桥梁桩基础接桩方案

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桥梁桩接桩规范

桥梁桩接桩规范

桥梁桩接桩规范
1. 引言
本文档旨在规范桥梁桩接桩的操作和施工过程,以确保桥梁的安全和稳定。

2. 接桩要求
- 接桩位置应符合设计要求,确保桩的承载能力和稳定性。

- 桥梁桩的长度和直径应符合设计规范,并经过验收合格。

- 桥梁桩材料应符合相关标准,具有足够的强度和耐久性。

3. 接桩操作
3.1 桩基预处理
- 桩基应清理干净,并确保没有杂物和污垢。

- 桩基底部应平整,没有凹凸不平的情况。

- 桩基底部应湿润,以提高桩的承载能力。

3.2 桩头处理
- 桩头应切割平整,确保与上部结构连接牢固。

- 桩头长度应符合设计要求,充分考虑桥梁荷载和荷载传递要求。

3.3 桩的插入
- 桩的插入应垂直进行,确保桩的稳定性和垂直度。

- 桩的插入速度应适中,避免损坏桩身或周围环境。

3.4 接桩质量检测
- 接桩完成后,应进行质量检测,确保桩的承载能力和连接质量。

- 可采用无损检测、负荷试验等方法进行检测,确保桥梁安全可靠。

4. 安全措施
- 操作人员应熟悉接桩操作规范,严格按照要求进行操作。

- 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。

- 使用合适的个人防护装备,降低安全风险。

5. 总结
本文档通过规范桥梁桩接桩的操作和施工过程,提供了保障桥梁安全和稳定的标准和要求。

操作人员应严格遵守这些规范,保证桥梁的质量和可靠性。

> 注意:本文档是基于一般的设想而编写的,并不针对具体项目。

具体项目需根据实际情况进行详细设计和施工规范的制定。

桩基础焊接接桩的施工方案

桩基础焊接接桩的施工方案

桩基础焊接接桩的施工方案桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式,它通过桩的埋设来将建筑物的荷载传递到较深的土层中。

在某些情况下,为了增加桩基础的承载能力,需要对桩体进行焊接连接,以形成一体化的結构。

本文将就桩基础焊接接桩的施工方案进行详细介绍。

施工前准备在进行桩基础焊接接桩前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要明确桩体的尺寸和数量,以及焊接形式和规格。

其次,需要对焊接材料和设备进行检查和准备,确保工作顺利进行。

最后,要合理组织施工人员,确保每个环节的安全和质量。

焊接接桩的具体步骤1.标定桩孔位置:首先根据设计要求确定桩孔位置和深度,然后进行测量标定。

2.挖孔:挖孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度,确保后续作业的顺利进行。

3.安装钢筋笼:将预制的钢筋笼放入孔内,要保证笼的位置准确,且笼与周围土壤的间隙均匀。

4.焊接桩体:将桩体放入孔内,根据设计要求进行对齐和调整,然后进行焊接。

焊接时要注意控制焊接质量,确保焊缝坚固。

5.接桩:将相邻桩体进行对接,进行焊接。

焊接时要注意控制焊接质量,确保焊缝坚固。

6.防腐处理:对焊接部位进行防腐处理,保证桩体的使用寿命。

施工注意事项1.施工过程中要遵守相关安全规定,确保人员和设备的安全。

2.在焊接作业中要注意控制焊接质量,避免焊接缺陷导致桩体失稳。

3.操作人员要熟练掌握焊接技术,提高工作效率和质量。

4.施工现场要保持整洁,确保施工质量和进度。

桩基础焊接接桩是一项重要的施工工艺,对建筑物的安全和稳定性具有重要作用。

通过严格按照施工方案进行操作,可以确保焊接接桩的质量和稳定性,保证工程的顺利进行。

接桩工程施工方案

接桩工程施工方案

接桩工程施工方案一、工程概况接桩工程属于土木工程施工中的一种特殊形式,是通过钢筋混凝土桩、钢管桩等材料在地下形成一定的承载力以支撑或加固基础的一种工程施工方法。

接桩工程广泛应用于桥梁、建筑、码头、老屋加固、公路、隧道、水利工程和城市地铁等领域。

接桩工程的施工需要严格按照相应的规范和要求进行,以确保施工质量和安全。

本接桩工程项目位于城市的主干道旁,是一座规模较大的桥梁建设项目。

由于桥梁所在位置地质条件复杂,需要进行接桩工程以加固基础。

本工程共需施工钢筋混凝土桩100根,材料主要包括混凝土、钢筋等。

工程施工期为30天,施工单位为我司。

二、施工前准备1. 单位要求:施工单位需在开工之前提供施工方案、施工组织设计、安全技术交底、现场验收等相关资料,并经相关部门批准后方可施工。

2. 人员准备:安排专业的工程师和技术人员负责工程施工的监理和管理,施工现场还需配备安全员、机械操作工、电工等,确保施工人员素质和数量满足施工需要。

3. 施工设备:准备好施工所需的各类机械、设备和工具,如起重机、挖土机、搅拌机、测量仪器等。

4. 施工材料:准备好施工所需的各种材料,确保品种齐全、质量合格、数量足够。

5. 现场布置:按照施工方案和规划要求布置施工现场,确保施工作业有序进行。

三、施工方案1. 施工顺序:按照土建工程规划设计图纸,首先进行基坑开挖和基础施工,然后进行桩基施工。

2. 施工方法:本工程采用机械挖孔钻孔和人工灌筑混凝土的施工方式,具体施工步骤如下:a. 施工现场布置:按照土建工程设计图纸要求布置施工现场,确保施工作业有序进行。

