高效除尘除雾装置
大气污染控制工程-湿式除尘器(脱水装置)
✓ 撞法 ✓ 当含有液滴的气流高速击在板上后，液滴就被截留
，气体则通过脱水装置而排入大气。 ✓ 离心法 ✓ 依靠离心力把液滴甩向器壁的一种脱水装置
• 圆柱形旋风脱水装置 • 旋流板除雾器 • 一般效率为90%～99%，不占地，效率高，阻力
低，在用湿法治理烟尘和有害气体时常用。气体 从筒的下部进入，通过旋流板利用气流旋转将液 滴抛向塔壁，从而聚集落下，气体从上部排出。
湿式除尘器（脱水装置）
六、脱水装置
脱水装置又称气液分离装置或除雾器。 应用：用湿法治理烟尘和其他有害气体时，从处理设 备排出的气体常常夹带有尘和其他有害物质的液滴。 目的：为了防止含有尘粒或其他有害物质的液滴进入 大气，在洗涤器后面一般都装有脱水装置，把液滴从 气流中分离出来。 脱水方式
✓ 重力沉降法 ✓ 在洗涤器后设一空间，气体进入这空间后因流速降
✓ 过滤法 ✓ 用过滤网格去除液滴，效率比较高，可去除1μm
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燃煤电厂烟气高效净化装置
本实用新型提供了一种燃煤电厂烟气高效净化装置，设置在燃煤电厂的锅炉和烟囱之间，用于净化燃煤电厂产生的烟气，包括省煤器、空气预热器和静电除尘器，还包括脱硝反应器、脱硫塔、化学洗涤器和/或除雾器；锅炉、省煤器、脱硝反应器、空气预热器、静电除尘器、脱硫塔和烟囱依次连通，化学洗涤器和/或除雾器设置在脱硫塔与烟囱之间；当燃煤电厂产生的烟气流经化学洗涤器时，与化学洗涤器中的化学试剂混合反应并被洗涤。
本实用新型的燃煤电厂烟气高效净化装置设计合理，针对燃煤电厂排出烟气中的SOx、NOx、颗粒物、酸性液滴形成的硫酸雨以及石膏雨等进行专项处理，并解决了燃煤电厂烟囱的腐蚀问题。
超洁净排放技术简介
超洁净排放技术简介随着经济的发展和地区环境容量的限制，国家对提高了燃煤机组火电机组排放标准，即排放废气中粉尘、SO2和NO x分别小于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3。
以较少污染物的排放，改善当地环境。
针对我国燃煤电厂超低排放需求，我公司研发自己的超低排放技术路线及产品，用低成本和简洁可靠的技术使SO2及粉尘的排放达到超低要求。
下面就我们的超低排放技术的两种技术进行简要介绍。
一、SO2超低排放技术：加装双气旋气液耦合脱硫增效装置1、常规湿法喷淋式吸收塔在进一步提高脱硫效率时存在的几个问题：1）吸收塔内烟气偏流造成烟气短路（俗称：烟气爬壁）导致脱硫效率低。
2）浆液与烟气接触时间短、接触频率低，为提高脱硫效率得增加喷淋层。
3）喷淋层下部区域烟气温度过高，不利于浆液对二氧化硫的吸收2、湿法喷淋式吸收塔加装双气旋气液耦合器对提高浆液吸收二氧化硫效率的理论依据：1）浆液吸收二氧化硫过程可分三个步骤（见下图1）（1）溶质（二氧化硫）由气相（烟气）主体扩散到气液两相界面；（2）气相（烟气）穿过液相（浆液）界面；（3）气相（烟气）由液相（浆液）界面扩散到浆液主体。
图一因此，如果能使气相（烟气）穿透液相（浆液）液膜，便可使吸收反应加快。
由于在液相中任一点化学反应都是平衡状态，二氧化硫一旦到达气液界面，就在界面与液体反应达到平衡，但由于反应是可逆的，界面必有平衡分压，在界面发生中和反应，使其液相（浆液）的钙离子浓度相应减少，而反应物（亚硫酸钙）浓度相应增加。
因此，二氧化硫在气液界面平衡分压必较浆液主体要高一些，这就在气液界面液膜中溶解了未被完全反应的二氧化硫，溶解的二氧化硫形成了向浆液主体扩散和继续反应的倾向。
反应速率方程可表达为取单位面积的微元液膜，其离界面深度为x，微元液膜厚度为dx,（见图2）从界面情况来分析，被吸收的二氧化硫到达气液界面，一部分被反应生成平衡状态,在界面上,由于活性组分钙离子浓度较低,而产物亚硫酸钙浓度较高,因此界面处二氧化硫组分必向平衡分压较低的浆液主体方向扩散,同时,界面上已经反应了的二氧化硫与浆液中的钙离子生成物亚硫酸钙态向液体主体扩散,而未反应的二氧化硫则以溶解态的二氧化硫继续向液体主体方向扩散,二氧化硫的吸收速率等于已反应了的二氧化硫组分与未反应的二氧化硫组分向液膜扩散速度之和。
