桥梁接桩原因及方案
桥梁接桩专项施工方案(一)2024
桥梁接桩专项施工方案(一)引言概述:在桥梁建设中,桥梁接桩是一个关键的施工环节。
为确保桥梁工程的顺利进行,特定制了本文档,详细介绍了桥梁接桩专项施工方案(一)。
本文档将从五个大点出发,分别阐述了桥梁接桩专项方案的具体内容。
正文内容:一、前期准备工作1.确定施工范围和工期安排2.选择适宜的接桩方法3.准备必要的设备和材料4.制定施工方案和安全措施5.与相关单位沟通协调二、基础开挖与处理1.进行现场勘察,确定桩基位置2.启动基础开挖工作3.根据土层情况选择合适的基础处理方法4.进行基础处理,确保基础稳固5.清理基础施工现场并进行检查验收三、桥梁接桩施工1.编制桥梁接桩施工图纸2.选择适宜的桥梁接桩方法3.组织施工人员进行桥梁接桩工作4.严格控制施工质量和进度5.及时处理施工中的问题和突发情况四、质量检查与验收1.进行桥梁接桩的质量检查2.记录施工过程中的关键节点和数据3.进行桥梁接桩的质量验收4.整理验收文档并上报相关部门5.处理可能存在的质量问题和整改措施五、安全预警与应急措施1.建立安全预警制度,确保施工安全2.安排专人负责安全监督和应急措施3.提前制定应急预案,应对可能的突发情况4.进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识5.定期进行安全评估和改进工作总结:桥梁接桩专项施工方案(一)是确保桥梁工程安全顺利进行的关键性文件。
前期准备工作、基础开挖与处理、桥梁接桩施工、质量检查与验收以及安全预警与应急措施是保证施工质量和安全的重要环节。
通过本方案的执行,可以提高桥梁接桩施工的效率和质量,确保工程的顺利进行。
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
接桩工程施工方案
接桩工程施工方案一、工程概况接桩工程属于土木工程施工中的一种特殊形式,是通过钢筋混凝土桩、钢管桩等材料在地下形成一定的承载力以支撑或加固基础的一种工程施工方法。
接桩工程广泛应用于桥梁、建筑、码头、老屋加固、公路、隧道、水利工程和城市地铁等领域。
接桩工程的施工需要严格按照相应的规范和要求进行,以确保施工质量和安全。
本接桩工程项目位于城市的主干道旁,是一座规模较大的桥梁建设项目。
由于桥梁所在位置地质条件复杂,需要进行接桩工程以加固基础。
本工程共需施工钢筋混凝土桩100根,材料主要包括混凝土、钢筋等。
工程施工期为30天,施工单位为我司。
二、施工前准备1. 单位要求:施工单位需在开工之前提供施工方案、施工组织设计、安全技术交底、现场验收等相关资料,并经相关部门批准后方可施工。
2. 人员准备:安排专业的工程师和技术人员负责工程施工的监理和管理,施工现场还需配备安全员、机械操作工、电工等,确保施工人员素质和数量满足施工需要。
3. 施工设备:准备好施工所需的各类机械、设备和工具,如起重机、挖土机、搅拌机、测量仪器等。
4. 施工材料:准备好施工所需的各种材料,确保品种齐全、质量合格、数量足够。
5. 现场布置:按照施工方案和规划要求布置施工现场,确保施工作业有序进行。
三、施工方案1. 施工顺序:按照土建工程规划设计图纸,首先进行基坑开挖和基础施工,然后进行桩基施工。
2. 施工方法:本工程采用机械挖孔钻孔和人工灌筑混凝土的施工方式,具体施工步骤如下:a. 施工现场布置:按照土建工程设计图纸要求布置施工现场,确保施工作业有序进行。
b. 钢筋搭设:根据设计要求,进行钢筋的搭设工作,要求钢筋的直径和数量符合相关的要求。
c. 钻孔施工:采用挖孔机进行孔洞的挖掘,根据设计要求控制孔洞的深度和直径。
d. 灌筑混凝土:采用混凝土搅拌车将预先配制好的混凝土灌入孔洞中,确保灌注充实、无空鼓。
e. 桩顶处理:钢筋混凝土桩浇筑完成后,进行桩顶的处理和修整,确保桩顶平整。
特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案
特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案一、工程概述特大桥梁的桩基础是保证桥梁结构安全稳定的重要组成部分。
桥梁的桩基础设计采用了断桩接桩的施工方式。
本方案将详细介绍特大桥梁桩基础断桩接桩的施工流程、工艺、安全措施和质量控制。
二、施工流程1.施工准备(1)搭建施工场地和设备搭设。
(2)安排施工人员和设备资源。
(3)组织专业技术人员进行现场踏勘和勘察,确保桩基础位置、高程和平面布置的准确性。
2.断桩(1)进行桩基础标志的清理和测量,确定准确的断桩位置。
(2)使用专业钻机进行断桩,根据桩的类型和深度选择合适的钻头。
(3)在钻孔过程中,注意控制钻孔速度和方向,确保桩的断面平整光滑。
3.断桩检查和修整(1)对断桩进行检查和验收,确保断面符合设计要求。
(2)如果发现断桩不符合要求,需要进行修整处理,使用电焊机进行修整和切割。
4.接桩准备(1)根据设计要求和实际情况,进行接桩孔的凿建。
(2)清理接桩孔内部的杂物和残渣。
5.接桩(1)将合适尺寸的管桩或钢筋桩送入接桩孔内。
(2)使用专业工具和设备将桩与接桩孔连接,确保连接牢固。
(3)根据设计要求和实际情况,进行打入桩的深度和方向的调整。
三、工艺控制1.选择合适的钻机和工具,保证钻孔的效率和质量。
2.严格按照设计要求进行断桩和接桩的操作,并进行实时监测。
3.保持合理的工作面积和通风条件,确保施工人员的安全和工作效率。
4.施工过程中要注意及时记录和汇报施工情况,确保工作的连续性和规范性。
四、安全措施1.按照相关规定,组织施工人员进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
2.提供必要的个人防护装备,包括头盔、手套、护目镜等,确保施工人员的人身安全。
3.设立合适的警示标志和安全防护设施,警示施工区域的风险和限制进入人员。
4.对施工设备和工具进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
五、质量控制1.进行必要的工程勘察和测量,确保桩基础位置和高程的准确性。
2.对桩进行断面检查和尺寸测量,确保断面符合设计要求。
桥梁桩基施工组织方案
桥梁桩基施工组织方案桥梁桩基施工组织方案是一个完整的施工策划,旨在确保桥梁桩基施工工作的顺利进行,包括施工方法、施工步骤、施工时间、施工人员、施工机械设备等方面的安排和考虑。