b. 钢筋搭设:根据设计要求,进行钢筋的搭设工作,要求钢筋的直径和数量符合相关的要求。

c. 钻孔施工:采用挖孔机进行孔洞的挖掘,根据设计要求控制孔洞的深度和直径。

d. 灌筑混凝土:采用混凝土搅拌车将预先配制好的混凝土灌入孔洞中,确保灌注充实、无空鼓。

e. 桩顶处理:钢筋混凝土桩浇筑完成后,进行桩顶的处理和修整,确保桩顶平整。

特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案

特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案

特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案一、工程概述特大桥梁的桩基础是保证桥梁结构安全稳定的重要组成部分。

桥梁的桩基础设计采用了断桩接桩的施工方式。

本方案将详细介绍特大桥梁桩基础断桩接桩的施工流程、工艺、安全措施和质量控制。

二、施工流程1.施工准备(1)搭建施工场地和设备搭设。

(2)安排施工人员和设备资源。

(3)组织专业技术人员进行现场踏勘和勘察,确保桩基础位置、高程和平面布置的准确性。

2.断桩(1)进行桩基础标志的清理和测量,确定准确的断桩位置。

(2)使用专业钻机进行断桩,根据桩的类型和深度选择合适的钻头。

(3)在钻孔过程中,注意控制钻孔速度和方向,确保桩的断面平整光滑。

3.断桩检查和修整(1)对断桩进行检查和验收,确保断面符合设计要求。

(2)如果发现断桩不符合要求,需要进行修整处理,使用电焊机进行修整和切割。

4.接桩准备(1)根据设计要求和实际情况,进行接桩孔的凿建。

(2)清理接桩孔内部的杂物和残渣。

5.接桩(1)将合适尺寸的管桩或钢筋桩送入接桩孔内。

(2)使用专业工具和设备将桩与接桩孔连接,确保连接牢固。

(3)根据设计要求和实际情况,进行打入桩的深度和方向的调整。

三、工艺控制1.选择合适的钻机和工具,保证钻孔的效率和质量。

2.严格按照设计要求进行断桩和接桩的操作,并进行实时监测。

3.保持合理的工作面积和通风条件,确保施工人员的安全和工作效率。

4.施工过程中要注意及时记录和汇报施工情况,确保工作的连续性和规范性。

四、安全措施1.按照相关规定,组织施工人员进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

2.提供必要的个人防护装备,包括头盔、手套、护目镜等,确保施工人员的人身安全。

3.设立合适的警示标志和安全防护设施,警示施工区域的风险和限制进入人员。

4.对施工设备和工具进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

五、质量控制1.进行必要的工程勘察和测量,确保桩基础位置和高程的准确性。

2.对桩进行断面检查和尺寸测量,确保断面符合设计要求。

桥梁接桩专项施工方案(二)2024

桥梁接桩专项施工方案(二)2024

桥梁接桩专项施工方案(二)引言概述:本文档旨在提供桥梁接桩专项施工方案(二)。

该方案的设计目标是在确保施工安全的前提下,保证桥梁接桩工程的顺利进行。

本文将从以下五个大点进行详细阐述:施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。

正文:一、施工准备:1. 确定施工地点和范围;2. 制定施工计划,并确保与相关部门进行沟通;3. 检查并保证所有必要的工具和设备的完好;4. 安排专业技术人员和工人的工作,确保施工人员的素质和数量满足施工需求;5. 确定施工所需的材料和资源,并及时采购。

二、施工方案:1. 根据桥梁的类型和规格选择合适的接桩方式;2. 设计桥梁接桩的详细流程图;3. 确定桩基的类型和尺寸,并进行必要的试验;4. 制定桩基施工的技术要求和质量标准;5. 确定施工方案的时间进度和目标。

三、施工流程:1. 桩基基础的勘测和测量;2. 桩机的运输和安装;3. 桩机的定位和校正;4. 钻孔、扩孔和打桩;5. 桩基的验收和记录。

四、施工注意事项:1. 严格按照施工方案进行施工,确保施工过程中的安全性和质量;2. 关注天气状况,避免恶劣天气对施工影响;3. 注意桩机和设备的维护和检修,确保其正常运转;4. 做好施工现场的安全防护,包括施工人员和周围环境的防护;5. 做好与相关部门、业主和监理单位的沟通和协调工作。

五、质量控制:1. 做好桩基的质量检测和验收工作;2. 进行桩基工程的质量把关,确保符合设计要求和规范;3. 记录并整理施工中的质量问题和处理措施;4. 在施工过程中进行随时的质量抽查和自检,确保施工质量;5. 做好施工过程和施工结果的质量评估和反馈。

总结:本文档详细阐述了桥梁接桩专项施工方案(二)的五个大点,包括施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。

