电气配管敷设开槽施工及修复方案
水电线管后开槽的修补施工方案
水电线管后开槽的修补施工方案
1. 修补施工方案概述
在水电线管施工过程中,有时候会产生开槽的情况。
开槽会影响管道的完整性
和稳定性,因此需要进行修补。
本文将介绍水电线管后开槽的修补施工方案,包括修补前的准备工作、具体修补方法以及施工注意事项。
2. 修补前的准备工作
在进行水电线管后开槽的修补工作之前,需要进行以下准备工作:
•材料准备:准备好需要使用的修补材料,如管道修补胶、密封胶等。
•工具准备:准备好各种必要的工具,如切割工具、打磨工具、刷子等。
•安全防护:确保施工现场的安全,佩戴好相应的防护用具。
•清洁管道表面:清洁管道表面以确保修补材料能够充分粘附。
3. 具体修补方法
水电线管后开槽的修补方法主要分为以下几个步骤:
步骤一:清理开槽处
用切割工具将开槽处的杂物清理干净,确保表面平整。
步骤二:打磨开槽处
使用打磨工具对开槽处进行打磨,使其表面粗糙以利于修补材料的粘附。
步骤三:涂抹修补材料
将管道修补胶均匀涂抹在开槽处,确保完全覆盖,并按照说明等待干燥时间。
步骤四:涂抹密封胶
在修补材料干燥后,涂抹密封胶以提高管道的密封性和防水性。
4. 施工注意事项
•施工应在干燥通风的环境下进行,避免雨水或湿气对修补效果的影响。
•修补过程中应注意安全,避免切割工具等造成意外伤害。
•修补完毕后需等待修补材料完全干透后方可投入使用。
通过以上步骤的施工,可以有效修补水电线管后的开槽问题,保证管道的正常使用和安全性。
以上是水电线管后开槽的修补施工方案,希望能对相关工作者提供一定的参考和帮助。
电气配管敷设开槽施工方案
电气配管敷设开槽施工方案导言在建筑电气工程中,电气配管的敷设是至关重要的一环。
正确的开槽施工方案能够保证电气管线的稳定运行,提高施工效率和安全性。
本文将介绍电气配管敷设开槽施工方案的具体步骤和要点。
施工准备在开始施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要确保施工区域附近没有其他设备或物品会影响施工进程。
其次,需要准备好所需的工具和材料,例如开槽机、测量工具、安全帽、手套等。
开槽施工步骤1.测量规划:根据电气设计图纸,确定每根电气配管的具体位置和尺寸。
使用测量工具在墙面上标示出开槽的位置。
2.安全防护:在开始施工前,施工人员需佩戴好安全帽、手套,确保施工过程中的安全。
同时,确保施工区域周围有明显的安全警示标识。
3.开槽施工:使用开槽机按照标示的位置和尺寸在墙面上进行开槽。
开槽机的刀片要保持锋利,以确保开槽的平整和效率。
在开槽时要注意控制深度,避免对墙体造成过大的损坏。
4.敷设电气配管:在开槽完成后,将电气配管放入槽中。
注意电气配管的连接方式和固定方式,确保稳固可靠。
5.封闭处理:在电气配管敷设完成后,需对开槽处进行封闭处理,避免灰尘、水汽等进入开槽内部影响电气线路的正常运行。
施工注意事项•在开槽施工时,要注意避免损坏墙体内部的其他管线或设施。
•在敷设电气配管时,要注意配管间的连接是否紧密,避免出现漏电或接触不良的情况。
•施工过程中要及时清理施工现场,保持施工区域整洁,避免发生意外。
结语电气配管敷设开槽施工是建筑电气工程中的重要环节,需要施工人员严格按照规范和要求进行操作。
正确的施工方案能够保证电气管线的安全稳定,提高工程质量和效率。
希望本文介绍的内容能够对电气配管施工的实践工作有所帮助。
施工方案-电气配管敷设开槽施工方案
电气配管施工开槽处理方案编制人:审批人:一、编制依据根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2013-8-27-01 ),依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001)(、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、公司下发的《质量手册》中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。
二、界面范围依据指令单精装电气施工图2013-08-22宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图(地产研发中心2013-6-8)三、施工做法1、线槽处理方案(1)、采用人工手持工具形式,一人持机一人浇水除尘的方式进行,高度超过2M的位置登高作业并执行相关安全要求。
开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行,对于轻体墙拉筋以穿越方式通过,无法穿越的进行切割处理,并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。
预埋Φ20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)、预埋Φ20--Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平。
(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后,用1:2.5水泥砂浆抹平。
