二次配管开槽施工方案
二次配管施工方案
配管安装施工方案目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、工艺流程 (3)四、管路敷设 (3)五、金属软管的安装 (11)六、质量标准与施工要求 (12)七、成品保护 (14)二次配管施工方案一、工程概况：本方案属盐城城南新区医院南部新建工程配管安装施工方案。
本工程地下61400㎡，地上142100㎡，总计面积20350㎡；建筑高度为89.5m,地下二层，地上十九层。
本工程电气配管采用的KBG管和镀锌钢管，其中DN20/25为多。
二、施工准备1、材料准备：本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求\洽商变更及会议纪要的要求，数量满足现场需要。
2、材料要求：本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要求；钢质接线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
3、所需材料:SC镀锌钢管、弯管、可挠金属管、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、自攻螺钉、防腐漆、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。
4、机具：4.1.手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机、气焊工具。
4.2.专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。
4.3.水平尺、卷尺、尺杆、红铅笔、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱等。
5、材料验收：施工单位在本工程所使用的材料进入现场，必须向监理公司电气专业监理提出材料报验，并由电气专业监理和专业人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用，不合格的材料必须退出现场。
三、工艺流程1、暗管敷设：管路预制加工→ 测定箱、盒位置→ 固定箱、盒→ 管路连接。
2、明管敷设、吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→ 测定盒、箱位置→ 支架、吊架安装固定→ 管路连接。
四、管路敷设1、暗管的配制:1.1、预制加工:a.钢管煨弯：管径为32mm及以下时，用手板煨弯器。
二次配管开槽施工组织设计
线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理专项施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：南通安装集团股份有限公司线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案线盒预留洞封堵一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、100mm厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。
三、线盒预埋成型1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定；3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。
4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；5线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周；6固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。
二次配管施工方案
二次配管施工方案一、施工准备在进行二次配管施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 确定施工区域首先需要确定二次配管的施工范围，包括管道走向、连接点等，清晰明确地划定施工区域。
2. 准备施工材料和工具根据设计方案要求，准备好所需的配管材料、接头、密封材料等，以及施工所需的工具设备。
3. 安全检查在施工前需检查施工区域周围的安全情况，确保没有危险物品和障碍物，并且施工人员需佩戴好相关的安全防护用具。
二、施工流程1. 清理施工区域在进行配管施工前，需要对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物，保持施工环境整洁。
2. 预先布线根据设计方案要求，先进行管道的布线工作，确定管道走向和连接点位置，以便后续施工参考。
3. 安装配管根据布线确定的位置，进行配管的安装工作，连接好各个管道，并确保连接处的密封良好，不漏水。
4. 调试测试配管安装完成后，需要进行调试测试工作，确保管道系统正常运行，没有漏水或者其他异常情况。
三、质量控制1. 施工验收在二次配管施工完成后，需要进行验收工作，检查管道安装是否符合设计要求，以及保证质量合格。
2. 问题处理如果在施工过程中发现问题或者质量异常，要及时记录并进行整改，保证施工质量符合标准要求。
3. 完工验收最后，在所有工作完成后，进行最终的完工验收，确认二次配管施工全部完成并且符合要求。
四、施工总结二次配管施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好充分准备工作，并严格按照设计方案进行施工，同时要做好质量控制和验收工作，确保施工质量达到标准要求。
通过本文对二次配管施工方案的介绍，希望能够对相关工作有所帮助和指导。
电气安装二次配管施工方案
电气安装二次配管施工方案1. 引言电气安装是指将电气设备和电线电缆组织连接，形成完整的电气系统的过程。
而二次配管则是将电线电缆铺设在墙壁或地面的管道系统中，以便保护电线电缆、方便维护和管理。
本文档旨在提供一份电气安装二次配管施工方案，以指导项目的实施。
2. 施工组织与管理2.1 施工组织架构本次施工项目的组织架构如下：•项目经理：负责项目的全面策划、组织和实施。
•施工队长：负责施工现场的管理，协调各个施工单位的工作。
•配线工：负责电线电缆的铺设和连接工作。
•管道工：负责二次配管的铺设和安装工作。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
2.2 施工管理流程施工管理流程如下：1.确定项目需求和目标。
2.制定详细的施工计划，并分配工作任务。
3.购买所需的施工材料和设备。
4.对施工现场进行勘测和准备工作。
5.开始进行二次配管的施工工作。
6.监督施工过程，确保施工质量和进度。
7.完成施工工作，并进行验收和交付。
3.1 施工材料和设备准备根据项目需求，准备以下施工材料和设备：•PVC电缆管及配件•电线电缆•防水胶带•接线盒•手动工具（电钻、电刨等）3.2 施工现场准备施工现场准备需要注意以下事项：•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•检查电缆槽道和墙壁的水平度，确保施工质量。
4.1 铺设电缆管1.根据设计图纸，确定二次配管线路的走向和位置。
2.在墙壁或地面上标出电缆管的位置。
3.使用电钻和切割工具开槽，保证开槽的尺寸和深度符合要求。
4.将电缆管按照设计图纸要求进行铺设，注意保持管道的水平和垂直。
5.使用防水胶带或接头密封胶进行管道连接，确保连接紧密。
4.2 铺设电线电缆1.根据设计图纸，确定电线电缆的走向和位置。
2.在电缆管的入口处，安装合适的接线盒，以方便电线电缆的连接。
3.将电线电缆从接线盒中拉出，沿着电缆管进行铺设，注意保持电线电缆的整齐和间距。
4.使用合适的固定件，将电线电缆固定在墙壁或地面上，以保证安全和整洁。
(整理)二次配管施工方案.