通过遵循这些步骤和要求,可以保证桥梁接桩工程的质量和安全,确保工程能够按计划顺利进行。

桩基工程桩头接桩方案

桩基工程桩头接桩方案

桩基工程桩头接桩方案
在桩基工程中,桩头接桩是指在桩的顶部设置一个特定的构造来接受
上部荷载和传递至桩身的一种结构。

在桩头接桩方案设计中,需要考虑以
下几个方面:桩头类型选择、桩头尺寸设计、桩头材料选择、桩头与桩身
的连接方式等。

首先,在桩头接桩方案设计中,确定桩头类型是非常重要的。

按照桩
头的功能和荷载传递方式,可以分为锥形桩头、板式桩头、锚固桩头等。

对于不同类型的桩,结构和尺寸设计是不同的。

其次,桩头尺寸的设计是一个关键的环节。

桩头的尺寸应根据设计荷
载及桩材料的强度等因素予以确定。

一般来说,桩头的直径或边长、高度
等尺寸应满足一定的强度和稳定性要求,并考虑桩身的尺寸以便于衔接。

然后,桩头的材料选择是桩头接桩方案设计中的重要问题。

桩头的材
料应具有足够的强度和抗腐蚀性能,能够满足设计要求,并应尽量与桩身
材料相匹配,以确保桩头与桩身的连接稳固可靠。

最后,桩头与桩身的连接方式在桩头接桩方案设计中也需要予以考虑。

常见的连接方式包括焊接、螺栓连接、预应力等。

在选择连接方式时,需
要考虑桩头与桩身之间的传力方式、施工方便性以及后期维护等因素。

总结起来,在桩基工程桩头接桩方案设计中,需要全面考虑桩头类型
选择、桩头尺寸设计、桩头材料选择、桩头与桩身的连接方式等因素,以
确保桩头能够满足设计要求,保证桩基工程的安全稳定运行。

接桩处理方案

接桩处理方案

××工程接桩施工方案审核:编制:××建筑公司2023年10月21日目录一、编制依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况(接桩因素)............................................................................... 错误!未定义书签。

三、施工准备....................................................................................................... 错误!未定义书签。

四、施工技术参数............................................................................................... 错误!未定义书签。

五、施工方法....................................................................................................... 错误!未定义书签。

六、工艺要点....................................................................................................... 错误!未定义书签。

七、质量保证措施............................................................................................... 错误!未定义书签。

接桩技术施工方案

接桩技术施工方案

接桩技术施工方案一、引言接桩技术是一种常用于土木工程中的基础施工技术,主要用于建筑物的基础承载能力提高,以及地下结构的稳定性增强。

本文将介绍接桩技术的施工方案。

二、施工前准备工作1. 土地勘察:在施工前,必须对待施工区域进行详细的土地勘察,包括地质情况、地下水位、土层厚度等信息的获取,以便为施工方案的制定提供可靠的依据。

2. 施工图纸设计:根据土地勘察的结果,进行施工图纸的设计,包括桩基定位、桩基的尺寸与深度等,以确保施工的准确性和可行性。

3. 设备准备:根据施工方案的要求,准备好所需的施工设备和材料,包括挖掘机、钢筋、桩材等。

三、接桩技术施工方案1. 桩基施工准备:根据施工图纸的要求,确定桩基的位置和尺寸,并进行标注。

清理施工现场,确保施工环境整洁,并且保证施工安全。

2. 挖掘桩基:使用挖掘机按照施工图纸上的要求,将土方逐层逐块地进行挖掘,并将挖掘好的土方运至指定位置。

在挖掘桩基的同时,要注意避免破坏周围地下设施。

3. 桩材制备:在桩基挖掘完成后,根据施工图纸要求,将桩材进行校准和切割,以确保桩材的尺寸和长度满足设计要求。

4. 桩基灌注:将桩材依次插入挖掘好的桩基中,通过混凝土搅拌机将混凝土灌入桩基中,确保桩材牢固地固定在桩基内。

在灌注过程中,要控制混凝土的流动速度和质量,以确保桩基的质量和稳定性。

5. 桩身加固:灌注完成后,要进行桩身加固。

可以采取钢筋混凝土或者其他加固材料对桩身进行加固,以提高桩的承载能力。

6. 施工检测:在完成桩基施工后,进行施工检测,包括桩基的长度、直径、垂直度等参数的检测,以确保施工质量符合设计要求。

7. 竣工验收:施工完成后,进行竣工验收,检查桩基的稳定性和承载能力,确认是否符合设计要求。

四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定,佩戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 在施工过程中,要保持施工现场的整洁,避免杂物和滑动物品的存在,以免发生意外。

3. 加强与相关部门的协调,确保施工过程中不会损坏周围的地下设施和管线。

桩基础焊接接桩的施工方案(完整版)

桩基础焊接接桩的施工方案(完整版)

桩基础管桩接桩的施工方案一、编制依据1《建筑地基基础施工及验收规程》 (DBJ15-201-91) 2《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 3《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 4《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003) 4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 5《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)6.《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008) 7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 8《建筑地基基础设计规范》 DBJ5-31-2003-10 9本工程设计图纸等。