(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2、配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用Ф6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2,5水泥砂浆抹平。
线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
3、线槽过防火区剔凿施工做法(1)剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm(2)剔凿面均匀抹灰,外四框镶嵌40X40mm角钢,八字形式连接,角钢表面镀锌。
四、施工具体操作1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距,用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线,单根线管宽度约为40 mm左右,两根及以上宽度控制为边管留里5cm,管与管之间空隙大于1cm以上,然后用切割机按线进行切割,切割时尽量保持切割线成直线,切割最小深度=线管外直径+25mm,然后用凿子将其凿除,凿除的部位尽量平整,如果有凹凸部位,必须进行剔凿成“U”型槽口,便于铺设线管。
水电开槽修补专项方案
电气线管、线盒及各类箱体在砌体墙上开槽、留洞及封堵专项施工方案目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)3 安装工程细部标准做法 (2)4 施工方法 (5)4.1 施工工艺 (5)4.2 线管切槽及墙体修复 (5)4.2 线盒或(开关箱、强弱电箱等)暗装箱体开槽及墙体修复 (5)5 安全文明施工措施 (6)1 编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J1042 工程概况本工程水电管线预埋预留较多,线管采用PVC管或钢管,结构施工时均按专业设计进行预埋,墙体砌筑时,因砌块墙体无法预先埋设线管、线盒及各类暗装箱体。
为了加快施工进度,二次结构墙体砌筑后即刻按照图纸并结合结构施工期间预留的线管位置,在已砌筑完成的墙体上进行切槽安装线管、线盒及暗装箱体,并验收合格后统一安排线管、线盒及箱体切槽后的封闭、封堵。
3 安装工程细部标准做法根据东孚公司DF-QC-05工程细部标准做法管理办法,现场机电开槽严格按照标准要求进行施工。
1、室内(1)后砌墙二次配管管理要求:a)严禁直接打凿墙体,采用多缝切割机切槽;b)管槽宽度比管的外径大10mm,槽深为D+15mm。
墙面水平开槽的长度不得大于80cm;c)线管固定时一定要牢靠,避免产生应力,造成补槽时面层出现裂纹;d)补槽砂浆应低于墙体表面2mm;e)开槽不得破坏墙内钢筋。
(2)户内暗装配电箱安装管理要求:a)后砌墙上的预留洞口上方须设置钢筋混凝土过梁;b)后砌墙上的配电箱表面应与墙体抹灰后齐平;c)箱体上进出管的开孔应尽量靠后,以免影响元器件的安装;(3)暗装接线盒安装管理要求:a)砌体墙面线盒开洞时应控制好开洞的深度与宽度固定线盒时应注意线盒的水平度、垂直度,保证线盒与抹灰形成面平齐或略低于抹灰面5mm之间;b)砼墙面接线盒外表面与墙面平齐;c)成排线盒安装标高误差控制在1mm内;d)接线盒水平间距控制为7mm。
水电线管后开槽的修补施工方案
水电线管后开槽修补方案.12.24XXX编制一、编制依据1、建筑工程图纸2、水电工程图纸3、建筑工程施工质量验收同意标准(GB50300- )4、甲方及监理下发工程联络单二、工程概况1、本工程概况XX工程在XX省XX市XX路XX路交汇处,建筑面积XX,建筑高度XX,结构形式为XX结构。
2、水电线管开槽概况本工程填充墙为多孔砖及加气块,依据工程实际和和业主及监理共同商议,填充墙内部水电线管为后开槽,并根据规范要求做好其封堵工作。
三、人员配置1、组长:XXX,项目经理,整个工程统筹计划及总协调副组长:XXX,生产经理,现场施工总指挥,协调好各工种间配合XXX,项目总工,负责和甲方及监理沟通,编制施工方案及技术交底XXX,安全总监,工程现场安全问题,立即处理多种安全隐患XXX,商务经理,和甲方进行工程洽商及工程结算等XXX,质量主管,现场工程质量责任人组员:XXX,主管工长,各工种间协调,确保水电工程顺利进行XXX,水电工长,和土建等部门进行协调,确保工程顺利进行3、施工人员准备电工 1人瓦工 2人切割机开槽工人 3人水电安装工人 2人杂工 2人4、机具准备切割机1台电线若干米开关若干多种线管若干米、接线盒若干水泥、砂浆、细石、建筑胶水等钢丝网片若干脚手架等部分辅助工具四、施工工艺定位放线----切割线槽----线管铺设----线盒安装----线管验收----挂钢丝网片----砂浆(细石砼)封堵----成品保护1、定位放线墙体砌筑施工完成,经验收合格后,依据水电施工图纸,在墙上弹出线槽位置。
考虑到施工方便,线槽放线宽度=线管dn+30mm,开槽深度=线管dn+20mm,多排线管=线管直径之和+30mm。
