
D．Reopen：问题验证没有通过，发现问题还存在，或者问题只修改了一部分，则重新打开这个bug。
缺陷管理Bug状态流程图
Bug状态流程图对Bug的处理开发组长/经理每天对Bug进行分配，标注处理意见，给定优先级（发版前必须三方:需求、开发、产品共同确定).问题分配时,应尽可能将咨询类、理解错误类等问题处理掉，而不是留给开发人员。
有可能是需求的问题，分配给需求人员。
定期对Bug库分析，找出常出错的模块，进行代码审查开发人员分析Bug，写出问题原因，修改Bug;实行Bug优先原则，严重程度B-Major类或紧急程度3-High类以上（包含)bug5个或5个以上，停止新功能的开发。
需求人员解释需求，给出处理意见，将Bug库中的建议整理成需求文档.评审确定后列入开发计划测试人员不参与问题的优先级的定位，只用Bug级别反映Bug的严重程度。
验证Bug是否已被解决测试组长/经理审核测试人员提交的Bug。
定期对Bug库进行分析，描绘出曲线图等,报告现状、预测趋势。
在测试总结报告中给出意见产品人员可以对优先级和处理意见等进行审核，如果有意见，和项目组商量定夺Bug状态(Status)：指缺陷通过一个跟踪修复过程的进展情况。
包括New、Open、Reopen、Fixed、Closed及Rejected等Bug严重级别(Severity，Bug级别):是指因缺陷引起的故障对软件产品的影响程度。
由测试人员指定。
Bug优先级(Priority):指缺陷必须被修复的紧急程度。
由Bug分配者(开发组长/经理)指定。
功能模块(Subject)：TD中需在Test Plan页中定义好Subject,才能在Defects页中使用。
问题描述、附件附图请参见后面第四部分‘Bug描述要求’的有关内容.处理意见:开发组长/经理(或具体Bug分配人员) 在审核新Bug时、将Bug分配给开发人员解决前，需要给出该Bug的处理意见.说明：1. 定为Duplicated的Bug，必须注明和XXXbug重复2。
测试人员对标明为Duplicated的Bug复测，需要XXXBug修改后方可进行3. 定期回顾Can’t Reproduce，Postponed4。
不合格品控制程序(带流程图)
______________________________________________________________________________________________________________Q/XXX X X X X有限公司管理标准Q/XXXX 206-01-2017不合格品控制程序20157-06- 25发布2017 - 06-30实施XXXX有限公司发布不合格品控制程序1 范围本标准规定了不合格品的标识、隔离、信息传递、处置评审与处理等方法的管理要求。
本标准适用于对本公司来料、存货、制程、检验与试验、产品出厂后发生的不合格品进行控制。
2 规范性引用文件Q/XXXX 201-01-2017 《QE体系管理手册》Q/XXXX 205-03-2017 《标识和可追溯性控制程序》3 术语不合格品是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不符合接收准则的产品。
4 职责与权限本程序涉及相关部门及岗位人员职责权限如下：a)品管部负责本标准的制修订、宣贯与组织实施，对本标准的符合性、适宜性与有效性负责；b)品管部负责不合格品的识别，并给出处置意见，跟踪和监督不合格品的处置进度和结果，对不合格品最终处理结果进行统计存档；c)发生单位或提出单位负责不合格品的隔离和标识，提出申请处置意见并负责《不合格品处置评审单》的发起和传递，负责按照最终处置结论对不合格品进行处理；d)技术部、资材采购部、生产计划部等部门负责对要求参与的不合格品处置评审作出各自评审意见，并按照不合格品最终处置方式组织开展本部门所需做的工作；e)服务部负责对交付后及市场退回的不合格品进行分类和清点，做出初步的判定和标识，并依据最终处置方式组织进行处理；f)总工、副总裁负责对有争议的最终处置方式进行仲裁。
5 管理内容、方法与要求5.1 不合格品处置方式判定不合格的产品，可根据不合格品的符合性和适应性采取如下方式进行处置：a)返工或返修（对不合格品实施返工或返修作业，使其符合要求或者满足预期使用要求）；b)让步接收（适用于后工序可以补救，产品可以选配使用）；c)挑选（进行100%全数挑选，合格品再次送检，不合格品做其他处理）；d)退货（不合格为主要缺陷或重要缺陷，不具备返工返修或让步接收条件）；e)报废（不合格为主要缺陷或重要缺陷，不具备作返工返修或让步接收条件及退货处理的）。
质量缺陷、不符合项的控制流程与程序
质量缺陷、不符合项的控制流程与程序1.建立质量缺陷的识别和记录机制。
