除氧给水系统图
汽机除氧给水系统讲解
汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。
2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。
3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。
4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。
5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。
6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式：卧式。
2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
汽机系统图（彩色）
汽机系统图(彩色)300MW机组汽机系统图CN300-16.7/537/537大唐洛阳热电2007年07月04日批准：卢海申宋景岚审定：崔钦审核：贾宗治校核：张柯李惠瑛制图：张柯郭四恒刘祖伟魏翔王同聚魏翔吕家臣目录图号01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19名称图例符号5号机主蒸汽及旁路系统5号机凝结水系统5号机凝结水泵冷却水系统5号机抽汽系统5号机高加及给水除氧系统5号机疏水扩容器系统5号机闭式冷却水系统5号机轴封系统5号机开式冷却水系统5号机定子冷却水系统5号机发电机氢气系统5号机汽机用氮气系统5号机润滑油净化系统5号机低压加热器系统6号机主蒸汽及旁路系统6号机凝结水系统6号机凝结水泵冷却水系统6号机高加及给水除氧系统图号20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38名称6号机抽汽系统6号机闭式冷却水系统6号机定子冷却水系统6号机发电机氢气系统6号机开式冷却水系统6号机汽机用氮气系统6号机润滑油净化系统6号机疏水扩容器系统6号机轴封系统6号机汽机放水系统6号机低压加热器系统润滑油系统发电机密封油系统高压抗燃油系统EH油管路系统循环水系统循环水泵冷却水系统机房内循环水系统自来水系统图号39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53名称生活、消防水系统辅助蒸汽系统凝结水精处理系统给水泵润滑油系统给水泵密封冷却水系统中央空调系统热交换站系统热网系统调节保安系统集控楼气体灭火系统5号机6KV气体灭火系统6号机6KV气体灭火系统IG541气体灭火程序图喷淋消防水系统脱硫气体消防系统02 5号机主蒸汽系统序号0102030405060708091011121314151617181920212223242526272829 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调节阀旁路电动门5号机低旁喷水调节阀5号机低旁减温水电动门5号机低旁减温水调整门后放水门5号机1号疏扩减温水调阀旁路手动门5号机1号疏扩减温水调阀后手动门5号机本体疏水扩容器1喷水电动调节阀5号机1号疏扩减温水调阀前手动门5号机低旁三级减温水西侧调整门旁路手动门28LCV0228MV0532TCV0432MV0439TCV115号机低旁三级减温水西侧调整门后手动门5号机#1凝汽器三级喷水调节阀32TCV055号机低旁三级减温水西侧调整门前手动门5号机低旁三级减温水东侧调整门旁路手动门5号机低旁三级减温水东侧调整门后手动门5号机#2凝汽器三级喷水调节阀32TCV065号机低旁三级减温水东侧调整门前手动门5号机凝结水至除盐水箱进水蝶阀5号机除盐水箱至补水泵入口总门165MW化学补水至5号机除盐水箱手动蝶阀5号机1号补水泵入口手动门5号机2号补水泵入口手动门5号机凝泵出口至除盐水箱旁路管道放空气门5号机凝泵出口至除盐水箱调整门后手动门序号3637383940414243444546474849505152535455565758596061626364 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656667686970阀门名称5号机4段抽汽2号逆止门后疏水排大气2门5号机四抽逆止阀及电动门后疏水气动阀5号机四段抽汽逆止门后电动门5号机四段抽汽供高除管道疏水1道门5号机四段抽汽供高除管道疏水2道门5号机除氧器压力调节阀前电动门5号机除氧器压力调节阀5号机除氧器压力调节阀后手动门5号机四抽供辅汽逆止门5号机除氧器压力调节阀旁路电动门5号机除氧器压力调节阀后手动门后疏水门5号机除氧器压力调节阀后疏水器出口门5号机除氧器压力调节阀后疏水器入口门5号机除氧器压力调节阀后疏水器旁路门5号机除氧器进汽总逆止门5号机四段抽汽至除氧器1号电动门5号机四段抽汽至除氧器2号电动门5号机1号供热抽汽逆止阀5号机1号供热抽汽液控蝶阀5号机供热1号管快关阀前疏水手动门5号机供热1号管快关阀前疏水气动阀5号机供热1号管逆止门前疏水手动门5号机供热1号管逆止阀前疏水气动阀5号机供热1号排汽安全门联箱疏水手动门5号机2号供热抽汽逆止阀5号机2号供热抽汽液控蝶阀5号机供热2号管快关阀前疏水手动门5号机供热2号管快关阀前疏水气动阀5号机供热2号管逆止门前疏水手动门5号机供热2号管逆止阀前疏水气动阀5号机供热2号排汽安全门联箱疏水手动门5号机五抽至5号低加逆止门下疏水门5号机五段抽汽逆止阀5号机5号低加进汽电动门5号机五段抽汽逆止阀前疏水手动门39DV1827MV04序号7172737475767778798081828384858687888990919293949596979899 