二、工程概况 2.1、概况序号 1 项 目 建筑名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 勘察单位 施工单位内 容萝岗区 SDK-A-2地块(岭南雅筑)项目广州开发区开源大道以南 2 3 广州宏景房地产开发有限公司 4 广州城建开发设计院有限公司 5 广州城建开发工程咨询监理有限公司 华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司中国建筑第四工程局有限公司6 7广州开发区 SDK-A-2地块项目 (岭南雅筑 )Ⅰ期工程: 1~3#为 18层住宅楼(住宅面 积约 28069.00㎡),建筑总高度 56.9米,为地下室一层(面积约 8430.00㎡);4~7# 为 32层(住宅面积约 70678.00㎡),建筑总高度 99.5米,为地下室一层(面积约 15435 ㎡);P3~P5#为一层的商业楼(面积约 3111.00㎡),建筑总高度均为 7.2m ;地上部分 总建筑面积为约: 101858.00㎡,地下部分总建筑面积约为: 23865.00㎡,总建筑面积约为: 125723.00㎡。

2.2、设计概况1本工程部分采用预应力管桩,部分采用平板式筏形基础,部分采用独立基础,混凝土等级 C30,抗渗等级均为 P6。

2预应力管桩基础采用静压预应力高强混凝土管桩( PHC桩),混凝土等级 C80,桩径500mm,壁厚125mm,桩径600mm,壁厚130mm,。

桥桩施工方案

桥桩施工方案

桥桩施工方案
1.施工前准备
在进行桥梁桩基施工前,需要针对工程特点和地质情况进行全面细致的调查和设计。

主要包括以下几个方面:
–定位确定:根据设计要求和地质条件,确定桥梁桩位的位置。

–地质勘察:对桥梁桩基区域的地质情况进行详细勘察,以确定地质条件。

–桩基设计:根据勘察结果,进行桩基的设计,包括桩型、桩径、桩长等。

2.施工工艺
–桩基施工:根据设计要求和地质条件,选择合适的桩基施工工艺,主要包括静力沉桩和动力沉桩两种方式。

在施工过程中,要根据
实际情况及时调整工艺。

–桩基验收:桥梁桩基施工结束后,需要对桩基进行验收,包括对桩的垂直度、位置偏差、桩端承载力等进行检测,确保桩基达到设
计要求。

3.质量控制
–材料控制:对施工所需材料进行质量检验,包括桩材、混凝土等,确保符合相关标准要求。

–施工工艺控制:严格按照设计要求和规范进行施工操作,遵循施工工艺流程,确保施工质量。

–监测控制:实时监测施工过程中的各项指标,如桩基沉降、承载力等,及时发现问题并采取措施解决。

4.安全防护
–施工安全:严格执行安全规范,配备必要的安全设施和器材,提醒施工人员注意安全,确保施工过程安全顺利进行。

–环境保护:在施工过程中,注意保护周边环境,防止污染和破坏,尽量减少对周边环境的影响。

5.施工总结
在完成桥梁桩基施工后,需要对整个施工过程进行总结和评估,包括施工过程中的问题及解决方式、施工质量评估等,为后续施工提供参考经验。

以上是关于桥梁桩基施工方案的详细介绍,希望对相关人员在实际工程中有所帮助。

接桩处理实施方案

接桩处理实施方案

接桩处理实施方案一、前言。

接桩处理是指在桩基础施工中,当桩身与地层接触面积较小、桩身与地层之间存在空隙或松散土层时,需要采取适当的措施来加强桩与地基之间的结合,确保桩基础的承载力和稳定性。

