桥梁桩基础施工技术要点

桥梁桩基础施工技术要点
随着社会经济的快速发展，施工技术正在快速的进步，桥梁施工规模也在逐渐变大。

在新时期下，桥梁基本使用钢筋混凝土结构，自身负重大，对桥梁桩基础的质量和承重力提出了新的要求。

桥梁桩基础的施工质量的好坏会直接影响到桥梁工程的整体质量，只有保证桥梁桩基础的质量，才能够有效的提升桥梁工程的整体质量，延长桥梁的使用寿命。

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桥梁桩基础作为整体工程的重要组成部分和承重部分，对桥梁的影响是十分重要。

但在实际的施工过程中，由于桥梁桩基础处于施工工程的最底端位置，因此也有很多不能预测的影响因素出现，具有较高的施工难度，十分容易发生施工技术和质量问题。

因此，只有加强重视桥梁桩基础施工技术全过程并加于管理，才能尽量避免出现问题，提高施工质量。

1 桥梁桩基础的施工特点
在具体的施工过程中，有些施工区域的地基浅层土质较差，结构物地基强度、变形、稳定性等方面已经不能进行浅地基施工基础条件。

在这种特定情况下，则需要使用桩基础进行施工。

桩基础也是桥梁施工中，较为常见的一种深基础。

其主要是通过桩侧的摩擦阻力和桩端阻力，将上部的荷载利用竖向荷载桩有效的传递搭配深层岩层中区，并且通过横向荷载桩抵抗桩身材料以及桩侧土的弹性抗力。

根据桥梁工程的实际情况，桥梁桩也能够发挥出不同的功能，例如：使桩基穿过液化土层，将承受的重力荷载直接传递到稳定的不液化土层中；将重力荷载向桩周边的土体进行转移传递，或者将其直接传递到深层的岩层、砂层或者较为坚硬的黏土层之中，这样也能够在一定的程度上获取相应的承载力。

由于桩基础的侧向刚度和抗拔能力比较强大，通常情况下其能有效地抵抗台风和地震所引起水平力和上拔力，以及所受到的倾覆力等其他外力的影响和作用，并且在一定程度上有效的保证结构物的安全性能和质量。

2 桥梁桩基施工前的准备事项
2.1 桥梁桩基在施工前的具体准备
在对桥梁进行具体的施工之前，应该首先对周围以及施工范围内的工程地质和水文进行勘测，将所收集的资料进行分析处理。

合理设计桥梁桩基础的施工图纸，并对其进行严密的审查。

与此同时，还需要对施工的具体场地和附近地区的所有的低下管道资料进行收集分析，避免出现施工问题。

并且要对施工中所需要使用的机械器材和一切需要使用的配套设施的资料进行充分的准备和具体的分析。

对桥梁桩基础施工的设计报告进行合理设计，以及对桩基钢筋砼所需要的质检报告进行整理，保证施工设计计划的完善周全，保证其能够顺利的开展。

2.2 桥梁桩基施工前的质量管理
在工程项目实行施工之前，还需要在所设计规划的平面施工图纸上，将其桩基的位置进行准确的标注，并且对其施工编号、施工顺序、水电路线的走向以及临时设备的放置位置进行明显的标注，保证桥梁桩基在施工过程中能在高效完成的同时，保证其施工质量。

此外，制定出详尽的施工工作计划和人员分配组织的相关管理措施，加强施工管理，保证施工进程的顺利开展。

3 桥梁桩基础的主要施工技术要点
3.1 埋设护筒
在桥梁桩基础的施工过程中，埋设护筒是为了使其能够进行定位导航，并且还能够起到保护孔口、维护泥浆面的作用，并且有效保护施工现场，避免出现塌方的情况。