100101102103104105阀门名称5号机五抽供5号低加进汽电动门后疏水门5号机五段抽汽逆止阀前疏水气动阀5号机五抽逆止阀及电动门后疏水气动阀5号机热网除氧器加热蒸汽电动门5号机六段抽汽逆止阀5号机6段抽汽至6号低加逆止门下疏水门5号机6段抽汽至6号低加逆止门前疏水门5号机6号低加进汽电动门5号机六抽供5号低加进汽电动门后疏水门5号机六段抽汽逆止阀前疏水气动阀5号机六抽逆止阀及电动门后疏水气动阀5号机供热1号管快关阀前疏水排大气1道门5号机供热1号管快关阀前疏水排大气2道门5号机供热2号管快关阀前疏水排大气1道门5号机供热2号管快关阀前疏水排大气2道门5号机热网液控蝶阀旁路逆止门1前手动门5号机热网液控蝶阀旁路逆止门2前手动门5号机热网液控蝶阀旁路气动逆止门15号机热网液控蝶阀旁路气动逆止门25号机连通管调整蝶阀5号机高排逆止门后疏水排大气1门5号机高排逆止门后疏水排大气2门快冷装置至5号机高排管道甲门快冷装置至5号机高排管道乙门39DV2339DV2478MV2827ECV0674MV0574PCV0227MV0639DV2539DV2674MV0639DV1227ECV0127MV0139DV1139DV1027ECV0339DV1527MV0327MV0727MV0827ECV0727RV0139DV2039DV1927ECV0827RV0239DV2 239DV2127ECV0927ECV1039DV1627ECV04A27ECV04B39DV1727ECV0527MV0506 5号机高加及给水除氧系统图序号0102030405060708091011121314151617181920212223242526272829 303132333435阀门名称5号机3号高加正常疏水调阀前逆止门5号机3号高加正常疏水调阀前手动门5号机3号高加水位调节阀5号机3号高加正常疏水调阀后手动门5号机3加水位调节阀后手动门后放空气1门5号机3加水位调节阀后手动门后放空气2门5号机除氧器进汽总逆止门5号机四段抽汽逆止门后电动门5号机除氧器压力调节阀后手动门5号机除氧器压力调节阀5号机除氧器压力调节阀前电动门5号机除氧器压力调节阀旁路电动门5号机四抽供辅汽逆止门5号机1号给水泵最小流量调节阀5号机2号给水泵最小流量调节阀5号机3号给水泵最小流量调节阀5号机四段抽汽至除氧器1号电动门5号机四段抽汽至除氧器2号电动门5号机5加出口凝结水至除氧器逆止门5号机补水泵出口至除氧器补水手动门5号机5加出口凝结水至除氧器管道放空气门30LCV0327MV0474MV0574MV06ZXLLFA1ZXLLFB1ZXLLFC127MV0727MV085号机3号给最小流量调节阀后逆止门5号机2号给最小流量调节阀后逆止门5号机除氧器1号防倒汽逆止门5号机除氧器2号防倒汽逆止门5号机高加空气管总门5号机高加空气管总门后逆止门5号机1号给最小流量调节阀后逆止门5号机除氧器对空排汽门5号机除氧器对空排气手动1门5号机除氧器对空排汽电动门15号机除氧器对空排汽电动门25号机除氧器对空排气手动2门5号机除氧器对空排气手动总门5号机热网加疏水至除氧器调阀后放水门57MV0357MV0457MV05序号3637383940414243444546474849505152535455565758596061626364 656667686970阀门名称热网疏水调节阀1后电动门热网疏水调节阀1热网疏水调节阀1前电动门热网疏水调节阀1旁路电动门5号机2号给水泵最小流量电动门5号机3号给水泵最小流量电动门5号机3号给水泵前置泵入口门前放水门5号机3号给水泵前置泵入口电动门5号机2号给水泵前置泵入口电动门5号机2号给水泵前置泵入口门前放水门5号机1号给水泵前置泵入口电动门5号机1号给水泵前置泵入口门前放水门5号机除氧器溢流电动门5号机除氧器紧急放水门5号机3号给水泵入口化学加胺手动门5号机3号给水泵入口化学加联胺手动门5号机3号给水泵入口化学取样手动门5号机2号给水泵入口化学加胺手动门5号机2号给水泵入口化学加联胺手动门5号机2号给水泵入口化学取样手动门5号机1号给水泵入口化学加胺手动门5号机1号给水泵入口化学加联胺手动门5号机1号给水泵入口化学取样手动门5号炉再热器减温水总管电动门5号机3号给水泵前置泵入口滤网放水1号门5号机3号给水泵前置泵入口滤网放水2号门5号机2号给水泵前置泵入口滤网放水1