本文将就接桩处理的实施方案进行详细介绍,以期为工程施工提供指导。

二、接桩处理的目的。

1. 加强桩与地基的结合,提高桩基础的承载能力和稳定性;2. 减小桩与地层之间的空隙,防止桩身沉降或偏斜;3. 保证桩基础施工质量,确保工程安全可靠。

三、接桩处理的方法。

1. 压实法,采用振动锤或静压机对桩身周围的土层进行压实,填补桩与地层之间的空隙,提高桩与地基的结合强度。

2. 灌浆法,在桩孔内灌入水泥浆或聚合物浆料,填充桩与地层之间的空隙,形成坚固的结合体。

3. 预应力法,在桩身周围设置预应力锚杆或钢筋,施加预应力,增强桩与地基的结合力。

4. 冲击法,采用冲击器对桩身周围的土层进行冲击,使桩身与地层之间的土层紧密结合。

四、接桩处理的实施步骤。

1. 检查桩基础施工现场,了解桩身与地层之间的情况,确定接桩处理的方法和方案。

2. 针对不同的接桩处理方法,进行必要的准备工作,包括准备压实设备、灌浆设备、预应力设备或冲击设备等。

3. 按照设计要求和施工方案,进行接桩处理的具体施工操作,确保施工质量和安全。

4. 对接桩处理后的桩基础进行检测和验收,确保接桩处理效果符合设计要求。

五、接桩处理的注意事项。

1. 在进行接桩处理前,必须对桩基础的设计要求和施工方案进行充分的了解和准备。

2. 在接桩处理过程中,必须严格按照施工方案和操作规程进行操作,确保施工质量和安全。

3. 在接桩处理后,必须对接桩处理效果进行检测和验收,确保符合设计要求。

六、结语。

接桩处理是桩基础施工中非常重要的一环,对于保证桩基础的承载能力和稳定性具有重要意义。

本文对接桩处理的实施方案进行了详细的介绍,希望能够为工程施工提供一定的参考和指导,确保工程的安全可靠。

桥梁桩基础接桩方案

桥梁桩基础接桩方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXX(高架)工程桥梁桩基础接桩施工方案编制:审核:审批:日期:日期:日期:XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXX(高架)工程XXXXXXXXX项目部二〇二〇年十二月目录一、工程概况 (1)二编制依据及范围 (1)2.1编制依据 (1)2.2适用范围 (2)三接桩原因及施工方案 (2)四工期计划 (3)五接桩部位及工程量统计 (3)六施工准备 (3)6.1场地平整 (3)6.2测量放样 (3)6.3人员安排 (3)6.4施工机具配置 (4)6.5材料准备 (4)七施工方法 (4)7.1工艺流程图 (4)7.2施工工法 (5)八质量保证措施 (6)九安全措施 (7)一、工程概况本工程呈南北走向,跨XXXXXX节点位于XXXXX物流基地以西约800m 位置,临近在建XXXXXXX。

主要跨越节点有XXXXXX、XXXXXX。

根据《关于XXXXXXXXXXXXXXXXXX(高架)工程初步设计的批复》(X发改中心〔XXXX〕XXX 号),本工程采用《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)一级公路(兼顾城市道路)技术指标设计,高架设计速度为80km/h,匝道设计速度为40km/h。

1)标准段标准段(X#-XX#墩)桥面宽度26.5m,下部采用大悬臂预应力盖梁双柱结构,盖梁长25.6m,宽2.5m,高2.7m;矩形立柱尺寸BxL=1.7x1.9m,立柱间距4.6m;主墩采用四桩承台基础,承台尺寸BxLxH=7.1x6.3x2.5m,桩基直径1.5m,桩基长度54m~60m,桩端进入⑩-3层中风化泥质粉砂岩层(5Mpa),按照摩擦桩设计。

2)变宽段变宽段(13-17#墩)桥面宽度47.5m~30.5m,采用主墩+辅助墩的门架墩结构形式,主墩立柱尺寸BxL=1.7x1.9m,立柱间距4.6m。

辅助墩立柱BxL=1.7x1.9。

盖梁采用预应力结构,长度47.5m~40.6m,宽2.5m,高2.7m。

钻孔灌注桩接桩方案

钻孔灌注桩接桩方案

一、工程概况XX大桥2#墩采用分离式承台,单个承台含8根φ1.8m的钻孔灌注桩,桩长65m,桩顶标高为+20.41m,采用C30混凝土。

因2-7#桩基灌注时超灌高度不足,需将桩顶砼凿除后进行接桩处理。

二、施工准备测量组按照设计图纸放样出桩位中心位置,经现场技术员复核后,报监理工程师进行检验;按照桩位中心点拉十字线引出护桩,安装护筒,复测护筒平面位置报监理验收。

三、施工工艺流程凿除桩头混凝土→调整钢筋笼钢筋→安装钢护筒→清理桩头→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土养护四、施工作业1、凿除桩头混凝土人工用风镐凿除桩头混凝土,将桩头浮浆、松散层全部凿除,直至露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清理干净。

2、调整钢筋笼钢筋将桩基钢筋笼主筋校直,并将表面杂物清理干净。

为保证桩头质量,调整钢筋笼环绕箍筋逐步至设计桩顶标高处。

3、安装钢护筒按照测量放样中心点安装直径不小于1.8m的钢护筒,护筒底口下包新鲜混凝土面10cm,护筒顶高出设计桩顶标高20cm。

护筒周围采用粘土夯实,安装完成后复测护筒中心位置并报监理验收。

护筒安装示意图4、桩头处理为保证桩身质量,使新浇混凝土与原混凝土更好地连接,原混凝土顶面必须清理干净。

先将钢筋表面粘附的混凝土清净,清扫混凝土面小块混凝土及砂粒,再用高压风枪将混凝土表面吹干净。

若有积水,用棉纱清理干净。

6、混凝土浇注(1)接桩混凝土采用比原混凝土高一标号的C40混凝土。

(2)混凝土分层连续浇注,一次性完成,每层浇注厚度控制在50厘米左右。

采用插入式振动器振捣,振捣时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50~100mm),水平振捣间距为振捣半径的1.5倍。

振捣要均匀,以混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面平坦、泛浆为度,防止过振和欠振现象。

(3)浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程20cm,保证桩头伸入承台15cm。

7、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂纹,应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

(完整版)桩基工程桩头接桩方案

(完整版)桩基工程桩头接桩方案

桩基工程桩头接桩整改施工方案一、编制依据本方案作为桩基施工方案的补充,其编制主要依据原施工方案编制依据。

二、施工准备根据现场情况做好钢护筒(直径为900mm)10套、风镐2把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5把、电镐2台。