宇翔大厦配管安装施工方案目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、工艺流程 (3)四、管路敷设 (3)五、金属软管的安装 (11)六、质量标准与施工要求 (12)七、成品保护 (14)二次配管施工方案一、工程概况：本方案属宇翔大厦配管安装施工方案。
本工程总建筑面积为24493.79㎡，其中：地下建筑面积5594.16㎡，地上建筑面积18899.63㎡。
工程包括地下二层，地上十二层。
本工程电气配管采用的PVC 管和JDG管，其中DN20/25为多。
二、施工准备1、材料准备：本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求\洽商变更及会议纪要的要求，数量满足现场需要。
2、材料要求：本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要求；钢质接线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
3、所需材料:JDG钢管、弯管、可挠金属管、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、自攻螺钉、防腐漆、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。
4、机具：4.1.手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机、气焊工具。
4.2.专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。
4.3.水平尺、卷尺、尺杆、红铅笔、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱等。
5、材料验收：施工单位在本工程所使用的材料进入现场，必须向监理公司电气专业监理提出材料报验，并由电气专业监理和专业人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用，不合格的材料必须退出现场。
三、工艺流程1、暗管敷设：管路预制加工→ 测定箱、盒位置→ 固定箱、盒→ 管路连接。
2、明管敷设、吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→ 测定盒、箱位置→ 支架、吊架安装固定→ 管路连接。
四、管路敷设1、暗管的配制:1.1、预制加工:a.钢管煨弯：管径为32mm及以下时，用手板煨弯器。
二次配管开槽施工方案
线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理专项施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：南通安装集团股份有限公司线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案线盒预留洞封堵一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、100mm厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。
三、线盒预埋成型1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定；3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。
4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；5线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周；6固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。
二次配管施工工艺
一、安装二次配管质量风险分析1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析：项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点（即灰饼），因此箱盒固定时进出控制无参照物，难以做到与后期粉刷面齐平。
2、水电配管开斜槽原因分析：预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确，工人施工比较随意，未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。
3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析：（1）强弱电箱等线管多且密集处，开槽宽度不足，线管之间无间距，开槽深度不足，线管未进行有效固定或固定点不足，补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接；（2）配管补槽前基层处理不到位，未清理附灰及洒水浸湿，水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足，水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡，从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象；（3）补槽完成后未洒水养护。