号门5号机2号给水泵前置泵入口滤网放水2号门5号机1号给水泵前置泵入口滤网放水1号门5号机1号给水泵前置泵入口滤网放水2号门5号机3号给水泵中间抽头电动门5号机3号给水泵中间抽头电动门前逆止门5号机3号给水前置泵出口放空气1号门5号机3号给水前置泵出口放空气2号门5号机3号给水泵主泵入口滤网放水1号门序号78MV08717278MV097378MV107457MV01B7557MV01C767755MV04C7855MV04B798055MV04A818257MV018357MV028485868788899091929301MV2094959697989910055MV03C101102103104105阀门名称5号机3号给水泵主泵入口滤网放水2号门5号机2号给水泵中间抽头电动门5号机2号给水泵中间抽头电动门前逆止门5号机2号给水前置泵出口放空气1号门5号机2号给水前置泵出口放空气2号门5号机2号给水泵主泵入口滤网放水1号门5号机2号给水泵主泵入口滤网放水2号门5号机1号给水泵中间抽头电动门5号机1号给水泵中间抽头电动门前逆止门5号机1号给水泵前置泵出口放空气1号门5号机1号给水泵前置泵出口放空气2号门5号机1号给水泵主泵入口滤网放水1号门5号机1号给水泵主泵入口滤网放水2号门5号机3号给水泵出口逆止门5号机2号给水泵出口逆止门5号机1号给水泵出口逆止门5号机3号给水泵出口电动门前放空气1门5号机3号给水泵出口电动门前放空气2门5号机3号给水泵出口逆止门后放水1门5号机3号给水泵出口逆止门后放水2门5号机3号给水泵出口电动门5号机2号给水泵出口逆止门后放水1门5号机2号给水泵出口逆止门后放水2门5号机2号给水泵出口电动门5号机1号给水泵出口电动门前放空气1门5号机1号给水泵出口电动门前放空气2门5号机1号给水泵出口电动门5号机1号给水泵出口逆止门后放水1门5号机1号给水泵出口逆止门后放水2门5号机1号给水泵最小流量电动门5号机1号高加出水电动门5号机1号高压加热器水室排空气2门5号机1号高压加热器水室排空气1门5号机1号高加启动排汽东侧2门5号机1号高加启动排汽东侧1门55MV03B55MV03A55MV02C55MV02B55MV02A57MV01A29MV0206 5号机高加及给水除氧系统图序号1061071081091101111121131141151161171181191201211221231241 25126127128129130131132133134135136137138139140阀门名称5号机1号高压加热器空气门5号机1段抽汽至1号高加放空气1门5号机1段抽汽至1号高加放空气2门5号机1号高加出口门前管道放空气1门5号机1号高加出口门前管道放空气2门1号高加启动排汽西侧1门1号高加启动排汽西侧2门5号机1号高压加热器水侧出口放水1门5号机1号高压加热器水侧出口放水2门5号机1号高压加热器水侧入口放水1门5号机1号高压加热器水侧入口放水2门5号机1号高压加热器汽侧放水东侧1门5号机1号高压加热器汽侧放水东侧2门5号机1号高压加热器汽侧放水西侧2门5号机1号高压加热器汽侧放水西侧1门5号机2号高加水侧出口放空气1门5号机2号高加水侧出口放空气2门5号机冷再供2号高加放空气1号门5号机冷再供2号高加放空气2号门5号机2号高加进汽电动门5号机二段抽汽逆止阀5号机1加紧急放水管道放水1号门DC5号机1加紧急放水管道放水2号门DC5号机1号高加紧急放水电动门5号机1号高加紧急放水调节阀5号机高加危急放水母管放空气1门5号机高加危急放水母管放空气1门5号机1号高加水位调节阀5号机2号高加启动排气东侧2号门5号机2号高加启动排气东侧1号门5号机2号高加空气门5号机2号高加水室放空气2号门5号机2号高加水室放空气1号门5号机2号高加东侧汽侧放水1号门5号机2号高加东侧汽侧放水2号门序号1411421431441451461471481491501511521531541551561571581591 60161162163164165166167168169170171172173174175阀门名称5号机2号高加中间汽侧放水2号门5号机2号高加中间汽侧放水1号门5号机2号高加西侧汽侧放水1号门5号机2号高加西侧汽侧放水2号门5号机2号高加启动排气西侧2号门5号机2号高加启动排气西侧1号门5号机2号高加水侧出口放水1号门5号机2号高加水侧出口放水2号门5号机2号高加水侧入口放水1号门5号机2号高加水侧入口放水2号门5号机2号高加紧急放水电动门5号机2号高加紧急放水调节阀5号机3号高加水室排空气2门5号机3号高加水室排空气1门5号机3号高加东侧启动排气2门5号机3号高加东侧启动排气1门5号机3号高加空气门5号机2号高加水位调节阀5号机3号高加西侧启动排气2门5号机3号高加西侧启动排气1门5号机2号高加危急放水管道放水1门5号机2号高加危急放水管道放水2门5号机3号高加出口管道放水1门5号机3号高加出口管道放水2门5号机3号高加入口管道放水1门5号机3号高加入口管道放水2门5号机3号高加汽侧东侧放水1门5号机3号高加汽侧东侧放水2门5号机3号高加汽侧西侧放水2门5号机3号高加汽侧西侧放水1门5号机3号高加危急放水管道放水2门5号机3号高加危急放水管道放水1门5号机3加危急放水调整门前管道放水1门5号机3加危急放水调整门前管道放水2门5号机3号高加紧急放水电动门序号1761771781791801811821831841851861871881891901911921931941 95196197198199200201202203204205206207208209210阀门名称5号机3号高加紧急放水调节阀5号机3加事故放水管道放空气。