线盒开槽尺寸=线盒尺寸+50mm,盒口高于墙体表面20mm。
2、切割线槽定位放线施工完成后,专业电工从三级箱内拉出电线,使用手携式电动切割机对墙体进行开槽,尺寸及深度根据要求进行,切割槽边角人工用錾子配合修理。
电气配管敷设开槽施工及修复方案
开槽处理详细方案编制人:审批人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司2011年5月一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司《质量手册》;施工规程。
二、工程概况三、修补原因1、开槽墙体为轻体墙。
2、原有土建已完成墙体砌筑。
我部进行装饰工程施工时,根据图纸要求,新增加配电箱、电管安装,对墙体进行开槽。
为保证工程质量,需对墙体加固、重新修补。
四、施工做法结构剪力墙不能开槽,以下方案只针对轻体墙开槽。
1、线槽处理方案(1)、宽为30mm的线槽:采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)、宽为50mm~100mm的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平。
(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm 以上的,采用豆土混凝土填充后,用1:2.5水泥砂浆抹平。
(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2、配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用Ф6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2,5水泥砂浆抹平。
线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
四、施工操作要点1、基层清理:基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,素水泥浆连接层一道。
2、抹灰厚度30~50mm的,分两次抹灰,保证每次抹灰厚度不超过25mm,避免抹灰层开裂。
+施工程序,质量、工期控制。
电气配管敷设开槽施工方案
电气配管施工开槽处理方案编制人:审批人:一、编制依据根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2013-8-27-01 ),依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001)(、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、公司下发的《质量手册》中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。
二、界面范围依据指令单精装电气施工图 2013-08-22宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图(地产研发中心 2013-6-8)三、施工做法1、线槽处理方案(1)、采用人工手持工具形式,一人持机一人浇水除尘的方式进行,高度超过2M 的位置登高作业并执行相关安全要求。
开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行,对于轻体墙拉筋以穿越方式通过,无法穿越的进行切割处理,并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。
预埋Φ20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)、预埋Φ20--Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平。
(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后,用1:2.5水泥砂浆抹平。
(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2、配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm 之间,采用Ф6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2,5水泥砂浆抹平。
线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
3、线槽过防火区剔凿施工做法(1)剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm(2)剔凿面均匀抹灰,外四框镶嵌40X40mm角钢,八字形式连接,角钢表面镀锌。
电气配管敷设开槽施工方案
电气配管敷设开槽施工方案一、前期准备工作1.明确施工内容和要求:根据设计图纸和工程要求,明确电气配管的布置方案、线路数量和类型、配管的规格等。