下面是一个桥梁桩基施工组织方案的示例,供参考。
一、施工背景和概况本次施工项目是在市河流上建设一座新的大型桥梁。
该桥梁的桩基部分是先期的施工工作,其主要施工包括图纸编制、现场勘察、施工准备和桩基施工等。
二、施工目标1.完成桥梁桩基施工工作,确保质量达标;2.最大限度地减少施工时间,提高工作效率;3.确保施工安全,避免事故发生。
三、施工方法和步骤1.施工方法:(1)简化工序:采用统一施工方法,避免不必要的工序,提高施工效率;(2)机械化作业:尽可能采用机械设备进行施工,减少人工操作,提高施工速度;(3)安全第一:确保施工作业人员的安全教育和防护措施。
2.施工步骤:(1)桩基设计:依据桥梁的设计图纸和相关技术要求,确定桩基的数量、深度和尺寸等,并编制相应的施工图纸;(2)现场勘察:根据设计要求和施工图纸,对施工现场进行勘测,确定施工的具体情况;(3)施工准备:包括现场的物资准备、机械设备的调配、施工人员的安排等;(4)桩基施工:按照施工图纸和施工要求,进行桩基的施工作业,包括桩身的打桩、桩帽的浇筑等;(5)施工验收:对施工完成的桩基进行验收,确保质量符合设计要求。
四、施工时间和进度安排1.施工时间:本次桥梁桩基施工的总时间为45天。
(具体时间根据实际情况调整)2.进度安排:(1)第1-5天:制定施工计划、组织调配施工人员和机械设备;(2)第6-10天:进行现场勘察和施工准备;(3)第11-36天:进行桩基的施工;(4)第37-40天:进行施工验收和整理工作。
五、施工人员和机械设备1.施工人员:根据施工的规模和要求,安排足够数量和合格的施工人员,包括工程师、技术员、工人等。
同时,提供必要的培训和安全教育。
2.机械设备:根据施工的需要,安排有关的机械设备,包括钢筋剪、打桩机、混凝土搅拌机等。
桥梁接桩专项施工方案(二)2024
桥梁接桩专项施工方案(二)引言概述:本文档旨在提供桥梁接桩专项施工方案(二)。
该方案的设计目标是在确保施工安全的前提下,保证桥梁接桩工程的顺利进行。
本文将从以下五个大点进行详细阐述:施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。
正文:一、施工准备:1. 确定施工地点和范围;2. 制定施工计划,并确保与相关部门进行沟通;3. 检查并保证所有必要的工具和设备的完好;4. 安排专业技术人员和工人的工作,确保施工人员的素质和数量满足施工需求;5. 确定施工所需的材料和资源,并及时采购。
二、施工方案:1. 根据桥梁的类型和规格选择合适的接桩方式;2. 设计桥梁接桩的详细流程图;3. 确定桩基的类型和尺寸,并进行必要的试验;4. 制定桩基施工的技术要求和质量标准;5. 确定施工方案的时间进度和目标。
三、施工流程:1. 桩基基础的勘测和测量;2. 桩机的运输和安装;3. 桩机的定位和校正;4. 钻孔、扩孔和打桩;5. 桩基的验收和记录。
四、施工注意事项:1. 严格按照施工方案进行施工,确保施工过程中的安全性和质量;2. 关注天气状况,避免恶劣天气对施工影响;3. 注意桩机和设备的维护和检修,确保其正常运转;4. 做好施工现场的安全防护,包括施工人员和周围环境的防护;5. 做好与相关部门、业主和监理单位的沟通和协调工作。
五、质量控制:1. 做好桩基的质量检测和验收工作;2. 进行桩基工程的质量把关,确保符合设计要求和规范;3. 记录并整理施工中的质量问题和处理措施;4. 在施工过程中进行随时的质量抽查和自检,确保施工质量;5. 做好施工过程和施工结果的质量评估和反馈。
总结:本文档详细阐述了桥梁接桩专项施工方案(二)的五个大点,包括施工准备、施工方案、施工流程、施工注意事项和质量控制。
通过遵循这些步骤和要求,可以保证桥梁接桩工程的质量和安全,确保工程能够按计划顺利进行。
桥梁工程桩基施工方案
桥梁工程桩基施工方案1、桩基工程的基本概念与作用桩基是指深入地下的一种基础形式,它是一种能将建筑物或其他结构物的荷载传递到更深的土层中的基础结构。
在桥梁工程中,桩基承担着将桥梁的荷载传递到更深的地层中去的任务,它是桥梁工程的重要组成部分。
桥梁的桩基施工方案包括各种桩基的施工组织、材料、设备配备、工程实施等方面。
2、桥梁桩基类型及其特点桥梁桩基主要包括沉桩、打桩和挖孔灌注桩。
其中,沉桩是将预制或现浇的桩料以重锤或振动锤的方式沉入地下,使其在地层中形成定位和传力的一种桩基形式。
打桩是指使用钢筋混凝土桩杆或钢筋混凝土灌注桩杆,通过钻孔桩工程设备将桩杆钻入地下,通过添加水泥、碎石或其他材料将成孔进行填充,形成一种新型的桩基。
挖孔灌注桩是指先用钻井机在地下钻孔,并在钻孔中灌注混凝土,然后用钢筋把灌注处加固,使其成为桩基的一种工艺。
3、桩基施工前的准备工作(1)方案设计:在桥梁桩基工程施工前,需要先进行桩基施工方案的设计。
桩基施工方案设计需要充分考虑到各种桩基类型的特点、地质条件、荷载特性、施工条件等因素,制定出合理的施工方案。
(2)地质勘察:地质勘察是桥梁桩基施工前的重要准备工作。
地质勘察的目的是为了了解施工区域的地质条件,包括土层结构、土质特性、地下水位、地下水位、地下岩石等信息,为后续施工提供科学依据。
(3)技术研究:针对施工区域的地质条件和桩基类型,需要进行相关技术研究,包括桩基施工工艺、施工设备及材料的选择、施工工艺流程等方面的研究。
4、桩基施工的实施过程(1)破土动工:根据预定的桩基施工方案,首先进行破土动工,进行地面的平整和开挖,确保施工区域的通畅和安全。
(2)钻孔灌注桩施工:先进行钻孔工程,然后进行灌注混凝土的施工,保证桩基的牢固和稳固。
(3)沉桩施工:进行沉桩前需要进行钢筋的设计、预制的钢筋混凝土桩等工艺。
(4)打桩施工:进行打桩前需要做好桩杆的设计及杆料的成孔填充,打桩可以采用振动锤、冲击锤和压桩机等设备。
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施桥梁桩基施工是桥梁工程中非常重要的一环,桥梁的安全稳定性和承载能力直接与桩基工程的质量有关。
桩基施工中常常会遇到一些问题,这些问题如果得不到及时有效的处理,就会对工程质量产生不良影响。
了解桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施非常重要。