湿式电除雾器工作原理
湿式电除雾器工作原理
湿式电除雾器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产和生活中。
它的工作原理主要是利用静电吸附和水膜捕集的方式，有效地去除空气中的颗粒物和有害气体。
湿式电除雾器通过静电场产生负离子，这些负离子会吸附空气中的颗粒物，使其带有电荷。
接着，带电的颗粒物会被吸引到带有正电荷的电极上，从而被有效地捕集下来。
这一过程类似于静电除尘器的工作原理，但湿式电除雾器在捕集颗粒物的同时还能够净化空气中的有害气体。
湿式电除雾器利用水膜捕集的方式去除空气中的颗粒物。
在设备内部设置水膜，当空气通过水膜时，水膜会将空气中的颗粒物溶解或吸附在其中，从而起到过滤作用。
水膜不仅可以捕集颗粒物，还可以吸收有害气体，如二氧化硫、氨气等，从而提高空气的质量。
湿式电除雾器还可以通过增湿的方式净化空气。
在设备内部加入适量的水蒸气，使空气中的湿度适宜，有助于减少颗粒物的悬浮浓度，提高空气质量。
此外，水蒸气还可以帮助清洁空气中的细菌和病毒，起到消毒作用。
总的来说，湿式电除雾器通过静电吸附、水膜捕集和增湿等多种方式，有效地去除空气中的颗粒物和有害气体，提高空气质量，保障人们的健康。
在工业生产和生活环境中，湿式电除雾器发挥着重要
的作用，成为一种环保、高效的空气净化设备。
岩巷综掘工作面高效除尘系统的应用
Ｎｏ ． ４ ２ ０１ ３
煤
炭
科
技
７ ５
ＣＯＡＬ Ｓ ＣＩ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＣＹ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文 章编 号 ： １ ０ ０ ８ — ３ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ － ０ ０ ７ ５ － ０ ３
岩 巷 综 掘 工 作 面 高 效 除 尘 系 统 的 应 用
的粉 尘问题 ， 保证 了巷道掘 进施工 人 员的职业健康 。 关键 词 ： 岩巷 综掘 ； 除尘装 置 ； 附壁风 筒 ； 空 气屏 幕 ； ２ ． ￣Ｎ － 除尘体 系； 使 用效 果
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ３ ５ ３ 文献标 志码 ： Ｂ
１ ． ２ 除 尘器 工 作 原 理
煤矿 井 下使用 的掘进机 ， 在 其工 作过 程 中 ， 由于
ＨＣ Ｎ系 列 湿 式 除 尘 器 主 要 组 成 部 分 如 图 １
所示。
】 ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９
１ —— 进 风 口； ２ —— 箱 体 ； ３ —— 喷 嘴 ； ４ —— 除 雾 垫 层 ；
５ —— 进水 口； ６ — — 水滴 分 离器 ； ７ —— 水 位指 示器 ； ８ ——
７ ６
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炭
科
技
２ ０ １ ３ 年第 ４ 期
２ Ｈ ＣＮ系列综合除尘 系统的组成及安装
２ ． １ Ｈ Ｃ Ｎ系列综合除 尘系统 的组成
３ 综掘机后配套除尘系统的选型、 使用要求
３ ． １ 除尘器 的选 型
ＨＣ Ｎ系 列 滑 靴 式 湿 式 除 尘 系 统 主 要 由负压 风
ｍ ｍ
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高效管束除尘器原理说明
当脱硫吸收塔入口前尘含量≤50³时，保证管束式除尘装置出口尘含量≤5³；
当脱硫吸收塔入口前尘含量≤30³时，保证管束式除尘装置出口尘含量≤3³。