Establish a mechanism for identifying and recording quality defects.2.设立不符合项的整改和纠正程序。
Establish a program for correcting and rectifying non-conformities.3.制定质量缺陷报告的格式和内容标准。
Develop a format and content standard for quality defect reports.4.确定质量缺陷的责任部门和人员。
Identify the responsible department and personnel for quality defects.5.确保质量缺陷及时得到整改和处理。
Ensure that quality defects are corrected and addressedin a timely manner.6.制定不符合项的整改计划和时限。
Develop a corrective action plan and timeline for non-conformities.7.对质量缺陷进行分析和原因审查。
Analyze and review the causes of quality defects.8.提出改进措施，防止质量缺陷再次发生。
Propose improvement measures to prevent the recurrence of quality defects.9.对整改效果进行评估和验证。
Evaluate and verify the effectiveness of corrective actions.10.制定质量缺陷预防措施和方案。
Develop preventive measures and plans for quality defects.11.确保所有不符合项得到遏制和彻底清除。
设备缺陷管理规定最后完整版
设备缺陷管理规定最后 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】聚龙电力自备直供电网设备缺陷管理办法1 总则为规范公司设备缺陷管理工作，强化设备缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全稳定运行，简化设备缺陷统计、分析，为公司检修技改提供依据，特制定本办法。
设备缺陷管理是全过程的管理，从调试、运行、设备定期检验或其他检验等多方面总结和发现问题，运行维护人员、各级工程技术人员、检修维护人员都有责任发现、汇报设备缺陷，并提出处理缺陷的办法及措施。
设备缺陷原则上按照《聚龙电力自备直供电网调度管理规程》确定的调度管辖范围分级管理、分类统计。
公司应加强备品备件的管理，确保运行设备备品备件充足，缩短设备缺陷处理时间。
缺陷消除的时限规定危急缺陷：应立即处理，完成处理时间或采取有效措施限制继续发展及降低风险等级时间不超过24小时。
严重缺陷：7天之内完成处理。
一般缺陷：6个月之内完成处理。
一般缺陷纳入生产计划管理，必须停电处理的应在发现缺陷的第一次停电时间消除。
2 范围本规定是聚龙电力自备直供电网对设备缺陷管理的主要原则，体现了设备缺陷从发现、报告、处理、统计分析等全过程管理。
本规定适用聚龙电力自备直供电网所属输入线路、变电运行一次和二次设备，必须严格执行本标准。
3 规范性引用文件Q/CSG1 0701—2007《中国南方电网有限责任公司输变电设备缺陷管理标准》《重庆聚龙调度运行值班管理标准》4 术语和定义缺陷：是指运用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。
这些异常或隐患将影响人身、电网和设备安全，影响电网和设备的可靠经济运行，影响设备出力或寿命以及电能质量等。
设备缺陷类别按照其严重程度分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷。
危急缺陷（Ⅰ类）：设备或设施发生的缺陷直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成人身伤亡、大面积停电、火灾、设备损坏等事故者。
严重缺陷（Ⅱ类）：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者。
架空输电线路缺陷管理办法
架空输电线路缺陷管理办法输电线路设备，是传送电能的重要通道。
运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护，及时发现线路缺陷，并组织人员及时消除，确保我局输电线路的安全运行。