本文将就此问题进行详细介绍。
一、常见问题1.地层情况复杂在实际施工中,地层的情况往往会比设计时复杂许多,可能会遇到软土、淤泥、砾石等不同的地质情况。
这就会给桩基施工带来一定难度,如果不及时处理,就会影响工程的进度和质量。
2.桩基沉降桩基施工完成后,由于各种原因,桩基可能会出现沉降现象。
如果不及时处理,就会影响整个桥梁的安全性和稳定性。
3.桩基垂直度偏差大桩基的垂直度偏差大会影响桩基的承载能力和抗震性能,给桥梁的使用安全带来隐患。
4.施工工艺不合理桩基施工工艺不合理会导致施工质量低下,不能满足设计要求,进而影响桥梁工程的质量和安全性。
二、处理措施1.合理地层勘察为了确保桩基施工的质量,地层情况的勘察工作非常重要。
在勘察时,要对地质情况进行全面详细的调查,对地质构造、岩土层分布、土质特点等进行综合分析,为后续的桩基施工提供准确的地层信息。
2.合理选择桩基类型在施工前,要根据实际地质情况,合理选择桩基的类型,包括:灌注桩、钻孔桩、挖孔桩等,以确保桩基的受力性能和承载能力。
为了控制桩基的沉降现象,可以在桩基施工前对地基进行改良工程,采用加固地基的方法,以提高地基的承载能力,减少桩基的沉降。
4.加强桩基监测在桩基施工完成后,要对桩基的质量和沉降情况进行严格的监测和检测,以及时发现问题,并采取相应的措施进行处理。
5.加强施工管理在桩基施工过程中,要严格按照设计要求和规范进行施工,加强对施工过程的管理,确保施工质量。
桥梁桩基施工中常见问题及处理措施是桥梁工程中非常重要的一环,只有加强对桥梁桩基施工过程的管理和监控,提高对地层情况的了解,合理选择桩基类型,控制桩基沉降,加强桩基监测等方面的工作,才能实现桥梁工程的安全、稳定和高质量的施工。
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施桥梁桩基是桥梁工程中重要的基础设施之一,它承受了大部分桥梁的荷载和地震作用。
在桥梁桩基施工过程中,常常会有一些问题出现,如施工工艺不平衡、施工质量不过关、土壤变形等问题,本文将结合实例介绍这些问题出现的原因以及常规的处理措施。
一、常见问题1. 沉降不均匀在桥梁桩基施工过程中,若扎桩和加固构造物不平衡,会导致桩基沉降不均匀。
这种情况下,桥梁可能会出现倾斜和偏位等情况,导致结构物寿命缩短。
2. 施工工艺不规范施工工艺不规范是桥梁桩基施工中最常见的问题之一,可能出现的情况包括:桩孔偏心,桩体不平直、加固构造物不稳定等。
3. 土壤变形土壤变形可能会在桥梁桩基施工过程中发生,可能会导致桩基承载力降低,甚至出现桥梁沉降、偏移或崩塌等问题。
二、常规的处理措施桥梁桩基出现沉降不均匀的情况时,需要进行检测和评估,以确定修复方案。
可能需要拆除已经安装的加固构造物,在桩周钻孔,填充适当的材料,重新安装加固构造物,并且进行调整和校准。
施工工艺不规范可能会导致桥梁的稳定性受到影响,因此必须进行重新检查。
如果出现偏心或者桩体不规则的情况,可以重新定位孔位,适当修整孔位,确保其符合规范要求。
如果加固构造物不稳定,则需要重新安装加固构造物,确保桥梁稳定。
土壤变形可能会对桥梁造成不利影响,因此需要进行必要的修复。
这可能包括填充适当的材料,对土壤进行加固、打桩或其他地基处理工艺等。
在桥梁桩基施工过程中,应加强监测,避免因土壤变形对工程造成不良影响。
总之,桥梁桩基施工是一项非常复杂和关键的任务,应该严格遵守相关规定和规范要求,避免出现问题。
如果出现施工质量或其他问题,必须及时发现和采取相应的补救措施,确保桥梁桩基的质量和稳定性。
特大桥梁桩基础断桩接桩施工方案
xxxx特大桥24-6#桩基接桩方案xxxx特大桥24—6#桩基,在砼灌注过程中,因突发下起暴雨,持续时间长达1个小时,在灌注桩身混凝土时发生堵管,此时砼面距护筒顶还有7m (距离桩顶设计标高4m),为确保桩身混凝土质量,经工区紧急讨论研究决定,我工区将混凝土导管从桩内拔出,待承台基坑开完成后进行接桩处理。
5月12日承台基坑开挖完成,对该桩进行接桩处理,具体方案如下:1、凿除桩头混凝土为保证接桩质量,人工挖孔直径比原直径大20cm,人工利用铲与镐挖孔至桩基原混凝土标高,混凝土接茬面处桩身周围进行高度约1m范围内扩挖40cm,用风镐凿除至混凝土表面无夹碴、无松散混凝土,将桩头浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清理彻底。
2、桩头处理将钢筋表面附着混凝土和黏土清净,清扫混凝土面小块混凝土及砂粒,以高压风枪吹干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净.为保证桩身质量,使用现浇混凝土与原混凝土更好的连接,在砼施工前先抹一层同标号砂浆。
4、钢筋笼垂直度为了保证桩头质量,原桩基浇筑砼钢筋必须垂直,表面清理干净.5、模板伸入承台部分的桩身模板砌筑10cm高砖模,为保证混凝土质量,混凝土等级采用C35混凝土进行浇筑。
6、混凝土浇注1)为保证混凝土质量,比原桩体混凝土提高一个等级即C35混凝土进行浇筑。
2)混凝土进行分层连续浇注,每层浇注厚度50厘米。
2)混凝土浇注一次完成.采用插入式振动器振捣,浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50~100mm),水平振捣间距为振捣半径的1.5倍,振动棒离模板约10cm左右,振动棒不得直接振捣钢筋.3)接桩用混凝土采用C35混凝土,混凝土搅拌站集中拌和,做到计量准确、搅拌均匀以保证砼的坍落度,坍落度要求为14—18cm。
采用插入式振动器将混凝土振捣密实,4)浇筑桩头混凝土面标高应高于设计承台底高程10cm,保证桩头伸入承台10cm.7、混凝土的养护1)混凝土浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
桥梁接桩专项施工方案
桥梁接桩专项施工方案
一、前言
在桥梁建设中,接桩工作是至关重要的一环,它直接关系着桥梁的稳固性和安
全性。
为确保接桩工程顺利进行,特制定本桥梁接桩专项施工方案。
二、施工准备
1.人员准备:组建由工程师、技术员和操作工等人员组成的施工队伍,
确保具备相关技术和经验。
2.材料准备:准备好各类接桩所需的钢筋、混凝土、水泥等材料,并
确保材料质量符合要求。