二、施工事前控制措施1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底，让每位员工掌握关键施工要领，从思想上引起施工人员高度重视；2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号，砂浆配合比例，严禁采用砌筑砂浆；3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板，实施样板评审制度，要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网，施工完成后，项目部进行自评，合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审，评审通过后方可大面积施工；4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程的监督、管理。
三、水电二次配管过程控制措施1、水电线盒及电箱标高控制线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位，位置必须准确无误，标高控制，要求必须根据建筑1米线作为基准线，对线盒标高进行弹线定位。
量取标高控制线做标记墨斗线弹线定位2、根据线盒标高控制线，画出线盒定位线3、采用墨斗，弹设线槽定位控制线线管开槽控制线要求：线管间距≧10mm、线管与砌体墙间距≧10mm，开槽控制线宽度=线管外径+线管间距+线管距墙间距，开槽控制线布置清晰合理；严禁水平开槽，如必须水平开槽的，水平开槽长度不得大于300mm。
消防报警二次配管施工方案
消防报警二次配管施工方案一、引言消防报警系统是建筑物中重要的安全设施之一，对于保障人员生命安全和财产安全具有重要意义。
二次配管施工是消防报警系统建设中的一项重要工作，本文将详细介绍消防报警二次配管施工方案。
二、施工概述消防报警二次配管施工是指在建筑物内部进行消防报警系统的管线安装工作。
该工作包括布线、连接、测试等环节，确保整个系统正常运行。
三、施工流程1. 规划设计在进行二次配管施工前，需要进行规划设计工作。
根据建筑物的结构和消防安全要求，确定管线走向和布置。
此外，还需考虑消防报警设备的安装位置和连接方式。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
包括消防报警管线、连接件、固定件、绝缘材料等。
确保材料的质量和规格满足要求。
3. 管线布置根据规划设计确定的走向和布置方案，开始进行管线布置。
首先，在需要连接的消防报警设备位置打孔开槽，然后进行管线的安装。
管线的布置应符合消防报警系统的要求，保证各个设备之间的连接畅通。
4. 管线连接在管线布置完成后，进行管线的连接工作。
使用合适的连接件，将各个管段连接起来，确保连接牢固可靠。
在连接过程中，需要进行必要的密封和固定。
5. 系统测试在管线连接完成后，进行系统测试工作。
包括漏水测试、电气测试等。
通过测试，验证整个系统的正常运行。
6. 完善细节根据实际情况，对施工中出现的问题进行及时处理和修改。
确保二次配管施工的完整性和可靠性。
四、施工注意事项在进行消防报警二次配管施工时，需要注意以下事项：1.施工人员必须具备相关技能和证书，熟悉施工规范和安全操作规程。
2.严格按照设计方案进行施工，确保管线的正确布置和连接。
3.施工过程中，注意保护好已安装的管线，避免损坏。
4.施工现场应保持整洁，避免施工杂物影响施工进度和质量。
5.施工完毕后，对管线进行清理和标识，确保管线的可维护性和管理。
五、施工验收消防报警二次配管施工完成后，进行施工验收。
验收内容包括管线布置是否符合要求、连接是否牢固可靠、系统测试结果是否合格等。
二次配管的施工方案
二次配管的施工方案施工方案概述本二次配管施工方案旨在为各类建筑物内的二次配管施工提供明确的施工步骤和技术要求，确保施工过程的顺利进行，满足设计要求和使用功能。
本方案将涵盖从材料准备到系统调试与检验的全过程。
材料准备与选型2.1 材料清单根据施工图纸和设计要求，列出所需的所有管道材料、连接件、固定件等。
2.2 材料选型根据使用场所、介质性质、工作压力和温度等因素，选择合适的管道材料，如PPR、PVC、铜管、钢管等。
确保所选材料满足设计要求和相关标准。
工具与设备准备列出施工中所需的工具和设备，如管道切割机、管钳、焊枪、测量尺、电钻、电焊机、起重设备等。
确保所有工具和设备状态良好，满足施工要求。
安全防护措施4.1 现场安全确保施工现场整洁有序，防止杂物绊倒或碰伤。
设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
4.2 个人防护施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
在高处作业时，应使用安全带。
4.3 防火措施施工现场应配备灭火器材，严禁烟火。
对于易燃易爆材料，应单独存放，并采取相应的防火措施。
测量与标线步骤5.1 测量使用测量尺、水平尺等工具，根据施工图纸，确定管道的安装位置和高度。
5.2 标线在墙壁、地面或梁上标出管道的走向、位置和固定点。
管道切割与连接6.1 管道切割使用管道切割机或手锯等工具，按照标线进行管道切割。
确保切口平整、光滑，无裂纹。
6.2 管道连接根据所选管道材料，采用相应的连接方式，如热熔连接、螺纹连接、焊接等。
确保连接牢固、密封性好。
管道固定与安装7.1 管道固定使用管夹、吊架、支架等固定件，将管道固定在墙壁、地面或梁上。
确保固定牢固、稳定。
7.2 管道安装按照施工图纸和标线，将管道逐段安装到位。
确保管道走向正确、坡度符合要求。
系统调试与检验8.1 系统调试在管道安装完成后，进行系统调试。
检查管道连接处是否渗漏、阀门是否灵活、水流是否畅通等。
8.2 系统检验对系统进行全面的检验，包括外观检查、性能测试等。
煤矿二次配管施工方案
煤矿二次配管施工方案1. 项目背景煤矿是重要的能源产业，其生产过程中需要大量的配管来输送水、气体和其他液体。
二次配管是指在主要输送管道系统之外，用于连接设备和终端用户的次要管道系统。
本文档将介绍煤矿二次配管施工方案。