为了线路缺陷或隐患不致遗漏，线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来，并进行整理分类，提供给相关部门和有关领导查阅处理，确保电网正常运行，特制立架空输电线路缺陷管理办法：一、缺陷分类输电线路设备超出设计和运行规范标准，就是输电线路的缺陷。
设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类，并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。
设备本体缺陷：指组成线路本体的构件、附件、零部件，包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。
附属设施缺陷：附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各种技术监测设备出现的缺陷。
外部隐患：指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况（如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响）。
一般缺陷：指线路虽有缺陷，但在一定期间对线路的正常运行影响不大，此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。
重大缺陷：指缺陷对线路运行有严重威胁，短期内线路尚可维持运行。
此类缺陷应在短时间内消除，消除前须加强监视。
紧急缺陷：指缺陷已危及到线路安全运行，随时可能导致线路事故的发生。
此类缺陷必须尽快消除，或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理，随后彻底消除。
二、缺陷的管理（一）缺陷处理的一般要求1、一般缺陷：一经查到，如能立即消除，可不作为缺陷对待，如发现个别螺栓松动，当即已经用拧紧。
如不能立即消除，应作为缺陷将其记录下来，并应填入缺陷记录中履行正常缺陷管理程序。
2、重大缺陷：一经发现，巡视人员应立即报告班长、线路专责或生技科长，由线路专责或生技科长及时报告生产副局长审查，然后书面报告电业局生技部，电业局生技部核实后安排相关单位尽快处理消除缺陷。
3、紧急缺陷：一经发现，应立即报本单位安生科和电业局生技部、安监部，经分析、鉴定确认为“紧急缺陷”，应确定处理方案或采取临时的安全技术措施，供电局或线路工区应立即按所定方案进行处理。
缺陷管理流程图
Y
流程结束
节点:
标题:
缺陷管理流程图
编号:
N 运维室专责 缺陷信息审核
Y 检修室专责 缺陷信息审核
运维、检修专责应认真核对班组录入的缺陷信息，确认 字段填写无误，缺陷分级正确。检修室签发消缺工作 票，需停电处理的向调度申请停电计划
检修班组 履行消缺流程 检修班组依据工作票内容处理设备缺陷，完成消缺， 将详细消缺过程和处理详情及消缺人员填入PMS系统 对应表格中。由运维人员对消缺情况进行验收，确认 设备缺陷已消除，完成设备缺陷处理流程。 运维班组验收 N
变电运维
变电检修
流程开始
发现缺陷
运维专业通过设备巡视等方式发现缺陷，或者检修等其他 专业发现缺陷后告知运维单位
录入PMS系统 启动缺陷处理流程
相应运维班组将缺陷内容录入PMS系统缺陷管理模块，同 时告知相应检修班组。要求检修班组告知预计消缺时间， 运维人员应做记录，预计消缺时间应适当提前于消缺考核 期限。如因故未能在预计消缺时间处理，运维人员应提醒 检修人员，确保在规定期限内完成消缺
工程质量缺陷管理制度模版(3篇)
工程质量缺陷管理制度模版1、消除人为因素造成的工序质量缺陷加强对施工人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能，开展QC小组活动。
2、消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场管理，搞好文明施工，合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。
3、消除施工方法不当造成的工序质量缺陷坚持持证上岗，严格施工纪律，编制合理的施工方案，严格按施工方案及施工规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。
4、消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷(1)对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备。
(2)定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。