第六章 除氧器控制系统
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第六章 除氧器控制系统
液位
LT△ ∫ ≯ TR
A/M T
f(x)
ZT
图.高低加液位控制系统
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采用滑压运行方式要解决以下两个问题：
(1) 在汽机升负荷过程中，除氧器内水温不能及时随 压力升高而升高，就会造成给水含氧量增加； (2) 在机组甩负荷时，压力降的较快而有可能造成给 水泵入口汽化。 因此，设计滑压运行的除氧器系统时，应考虑机组 甩负荷时能切换到定压运行，而且机组启动时，除氧器有 减温减压器供汽，以保证除氧效果。
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第六章 除氧器控制系统
在单冲量控制方式下，根据除氧器水位设定值与 除氧器实际水位的偏差调节输出控制除氧器水位调节 阀开度。 在三冲量控制方式下，根据除氧器水位设定值与 除氧器实际水位的偏差调节输出加上锅炉给水流量的 前馈信号作为主凝结水流量的设定值；此设定值与实 际主凝结水流量偏差调节输出，控制除氧器水位调节 阀开度。
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第六章 除氧器控制系统
一、控制任务 除氧器的水箱是为保证锅炉有一定的给水储备而设 臵的，其容量一般应不小于锅炉额定负荷下连续运行 15~20min 所需的给水量。除氧器水位过低，储水量不足 有可能危及锅炉的安全运行，此外还有可能造成给水泵 入口汽化。除氧器水位过高，则妨碍除氧器除氧。因此， 除氧器水位应维持在允许范围内。 由于热力循环中不断有工质损失，因此要向热力系 统不断补充水。补充水来自化学水处理装臵。补充水可 直接进入除氧器，也可送凝汽器进行真空除氧后再送除 氧器。
除氧器
炉上水门
炉上水门
机高加机高加Fra bibliotek三、除氧器的投运
接到班长的命令后， 接到班长的命令后 ， 准备好工具和有关岗位做好 联系工作，并进行下列检查： 联系工作，并进行下列检查： 1 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关； 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关； 2 安全阀应完好，在回座位置； 安全阀应完好，在回座位置； 3 各热工表计齐全，考克门开 远控操纵调节器，电动 各热工表计齐全，考克门开,远控操纵调节器 远控操纵调节器， 调节门电源送上，试调正常。 调节门电源送上，试调正常。 除氧器投运步骤： 除氧器投运步骤： 1 开凝结水进水门； 开凝结水进水门； 2 开进汽自动调整门前后隔离门 ， 手动缓慢开启自动 开进汽自动调整门前后隔离门， 调节进汽门，保持除氧器工作0.02MPa； 调节进汽门，保持除氧器工作 ； 3 当水箱水位升至 处，开启再沸腾门，使水箱水温 当水箱水位升至1/3处 开启再沸腾门， 升至98℃ 升至 ℃-104℃内； ℃ 4 水箱水位升至 时，略开水箱底部排污门，将水排 水箱水位升至2/3时 略开水箱底部排污门， 至疏水箱时应注意疏水箱水位； 至疏水箱时应注意疏水箱水位；
四、除氧器的停运
除氧器停运步骤
1 关闭软化水进水门； 2 关闭压力自动调节器旁路门，再沸腾门，保持额定压力； 3 关小凝结水进水门，关闭疏水进水门； 4 关闭水箱两端出水门； 5 关闭疏水扩容器回收蒸汽门，汽平衡门； 6 关闭凝结水进水门； 7 关闭调压器前后隔离门，调压器放至手动位置； 8 根据停运后的情况，是否放尽水箱存水而定。
三、高压除氧器系统图
四、高压除氧器的启停
1 高压除氧器投入前的检查与准备工作： 高压除氧器投入前的检查与准备工作： 1.1 检修工作全部完工，工作票收回，安全门试 检修工作全部完工，工作票收回， 验合格。 验合格。 1.2 各压力 、 温度表记齐全可靠 ， 表计一次门 各压力、 温度表记齐全可靠， 开启，检查就地水位计投入。 开启，检查就地水位计投入。 1.3 联系热工人员送上各仪表、调整门电源。 联系热工人员送上各仪表、调整门电源。
3-2 给水除氧系统
CP DE
FP