2.准备施工材料和工具:根据施工计划和需要,准备好相应的施工材料,包括配管、角铁、墙面材料等,以及施工所需的工具,如电锤、角磨机等。
3.安全措施:准备好必要的安全设施,如防护网、安全帽、护目镜等,确保施工过程中的安全。
二、开槽施工步骤1.确定布线路径:根据设计图纸或实际情况,确定电气配管的布置路径和位置。
在墙壁上用彩笔或粉笔标记好电气配管的走向。
2.准备施工工具:将所需的工具按照施工步骤进行准备,保证施工的顺利进行。
3.墙面防护:在设定好的开槽位置上方和下方粘贴好防护毛毡或胶带,以防止开槽时墙面受损。
保护范围应根据实际情况灵活调整。
4.测量施工:使用墙壁检测仪等工具对墙体进行检测,确定墙壁的结构和墙壁中是否存在其他设施,如水管、暖气管等。
根据测量结果来调整开槽位置和深度。
5.开槽施工:根据电气配管布线的要求,在墙壁上进行开槽,通常采用电锤、角磨机等工具进行开槽。
开槽时要注意开槽深度和宽度的控制,保证电气配管能够顺利铺设。
开槽时要注意调整开槽工具的速度和力度,以避免对墙壁造成过多的损伤。
6.清理开槽灰尘:开槽后应及时清理墙壁上的开槽灰尘,以免影响后续工作的进行。
三、开槽施工注意事项1.安全第一:在进行开槽施工时,要严格按照操作规程进行,戴好安全防护装备,并注意安全防护措施,避免发生事故。
2.保证开槽质量:开槽施工要保证开槽深度、宽度的一致性,开槽面要平整、光滑,确保电气配管的顺利施工和使用。
3.合理布局:在开槽施工前,要先进行布局设计,合理安排电气配管的走向和位置,避免出现重叠和交叉等问题,并考虑后期可能的维护和更改。
4.保护墙面:在施工过程中,要注意保护好墙面,避免损坏墙壁的装饰层和其他附属设施。
5.清理工作:开槽施工完成后,要及时清理施工现场,保持工地整洁,并将碎屑和废弃物妥善处理。
水电线管后开槽的修补施工方案
水电线管后开槽的修补施工方案1.准备材料和工具:-填充砂浆、水泥砂浆、石膏粉-钢钉、木工胶、修补胶-打磨机、锯子、扁铲、刮板-抹灰刀、石锤、抹子、毛刷等2.清理:-使用钢钉或刮板将开槽上的残留杂物清除干净。
-使用扁铲和锯子将不规整的边角修整平整。
3.控制裂缝:-对于开槽的裂缝,可以用填充砂浆或水泥砂浆将其填补。
首先,将砂浆加水搅拌均匀,然后用扁铲或刮板将其塞入裂缝中。
待砂浆干燥后,用抹灰刀将其刮平。
4.修补较大的缺口:-对于开槽出现的较大的缺口,可以使用石膏粉来修补。
首先,将适量的石膏粉加水搅拌成糊状,然后用抹灰刀将其填补到缺口处。
待石膏粉干燥后,用打磨机或砂纸将其打磨平整。
5.修补较小的缺口:-对于开槽出现的较小的缺口,可以使用木工胶或修补胶来修补。
首先,用抹子将胶涂抹到缺口处,然后用毛刷将胶融入缝隙中。
待胶液干燥后,用打磨机或砂纸将其打磨平整。
6.精细修整:-完成主要修补后,使用抹灰刀或石锤等工具对修补处进行细化修整,使其与周围的墙面或地面无明显的过渡痕迹。
7.清洁:-修补完成后,使用湿布清洁修补处周围的污垢和灰尘。
8.涂漆或粉刷:-如果需要,可以根据需要涂刷或粉刷修补的区域,以使修补处与整体墙面或地面一致。
在进行水电线管后开槽的修补施工时,需要注意以下几点:-施工前,应仔细评估修补的范围和程度,选择合适的修补材料和工具。
-进行修补时,应确保操作规范,尽量避免修补过量或修补不足的情况。
-修补完成后,应及时清洁施工区域,避免任何可能影响修补效果的因素。
线管开槽混凝土修补方案
线管开槽混凝土修补方案概述线管开槽混凝土修补是在建筑施工中常见的一项维修工作。
线管开槽是指将混凝土表面切割开槽,以便埋设电线、管道等设施。
然而,在开槽过程中,会对混凝土表面造成损坏,这就要求进行修补工作,以保证混凝土的结构完整性和美观性。
本文将介绍线管开槽混凝土修补的方案和步骤,以及修补材料的选用和施工要点。
同时,还将探讨一些常见的问题和解决方案,以帮助您更好地进行线管开槽混凝土的修补工作。
修补方案1. 确定修补区域在进行线管开槽混凝土的修补之前,首先需要确定修补的区域。
通常情况下,修补范围应该覆盖损坏的部分以及周围的一定面积,以确保修补后的混凝土与原有的混凝土表面能够保持一致。
2. 清理修补区域在进行修补工作之前,需要彻底清理修补区域,包括清除松散的混凝土碎片、尘土和其他杂物。
可以使用扫帚、高压水枪等工具进行清理,以确保修补材料能够粘附牢固。
3. 补充活性混凝土在清理完修补区域之后,可以进行活性混凝土的补充。
活性混凝土是一种具有强度高、硬化快的特点的混凝土材料,可以很好地补充修补区域的损坏部分。
选择合适的活性混凝土材料,并按照说明进行混凝土的搅拌和施工。
4. 打磨修补区域在活性混凝土完全干燥和固化后,可以使用打磨工具对修补区域进行打磨。
打磨的目的是使修补部分与原有的混凝土表面尽可能一致,以提高修补部分的美观性。
注意控制好打磨的力度和角度,以免损坏周围的混凝土表面。
5. 涂覆保护层为了保护修补部分,可以涂覆一层保护层,以增加修补部分的耐久性和抗污能力。
保护层可以选择适合的涂料或者防水剂,根据产品说明进行施工即可。
涂覆保护层前,需要将修补区域彻底清洁干燥,以确保涂料或防水剂可以有效地粘附。
修补材料选用1. 活性混凝土活性混凝土是一种特殊的混凝土材料,其硬化时间较短,可以在较短的时间内达到较高的强度。