2. 施工范围煤矿二次配管施工范围包括但不限于以下内容： - 新建二次配管系统：根据煤矿现有设备和工艺流程的需求，设计和安装新的二次配管系统。
- 二次配管改造：对现有的二次配管系统进行改造，以适应新的设备布局或工艺要求。
- 维护和修复：定期检查，维护和修复二次配管系统，确保其正常运行。
3.1 方案设计在施工前，需要进行方案设计。
方案设计包括以下步骤： 1. 确定设备布置：根据煤矿设备的布置和工艺要求，确定二次配管的走向和连接点。
2. 材料选型：根据工作环境和介质要求，选择合适的管道材料。
3. 管道尺寸计算：根据流量和压力要求，计算出合适的管道尺寸。
4.系统设计：设计二次配管系统的管道布局和连接方式。
3.2 施工准备施工前需要进行准备工作，包括以下内容： 1. 采购材料：根据方案设计确定的材料需求，进行材料采购。
2. 现场准备：清理工作区域，确保施工区域的安全和整洁。
3. 设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其完好并可用。
根据方案设计和施工准备，进行二次配管的施工。
具体的步骤包括：1. 标定定位：根据设计方案，使用标尺和标线在施工区域确定管道的位置。
2. 切割管道：使用管道切割机或锯进行管道的切割，确保切口平整。
3. 安装连接件：根据设计方案，将合适的连接件安装到管道上。
4. 连接管道：使用焊接、螺纹连接等方法将管道连接起来。
5. 密封和测试：对连接处进行密封处理，并进行压力测试，确保系统的安全和可靠性。
6. 固定支架：根据需要，在管道上安装支架，以提供支撑和固定。
3.4 施工验收施工完成后，进行施工验收。
验收内容包括： 1. 管道安装质量：检查管道连接是否牢固，是否存在漏水等问题。
二次配管施工方案
二次配管施工方案
一、施工内容
1.配管工程统筹施工计划：选择合适的施工方法，制定配管工程的施
工细节，确定施工步骤，合理安排工期，做好施工前准备，组织施工人员，拟定配管工程施工预算。
2.水暖管材配管：确定配管管径以及类型，按照要求完成水暖配管，
分支管路管径、材质以及连接口的安装，并保证集水管、供水管、回水管
以及排水管的结构和连接工艺是合理的。
3.安装和调试：完成配管安装并完成系统调试，确保全套水暖管材工
程在正常使用下没有泄漏，并完成水暖管材的调试，检验水暖管材设备的
运行是否正常，运行良好，以确保系统的正常运行。
二、施工要求
1.配管施工必须符合国家标准和质量要求，并且按照图纸、技术规定、施工工艺流程等技术文件进行施工，确保施工质量。
2.在施工前，必须检查管道支架的安装是否正确，管道的型号、规格
是否正确，并对管道及其他附件进行全面检查；
3.安装时，必须按照要求选择相应的固定方式，如管架、托架、靠墙、悬挂等；
4.接口处必须进行密封，以保证无漏水；。
浅谈二次配管开槽修补防开裂措施
浅谈二次配管开槽修补防开裂措施【摘要】二次配管开槽抹灰防开裂措施是建筑施工中一项重要的工程技术。
开槽施工是在建筑物内部或墙面上挖出一定深度和宽度的沟槽，然后将管道敷设在其中，并进行抹灰处理，用于隐藏管道和美化墙面。
在这个过程中，可能会出现开裂现象，影响施工质量和美观度。
因此，本文将从工艺处理和配合剂选型两方面分析二次配管开槽抹灰防开裂措施的相关知识。
【关键词】二次配管、处理、配合剂、防开裂、措施一、工艺处理（一）墙体切槽处理在二次配管墙体切槽施工中，必须使用专用切槽工具沿弹线标记进行切槽，剔槽时依上而下，线槽要求平整、规则且工艺美观。
底盒安装位置预留孔不宜开孔过大，减少二次修补工程量增加。
切割时沿弹线位置保持直线切割，开槽深度为管径加20mm，开槽宽度为管径加60mm，若为双管或多管并排开槽，管与管间距为15mm。
然后手工进行修凿，凿除的部位尽量保持平整，如果出现有凹凸部位，必须剔凿成“U”型槽口，便于敷设线管。
其中，针对卫生间或厨房这类100mm左右厚的薄墙体，在剔凿时要特别注意，不得将墙体打穿或有其它损坏墙体的行为，施工作业人员可以手持小型切割机进行多次切割，再轻轻剔凿。
开槽处理过后必须清扫干净，并提前洒水湿润。
其中，槽口处理是二次配管开槽抹灰的第一步，槽口的尺寸和形状要符合设计要求。
在设计时要考虑到管道的直径和弯曲程度，避免在开槽时损坏管线或造成不必要的浪费。
（二）线管固定方式现场为了施工快捷方便，线管固定方式直接采用废弃线管或碎砖块等嵌缝进行固定，绝大部分固定不牢固，易脱落且影响后续工序抹灰，线管因自身应力作用下出现局部凸起，高于抹灰墙面，致使完成面大面积出现空鼓、开裂现象。
上述问题可以通过如下方式，能有效保证线管稳固牢靠。
首先线管敷设时必须排列整齐，在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上，然后将铁钉固定在砌体线槽内，固定间距以800-1000mm为宜。
在线管终端、弯头中点或线盒、箱、盘柜等边缘的距离 150-500mm 范围内设专用管卡，线管固定点间距要均匀。
二次配管施工方案
二次配管施工方案一、工程概况本工程是对建筑物的二次配管进行施工，包括水、电、燃气和通信等管道的安装和连接。
根据建筑物的用途和设计要求，我们将按照相应的标准和规范进行施工，确保二次配管的稳定和安全运行。
二、施工准备1.施工前的工作在施工前，我们将组织施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保他们具备相关的知识和技能。
同时，我们还将准备好所需的施工材料和设备，包括管道、接头、阀门、配电箱等。
2.施工场地准备施工场地的准备工作包括清理和整理现场，确保施工区域干净整洁，安全通道畅通。
我们还将搭建临时工棚和操作平台，为施工人员提供良好的工作环境。
三、施工工序1.水管施工水管施工主要包括给水管和排水管的安装和连接。
我们将根据设计要求和施工图纸，确定管道的走向和位置，并使用相应的工具和设备进行切割、焊接和连接。
在安装过程中，我们会检查管道的密封性和稳定性，确保其能够正常运行。