①低压系统，即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间，我国采用者多， 在设备条件具备时，宜采用与凝结水泵同轴的凝结水升压泵。低压系统常因 两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严，导致空气漏入凝结水精处理系统，
CP 使凝结水中溶解氧含量大增。
②中压系统，无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口，中压系统设备 DE 少、阀门少、凝结水管道短，简化了系统，便于操作，几乎无空气漏入凝结 水系统，运行中未发生过问题。
3）保证给水品质和给水泵的安全运行，是 影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅 助设备。
二、热力除氧的原理
（一）亨利定律——反应气体在水中溶解的规律
气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比。
即单位体积水中溶解某气体量 b 与水面上该气体的分压力 Pb 成
正比，其表达式为：b kdFra bibliotekpb p0
p0 pN 2 pO2 pCO2 pH2O pj pH2O 单位：MPa
定压下，氧气及二氧化碳在水中的溶解度随着温度的提高而下降。 除氧措施：将水面上气体的分压力降为零。 将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
根据工质传热传质特性可得到以下结论： • 定压下一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比； • 根据传热特性，必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度，这是热
3. 无除氧头除氧器（内置式除氧器）
主凝结水→自调试喷水雾化→高速通过蒸汽空间→主蒸汽加热装置送往水空间→鼓泡蒸 汽加热深度除氧
水空间装隔板，延长流动时间，辅助加热装置补充除氧。
特点： 1.除氧效果好，可靠性高，可采用定、 滑压运行方式，负荷适应范围广，除氧 效果好。 2.给水加热温升达64℃（常规40），汽 水直接接触，无蒸汽跑漏，效率高。 3.热蒸汽自上而下送入，除氧器工作温 度低，金属寿命长。 4.除氧器水箱开孔，降低集中载荷，防 止爆破，安全可靠。 5.单容器结构，结构紧凑焊口少，便于 运输、安装、检修。 6.质量轻，价格低，启动时无振动。
除氧器及管道系统详解.pptx
3、除氧器的常见故障
1）排气带水
原因
一是进水量太大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致； 二是排气量过大，造成排气速度过高而携带水滴。
措施
一般通过调整排气门开度，便可使排气带水现象减少或 基本消除。
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2）除氧器的振动
危害
除氧器内发生水、汽冲击时，就会引起 振动。如果振动较大时，会使除氧器外部的 保温层脱落，汽水管道法兰连接处松动，焊 缝开裂，引起汽水漏泄，严重时甚至把淋水 盘等部件振掉，使除氧器不能运行。
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保证热力除氧效果的基本条件 ：
水必须加热到除氧器工作压力下的饱和 温度
必须把水中逸出的气体及时排走，以保证液 面上氧气及其它气体的分压力减至零或最小。
被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积， 蒸汽与水应逆向流动 。
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三、除氧器的类型
按工作压力分为：
1、大气式除氧器 工作压力略高于大气压力，一般为0.12MPa，以便 将水中离析出来的气体排入大气。
化学除氧：
利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨和 氨，使之和水中的迅速发生化学反应，生成不与金 属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的。(用化学药 剂除氧）
因化学除氧不能除去氧以外的其他气体，且化学 药剂价格较贵，故电厂中只作为辅助除氧。
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二、热力除氧
热力除氧原理
当水被定压加热时，水蒸发的蒸汽量不断增 加，使液面上水蒸气的分压力升高，其他气体的 分压力不断降低，从水中逸出后及时排出。当水 加热至除氧器压力下的饱和温度时，水蒸气的压 力就会接近水面上的全压力，此时水面上其它气 体的分压力将趋近于零，于是溶解在水中的气体 将会从水中逸出而被除去。
除氧器结构及工作原理 ppt课件
三、无头除氧器工作过程