活性混凝土可以在水中搅拌,然后按照说明进行施工。
2. 修补砂浆修补砂浆是一种广泛应用于混凝土修补的材料,具有良好的附着性和抗裂性能。
楼板电气配管敷设开槽施工及修复方案
****************************商住项目楼板开槽修复处理方案编制单位:2014年4月一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、***************有限公司《质量手册》、施工规程。
二、工程概况三、修补原因1、楼板开槽。
2、楼板预埋线管因各种客观原因造成部分线管堵塞无法疏通,需按照图纸线路走向在楼板局部开槽进行二次配管。
四、施工做法1、线槽处理方案开槽宽度为30mm(线管管径20mm),深度15mm的线槽,且保证在剔槽时不切断钢筋、不影响楼板结构安全,线管固定后采用同标号细石混凝土修补。
2、基层清理:开槽后的基层清扫干净,剔槽后用毛刷或扫把将槽内的浮尘、杂物清扫干净,槽内不得有浮尘、杂物,所有修补部位周边浇水湿润后方可修补。
3、将按照总包的要求,将在一期的7~11号楼总包指定的楼层做出样板,总包检验合格后再进行其他楼层线管剔槽的处理。
4、现场组织管理措施:现场首先由劳务队对已经预埋的管线进行疏通和排堵,发现线管不通的及必需重新开槽配管的,由我司现场管理人员与土建分包提前沟通开槽的范围及位置,再根据开槽的具体要求或者样板进行开槽配管。
整个开槽过程由我司现场劳务班长及工程技术管理人员全程跟踪开槽及修复过程,以此保证楼层板面开槽的施工有序化和规范化。
在所有工作完成之后,我司将通知土建分包、总包生产部、技术部对开槽及修复的质量进行检查,在得到各个部门的认可后,我司方可开始其他部位的剔槽配管工作。
****************************项目部。
电气配管敷设开槽施工方案
电气配管施工开槽处理方案编制人:审批人:一、编制依据根据建设单位下发工作联系单(HY—GC-NB-2013—8-27—01),依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001)(、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210—2002)、公司下发的《质量手册》中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。
二、界面范围依据指令单精装电气施工图2013—08—22宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图(地产研发中心2013—6-8)三、施工做法1、线槽处理方案(1)、采用人工手持工具形式,一人持机一人浇水除尘的方式进行,高度超过2M的位置登高作业并执行相关安全要求。
开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行,对于轻体墙拉筋以穿越方式通过,无法穿越的进行切割处理,并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。
预埋Φ20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)、预埋Φ20——Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并采用钢板网加固,后用1:2。
5水泥砂浆抹平。
(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后,用1:2。
5水泥砂浆抹平.(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2、配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用Ф6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2。
5水泥砂浆磨平.(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2,5水泥砂浆抹平。
线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
3、线槽过防火区剔凿施工做法(1)剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm(2)剔凿面均匀抹灰,外四框镶嵌40X40mm角钢,八字形式连接,角钢表面镀锌。
四、施工具体操作1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距,用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线,单根线管宽度约为40 mm左右,两根及以上宽度控制为边管留里5cm,管与管之间空隙大于1cm以上,然后用切割机按线进行切割,切割时尽量保持切割线成直线,切割最小深度=线管外直径+25mm,然后用凿子将其凿除,凿除的部位尽量平整,如果有凹凸部位,必须进行剔凿成“U"型槽口,便于铺设线管。