3.设备准备:准备挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等机械设备,以保
障施工的顺利进行。
三、施工步骤
1.工地准备:清理施工现场,确保周围环境整洁,为施工提供良好的
条件。
2.基础处理:对桥梁的基础进行勘测和测量,确定定位点。
3.钢筋加固:根据设计要求,在基础上设置钢筋骨架,以增强桥梁的
承重能力。
4.混凝土灌注:将混凝土逐层灌注到钢筋骨架之间,确保桥梁的稳固
性。
5.桩基验收:对接桩完成后的桩基进行验收,检查是否符合设计要求。
四、施工注意事项
1.安全第一:严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.质量控制:严格按照设计要求操作,确保接桩质量。
3.环境保护:尽量减少对周围环境的影响,做好施工环境保护工作。
五、验收与总结
1.施工验收:按照相关标准对接桩工程进行验收,确保符合质量要求。
2.技术总结:对施工中出现的问题进行总结,并提出改进意见,以提
高施工效率和质量。
本文档为桥梁接桩专项施工方案,旨在指导相关人员按照规定流程进行施工,
确保施工的顺利进行和结果的质量,是桥梁建设过程中的重要参考。
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施
桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施桥梁桩基施工是桥梁建设中不可或缺的一环,但在施工过程中往往会出现各种问题。
本文将介绍桥梁桩基施工中常见问题及相应的处理措施,以期为施工人员提供参考。
一、施工地质条件不熟悉施工前没有进行地质勘察或勘察不够详细,导致施工时出现地层或地质条件与勘察不符的情况。
解决措施:在施工前一定要进行详细的地质勘察,了解地质条件,找出潜在的地质问题,制定合理的施工方案。
二、桩基灌注不平衡在灌注过程中,灌注管输送不平衡或砼浆的配比不一致,导致桩基灌注不平衡。
解决措施:对输送管进行检查和维护,确保输送管内部畅通无阻,同时在施工过程中加强泥浆调配工作,控制配比,保证砼浆的均匀性。
三、桩基孔壁塌方孔壁塌方主要是由于孔外支护不到位、地质条件复杂以及挖孔技术不当等原因引起。
解决措施:加强孔外支护,采取刚性支护和松动支护相结合的方式,以确保孔壁的稳定性。
在施工中要仔细掌握挖孔技术,避免过深挖孔以及过度振动致使孔壁松动。
四、钢筋合模在桩基灌注前,如果钢筋与模板没有正确组合,将会导致灌注后桩体破坏。
解决措施:安排专人负责钢筋组装和模板制作,确保钢筋与模板的合适精准。
在灌注前,对钢筋和模板进行检查,确保质量符合要求。
五、砼质量不达标桩基施工中,砼的质量是决定桩基强度和耐久性的关键因素,如果砼质量不达标,将会出现桩基开裂或破坏等问题。
解决措施:加强砼质量管理,控制材料的水灰比,严格进行原材料的筛查,监测砼配合比,严格按照规范对砼强度、承载能力等检测,确保桩基使用寿命和可靠性。
结论:桥梁桩基施工需要高度重视,必须严格按照规范进行,防范各种施工中的意外问题。
同时,施工前要深入了解地质条件,制定合理施工方案,保证施工的顺利进行。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案近年来,随着城市建设的不断扩张和交通运输的快速发展,桥梁的建设成为了一个重要的工程项目。
而桥梁的稳定性和安全性,离不开桥梁桩基的施工。
本文将从桥梁桩基施工的必要性、施工过程的步骤以及质量控制等方面进行探讨。
桥梁桩基施工的必要性不言而喻。
桩基是桥梁工程中最重要的基础结构之一,它承担着桥梁的自重和荷载传递的功能。
在复杂的地质条件下,桩基可以提供更强的稳定性,并有效减小地基沉降。
通过桩基的施工,可以确保桥梁工程的稳固性和安全性,为人们的出行提供便利。
桥梁桩基的施工过程可以分为准备工作、桩基施工和质量控制三个步骤。
首先,准备工作是桥梁桩基施工的前提。
在开始施工之前,工程人员需要进行详细的工程勘测和设计,确定桩基的位置和尺寸。
同时,要合理选用施工设备和材料,并制定施工方案,确保施工的顺利进行。
此外,还需要对施工现场进行清理和平整,为施工提供良好的工作环境。
进入桩基施工阶段,首先需要进行桩位的布置。
施工人员根据设计要求,使用测量工具确定桩位坐标,并在地面上做好标记。
然后,施工人员会使用专业的钻机或挖掘机进行钻孔或挖掘工作。
桩孔的直径和深度根据设计要求决定,施工过程中需要严格控制钻孔或挖掘的垂直度和直径的准确度。
完成钻孔或挖掘后,下一步是搅拌和倒注混凝土。
施工人员需要按照配比要求,将混凝土原材料进行搅拌,然后使用搅拌车将混凝土倒入桩孔中。
在倒注混凝土的过程中,需要注意控制混凝土的流动性和压实度,确保混凝土的质量。
在桩基施工过程中,质量控制是非常重要的一环。
施工人员需要对每个环节进行严格的监控和检测,确保施工过程的质量。
例如,在进行钻孔或挖掘工作时,要进行垂直度和直径的测量。
在倒注混凝土后,要进行混凝土的强度和密实度的检测。
通过科学的质量控制措施,可以确保桩基施工的质量,并提高桥梁的稳定性和安全性。
综上所述,桥梁桩基施工方案是桥梁工程中不可或缺的一部分。
通过合理的施工方案和严密的质量控制,可以确保桥梁的稳固性和安全性。
桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长800米,共计6跨,桥墩8座,基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分,其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范;2. 设计文件和施工图纸;3. 施工合同和施工组织设计;4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程:测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点:(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放线,确保桩位准确无误。
(2)桩位复核:在桩基础施工前,对桩位进行复核,确保桩位偏差在允许范围内。