凝聚是指大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离；
捕悉是指细小的液体颗粒跟随气体与分离器中的持液层充分接触后，被液体捕悉实现分离；除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。
1.3管束除尘器的除尘效果保证措施
管束除尘器的除尘效果保证有以下几种方案：
延长管束筒体的高度，保证气体在管束内的停留时间，确保脱除的效率；
选取更高效率的增速器和分离器，提高对极小粒径的雾滴和颗粒物的脱除效率；
选择更为合理的导流环，最大程度的避免高速气流引起的二次夹带问题；
2、技术优势
常规屋脊式除雾器由于捕捉原理的制约，无法捕悉粒径小于15μm的细小液滴，而目前控制脱硫塔出口5³的尘排放浓度就是控制对细小粉尘和细小石膏浆液液滴的脱除。若采用湿式静电除尘器技术，不但存在一次投资大，运行费用高的问题，而且占地面积大。
2)对于新建脱硫机组，仅需设置一层与屋脊式除雾器强度相当的支撑梁，直接将管束式除尘器模组安装在梁上即可完成安装。对于改造脱硫机组，仅需拆除原有除雾器层，保留最底层除雾器大梁即可完成改造工作量，管束式除雾器的安装在原有梁上即可。原有上层除雾器梁可根据实际布置情况确定是否需要拆除。
9-湿式除尘+除尘装置选择-5
湿式除尘器旳分类
工程上使用旳湿式除尘器型式诸多，大致分为 低能、高能两类。
Kpa，涉及喷雾塔、旋风洗涤器等。一般耗水 量（L/Gl/m3，对10μm以上旳η可达9095%,常用于焚烧炉、化肥制造、石灰窑旳除 尘;
高能湿式除尘器ΔP=2.5-9.0Kpa，η可达 95%以上, 如文丘里洗涤器。
除尘原理
湿式除尘器——是利用洗涤
液来捕集粉尘，经过液滴、 液膜或鼓泡等方式使用液体 来洗涤含尘气体，使气体净 化
湿法除尘机理 惯性碰撞、扩散效应、粘附作用和凝聚等作用 1．惯性碰撞
气流遇到液滴会变化方向，产生绕流，尘粒因为 惯性将保持原有运动方向，脱离气流流线与液滴 相碰，而进入液滴或被液滴粘附分离。
粒径较大旳含尘水滴进入脱水器后，在重力、离心力等 作用下，洁净气体与水、尘分离
高速气流动能用于雾化和加速液滴，压力损失不小于其 他湿式和干式除尘器
优点： 构造简朴，占地少，不易堵； 可处理含易燃、易粘着、易潮解粉尘旳气体和高
温气体。 缺陷： 压力损失大，操作费用高。 引起压力降旳原因： 气体在管道中旳局部阻力和摩擦阻力； 雾化液体时传递给雾滴旳动能损失，后者所占比
与干式旋风相比，附加水滴旳捕集作用，除尘效率 明显提升，达90～95%，合用处理量大、烟尘浓度 高
大小相同旳干、湿旋风除尘器分级效率旳比较
立式旋风水膜除尘器；卧式旋风水膜除尘器； 中心喷雾旋风除尘器
材质：钢质塔体，多用于工业 麻石塔体，多用于锅炉含尘烟气除尘
• 一般麻石水膜除尘器 • 文丘里麻石水膜除尘器
折板除雾器——波折板构成旳波折通路，碰撞和 惯性力作用
旋风除雾器——因离心力将液滴甩到器壁
旋流板除雾器——固定叶片使气流产生旋转，离 心力作用下使水滴分离
冷凝除尘介绍
德梅斯特高效除尘除雾器优点综述
Ø运行成本：不同于湿电除尘的高投资，高能耗；德梅斯特高效除尘除雾器一体化装置近乎零的运行成本，同时可以实现节水2t／h。
Ø原理思路：思路来源于大气雾形成的原理（进入大自然雾的形成是这样的，空气中的水汽遇冷，形成过饱和，碰到周围的微小粉尘，析出的水汽以这些微小粉尘当成凝结核，形成了雾。
雾形成的三大要素：冷却，加湿，凝结核，缺一不可）。
作为吸收塔内烟气中携带的雾滴和粉尘，因为细微粉尘很难进行去除，通过冷却使其放大，然后利用现有技术进行去除。
Ø单独使用：多级去除可以实现5mg/Nm3的水平。
Ø配合湿电使用：德梅斯特高效除尘除雾一体化装置结合湿式电除尘，能够更加完美的去除粉尘，可实现粉尘含量小于1mg／Nm3的超低近零排放水平。
Ø布置灵活：高效除尘除雾一体化技术的实施，可以在原有的吸收塔进行布置，也可以在水平烟道进行布置，也可以组合起来发挥其最大效果。