电气配管敷设开槽施工方案知识讲解
电气配管施工开槽处理方案编制人:审批人:一、编制依据根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2013-8-27-01 ),依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001)(、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、公司下发的《质量手册》中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。
二、界面范围依据指令单精装电气施工图2013-08-22宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图(地产研发中心2013-6-8)三、施工做法1、线槽处理方案(1)、采用人工手持工具形式,一人持机一人浇水除尘的方式进行,高度超过2M的位置登高作业并执行相关安全要求。
开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行,对于轻体墙拉筋以穿越方式通过,无法穿越的进行切割处理,并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。
预埋Φ20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)、预埋Φ20--Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平。
(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后,用1:2.5水泥砂浆抹平。
(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2、配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用Ф6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2,5水泥砂浆抹平。
线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
3、线槽过防火区剔凿施工做法(1)剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm(2)剔凿面均匀抹灰,外四框镶嵌40X40mm角钢,八字形式连接,角钢表面镀锌。
四、施工具体操作1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距,用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线,单根线管宽度约为40 mm左右,两根及以上宽度控制为边管留里5cm,管与管之间空隙大于1cm以上,然后用切割机按线进行切割,切割时尽量保持切割线成直线,切割最小深度=线管外直径+25mm,然后用凿子将其凿除,凿除的部位尽量平整,如果有凹凸部位,必须进行剔凿成“U”型槽口,便于铺设线管。
电缆管道敷设开槽施工方案
电缆管道敷设开槽施工方案
一、前言
为确保该项目的正常施工及电缆管道敷设的顺利进行,制定本方案。
二、施工方案
1. 确定开槽段落
根据电缆管道敷设要求,确定开槽段落,并在现场做好标记。
2. 开槽施工
使用开槽机进行开槽施工,并根据需要进行手工修整,确保开槽质量符合规范要求。
3. 尺寸检查
每个开槽段进行开槽施工完成后,要进行尺寸检查,并按要求进行检验记录。
4. 管道敷设
经过尺寸检查确认合格后,进行电缆管道敷设,敷设过程中应
避免损坏已敷设好的电缆。
三、安全措施
1. 操作开槽机时,必须按照操作规程进行,严禁使用有缺陷的
机器设备;
2. 在施工现场设置安全警示标志,明确安全警示语言及违禁项。
四、施工注意事项
1. 施工过程中对现场进行清理,保持施工现场整洁;
2. 在没有得到施工负责人允许的情况下,严禁现场任何人员随
意更换设备或工具;
3. 保证施工过程中沟通和协调的顺畅。
以上为电缆管道敷设开槽施工方案。
电气配管敷设开槽工程施工方案
电气配管施工开槽处理方案编制人:审批人:一、编制依据根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2013-8-27-01 ),依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001)(、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、公司下发的《质量手册》中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。
二、界面范围依据指令单精装电气施工图2013-08-22宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图(地产研发中心2013-6-8)三、施工做法1、线槽处理方案(1)、采用人工手持工具形式,一人持机一人浇水除尘的方式进行,高度超过2M的位置登高作业并执行相关安全要求。