2.电管施工电管施工是指对电线和电缆进行布线和连接。
我们将根据电气设计和施工图纸，确定电缆的路径和位置，并安装电缆槽、电缆架和配电箱。
在布线过程中，我们将注意保持电缆的安全距离和分类排布，确保电线的正常使用和维护。
3.燃气管施工燃气管施工包括供气管和排气管的安装和连接。
我们将根据燃气设计和规范要求，选用合适的材料和管道进行施工，并采用密封和连接技术保证管道的可靠性。
在施工过程中，我们还将注意燃气管道的漏气检测和保护措施，以确保使用安全。
4.通信管施工四、质量控制1.材料质量控制我们将购买符合质量标准和规范要求的施工材料，并进行质量抽查和检验。
同时，我们还将对材料的储存和保管进行管理，防止受潮、变形和损坏。
2.施工质量控制我们将按照标准和规范要求，对施工工艺和质量进行把控。
在施工过程中，我们将安排专人进行监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
同时，我们还将进行质量验收和检测，确保二次配管的稳定和安全运行。
五、安全防护措施1.施工人员的安全教育和培训我们将组织施工人员进行安全教育和培训，教导他们正确使用施工工具和设备，熟悉施工操作流程，并掌握相关的安全防护知识和技能。
二次配管的施工方案
二次配管的施工方案引言二次配管是指建筑物内部的水、电、气、暖等管道系统，是建筑物内部供水、供电、供暖、供气等的重要组成部分。
二次配管的施工方案是指在建筑物内进行二次配管施工的具体步骤、方法和注意事项等。
本文将针对二次配管的施工方案进行详细介绍。
施工前准备工作在进行二次配管的施工前，需要进行一系列准备工作，包括施工方案的制定、材料、工具的准备等。
1.制定施工方案：根据建筑物的结构和需求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括管道走向、布置图、管道尺寸、连接方式等内容。
2.材料准备：根据施工方案确定所需的管道材料，并进行采购准备。
常见的二次配管材料包括PVC管、铜管、钢管等。
3.工具准备：准备施工所需的常用工具，如切割工具、接口工具、焊接设备等。
4.防护措施：在进行施工前，应对现场进行安全检查，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋、手套等。
施工步骤1.测量和标线：按照施工方案，在建筑物内精确测量和标记出管道的走向和位置。
2.切割和连接管道：根据标线，在管道上进行切割。
对于PVC管和铜管，可以使用切割工具进行切割；对于钢管，可以采用焊接设备进行切割。
然后，使用适当的连接方式连接管道，如插入式连接、热熔连接、螺纹连接等。
3.非金属管道的固定：对于PVC管等非金属管道，需要使用特殊的固定夹具将其固定在墙壁或地面上，以确保管道的稳定性。
4.金属管道的固定：对于钢管等金属管道，可以使用管卡或焊接方式将其固定在墙壁或地面上。
焊接方式需要使用焊接设备和相应的焊接材料进行焊接。
5.检查和测试：在完成管道连接和固定后，需要进行管道的检查和测试。
检查包括检查管道连接是否牢固、管道是否顺畅等；测试包括压力测试、漏水测试等。
6.清洁和封闭：在确保管道连接和固定无误后，进行清洁和封闭。
清洁包括清除施工过程中留下的杂物和碎屑等；封闭包括用适当的材料对管道进行封堵，以防止异物进入管道。
施工注意事项在进行二次配管的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员在进行施工时应佩戴必要的安全防护用品，并遵循相关的安全操作规程。
管道沟槽二次开挖施工方案
管道沟槽二次开挖施工方案1. 概述本文档旨在说明管道沟槽二次开挖施工方案的相关内容。
管道沟槽二次开挖是指在原有管道沟槽开挖的基础上进行进一步的开挖工作，以满足特定的工程要求。
2. 施工前准备在开始进行管道沟槽二次开挖施工前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求，进行管道沟槽二次开挖方案的设计，包括开挖深度、宽度等参数的确定。
•施工人员培训：确保施工人员熟悉施工方案，具备相应的技能和操作经验。
•施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括挖掘机、铲车、土方车等工具和设备。
3. 施工步骤管道沟槽二次开挖施工的步骤如下：步骤1：确认工程要求在施工前，确保了解工程要求和图纸设计，并与相关方进行沟通，明确施工范围和开挖参数。
步骤2：安全措施确保施工现场的安全，采取措施包括但不限于设置警示标识、围挡、临时固定道路等。
步骤3：挖掘机进行二次开挖根据设计要求，使用挖掘机进行管道沟槽的二次开挖。
在操作过程中，要注意以下事项：•操作规范：按照挖掘机的使用说明书进行操作，并确保施工人员具备相关操作技能和证书。
•安全防护：挖掘机操作人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品，并确保施工人员远离挖掘机作业区域。
•稳定土方：在挖掘机开挖过程中，及时采取支护措施，保证土方的稳定性和安全性。
步骤4：清理土方将挖掘出的土方进行清理和堆放，确保施工场地的整洁和安全。
步骤5：测量和验收进行二次开挖后，对管道沟槽的深度和宽度进行测量，确保符合设计要求。
同时，进行相关方的验收，确保施工质量与安全要求。
步骤6：填充与修整二次开挖后，根据设计要求进行填充和修整工作，保证管道沟槽的平整和稳定。
4. 安全注意事项在管道沟槽二次开挖施工中，需要注意以下安全事项：•人员安全：施工现场应设置警示标识，施工人员需佩戴相关防护用品，保持安全距离。
•设备安全：挖掘机等工具设备应符合施工要求，操作人员需具备相关证书和操作经验。
•土方支护：在开挖过程中，及时采取土方支护措施，防止土方崩塌和意外事故的发生。
水电二次配管及抹槽技术交底