Ø选材及设计：高效除尘除雾一体化装置选用特种高性能导热材料制作而成，内循环水箱的整体注塑防溢水，高效超精细屋顶式除雾器选用纯新材料制作而成，不含任何回料，采用烟气均部优化布置及冲洗水系统的优化保压易检修布置。
高效除雾器在超低排放中应用的技术经济分析
高效除雾器在超低排放中应用的技术经济分析【摘要】本文主要对高效除雾器在超低排放中的技术经济进行了分析。
在分析了研究背景、研究目的和研究意义。
在详细介绍了高效除雾器的原理和技术特点，超低排放的要求和标准，以及高效除雾器在超低排放中的应用案例分析。
总结了高效除雾器在超低排放中的技术优势，并进行了经济效益分析。
在展望了高效除雾器在超低排放中的应用前景，总结了技术和经济分析结论，提出了未来研究方向。
通过本文的研究，可以更好地了解高效除雾器在超低排放中的应用技术和经济效益，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
【关键词】高效除雾器、超低排放、技术经济分析、研究背景、研究目的、研究意义、原理、技术特点、要求、标准、应用案例分析、技术优势、经济效益分析、应用前景、结论、未来研究方向。
1. 引言1.1 研究背景随着工业化进程的加快和人民生活水平的提高，大气污染成为了一个严重的环境问题。
工业生产和交通运输等活动释放出大量的废气，其中包括大量的颗粒物和气态污染物，这些污染物对人类健康和环境造成了严重危害。
为了减少空气污染的影响，各国纷纷出台了严格的大气排放标准，要求工业企业和交通运输等过程中减少排放物的数量和浓度。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨高效除雾器在超低排放中的应用效果以及其在工业生产中的技术和经济优势。
通过对高效除雾器的原理和技术特点进行深入分析，可以更好地了解其在减少排放物浓度和改善环境空气质量方面的作用机制。
本研究旨在探究超低排放对环境保护和可持续发展的重要性，并探讨高效除雾器在实现超低排放要求和标准方面的关键作用。
通过应用案例分析和技术优势展示，可以评估高效除雾器在实际工业生产中的效益和可行性，并进行相应的经济效益分析。
本研究旨在为高效除雾器在超低排放领域的推广和应用提供技术支持和经济参考，促进工业企业的环保转型和可持续发展。
1.3 研究意义高效除雾器在超低排放中的应用可以有效改善环境质量，保护人民健康。
高效管束除尘器原理说明
图表2管束式除尘器梁布置图
图表3旋流除尘器冲洗水管布置图
图表4单个管束式除尘器外形图图表5管束式除尘器安装图
4、管束式除尘器的应用
1）管束式非电除尘器中试项目
国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。
图表6中试项目设计参数表
序号项目名称参数单位
1 烟气流量40000 m³/h
2 烟气温度125 ℃
3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³
4 入口尘浓度50 mg/Nm³
5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³
6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据
测试日期烟尘含量标况备注
mg/Nm3
9月19日3.26 2.01
9月20日1.09 喷淋层全开4.10 三层喷淋层
图表8管束式非电除尘器示范工程项目运行照片图表9 管束式非电除尘器示范工程项目运行效果
测试日期烟尘含量标况mg/Nm3
10月1日5.71 4.05 4.29
10月2日4.32 2.70 5.61
10月3日2.39 6.07 3.62。
几种常见的除尘器及工作原理
几种常见的除尘器及工作原理喷淋式除尘器喷淋式除尘器：在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。