三、原因分析1施工时桩头控制标高不精确,造成桩头破除后与设计桩顶标高不符;2施工时环切深度不到位,破桩时混凝土块从环切部位剥落,钢筋保护层破坏。

四、施工工艺及施工要点1施工流程图重新进行测量---挖桩间土---重新环切破桩---清理桩头杂物及松散砼---钢护筒支设---桩头浇水清理---砼浇筑振捣、养护---拆模---桩头凿毛。

2施工工序及要点控制2.1按照图纸要求的高程,对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计,然后重新进行高程测量,将桩头结构50线引到桩头钢筋上,用胶布或是油漆进行标记;2.2根据桩头结构50线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖,开挖深度保证300mm且要保证能清理破损桩头;钢筋折断处应错开搭接,采用焊接工艺,双面焊接不小于5d、单面焊接不小于10d;2.3桩间土清理完成后将高程引至桩身,然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置,环切严格按照规定执行(即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切,环切的深度控制在30--40mm,环切完成后重新进行桩头破除),待桩头二次破除后,先用人工将大块砼清理出现场,然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散,保证桩头干净整洁;2.4桩头杂物清理干净后,根据原桩位支设好钢护筒模板,原桩身接长不小于300mm,若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符,要根据现场实际情况进行重新加工,一定要保证接桩的质量;2.5模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理,清理完成后用水对桩头进行清洗,然后在原桩头上用毛刷刷2-3遍界面剂;然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高,砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整,坍落度控制在180~220mm;混凝土浇筑采用C40商品混凝土;混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,养护使用土工布覆盖,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜;2.6混凝土浇筑初凝后进行模板拆除,拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛,然后用扫把将凿毛残渣清扫,并用水冲洗干净,模板拆除要注意桩头棱角,加强混凝土成品保护。

基础桩接桩施工方案

基础桩接桩施工方案

基础桩接桩施工方案1. 施工背景为了确保建筑物的稳定性和安全性,基础桩接桩施工是不可或缺的环节。

本文档旨在提供一个基础桩接桩施工方案,确保施工过程顺利进行。

2. 施工步骤2.1 准备工作- 检查施工现场的地质条件和周边环境,确定施工所需的设备和材料。

- 制定施工计划,包括施工时间表和人员安排。

2.2 接桩施工- 使用合适的设备(如挖掘机)进行开挖,将基础桩所需的孔洞挖掘出来。

- 按照设计要求,在孔洞中安装钢筋和钢模板。

- 将混凝土倒入孔洞中,确保填充均匀并排除气泡。

- 等待混凝土凝固。

2.3 密封接头- 检查桩身表面的破损或凹陷情况,并进行修复。

- 使用适当的密封材料对桩身进行密封处理,以确保防水和防锈。

2.4 验收与清理- 进行桩身的验收,确保桩身尺寸、强度和表面光滑等符合要求。

- 清理施工现场,清除多余的材料和设备。

3. 施工安全- 所有参与施工的人员必须经过专业培训,并佩戴个人防护设备。

- 定期检查施工设备和工具的安全性,确保其正常运行。

- 遵循相关的施工安全规范,如防火、防爆等。

4. 施工质量控制- 严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量达标。

- 进行必要的施工过程监控和记录,及时发现和处理施工中的质量问题。

5. 不确定性和风险- 震动、地下水位变化等自然因素可能会对施工造成影响,应提前做好风险评估。

- 异常天气或不可预见的事件可能导致施工延误,应制定应急预案。

6. 管理责任- 施工管理团队应确保施工方案的贯彻执行,并对施工的安全和质量负责。

- 及时向相关部门和业主汇报施工进展和质量情况。

以上是基础桩接桩施工方案的内容,希望能对施工工作提供一定的指导和帮助。

桥梁桩基础接桩方案设计

桥梁桩基础接桩方案设计

九景衢铁路JQJXZQ-1标段桥梁桩基础接桩施工方案中铁二十四局集团有限公司九景衢铁路JQJXZQ-1标项目部二〇一五年三月中铁二十四局集团九景衢铁路JQJXZQ-1标段桥梁桩基础接桩施工方案编制: 审核: 审批: 日期: 日期: 日期:中铁二十四局集团有限公司九景衢铁路JQJXZQ-1标项目部二〇一五年三月中铁二十四局集团目录1 编制依据及范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)2 施工准备 (1)3 施工方案 (1)3.1工艺流程图 (1)3.2施工工法 (2)4 安全措施 (3)1 编制依据及范围1.1编制依据⑴铁四院提供的设计文件、图纸及地勘资料。

⑵《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)。

⑶《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。

⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009);⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)⑹现行国家有关方针政策和国家、铁路总公司有关标准规范、规程和验收、技术条件等。

(7)参照《》1.2适用范围九景衢铁路JQJXZQ-1标吴家湾特大桥23#墩5#桩。

2 施工准备⑴场地平整对施工现场钻孔桩弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及挖孔的准备工作。

⑵测量放样依图纸设计放出桩位中点,以桩位中点拉十字线确定桩中心位置。

3 施工方案3.1工艺流程图钢护筒埋设破桩身混凝土桩头混凝土处理钢筋笼制作与焊接灌注混凝土混凝土养护3.2施工工法⑴钢护筒埋设根据桩基检测报告,吴家湾特大桥23#墩5#桩上部7m范围存在缺陷,采用凿除接桩的方法进行处理,凿除深度自承台底往下7.5m。