(3)消除材料因素造成的工序质量缺陷加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《进货检验和试验程序》进行控制，确保材料质量。
(4)做好技术交底及质量记录，确保工程质量处于受控状态1)项目技术负责人应全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。
2)总质检师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。
3)各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组工前技术交底工作，并做好质量记录。
工程质量缺陷管理制度模版（2）第一章绪论1.1 引言工程质量缺陷管理制度是为了提高工程质量管理水平，防范和控制工程质量缺陷，确保工程项目的质量、进度和安全的有效实施，达到预期的工程质量目标。
1.2 缺陷管理的重要性工程质量缺陷管理是工程项目管理的重要组成部分，缺陷的存在会对工程项目造成严重影响，包括质量下降、进度延误、安全隐患等。
缺陷处理流程
缺陷处理流程1缺陷处理流程1.缺陷处理流程图如下：2.缺陷处理流程图中判定说明：1)是否打开缺陷：开发组长/经理查阅缺陷，确认为缺陷后，指定优先级、估计修复日期再指派给相关开发人员；如果确认为不是缺陷的，注释中说明理由，予以否决。
2)处理缺陷：开发处理缺陷；如果缺陷短期内进行修复存在困难，且该缺陷对于功能实现影响不大的，应该给开发组长/经理说明情况，让开发组长/经理与缺陷相关人员协调后延期处理该缺陷，并在注释中说明理由，估计修复日期和指明计划关闭版本。
3)是否关闭：测试人员对回归通过的缺陷进行关闭；否则重新打开缺陷。
并在注释中说明重新打开理由。
3.缺陷处理流程图中流程说明：1)新建缺陷：测试人员（其他人员）根据缺陷填写说明，新建缺陷。
2)已否决：对已否决的缺陷，最后由测试发起会议（形式可以根据情况而定），找到缺陷相关人员进行确认。
如果确认为是无效的缺陷，保持“已否决”状态，否则重新打开缺陷，并指派给相关处理人员。
3)（重新）打开：开发人员应该处理自己手上“打开”和“重新打开”的缺陷。
4)延期处理：开发组长/经理根据情况，对缺陷进行延期处理。
5)已经修复：开发人员处理完缺陷后，把缺陷状态改为“已修复”状态。
并通知测试人员进行回归。
6)回归测试：测试人员对已经修复的缺陷进行回归。
7)关闭缺陷：测试人员回归测试通过后，对缺陷进行关闭。
4.为了说明各个角色在缺陷处理流程中的职责，据测试流程所画泳道图如下：如果上面判定和流程中，某一方存在异议的，应及时反馈上级。
然后上级根据缺陷优先级、实际情况等，找恰当的时间发起会议（或其他）的方式找到缺陷相关人员进行沟通、协调和处理。
2缺陷填写说明1.BUG全部提交到QC中（指定域名的指定项目下）。
2.“摘要”，用简单明了的语句说明白你这个BUG，相当于BUG的中心语句。
3.详细信息填写规范：1)“分配给”，选择这个BUG所属模块是属于那个研发人员，并把问题指派给他（如果不知道，就直接提交给该负责人）。
缺陷管理工具jira从入门到精通
– 程序员无法重现或者现象难以捕捉 – 没有明确的报告以说明重现bug的步骤 – 程序员无法读懂的bug报告 – 用户很少使用或者不符合用户使用习惯的操作出错 – 由不受信任的测试人员提出
3.1.2 集成测试缺陷处理流程
退回
新建表单
测试提交
重新指定
待指定处理人
指定处理人
指缺陷分派给谁。 描叙缺陷发现的版本 描叙缺陷被修改的时间。 描叙缺陷计划完成修复的时间。 描述缺陷的优先级。 描述缺陷所属的工程。 描述缺陷是否是重现缺陷。 描述缺陷的状态 描述缺陷所属的模块。 缺陷详细描述，包括缺陷产生的步骤，缺陷的实际结果，缺陷的理 想结果，建议等。
描述缺陷实际关闭的版本。 描述缺陷实际修复所花的时间 描述缺陷实际关闭的时间。 描叙对缺陷的注释。 添加缺陷附件。
重激活(Reopen) 重复缺陷（Duplicate） 已关闭(Closed)
描述 新提交的缺陷状态 缺陷已提交，正在处理 拒绝“已提交的缺陷”，不需要修改或不是缺陷 缺陷已修改
缺陷修改未通过再测试， 或因其他原因造成缺陷再次打开 缺陷重复出现，已经被提交过。 确认缺陷已被修复，将其关闭
缺陷管理-缺陷状态转换图
求) – 测试员或用户认为软件的易用性差 • 不是所有缺陷都会修改 – 市场的压力使得产品最终发行有时间限制 – 测试员错误理解或者不正确操作引出的缺陷(FAQ) – 错误的修改影响的模块较多，带来的风险较大（遗留） – 修改性价比太低(FAQ，遗留） – 缺陷报告中提出的问题很难重现