(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中,注意控制钻孔速度和钻头角度,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,采用泥浆泵将孔内泥浆抽出,确保孔内干净。
(5)桩身制作:桩身采用预制混凝土,根据设计要求进行浇筑,确保桩身质量。
(6)桩身运输:桩身运输采用平板车,确保桩身在运输过程中不受损坏。
(7)打桩:采用旋挖钻机进行打桩,根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
(8)接桩:当桩身长度不足时,采用接桩技术,确保桩身连续。
(9)桩顶标高控制:在打桩过程中,采用水准仪对桩顶标高进行控制,确保桩顶标高符合设计要求。
(10)质量检测:对桩基础进行质量检测,包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织:(1)成立桩基础施工项目部,负责桩基础施工的全面管理。
(2)明确各部门职责,确保施工顺利进行。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施:(1)建立健全质量管理体系,确保施工质量。
(2)加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。
(3)严格控制施工进度,确保工程按期完成。
(4)加强施工成本控制,提高经济效益。
桥梁接桩原因及方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、接桩原因及方案综述 (3)四、工期计划 (3)五、接桩部位及工程量统计 (4)六、施工准备 (4)七、施工技术参数 (6)八、施工工艺流程 (6)九、施工工艺 (7)十、施工控制要点 (8)十一、质量保证措施 (9)十二、冬季施工措施 (9)十三、安全保证措施 (10)一、工程概况六经北路高架公路桥位于天津港远航散货码头堆场西侧,为南北走向转为东西走向,连接远航公司现有的前方码头和拟建堆场。
桥梁北段现状为铁矿石堆场(含跨越堆场内铁路线),桥梁线位压占现状堆场内道路(远航六经北路),桥梁中段分别跨越南港路、神华煤炭码头铁路等多股铁路。
桥梁中心桩号K0+645.000,起点桩号K0+212.5,终点桩号K1+077.5,桥梁全长865m。
全桥共分十三联桥:即(3x25)+(3x25)+50+(25+48+29)+(18+25+25)+(18+32+25)+50+50+50+(2x35)+(3x20)+(3x20)+(4x20)m;第一、二、五、六、十联采用简支预应力混凝土T梁,第四、十一、十二、十三联采用现浇预应力混凝土箱梁,第三、七、八、九联采用简支钢-混组合箱梁。
本桥下部结构采用了柱式墩台;基础采用灌注桩基础(摩擦桩)。
二、编制依据1、《六经北路高架公路桥工程施工图》及关于《六经北路高架公路桥工程施工图设计审查意见》的答复;2、现行的有关接桩施工规范;3、我单位所具备的人员、设备、技术条件等;4、我单位施工人员冬季施工经验。
三、接桩原因及方案综述按照《六经北路高架公路桥工程施工图》,本工程0#和31#桥台桩基桩顶标高高于原地面接近1米,为保证桩头部分质量,则桩基混凝土浇筑至少应为桩顶标高以上50cm。
根据现场实际情况,若选用桩基施工范围内填筑拆房土至设计桩顶标高以上50cm、压实,并按照普通桩基施工程序进行,施工难度较大,且成桩后桩基外观质量也无法保证,因此项目部决定0#和31#桥台桩基采用接桩处理措施。
桥梁桩基施工常见问题及预防措施
桥梁桩基施工常见问题及预防措施一、常见问题: 塌孔、钻孔偏斜、缩孔、扩孔、卡钻、导管进水、堵管、埋管、灌注过程中塌孔、钢筋笼上浮、断桩等, 下面就以上问题进行原因分析及预防措施一一讲解。
二、断桩原因断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中, 泥浆或砂砾进入水泥混凝土, 把灌注的混凝土隔开并形成上下两段, 造成混凝土变质或截面积受损, 从而使桩不能满足受力要求。
常见的断桩原因大致可分为以下几种情况:1、(1)由于混凝土坍落度过小, 或由于石料粒径过大、导管直径较小, 在灌注过程中堵塞导管, 且在混凝土初凝前无法疏通好, 不得不提起导管, 形成断桩。
(2)由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析, 又没有进行二次搅拌, 灌注时大量骨料卡在导管内, 不得不提出导管进行清理, 引起断桩。
(3)由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块, 搅拌时没有将结块打开, 结块卡在导管内, 而在混凝土初凝前不能疏通好, 造成断桩。
(4)混凝土灌注过程中发生坍孔, 无法清理, 或使用吸泥机清理不彻底, 使灌注中断造成断桩。
(5)由于检测和计算错误, 导管长度不够使底口与孔底距离过大, 首批灌注的混凝土不能埋住导管底部, 从而形成断桩。
(6)在提拔导管时, 盲目提拔, 将导管提拔过量, 使导管底口拔出混凝土面, 或使导管口处于泥浆层, 形成断桩。
(7)在提拔导管时, 钢筋笼卡住导管, 在混凝土初凝前无法提起, 造成混凝土灌注中断, 形成断桩。
(8)导管接口渗漏, 使泥浆进入导管, 在混凝土内形成夹层, 造成断桩。
(9)处理堵管时, 将导管提升到最小埋置深度, 猛提猛插导管, 使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合, 形成夹泥缩孔。
(10)导管埋置深度过深, 无法提起导管或将导管拔断, 造成断桩。
(11)由于其他意外原因(如机械故障、停电、材料供应不足等)造成混凝土不能连续灌注, 中断时间超过混凝土初凝时间, 致使导管无法提起, 形成断桩。
桥梁桩工程方案
桥梁桩工程方案一、工程概述本工程为某某地区一座承载预期交通量的新建桥梁工程,由于地质条件复杂,需要进行桩基处理。
桥梁全长为xxx米,桥梁采用混凝土刚构桥结构,预测使用寿命为100年,桥梁设计用于承载二车道公路。
二、地质勘察1. 地质概况桥梁所在地区为山地地貌,地势多为丘陵和山地,地质层次复杂。
勘察区域主要由砾石、粘土、砂岩和砂土组成,地下水位波动较大,地表土层薄,多为膨胀性土壤。
在挖掘桩基时,需要考虑地质层位的分布和土壤的承载力等参数。