水电二次配管及抹槽技术交底技术交底记录名称施工单位古镇口科技孵化中心XXX交底部位日期水电二次配管及抹槽工程年月日交底内容：一、二次配管敷设：1、在土建楼板浇筑完成后，班组长应安排工人对高出板面的线管进行切割及封堵管口处理，以免在土建拆模、砌墙体时压断线管导致线管堵塞。
同时找出所有管口，进行扫管穿带线，确保所有管路畅通。
2、开槽前应先用石笔、粉笔等标出线管走向，划好线，用切割机沿划好的线开槽再剔槽、洞，避免用力猛剔，开槽宽度为墙体与线管外边缘之间宽15MM，开槽、打洞时要注意不要切土建钢筋。
3、配管时两根线管相接处必须使用匹配的直接连接，线管与线盒、箱体之间连接处必须套护口，线管要固定牢固，据槽中，每隔60厘米一个固定点。
4、线管弯曲处必需用相匹配的弯管弹簧进行拢弯，弯扁度符合规范要求，弯曲度不得小于90°。
5、配管使用的材质与直径必需符合设计要求。
6、线槽接纳水泥砂浆填补2天后必需润水养护。
修补处平整顺滑，不得有余外混净土遗留表面，影响抹灰。
7、配管时要保证线管保护层厚度不小于15mm。
两管或两管以上敷设于同一管槽内，管与管之间距离必须在10mm 以上。
8、扫管穿带线：关于土建拆模后未进行扫管穿带线的，应在配管完成，抹灰进步行扫管，有题目及时点窜管路，便于土建修复。
9、经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
2、线盒、箱体安装：1土建砖砌体，构造柱浇筑完成，一米控制线弹出，土建墙上已出灰饼后，按照设计图纸准确标出盒箱的准确位置，用切割机切出盒箱所在位置，剔洞进行盒箱安装。
2、盒箱安装时，应严格按照设计图纸和施工定位图上尺寸进行安装，一切盒箱横纵坐标控制准确。
3、盒箱安装时应先将盒箱洞内清扫洁净，用水浇湿后再进行安装稳固，盒箱背后必需砂浆饱满，禁止空壳现象。
4、线盒、箱体安装标高必需符合设计要求。
在Nalc板墙内的线盒，箱体必需与墙体保持XXX，不得外凸、歪斜。
次配管开槽施工方案
次配管开槽施工方案配管开槽施工是指将建筑物、工业厂房等场所中的水、电、暖通等管线铺设并开槽固定，以便后续使用和维护。
本文将从施工前准备、施工工序和施工要点三个方面，详细介绍次配管开槽的施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认：根据设计图纸和相关规范要求，确认管线布置位置、尺寸和深度等。
2.施工材料准备：根据设计要求和工程规模，准备好所需的配管材料，包括管道、弯头、连接件、支架等。
3.工具设备准备：提前准备好施工所需的常用工具，如锤、扳手、钳子、电钻、开槽机等。
4.环境检查：施工前需对施工场地进行检查，确保没有隐患，如电源、水源是否稳定，场地是否干净整洁等。
二、施工工序1.管线布置：根据设计要求，在施工现场布置好管线的走向和位置，并用线或白粉做标记，以便后续开槽。
2.开槽施工：根据标记，使用开槽机将管线所在位置的地面开槽，槽宽和槽深应符合设计要求，并保持槽内底部垂直或稍微倾斜，以便后续铺设管道。
3.管道安装：将预先准备好的管道、弯头和连接件等逐段铺设进开槽中，保证水平、垂直和斜度等要求，并采取支架和橡胶垫等方式固定，以确保管道牢固和稳定。
4.管道连接：根据设计要求，使用连接件将管道连接起来，并进行密封处理，确保管道之间无渗漏。
5.管道固定：根据设计要求和工程规范，使用支架、夹具等将管道固定在槽内，以保持管道的稳定性和安全性。
6.管道测试：在管道铺设完成后，对管道进行压力测试，以确保管道无泄漏和承压能力符合要求。
7.预埋件施工：根据需要，在开槽槽底预先埋设需要穿过地面的管道，如电缆、通讯线路等，并进行保护措施，如灌浆、铠装等。
三、施工要点1.施工安全：施工人员应佩戴好劳保用品，注意施工现场的安全，遵守施工规范和操作规程，防止事故发生。
2.施工质量：施工人员应严格按照设计要求施工，确保管道铺设牢固、水平、垂直和斜度符合要求，保证工程质量。
3.施工速度：施工人员应合理组织施工工序和施工人员，高效完成施工任务，确保项目按时完成。
二次配管开槽施工方案
二次配管开槽施工方案线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理专项施工方案编制人: 日期:审核人: 日期:审批人:日期:南通安装集团股份有限公司线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案线盒预留洞封堵一、施工前，将成块泡沫板加工成20０mm高、15０mm宽、1０0mm厚得小泡沫板,小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋待土建钢筋安装完成后,在剪力墙体线盒预埋处放置准备好得泡沫板，泡沫板得放置位置依据图纸要求,用卷尺或水平管定位,采用扎丝进行绑扎,固定在钢筋上,剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定,固定好后，进行管得敷设,将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中得管应尽量紧贴外侧,如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件,在线管进入泡沫板时在接近泡沫板５0cm处,用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯,从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板,这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅得线盒，降低成本。