1、除氧器汽源： 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽，四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水；辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间， 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
氧器筒体轴向均布.
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2、无头除氧器工作过程
进水
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3、吹扫管
吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹扫 口。作用是： （1）吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层，增加水 面上、下的氧气浓度差，有利于氧气的扩散。 （2）吹扫蒸汽吹破水面，减少了水的表面张力，便 于水中的氧气向水面扩散。 （3）吹扫后蒸汽向上流动，加热淋水、填料层中的 水膜和喷嘴喷出的雾化水，充分利用了余热。
1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡 板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等 组成。
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各部件名称
1、安全门 2、进水口 3、排气口（每个喷嘴 周围四个） 4、再循环接口 5、四抽供汽接口
6、辅汽供汽接口
7、高加疏水接口 8、就地水位计 9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点
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2、除氧器汽平衡管
每个加热蒸汽管路上均设一 路蒸汽平衡管，并在蒸汽平 衡管上装有逆止阀，起到平 衡供汽管和除氧器压力的作 用。在正常运行时蒸汽平衡 管不起作用，当供汽压力突 降时逆止阀打开，使除氧器 的压力跟跟随汽源压力一同 变化，减小除氧器和供汽管 的压差，进而防止供汽管内 进水。
汽机公用部分
注意要点
石化生产需要动力站供应以下几种除氧水： 6.0Mpa 150℃ 的二级除氧水32t/h：用于向本石 150℃ 的二级除氧水32t/h：用于向本石 化项目炼油蒸汽发生器供水，属于常年连续不断 供水。 2.5Mpa 104℃ 的一级除氧水33.4t/h：用于向本 104℃ 的一级除氧水33.4t/h：用于向本 石化项目炼油蒸汽发生器供水，属于常年连续不 断供水。 1.0Mpa 104℃ 的一级除氧水570.9t/h：用于向本 104℃ 的一级除氧水570.9t/h：用于向本 石化项目乙烯裂解除氧器补水及炼油蒸汽发生器 供水，属于常年连续不断供水。
下图为给水泵前置泵
给水泵电机
下图为给水泵
给水泵液力偶合器
下图为润滑油冷油器
工作油冷油器
基本流程：
从高压除氧器下来的具有一定压力和温度 的除氧水到低压给水母管，然后通过前置 泵升压后到给水泵，通过给水泵绝热压缩 升压后到高压给水冷母管，通过高压加热 器（每台机组配置两台高加）到高压给水 热母管，通过锅炉给水分母管供各锅炉用 水。
现在的系统与以前不同点
增设了热网补水泵，热网补水泵 一运一备，增 设了热网疏水泵，将热网疏水打至低除。 增设了三台尖峰加热器，当基本热网加热器加 热温度打不到温度要求时投入尖蜂加热器。 在热网回水管线上装了一个电磁溢流阀，当压 力高溢流至无压放水母管。当热网循环水泵入 力高溢流至无压放水母管。当热网循环水泵入 口压力超过设定值（0.72Mpa）时，安装在热网 口压力超过设定值（0.72Mpa）时，安装在热网 循环水泵进水侧管道上的电磁泄压阀， 循环水泵进水侧管道上的电磁泄压阀，自动打 开；当热网循环水泵出口母管压力超过设定值 （1.75Mpa）时，安装在热网循环水泵出口母管 1.75Mpa）时，安装在热网循环水泵出口母管 上的安全阀开启泄压，防止热网循环水泵进出 口管道的超压运行。
给水除氧系统
动，如加热蒸汽只在水面上加热，压力升高较快，但水不易得到加热 。 ⑵ 正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀 ，使水箱内的水经常处于沸腾状态，同时水箱液面上的汽化蒸汽还可 以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝，从而保证了除氧效果。 使 用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾是噪声较大，且该路蒸汽一般不经 过自动调节阀，操作调整不方便。
