桥梁桩基础专项施工安全方案(优秀工程方案)

桥梁桩基础专项施工安全方案

一、工程概况

本标段位于承德市围场县兰旗卡伦乡境内,路线起点于钓鱼台水库西侧,起点桩号K40+570,分别经钓鱼台1号、2号、3号隧道,经魁圣堂村西侧、小卡伦村、于榆木沟村西至本标段终点,终点桩号K48+750.5,路线全长8.181公里.其中左幅里程为ZK40+530—ZK44+584.579.

我合同段桥梁有5座,人工挖孔桩基础共196根.沿线地质覆盖层不甚发育,地面为稀疏草灌植物,弱风化基岩露头良好,坡积物堆积与陡峭石山的山脚部位,以松散状碎石、砂砾为主.根据桩位的地址不同,采用人工挖孔桩灌注桩,我合同段范围内沿线桩基成孔后,用吊车就位钢筋笼,混凝土运输车将混凝土运至现场灌注.为做好桩基的施工安全,我部编制了针对人工挖孔灌注桩的安全方案 ,确保施工过程中的安全.其施工安全技术措施如下：

二、人工挖孔安全技术措施

(一)施工场地安全：

1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设警示牌,禁止无相关人员进入施工场地.所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚.现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车.

2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置.所有操作均由持证电工执行.

3、搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内.

4、孔口护壁要比原地面高出30厘米以上.

5、在开挖过程中根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作.

6、对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模.

7、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生.

8、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤.

9、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故.轮胎下必须垫有枕木.倒车过程中,车后不得有人.同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤.

10、在任何情况下,严禁施工人员在没有护筒或没有其他防护设施的钻孔中处理故障.当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时,应检查孔内有无有害气体,并备齐防毒、防潮、防坍埋等安全设施后,方可行动.

(二)挖孔桩施工：

1、制订落实好各项安全技术措施,对桩孔内气体进行检测;

2、人工挖孔一宜配合机械出渣施工.

3、护壁原则上应采用钢筋混凝土,注意加强护壁质量控制,建议在浇护壁混凝土加入早强剂以减少护壁拆模、养护时间.

4、基岩爆破宜采用二次爆破或毫秒爆破,先起爆中心部分,再爆四周的错开起爆方法,以利于桩四周岩壁成形,减少孔内共震力,利于安全施工.

5、溶洞处理：应辅以超前钻处理溶洞,挖孔进尺到溶洞顶面1ｍ时,先用风钻钻小孔,查明洞内是否有承压水,有承压水时应等水位稳定后进行抽水,才能继续开挖.洞内无填充物时,可先将洞内稀浆或积水抽干,随后先砌外圈,然后立模浇筑钢筋混凝土护壁;洞内有软塑状粘土填充时,注意及时护壁,有流塑状粘土填充或规模较大时,可采用固结灌浆,待充填物基本固结后再实施开挖.

(三)具体措施：

1、孔内通风安全措施

挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换,当孔深大于5米时,应采用通风管往孔内送风措施.操作工人工作2小时左右,应到孔外休息.对于特殊地质的地段,在挖孔过程中,应做好有害气体的检测.二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施.对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施;人工挖孔深度超过10米时,应采用机械通风,当使用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉.空气污染超过现行的《大气环境质量标准》(GBHZ－1－82)规定空气污染三级标准浓度值.

2、孔内防落物措施

施工时吊桶的吊钩要有防滑脱装置,并且要求电动吊渣,严禁人工手动掉渣;对于提升架钢丝绳,应有不小于10倍的安全储备,并定期检查其磨损情况.吊斗装渣不能太满,防止碎渣散落.下孔操作人员应戴好安全帽,对于特殊孔位、还应系好救生绳.

3、根据不同地质条件,施工单位应做好安全应急预案,险情发生时,

有相应的处理措施;事故发生后,有相应的救助方案 .

4、挖孔灌注桩,宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工.挖孔较深

或有渗水时,应采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔.

5、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查.孔顶出土机具

应有专人管理,井设置高出地面的围栏;孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志.

6、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖,取土吊斗升降时,挖土人员

应在护盖下面工作.相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,井撤出井孔.

8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时,应采取浅眼烽破法,严格控制炸药用量,

并按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722－86)中的有关规定办理.

(四)一般规定：

(1)现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜.

(2)特殊工种操作人员,如电工、电焊工、机械操作工等工作人员必须

通过地市级安监部门培训,在取得操作证后方可上岗操作.

(3)用电线路须严格按安全用电技术规范安装操作,电线接头要牢固,

并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关.施工现场实行“一机一闸一漏电保护”,严禁一闸多用.动力线路和照明线路要分开架设,配电

箱须上锁并有防雨设施;线路投入使用前,须经项目部专业电工和监理检查合格后方可进行施工作业,夜间施工时,现场必须保证有充足的照明,值班电工须随时监督、检查施工现场和施工人员的安全用电情况.

(4)挖掘机及吊车工作时, 必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人.

(5)矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥.

(6)施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故.

(7)现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤.

(8)钢筋加工、安装.

钢筋笼集中在钢筋加工场制作,场地应满足要求,机械设备安装牢固稳定,作业前对机械设备进行检查.钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非工作人员不得进入现场.钢筋切断机作业前应进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业.切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢,不得因钢筋直径小而集束切割.抬、扛钢筋,防止钢筋撞人或碰撞带电体.

9、钢筋笼的吊装时,吊车作业地面坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内未拆迁的光、电缆,应有一定的安全距离,以保证安全.吊起钢筋笼离地面10㎝左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性,以及钢筋笼的绑扎的牢固程度 .确认情况正常后方可继续作业.作业中不