其突出的优点是除尘器内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。
又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可*，喷琳式除尘器可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。
所以这种除尘器至今仍有不少企业采用。
它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
常用的喷淋式除尘器依照气体和液体在除尘器内流动型式分为三种结构：顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体布袋除尘器布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要是惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要是扩散和筛分作用。
滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。
一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
文丘里管除尘器文丘里管除尘器由文丘里管凝聚器和除雾器两部分组成。
文丘里管凝聚器又由收缩管、喉管和扩散管组成。
气流均布型除尘除雾装置[实用新型专利]
![气流均布型除尘除雾装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5bc8bdd47d1cfad6195f312b3169a4517723e513.png)
专利名称：气流均布型除尘除雾装置专利类型：实用新型专利
发明人：马修元,申智勇,孙尊强,叶毅科申请号：CN202122427464.9
申请日：20211009
公开号：CN216063762U
公开日：
20220318
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种气流均布型除尘除雾装置，用于湿式静电除尘器，所述湿式静电除尘器包括依次连接的进口烟道、进口喇叭、阳极模块和出口烟道，在所述进口喇叭背离所述进口烟道的一端以及所述阳极模块背离所述进口喇叭的一端设有所述气流均布型除尘除雾装置，所述气流均布型除尘除雾装置的一侧为迎风侧，另一侧为背风侧，烟气从所述气流均布型除尘除雾装置的所述迎风侧进入并从所述背风侧穿出；本申请在实现湿式静电除尘器内部烟气流场均布的同时，对液滴和粉尘颗粒实现预脱除及防止二次夹带，提高设备对液滴和粉尘颗粒的脱除效率及烟尘超低排放的安全性和可靠性。
申请人：国电环境保护研究院有限公司
地址：210031 江苏省南京市浦口区浦东路10号
国籍：CN
代理机构：深圳市宾亚知识产权代理有限公司
代理人：黄磊
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高效除尘除雾装置
高效除尘除雾装置兼具除尘和除雾功能，能够在吸收塔入口粉尘含量不大于20 mg/Nm3条件下，保证脱硫塔出口颗粒物含量小于5mg/Nm3（标态, 干基，6%O2）。
其技术特点：
1) 为了消除吸收塔内局部烟气流速不均匀，在喷淋层与高效除雾除尘装置之间的位置，设有一套气流均布装置，均匀进入高效除雾除尘装置的烟气流场及预捕集烟气中携带的固体颗粒物。
2) 通过高效除雾除尘装置模块及高效除雾除尘装置叶片，保证了高效除雾除尘装置叶片中的烟气流场更合理。
3) 利用吸收塔内气液固三相耦合及涡街技术，通过对吸收塔内流动烟气中的液滴粒径、数量及速度对烟气流场影响的分析，使得叶片中产生涡街作用，加强了烟气流场的扰度，提高了颗粒物及液滴的团聚。
同时强化烟气中气态水凝结，完成自身的相变，实现细微颗粒或亚微米颗粒的团聚，促进细颗粒物或液滴长大，从而提高高效除雾除尘装置的捕集能力。
已有案例：见附件中业绩证明。