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除氧器投运
接到班长的命令后，准备好工具和有关岗位做好联系工作，并进行 下列检查： 1 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关闭； 2 安全阀应完好，在回座位置； 3 各热工表计齐全,远控操纵调节器，电动调节门电源送上，试调正常。 除氧器投运步骤： 1、通知化水启动除盐水泵。 2、除氧器大修后投用时，开除盐水至除氧器进水门，进水至400mm 左右时，关闭此门，由化学测定水质合格后，方可进行投用操作，否 则应开启放水门换水直至水质合格为止； 3 开进汽自动调整门前后隔离门，手动缓慢开启自动调节进汽门，保 持除氧器工作0.2-0.22MPa； 4、当水箱水位升至1/3处，开启再沸腾门，使水箱水温升至100℃； 5、 联系化验除氧器水质；
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工作原理
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位 差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升 的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证 明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混 合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋 ，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想， 水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩 散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由 疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到 其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量 为0-7 цɡ/L 。
除氧器系统全解
设备规范
型 号 GB2060-GS-235
设计压力
设计温度 最高工作压力 最高工作温度 总容积
MPa
℃ MPa ℃ m3
1.31
370 1.147 368.4 350
有效容积
安全阀动作压力 安全阀排汽量 内径
m3
MPa Kg/H mm
235
1.298 114972(2只) 3800
附属部件功用
1、安全门 2、进水口 3、排气口 4、再循环接口 5、四 抽供汽接口 6、辅汽供汽接口 7、高加疏水接口 8、就地 水位计 9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点
§3 除氧器滑压运行调整
一、滑压除氧器的安全运行
1. 负荷骤升时——返氧现象，除氧效果恶化 定义： 即当机组负荷突然升高时，除氧器里水温的升
高远远跟不上压力的突然升高，致使除氧器原来
的饱和状态遭到严重破坏，已从水中离析出来的 气体又会溶于水中，出现“返氧现象”。
带来的问题： ① 除氧效果显著下降，
系统流程图
§2 除氧器的运行方式
1. 定压运行 定义：维持所有工况下除氧器的工作压力稳定。 即可使除氧效果稳定和给水泵不汽蚀。 特点：
① 进汽管道上设臵压力调节阀；
② 设计工况时该级回热抽汽压力应高于除氧器运行 压力约0.2～0.3MPa； ③ 低负荷时应切换至高一级抽汽，关闭原级抽汽 。
存在的问题：
6、除氧器运行参数的监督 1．溶解氧的监督≤7μg/l 2．除氧器压力监督＜1.067MPa，温度与之相对
应，温度变化率≯3℃。
3．水位调节约2700mm
DCS画面除氧器水位与就地水位计指示一致，并按时校对。 除氧器水箱保证锅炉有一定的给水储存量，一般要求能满足 锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给水量。水位太低会 因储水量不足而危及锅炉上水，还可能使给水泵入口汽化， 导致给水泵不能正常工作；水位太高，可能淹没除氧头而影 响除氧效果，甚至可能导致汽轮机汽封进水，抽气管发生水 击，威胁汽轮机的安全运行。一般要求水位在规定值的 ±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水位自动控制 系统，并有高、低水位异常报警和连锁保护除氧器水位调节 系统根据热力系统设计的不同有不同的设计思路。
给水系统组成及原理
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给水系统的组成及原理
除氧器的作用
1、提高给水品质，除去给水中的溶氧和其他在气体， 防止设备腐蚀；