开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行,对于轻体墙拉筋以穿越方式通过,无法穿越的进行切割处理,并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。
预埋Φ20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)、预埋Φ20--Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平。
(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后,用1:2.5水泥砂浆抹平。
(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2、配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用Ф6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2,5水泥砂浆抹平。
线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
3、线槽过防火区剔凿施工做法(1)剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm(2)剔凿面均匀抹灰,外四框镶嵌40X40mm角钢,八字形式连接,角钢表面镀锌。
四、施工具体操作1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距,用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线,单根线管宽度约为40 mm左右,两根及以上宽度控制为边管留里5cm,管与管之间空隙大于1cm以上,然后用切割机按线进行切割,切割时尽量保持切割线成直线,切割最小深度=线管外直径+25mm,然后用凿子将其凿除,凿除的部位尽量平整,如果有凹凸部位,必须进行剔凿成“U”型槽口,便于铺设线管。
电线管开槽修补方案
电线管开槽修补方案1.修补材料选择-高强度聚合物修复胶:具有优良的附着力和强度,能够有效修补开槽或破损。
-金属补强片:在电线管的开槽处贴上金属片,增加电线管的强度和稳定性。
-电线管夹具:将两段电线管固定在一起,增强其连接强度。
2.修补流程-清理:首先需要将电线管和周围的灰尘、杂物清理干净,以确保修补材料能够牢固附着。
-处理开槽处:用锉刀或砂纸将开槽处的锐边打磨光滑,去除锈迹和松动的材料。
-修补材料涂抹:将修补材料涂抹在开槽处,确保完全填充开槽,同时使修补材料与电线管充分结合。
-固化:根据修补材料的要求,等待修补材料完全固化,通常需要24小时左右。
-后续处理:在修补材料固化后,可以进行表面处理,如涂漆或打磨,使修补部位与原电线管表面平整一致。
3.注意事项在进行电线管开槽修补时,需要注意以下事项:-安全措施:在进行修补之前,确保电源已经断开,避免触电事故发生。
-选择合适的修补材料:根据电线管的材料和损坏情况,选择合适的修补材料进行修补,以保证修补效果。
-均匀施力:在涂抹修补材料时,要均匀施力,确保修补材料填充到开槽处的每个角落,避免出现漏洞。
-固化时间:修补材料的固化时间可能会不同,根据修补材料的指引,确保修补材料完全固化后才能进行后续处理。
-质量检验:在修补完成后,要进行质量检验,对修补部位进行检查,确保修补后的电线管能够正常使用。
4.预防措施为减少电线管开槽修补的发生,可以采取以下预防措施:-定期检查:定期检查电线管的状态,及时发现和修复开槽或破损。
-合理安装:在安装电线管时,要注意避免电线管与其它锐利物体碰撞和摩擦,造成开槽或破损。
-避免过载:避免电线管承载过多电线或电缆,以减少电线管的压力,降低开槽或破损的风险。
-杜绝非法改动:严禁非法改动电线管,禁止修改或增加开槽,以防止电线管破损和安全隐患。
总结起来,电线管开槽修补的方案包括选择合适的修补材料,按照流程进行修补,注意安全事项和质量检验,同时采取一些预防措施以减少开槽的发生。
电线管开槽修补方案
电线管开槽修补方案一、编制依据1、建筑工程图纸2、水电工程图纸3、建筑工程施工质量验收标准二、工程概况1、本工程概况本工程为涞源县易地扶贫搬迁工程(北黄土岭村安置片区),建筑面积,建筑高度4.5米,结构形式为砖混结构。
2、水电线管开槽概况本工程为水泥砖砌体,根据工程实际和与业主及监理共同商议,墙内局部需要开槽敷设电线管,并按照规范要求做好其封堵的工作。
三、人员配置1、杨增贤:项目经理,现场施工总指挥,协调好各工种间的配合。
刘明军:项目技术,负责与甲方及监理沟通。
崔进尧:质量主管,现场工程的质量负责人。
康运超:主管工长,各工种间的协调,确保水电工程顺利进行。
路志标:水电工长,与土建等部门进行协调,保证工程顺利进行。
2、施工人员的准备电工人,瓦工人,切割机开槽工人人,水电安装工人,杂工人。