3.1 缺陷报告管理系统
缺陷管理-流程图
缺陷管理-过程介绍
缺陷登记:
缺陷审批: 是否缺陷： பைடு நூலகம்缺陷分派： 修复缺陷： 缺陷回归测试：
国家电网公司电网设备缺陷管理规定国网(运检3)297-2014(文号国家电网企管〔2014〕752号
规章制度编号：国网（运检/3）297-2014 国家电网公司电网设备缺陷管理规定第一章总则第一条为加强和规范国家电网公司(以下简称“公司"）电网设备管理,提高缺陷闭环管理水平，保障电网安全稳定运行，依据国家有关法律法规、行业标准、以及公司相关规章制度、技术标准，制订本规定。
第二条本规定所称的电网设备缺陷管理主要包括缺陷的发现、建档、上报、处理、验收等全过程的闭环管理和检查考核等工作。
第三条本规定适用于公司总（分)部、各单位及所属各级单位（含全资、控股、代管单位)电网设备缺陷管理工作。
第二章职责分工第四条电网设备缺陷管理工作实行归口管理。
国网运检部、省（自治区、直辖市)电力公司(以下简称“省公司”）运检部、省检修（分）公司运检部、地市（区、州）供电公司(以下简称“地（市）公司"）运检部、县（市、区）供电公司（以下简称“县公司")运检部（以下简称“各级运检部门”）为电网设备缺陷管理工作的归口管理部门,国网设备状态评价中心、省设备状态评价中心（以下简称“各级评价中心”)负责电网设备缺陷管理工作的技术支撑，省检修公司中心（分部）、地（市）公司检修分公司、县检修（建设)工区（以下简称“运检单位”）为电网设备缺陷管理的具体实施单位。
第五条国网运检部职责：（一）负责制订公司电网设备缺陷管理的制度标准及其他规范性文件；（二）指导设备缺陷管理工作,完善公司标准缺陷库,组织研究解决电网设备缺陷管理工作中的管理问题和重大技术问题；（三）负责组织编制公司输变配电设备缺陷统计分析报告，组织开展设备运行评价工作,指导反事故措施、大修技改计划的制订和设备选型;（四）完善技术支持手段和装备配置，组织研究、推广先进实用的带电检测和状态监测技术；（五）负责公司系统具有代表性的电网设备家族缺陷发布，组织协调公司系统家族缺陷的排查治理工作；（六）负责公司输变配电设备缺陷管理工作的指导、监督、检查和考核;（七）开展岗位技能培训，提高各省公司技术人员缺陷诊断分析和处理技能水平。
防错验证管理程序
3.7防错的种类：
差异化防错：反放或放错误的件都不能放置；
同质化防错：正反方向一样或者不同产品上可以使用相同的零部件；
过程前防错：防止发生，探测过程输入；
过程中防错：防止加工，监测加工过程中的一些参数；
过程后防错：防止流出，检测输出也即检测产品特性和功能；
5.5.2在用的防错装置进行审核的频次按审核计划，并对检查结果进行通报；
其中作业员、班组的审核按照记录表进行检查及进行专项审核。防错审核也同时列入分层审核检查清单。
5.6防错的持续改进
5.6.1客户抱怨、售后索赔、退货发生后，为预防问题重复发生，应该优先考虑防错。在应用防错后，产
品研发和品质中心需要更新控制计划和PFMEA，并将其经验进行总结和横向开发。FMEA、控制计划、
5.2.2《设备操作指导书》贴于在现场对应设备操作，并易于作业员查阅。
5.3防错标准样件的管理
检查防错装置的通用做法是使用防错标准样件，也称为边界样品来证明不符合的操作或者不合格的产品
能够被探测到。
标准样件必须：
a）由工艺工程部和品质部共同确认；
b）正确标识（标准样件本体上必须标明零件名称和其应用的设备，可用油漆、贴标或物理标记，防止
入下一加工过程或交付给客户。
3.4量具：用于确定某个零件特性是否处于特定限值内的仪器。
3.5防错标准样件：又叫边界样件，是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品，
专门用于检测生产线的防错装置。
3.6备份模式：也称备用方案，是指防错装置失效后，在保证质量的前提下，为保证正常生产而采取的临时
5.2防错管理程序
5.2.1工艺工程部应为每个防错装置制订详细和清晰的《设备操作指导书》，防错计划应包括以下内容：
《bug处理流程》
《bug处理流程》BUG处理流程说明⼀、BUG处理流程图：流程描述：1、测试⼈员发现bug提交给开发。
2、开发⼈员判断是否是bug。
3、如果是bug，进⾏修改，修改完成后更改bug状态为已解决。
4、如果不是bug，退回给测试⼈员并描述退回原因，或为设计如此，或为外部原因，或者不能重现。
5、开发⼈员修改完成的bug，由测试⼈员进⾏验证，确认修改正确，关闭bug。
6、验证未通过的bug重新激活，开发⼈员继续修改，直⾄验证通过，关闭bug。
7、测试⼈员需要对开发⼈员退回的bug进⾏确认。
8、确认不是bug关闭。
9、如与开发⼈员意见不⼀致，认为是bug，需提交项⽬负责⼈仲裁。