2. 地形地貌勘察区域地形地貌特点为多山多水,地势较高,周边有不同高差的天然水体,山地之间地形起伏较大。
由于地形地貌的特殊性,在进行桩基施工时需要考虑周边地质环境对施工的影响。
3. 地下水勘察区域地下水位波动较大,地下水对土层稳定性有一定的影响,需对地下水进行深入的勘察,以防止桩基在施工过程中受到地下水的侵蚀。
三、桩基设计1. 桩基类型考虑到地质条件,桩基采用钻孔灌注桩。
钻孔灌注桩是一种在地面钻探孔洞后注入混凝土的桩基工艺,适用于复杂地质条件下的桥梁基础施工。
2. 桩基参数根据地质勘察数据和设计要求,桩基直径设定为xxx米,单桩承载力为xxxKN。
3. 桩基施工工艺桩基施工采用先打孔后灌注混凝土的工艺,施工过程中要采取防止土层塌方和防渗的措施,保证桩基的稳定性和密实度。
四、施工方案1. 施工前期准备在进行桩基工程施工之前,需要对施工现场进行整体规划,确定临时施工设施的搭建位置,保障施工队伍的安全生产。
同时要对施工现场进行地质勘察,确保施工条件满足桩基工程要求。
2. 施工工艺桩基施工一般包括孔洞开挖、钢筋笼安装、灌浆施工等步骤。
在施工过程中,要严格按照设计要求和规范执行,确保施工质量。
3. 施工安全桩基施工中存在一定的安全隐患,需要加强安全管理工作,保障施工人员的安全。
在施工现场设置警示标志,配备必要的安全设施,提高施工人员的安全意识。
五、质量控制1. 材料质量控制施工中所使用的桩基材料包括水泥、砂石、钢筋等,需要进行质量检验。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案一、工程概述桥梁桩基工程是指在桥梁的建设过程中,为了保证桥梁的稳定性、承载能力及使用寿命,需要进行桩基的施工。
本施工方案针对XX桥梁的桩基工程,包括桩基的设计、材料选择、施工工艺及安全措施等内容,确保工程质量和进度。
二、设计要求1.桩基类型:根据地质条件和桥梁的功能要求,本工程采用混凝土预制桩作为桥梁的桩基。
2.桩基数量及布置:根据设计要求,共需设置XX根桩,桩的位置和布置按照设计图纸进行。
3.桩基尺寸:桩的直径为XX,长度为XX,根据设计要求进行设计和施工。
三、施工方案1.前期准备(1)根据设计要求制定施工计划,并成立桩基施工小组,明确各工种责任和施工任务。
(2)准备施工所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、桩机、起重机械等。
(3)安排工地布置,划定施工区域和安全区域,并设置必要的安全警示标识。
(4)清理施工场地,确保施工区域无障碍,并对施工场地进行围护措施,防止杂物进入。
2.桩基施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,进行桩位的测量和定位,并进行控制标高和坐标的测定。
(2)桩机安装:根据桩机的安装说明书,对桩机进行安装和调试,确保桩机的正常工作。
(3)钢筋制作:按照设计要求和构造图纸,制作预制桩所需的钢筋,并进行验收合格后进行下一步工序。
(4)模板搭设:根据设计要求,搭设桩基的模板,并进行验收合格后进行下一步操作。
(5)浇筑混凝土:在模板内放置好钢筋后,进行混凝土的浇筑,并做好振捣和养护工作。
(6)桩顶修整:待混凝土强度达到设计要求后,对桩顶进行修整,确保桩顶与桥梁结构的连接良好。
3.安全措施(1)在施工区域设置明显的安全警示标志,确保施工人员和路过人员的安全。
(2)进行施工人员的技术交底,确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
(3)施工过程中,要保持施工场地的整洁,避免杂物堆放和施工现场的障碍物。
(4)对施工现场进行24小时的安全巡查,发现安全隐患及时整改。
四、质量验收2.施工完成后,对桩基进行质量验收,包括桩基的尺寸、强度、垂直度等,确保桩基的质量达到设计要求。
桥梁桩基施工工法
桥梁桩基施工工法桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分,而桩基施工工法则是桥梁建设中的关键环节。
桥梁桩基施工工法是指通过在桥梁建设中采用桩基技术,用桩基来支撑桥梁的一种施工方法。
本文将介绍桥梁桩基施工工法的基本原理、施工步骤以及注意事项。
一、基本原理桥梁桩基施工工法的基本原理是利用桩基的承载力将桥梁的重量传递到地基深处的更加坚固的层位上,以增加桥梁的稳定性和安全性。
桩基一般分为沉桩和钻孔灌注桩两种类型。
沉桩即将桩直接打入地基中,使其承受桥梁荷载的传递,而钻孔灌注桩则是通过钻孔后注入混凝土,形成孔桩达到类似效果。
二、施工步骤1. 前期准备:进行桥梁桩基施工前,需进行详细的勘察与设计工作,确定桩基施工方案,包括桩型、桩径、桩长等。
同时需组织施工人员进行安全教育,确保施工过程的安全性。
2. 桩基施工:根据桥梁的设计要求和施工方案,进行桩基的施工。
施工过程中,根据实际情况调整桩基的坐标和高程,确保桩基的准确度和稳定性。
施工中需注意操作规范,防止操作失误和安全事故的发生。
3. 桩基检测:完成桩基施工后,需对桥梁桩基进行质量检测。
通过使用超声波检测仪等专业设备,对桩基的声波传导速度等参数进行检测,以确保桩基的质量符合设计要求。
4. 桩基封固:当桩基检测结果合格后,需对桩基进行封固处理。
封固材料常采用混凝土,通过灌注的方式将混凝土注入桩基内部,使其与周围土壤相连接,增加桩基稳定性。
三、注意事项1. 施工地质勘察:在桩基施工前,需充分了解施工区域的地质情况,包括地层结构、土壤性质等,以便选择合适的桩基类型和施工方法。
2. 桩基施工技术:桥梁桩基施工过程中,需要掌握一定的施工技术,包括桩基钢筋的加工与焊接、混凝土浇筑等。
必须确保施工过程符合相关规范和标准,以确保施工质量。
3. 安全措施:在桩基施工过程中,需严格执行安全操作规程,保障施工人员的人身安全。
同时,还要加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全性。
总结:桥梁桩基施工工法是桥梁建设过程中不可或缺的一环,通过合理的施工方案和严格的工艺要求,可以确保桥梁的稳定性和安全性。
桥梁桩基接桩处理方案