3、机具准备切割机1台、电线若干米、开关若干、各种线管若干米、接线盒若干、水泥、砂浆、细石、建筑胶水等、钢丝网片若干、脚手架等一些辅助工具。
四、施工工艺定位放线----切割线槽----线管铺设----线盒安装----线管验收----挂钢丝网片----砂浆(细石砼)封堵----成品保护1、定位放线根据水电施工图纸,在墙上弹出线槽的位置。
考虑到施工方便,线槽放线宽度=线管dn+30mm,开槽深度=线管dn+20mm,多排线管=线管直径之和+30mm。
线盒开槽尺寸=线盒尺寸+50mm,盒口高于墙体表面9 mm。
2、切割线槽定位放线施工完毕后,专业电工从三级箱内拉出电线,使用手携式电动切割机对墙体进行开槽,尺寸及深度按照要求进行,切割槽边角人工用錾子配合修理。
3、线管线盒安装带线槽切割并剔凿完毕,清理干净后,准备安装线管线盒。
线管的连接与安装应严格按照施工图纸及相关规范要求。
4、线管、线盒验收线管及线盒安装完毕后,做好相关隐检工作及资料,上报监理及甲方,待验收合格后,方可进行下一步施工。
5、铺设钢筋网片线管及线盒铺设经验收合格后,开始准备进行修复工作。
电线管开槽修补方案
一、编制依据1、建筑工程图纸2、水电工程图纸3、建筑工程施工质量验收标准二、工程概况1、本工程概况本工程为涞源县易地扶贫搬迁工程(北黄土岭村安置片区),建筑面积,建筑高度4。
5米,结构形式为砖混结构。
2、水电线管开槽概况本工程为水泥砖砌体,根据工程实际和与业主及监理共同商议,墙内局部需要开槽敷设电线管,并按照规范要求做好其封堵的工作。
三、人员配置1、杨增贤:项目经理,现场施工总指挥,协调好各工种间的配合。
刘明军:项目技术,负责与甲方及监理沟通.崔进尧:质量主管,现场工程的质量负责人。
康运超:主管工长,各工种间的协调,确保水电工程顺利进行。
路志标:水电工长,与土建等部门进行协调,保证工程顺利进行。
2、施工人员的准备电工人,瓦工人,切割机开槽工人人,水电安装工人,杂工人。
3、机具准备切割机1台、电线若干米、开关若干、各种线管若干米、接线盒若干、水泥、砂浆、细石、建筑胶水等、钢丝网片若干、脚手架等一些辅助工具。
四、施工工艺定位放线———-切割线槽-——-线管铺设—---线盒安装----线管验收---—挂钢丝网片----砂浆(细石砼)封堵-——-成品保护1、定位放线根据水电施工图纸,在墙上弹出线槽的位置。
考虑到施工方便,线槽放线宽度=线管dn+30mm,开槽深度=线管dn+20mm,多排线管=线管直径之和+30mm。
线盒开槽尺寸=线盒尺寸+50mm,盒口高于墙体表面9 mm.2、切割线槽定位放线施工完毕后,专业电工从三级箱内拉出电线,使用手携式电动切割机对墙体进行开槽,尺寸及深度按照要求进行,切割槽边角人工用錾子配合修理。
3、线管线盒安装带线槽切割并剔凿完毕,清理干净后,准备安装线管线盒。
线管的连接与安装应严格按照施工图纸及相关规范要求。
4、线管、线盒验收线管及线盒安装完毕后,做好相关隐检工作及资料,上报监理及甲方,待验收合格后,方可进行下一步施工。
5、铺设钢筋网片线管及线盒铺设经验收合格后,开始准备进行修复工作.首先,在该处挂钢筋网片,钢筋网片的宽度为槽宽+2x100mm.两侧各用一排钢钉订好,钢钉间距200mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
瑞安·城中汇-解放北路一段139号商住项目二次砌体及一次结构开槽修复处理
详细方案
编制人:
审批人:
中建五局工业设备安装有限公司
2014年2月
一、编制依据
主要依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、中建五局工业设备安装有限公司《质量手册》;施工规程。
二、工程概况
三、修补原因
1、开槽墙体为砖墙及剪力墙。
2、原有土建已完成墙体砌筑。
我部进行二次配管工程施工时,根据图纸要求,对配电箱、线管及线盒安装,需对墙体进行开槽。
为保证工程质量,需对墙体开槽部分进行修补。
四、施工做法
1、线槽处理方案
(1)、宽为30mm~60 mm的线槽:采用1:2.5水泥砂浆抹平。
(2)、宽为60mm~100mm的线槽:线管固定后,采用微膨
胀细石混凝土填充加固后抹平。
(3)、线槽深度大于50mm分两次抹灰抹平。
(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于10mm。
2、配电箱处理方案
(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,采用纤维网加固,纤维网超出配电箱外围尺寸外围每边超出配电箱50~80mm,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于10mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,分两次用1:2.5水泥砂浆抹平。
四、施工操作要点
1、基层清理:
基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,所有修补部位周边要浇水湿透后方可修补。
2、抹灰
厚度50mm的,分两次抹灰,保证每次抹灰厚度不超过25mm,避免抹灰层开裂。