由设计院提供的地质报告可知,原地面以下15m均为粉质粘土层,桩基开挖凿除前先埋设直径1.4m钢护筒,以作人工挖孔护壁,钢护筒长度8.0m,采用φ10mm 钢板卷制,每2m一节,焊接接长,护筒顶高出地面30cm。

钢护筒埋设示意图⑵破桩身混凝土施工时边凿除桩身混凝土边往下人工挖孔,桩身混凝土采用风镐进行凿除,凿除缺陷部分后需将桩身浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土面无杂碴,无松散混凝土,将桩头混凝土块清理彻底。

桩基接桩施工方案

桩基接桩施工方案

桩基接桩施工方案1. 介绍本文档旨在提供一份桩基接桩施工方案,以满足工程项目的要求。

本方案将包括施工前准备、具体施工步骤和质量控制措施等内容。

2. 施工前准备在正式进行桩基接桩施工前,需要做好以下准备工作:- 确定桩基类型和数量;- 制定合理的施工计划;- 调查和清理施工区域;- 确保施工人员具备必要的技能和资质。

3. 施工步骤接桩施工的具体步骤如下:3.1 预制桩基准备- 清理预制桩基的表面和底部;- 检查预制桩基的尺寸和材料是否符合要求。

3.2 建立施工承台- 根据设计要求,建立承台;- 确保承台的稳定性和强度。

3.3 定位和定深- 根据设计要求,精确定位和确定桩基的埋深。

3.4 钻孔- 使用合适的钻机设备进行钻孔;- 根据设计要求,控制钻孔的直径和深度。

3.5 清孔- 清理钻孔中的泥浆和杂质;- 确保钻孔的干净和平整。

3.6 钢筋排布- 根据设计要求,在孔内正确排布钢筋;- 确保钢筋的间距和覆盖层符合要求。

3.7 砼灌注- 使用合适的砼搅拌站,将砼泵入孔内;- 确保砼灌注的均匀和充实。

3.8 后处理- 检查接桩后的桩基质量是否符合要求;- 进行必要的修整和养护。

4. 质量控制为了确保施工质量和项目安全,应采取以下质量控制措施:- 定期检查施工设备和工具的状况;- 对施工过程进行监督和检验;- 进行必要的质量测试和检测。

5. 总结本文档提供了一份桩基接桩施工方案,包括施工前准备、具体施工步骤和质量控制措施。

在实施施工方案时,应严格遵循设计要求和质量标准,以确保施工质量和项目安全。

桩基接桩方案

桩基接桩方案

桩基接桩方案1. 引言桩基接桩方案是建筑工程领域中极为重要的一环,它决定了建筑物的稳定性和安全性。

本文将介绍桩基接桩方案的基本概念、分类、设计原则以及注意事项。

2. 桩基接桩方案的基本概念桩基接桩方案是指在桩基施工过程中,用于实现桩体之间相互连接的技术方案。

它可以保证桩基整体形成一个稳定的体系,并能承受预期的荷载。

3. 桩基接桩方案的分类桩基接桩方案按照桩体的类型可以分为以下几种:3.1 钢筋混凝土连续成型桩接桩方案这种方案适用于软土地区或荷载较大的建筑物。

其特点是通过一根或多根连续成型桩将桩体连接在一起,形成一个整体。

3.2 钢管灌注桩接桩方案钢管灌注桩是一种常用的接桩方案,特点是通过钢管将桩体连接在一起,并在钢管内进行灌注,使得桩体之间具有一定的刚性连接。

3.3 钢筋混凝土柱状桩接桩方案这种方案适用于土层较硬的地区,通过将钢筋混凝土柱状桩插入土层并浇筑混凝土,实现桩体之间的连接。

4. 桩基接桩方案的设计原则桩基接桩方案的设计应遵循以下原则:4.1 结构安全性原则接桩方案应能保证桩体之间的连接稳定可靠,以确保整个桩基结构的安全性。

4.2 荷载传递原则接桩方案应能良好传递预期的荷载,不产生过大的变形和位移。

4.3 经济合理原则接桩方案应经济合理,既能满足工程的要求,又能降低施工成本。

5. 桩基接桩方案的注意事项在设计桩基接桩方案时,需要注意以下事项:5.1 土层特性应充分了解桩基所处的土层特性,包括承载力、稳定性等,合理选择适合的接桩方案。

5.2 施工条件在选择接桩方案时,要考虑施工条件,包括周围环境、设备、人员等因素,确保施工的顺利进行。

5.3 变量考虑在进行桩基接桩方案设计时,要考虑到变量的存在,如地震、风荷载等特殊荷载情况,以保证结构的稳定性。

6. 结论桩基接桩方案是确保桩基结构稳定、安全的重要环节。

设计时应根据土层特性和施工条件选择合适的接桩方案,并注意变量的考虑。

通过合理的设计,可确保桩基工程的质量和安全。

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九景衢铁路JQJXZQ-1标段桥梁桩基础
接桩施工方案
中铁二十四局集团有限公司九景衢铁路JQJXZQ-1标项目部
二〇一五年三月
九景衢铁路JQJXZQ-1标段
桥梁桩基础
接桩施工方案
编制: 审核: 审批: 日期: 日期: 日期:
中铁二十四局集团有限公司九景衢铁路JQJXZQ-1标项目部
二〇一五年三月
目录
1 编制依据及范围 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2适用范围 (1)
2 施工准备 (1)
3 施工方案 (1)
3.1工艺流程图 (1)
3.2施工工法 (2)
4 安全措施 (3)
1 编制依据及范围
1.1编制依据
⑴铁四院提供的设计文件、图纸及地勘资料。