2、提高给水温度，并汇集排汽、余汽、疏水、回水等， 以减少汽水损失。
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给水系统的组成及原理
除氧器的工作原理
在除氧器中，溶解于水中的气体量与水面上气体 的分压成正比。采用热力除氧的方法，是用蒸汽 来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分 压力逐步升高，而溶解气体的分压力则逐渐降低， 溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相 应压力下的饱和温度时，水面上几乎全都是水蒸 汽，溶解气体的分压力几乎为零，水不再具有溶 解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧 气等均可被除去，从而提高给水的品质。
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给水系统的组成及原理
给水泵
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给水系统的组成及原理
结构
汽动给水泵为双壳体、筒形、双吸式五级卧式离心泵。它 主要由外壳、端盖、内泵体（内泵体也称泵芯，包括内蜗 壳、叶轮、主轴、套筒和轴承）等部件组成。
电动给水泵也称启动给水泵，与汽动给水泵除了驱动方式 不同之外，其本体的结构性能也与汽动给水泵的基本相同， 也为双壳体、筒形、双吸式五级卧式离心泵。
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给水系统的组成及原理
4、填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内 装两层高度特制的O型0.3mm不锈钢扁丝网，给水在这里与 二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保 证除氧水中的氧含量。 5、蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能 很好地保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态，其在无节 流工况下上升，加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。
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汽机培训教材6(除氧给水系统)
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除氧器的停止
2.2.1 停止原则 停运时先停汽侧，关闭抽汽阀门，然后再停水侧。 在突然甩负荷时，应立即关闭进汽阀，防止蒸汽倒灌 入汽轮机。 对于定压运行的除氧器，当抽汽压力下降到除氧器额 定工作压力以下时，应改为手动调节除氧器压力，并 按运行规程规定的降压速度，将除氧器压力降至零， 后关闭抽汽阀，除氧器进汽阀，再关进水阀等。 除氧器需大修时，必须将压力降至零，给水箱内的热 水需排放时，如水温高于60℃,则应与冷却水混合排 放。
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7.余汽排放控制； 除氧器顶部排汽口连接管路上，装有电动排汽阀以及节流孔板， 以调节排汽流量，此流量既不能太少而影响除氧效果，又不能太 多而浪费热能和工质； 8.安全阀； 本设备装有3只弹簧全启式安全阀，口径DN150mm，公称压力 PN1.6MPa， 开启压力0.98 MPa。其中1只装在除氧器上，2只装在水箱上； 9.温度计； 除氧器和水箱上各装有1只双金属温度计供就地监视温度之用， 水箱上另有1个温度测点，远程连接至集控室，监视水箱水温。
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除氧水箱
除氧水箱是用于贮存来自除氧器除过氧的水，并回收工质和热量。 它的有效贮水量85 m3，可满足12分钟锅炉给水量。 水箱为卧式圆筒焊接结构，直径φ3400 mm。筒壳二端焊有封头。它们由 20R碳素容器钢板制成，一只人孔在封头，另一只人孔在顶部供检修时用。 除氧器（头）接入的再沸腾管，需要时通入蒸汽再流向水箱，使整个水 箱的存水得到加热，以改善和满足滑压运行除氧效果。 除过氧的给水从水箱底部出水接管流出至给水泵，该出水接管上装 有滤网，以防止脏污杂物流向给水泵，该出水接管内还装有十字形隔板， 避免水流产生漩涡，水箱还有其它各种接管： 溢流管接口。当水位超过“高高水位”时开启溢流电动阀，排出多余的 水，防止水箱满水甚至倒灌入汽轮机； 放水接管停用时放空存水； 再循环接管把给水泵后多余的水流入水箱； 轴封供汽口向汽轮机轴承汽封系统提供稳定的蒸汽作轴承汽封用汽，等 等。本除氧器还附有电加热器系统，启动时可作加热给水之用。