三、线盒预埋成型1土建模板拆除后,检查剪力墙中预埋得泡沫板,拆除泡沫板,清空预留建筑垃圾2根据土建给定得基准线,用水平尺测定线盒得水平安装尺寸,用水平管测定线盒得垂直安装尺寸,水平与垂直安装尺寸确定好后,将线盒放入预留得洞口中,进行线盒固定;3线盒得固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定,盒体后面一定要用水泥砂浆灌实,防止盒体后空鼓,线盒盒口突出结构完成面易在10－15mm,当墙面抹灰得灰饼已完成时,线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时,大于3ｃm以上得分２－3次用细石混凝土填实。
4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔得完整性,即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适,则用专用开孔器进行重新开孔,严禁随意开孔，破坏线盒得完整性;5线管与线盒连接好后,用高标号得水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调与后均匀抹在线盒四周;６固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小得纸板,塞在线盒内,外用塑料自粘带进行封口,以防止土建抹灰时,砂浆进入线管内，污染盒体。
样板三：二次结构配管—开槽
样板三：二次结构配管一、施工准备1、材料要求（1）凡所有的接线盒，端接头，管箍等都要使用配套制品。
（2）所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
（3）辅助材料，镀锌铁丝，铁钉，焊条，专用PVC胶水等。
2、主要机具（1）红蓝铅笔，小线，卷尺，尺杆，线坠，水平尺等。
（2）弯管器，塑料弯管弹簧，手电钻，切割机等。
（3）开槽机，电锤，电焊机，开孔器，绝缘手套，工具袋，人字梯等。
3、作业条件（1）配合土建砌体施工，根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路与盒箱。
（2）配合土建混凝土结构施工时，大模板，混凝土板墙，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求盒箱及管路，同时办理隐检手续。
（3）根据土建砌体进度，应派专人随时守候。
4、操作工艺（1）工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。
（2）弹线定位加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。
5、墙体开槽（1）根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米。
开槽机，切割机切割后，再用扁錾子剔除。
（2）位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高于毛墙1.0~1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡（3）线槽处理方案①宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
②宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平③线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5水泥砂浆抹平。
④线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
⑤宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
⑥宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平⑦线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5水泥砂浆抹平。
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线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理
专
项
施
工
方
案编制人：日期：
审核人：日期：
审批人：日期：
南通安装集团股份有限公司
线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案
线盒预留洞封堵
一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、
100mm厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋
待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或
水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢
筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将
管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中
的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条
件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯
管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡
沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线
盒，降低成本。
三、线盒预埋成型
1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾
2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺
寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定；
3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，
盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。
4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用
几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；
5线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周；
6固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。
电气配管施工开槽
施工做法
1、线槽处理方案
（1）、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进行，高度超过2M的位置登高作业并执行相关安全要求。
开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。
预埋Φ20JDG管槽宽为
30mm深为60mm,线管固定后并采用1：2.5水泥砂浆抹平。
（2）、预埋Φ20--Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管
固定后并采用钢板网加固，后用1：2.5水泥砂浆抹平。
（3）、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm
以上的，采用豆土混凝土填充后，用1：2.5水泥砂浆抹平。
（4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2、配电箱处理方案
（1）、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用Ф6钢筋间距
150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1：2.5水泥
砂浆磨平。
（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不
小于15mm。
（3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2，5水泥砂浆抹平。
线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
3、线槽过防火区剔凿施工做法
（1）剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm
（2）剔凿面均匀抹灰，外四框镶嵌40X40mm角钢(简图附后),角钢表面镀锌。
四、施工具体操作
1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用
墨线在墙体上面弹出线槽切割边线，单根线管宽度约为40 mm左右，两根及以上宽度控制为边管留里5cm，管与管之
间空隙大于1cm以上，然后用切割机按线进行切割，切割时
尽量保持切割线成直线，切割最小深度=线管外直径+25mm，然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须进行剔凿成“U”型槽口，便于铺设线管。
2、在施工时应注意的问题：①框架或剪力墙结构的填充
墙在开槽安装管线前必须等墙体嵌缝结束，在不影响墙体结构的安全性，确保其稳定性以后才能进行。
②对于不大
于150mm厚的薄墙体，在剔凿时不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为，操作者必须轻剔轻凿。
3、将基层的灰尘、浮浆等清理干净，对于有疏松的部位必须清理掉。
4、在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以600～900mm。
5、对于五根及以上比较集中的线槽，控制线管净距在
10mm。
质量控制
每一层施工段完成后，由质检员、现场工程师进行分项工程检验，线槽修补检查采取逐一检查的办法，发现有起壳等不合格者，立即返工重新凿除再进行修补。
对返工部位根据实际情况填写记录，并跟踪复查，直至达到要求为止。
六、防止线管剔凿开槽后导致面层空鼓、开裂的施工要点
其中主体结构、进入室内墙体粉刷装饰阶段，针对现阶段电气工程进行室内管线预埋过程中管线并排敷设根数较多且密集，出现线管槽在修补、填筑水泥砂浆后出现、空鼓、起壳、开裂的现象，特针对线管槽起壳、开裂提出如下施工要点。
起壳、开裂原因分析：
1、由于弱电管线、强电管线在墙体中布置，且管线多且密集，而进入配电强电箱、弱电箱进口尺寸管线设置有限，从而导致管线进入箱体根部时集结在一起，管线与管线间无有效粘结。
2、由于基层处理不到位及水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砖墙粘结强度不够，水泥砂浆与墙体的粘结应力无法与收缩拉力相平横，从而导致起壳、开裂现象与基层脱离。
水泥砂浆由于强度较低无法与JDG管线有效包裹固结，且因温差、收缩及厚度较薄，极易产生起壳。
3、非泥水工操作，工具上无法达到工艺要求，各种材料收缩率不同，加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同，由于施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂，在此部位需进行挂钢丝网来处理。