XXXXXXXXX工程XX大桥桩基接桩施工方案编制:审核:审批:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部2019年12月目录一、工程概况 (3)二、桩基施工存在问题 (3)三、原因分析 (3)四、接桩方案 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2施工方法 (3)五、质量保证措施 (5)六、下一步桩头标高控制措施 (6)一、工程概况XXXX工程,路线全长9.430km。
公路采用双向六车道一级公路标准,设计速度为80km/h,采用整体式路基,路基宽度为32.0m。
其中:行车道宽2×3×3.75m,硬路肩宽2×2.5m(含路缘带宽2×0.5m),中间带宽3.0m(中央分隔带宽2.0m,路缘带宽2×0.5m),土路肩宽2×0.75m。
二、桩基施工存在问题XX大桥5#桥台承台开挖后,Y5-2桩头标高不到设计桩顶标高,需要进行接桩处理。
三、原因分析护筒外侧为砂层,拔出护筒时,混凝土填充至护筒外空隙,造成混凝土面下降。
四、接桩方案4.1施工工艺流程场地平整放线→基坑开挖作业→凿桩头→第三方检测→接桩→钢筋处理→浇灌砼→养护4.2施工方法4.2.1基坑开挖作业基坑采用挖机开挖,人工配合施工。
开挖时如果遇到地下渗水用抽水泵降排水,使开挖作业面保持干环境。
4.2.2凿桩施工进入混凝土浮浆时,采用风炮枪破除桩头混凝土至混凝土表面无夹碴、无松散混凝土,将孔内混凝土块清出,直到露出混凝土有均匀石子。
接桩表面凿成倒锅底形。
考虑到人员施工作业方便,直径1.2m 的桩基在承台底以下凿除时,可扩孔至1.5米。
4.2.3第三方检测将桩头凿至符合要求的混凝土面后,报请第三方检测单位到现场进行桩基完整性、匀质性检测。
桩身质量以检测报告为依据,如桩头存在质量缺陷,将按照要求继续向下凿除。
同时根据第三方检测单位的要求,如有需要,接完桩后报请检测单位进行检桩。
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目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、接桩原因及方案综述 (3)
四、工期计划 (3)
五、接桩部位及工程量统计 (4)
六、施工准备 (4)
七、施工技术参数 (6)
八、施工工艺流程 (6)
九、施工工艺 (7)
十、施工控制要点 (8)
十一、质量保证措施 (9)
十二、冬季施工措施 (9)
十三、安全保证措施 (10)
一、工程概况
六经北路高架公路桥位于天津港远航散货码头堆场西侧,为南北走向转为东西走向,连接远航公司现有的前方码头和拟建堆场。
桥梁北段现状为铁矿石堆场(含跨越堆场内铁路线),桥梁线位压占现状堆场内道路(远航六经北路),桥梁中段分别跨越南港路、神华煤炭码头铁路等多股铁路。
桥梁中心桩号K0+645.000,起点桩号K0+212.5,终点桩号K1+077.5,桥梁全长865m。
全桥共分十三联桥:即(3x25)+(3x25)+50+(25+48+29)+(18+25+25)+(18+32+25)+50+50+50+(2x35)+(3x20)+(3x20)+(4x20)m;第一、二、五、六、十联采用简支预应力混凝土T梁,第四、十一、十二、十三联采用现浇预应力混凝土箱梁,第三、七、八、九联采用简支钢-混组合箱梁。
本桥下部结构采用了柱式墩台;基础采用灌注桩基础(摩擦桩)。
二、编制依据
1、《六经北路高架公路桥工程施工图》及关于《六经北路高架公路桥工程施工图设计审查意见》的答复;
2、现行的有关接桩施工规范;
3、我单位所具备的人员、设备、技术条件等;
4、我单位施工人员冬季施工经验。
三、接桩原因及方案综述
按照《六经北路高架公路桥工程施工图》,本工程0#和31#桥台桩基桩顶标高高于原地面接近1米,为保证桩头部分质量,则桩基混凝土浇筑至少应为桩顶标高以上50cm。
根据现场实际情况,若选用桩基施工范围内填筑拆房土至设计桩顶标高以上50cm、压实,并按照普通桩基施工程序进行,施工难度较大,且成桩后桩基外观质量也无法保证,因此项目部决定0#和31#桥台桩基采用接桩处理措施。
接桩处理思路:按照一般桩基施做方法,利用磨盘钻机钻进至设计桩底标高,提钻--清孔—下钢筋笼—二次清孔—浇筑混凝土。
第一次混凝土浇筑至原地面,待桩基混凝土达到规定强度后,开挖基坑将桩头凿至新鲜混凝土面,后利用定型刚模支设,混凝土浇筑至设计桩顶以上至少50cm,后续施工按照一般桩基施工程序进行。
四、工期计划
0#桩基接桩施工计划:2012年11月16日--2012年11月27日31#桩基接桩施工计划:2012年12月1日--2012年12月12日
单个承台施工工序流程时间表
五、接桩部位及工程量统计
本工程接桩部位为0#和31#桥台桩基,共6根桩,其具体施工参数如下表所示:
0#和31#桥台桩基工程数量及参数统计表
六、施工准备
1、施工便道:桩边已设置施工便道。
2、施工用电准备
施工用电使用由便道旁设置的变压器接入,采用三项五线制,三级配电三级保护。
3、人员安排
人员配置
4、机械设备准备情况
施工机具设备需用量一览表
5、材料准备情况
所需钢筋材料已进场,经试验均满足规范和设计要求,并得到监理工程师的认可。
6、场地平整
对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理,平整场地。
做好测量放样及挖孔的准备工作。
7、测量放样
测量组依图纸设计放出桩位中点。
以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。
七、施工技术参数
1. 采用与桩体混凝土标号一致的商品混凝土进行灌注(混凝土坍落度160~200mm)。
2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
3. 测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识。
护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损坏。
4. 桩体主筋如有弯曲,应及时调直,并恢复螺旋筋,要求与设计同。
主筋折断的,必须加焊,加焊主筋长度至隆顶。
钢筋焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊,焊点梅花布置箍筋间距允许偏差(-20,+0)mm。