⑵《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)。

⑶《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。

⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009);
⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)
⑹现行国家有关方针政策和国家、铁路总公司有关标准规范、规程和
验收、技术条件等。

(7)参照《》
1.2适用范围
九景衢铁路JQJXZQ-1标吴家湾特大桥23#墩5#桩。

2 施工准备
⑴场地平整
对施工现场钻孔桩弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及挖孔的准备工作。

⑵测量放样
依图纸设计放出桩位中点,以桩位中点拉十字线确定桩中心位置。

3 施工方案
3.1工艺流程图
3.2施工工法
⑴钢护筒埋设
根据桩基检测报告,吴家湾特大桥23#墩5#桩上部7m范围存在缺陷,采用凿除接桩的方法进行处理,凿除深度自承台底往下7.5m。

由设计院提供的地质报告可知,原地面以下15m均为粉质粘土层,桩基开挖凿除前先埋设直径1.4m钢护筒,以作人工挖孔护壁,钢护筒长度8.0m,采用φ10mm 钢板卷制,每2m一节,焊接接长,护筒顶高出地面30cm。

钢护筒埋设示意图
⑵破桩身混凝土
施工时边凿除桩身混凝土边往下人工挖孔,桩身混凝土采用风镐进行凿除,凿除缺陷部分后需将桩身浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土面无杂碴,无松散混凝土,将桩头混凝土块清理彻底。

每2人为一工作组。

井下1人,井上1 人,轮流替换作业。

井下有人作业时,井上人员不得离开,必须有人时刻看护井口。

⑶桩头混凝土处理
凿除桩身混凝土过程中,若桩身钢筋完好,可利用原桩身钢筋进行接桩;若钢筋损坏,则将原钻孔桩内钢筋割除,并保证露出新鲜混凝土面钢筋1米以上,且截断钢筋不在同一截面上。

将钢筋表面附着混凝土清理干
净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,用水泵冲洗干净,并用棉纱将表面积水、石粉清理干净。

⑷钢筋笼制作与焊接
按原设计钻孔桩钢筋笼重新制作一节钢筋笼,采用单面焊与露出混凝土面钢筋进行连接,并安装声测管,经监理验收合格后进入下一道工序。

监理下孔验收采用手摇绞车吊装挂篮往下验孔,为保证安全,挂篮必须采用Φ16钢筋焊接成整体,并用安全网封闭四周。

⑸灌注混凝土
接桩用混凝土标号同灌注桩用设计混凝土标号C40,混凝土拌合站集中拌合。

采用导管进行浇筑,防止混凝土离析,同时根据现场灌注速度边灌注边振捣。

振捣采用插入式振动器,分层浇灌,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内5~10cm,振动棒离模板10cm左右,振动棒不得直接振捣模板和钢筋,振捣时混凝土面标高应高于设计桩顶标高10cm,以保证桩头深入承台10cm。

⑹混凝土养护
混凝土灌注完毕后,为保证已灌注好的混凝土在规定龄期内达到设计的强度,并防止产生收缩,应在12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

4 安全措施
⑴主要机具设备在施工前三日内进场,并进行修养,机械应进行试车,手摇绞车必须有安全可靠的防反转锁扣装置。

施工现场设置安全标示牌,作业人员必须佩戴安全帽,防止坠物伤人;孔桩四周设置防护围栏,并派专人进行防护。

⑵桩身混凝土用风镐开挖,在风镐开挖前应对工人进行严格的技术交底,同时作业人员在孔内作业时要注意观察上部护筒有无变形、掉物等情况,发现异常时应马上停止作业,向管理人员汇报,及时处理。

⑶挖孔作业时,应随时抽水,保证孔内无积水。

如挖孔渗水较大时,采用潜水泵排除地下水。

若水流较小,在孔内抽水;若水流较大,可在孔外采用井点降水,控制地下水位在作业面以下。

⑷使用风镐及混凝土振捣器时,必须检查风镐及振捣器的外壳接地装置及橡皮线情况,电线的端部与风镐及振捣器的连接情况,风镐及振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况,检查合格后方可使用。

⑸施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业,加强现场用电安全管理,严格规范施工用电。

施工现场用电采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4欧姆。

用电设计应采用三级配电二级保护,用电设备应实行一机一闸一漏一箱,对施工用电线路和设备要定期检查,对不安全因素必须及时整改,确保施工用电和人身安全。

配电箱必须采取防晒、防尘措施,并配锁。

⑹施工中要按规程进行施工,各种绑扣、挂钩要牢固。

施工人员要定时更换,防止闷气现象,各种弃土、工具等杂物应远离孔边 2 米以外。

上部人员不得离岗。

接桩未完成之前人员撤离后必须用盖板封住孔口。

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