10、项⽬负责⼈确认是bug由开发⼈员修改，不是bug由测试⼈员关闭。
注：除提交项⽬负责⼈仲裁环节外，其他环节都可以在禅道上完成。
⼆、各⾓⾊应关注的状态1.开发⼈员：激活、重新打开激活：开发⼈员要对处于激活状态的bug进⾏处理，处理后将其状态置成“已解决”、“设计如此”、“⽆法重现”、“外部原因”、“重复bug”或“延期处理”。
重新打开：重新打开的bug是已解决的bug经过测试⼈员验证，未修改正确，需要继续修改。
2.测试⼈员：已解决、⽆法重现、设计如此、外部原因、延期处理已解决：测试⼈员发现状态为“已解决”的BUG，要及时验证，如果确实已解决，要将其置为“关闭”。
否则“重新打开”⽆法重现：测试⼈员发现状态为“⽆法重现”的BUG，要及时修改，把步骤描述清楚，并将其状态置为“重新打开”。
设计如此：测试⼈员发现状态为“设计如此”和“外部原因”的BUG，要及时通知项⽬经理，由项⽬经理来决定是否修改；对“延期处理”的问题要进⾏定期跟踪，如发现问题没有按注释进⾏修改要及时通知开发⼈员或汇报给相关负责⼈。
3.项⽬经理：设计如此、外部原因、延期处理设计如此：因为这些BUG都是测试⼈员和开发⼈员有争议的BUG，因此项⽬经理必须及时关注这些BUG，及时给出合理的定夺，如果不需修改把状态置成“关闭”，如果需要⽴刻解决置成“重新打开”，否则置成“以后解决”。
架空输电线路缺陷管理办法
架空输电线路缺陷管理办法输电线路设备，是传送电能的重要通道。
运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护，及时发现线路缺陷，并组织人员及时消除，确保我局输电线路的安全运行。
为了线路缺陷或隐患不致遗漏，线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来，并进行整理分类，提供给相关部门和有关领导查阅处理，确保电网正常运行，特制立架空输电线路缺陷管理办法：一、缺陷分类输电线路设备超出设计和运行规范标准，就是输电线路的缺陷。
设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类，并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。
设备本体缺陷：指组成线路本体的构件、附件、零部件，包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。
附属设施缺陷：附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各种技术监测设备出现的缺陷。
外部隐患：指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况（如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响）。
一般缺陷：指线路虽有缺陷，但在一定期间对线路的正常运行影响不大，此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。
重大缺陷：指缺陷对线路运行有严重威胁，短期内线路尚可维持运行。
此类缺陷应在短时间内消除，消除前须加强监视。
紧急缺陷：指缺陷已危及到线路安全运行，随时可能导致线路事故的发生。
此类缺陷必须尽快消除，或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理，随后彻底消除。
二、缺陷的管理（一）缺陷处理的一般要求1、一般缺陷：一经查到，如能立即消除，可不作为缺陷对待，如发现个别螺栓松动，当即已经用拧紧。
如不能立即消除，应作为缺陷将其记录下来，并应填入缺陷记录中履行正常缺陷管理程序。
2、重大缺陷：一经发现，巡视人员应立即报告班长、线路专责或生技科长，由线路专责或生技科长及时报告生产副局长审查，然后书面报告电业局生技部，电业局生技部核实后安排相关单位尽快处理消除缺陷。
3、紧急缺陷：一经发现，应立即报本单位安生科和电业局生技部、安监部，经分析、鉴定确认为“紧急缺陷”，应确定处理方案或采取临时的安全技术措施，供电局或线路工区应立即按所定方案进行处理。
变电站设备缺陷管理制度（3篇）
变电站设备缺陷管理制度一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。
二、设备缺陷的分类和处理期限：1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。
危急缺陷处理不得超过____小时。
2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。