八、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→接桩部位混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护→桩间土回填。
九、施工工艺
1、挖孔:
机械开挖至离桩边0.2m位置改为人工挖孔,以防挖掘机斗碰撞灌注桩,挖深至原地面以下1米。
将桩周围土开挖成比桩直径大1.2~
1.6m的圆坑,坑底人工夯击密实。
2、破桩头混凝土
人工开挖至原地面以下1米,破除桩头混凝土,破除桩头后混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清出。
3、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝土清净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。
4、钢筋笼接长
主筋折断的,必须加焊,加焊主筋长度至隆顶。
焊缝长度≥10d。
5、模板支护
将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵条或橡胶条,拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入。
为保证模板安装稳固,根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固,按已划好的十字线对准底部,用全站仪校正垂直度,四周用钢管支撑,保证有足够的刚度和稳定性。
6、浇筑混凝土
接桩用混凝土按设计要求采用C45商品混凝土,采用吊车吊斗浇注,分层浇筑,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内5-10cm,振捣时混凝土面标高应高于设计设计桩顶标高50cm以上,桥台施工时将表面凿除。
7、桩间土回填
混凝土达到设计强度的75%以上,拆模后回填桩间土,回填时必须分层夯实,分层厚度不得大于10cm。
十、施工控制要点
1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实,保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净,无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。
4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度,保证接桩竖直。
作业时检查护筒的牢固程度,保证施工参数符合要求。
5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜,上面加土覆盖。
6. 详细真实地进行施工记录。
十一、质量保证措施
1、施工技术交底
工程开工之前,由项目部工程部向施工队伍技术负责人进行施工技术交底,施工队伍技术负责人向施工队队长、技术员进行施工技术交底,施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
每次交底,项目队工程部派人参加,对施工交底内容进一步解释,说明,使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作,有关人员各负其责,逐项逐级把好关,以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查
每道工序完成后,报现场施工员经自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工,混凝土浇筑期间现场施工员全过程旁站。
实验员应做好试块的留置工作,每根桩应留1组试块。
十二、冬季施工措施
1、提前进有质量认证的草袋、岩棉被、塑料薄膜等防冻设备,做
好混凝土的防冻工作。
2、准备机械设备保温材料,各种机械和设备加防冻液,防止受冻后影响施工。
3、由试验员负责冬季施工混凝土,砂浆及掺外加剂的试配、测温、试验工作。
4、施工临时用水好保温防冻工作。
5、施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖,防止雪天坡道打滑,必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。
6、施工时接触气源、热水要防止烫伤。
十三、安全保证措施
1.孔口弃土应堆放在孔口5m以外,防止静载造成孔壁坍塌作业人员必须配戴安全帽,防止坠物伤人。
2.施工间歇时,对孔口进行围护或加盖处理,并设明显标识防止人员坠落造成伤亡。
3.地面以上人员与坑内作业人员要保持信息畅通,作业协调。
4.提升用绳索要经常检查,防止绳索老化蹦断后造成伤人事故。
5.所有进场人员严谨吸烟。
6.冬季较为干燥,应做好防火工作。
7、加强安全教育工作、严格持证上岗制度,混凝土工工必须持证上岗;
7、现场施工人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋及上班时间喝酒;
8、施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业。
用电设备实行一机一闸一漏。
漏电保护装置必须与设备匹配,不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
电缆线根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设。
固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离必须大于0.6m。
配电箱必须采取防晒、防尘措施,并配锁。
9、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志,施工现场傍为车流量很大的公路,必须设置专人看护施工场地出入口,指挥车辆出入,同时提示工人注意安全。
10、使用砼振捣器时,须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
检查合格方准使用。
11。