在护筒埋设过程中，确保其的稳定和准确性，这样能够保证护筒作用的发挥，将护筒中心和桩位中心的偏差控制在50mm以內。

在一般情况下护筒主要使用4～8mm厚度的钢板进行制作，所以，其内径则需要大于钻头直径100mm。

并且选取上部较为合适的位置开设出1或2个的溢浆孔洞。

在一般的粘性土中，护筒的埋设深度则需要在1m以上；沙土中，护筒的埋设深度则需要在1.5m以上，高度应该满足于孔内泥浆面高度的实际要求。

3.2 制备保护泥浆
在灌注桩钻孔施工过程中，使用泥浆对孔壁进行有效保护，还能起到防水和防渗的作用。

制作泥浆应该具有较为良好的化学和物理的稳定性，其比重应该合理适当，且具有良好的触变性，是泥浆能够形成较薄且柔韧性较好的泥皮，紧密的粘附在孔壁之上。

在泥浆的制备时需要根据桥梁施工的实际的地质情况、机械条件等，在进行基础的配比之后，进行试验并且及时发现问题，修正后才能进行使用。

3.3 钻孔的具体施工技术
在刚开始钻孔时，应该提前气功泥浆泵和转盘，使其空转一段时间，泥浆的输入数量达到工程的要求后才能实施钻孔。

在转进的过程中，需要保证迅速接卸钻杆而安全进行工作，在一定程度上，避免出现因停钻时间较长所引起的孔底沉淀时间的发生。

在施工工程中随时对钻具的长度进行复核，及时检查钻杆是否出现弯曲现象。

要做到根据实际工程的土层情况，对钻进熟读进行调整，避免发生塌孔、缩颈和桩孔歪斜的情况出现。

在完成之后，需要对孔的深度、直径和垂直度进行检查，符合要求才能进行具体施工。

3.4 清孔技术
在桥梁桩基础工程的施工过程中，需要进行两次清孔工作。

在钻孔的深度达到设计要求时，应通过钻机进行清孔换浆工作，在孔底沉渣的厚度低于50cm，
放置钢筋笼，再进行第一次清孔工作，能够较为有效的清除沉渣和泥块。

在布置完钢筋笼和导管以后，应该进行第二次清孔工作，使用粗截面导管的形式，能够将其冲力，能够将此工序中所产生的泥块沉渣进行清除。

3.5 钢筋笼的加工与安装
为了保证钢筋孔的质量，钢筋必须要符合设计的要求和规定。

而钢筋笼应该在加工厂进行集中加工，之后再运到各个桩位上，使用闪光对焊技术进行钢筋对接工作。

钢筋笼的制作方法采用”箍筋成型”法，就是指现在箍筋圈上标注出主筋的位置，在主筋上再标注出箍筋的位置，按照标记扶正箍筋进行逐根焊接。

钢筋连接在同一截面内的钢筋接头数量应少于主筋数量的50%，接头之间的距离要大于50cm。

3.6 灌注混凝土施工技术
进行混凝土施工时，要保证原材料的质量、混凝土的配合比、配料计量、搅拌时间以及塌落度，严格按照施工质量标准进行。

对放置在现场的砂石时常测定含水量，并根据实际情况及时的调整搅拌水用量和施工配合比。

在施工过程中，要使用导管灌注混凝土，在成孔取得合格之后，尽快进行灌注工作。

在灌注工作开始后需要保证灌注工作能够连续的进行，中间停顿的时间不能超过15min，拆除导管的时间应该尽量缩短，并随时随混凝土的高度进行探测，及时对导管进行拆除或提升，保证导管的埋藏深度。

4 结束语
综上所述，由于国家建设事业的不断深入推进，桥梁工程的需求也在不断地增加，相关的基础设施的建设也正在增多。

桩基作为桥梁的整体基础，桩基自身的质量直接对桥梁的整体承载力起到了重要的影响，也是桥梁建设过程最为关键部分。

因此，在桥梁桩基进行施工的过程中，必须要加强管理，尽量避免出现一些质量问题，保证桩基的施工质量，达到预期的要求，进而保证了整个桥梁工程的质量。

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