严重缺陷处理不得超过____天。
3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。
一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在____％以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。
2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性,由发现人进行登记。
3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。
一般缺陷可在缺陷月报中填报。
4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。
5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。
四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。
•各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。
五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图):发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷变电站设备缺陷管理制度（2）是为了保障变电站设备运行安全和高效，有效预防和及时处理设备缺陷而设立的一套管理制度。
该制度主要包含以下内容：1. 缺陷管理流程：明确设备缺陷的发现、报告、记录、整改和评估的流程，确保每个环节的责任和权限清晰明确。
2. 缺陷报告与记录：规定设备缺陷的报告要求、报告方式和报告内容，以及缺陷记录的方式、内容和保存期限，并规定相关责任人的审核和批准程序。
生产制造缺陷控制流程
生产制造缺陷控制流程一、本文概述在生产制造过程中，缺陷控制是保证产品质量和稳定性的关键环节。
本文旨在阐述生产制造缺陷控制流程的概念、目的、重要性和应用。
二、生产制造缺陷生产制造缺陷是指在产品生产过程中出现的异常情况，导致产品不符合设计要求或达不到预期的性能。
缺陷可能源于设计、材料、设备、工艺、环境等多个因素。
了解缺陷的性质和产生原因是实施缺陷控制的前提。
三、缺陷控制流程1、缺陷检测：通过各种检测手段，如抽检、全检、自动化检测等，及时发现产品缺陷。
在生产制造过程中，缺陷检测是一个非常重要的环节。
缺陷检测可以通过各种检测手段，如抽检、全检、自动化检测等，及时发现产品缺陷，从而保证产品质量。
首先，抽检是一种常见的缺陷检测方法。
它是指从一批产品中随机抽取一部分样品进行检测，以判断该批产品是否存在缺陷。
抽检的优点是检测效率高，可以降低检测成本。
但是，抽检的结果可能不够准确，因为只是对部分产品进行了检测。
其次，全检是一种更加严格的缺陷检测方法。
它是指对所有产品进行逐一检测，以判断是否存在缺陷。
全检的优点是结果准确，可以发现所有产品中存在的缺陷。
但是，全检的检测效率较低，检测成本较高。
除此之外，自动化检测也是一种常用的缺陷检测方法。
它是指利用自动化设备对产品进行检测，可以快速、准确地检测出产品中存在的缺陷。
自动化检测的优点是检测效率高、结果准确，可以大大降低检测成本。
缺陷检测在生产制造中具有非常重要的作用。
通过缺陷检测，企业可以及时发现产品存在的缺陷，避免了后期维护成本的增加，提高了生产效率。
缺陷检测还可以帮助企业改进生产工艺，提高产品质量，增强企业的竞争力。
总之，缺陷检测是生产制造中不可或缺的一个环节。
企业应该根据实际情况选择合适的缺陷检测方法，以保证产品质量，提高生产效率，降低成本，增强企业的竞争力。
2、缺陷分类：根据缺陷的性质和严重程度，对缺陷进行分类，以便于针对性地处理。
在生产制造过程中，缺陷控制是非常重要的一环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
缺陷管理流程图是为了有效的跟踪，管理bug的处理情况，指导测试团队和开发人员有效的处理相关的bug。
不同角色的人，对bug处理的权限不一样，我们需要借助类似缺陷管理工具比如：QC进行实施。
下面就不同角色的人主要的只能进行简单说明：
测试人员：提交bug，并对修复的bug进行审核；
测试组长：审核bug，并将bug提交给测试组长；
开发组长：将确认正确的bug分配给相应的开发人员；
开发人员：修复开发组长分配的bug。
具体的测试流程，请参见图1 缺陷管理流程图：
每个状态表示的具体含义说明如下：。